King Rich Mini Mill gebraucht kaufen (15.556)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Mini Mill 560 type KR-MF560, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Spindeldrehzahl (min.): 8.000 U/min, Tischbreite: 370 mm, Tischlänge: 610 mm, Tischbelastung: 320 kg, Gesamtgewicht: 3.200 kg, Details: Marke: KING RICH Modellbezeichnung: Mini Mill 560 Typ KR-MF560 Hjdpfozggivsx Ab Dop Ausführung: Vertikale CNC-Fräsmaschine Ausgestattet mit 16-fach Werkzeugwechsler Gehäuseausführung: Umhausung mit Schiebetür und Sichtfenster Bedieneinheit: CNC-Bedienpanel mit Monitor, Tastatur und Not-Aus Signalturm: 3-farbige Signalleuchte Spannmittel: 2 Maschinen-Schraubstöcke auf dem Tisch Späneförderer: Späneabfuhr-Einheit mit Auffangwanne Baujahr: 2007 Verfahrwege X-Achse 560 mm, Y-Achse 400 mm, Z-Achse 500 mm Spindelaufnahme SK 40 8000 U/min Tischgröße 610x370 mm Renishaw Messtaster TS27R Maximale Tischbelastung 320 kg Steuerung Siemens Sinumerik Maschinengewicht ca. 3200 kg Abmessungen ca. 1900x2000x2550 mm Zustand: gebraucht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Hjdpfx Aoq Ngafsb Djp Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 7.474 h, Verfahrweg X-Achse: 508 mm, Verfahrweg Y-Achse: 406 mm, Verfahrweg Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Tischbelastung: 227 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen HAAS Mini Mill 2 wurde im Jahr 2012 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 508 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 406 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 356 mm. Die Maschine hat eine Tischgröße von 1.016 × 356 mm und eine maximale Tischbelastung von 227 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Mini Mill 2 in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Tisch: • Größe: 1.016 × 356 mm • T-Schlitze: 3 × 16 mm • T-Nut-Abstand: ca. 110 mm • Vorschubgeschwindigkeiten: • Max. Schnittvorschub: 12,7 m/min • Eilgang: 15,2 m/min • Elektrisch: • Spannungsversorgung: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Hjdpfx Abjzbh U De Djp Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 581 h, Vorschublänge X-Achse: 508 mm, Vorschublänge Y-Achse: 406 mm, Vorschublänge Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: Haas, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten dieses sehr gute Haas Mini Mill 2 vertikales Bearbeitungszentrum, Kaufjahr 2016, an. Es wurde fast ausschließlich Aluminium bearbeitet, ab und zu andere Werkstoffe wie POM, MDF, Messing,... ganz selten Stahl. Hsdpfx Ajzg E Hmob Dsp Eine große Auswahl an Werkzeugen (fast ausschließlich für NE-Metalle) ist verfügbar und wird ebenfalls verkauft. Gerne im Set. Zyklusstart Zeit 581h. Die Maschine wurde selten benutzt und ist daher in sehr gutem Zustand. Renishaw Messsystem dabei. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Haas Super Mini Mill 2 Vertikal-Bearbeitungszentrum Baujahr: 2009 Technische Daten: X-Achse: 406 mm Y-Achse: 305 mm Z-Achse: 254 mm Tischgröße: 914 x 305 mm Max. Tischbelastung: 227 kg Hjdpfx Abezf Ilpj Djp Spindelaufnahme: SK40 Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Spindelmotorleistung: 11,2 kW Werkzeugwechsler: automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Stationen Vorschub auf allen Achsen: 21,2 m/min Eilgang auf allen Achsen: 30,5 m/min Zubehör/Optionen: - Steuerung: CNC-Steuerung Haas, elektronisches Handrad - Zubehör: HRT 160 Rundtisch - WIPS - Kühlung: Standard-Kühlsystem Haas, Kapazität 151 l

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1148877, Spezifikation Tischgröße: 1016 mm x 356 mm Verfahrweg X-Achse: 508 mm Verfahrweg Y-Achse: 406 mm Verfahrweg Z-Achse: 356 mm Spindel: BT40 Spindeldrehzahlen: 0–10.000 U/min Spindelmotor: 11,2 kW Hedpfx Ajx Afpgsb Dsp Eilgang: 30,5 m/min Werkzeugmagazin-Kapazität: 20 Werkzeuge Ungefähres Gewicht: 2.313 kg Maschine ausgestattet mit: Haas CNC-Steuerung Hochleistungs-Kühlsystem Beleuchtung Vollverkleidung Handbuch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Verfahrweg X-Achse: 4.006 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen HAAS Mini Mill wurde 2015 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 6.000 U/min und eine werkseitig angehobene Z-Achse, die zusätzlichen Freiraum für Anwendungen mit der vierten Achse bietet. Die Maschine hat einen X-Achsen-Verfahrweg von 406 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 305 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 456 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Mini Mill in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Tischgröße: ca. 914 × 305 mm • Optionen/Merkmale der Maschine: • 4. Achse Antrieb/Vorbereitung • Starres Gewindeschneiden • Aufgerüstete Kühlmittelpumpe • Werkseitig um +100 mm erhöhte Z-Achse (zusätzlicher Freiraum für Anwendungen der 4. Achse) Zusätzliche Ausrüstung • Haas HRT160 simultane 4. Achse (Rundtisch) • 4x LANG MakroGrip 77 Schraubstöcke Hjdpfx Absy Tamwj Dsp • 4-Achsen-Vorrichtung/Wiege für die 4 Schraubstöcke Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Haas Minimill Baujahr: 2007 BT 40 Drehzahl: 6.000 U/min Hodpfxoza D I Ds Ab Dop

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC Bearbeitungszentrum – Baujahr 2014 Zum Verkauf steht ein HAAS Mini Mill 2 CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum aus dem Jahr 2014. Diese kompakte und vielseitige Maschine eignet sich zur Präzisionsbearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und wird häufig im Maschinenbau, in der Lohnfertigung sowie in der allgemeinen Zerspanung eingesetzt. Technische Daten: Hersteller: Haas Modell: Mini Mill 2 Baujahr: 2014 Steuerung: Haas CNC Control Verfahrwege (X/Y/Z): ca. 406 x 356 x 508 mm Werkzeugwechsler: 10 Plätze Hedpszai T Sefx Ab Dsp Aufnahme: CT40 Kühlmittelsystem vorhanden Besonderheiten: Die Maschine wurde vor etwa drei Jahren aus der Produktion genommen und seitdem nicht mehr genutzt. Vor der Stilllegung war sie voll funktionsfähig. Die Steuerung verfügt über das neueste verfügbare Haas Software-Update. Die Maschine wird komplett mit Standardausstattung und Werkzeugen angeboten. Zustand: Die Maschine befindet sich optisch und technisch in gepflegtem Zustand. Die Maschine wurde vollständig von einem Haas-Händler überprüft. Verfügbarkeit: Das Gerät ist sofort verfügbar. Eine Besichtigung ist nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, Fotos oder ein Angebot.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 5.934 h, Verfahrweg X-Achse: 406 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 254 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 40.000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3s HAAS Super Mini Mill HE wurde im Jahr 2005 hergestellt und ist mit einer robusten Haas CNC-Steuerung und einer IBAG Switzerland Spindel mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min ausgestattet. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit einer Kapazität für 18 Werkzeuge, der einen effizienten Betrieb gewährleistet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Super Mini Mill HE in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spindel: • IBAG Schweiz Spindel • Wassergekühlt • Werkzeughalter: HSK E32 • Werkzeugwechsler: • Typ: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) • Kapazität: 18 Werkzeuge • Betriebsstunden (ab Steuerung): • Servozeit: 9.158 h • Bewegungszeit: 4,984 h Hsdpfx Aeyhfltsb Dep • Spindelzeit: 5.934 h • Leerlaufzeit: 0:44 h • Elektrische Daten: • Spannung: 360-480 V • Phase: 3 • Frequenz: 50/60 Hz • Volllaststrom: 20 A • Größte Last: 35 A • Kurzschlussausschaltvermögen: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum Baujahr 2015 Hjdpfx Aoy R Srgjb Dep Steuerung: Siemens 828D Ehemalige Hochschulmaschine, weniger als 300 Betriebsstunden. Spindeldrehzahlen: 8.000 U/min Spindelmotor: 15 PS Spindelaufnahme: BT40 Werkzeugmagazin: 12 Werkzeuge Werkzeugwechselzeit: 8 Sekunden Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Arbeitstischgröße: 610 x 370 mm Abstand Spindel – Tisch: 100 – 600 mm Eilgang XYZ: 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit: 1–20 m/min Max. Tischbelastung: 300 kg T-Nuten: 16 mm Maschinengewicht: 3.100 kg *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Lager-Nr.: #79162 Maschinen-Seriennummer: MF491 Preis: £27.500,00 zzgl. MwSt. Obwohl alle Angaben sorgfältig überprüft wurden, kann eine Gewähr für die Richtigkeit und Vollständigkeit nicht übernommen werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wesentlichen Details selbst zu prüfen. Gesetz über Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz 1974: Als Lieferant ist es uns nicht zumutbar zu gewährleisten, dass die Waren für Ihre Anwendung sämtliche Anforderungen des Gesetzes hinsichtlich Schutzvorrichtungen etc. erfüllen. Interessenten wird geraten, die Maschinen vor der Inbetriebnahme durch einen Spezialisten für Schutzvorrichtungen prüfen zu lassen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Eine makellose Ex-Universitäts-Forschungsmaschine, die kaum genutzt wurde. Fotografiert bei Ankunft, noch nicht gereinigt! Baujahr 2018, HAAS Mini Mill... Steuerung: Haas CNC Tischgröße: 915 x 305 mm (36" x 12") Hsdpewzyd Eofx Ab Dep Verfahrwege (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Spindelabstand zum Tisch: 100 - 346 mm (4" - 14") Tischbelastung: 500 kg (1200 lbs.) Spindeldrehzahlen: max. 6.000 U/min Eilgang (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Max. Vorschub: 13 m/min (500 IPM) Werkzeugwechsler: Karusselltyp Werkzeugplätze: 10 Stationen Werkzeugwechselzeit: 4,2 Sekunden Max. Werkzeuggewicht: 5,4 kg (12 lbs.) Spindelantrieb: 7,5 PS Ausstattung: BT40 Spindelaufnahme, 10-fach automatischer Werkzeugwechsler, Kühlsystem, starres Gewindeschneiden, Werkzeuge & Handbücher Steuerung: HAAS Technische Daten: Verfahrwege X406 Y305 Z254 mm | 8000 U/min | BT40 Zubehör: BT40 Spindelaufnahme, 10-fach automatischer Werkzeugwechsler, Kühlsystem, starres Gewindeschneiden, Werkzeuge & Handbücher.

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), - Länge der Fräsung 1400 mm - Max. Fräshöhe 120 mm - Max. Breite 450 mm - 30 mm Spindeln - Max. Spindeldurchmesser 160 mm - Spindelumdrehungen 8400 / min - Abmessungen 4100 x 2000 x 1600 mm Hodpfx Abegqr Sho Dep - Gewicht ohne Kabine 1600 kg - 2x 5,5 kw Motoren - Vorschub 1-15 m / min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Verfahrwege X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tisch: 1016 x 353 mm, Spindelaufnahme: BT40, Spindelmotor: 20 PS, Spindeldrehzahl: 10.000 U/min, Steuerung: HAAS, 20-fach Werkzeugwechsler, Kühlmittel. Hjdpfx Ajyw R Hpob Dep

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Hedpfx Aeq Igiieb Dep Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 5 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mini-Rheometer – Präzise Analyse des Vernetzungsverhaltens Das Mini-Rheometer ist ein hochpräzises Prüfgerät zur Bestimmung des Vernetzungsverhaltens von Kautschuk und anderen vernetzbaren Polymeren. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten ✔ Bestimmung der Verarbeitungszeit von Harzen, Zementen und Klebstoffen ✔ Anwendung in der Dentalbranche ✔ Geeignet für Forschung, Entwicklung und schnelle Produktkontrolle Effiziente & Schnelle Prüfung Die Testdauer entspricht exakt der Vernetzungszeit von 1 g Material bei der eingestellten Temperatur. Arbeitsprinzip: Linearschubverformung nach DIN 53529 Teil 1 Innovative Technologie für zuverlässige Ergebnisse ✔ Aufklappbare Messkammer mit integriertem Messfühler (Paddel) ✔ Schnelle Temperaturstabilität dank geringem Kammervolumen ✔ Dynamische Messung mittels sinusförmiger Scherbeanspruchung mit geringer Amplitude und Frequenz ✔ Präzise Datenerfassung über eine Messdose, gekoppelt an moderne Elektronik & Software ✔ Darstellung derVernetzungsisotherme & Auswertung nach DIN 53529 Teil 2 Hedpfx Absxzrbao Djp Lieferumfang Mini Rheometer Software Windows 11 PC Volumenstanze

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. Hedpfxsq I N H Nj Ab Dsp 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. Hodpfx Abjq Nxp Ss Dop 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Hsdpfeq I Nw Iox Ab Djp

Zustand: gebraucht, 5 Achsen: ja Fräsen und Drehen: ja 5 Achsen Dreh- und Fraeszentrum (Stangen) Unter Strom in unserem Lager Fabr: CHIRON Modell: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 simoultaneous axis 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Eilgang (Highspeed) 60 m/min Schwenkbare Kopf (B axis) +/- 100° Drehspindel Peiseler Fraeskopf 12.000 U/min / 140 Nm Werkzeuge 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Tisch 1400x500 Hjdpfx Aogph Rneb Djp Tischbelastung 1200 kgs IKZ 70 bar (regulierbar) CNC controlled clamping/rotating unit for 6th face machining (v. nota 5) Heidenhain Linearmesssystem Spaeneforderer Renishaw-ready Bj 2007 Gewicht 7500 kgs Drehpaket: Max Durchm. 65mm U/min: 15 / 4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulic clamping 800 Nm. Bar loader ILS-RBK- 10012 65 Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Highspeed 60m/min. Spindle 20-12.000 min.’ – 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW Swivelling head CNC contrlled ± 100° Maschine unter Strom in unserem Lager. Mimu Werkzeugmaschinen (Italien)

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Gesamtgewicht: 300.000 kg, Gesamtlänge: 16.000 mm, Gesamtbreite: 9.000 mm, Gesamthöhe: 8.000 mm, Waldrich Coburg 17 S-10 FP 300 NC / 5 m – CNC-PortalfräsmaschineMas chine: 17-10 FP 300 NC / 5 mSeriennummer: 2.8304.06Original Baujahr: 1983 2016 durch den Hersteller Waldrich Coburg umfassend generalüberholt und modernisiert wurde. Die Maschine ist mit einer modernen Siemens SINUMERIK 840D sl Steuerung ausgestattet und eignet sich ideal für die Schwerzerspanung großer und komplexer Werkstücke im Maschinen-, Werkzeug-, Formen- und Energieanlagenbau.Zum Lieferumfang gehören ein Universal-Gabelfräskopf USP 300 C 350 mit B-Achse sowie ein zusätzlicher Winkel-Fräskopf WFU 500 SZ 400 F17, wodurch vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten für anspruchsvolle Fräsaufgaben gewährleistet sind.Die Maschine verfügt über eine moderne Vollschutz-Einhausung, Kühlmittelanlage, Spänefördertechnik sowie umfangreiche technische Dokumentation einschließlich Schaltplänen und Unterlagen der Generalüberholung.Die Anlage wurde fachgerecht demontiert und in Containern verpackt.Sie befindet sich im Hamburger Hafen und ist sofort verfügbar sowie weltweit versandbereit.Hersteller: Waldrich CoburgGeneralüberholung durch Waldrich Coburg (2016)Siemens SINUMERIK 840D slUniversal-Gabelfräskopf USP 300 C 350Zusätzlicher Winkel-Fräskopf WFU 500 SZ 400 F17Werkstückgewicht bis 100 tVollschutz-EinhausungUmfangreic he technische Dokumentation vorhandenDemontiert und verladebereitStandort: Hamburger Hafen, DeutschlandSofort verfügbar Achsverfahrweg X-Achse: 5700 - mm Achsbewegung B-Achse: 0 - 180 ° Abmessungen (LxBxH) ca.: 16000 x 9000 x 8000 mm Durchgang zwischen den Ständern: 3.500 mm 5-Achs Bearbeitung: Ja Achsverfahrweg Y-Achse: 3500 - mm Gewicht ca.: 300.000 kg Achsverfahrweg W-Achse: 800 - mm Achsverfahrweg Z-Achse: 2050 - mm Werkzeugaufnahme Typ: ISO 50 Hodpfx Abszc Sagj Dep Baujahr: 2.016 Zustand: ungeprüft Zahlungsbedingungen: 100% Vorauskasse vor Abholung Lieferbedingungen: FOB frei an Bord unter Strom: Nein

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 17.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Tischlänge: 16.000 mm, Tischbreite: 3.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Eilgang X-Achse: 12 m/min, Eilgang Y-Achse: 8 m/min, Eilgang Z-Achse: 8 m/min, Ständerweite: 3.800 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Position des Fräskopfes: vertikal / Winkelkopf, Drehzahl (max.): 3.000 U/min, Abstand Tisch zu Spindelmitte: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 90.000 kg, Spindelnase: ISO 60 / ISO 50 Adapter, Leistung des Spindelmotors: 60.000 W, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, ➡️ WALDRICH COBURG CNC PORTALFRÄSMASCHINE ⬅️ Schwerzerspanung | Siemens 840D Retrofit | Produktionsbereit Zum Verkauf steht eine hochwertige CNC-Portalfräsmaschine des Premiumherstellers Waldrich Coburg in sehr gutem Zustand. Hodpfjy Rrb Iex Ab Djp ✔ Maschine unter Strom ✔ Besichtigung und Testlauf möglich ✔ Siemens 840D Retrofit (2013) ✔ Neue Elektrik & Schaltschränke ✔ Neue Motoren & Antriebe ✔ Heidenhain Glasmaßstäbe auf allen Achsen ✔ Ideal für Großteilebearbeitung & Schwerzerspanung Technische Daten Verfahrweg X: 17.000 mm Verfahrweg Y: 4.800 mm Verfahrweg Z: 1.500 mm Aufspannfläche / Bodenplatten: 16.000 x 3.000 mm Ständerweite: 3.800 mm Abstand Tisch zu Frässpindel: 2.300 mm Spindelleistung: 60 kW Drehzahlbereich: 0,4 – 3.000 U/min Werkzeugaufnahme: ISO 60 / ISO 50 Adapter Maschinengewicht: ca. 90.000 kg Ausstattung Siemens 840D CNC-Steuerung 2-Gang-Getriebe Winkelkopf WFU 250 mit automatischer Indexierung Winkelkopf WFU 500 mit automatischer Indexierung Schnellgewindeschneiden Werkzeugwagen mit Werkzeughaltern Stahlabdeckungen X/Y-Achsen 2 Späneförderer Ideal geeignet für: Maschinenbau Großteilebearbeitung Energieanlagenbau Schiffbau Stahl- und Walzwerksindustrie Lohnfertigung 📍 Standort: USA 🌍 Weltweiter Versand organisierbar 📞 Weitere Informationen, Videos oder Besichtigungstermine gerne auf Anfrage.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 1988, Zum Verkauf steht eine leistungsstarke 4-Achs CNC-Portalfräsmaschine WALDRICH COBURG, Typ 17 – 10 FP, ideal geeignet für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Die Maschine überzeugt durch ihre massive Bauweise, hohe Leistung und umfangreiche Ausstattung. Zudem bietet sie hervorragendes Potenzial für eine Modernisierung / CNC-Retrofit nach Kundenwunsch. ⚠️ Wichtiger Hinweis Die Maschine wird ohne elektrische Ausrüstung und ohne CNC-Steuerung angeboten und eignet sich ideal als Retrofit-Projekt. ⚙️ Highlights: ✅ 4-Achs CNC-Portalfräsmaschine mit verstellbarem Querbalken ✅ Leistungsstarker Hauptantrieb 75 kW ✅ Drehzahlbereich bis 2.000 U/min bei hohem Drehmoment ✅ Automatischer Palettenwechsler (3 Paletten) ✅ Hydrostatische Führungen in X- & Y-Achse ✅ Innenkühlung durch die Spindel ✅ Ideal für Schwerzerspanung & große Bauteile 📊 Technische Daten: 🔹 Abstand zwischen Ständern: 3.100 mm 🔹 Aufspannfläche Paletten: 2.750 x 4.000 mm (erweiterbar) 🔹 Anzahl Paletten: 3 Stück (automatisch) 🔹 Max. Werkstückgewicht pro Palette: 40 t 🔹 Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Hedpfx Asdu Hg Hob Dep 🔹 Verfahrweg Y-Achse: 5.440 mm 🔹 Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm 🔹 Verfahrweg W-Achse (Querbalken): 2.500 mm 🔹 Spindelleistung: 75 kW 🧰 Ausstattung: ✔️ Automatischer Palettenwechsler (3 Stationen) ✔️ Winkelköpfe (RAA) inkl. ISO 60 & ISO 50 ✔️ Spezial-Winkelkopf ✔️ Spindelverlängerung (650 mm) ✔️ Automatisches Wechselsystem für Köpfe 📍 Standort: Deutschland 👁️ Besichtigung nach Absprache jederzeit möglich 📦 Kurzfristig verfügbar 📩 Kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Informationen, Fotos oder ein individuelles Angebot!

Zustand: gebraucht, Univ. Schwenk- Kipp- Drehtisch DECKEL Typ FVW passend für FP 2 oder FP 3 (Deckel Nr. 62473) Tischgröße: 700 x 240 mm Hjdpfx Aexcilrjb Dep Schwenkbar: +/- 30° in alle Richtungen Gewicht: ca. 90 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieses Inserat dient ausschließlich zu Informationszwecken und stellt kein Angebot im rechtlichen Sinne dar. Minibagger VIP15 auf Gummiketten Der moderne Minibagger VIP15 ist ein professionelles und langlebiges Gerät. Das Modell VIP15 ist die ideale Maschine für anspruchsvolle Bau-, Elektro-, Sanitär-, Renovierungsfirmen sowie Dienstleister in ähnlichen Branchen. Der VIP15 ist zusätzlich mit einem Schwenkarm ausgestattet, was die Arbeit auf engen Baustellen erheblich erleichtert. Wir bieten auch einen zuverlässigen Kundendienst nach dem Kauf an. Die Minibagger werden auf der Grundlage und unter der Aufsicht europäischer Techniker gefertigt. Die Maschine ist auf einem robusten Rahmen aufgebaut und kann unter allen Bedingungen eingesetzt werden. TECHNSICHE PARAMETER: Modell: VIP15 Eigengewicht: 1500 kg Schaufelvolumen (3 Schaufeln im Set): 0,04 m³ Motor: LAIDONG Motorleistung: 18,8 kW Zylinderanzahl: 3 Ölkühler: JA Schwenkarm: JA Ausfahrbare Ketten: NEIN Max. Steigfähigkeit: 58 % Pumpentyp: Zahnradpumpe Hydraulikdruck: 20 MPa Hodpfxjyk Egce Ab Dop Hydraulikdurchfluss: 36 l/min Max. Fahrgeschwindigkeit: 2,5 km/h Drehgeschwindigkeit der Plattform: 12–13 U/min Grabkraft Schaufel: 16 kN Grabkraft Arm: 12,5 kN Bodendruck: 23 kPa Kraftstofftank: 14,5 l Hydrauliktank: 15 l Ölvolumen im Motor: 3,2 l Tragrollen (pro Seite): 3 ABMESSUNGEN: Länge: 3319 mm Breite: 1100 mm Höhe: 2292 mm Schildbreite: 1100 mm Schildhöhe: 220 mm Kettenauflagefläche (Radstand): 1190 mm Kettenbreite: 230 mm Bodenfreiheit: 380 mm Schaufelbreite (Standard): 400 mm Gesamtlänge der Ketten: 1503 mm Kettenmodell: 230x72x45 ARBEITSBEREICH: Max. Grabtiefe: 2258 / 2495 mm (mit Schnellwechsler) Max. Grabreichweite: 3417 mm Max. Grabhöhe: 2840 mm MERKMALE UND VORTEILE: - Spezielle Konstruktion zur Trennung von Motorraum und Kühlsystem sowie verstärkter Lüfter zur Effizienzsteigerung der Kühlung - Hydraulikkomponenten namhafter Marken für stabile und zuverlässige Leistung - Doppelkraftstofffilter sorgt für hohe Kraftstoffreinheit und effektiven Motorschutz - Erweiterte Hydraulikanlage ermöglicht den Anschluss verschiedener Anbaugeräte - Komfortable Fahrerkabine mit breitem, klarem Sichtfeld erleichtert die Arbeit - Koreanischer Joystick für präzise und angenehme Steuerung Vielseitig einsetzbar: im Gartenbau, Obstbau, in der Landwirtschaft, bei Kellerrenovierungen, Abfalltransport in Kohleaufbereitungsanlagen, Papierindustrie usw. – ersetzt die Arbeit von 4–5 Personen PREIS: 11.932,8 € netto 14.200 € brutto