Schlüsselfertige, Kundenspezifische Rollformanlagen gebraucht kaufen (852)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Iiodpfx Ajy Anxaek Rsa Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtlänge: 33.223 mm, Gesamtbreite: 2.000 mm, Tischbreite: 700 mm, Eingangsfrequenz: 60 Hz, Eingangsspannung: 460 V, Tischlänge: 5.000 mm, Tischhöhe: 1.200 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 1.500 mm, Schaltschrankhöhe: 2.500 mm, Druckluftanschluss: 5,5 bar, Bolzen- & Profil-Rollformanlage mit 4,5-Tonnen-Abwickler & 5-Tonnen-Kran – komplett demontiert – sofort transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN STUD-LINIE MATERIAL: VERZINKTER KALTGEWALZTER STAHL MATERIALFESTIGKEIT: 85.000 PSI MAX. STRECKGRENZE 55.000 PSI MIN. STRECKGRENZE BLECHDICKE: 20 GA. BIS 16 GA. – "SCHWERE AUSFÜHRUNG" Iiodpfx Akjxya Hzo Rsa 22 GA. BIS 25 GA. – "LEICHTE AUSFÜHRUNG" EINLAUFCOILGEWICHT: MAX. 4.500 KG (10.000 LB) EINLAUF-BAND-/STREIFENBREITE: MAX. 305 mm (12"), ca. MIN. 127 mm (5"), ca. EINLAUF-INNENDURCHMESSER: MAX. 508 mm (20") EINLAUF-AUßENDURCHMESSER: MAX. 1.830 mm (72") EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: 120–150 FPM bei „SCHWERER AUSFÜHRUNG“ 175–250 FPM bei „LEICHTER AUSFÜHRUNG“ ROLLFORMER-GESCHWINDIGKEIT: 120–250 FPM PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG DER LINIE: RECHTS NACH LINKS BETRIEBSMODUS: VORLOCHUNG/NACHSCHNEIDUNG SCHNITTLÄNGE: MAX. 6.100 mm (20'), MIN. 1.520 mm (5') PRODUKTION – CA. 90 % DER PRODUKTE < 1,8 m (6') LÄNGEN-TOLERANZ: ±1,6 mm (±1/16") bei 250 FPM HAUPTANTRIEB: ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3 PHASEN, 192,2 A FLA DRUCKLUFT: MIN. 5,5 BAR (80 PSI), sauber & trocken HYDRAULIK: 103 BAR (1.500 PSI) ARBEITSDRUCK STEUERUNG: 115 V AC LUFTVERBRAUCH: MAX. 56,6 l/min (2 CFM) bei 5,5 BAR (80 PSI)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Iijdpfxey A Ia De Ak Rsa Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Iisdpfx Asyzfi Tok Rea Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Iiedpoyy Spksfx Ak Rea Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Als PLC Merkezi Bulgarien bieten wir industrielle Robotik und technische Lösungen sowie die Herstellung von kundenspezifischen Positionierern für Ihre Roboteranwendung. Wir fertigen unsere Positionierer unter Verwendung von Original-Reduktoren, Antrieben und Motoren, die mit Ihren oder unseren ABB-, KUKA- oder FANUC-Robotern kompatibel sind. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Iisdpfx Aksrlm D Es Rsa

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieser Positionierer beinhaltet Motor und Antrieb der 7. Achse für KUKA KRC2, KRC2 ed05 Systeme. Als PLC Merkezi Bulgaria entwickeln und fertigen wir Schwerlast-Roboterpositionierer (7. Achse Systeme), die vollständig mit KUKA- und ABB-Robotern kompatibel sind. Unsere Positionierer werden mit originalen Getrieben, Servomotoren und Antrieben gebaut, um eine nahtlose Integration in Ihr Robotersystem zu gewährleisten. Iisdow S Uahopfx Ak Rja Einsatzbereiche: - Schweiß- und Schneidprojekte (rotierendes Werkstück für optimale Winkel) - Stein- und Marmorverarbeitung (rotierende Unterstützung für schwere Blöcke) - Montage- und Bearbeitungsprozesse (Zugänglichkeit von mehreren Seiten) - Handhabung und Positionierung großer Bauteile - Jede Anwendung, die eine größere Reichweite und Flexibilität des Roboters erfordert Integration: Diese 7. Achse kann als externe Achse in Ihre bestehende Robotersteuerung eingebunden und mit der Roboterbewegung für präzisen und effizienten Betrieb synchronisiert werden.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Abwickler 10 t + Rollformanlage + Stapler. Zur Besichtigung verfügbar. Voll funktionsfähig. Iiodpfx Aexvz Ifjk Rja

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Profilieranlage für hohes Trapezprofil, 85 mm Höhe. Die Maschine ist voll funktionsfähig. Die Anlage ist installiert und kann jederzeit besichtigt und getestet werden. Iisdpfxexvz Hhe Ak Rea

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Profilieranlage für Hochtrapezprofil mit 135 mm Profilhöhe. Die Maschine ist NEU und vollautomatisch. Abwickler 15 t (508/620 x 1500) + Profilieranlage + automatischer Stapler. Automatische Materialzuführung zur Profilieranlage, keine manuelle Bedienung erforderlich. Die Linie ist installiert und kann jederzeit besichtigt und getestet werden. Iedpfxoxvz Nco Ak Reia

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatisiertes System zur Laminierung einer Rolle Chromatographiepapier zwischen zwei Rollen Polyester-Trägermaterial, Profilierung der Chromatographiepapier-Spitze und anschließendem Schneiden des laminierten Polyester-Chromatographiepapier-Verbundes in einzelne profilierte Streifen. Der Matrix 7100 Laminator wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Lateral-Flow-Teststreifen-Industrie zu erfüllen. Er bietet eine kostengünstige Lösung für den Bedarf an Membranlaminierung in Produktionsstätten mit mittlerem bis hohem Durchsatz. Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie maximale Prozessflexibilität bei gleichzeitiger Optimierung der Produktausbeute und des Durchsatzes ermöglicht. Zahlreiche Optionen stehen zur Verfügung, sodass das System eine Vielzahl unterschiedlicher Materialtypen, Laminierkonfigurationen und Prozessvariablen unterstützt. Der Matrix 7100 ermöglicht die durchgängige Laminierung von Membranen auf einen Kunststoff-Trägerweb und das anschließende Zuschneiden des resultierenden Laminats in einzelne Karten, die weiterverarbeitet werden können. Vielfältige Ausstattungsoptionen sorgen für höchste Prozessflexibilität bei sehr niedrigen Gesamtkosten. Das integrierte Touchscreen-Bedienterminal ermöglicht die Speicherung mehrerer Rezepte sowie eine einfache, zuverlässige Einrichtung und Bedienung und erleichtert zudem die Prozessvalidierung. Hauptmerkmale: - Touchscreen-Bedienterminal für einfache Einrichtung und Bedienung - Einfache Verstellung der Bahnlageführung - Schneller Produktwechsel für die Bearbeitung unterschiedlicher Produkte - Flexibel an wechselnde Anforderungen anpassbar - Basiskonfiguration unterstützt Trägerbahn mit Abdeckpapier sowie bis zu 4 Membranen - Rahmenkonstruktion aus extrudiertem Aluminium - Fliegendes Scherschneidsystem für kontinuierliches Kartenzuschneiden Iijdpfxjya H S So Ak Roa - Rollen-zu-Rollen-Laminieroption

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Selbstklebende Etiketten, Kleber auf Wasserbasis oder Hologramme Etikettiermaschinen für verschiedene Flaschen, Dosen, Eimer, Karton, PET mit verschiedenen Formen, entworfen und hergestellt in Rumänien. Unsere Maschinen werden zu 100% aus standardisierten Komponenten des europäischen Marktes hergestellt und sind einfach zu bedienen und zu reparieren. Keine komplizierte Software, leicht zu reparieren, keine teuren und schwer zu findenden Komponenten, 100% Zugang zur Software. Wir arbeiten für viele europäische Unternehmen und auf der ganzen Welt. Schicken Sie uns Ihre Anforderungen für die Etikettierung. Iijdjk Dx I Tjpfx Ak Rja

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie Iisdpfxsyzfyfe Ak Rja

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. Iijdpoy Dug Hsfx Ak Rsa In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität Iisdjy Ak Iqjpfx Ak Roa - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sherpa XT ist ideal für den Transport von Trolley-Nutzlasten bis zu drei Tonnen zwischen präzisen Punkten in einem Fertigungsablauf oder in einem Lager. Es verfügt über eine Reihe fortschrittlicher Sensoren, die dafür sorgen, dass Material schnell, sicher, zuverlässig und autonom bewegt wird. Der Roboter ist robust gebaut und bewältigen typische Industriesituationen im Innen- und Außenbereich. Abmessung 1695 x 1190 x 1195 mm Gewicht 850 kg Sensoren 3D-Lidar und Kamera IPX-Bewertung IPX4 Bodenfreiheit 100 mm Erforderliche Gangbreite >2500 mm Maximale Geschwindigkeit 2,0 m/s Wenderadius Wenden auf der Stelle Steigung bis zu 2 % Trolleyzug mit bis zu 3 Wagen Temperatur +5 bis +45 C⁰ Zugkapazität 3000 kg Batterietyp 48V NMC Lithium-Ion (austauschbar) Iiodsvutfkspfx Ak Rsa Gewicht 17 kg Anzahl der Batterien 3 Laufzeit 8 Stunden Ladezeit 2 Stunden Kapazität 165 (3x55 Ah) Automatisierte Lösungen Automatisches Anhängen/Abkuppeln ERP-Integration zur Hindernisvermeidung Zugkraftüberwachung, kundenspezifische Anhängerkupplung Individuelles Trolley-Design

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sherpa TUG ist ein autonomer Elektroschlepper, der Trolley-Nutzlasten von bis zu 1000 kg bewegt. (Höhere Kapazitäten in Planung) Trolleys spielen in den meisten Fabriken und vielen Lagerhäusern eine Schlüsselrolle beim Materialtransport. Iisdpfovur Uwjx Ak Roa Sherpa TUG lässt sich problemlos in vorhandene Trolleys integrieren und fügt sich somit problemlos in Arbeitsabläufe ein. Abmessung 1395 x 640 x 1096 mm Gewicht 260 kg Sensoren 3D-Lidar und Kamera IPX-Bewertung IPX4 Bodenfreiheit 100 mm Erforderliche Gangbreite >1500 mm Maximale Geschwindigkeit 1,5 m/s Wenderadius 1,5 m Steigung bis zu 2 % Trolleyzug mit bis zu 3 Wagen Temperatur +5 bis +45 C⁰ Batterietyp 48V NMC Lithium-Ion (austauschbar) Gewicht 15 kg Laufzeit 8 Stunden Ladezeit 2 Stunden Kapazität 36Ah Automatisierte Lösungen Automatisches Anhängen/Abkuppeln ERP-Integration zur Hindernisvermeidung Zugkraftüberwachung, kundenspezifische Anhängerkupplung Individuelles Trolley-Design

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, ! Kurze Lieferzeit, unter 10 Wochen! . Modellbezeichnung: Impuls Packaging Box-Motion BF Produktionsausrichtung: ////: Horizontal Fördersystem: Kettenförderband, oder Einlaufband Folienzuführung ////: von unten Formschulter ////: flexibel und fest Bedienerdisplay: ////: 10" Touchscreen mit Memoryfunktionen, schwenkbar durch Auslegerarm für komfortables Bedienerhandling Antriebe & Steuerung: 9 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge ////: 120-600 mm Verpackungsbreite ////: max. 350 mm (abhängig von Folienbreite) Iijdpfx Ajq Ikgyok Rja Verpackungshöhe ////: max. 150 mm (abhängig von Formschulter) Geschwindigkeit ////: 10-60 Beutel/min. Folienbreite ////: bis zu 900 modellabhängig Anlagengewicht ////: ca. 900-1500 Kg Anlagenmaterial ////: 304 Edelstahl Druckmarkensensor ////: Ja Externe Druckluft erforderlich ////: Ja Druckerhalterung ////: gegen Aufpreis Lieferzeit ////: Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen Merkmale: • Box-Motion-Endversiegelung • Fixierung des Abwicklers per Hand ohne Druckluft • Automatische Rollenzentrierung für präzise Anwendung • Automatisches Stoppen bei Leerprodukten (no product – no bag) • einfache Touchscreen-Bedienung über Farbsymbole • kontinuierliche Zuführung der Produkte durch sensorische Steuerung • Druckmarkensensor inklusive • Sicherheitsschutzabdeckungen • 3-seitige Schweißnahtverpackung (Flossennaht) + Längsschweißung • kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen • Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): • Thermotransferdrucker z.B. Mindesthatbarkeitsdatum, Druckbreite bis 60mm • Eurolochstempel etc. • Begasungseinheiten für Schutzatmosphäre (Produkthaltbarkeit verlängern) • Automatische Produktzufuhrsysteme, taktende Einschubsysteme • Längenabhängige Produktverarbeitung durch Fotozellenabfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Injektionen: 2, Hier bieten wir als Spritzgussmaschinen / Spritzgiessmaschinen Handel folgende gepflegte gebrauchte Spritzgiessmaschine an Selbstverständlich betreiben wir auch den Ankauf von gepflegten Spritzgussmaschinen Spritzgiessmaschinen ab aktuell Baujahr 2010 Wir sind Großhändler von Spritzgussmaschinen / Spritzgiessmaschinen seit über 25 Jahren Hersteller: Arburg Type: 520S 1600 290/70 -2 Farben Maschine Iiedpfx Ajyzumzsk Roa Baujahr: 2009 aus deutschem Erstbesitz • Gesamtzyklen: 12,3 Mio. • Handbetrieb: 86.565 Stunden • Automatikbetrieb: 78.099 Stunden Einspritzeinheiten (2K) Einspritzeinheit 1 – horizontal -290 • Schneckendurchmesser: 25 mm • Spritzvolumen: 71 cm³ Einspritzeinheit 2 – vertikal -70 • Schneckendurchmesser: 18 mm • Spritzvolumen: 21 cm³ Schließeinheit Aufspannplatten: 695 x 695 mm • Plattenabstand max. : 925 mm Öffnungsweg: 675 mm Werkzeugeinbauhöhe: 250 mm • Elektrisches Index-Drehen: vorhanden Extras Heißkanal / Zusatzachsen • 12 Zonen Heißkanal integriert • 3x Kernzug • 2x Ausblasfunktionen  → inkl. Ansteuerung für Nadelverschluss • Diverse kundenspezifische Ein- und Ausgänge Schnittstellen / Kommunikation • ALS • Anbindung Temperiergeräte • Anbindung Trockner Handling / Multilift H (6 kg) • 2x Vakuumkreise • 5x doppelwirkende Greiffunktionen • Z-Achse servoangetrieben, 800 mm Hub • C-, G-, X- und B-Achsen pneumatisch • Diverse kundenspezifische Ein- und Ausgänge  → inkl. Greiferüberwachung Wartungsarbeiten vollständig der letzten 3 Jahre protokolliert - Beide Spritzeinheiten neu abgedichtet durch Arburg - Schließeinheit vollständig abgedichtet durch Arburg - Speicherflaschen in 2020 durch Arburg gewechselt Garantie Garantie bis zur ersten Inbetriebnahme Verladung/Versand Frei Verladen auf LKW des Käufers oder frei Haus gegen Frachterstattung Lieferung weltweit ab unserem Lager Hannover /Germany verfügbar Zur Information über die von uns angebotenen Maschinen und unser Unternehmen - wir veräußern nur eigene aus laufender Produktion angekaufte Maschinen ab unserem Lager Hannover - alle angebotenen Maschinen werden vor Abbau geprüft und getestet - wir veräußern K E I N E Insolvenzware- - wir sind K E I N Vermittler der mit Fremdeigentum handelt. - alle angebotenen Maschinen stammen aus erfolgreichen Unternehmen für die die Wartung und Pflege eine Selbstverständlichkeit bedeutet - Alle angebotenen Maschinen sind in unserem Lager zu besichtigen

Zustand: neu, Der AMIS Zweiwellen-Shredder verfügt über eine CNC-gefertigte, massive Mahlkammer, die wartungsfreundlich komplett verschraubt ist. Das Maschinengehäuse sowie die Lager sind durch Verschleißringe und –platten geschützt. Die Getriebemotoren treiben die beiden Sechskant-Arbeitswellen an, die mit unterschiedlichen, austauschbaren Schneidscheiben bestückt werden können. Die beiden Arbeitswellen sind in groß dimensionierten SKF-Pendelrollenlagern mit Lebensdauerschmierung gelagert. Optional kann eine automatische, batteriebetriebene Dauerschmierung der Hauptlager verbaut werden. Besonderheiten Zum Wechsel der Verschleißplatten und der Abstreifer ist eine Demontage des Maschinengehäuses nicht erforderlich. Dank der horizontal geteilten Lagerplatten können die Rotoren samt Lagern von oben in kürzester Zeit ein-/ausgebaut werden. Ein Rotorwechsel mit anderen Schneidwerkzeugen ist somit einfach und schnell durchzuführen. Die Mahlkammergröße kann durch die verschraubte Gehäusekonstruktion mit relativ geringem Aufwand verändert werden. Dabei können die Motorbestückung, Getriebegröße, Einbauposition und Rotordrehzahl entsprechend angepasst werden. Technische Grunddaten Schneidraum: 600 x 1200 mm Anzahl Schneidscheiben: 60 (aus Hardox) Schneidscheibenbreite: 19 mm Maximaler Schneidscheibendurchmesser: 295 mm Abstreifer: 2 Antriebsleistung: 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Gewicht: 2800 kg Elektrische Steuerung Die Maschine wird über eine moderne Siemens S 7/1200-Steuerung mit fortschrittlichem 7-Zoll-Touchscreendisplay bedient. Beide Getriebemotoren werden lastabhängig mit einer Reversierschaltung gesteuert. In Abhängigkeit vom Material und von der Anwendung stehen drei verschiedene Steuerprogramme zur Verfügung. Optionen Die Maschine kann kundenspezifisch für unterschiedlichste Anwendungen abgestimmt werden. Es stehen verschiedene Optionen zur Verfügung: Ijdpfx Akjyr Tlpe Rjia angepasste Grundgestelle Sondertrichter Mahlwerk mit unterschiedlichen Werkzeugen / Schneidscheiben (Durchmesser, Größe, Stärke, Form, Materialgüte) verschiedene Antriebsleistungen unterschiedliche Getriebegrößen mit veränderter Drehzahl

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 560 kg, Gesamtlänge: 1.870 mm, Gesamtbreite: 1.040 mm, Gesamthöhe: 1.550 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Positioniergenauigkeit: 0,01 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm, Drehzahl (max.): 60.000 U/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Halbautomatische Nutzentrennen / Basismaschine mit Parallel Shuttle Der dynamische Nutzentrenner LOW 4322 eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Made in Germany Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4322 ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handling Zeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Diese Maschine ist ausgestattet mit: • einem Schaft und Scheibenwerkzeug-Trenn-Modul auf Z-Achse (automatisch drehbar 0-90) • X-Y Kreuzstich-Modul in Linearmotor-Technologie mit hochauflösendem Maßsystem • 2-Fach Belademodul aufgebaut als Parallel-Shuttle, getrennt links und rechts mit Schiebetüren • Aluminium-Profil-Gestell mit zwei Wartungstüren - links und rechts. • Standard-Vision-System-Basismodul für Teach-In-Programmierung (Kamerabereich 400 x 330 mm) • Arbeitsbereich beträgt 420 x 330 mm • Automatische Fräserlängen-Abarbeitung (nur in Verbindung mit Schaft-Trennmodul) • Fernwartung/Support über Remote-Verbindung (TeamViewer) oder kundenseitige Bereitstellung • Touch-IPC mit Betriebssystem Windows • Laser-Achsenvermessung inkl. Protokoll • Luftionisierung • Fräserbruchkontrolle nur für Schaftfräser Iijdpfxoxt Dmxs Ak Rea • Vorbereitung auf Vakuumsspanntechnik • ESD Scheibe und Schiebetüren Optional kann noch nachträglich eine Staubsaugereinheit angeboten werden. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2011, Messbereich X-Achse: 100 mm, Messbereich Z-Achse: 1.000 mm, Aufnahmedurchmesser: 100 mm, Gesamtgewicht: 160 kg, Genauigkeit Wegmaß: 2 mm, Werkzeuggewicht: 160.000 g, Baujahr: 2011 Vollautomatisch mit manuellen Optionen „Intuitive Eingabe automatischer Messzyklen“ Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren Flexible Bedienkonsole Von manuell bis vollautomatisch Geringe Verformung auch unter maximal zulässiger Last dank hohem Eigengewicht „FEM-optimierte und thermisch stabile Gusseisenkonstruktion“ RFID – Datenträgersystem Kundenspezifische Datenspeicherung Messprozesse mit integrierter Datenabfrage und -speicherung Integration aller gängigen RFID-Systeme „Der Lese-/Schreibkopf kann für alle gängigen Werkzeughaltersysteme automatisch und manuell positioniert werden“ Technische Daten Länge und Durchmesser bis 1.000 mm Max. Werkzeugdurchmesser für Messungen nach dem Schnapplehrenprinzip: 100 mm Maximales Werkzeuggewicht: 160 kg Werkzeughalter SK50 (weitere Halter erhältlich von HAIMER/Microset) Rundlaufgenauigkeit an der Spindelnase: 2 µm Wiederholgenauigkeit: ±2 µm Werkzeugvoreinstellung Schnelle und präzise Messergebnisse dank intuitiver Bedienung „Genaue Messwerte für komplexe und spiralförmige Fräser mit dem präzisen Fokusfenster“ Benutzerverwaltung und Zugriffsrechte Anzeige aktuell im 16:9-Format „Fadenkreuz fest/beweglich mit automatischen Messlinien und automatischer Konturauswertung“ Einheitliche Software für alle Geräteklassen Iijdpoyzzb Sjfx Ak Rja Windows 7 Professional oder Ultimate – ganz nach Bedarf Datenaustausch „Nachbearbeitete Daten werden entweder über das Netzwerk oder per USB an das entsprechende Datenaustauschlaufwerk übertragen.“ „Alle Geräte können Werkzeugdaten über eine bidirektionale Schnittstelle an nahezu jede Software (Werkzeugmanagement, Datenbanken, CAD/CAM) lief

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 16.785 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, CNC Bearbeitungszentrum Fab. Fehlmann Typ. Picomax 95 Bj. 2020 Technische Daten Fabrikat: Fehlmann Typ: Picomax 95 Baujahr: 2020 Betriebsstunden 16.785 und 7.181 Spindelstunden Spindeldrehzahl: 50 - 18.000 U/min Spindelleistung 25,2 kW Max. Drehmoment 120 Nm bei 50-2010 U/min Steuerung Heidenhain TNC 640 X-Achse: 800 mm Y-Achse: 500 mm Z-Achse: 610 mm Maschinentisch 1600x 550 mm mit 10 Nuten 12H8 in 50mm Abstand Positioniergenauigkeit XYZ nach ISO 230-2: A = 0.005 mm / R = 0.003 mm Elektr. Anschluss 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standard-Ausrüstung Standard-Vorschubbereich: 1 - 30'000 mm/min Automatischer Werkzeugwechsler bedienerseitig hauptzeitparallel beschickbar inkl. Fehlmann erweiterter Werkzeug-Verwaltung auf TNC 640 - Direktes Wegmesssystem mit Druckluftbeaufschlagung in XYZ - Druckluftreinigung durch Aktivkohlefilter - Kühlmittelanlage mit Späneschublade und Feinspäne-Filtereinsatz Kühlmittel-Spritzpistole, Späneschwemmung Ausschaltung der Maschine über M-Funktion - Gekühlte Motorspindel und Y-Achsantrieb - Kompensation der Spindel- und Wärmeausdehnung - Graphisches Maschinen-Diagnosesystem über Softkey - Schubladenblock unten rechts - Schnittstellen: RJ45, USB, RS232 - 48-fach Kettenmagazin HSK-A63, Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer. Iedpfsyz Tlvsx Ak Rjia Magazin bedienerseitig hauptzeitparallel beschickbar - Elektronisches Handrad HR 510 zu TNC 640 - Aktiver Rückkühler, zur Kühlung der Motorspindel und Y-Achsantrieb - Verschalung Bearbeitungsraum mit Polycarbonat-Sicherheitsscheiben Pulverbeschichtet, mit weit öffnender Edelstahl-Schiebetüre vorne und oben für Kranbeladung - Seitentüre links mit Polycarbonat-Scheiben, verriegelbar - Späneschwemmung durch Maschinenbett - FEHLMANN Zyklus-Paket Sonderausstattung - Automatische Längenkompensation der Frässpindel über Direktmesssystem - Werkzeugspannsystem HSK-A63 - Leckagesensor zur Überwachung der Kühlmittelzufuhr durch die Spindel. - Automatische Verschalungstüre rechts zu PICOMAX 95 - Profi-Net Roboterschnittstelle zu PICOMAX gemäss Schnittstellen-Beschrieb Fehlmann für kundenspezifische Roboterlösungen. - Kühlmittelanlage 700 |- BF/HD80, mit Kühlung durch die Spindel 80 bar und Späneförderer - Emulsions- und Oelnebel-Absauganlage Auf Bearbeitungsraum, Betrieb programmierbar über M-Funktion: ein, aus, intermittierend - 3D-Tastsystem Blum TC52LF inkl. Spindeleinsatz HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG Zur Vermessung und Überwachung von Werkzeugen mit D 0.02 bis 120 m - Referenzwerkzeug HSK-A63, • 8 mm - FEHLMANN 5-Achsen Zyklus-Paket Automatischer Teil- und Schwenkapparat ATS 200 D - mit Schunk TANDEM Zentrumspanner KSP100 Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Roboter: Fanuc.6-Achs-Industrieroboter - Manipulator - FANUC M-20iA - Max. Traglast 20 kg - Programmierhandgerät Schutzzaunsystem uniprotect Schubladensystem inkl. Werkstückträger ALB - 10 pneumatische Schubladen Werkstückträger (400 x 600 mm) FMB-Schnellwechselkopf Werkstückabfrage über Lichtschranke Schnittstelle Profinet Roboterzelle inkl. Programmerstellung - Zwei-Backen-Doppelgreifersystem pro Greifmodule SCHUNK JGP 100-1 Werkstückgewicht max. 3,3 kg Alle Angaben ohne Gewähr. Eine Vorführung ist jederzeit in unserer Ausstellungshalle möglich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Containerlänge: 23 ft, Farbe: Schwarz, Gesamtgewicht: 4.000 kg, maximales Ladegewicht: 4.000 kg, Laderaumbreite: 4.800 mm, Laderaumlänge: 6.000 mm, Laderaumhöhe: 5.000 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Bürocontainer Modell MODULHAUS 57,6 m², Bürocontainer | Wohncontainer | Baucontainer | Modell MODULHAUS | 480 × 600 x 500 cm | Hochwertige & flexible Lösung Unsere sofort verfügbaren Container können direkt in unserem Lager besichtigt und abgeholt werden. Unsere Büro- und Wohncontainer bieten eine ausgezeichnete Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen und überzeugen durch herausragende Qualität, hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten. Iodpfx Aoy A Ic Eok Rjia Technische Daten Maße: • Breite: 480 cm • Länge: 600 cm • Höhe: 500 cm • Grundfläche: 57,6 m² Konstruktion & Isolierung • Selbsttragende Stahlrahmenkonstruktion • Rahmen aus verzinktem Stahlprofil, Wandstärke 2 mm • Dach- und Wandpaneele: 50 mm PUR (Polyurethan) • Optional: 100 mm Dämmung (PUR / PIR / Mineralwolle) • Bodenaufbau:  – Tragkonstruktion aus Stahl  – 16 mm Faserzementplatte  – PVC-Bodenbelag Untergeschoss (240 cm × 600 cm): • 1 großzügiger Raum • 1 Festverglasung (einflügelig) mit elektrischem Rollladen (Innensteuerung) • 1 dreiteilige Festverglasung mit elektrischen Rollläden (Innensteuerung) • 1 doppelflügelige Glastür mit elektrischem Rollladen (Fernbedienung) • 3 Standardfenster mit manuell bedienbaren Rollläden • Außentreppe mit Zwischenpodest (Stahlkonstruktion) • 6 m lange, 1 m tiefe Sonnenschutz-/Vordachkonstruktion entlang der gesamten Frontseite • Außenfarbe: RAL 7016 (Anthrazitgrau) Obergeschoss (240 cm × 600 cm): • 1 großzügiger Raum • 1 Glastür mit elektrischem Rollladen (Fernbedienung) • 4 Standardfenster mit manuell bedienbaren Rollläden • 1 m tiefe und 1 m breite Sonnenschutz-/Vordachkonstruktion • Außenfarbe: RAL 7016 (Anthrazitgrau) Besonderheiten • Modulare, stapelbare Bauweise (2-geschossig) • Schnelle Montage und flexible Einsatzmöglichkeiten • Geeignet als Büro-, Wohn- oder Baustellencontainer Lager & Lieferung • Lagerware: Versand am selben Tag möglich • Nicht lagernd: Produktionszeit je nach Modell ca. 2–4 Wochen • Weltweiter Versand: Zuverlässige und professionelle Lieferung in alle Länder • Individuelle Maße: Fertigung nach kundenspezifischen Anforderungen möglich 📍 Showroom Adresse: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Für weitere Informationen oder maßgeschneiderte Anpassungen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Automation Buchsenpresse aus dem Jahr 2019. Dieses EMS-Modell verfügt über eine maximale Fügekraft von 50 kN und einen typischen Fügeweg von 100 bis 300 mm. Sie verfügt über einen elektromechanischen Servoantrieb für eine präzise Kraft- und Wegsteuerung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Fügeverfahren sind, sollten Sie die EMS Automation Buchsenpresse in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Fügeweg: typischerweise 100-300 mm • Rahmen-Optionen: C-Rahmen oder Gantry-Rahmen (kundenspezifische Ausführung) • Führung/Antrieb: Spielfreie Linearführung, vorgespannter Kugelgewindetrieb, elektromechanischer Servoantrieb • Befestigungsschnittstellen: Kundenspezifische Werkstück- und Werkzeugaufnahme • Fügeverfahren: Kraftgesteuert, weggesteuert, kombiniert Kraft-Weg • Prozess-Überwachung: Kraft-Weg-Diagramm (XY-Kurve), Grenzkurvenüberwachung, OK/NOK-Auswertung • Messgenauigkeit: Kraft typisch ±1% vom Endwert; Weg typisch ≤0,01 mm • Bedienung: Touchpanel (HMI) • Schnittstellen: Digitale E/A Iisdpfx Ajyyyk Aok Roa • Sensoren: Integrierter DMS-Kraftsensor (50 kN); Wegmessung über Absolut- oder Inkrementalgeber am Spindelantrieb