Llc Drill Doctor 750Xi gebraucht kaufen (5.574)

Zustand: gut (gebraucht), Schleifmaschine, Bohrerschärfer, Bohrerschleifmaschine, Bohrerschärfgerät -Hersteller: LLC, Bohrerschleifmaschine Typ Drill Doctor 750XI -Schleifbereich: ca. 2,5 mm - 19,0 mm -Spitzenwinkel: 118° - 140° -Spannung: 230V 50Hz -Drehzahl: 14000 U/min -Schleifrolle: Ø 23,3 mm -Abmessung Koffer: 350/290/H145 mm -Gewicht: 2,7 kg Hsdpfx Abjzhl A Dj Dsp

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 230 V, Messbereich X-Achse: 200 mm, Messbereich Y-Achse: 85 mm, Messbereich Z-Achse: 50 mm, Gesamtbreite: 483 mm, Gesamtlänge: 598 mm, Gesamthöhe: 464 mm, Gesamtgewicht: 64 kg, Eingangsstrom: 5 A, Wiederholgenauigkeit: 0,005 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, USB-Anschluss, PG1000-400 – Optisches System zur Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge Der PG1000-400 ist ein professionelles optisches Mess- und Prüfsystem für die schnelle Geometriekontrolle von Schneidwerkzeugen. Er eignet sich für Werkzeughersteller, Schleifwerkstätten, Nachschärfbetriebe, CNC-Betriebe, Werkzeugmacher sowie Qualitätskontrolle und Messtechnik-Abteilungen. Haupteinsatzgebiet ist die Inspektion rotierender Schneidwerkzeuge nach Fertigung, Nachschärfen oder Aufarbeitung. Das System ist geeignet für HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge, insbesondere Bohrer, Schaftfräser, Stufenbohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Profilwerkzeuge, Mikrowerkzeuge sowie Spezial- und Sonderwerkzeuge. Das Gerät kann auch zur Prüfung von Wendeschneidplatten (VHM/CBN), ausgewählten Gewindegeometrien, Schrauben/Bolzen und anderen Präzisionsteilen verwendet werden, sofern die zu prüfende Geometrie optisch mit der Kamera erfasst werden kann. Der primäre Fokus des Systems liegt jedoch auf der Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge. Typische Anwendungen: Hjdpfx Ajzdz S Tjb Dep - Zwischenprüfung direkt an der Schleifmaschine oder in der Fertigung - Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle von Werkzeugen - Kontrolle nach Nachschärfen/Aufarbeitung - Qualitätsdokumentation und Messprotokolle - Wiederholte Kontrolle in der Serienfertigung Mit dem PG1000-400 können unter anderem überprüft werden: - Freiwinkel und Spanwinkel - Helixwinkel (Drallwinkel) - Spitzenwinkel (z.B. bei Bohrern) - Radien und Eckradien - Durchmesser und Abstände - Schneidenlänge (Length of Cut) - Landbreite, Margenbreite, Fasen - Kerndicke (Web Thickness) - Werkzeugprofil - Rundlauf (Runout) - Zustand und Verschleiß der Schneidkante - Geometrievergleich mit DXF/DWG-Zeichnungen Das System arbeitet optisch und berührungslos. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Prüfung scharfer Schneiden, feiner Mikrogeometrien, beschichteter Werkzeuge und präziser Kanten, wo Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und die Minimierung des Bedienereinflusses entscheidend sind. Im Lieferumfang enthalten ist die Software REACTION, die speziell für die Schneidwerkzeugprüfung entwickelt wurde. Die Software bietet über 50 Messfunktionen, Kantenerkennung, Anziehung von Messpunkten zur Kante, Speicherung von Szenen, Vergleich mit DXF/DWG-Geometrien, PDF-Protokollierung mit PASS/FAIL-Auswertung und Datenexport nach Excel/CSV. Technische Daten: - empfohlener Werkzeugdurchmesser: 0,635–75 mm - Messlänge des Werkzeugs: ca. 190–200 mm - Vergrößerungsbereich: 12,5× bis 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Messbereich: 85 mm vertikal × 200 mm horizontal - Genauigkeit/Wiederholbarkeit: ±5 µm bei maximaler Vergrößerung - Gerätemaße: ca. 598 × 483 × 464 mm - Gewicht: ca. 64 kg Angebotene Konfiguration: - PG1000-400 optisches Inspektionssystem für Schneidwerkzeuge - M / F / A Encoder - PC mit REACTION-Software - 27" 4K Ultra HD Monitor - Flexibles LED-Licht mit Diffusor - Gebogene magnetische Diffusionsplatte - Drehbarer Grundblock für Spannvorrichtungen - 1000-026-5"-ASS – 5"-V-Block-Baugruppe mit Einsatz, Aufspannung und Anschlag - Grundkurs zur Bedienerschulung (remote) Zum Hersteller: PG1000 basiert auf jahrzehntelanger Entwicklung von Systemen zur Werkzeuggeometrie-Prüfung. Die erste Generation wurde 1993 eingeführt. Das System wird in den USA von der PG Inspection Technologies LLC gefertigt, einem auf diese Produktreihe spezialisierten Unternehmen. Seit 1996 wurden weltweit über 1000 PG1000-Systeme installiert. Zustand & Li

Zustand: gut (gebraucht), Nagel Citoborma 280B Papierbohrmaschine Hsdpfezdazhox Ab Dop Die Maschine ist zu 100 % funktionsfähig und zählt zu den neuesten Modellen. Der Bohrtisch ist in alle Richtungen verstellbar (seitlich, vorne/hinten). Anschläge zur Einstellung des Bohrabstands sind vorhanden. Der montierte Tisch ist eine vergrößerte Ausführung. Zusätzlich verfügt die Papierbohrmaschine über eine automatische Tischverriegelung, die sich nach jedem Zyklus löst. Ausgezeichneter Zustand. Stabile Bauweise – Gewicht 76 kg. Stromversorgung: 380V Zwei Bohrköpfe mit einstellbarem Abstand von 45-120 mm. Bohrdurchmesser: 2–20 mm. Stapelhöhe: 60 mm. Die Maschine wurde gewartet. Bohrer und Werkzeuge, ein neuer Schneidstab sowie eine Bedienungsanleitung sind im Lieferumfang enthalten.

Zustand: gut (gebraucht), Nagel Citoborma 180 Papierbohrmaschine mit Sockel Die Maschine ist zu 100% funktionsfähig. Sehr guter Zustand. Robuste Bauweise – wiegt ca. 100 kg. Dies ist eines der neuesten Citoborma-Bohrermodelle. Stromversorgung: 230 V. Ein Bohrkopf. Bohrdurchmesser: 2–20 mm. Stapelhöhe: 60 mm. Der Bohrtisch ist in alle Richtungen verstellbar (Seiten, vorne/hinten). Mit Anschlägen zur Einstellung des Bohrabstands. Hsdpfozdawvsx Ab Djp Zusätzlich verfügt die Bohrmaschine über eine automatische Tischverriegelung, die sich nach jedem Zyklus löst. Im Lieferumfang sind Bohrer, Werkzeuge, ein neuer Schneidesteg und eine Anleitung enthalten.

Zustand: neu, Titan DrillCut – Flexibles Schneid- und Bohrzentrum für höchste Effizienz Der Titan DrillCut ist ein leistungsstarkes CNC-Bearbeitungszentrum, das thermisches Schneiden (Plasma oder Autogen) mit präzisem Bohren und Gewindeschneiden in einer Maschine vereint. Das robuste Portaldesign ermöglicht eine vibrationsfreie Bearbeitung selbst bei starken Materialstärken bis zu 200 mm. Hsdpfefz A I Eox Ab Djp Mit dem integrierten VarioDrill-System lassen sich Löcher von Ø 6 bis 40 mm sowie Gewinde von M4 bis M20 effizient und ohne Aufhärtung bearbeiten. Ein automatischer Werkzeugwechsler sorgt für einen schnellen Wechsel zwischen Bohren, Senken und Gewindeschneiden – ideal für automatisierte Produktionsprozesse. Diese Maschine ist die perfekte Lösung für Stahlbau, Maschinenbau und industrielle Metallverarbeitung, bei denen höchste Präzision, Flexibilität und Produktionsgeschwindigkeit entscheidend sind.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, SpectruMedix RVL 9612 Genetic Analysis System inkl. PC und Zubehör Das Gerät eignet sich für molekularbiologische Labore, Forschungseinrichtungen und Universitäten zur genetischen Analyse (z. B. DNA-Sequenzierung, Genotypisierung). Hsdpfx Asxlrvxob Dop Modell: RVL 9612 Hersteller: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Seriennummer: 1102 Revision: 2.0 Baujahr / Herstellungsdatum: 17. März 2006 Netzspannung: 115/230 V Frequenz: 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 3300 W Phasen: 1 (Einphasenbetrieb) Zertifikate: CE-konform (HCS CE-D) Zustand: Gebraucht (siehe Bilder). Hinweis: Für detaillierte technische Daten und Verarbeitungshinweise empfehlen wir dringend, die Originaldatenblätter zu konsultieren oder sich direkt beim Hersteller zu informieren. Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! Internationale Versandkosten auf Anfrage!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. Hodpfx Aben Hqmme Djp So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Hjdpfxsuzv Tze Ab Dsp Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Hsdoiuz T Iepfx Ab Dsp Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine zum geraden Schneiden von Aluminium- und Kupferrohren. Hjdpfx Aeyt Spcsb Dep

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine zum Schneiden von Aluminium- und Kupferrohren mit der Möglichkeit zur Bearbeitung des Rohrendes. Hedpfxsyt Sppe Ab Dop

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Hsdpfx Aetp H Erjb Djp Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: neu, Baujahr: 2020, Elektrische Bogenherstellungsmaschine ist der Mechanismus zum Formen von Bögen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus ist die bessere Version der Maschine EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes Bodenpresswerkzeug, so dass sie beim Biegen Rohre von allen vier Seiten presst und eine bessere Qualität des Bogens gewährleistet. Hjdpfx Ajf Epznsb Dop Sie können unsere Maschine für die Arbeit mit runden Rohren wie mit rechteckigen Rohren verwenden. Mit der Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus können Sie mit Rohren von 80 bis 200 mm arbeiten. Achten Sie darauf: Der Innendurchmesser des Rohres, das Sie zum Biegen verwenden, muss 1 mm größer sein als die Biegematrix der Maschine!! Der Verschluss des Rohres muss geschlossen oder geschweißt sein, um ein Öffnen des Rohres während des Biegens zu vermeiden! Die Ellenbogenherstellungsmaschine EEM-200 ist elektrisch, so dass sie kein Luft- oder Ölsystem benötigt, um zu funktionieren. Der Stromverbrauch dieser Ellbogenmaschine beträgt 1,5 kW/Stunde. Die benötigte Spannung beträgt 380V. Sie kann in einer Umgebung mit einer Temperatur von -5 bis +45 Grad Celsius verwendet werden. Die Maschine zur Herstellung von Bögen eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Dicke von 0,8 mm. Die Bogenfertigungsmaschine EEM-200plus biegt dank spezieller Presswerkzeuge Bögen. Es gibt einen Werkzeugsatz zum Biegen eines Rohrdurchmessers, den Sie benötigen. Um mehr Rohrdurchmesser zu biegen, benötigen Sie also zusätzliche Presswerkzeuge. Es werden vier Presssatzwerkzeuge mit der Maschine mitgeführt, so dass Sie mit ihr vier Rohrdurchmesser im Bereich von 80 bis 200 mm (die Sie selbst wählen können) biegen können. [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Segmentbiegemaschine SM 2020 x 1,2 mm eignet sich zum Biegen verschiedener Elemente aus Blechen mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Dicke von 1,2 mm. Kann mit einer dritten segmentierten Stange ausgestattet werden. Hjdev Tyr Ijpfx Ab Djp Normalerweise werden Biegemaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Lüftungselementen, Entwässerungssystemen usw. eingesetzt. Dank spezieller segmentierter Stangen ermöglicht die Segmentbiegemaschine SM jedoch neben Standardbiegeelementen auch das Biegen von Kästen und Fassadenkassetten. Eine segmentierte Stange besteht aus Teilen unterschiedlicher Länge. Sie können sie auf die gewünschte Länge einstellen und Kästen um diese segmentierten Teile biegen. Wir produzieren drei Modelle der Segmentbiegemaschine SM: Segmentbiegemaschine SM-1270 x 2 mm Segmentbiegemaschine SM-1550 x 1,8 mm Segmentbiegemaschine SM-2020 x 1,2 mm Diese Segmentbiegemaschinen verfügen über zwei segmentierte Stangen: die obere Stange und die Drehstange. Der obere Balken hat einen Winkel von 135 Grad, sodass Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von 135 Grad gebogen werden können. Die Segmentbiegemaschine SM umfasst standardmäßig: die Biegemaschine SM, gehärtete Segmente, eine Winkelmesseinrichtung, einen Vier-Positionen-Winkelbegrenzer, zwei Segmente mit Seitenschnitten und einen multifunktionalen Abnahmetisch. Optional ist ein Querschneidemesser für die Segment-Blechbiegemaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke, die das Messer schneiden kann, beträgt 0,8 mm Stahl. Die Segmente der Biegemaschine sind gehärtet und haben eine Härte von ca. 30 HRC. Dadurch können dicke Bleche in jedem Bereich der Biegemaschine beschädigungsfrei gebogen werden. Wir produzieren die Segmentbiegemaschine SM seit 2003. Daher verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Segmentmaschinen und können Ihnen die perfekte Lösung für Ihr Unternehmen anbieten. Spezifikationen Material Materialbreite (mm) 2020 Materialstärke (mm) 1,2

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Manuelle Biegemaschine MB-3150 Der Hauptunterschied, der unsere manuelle Biegemaschine deutlich funktionaler macht als Biegemaschinen anderer Hersteller, ist die abnehmbare Oberschiene. So können Sie die schlanke Oberschiene durch eine Schiene mit anderer Konfiguration (segmentierte Schiene oder Schiene zur Herstellung von Wellblechen) ersetzen. Das spart Ihnen Kosten für die Anschaffung zusätzlicher Maschinen und spart Platz am Arbeitsplatz. Unsere manuelle Biegemaschine zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die das Biegen von Blechen ohne unerwünschte Verformungen ermöglicht. Sie erhalten die manuelle Biegemaschine MB-3150 mm im Standardset (manuelle Biegemaschine, Rollenschere, Hintertisch, Alhidade, Winkelbegrenzer, seitliche Griffe). Alternativ können Sie für die manuelle Biegemaschine MB-3150 mm zusätzliches Zubehör erhalten: Pedale, segmentierte Stange, Stange zur Herstellung von Wellpappe, Absorber, Frontbegrenzer. Wir bieten vier verschiedene Typen manueller Biegemaschinen MB an: Manuelle Biegemaschine 1400 x 1,2 mm Manuelle Biegemaschine 2150 x 1 mm Manuelle Biegemaschine 2650 x 0,8 mm Manuelle Biegemaschine 3150 x 0,7 mm Diese manuelle Biegemaschine biegt Bleche mit einer maximalen Dicke von 0,7 mm. Hjdpfx Asv T Uvzsb Dsp Wir produzieren diese Art von manuellen Biegemaschinen seit 2003. Daher verfügen wir über umfassende Erfahrung und können Ihnen die optimale Lösung für Ihr Unternehmen anbieten. Für Informationen zum Preis dieser Biegemaschine und zur Lieferart kontaktieren Sie uns einfach. Wir geben Ihnen gerne alle nötigen Informationen. Spezifikationen Maximale Materialbreite (mm) 3150 Maximale Materialstärke (mm) 0,7

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die manuelle Pan & Box-Bremse SM 1270x2 mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus den Blechen mit einer maximalen Länge von 1270 mm und einer maximalen Blechdicke von 2 mm. In der Regel werden Falzmaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Belüftungselementen, Elementen für Entwässerungssysteme usw. eingesetzt. Aber die manuelle Pan & Boxenbremse SM 1270 kann dank spezieller Segmentbalken neben den Standardbiegeelementen auch Schachteln und Fassadenkassetten biegen. Die segmentierte Stange ist eine Stange, die aus Teilen mit unterschiedlichen Längen besteht. So können Sie ihn auf die Länge einstellen, die Sie benötigen, um Kästen und Kassetten von allen vier Seiten zu biegen. Es gibt von uns hergestellte Modelle manueller Pan & Box-Bremsen: Manuelle Pan & Box-Bremse SM-1270 x 2mm Manuelle Pan & Box-Bremse SM-1550 x 1,8 mm Hjdof Eywwepfx Ab Dop Manuelle Pan & Box-Bremse SM -2020 x 1,2 mm Die manuelle Kasten- und Schalenbremse im Standardsatz hat zwei segmentierte Stäbe: Die obere Stange und die Drehstange. Die obere Stange hat einen Winkel von 135 Grad, so dass es möglich ist, Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von bis zu 135 Grad zu biegen. Der Standardsatz der manuellen Pan & Box-Bremse SM umfasst: - Manuelle Kasten- und Wannenbremse - Winkelmessgerät - Winkelbegrenzer mit vier Positionen - Zwei Segmente mit Seitenschnitten zum Biegen von Kassetten mit Innenbiegungen. Als zusätzliche Option können Sie erhalten: -Dritter segmentierter Balken -Option zum Anlassen der Segmente (in der Standardausführung werden die Segmente der Pan & Box-Bremse nicht angelassen, aber wenn Sie mit einer Metalldicke von mehr als 1 mm arbeiten, empfehlen wir Ihnen, die Segmente anzulassen, damit die Steifigkeit der Segmente höher und die Nutzungszeit der Maschine länger ist); - Änderung von u [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Hedpfxjxghnge Ab Djp Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AVB-HELIX100ST4, Gesamtlänge: 6.500 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Wellendurchmesser: 260 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Einlaufhöhe: 800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 2.200 mm, Schaltschrankhöhe: 2.000 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Leergewicht: 16.000 kg, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Drehzahl (max.): 2.800 U/min, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, MERKMALE DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Bunkergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet  Robuster Maschinenrahmen als einteilig verschweißte Stahlkonstruktion  Verstärkte Bauweise zur Verringerung von Vibrationen bei längerem Betrieb  Austragsförderer: 1000 mm breite Austragsband, wahlweise mit 4 mm starkem Gummi- oder PVC-Band  Direkter Motorantrieb, unabhängiges Bedienpult mit Digitalanzeige  PLC-gesteuertes, vom Maschinenkörper unabhängiges Schaltschrank-System, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb bei 380 V 50-60 Hz (optionale Transformatoren für abweichende internationale Spannungen möglich)  Verstellbare Messerschneidhöhen und Fräsköpfe  Einstellbare Span-Stärke zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei geraden Messermodellen)  Mit variabler Messerzahl und Geschwindigkeit zur Herstellung von Großspänen (Pferde), Kleinschnitzeln (Legehennen), Feinstspänen (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Ausfallzeiten sollten stets Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneaustrag: Schwerkraftentleerung von den Schneidköpfen auf das Band  Einfaches System zur Einstellung und zum Wechsel der Schneidkopfklingen  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel komplett von der Maschine herausfahren  Unterstützung beim Messerkauf durch Kundenrückmeldungen  Alle verwendeten Teile sind CE-zertifiziert und nach höchsten Effizienzkriterien ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, Lager COC, Motoren in höchster Qualität aus türkischer oder importierter Fertigung (WEG, SIEMENS, wahlweise) Hsdpfjgmbtqjx Ab Djp  Automatisches Schmiersystem für alle wesentlichen Maschinenelemente  Alle Maschinen erfüllen die CE-Norm  Hydrauliksystem mit Proportionalventil  Hydraulsystem mit Doppelarm für besonders schwere Einsätze  Schaltschrank mit Komponenten von Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung durch den Hersteller  Späneaustrag wahlweise rechts oder links  Digitale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Bedienung  Alle Messer Diamond 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders lange Standzeit  Direktmontage der Motoren an den Schneidkopf zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Speziell konzipiertes Spiral-Helix-Rollensystem mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Separates Steuerpult und Bediener-Interface-Panel TECHNISCHE DATEN Anzahl der Fräsköpfe: 4 Länge der Fräsköpfe: 100 cm Klingenanzahl: 500 Hartmetallmesser/Fräskopf Anschlussleistung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Bunkerausführung: stationär Bunkermaße (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 kW Hydraulikmotor: 22-30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spandicke: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Rundholzlänge: 150 – 300 cm Max. Rundholzbreite: 10 – 90 cm Arbeitshub: 2200 mm Maschinenabmessungen (L x H x B): 6450 x 3014 x 2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500 – 5.000 kg/h

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die tragbare Maschine für Stehfalzsysteme wurde entwickelt, um Doppelstehfalzpaneele zu profilieren, die für die Installation von Stehfalzdachsystemen verwendet werden. Wichtigste technische Daten: Größe: 1600x850x1000mm Gewicht: 250 kg Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 380V/50Hz/3PH oder 220-240V/50-60Hz Forming Steps: 6 Schritte Hedpof Ih Hcsfx Ab Dsp Dicke des Umformstahls: 0,4-0,7 mm Umformen von Aluminium Dicke: 0,7-1,0 mm Höhe der Dacheindeckung: 25 mm Materialbreite: 250-700 mm Toleranz: +-1mm Rollenmaterial: hochwertige Qualität 45# Material der Hauptachsen: hochwertiger 45# Stahl Für diesen Preis bieten wir Rollenformer-Deckmaschine F3 +Querschneidemesser +Rollen für Rippenplatten können Sie auch bekommen: - Rollen für gerippte Platten - Boden-Abrollhaspel - Handschweißer - Elektrische Verschließmaschine -Stanzpresse für Clips Abmessung: 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Gewicht: 280.00Kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Lock-Former-Maschine LFM ist diejenige, die von unseren Kunden am meisten benötigt wird. Sie wird zum Formen von Ventilationsschlössern wie Pittsburgh-Verschluss, Stehfalzverschluss, Einfachsaum, Doppelsaum, Verriegelungsstift, Winkelradiuselement eingesetzt. Diese Schlösser werden beim Bauprozess verschiedener industrieller und ziviler Gebäude weit verbreitet eingesetzt. Hedpfof Epzcex Ab Djp Der Vorteil unserer Schlossformmaschine im Vergleich zu anderen Maschinen ist die Möglichkeit, Rohrschlösser zu formen, so dass Sie sie bei der Herstellung von Rundrohren einsetzen können. So können unsere Kunden Geld für den Kauf zusätzlicher Ausrüstung und die Anmietung zusätzlicher Produktionsflächen sparen. Auf der LFM-Maschine befinden sich 7 Formwalzenpaare zum Formen verschiedener Lüftungsschleusen. Die Formwalzen sind gehärtet, so dass sie eine lange Lebensdauer haben. Der Prozess der Herstellung von Lüftungselementen beginnt mit dem Pittsburgher Schlossformverfahren und dem Einzelsaumformverfahren mit der Schlossformmaschine LFM. Nachdem der Prozess der Schloßformung beendet ist, ist es notwendig, das Einzelsaumschloß in das Pittsburgher Schloß zu legen und es mit einem Hummer oder einer speziellen Pittsburgher Schloßschließmaschine zu schließen. Nach diesen Vorgängen ist das Belüftungselement fertig. Es ist sehr einfach, mit unserer Ventilationsschleusen-Formmaschine LFM zu arbeiten, da es Linealführungen gibt, die Ihnen helfen, Metall in die erforderliche Umformposition zu bringen. Je nach Kundenwunsch kann die Lockformer-Maschine LFM 380V (1,5kW Motorleistung) oder 220V (1,1-1,5kW Motorleistung) sein. Die Maschine eignet sich für die Bearbeitung von farbbeschichteten Blechen oder Edelstahl. W [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallfalzmaschine HR-2 Die Metallfalzmaschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionslinie nach dem Falzrollenformer Modell HR-1. Anstelle der HR-1 Maschine, die 5-8 mm Saumschloss formen kann, kann die Metallfalzmaschine HR-2 6-14 mm Saum machen. Daher kann der Kunde eine bessere Produktpalette je nach Anforderungen erhalten, sieben Formständer der Maschine machen es möglich. Metallfalzmaschine HR-2 kann gemeinsame Blechverarbeitung Betrieb geht viel einfacher, mit besserer Qualität und gleiche Wiederholbarkeit. Normalerweise kann ein solcher Vorgang mit einer manuellen Blechbiegemaschine durchgeführt werden, so dass zwei Arbeiter Schritt für Schritt die Biegungen vornehmen müssen, um das erforderliche Produkt zu erhalten. Die Blechfalzmaschine HR-2 kann diesen Vorgang viel effizienter gestalten. Sie können beide Seiten gleichzeitig oder jede Seite Schritt für Schritt walzen. Es kann eine gute Idee sein, es schrittweise zu machen, wenn Sie eine große Vielfalt von Elementen haben, die Sie mit verschiedenen Breiten produzieren müssen, so dass es keinen Grund gibt, die Breite der Maschine für jeden Vorgang neu einzustellen. Wir verwenden speziellen Werkzeugstahl, um die Rollen der Maschine zu machen, so dass sie eine lange Lebensdauer haben. Der Saum-Rollformer HR-2 kann Paneele in unbegrenzter Länge herstellen und die Arbeit des Kunden erleichtern. Daher können Sie viel Zeit mit unserer Metallfalzmaschine HR-2 sparen und Ihren Produktionsprozess viel effizienter gestalten. Hsdsrklxvspfx Ab Dsp

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Querteilanlage 1250mm x2mm x10 t zum Querteilen von Coils mit einer maximalen Breite von 1250mm, einer maximalen Metallstärke von 2mm und einem maximalen Coilgewicht von 10 Tonnen. Die Anlage kann mit einem Abnahmeteil mit beweglicher Auflage für Edelstahl oder als Standardabnahmetisch ausgestattet werden. Als Option können wir gebrauchte Maschinen für Ihre Anforderungen anbieten. Wir produzieren auch Längsteilanlagen, Profilieranlagen, Rohrwerke und andere Blech- und Coilverarbeitungsmaschinen. Hedpfx Ajqlbpgeb Dep

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Hjdjwwip Aepfx Ab Djp Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Festklammerform CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von Festklammern für Stehfalzdachpaneele mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Die Festklammer ist das Hauptbefestigungselement, mit dem das fertige Dachpaneel am Dachuntergrund befestigt wird. Festklammern bieten viele Vorteile, wie einfaches Design, niedrige Produktionskosten und einfache Montage. Wir fertigen Klammerformen für Klammerhöhen von 25, 27 oder 39 mm. Als Rohling können Sie Metallstreifen in der gewünschten Breite und mit einer Dicke von bis zu 0,8 mm verwenden. Die Herstellung von Produktklammern erfolgt in einem einfachen Schritt: Legen Sie den Rohling in die Presse ein und aktivieren Sie diese manuell. Die Klammerform biegt die Klammern und schneidet die erforderlichen Löcher in einem Arbeitsgang. Mit unserer Klammerproduktionspresse können Kunden Festklammern in großen Stückzahlen herstellen und diese für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an andere Dachdeckerbetriebe verwenden. Die Festklammerform ist leicht und lässt sich problemlos zum Arbeitsplatz transportieren. Für produktives Arbeiten muss die Klammerform sicher auf einer ebenen Fläche befestigt werden. Die von uns hergestellte Festklammerformpresse CF-5 spart Ihnen Zeit und Geld bei der Suche nach Lieferanten für Stehfalzbefestigungselemente, unterstützt Sie bei der effektiven Organisation Ihrer Produktproduktion und vereinfacht Dachdeckerarbeiten. Hjdpfxjqxadbj Ab Dop Wir fertigen auch Gleitklammerformer. Optional bieten wir Festklammerformer für Stehfalzpaneele mit einer Schlosshöhe von 25, 27 mm oder 39 mm an. Diese Paneele können Sie mit folgenden Maschinen herstellen: Stehfalzdachmaschine F3; Stehfalz-Rollformmaschine F3-27 für Dachpaneele mit Clip-Entlastung; Stehfalz-Rollformer F3-39;

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Hodpfx Abjqxalxo Dop Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.