Morbidelli Unix Kbt gebraucht kaufen (84)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen MORBIDELLI UNIX KBT wurde 2009 hergestellt. Sie verfügt über ein CNC-Steuerungssystem, einen Arbeitsbereich von 3000 × 1000 mm und eine maximale Plattenstärke von 60 mm. Ausgestattet mit mehreren Bohr- und Fräsaggregaten, darunter 24 vertikale und 4 horizontale Spindeln, verfügt sie außerdem über ein feststehendes Sägeaggregat und unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Plattenbearbeitung. Erwägen Sie die Möglichkeit, dieses CNC-Holzbearbeitungszentrum UNIX KBT von MORBIDELLI zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Arbeitsbereich: 3000 × 1000 mm • Maximale Plattendicke: 60 mmObere Bohr- und Fräseinheiten: • 24 unabhängige vertikale Spindeln • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in X-Richtung • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in Y-Richtung • 1 unabhängige feste Sägeeinheit in X-Richtung (Motorleistung 2,2 kW)Untere Bohr- und Fräsaggregate: • 24 unabhängige vertikale Spindeln • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in X-Richtung • 2 unabhängige Horizontalspindeln mit doppelter Leistung in Y-Richtung • 1 unabhängiges feststehendes Sägeaggregat in X-Richtung (Motorleistung 2,2 kW) • 2 seitliche Plattenspannzangen • Automatische Schmierung • Schutz- und Schalldämpfungsstruktur für Bedieneinheiten • Sicherheitsnetzwerke • CE-Kennzeichnung Zusätzliche Ausrüstung Gbodpfxozt S Tye Amrjr • FLOTEX-Tisch für das manuelle Laden der Platten • Motorisierter Transfer für die automatische Entladung der Platten

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AL/008514, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Gesamtgewicht: 2.800 kg, Steuerungsmodell: PC mit Xilog Plus Software, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.000 mm Bearbeitbare Werkstückdicke: 60 mm Oberes Bohr- und Fräsaggregat Elektrospindeln: 1 Vertikale Spindeln: 24 Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Scheibenfräsaggregat X-Richtung: 1 Leistung Scheibenfräsaggregat: 2,2 kW Unteres Bohr- und Fräsaggregat Gjdpfxeydl Ads Amrsbr Elektrospindeln: 1 Vertikale Spindeln: 24 Horizontale Spindeln X-Achse: 2 Horizontale Spindeln Y-Achse: 2 Scheibenfräsaggregat X-Richtung: 1 Leistung Scheibenfräsaggregat: 2,2 kW MASCHINEN-DETAILS Steuerung: PC mit Xilog Plus Software Gewicht: 2.800 kg AUSSTATTUNG Paneel-Spannzangen Manuelle Werkstückbeladung auf Flotex-Tisch Automatische Werkstückentladung Automatische Zentralschmierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchtes CNC Durchlauf-Bohr- und Bearbeitungszentrum Baujahr: 2006 Das SCM Morbidelli UNIX NS ist ein industrielles CNC-Durchlaufbearbeitungszentrum, das für eine effiziente und kontinuierliche Plattenbearbeitung konzipiert wurde. Die Maschine ist eine zuverlässige Wahl für das Bohren größerer Stückzahlen sowie für automatisierte Bearbeitungsaufgaben. Maschinenidentifikation Modell: Morbidelli UNIX NS Typ: CNC Durchlauf-Bohr- und Bearbeitungszentrum Hersteller: SCM Group S.p.A., Italien Fabr.-Nr.: AL/007960 Baujahr: 2006 Zustand: gebraucht, industrielle Ausführung Hauptausstattung Oberer Bohrkopf: 30 vertikale Spindeln (Konfiguration 6+2) Unterer Bohrkopf: 30 vertikale Spindeln (Konfiguration 6+2) Durchlaufbauweise mit automatischer Beschickung und automatischer Entnahme Gsdpfsy Iww Nsx Amrsbr Vorschubsystem mit 4 Spannpratzen zur stabilen und sicheren Werkstückfixierung PC-Office numerische Steuerung mit bürstenloser Antriebstechnik Kurze Beschreibung Die Maschinenkonstruktion ermöglicht eine schnelle, präzise und kontinuierliche Bearbeitung und ist daher eine ideale Lösung für Betriebe in der Möbelindustrie und Plattenbearbeitung. Die automatische Materialhandhabung, beidseitige Bohraggregate sowie das stabile Spannsystem tragen zu einer höheren Produktivität und gleichbleibender Bearbeitungsqualität bei.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 3.460 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.615 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 5, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Diese 5-Achsen MORBIDELLI Author X5 wurde 2008 hergestellt. Sie verfügt über ein Arbeitsfeld von 3050 mm in X-Richtung, 1348 mm in Y-Richtung und 400 mm in Z-Richtung. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 11 kW Spindel und einem Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen CNC-Holzbearbeitungsmaschine sind, sollten Sie die MORBIDELLI Author X5 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • Stromstärke: 48 A • Stromzufuhr: 400 V, 50/60 Hz • Leistungsaufnahme: 28 kVA • Arbeitsbereich: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Geschwindigkeiten: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min Gedszt Axtspfx Amrebr • Antriebssystem: Kugelumlaufspindel in X/Y/Z-Achsen • Pendelbearbeitung: ja • Spindel: 5-Achsen Morbidelli-Frässpindel • Drehung der C-Achse: 640 Grad • Drehung der B-Achse: +/- 100 Grad • Umrichterleistung: 18 kW • Werkzeughalter: HSK 63F • Mindestabstand Tisch zu Spindel: 40 mm • Werkzeugwechsler: hinterer Werkzeugraum in der X-Achse • Positionen des Werkzeugwechslers: 12 • Maximaler Werkzeugdurchmesser: 240 mm • Maximale Werkzeuglänge: 220 mm • Max. Werkzeuggewicht: 8 kg • Arbeitstisch: Vakuum-Spannsystem • Vakuumdruck: 3000 Pascal • Steuerungssystem: NUM 1040 • Betriebssystem: Windows XP Professional • Prozessor: 32-Bit-Pentium • Arbeitsspeicher: mindestens 256 MB • Festplatte: mindestens 2 GB • Bildschirm: 17 Zoll • Schnittstelle: RS232 • Luftdruck: 6 bis 8 bar • Luftverbrauch: 250 NL/min • Anschluss für Staubabsaugung: 250 mm • Luftgeschwindigkeit Absaugung: 30 m/s • Abmessungen der Maschine: ca. 5300 x 2200 x 2500 mm • Platzbedarf: ca. 6300 x 4000 x 3000 mm • Sicherheitseinrichtungen: CE-konformes Schutzsystem • Zentralschmierung: automatisch • Bohrkopf: 12 + 6 Spindeln • Vertikale Spindeln (Y-Richtung): 5 • Vertikale Spindeln (X-Richtung): 8 • Horizontale Spindeln (X-Richtung): 4 • Horizontale Spindeln (Y-Richtung): 2 • Vertikale Spindelsteigung: 32 mm • Horizontale Spindelsteigung: 64 mm • Bohrgeschwindigkeit: 4000 U/min • Leistung der Bohreinheit: 2,2 kW • Bohrerhalter: M10 • Pneumatischer Hub: 60 mm Zusätzliche Ausrüstung • Späneförderer (inklusive) • Vakuumpumpe 250 m3/h

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 Technische Daten Arbeitsbereich I.M.S. I.U. Arbeitsbereich X Achse 3710 mm * 146" * Arbeitsbereich Y Achse 1620 mm * 63¾" * Werkstückdurchlass Y 1900 mm 74¾" Werkstückdurchlass Z 250 mm 9¾ Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung 1700 + 1700 mm 67" + 67" Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Strecke durch alle Werkzeuge in X und Y Richtung gefahren; siehe das entsprechende Layout für weitere Einzelheiten. Mit 5-Achs Motor steigert die Abmessung in Y zu 1680mm (66"), für Motor JQX oder 1720mm (67½") für Motor KS/KT max. Breite der ladbaren Platte bei Horizontalbohrung, Elektrospindel nur senkrecht gerichtet, mittlere Referenzanschläge nicht vorhanden Installationsdaten I.M.S. I.U. Installierte Leistung 23 - 28,5 KVA Elektrische Standardangaben 400 Spannung 50 Hz 3 Phasen Luftverbrauch 450 Nl/min Druckluftverbrauch 4500 m³/h 2650 CFM Absaugluftgeschwindigkeit 30 m/sec Absaugstutzendurchmesser 250 mm 9,8 Inches Geräuschpegel VSA * LAV * Bohren 72,2 74,6 Fräsen 74,3 80,7 Hinweisnorm EN ISO 11202:1995* VSA = unbelastet und ohne Absaugung * LAV= im Betrieb mit AbsaugungStruktur des Grundkörpers:Das CNC Bearbeitungszentrum ist flexibel bestückbar mit unterschiedlichen Fräsaggregaten sowie Mehrspindelbohrköpfen und vielen weiteren Aggregaten bis hin zu Dübelaggregaten. Um alle Anforderungen im Bereich der Holz-und Kunststoffbearbeitung, sowie den Ansprüchen der Nutzer gerecht werden zu können, kann jede Maschine mit 3 , 4 oder 5 Bearbeitungsachsen ausgestattet werden. Die Auswahl an Bohraggregaten erstreckt sich auf bis zu 34 Bohrspindeln mit integrierter Nutsäge für die Rückwandnut oder Falzbearbeitungen. Die Möglichkeit, dieses hochwertige CNC Bearbeitungszentrum sowohl als Konsolentischmaschine, als auch mit Aluminium-Rastertisch auslegen zu können, unterstreicht die flexiblen Einsatzmöglichkeiten und die Leistungsfähigkeit der Baureihen M100 und M200.Leistungsfähige Bohrköpfe, mit einzeln abrufbaren Bohrspindeln, max. U/min 8.000, sowie in . Technologie ausgeführt, „die robustesten Bohrspindeln auf dem Markt", mit mehr als 1.000 wartungsfreien (Schmierintervall der Bohrspindeln) Anwendungsstunden. Die Möglichkeit, durch die Technologie, die Bohrspindeln ohne Zerlegung des Bohrgetriebes innerhalb kürzester Zeit, „auch ohne Techniker" tauschen zu können, setzt in der Branche ein Benchmark, und ist bereits Standard auf Ihrem Bearbeitungszentrum. Stellen Sie sich vor, Ihre CNC macht Beschlagbohrungen mit nur einem Bohrvorgang (Option), anstelle mit 3, wie sonst üblich. Eine Option, die unseren Anspruch unterstreicht, Ihnen robuste und leistungsfähige Aggregate auf unseren Maschinen zu bieten.Bestens und flexibel ausgestattet, für vielfältigste und unterschiedlichste Anforderungen. Gleichgültig ob manuell oder automatisch, mit dem FLEX Konsolen-Arbeitstisch können Vakuumsauger und mechanische Spannelemente zum Beispiel pneumatische Spanner für Fenster oder Pfosten-Riegel-Konstruktionen (Option) schnell, sicher und kosteneffizient auf jedwede Material- und Spannmittel-Anforderung eingestellt werden, die ihnen das Tagesgeschäft erleichtern. Unterschiedlich dimensionierte Vakuumsauger und Spannelemente, die in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Anwendern entwickelt wurden, stehen optional zur Verfügung. Aus de Gbedszr H I Ajpfx Amrjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Gbsdpfx Amozrvvvsrer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Gbjdoxy Tmnspfx Amror

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 10.347 h, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Farbe: Grau Leergewicht: 3.450 kg - Baujahr: 2018 - Dokumentation verfügbar: Ja Gedpsxtbgpefx Amrobr - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Ja - Betriebsstunden: 10347 - Anzahl Frässpindeln [Stk.]: 1 - └ Frässpindel 1: - - Anzahl gesteuerter Achsen [Stück]: 5 - Art der Frästisch: Balkentisch - Werkzeugspannsystem: HSK-F63 - Bohrwerkzeug vorhanden: Ja - └ Horizontale Bohrspindeln [Stk.]: 10 - └ Vertikale Bohrspindeln [Stk.]: 24 - Sägeeinheit vorhanden: Ja - Werkzeugwechsler-Positionen [Stk.]: 25 - System/Software: Xilog plus - Sicherheitsmerkmal: Stoßfänger - Vakuumpumpe vorhanden: Ja - └ Anzahl [Stk.]: 1 - └ Marke: Becker - CNC-Optionen: Barcode-Lesegerät, Abfallband, Laser zur Vakuumsaugerpositionierung - Arbeitsbereich X [mm]: 3110 - Arbeitsbereich Y [mm]: 1320 - Z-Achse Arbeitsbereich [mm]: 180 - Transportmaße: 7000mm x 2400mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 3450kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Glenn Smeets

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Gbedpfx Aovvi Nzemrer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Gedpovvi N Isfx Amrjbr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Gbjdsvvi Rfepfx Amrsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Lagerort: Kunde Gbodpfx Ajy D Rv Djmror

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Gbsdjx Twd Hjpfx Amrer Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 WICHTIGSTE MERKMALE 5-ACHS BEARBEITUNGSAGGREGAT "PRISMA:QUALITÄT UND PRODUKTIVITÄT AUF HÖCHSTEM NIVEAU SOFTWARE XILOG MAESTRO:ÄUSSERST EINFACHE PROGRAMMIERUNG MATIC" ARBEITSTISCH:EINE POSITIONIERUNG FÜR MEHRERE BEARBEITUNGEN TECHNISCHE DATEN AUTHORM400 ACHSEN Arbeitsbereich X-Achse (Anschlagsinnenseite) mm 3.680 Arbeitsbereich Y-Achse (max. ladbares Werkstück auf hinteren Anschlägen) mm 1.680 Werkstückdurchgang Z /Anzahl Z Achsen mm 170 / 1 Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1.650 Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen Pro-Speed m/min 85 Geschwindigkeit Z-Achse m/min 30 INSTALLATION Installierte Leistung KVA 62÷82 Druckluftbedarf NL/min 400 Absaugluftbedarf m³/h 4.430 Absaugluftgeschwindigkeit m/s 25 Absaugstutzendurchmesser mm 250 ALLGEMEINE MERKMALE CNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise und Arbeitstisch mit Werkstückauflagen, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen an allen vier Werkstückseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser- allgemeine Fräsarbeiten 3-4-5 AchsenMASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Verstärkungen über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine ermöglicht dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf bei einem Minimum an Platzbedarf. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregateträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatisch, geschliffenen Führungen und Kugelumlaufschlitten befestigt.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). MOTOREN, ANTRIEBE UND INVERTERDie perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert, die bemessen sind, um eine Geschwindigkeit bis zu 90 m/min und dabei die beste Endbearbeitungsqualität zu STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- und Bohrmaschinen mit "Xilog Maestro" grafischer Benutzeroberfläche auf -Office- Betriebssystem Windows 7- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenbedienoberfläche mit Software Xilog MaestroXilog Maestro MerkmaleProgrammierung- parametrische graphische Programmierung- Import von DXF Dateien (2D; die Geometrien "SPLINE", "POLYLINE 3D", Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen- automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen- Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseite Gsdpey Dta Ssfx Amrobr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Gedpfsyuw Srjx Amrjbr

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER: 6059 TECHNISCHE DATEN - Anzahl der horizontalen Spindeln: 2×20 Stück - Anzahl der vertikalen Spindeln: 1×20 Stück - Abstand der äußersten Spindeln: 610 mm - Abstand zwischen den Spindeln: 32 mm - Hub des Vorschubzylinders: 60 mm - max. Bearbeitungslänge des Werkstücks: 3400 mm - Verstellung der horizontalen Spindeln: oben/unten, vorne/hinten - Verstellung der vertikalen Spindeln: rechts/links - Möglichkeit zur Einzelansteuerung jeder Bohrstation - Rechts- und Linksbohrer, auf Gewinde montiert (eingeschraubt) - 3 pneumatische Spannstücke - Motorleistung: 4×1,85 kW - Luftbedarf: 6–8 bar - Abmessungen L/B/H: 4600×1180×2200 mm - Gewicht: ca. 1.500 kg Nettopreis: 12.900 PLN Nettopreis: 3.070 € je nach Kurs, 4,2 €/€ (Preise können sich bei stärkeren Schwankungen ändern) Gjdezr U Dljpfx Amrsbr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, • Arbeitsbereich: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 unabhängige CNC-Bohrköpfe • Hauptbohrkopf: 15 Vertikalspindeln X / 19 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Zusatzbohrkopf: 11 Vertikalspindeln X / 3 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Oberes Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Unteres Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Zusätzliche Horizontalspindeln • Integrierte Bohrköpfe für Topfbandscharniere • CNC-Steuerung Xilog Plus • DXF-Import • Parametrische Programmierung • Werkzeugverwaltung • Automatische Werkstückdickenmessung • Patentiertes CNC-Werkstückspannsystem • Automatische Werkstückrepositionierung • Automatische Zentralschmierung Gbsdpszltrbefx Amrsr • Be- und Entladetisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Allgemeine technische Daten: Plattenbreite min. 250 mm, max. 3000 mm Plattentiefe min. 100 mm, max. 900 mm Plattendicke min. 12 mm, max. 60 mm Max. Gewicht pro Platte: 50 kg Arbeitshöhe: 1060 mm Lineargeschwindigkeit des Plattenförderers mit Umrichter: 20–95 m/min Bei Plattengewichten über 50 kg darf die Geschwindigkeit 50 m/min nicht überschreiten. Produktionskapazität der Linie: bis zu 25 Stück/Minute MORBIDELLI POWERFLEX Flexible Bohrmaschine: 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe, 3 automatische, flexible, geteilte obere Vertikalbohrköpfe mit NC-Steuerung, jeweils mit 26 unabhängigen Spindeln, 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (pro Seite), jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet), Code: MMA004.03 TECHNISCHE DATEN ZU ÜBERPRÜFEN Gbedpsw Dba Hofx Amrsr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005449, Position 1: Platten-Schwenkvorrichtung MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 2: CNC-Bohrmaschine MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 3: Horizontale Durchlaufbohr- und Dübeleintreibanlage MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Gbjdpfx Amewucl Esrjr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005446, Arbeitsbereich Achse X: 3000 mm Gbodpfowuciqex Amrjr Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 112

Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten: • Arbeitsbereich: 3660 × 1550 × 150 mm • Werkstückdurchgang: 150 mm • Elektrospindel: 13 kW, HSK 63F • Drehzahlbereich: 1.500–24.000 U/min • Bohrkopf: 7 vertikale Spindeln • Werkzeugmagazin: 10 Positionen • Multifunktionaler Aluminiumtisch mit 8 Vakuumzonen Gbsdpfjzl Taxsx Amrjr • 2 Vakuumpumpen mit 250 m³/h (gesamt 500 m³/h) • Steuerung: SCM Xilog Maestro • Zentrale automatische Schmierung • Klimaanlage für den Schaltschrank

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0002781 – Herstellercode: 2734022833D – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: CNC SCM – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Gjdpfxov D Hzde Amrobr

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0002782 – Herstellercode: 2734022850L – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: CNC SCM – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Gjdev D H Abopfx Amrobr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AL 00 - 647, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 5 - Achs CNC Bearbeitungszentrum Software: SCM Xilog Plus Bedienprogramm: SCM Panel-Mac X = 3470 mm Y = 1240 mm Z= 180 mm 6 Traversen 6 Beschickungshilfen hintere & mittlere Anschlagreihe Vakuumpumpe 90 m³/h Saugerpositionierung mit Fadenkreuz-Laser Tellerwechsler mit 12 Werkzeugplätzen 5-Achsfräse 360° 11 Kw 20.000 1/min Werkzeugaufnahme HSK 63-F Handbediengerät Bohrkopf X = 7 Y = 5 X horizontal 2 x 2 Y horizontal 1 x 2 Nutsäge mit 5-Achs Fräse Gbodpfxoyyb N Ts Amrsr Schutzvorrichtung "Bumper" Zenralschmierung

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008355, Arbeitsbereich Achse X: 3600 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2120 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Gsdpfx Aeygr Uremrebr Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 16