Gebrauchter Dipram Primi Abfüllmonoblock - Baujahr 2000 gebraucht kaufen (45.733)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M347, Gebrauchter DIPRAM Füll-Monoblock - Baujahr 2000Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser DIPRAM Füll-Monoblock ist für Anwendungen mit Glasflaschen ausgelegt, die eine präzise Produkterhaltung und sichere Verschlüsse erfordern. Er kombiniert eine Hochvakuum-Abfüllmaschine mit dedizierten Verschließfunktionen, um ein breites Spektrum an Getränkeproduktionsanforderungen in industriellen Verpackungsumgebungen zu unterstützen.Füllsystem: Hochvakuum-Technologie für sauerstoffarmes AbfüllenAnzahl Füllventile: 16Vakuumpumpe: Nicht enthaltenVerschlussoptionen: Aluminium-Schraubverschluss 31,5 x 24; T-Top Stopfen Kopfdurchmesser: 28 mm, Schaftdurchmesser: 19 mm, Gesamtlänge/-höhe: 29 mmGebindeart: GlasflaschenKonfiguration: Monoblock mit synchronisierten Füll- und VerschließmodulenHersteller: DIPRAMErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Monoblock-Konfiguration gewährleistet einen synchronen Betrieb zwischen der 16-Ventil-Füller und den Verschließstationen und unterstützt konstante Taktzeiten sowie einen stabilen Durchsatz. Eine zentrale Bedienoberfläche bietet in der Regel eine unkomplizierte Steuerung der Füllparameter und des Verschlussauftrags, während die mechanische Synchronisation eine reproduzierbare Leistung an Glasflaschen sicherstellt. Schutzverkleidungen und Verriegelungen schützen Bediener während des Normalbetriebs und bei Formatwechseln. Schnelle Umrüstungen unterstützen den Wechsel zwischen Aluminium-Schraubverschlüssen (31,5 x 24) und T-Top Stopfen und entsprechen modernen Getränkeproduktionsstandards sowie Best Practices für gebrauchte Abfülltechnik.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Monoblock lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder Neuanlagen integrieren und arbeitet inline mit vor- und nachgeschalteter Ausrüstung in der Getränkeproduktion. Typische Integrationen umfassen eine Vorspülmaschine sowie nachgeschaltete Lösungen für Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung. Der Monoblock akzeptiert standardmäßige Glasflaschen-Handhabung und Schnittstellen zu Förderanlagen, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind.Inline-Kompatibilität mit Förderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt die Integration mit Etikettiermaschinen, Inspektoren und VerpackernAnpassbar an mehrere Glasflaschengrößen mit passenden FormatteilenSowohl für Standalone-Upgrades als auch für komplette Linienmodernisierung geeignetMaschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein gebrauchter Füll-Monoblock, ausgelegt für professionelle Getränkeproduktionsumgebungen. Er eignet sich für die sofortige Integration in eine laufende Linie nach Standardinbetriebnahme und Anschluss der Medien. Die Vakuumpumpe ist nicht enthalten, sodass Käufer eine externe Pumpe gemäß Werksstandard spezifizieren oder anpassen können.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Hochvakuum-Füllsystem eignet sich für Produkte, die von einer minimierten Sauerstoffaufnahme profitieren, und unterstützt die Qualitätserhaltung in Glasflaschen. Die duale Verschließfähigkeit... Nedpfxe Adtx Ns Aliown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 400 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M345, Gebrauchter SRAML Füll-Monoblock 2400 bph für Glas - Baujahr 2021Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Sraml Füll-Monoblock Modell I9P10VX ist eine kompakte, gebrauchte Abfülllösung, ausgelegt für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Für die Handhabung von Glasflaschen konstruiert, vereint er Rinser, Füller und Verschließmaschine in einem platzsparenden Rahmen. Ideal für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Upgrade bestehender Verpackungsmaschinen suchen.Hersteller: SramlModell: I9P10VXBaujahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LBehältertypen: GlasflaschenVerarbeitete Formate: 0.25L, 0.75LRinser: 9 Greifer; 1 Behandlung (Spülen)Füller: 10 Ventile; feste DüsenVerschließmaschine: 1 Kopf; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmAbmessungen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmGewicht: 1800 kgStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 3 kWErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDer Monoblock integriert synchronisierte Spül-, Füll- und Verschließtürme für einen stabilen Betrieb und ein gleichmäßiges Flaschenhandling. Das Füllsystem mit festen Düsen ermöglicht präzises, turbulenzarmes Abfüllen, geeignet für qualitätssensible Produkte. Standardisierte Schutzvorrichtungen moderner Abfülltechnik sorgen für Bedienersicherheit und hohe Anlagenverfügbarkeit. Das CE-gekennzeichnete Design unterstreicht die Konformität mit europäischen Sicherheits- und Hygienerichtlinien für die Getränkeproduktion.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Einheit kann als eigenständiger Füll-Monoblock betrieben werden oder sich nahtlos in eine größere gebrauchte Abfülllinie integrieren. Sie wird mit kompatiblen Sraml-Peripheriegeräten und Förderern geliefert, um eine reibungslose Linienkonnektivität und Pufferung zu gewährleisten. Formatwechsel unterstützen Glasflaschen in 0.25L und 0.75L, sodass Hersteller mit minimalen Stillständen zwischen SKUs wechseln können.Sraml RT800 DrehtischSraml RM6 Spülmedien-Einheit mit Pumpe und Heizer (vom Monoblock versorgt); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 Flaschenkipper; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 Packtisch; 130 kgFörderer zur VerbindungMaschinenzustand und WartungshistorieBaujahr 2021, dieser Füll-Monoblock wurde über ungefähr drei Produktionssaisons leicht genutzt und weist rund 400 Betriebsstunden auf. Seit August 2024 trocken eingelagert. Insgesamt präsentiert er sich als gut gepflegte gebrauchte Maschine, geeignet für eine zügige Wiederinbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt, hat das System Apfelsaft verarbeitet und kann dank seiner Konfiguration bei korrekter Einstellung an verschiedene stille oder kohlensäurehaltige Getränke angepasst werden.... Nwsdpjzrgrhsfx Alijn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC686, Gebrauchte automatische Bierabfülllinie 1400 BPH für 330ml - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine automatische Bierabfülllösung aus dem Baujahr 2016 zur Verarbeitung von 0.33L-Flaschen. Die Linie ist für eine Produktionskapazität von 1200–1400 bph ausgelegt und kombiniert Spülen, isobarische Abfüllung, Kronkorkenverschluss, Etikettierung, Codierung und Flaschenförderung in einer kompakten industriellen Verpackungskonfiguration.Produktionskapaz ität: 1200–1400 bphFlaschenformat: 0.33LProduktanwendung: BeerBaujahr: 2016Abfüllmonoblock: ISO 9-9-1CAngegebene installierte Leistung: 5.5 kW für Etikettiermaschine, Abfüllmonoblock und Tische/FörderbänderFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer automatische ISO 9-9-1C-Triblock integriert einen Spülkarussell, ein isobarisches Füllkarussell und ein Verschließkarussell in einer synchronisierten Abfüllmaschine. Der Spülbereich verwendet 9 Greifer mit einer einzigen Wasserbehandlung, während der Füllbereich mit 9 Ventilen und doppelter Vorevakuierung für eine kontrollierte Bierabfüllung ausgestattet ist. Der Verschließbereich ist mit einem Arol EAGLE/C-Karussell für 26mm Twist-Kronkorken ausgestattet.Installierte Leistung des Abfüllmonoblocks: 4 kWDruckluftverbrauch des Abfüllmonoblocks: 120 NL/min at 6 BARInstallierte Leistung der Etikettiermaschine: 0.75 kWDruckluftverbrauch der Etikettiermaschine: 25 NL/min at 3 BARInstallierte Leistung von Tischen und Förderbändern: 0.75 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDie Linie ist für die Inline-Bierabfüllung ausgelegt und verbindet Flaschenhandling, Spülen, Abfüllen, Verschlussaufbringung, Etikettierung, Datums- oder Chargencodierung und Fördertransfer. Ihre kompakte Konfiguration eignet sich für Brauereien, die gebrauchte Abfülltechnik für die Produktion von 0.33L-Glasflaschen suchen. Die lineare Nassleim-Etikettiermaschine bringt ein Vorderetikett, Rückenetikett und Halsetikett auf und unterstützt eine vollständige Flaschenausstattung vor der nachgelagerten Handhabung.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrAbfüllmonoblockIS O 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtikettiermaschineSIMPLE/3DruckerThermotransferdrucke rVerschiedene AusrüstungTische und FörderbänderMaschinenzustand & WartungshistorieDie automatische Bierabfü.. Njdpfx Ale Adtxpeijwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA73, Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 – 3000 bphDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph bietet eine kompakte und vielseitige Lösung zum automatischen Aufbringen von Kapseln auf Flaschen für Still- und Schaumwein. Damit eignet sich die Maschine für unterschiedliche Produktionsumgebungen. Robino & Galandrino hat diesen Monoblock entwickelt, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen und zugleich hohe Betriebseffizienz sowie gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Aufbau und mechanische KonfigurationRobino & Galandrino hat die Maschine als automatischen Minibloc-Kapsel-Monoblock konfiguriert. Konkret umfasst das Design zwei Arbeitsköpfe, die jeweils bestimmte Phasen des Kapselprozesses ausführen. Die Einzugsschnecke richtet die Flaschen präzise aus und führt sie in den Arbeitsbereich. So wird über den gesamten Zyklus eine exakte Flaschenpositionierung gewährleistet.Leistung je nach KapseltypDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph erreicht je nach Kapseltyp spezifische Ausbringungswerte. So verteilt und dreht sie Polylaminat-Kapseln auf Stillweinflaschen mit Geschwindigkeiten bis 1200 Flaschen pro Stunde. Sie schrumpft PVC-Kapseln auf Stillweinflaschen mit bis zu 3000 Flaschen pro Stunde. Nwodpfx Ae Ady Evjlijn Sie formt vier Falten und glättet Schaumweinkapseln (capsuloni) mit Geschwindigkeiten bis 2000 Flaschen pro Stunde. Jeder Prozess gewährleistet dabei eine hervorragende Gleichmäßigkeit bei minimaler Abweichung. Somit erfüllt die Maschine verschiedene technische Abfüllstandards der Weinbranche.KapselzuführungDie Maschine nutzt ein horizontales Kapselmagazin mit motorisiertem Band, das die Kapseln dem Verteiler zuführt. Es fasst etwa 1200 capsuloni oder 1800 Standard-Weinkapseln, sodass längere Produktionszyklen ohne häufiges Nachladen möglich sind. Dadurch reduzieren sich Maschinenstillstände und die Gesamteffizienz der Linie steigt. Zudem sorgt die Zuführung bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten für einen gleichmäßigen Kapselfluss. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine.Verteiler und SynchronisationsmechanismenDer Ein-Glocken-Verteiler führt eine Winkelbewegung von 90 Grad aus, um die Kapseln freizugeben. Gleichzeitig trennt ein mechanisches Nadelsystem die Kapseln vor der Übergabe, um Staus zu vermeiden und einen kontinuierlichen Ablauf sicherzustellen. Zudem steuert der Encoder aktiv die Synchronisierung aller Funktionen und passt sie in Echtzeit an. Dadurch reagiert das System dynamisch auf Änderungen im Flaschenstrom und im Kapselformat. Im Gegensatz zu älteren Systemen minimiert diese Konfiguration den manuellen Abgleich.Formatkompatibilität und FlexibilitätDie Maschine verarbeitet Flaschen in drei Formaten: 0.375 Liter, 0.75 Liter und 1.5 Liter. Entsprechend kann sie auf unterschiedlichen Abfülllinien und Produktprogrammen eingesetzt werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Weingüter, die flexible Ausrüstung benötigen.Betriebliche SchlussfolgerungenTechniker schätzen die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph wegen ihrer soliden Mechanik und des gut optimierten Kapselsystems. Besonders...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET253, Used P.E. 4 station labeller machine - Year 2000Technical Specifications & Performance DataThis automatic adhesive labeling machine is engineered for precise, repeatable label application across multiple bottle formats in beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by P.E. Labellers, the UNIVERSAL/MASTER/S model from 2000 features four coordinated stations managed by a PLC control system, delivering consistent positioning and high-quality results typical of second hand bottling equipment.Manufacturer: P.E. LabellersModel: UNIVERSAL/MASTER/SYear: 2000Labeling method: Adhesive (pressure-sensitive)Number of stations: 4Control system: PLCContainer types: Designed for PET and Glass bottle handlingFormat compatibility: Supports multiple bottle formats with straightforward changeoversMachine category: Labeling MachineAdvanced Automation & Control SystemsThe PLC-driven architecture coordinates the four operational stations to maintain precise timing, label feed, and application pressure. The automation platform enables stable performance on varied bottle formats, helping reduce waste and improve uptime typical of a used bottling line setup. Safety interlocks and guarding support operator protection while preserving fast access for adjustments and cleaning.PLC-managed labeling cycle for repeatable accuracyProgrammable parameters for label application and timingOperator-friendly controls for setpoint changesSafety guarding and interlocks around moving areasProduction Line Integration CapabilitiesThe P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S integrates easily into an existing used bottling line or can operate as a standalone labeling module. Its flexible bottle handling accommodates diverse formats common in beverage production. Integration with upstream filling and downstream inspection or packing systems is straightforward via standard conveyor interfaces and signal exchange.Inline or standalone operationCompatible with PET and Glass containersAdaptable to various bottle geometries and sizesSupports format changeovers for multi-product environmentsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand labeling machine is a solid option for industrial packaging projects seeking reliable adhesive label application without the cost of new machinery. Typical overhauls may include label head maintenance, belt and bearing checks, and PLC parameter optimization as part of standard commissioning for beverage production environments.Operational Performance & VersatilityEngineered for pressure-sensitive labels, the four-station configuration ensures precise placement and stable adhesion on PET and Glass bottles. Its design supports consistent results across different bottle formats, making it well-suited for diversified bottling operations handling seasonal or multiple SKUs.Consistent label placement across multiple formatsSuitable for PET an... Nwjdpo Adt Auefx Alien

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Zu verkaufen: Certis Tendo 2000 Palettenwickelmaschine – Baujahr 2020 Certis Tendo 2000 Palettenwickelmaschine, hergestellt von der C&C Group in Italien. Geeignet zum Umwickeln von palettierten Gütern mit Stretchfolie. Bei dieser Palettenwickelmaschine dreht sich der Wickelarm um die Palette, während die Last auf dem Boden steht. Dies macht das System besonders geeignet für schwere oder weniger stabile Palettenlasten. Maschinendaten: Marke: Certis / C&C Group Modell: Tendo 2000 Baujahr: 2020 Seriennummer: C1901471M Versorgungsspannung: 230 V Nodpfx Als Adz H Ijiewn Ausführung: Dreharmwickler Zustand: wenig gebraucht Verfügbare Dokumentation: Bedienungs- und Wartungshandbuch Gebrauchsanweisung Parameterliste Elektrisches Schaltbild Ersatzteilliste Dreharmwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, Folienwickler, Stretchfolienwickler, halbautomatische Palettenwickler, gebraucht, second hand, used, occasion Dreharmwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, Folienwickler, Palettenwickelmaschine, Stretchfolienwickelmaschine, Folienwickelmaschine, halbautomatische Palettenwickelmaschine, gebrauchte Palettenwickelmaschine, gebrauchte Dreharmwickelmaschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC698, Gebrauchte AVE-Abfülllinie als Monoblock 1-75-24, 30000 BPH - Baujahr 2002Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Hochgeschwindigkeitshandhabung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und Sekundärverpackung von PET- und Glasflaschen ausgelegt. Die angegebene maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 500 bpm, während einzelne Anlagen in den Flaschenhandhabungsbereichen für bis zu 900 bpm sowie in den Abfüll-, Verschließ- und Inspektionsstufen für bis zu 800 bpm ausgelegt sind.Angegebene maximale Liniengeschwindigkeit: 500 bpmBehälterhandhabung: PET- und GlasflaschenFormate: Mignon 50ml Abfüllmonoblock: AVE Monoblock 1/75/24 mit 75 Ventilen, ausgelegt für 800 bpmDie primäre Verschließausrüstung umfasst Verschließmaschinen von Zalkin und FowlerDie Sekundärverpackung umfasst Schrumpfverpackung, Bündelkennzeichnung, Kartonaufrichten, Klebstoffauftrag, Kontrollwiegung und KartonwendenDie Baujahre der in der Linie enthaltenen Maschinen reichen von 1984 bis 2020Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Systeme für Flaschenhandhabung, Verschlusshandhabung, Abfüllung, Verschlussinspektion und Ausschleusung, um eine kontrollierte Getränkeproduktion zu ermöglichen. Die Inspektionsausrüstung umfasst eine Heuft Basic BA-R20 Einheit zur Inspektion von Flaschenverschlüssen sowie Unter- und Überfüllständen, gefolgt von einer Heuft-Ausschleuseeinheit mit Ausschieber.Zu den verfügbaren elektrischen Daten gehört ein Lanfranchi-Flaschenaufrichter mit 400 V, 60 Hz und 4 kW. Die Tekkra-Schrumpfverpackungsmaschine ist für 480 V, 60 Hz, 102 A und Drehstrom ausgelegt. Der Pearson-Kartonaufrichter ist für 460 V, 60 Hz, Drehstrom, 3 KVA und 15 A ausgelegt. Die Thermo Scientific Versa-Kontrollwaage arbeitet mit 120 VAC, 50/60 Hz und Einphasenstrom.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie komplette Abfülllinie ist für Flaschenvorbereitung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt. Flaschenaufricht-, Entleer- und Zusammenführungseinrichtungen unterstützen den Flaschenfluss von PET- und Glasflaschen, während Verschlusselevatoren, Verschlussförderer und Verschlusssortierer die Verschlusshandhabung vor den Verschließstationen übernehmen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungenDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Verschiedene AusrüstungenLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Verschiedene AusrüstungenHartness Bottle Dumper2004Verschiedene Ausrüstungen Nwodpe Ad Rixjfx Alien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M352, Gebrauchter TREPKO Abfüllmonoblock Typ 233KSP – Baujahr 2015Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Trepko Typ 233KSP Abfülltriblock/Monoblock ist eine industrielle Abfüll- und Verschließanlage für die kontinuierliche gravimetrische Dosierung von flüssigen Produkten aus der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Industriebranche. Diese 2015 hergestellte Maschine kombiniert das Abfüllen und das Aufbringen von Kunststoffverschlüssen in einem kompakten Produktionssystem für präzises Behälterhandling.Hersteller: TrepkoModell: Type 233KSPProduktionsleistung: bis zu 7,200 Behälter/StundeBetriebsleistung: 40 Zyklen/minAbfüllsystem: gravimetrische AbfüllungFüllventile: 3Fülldüsen: 3Behälterformatbereich: 100 g bis 500 g, anpassbar durch FormatwechselAbmessungen: 3.3 m Länge, 2.0 m Breite, 3.3 m HöheGewicht: 2,500 kgFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einer Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC und einer Pro-Face HMI ausgestattet, die einen kontrollierten Betrieb der Abfüll- und Verschließsequenz ermöglichen. Seine gravimetrische Abfüllkonfiguration ist für eine reproduzierbare Dosierleistung bei kontinuierlichen industriellen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Formatwechsel ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Verpackungsausführungen innerhalb des angegebenen Gewichtsbereichs.Stromversorgung: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenz: 60 HzElektrische Leistungsaufnahme: 9.5 kVADruckluftbedarf: 6 barUngefährer Druckluftverbrauch: 850 NL/minMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Abfüll- und Verschließmonoblock kann als zentrale Prozesseinheit innerhalb einer speziellen industriellen Verpackungszelle eingesetzt werden. Er ist für PET-, PP- und HDPE-Behälter mit Kunststoff-Schnapp- oder Aufdrückverschlüssen ausgelegt. Dank seiner kompakten Stellfläche kann die Anlage mit vorgeschalteter Behälterzuführung sowie nachgeschalteten Förder-, Inspektions-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen integriert werden.Die Formatkapazität von 100 g bis 500 g ermöglicht Produktpräsentationsänderungen durch spezielle Umrüstteile und Formatanpassungen. Diese Flexibilität macht die Maschine für gebrauchte Produktionslinien geeignet, die Abfüll- und Verschließanlagen für verschiedene Behälterausführungen benötigen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und ist funktionsfähig. Sie hat 15,000,000 Zyklen absolviert. Die verfügbare Dokumentation umfasst Handbücher und P&ID-Dokumentation. Das System wird mit 35 Ersatzteilen geliefert und ist installationsbereit.Betriebsleistung & VielseitigkeitDer gravimetrische Trepko-Füller ist für die präzise Abfüllung von Produkten wie Margarine, Backfett, Ketchup, Mayonnaise, Erdnussbutter, Flüssigseife, Flüssigwaschmittel, Lotionen, flüssigem Joghurt, Saft und Industrieschmierstoffen vorgesehen. Dieser breite Anwendungsbereich unterstützt die Lebensm.. Nodo Ady Anjpfx Aliown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC648, Gebrauchte ALFATEK Linie für Seife - 2000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie integriert einen dynamischen Gewichtsfüll-Monoblock und eine lineare selbstklebende Etikettiermaschine von ALFATEK mit einer vollständig elektrischen Einstationen-Streckblasmaschine von Meccanoplastica Iberica. Ausgelegt für PET-Behälter für Waschmittel und Seife, liefert sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Flaschenproduktion.Füllerleistung: 1,500–2,000 bph (Referenz: 500 ml Seife)Etikettierleistung: bis zu 2,500 bphBlasmaschinenleistung: 1,000–1,200 bphBehälterformate: 0.1L bis 2.5L (Beispiele: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Behältertyp: PET-FlaschenFüller-Flaschenbereich: Höhe 230–360 mm; Durchmesser 58–110 mm; Mündungsdurchmesser 16–30 mm; Mündungshöhe 40–75 mm; zulässige Füllstandstoleranz ±30 mmEtikettierertyp: automatische lineare Selbstklebeapplikation aus EdelstahlBlasmaschinenmodell: MIPET-1P, 1 cavityBlasmaschine max. Behältergröße: Durchmesser 120 mm; Höhe 350 mmPreform/Mündung: Innendurchmesser 18–42 mm; empfohlene Mündung 28/410Förderkette: metallische Geradekette, 82.5 mmBlasmaschinenabmessungen (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; Gewicht 2000 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert präzises gewichts- oder massedurchflussgesteuertes Abfüllen mit robuster Bewegungs- und Temperaturregelung für gleichbleibende Behälterqualität. Bediener profitieren von klaren Schnittstellen und schnellen Anpassungen.Füllersteuerung: bordseitige PLC zur Verwaltung der Durchflussmesser und aller Füllvorgänge; dedizierte Software/Hardware für die Steuerung der ProduktförderpumpeBedienerschnittstelle: englische Drucktaster (Füller); integrierte digitale HMI an der Blasmaschine für Einstellungen und DiagnosenAutomatisierungsplattform: Siemens PLC und Servomotoren an der Blasmaschine; Siemens und GEFRAN ElektrikRemote Support: Online-Modem für FernwartungStromversorgung (Füller): 380V, 50HzStromversorgung (Blasmaschine): 400 VAC, 50 Hz; installierte Leistung 35 kW; durchschnittlicher Energieverbrauch ~12 kWArbeitsebene (Füller): 1000 mm ±50 mmFörderantrieb: hängender Antriebskopf 0.37 kW mit SchaltschrankIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für nahtlose Integration von der internen Flaschenherstellung bis zum Abfüllen und Etikettieren, bietet diese Second-Hand-Linie effizientes Handling für Waschmittelanwendungen.Inline-Konfigurati on: Einstationen-PET-Streckblasmaschine speist den ALFATEK Füller und die lineare EtikettiermaschineFörderer: maßgeschneidertes Förderer-Kit mit Antriebs-/Umlenkköpfen und Steuerungen für stabilen TransferFormatw Nsdpj Adtymefx Aliewn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Nwjdovxz Axopfx Alion Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Weinig RS 2000 Nodpfx Ajwmw Dasliewn

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT95, Gebrauchter Posimat Flaschenorientierer - Baujahr 2021Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser POSIFLEX-A-20 Flaschenorientierer ist eine bewährte Lösung für die Hochleistungs-Flaschenhandhabung am Anfang einer gebrauchten Abfülllinie. Hergestellt von Posimat, ist er darauf ausgelegt, leere Flaschen zuverlässig zu orientieren und in nachgelagerte industrielle Verpackungsanlagen zuzuführen, um Getränkeproduktionsumgebungen zu unterstützen, die eine gleichbleibende Betriebszeit und eine schonende Behandlung der Behälter verlangen.Hersteller: PosimatModell-/Typ: POSIFLEX-A-20Herstellungsjahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 bpm (Flaschen pro Minute)Anwendung: Automatische Flaschenorientierung und Zuführung zu FörderernKonformität: CE-kennzeichnet; ausgelegt gemäß 2006/42/EG (Maschinen), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niederspannung)Behälterhandhabung: Optimiert für die Flaschenzufuhr in GetränkeproduktionslinienAnwendungsfall: Ideal für Gebrauchtanlagen und Upgrades bestehender Gebraucht- AbfülllinienlayoutsFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer POSIFLEX-A-20 ist für automatischen Betrieb mit koordiniertem Steuerung der Trichter, des Orientierungssystems und des Entleerungsvorgangs ausgelegt. Bediener profitieren von intuitiven Bedieneinheiten und einer präzisen Geschwindigkeitsregelung, um sich an die nachgeschalteten Geräte anzupassen und die Rüstvorgänge effizienter zu gestalten sowie Stopps zu minimieren.Integrierte Bedienfeld für Geschwindigkeits- und FunktionsmanagementAutomatische Flaschenorientierung mit hoher WiederholgenauigkeitSensorgestützte Stau-Erkennung und Flussüberwachung der FlaschenRezeptfreundliche Einrichtung für schnelle FormatänderungFür Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegtFunktionen zur Integration in die ProduktionslinieDieser Flaschenorientierer fügt sich nahtlos am Anfang einer Getränkelinie ein und speist Behälter in Luft- oder Tischtransportbänder, die zu Spül-, Füll-, Verschluss- und Etikettiermaschinen führen. Er unterstützt Einzel- oder Inline-Betrieb und kann so konfiguriert werden, dass er eine breite Palette von Flaschenformaten aufnehmen kann.Kompatibel mit Standard-Förderband-SchnittstellenFlexible Layout-Optionen für kompakte oder erweiterte LinienFormatwechsel-Fähigkeit für unterschiedliche Flaschenhöhen und -durchmesserGeeignet für Integration in Prozesse zur Herstellung von Wasser, Saft, Wein, Bier und allgemeinen GetränkenZustand der Maschine & WartungsgeschichteAus dem Baujahr 2021; diese gebrauchte Einheit bietet ein modernes Designleben und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Ihre zeitgenössische Technik und CE-konforme Bauweise machen sie zu einer starken Option für Anlagen, die ihre gebrauchte Abfülllinie erweitern oder modernisieren möchten, bei geringem Risiko und reduzierten Inbetriebnahmezeiten.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür stabile Leistungen bis zu 100 bpm ausgelegt, bietet der POSIFL. Nwedpfxo Adt Nuo Alion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO146, Gebrauchte SIDEL PET-Streckblasmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Sidel PET-Streckblasmaschine, Modell SBO10, ist für das rotierende Streckblasen von PET-Flaschen aus Preforms ausgelegt. Die im Jahr 2010 hergestellte Maschine ist mit 10 Kavitäten konfiguriert und verfügt über eine angegebene Produktionsleistung von 14,000 bph. Die Mündungsausführung Ø28 1881 ist für die installierte Form- und Preformkonfiguration spezifiziert.Hersteller: SidelModell: SBO10Baujahr: 2010Produktionsleistung: 14,000 bphAnzahl der Kavitäten: 10Preform-Mündungsausführung: Ø28 1881Stellfläche der Blasmaschine: 8,900 mm Länge x 3,200 mm BreiteInstallierte Leistung: 306 kWHauptstromversorgung: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalstrom: 452 AFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer Stromversorgung von 3 x 400 V betrieben und ist für den Betrieb bei 50/60 Hz ausgelegt. Ein Fernsteuerkreis mit 24 V ist angegeben. Die elektrische Installation umfasst eine symmetrische Kurzschlussfestigkeit von 25 kA RMS und unterstützt die Integration in ein entsprechend ausgelegtes industrielles Stromversorgungssystem.Der rotierende PET-Blasprozess eignet sich für die automatisierte Handhabung von Preforms, die Flaschenformung und die Übergabe an nachgeschaltete Abfüllanlagen. Die mitgelieferte Preform-Handhabungsausrüstung umfasst eine Elevatorsäule, eine Mini-Trichterbaugruppe und einen Haupttrichter mit Zuführung.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese PET-Flaschenblasmaschine kann als Flaschenformungsstufe einer gebrauchten Abfüllanlage für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung dienen. Sie kann mit Preform-Zuführeinrichtungen im Vorlauf sowie mit Luftförderern, Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfwicklern und Palettiersystemen im Nachlauf integriert werden.Die Liste der mitgelieferten Ausrüstung umfasst eine 2010 hergestellte Sidel EBH 2050 PET-Preformpresse und einen 1999 hergestellten Sidel-Alsim Luftförderer. Der Luftförderer unterstützt den Transport neu geformter PET-Flaschen zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen.Preform-Elevatorsäul e: 5,200 mm Länge x 1,300 mm Breite x 1,200 mm Höhe; 250 kgMini-Trichterbaugruppe: 2,900 mm Länge x 1,630 mm Breite x 1,160 mm Höhe; 367 kgHaupttrichter mit Zuführung: 2,590 mm Länge x 1,850 mm BreiteMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als gebrauchte Sidel PET-Streckblasmaschine mit angegebenem Baujahr, Modell, Ausstoß und elektrischen Daten angeboten. Käufer können die angegebene Konfiguration und die Details der zugehörigen Handhabungsausrüstung für die Planung von Inspektion, Wiederinbetriebnahme und Integration in eine PET-Abfüllanlage oder industrielle Verpackungslinie nutzen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBO10 ist darauf ausgelegt, PET-Preforms durch einen rotierenden Streckblasprozess in fertige PET-Flaschen umzuwandeln. Ihre An.. Njdpfx Asz E Dfioliown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC36, Gebrauchte Apsol Kartonpacker - Baujahr 2020Technische Daten und LeistungsangabenDieser Kartonpacker von Apsol ist eine robuste Sekundärverpackungslösung, konstruiert (inklusive Former, Inserter und Siegelgerät) für den Dauereinsatz in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Gebaut im Jahr 2020, verbindet er Zuverlässigkeit mit effizienter Durchsatzleistung für Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Projekte mit gebrauchten Verpackungsmaschinen. Jedes Format hat seinen eigenen Aufnahmekopf, spezifisch für das Produkt. Für die verwendeten Formate war die Konfiguration: 6x2.Hersteller: ApsolMaschinentyp: Automatischer KartonpackerBaujahr: 2020Produktionskapazität: 7–9 Kartons pro MinuteNennspannung: 400 V ACFrequenz: 50 HzLeistung: 26.5 kWNennstrom: 49 AElektrische Phasen: 3ph + N + GNDKurzschlussfestigkeit: 10 kASchutzart: IP54Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automation und SteuerungssystemeEntwickelt für zuverlässiges, automatisiertes Handling von Kartons unterstützt dieser Kartonpacker stabile, reproduzierbare Leistungen mit CE-konformer elektrischer Architektur. Die Leistungs- und Steuerungsdaten der Maschine (400 V, 50 Hz, dreiphasig) entsprechen gängigen industriellen Automationsumgebungen und erleichtern die unkomplizierte Anbindung an bestehende Liniensteuerungen und übergeordnete Systeme. Sicherheitsbewertete Schaltkreise und integrierte Schutzvorrichtungen gewährleisten sicheren Betrieb und einfache Wartung in modernen Verpackungslinien.Integration in die ProduktionslinieFür flexible Linienlayouts ausgelegt, lässt sich der Apsol Kartonpacker stromaufwärts mit Abfüllern, Etikettierern und Förderern sowie stromabwärts mit Kartonverschließern, Druckern und Palettierern integrieren. Er eignet sich für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsszenarien, in denen Flaschen, Dosen oder Gläser gesammelt und in Kartons oder Kisten geladen werden. Sein ausgewogener Durchsatz von 7–9 Kartons pro Minute trägt zur Harmonisierung der Liniengeschwindigkeiten bei, ohne Engpässe zu verursachen.Maschinenzustand und WartungshistorieFertiggestellt 2020 wird diese gebrauchte Maschine im funktionsfähigen Zustand und betriebsbereit angeboten. Die elektrischen Daten bestätigen zeitgemäße Konstruktionsstandards und unterstützen eine effiziente Wiederinbetriebnahme innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Verpackungsgerät.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Leistungsprofil der Maschine ist gut geeignet für Verpackungsanwendungen im Getränkebereich, einschließlich dem Sammeln und Laden von PET- oder Glasflaschen sowie Aluminiumdosen in Kartons, sowie für allgemeine industrielle Verpackungsaufgaben. Mit ihrem stabilen Output-Bereich passt sie zu Klein- bis Mittelgeschwindigkeitslinien, die zuverlässiges Kartonieren mit gleichbleibender Packqualität und minimalen Stillstandszeiten suchen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungFür die Installation wird eine drei... Nodpfx Ao Adt Nnslijwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST42, Gebrauchter HRS-Pasteurisierer für Kaltabfüllung 8000 LPH - Baujahr 2020Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese HRS-Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung ist für die thermische Behandlung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Sie wurde für Kaltabfüllanwendungen gebaut und ermöglicht eine kontrollierte Pasteurisierungsstufe vor oder während der Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Einheit verfügt über eine angegebene Verarbeitungskapazität von 8000 LPH und wurde 2020 hergestellt.Hersteller: HRSAusrüstung: Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung IIKapazität: 8000 LPHBaujahr: 2020Stromversorgung: 420V / 50HzKonfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Zusätzliche Konfigurationszeilen: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Angegebene Konstruktionsmaterialien: Edelstahlgüten 316/316 und 304/316Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist für eine Stromversorgung von 420V, 50Hz konfiguriert. In einer Getränkeproduktionsumgebung ist eine Pasteurisiereinheit typischerweise mit Liniensteuerungen und Prozessinstrumentierung verbunden, um stabile Parameter der thermischen Behandlung aufrechtzuerhalten und den Produktfluss mit vor- und nachgelagerten Abfüllanlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Überwachungs- und Verriegelungseinrichtungen sollten während der Installationsplanung im Hinblick auf das vorgesehene Layout der Produktionslinie und die Betriebsverfahren bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieEin Pasteurisierer für Kaltabfüllung ist eine Prozessstufenmaschine, die sich zur Integration mit industriellen Verpackungs- und Abfüllanlagen eignet. Er kann die Produktvorbereitung und thermische Verarbeitung vor der Abfüllung unterstützen oder entsprechend dem erforderlichen Prozessablauf in ein umfassenderes Getränkeproduktionssystem integriert werden.Seine Kapazität von 8000 LPH bietet eine klare Grundlage für die Abstimmung der Einheit mit kompatiblen Abfüll-, Förder-, Lager- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen. Bei der Integration sollten Produkttransferleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität und die Synchronisierung mit der Leistung der ausgewählten Abfüllanlage berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit wurde 2020 hergestellt. Es ist kein Betriebsstundenzähler installiert, und es liegt kein Betriebsstundenwert vor. Die Ausrüstung umfasst sichtbare Prozessrohrleitungen aus Edelstahl sowie Behälter- oder Tankkomponenten.Wie bei jeder gebrauchten Pasteurisierungsanlage sollte die Inbetriebnahme vor dem Produktionseinsatz die Prüfung produktberührender Oberflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, elektrischer Anschlüsse und Prozesskreisläufe umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für thermische Verarbeitungsanwendungen bei Kaltabfüllung in der Getränkeproduktion vorgesehen. Pasteurisierungsanlagen dieses Typs werden eingesetzt, um die kontrollierte Behandlung flüssiger Produkte zu unterstützen und g... Nwedpfx Als Adtq Eoion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige... Nsdpfo Adyt Tsx Aliown

Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 4.614 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Optimel OM2000, Wir bieten zwei gebrauchte Optimel OM2000 Vergussanlagen inklusive Nordson MX4003 Aufschmelzgeräten zum Verkauf an. Die Maschinen eignen sich für den industriellen Einsatz im Bereich Hotmelt-Verguss / Niederdruckverguss (Low Pressure Molding), beispielsweise zum Schutz und zur Ummantelung elektronischer Bauteile, Steckverbindungen und Baugruppen. Die Optimel OM2000 ist eine bewährte Maschinenserie für mittlere bis größere Serienproduktionen und bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in industriellen Fertigungsprozessen. Verfügbare Maschinen Anlage 1 Vergussmaschine: Optimel OM2000 Baujahr: 2016 Aufschmelzgerät: Nordson MX4003 Baujahr Aufschmelzgerät: 2016 Betriebsstunden: 4.614 h Preis: 24.900 € VB Anlage 2 Vergussmaschine: Optimel OM2000 Baujahr: 2016 Aufschmelzgerät: Nordson MX4003 Baujahr Aufschmelzgerät: 2017 Betriebsstunden: 2.551 h Preis: 24.900 € VB Technische Merkmale der Optimel OM2000-Serie Nodpfx Alj Adqzhsiewn Siemens S7-1200 Steuerung mit Touchpanel Max. Betriebstemperatur: 250 °C Einstellbarer Schmelzedruck: 5–40 bar Schmelzleistung: 2–15 kg/h (abhängig vom Aufschmelzsystem) Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Leistungsaufnahme laut Datenblatt: 4,5 kW Geeignet für industrielle Serienfertigung Flexible Integration in bestehende Fertigungsprozesse Die technischen Angaben beziehen sich auf die OM2000-Serie laut Herstellerdatenblatt. Die konkrete Ausstattung der angebotenen Maschinen kann je nach Konfiguration abweichen. Preise und Verkauf Einzelpreis: 24.900 € VB je Anlage Paketpreis für beide Anlagen: 45.900 € VB Bevorzugt werden beide Anlagen gemeinsam verkauft. Ein Einzelverkauf ist ebenfalls möglich. Die Maschinen können nach vorheriger Terminvereinbarung besichtigt werden. Bei ernsthaftem Interesse oder Fragen zur Ausstattung, zum Zustand und zur Verfügbarkeit freuen wir uns über Ihre Nachricht. Weitere Informationen und technische Unterlagen können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden. Hinweis: Verkauf gebrauchter Industriemaschinen. Die genauen Verkaufsbedingungen werden individuell vereinbart.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR20, Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 stellt eine hocheffiziente und präzise Lösung im Bereich der Verpackung dar, die speziell für die Herstellung von Preforms für Kunststoffflaschen im Spritzguss- und Formverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine wird von Aoki Technical Laboratory, Inc., einem anerkannten Marktführer in der Formgebungstechnologie für Verpackungen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz. Das Modell SBIII-100L-20, das im Mai 2014 produziert wurde, ist eine gebrauchte Maschine in ausgezeichnetem Zustand, die Unternehmen, die sie in ihre bestehenden Produktionslinien integrieren möchten, einen außergewöhnlichen Wert bietet. Darüber hinaus eignet sich die Maschine aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und ihrer hohen Leistung für große Produktionsumgebungen. Spritzgieß- und Spritzgießtechnik Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 nutzt das hochmoderne Spritzgussverfahren, das ideal für die Herstellung hochwertiger Behälter ist. Zu diesen Behältern gehören Preforms für Getränke, Waschmittel und Kosmetika, die alle spezifische Anforderungen an Form, Gewicht und Festigkeit stellen. Das Einspritzsystem sorgt dafür, dass der Kunststoff präzise in die Form gespritzt wird, wodurch ein einheitlicher Preform entsteht, der dann durch den Formprozess expandiert werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, qualitativ hochwertige, konsistente Flaschen mit minimalen Fehlern herzustellen. Diese Kombination von Eigenschaften macht die Maschine sehr effektiv für Branchen, in denen große Mengen an Flaschen benötigt werden, wie z. B. in der Getränkeproduktion und -verpackung. Darüber hinaus kann das Modell SBIII-100L-20 Preforms mit einer Kapazität von etwa 2500 CC pro Zyklus herstellen, wodurch es sowohl kleine als auch große Flaschengrößen verarbeiten kann. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die es ihr ermöglichen, effizient mit verschiedenen Flaschenabmessungen zu arbeiten, wie z. B. 80 mm für den Munddurchmesser, 105 mm für den Körperdurchmesser und eine Höhe von 335 mm. Nwedpfx Alj Adt T Hjisn Elektrische und hydraulische Spezifikationen dieser gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Einer der wesentlichen Vorteile der gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 ist ihre robuste elektrische und hydraulische Bauweise. Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V und einer Frequenz von 60 Hz und liefert die notwendige Leistung für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Er verbraucht eine Gesamtleistung von 32,3 kW und benötigt einen Strom von 62 A, was ihn für seine hohe Leistung energieeffizient macht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 14,0 MPa, was eine optimale Leistung beim Einspritzen und Formen der Preforms gewährleistet. Das pneumatische System arbeitet mit 3,0 MPa und bietet zusätzliche Unterstützung für den Formprozess. Darüber hinaus benötigt die Maschine einen Wasserversorgungsdruck von 0,3 MPa, damit sie in verschiedenen industriellen Setups reibungslos laufen kann. Dieser hohe ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli... Nwsdpfj Adtrvjx Alisn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ... Nwjdps Adtqlofx Alien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de.. Nsdpfo Adttgex Aliown

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, CNC Dreh- und Fräszentrum Maschinentyp: Mori Seiki NZX 2000 / 800 SY2 Steuerung: Fanuc 31i A Baujahr: 2012 Verfügbar ab: KW 50 TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser: 200 mm Max. Dreh-Ø über Bett: 800 mm Max. Drehlänge: 810 mm Spindelbohrung: 73 mm Stangendurchlaß: 65 mm Hauptspindel Max. Drehzahl: 5.000 1/min. Antriebsleistung: 25 / 22 kW Drehmoment: 358 Nm Nwjdpfxjz Rl Dxe Alion Stangendurchlaß: 65 mm Spindelnase: A2-6 C-Achse: 0,001° Gegenspindel Max. Drehzahl: 5.000 1/min. Antriebsleistung: 25 / 22 kW Drehmoment: 358 Nm Stangendurchlaß: 65 mm Spindelnase: A2-6 C-Achse: 0,001° Anzahl Revolver: 2 Werkzeugplätze: 16 + 16 angetriebene Werkzeuge: 16 + 16 Werkzeugaufnahme: BMT32 Drehzahl angetr. Werkzeuge: 12.000 Y-Achse: 110 mm Platzbedarf (LxWxH): 5.120 x 2.721 m Maschinengewicht: 8.500 kg Ausstattungsmerkmale Späneförderer Teilefangvorrichtung Innenkühlung (IKZ): 70 bar Kühlmittelanlage: Knoll Kurzstangenlademagazin: Irco Breuning – ILS MUK 7016 mit Spindelverlängerung Diverse Werkzeugaufnahmen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M318, Gebrauchtes MESAL-Triblock-Füllblock 12000 BPH - Baujahr 2011Technische Daten & LeistungsdatenDies ist ein automatischer isobarer Füllmonoblock, der für den PET-Flaschen-Handling konzipiert und für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke optimiert wurde. Hergestellt von MESAL im Jahr 2011, Modell E30-30-10IA1, kombiniert Reinigung, isobarisches Befüllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, geeignet für die mittelgroße Getränkproduktion. Als vielseitiges Gebrauchtgerät für eine gebrauchte Abfülllinie bietet es zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit effizientem Formatwechsel und robuster Bauweise.Hersteller: MESALModell: E30-30-10IA1Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig)Behältertyp: PETFlaschenformat: 0.24L (240 ml)Verschluss-Nut: 28 mmFülltechnologie: Isobarisch (für kohlensäurehaltige Produkte)Betriebsart: AutomatischElektrische Daten: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-SteuerungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert fortschrittliche Automatisierung, um eine wiederholbare Füllgenauigkeit und eine stabile Kohlensäurekontrolle sicherzustellen. Die Omron-PLC koordiniert das Reinigungs-Carusel, das isobarische Füll-Carusel und die Verschluss-Turret mit synchronisierten Antrieben. Bedienerfreundliche Bedienelemente helfen, Formateinstellungen zu straffen und die Inbetriebnahmezeit zu reduzieren.Omron-PLC-Automatisierung für zuverlässige MaschinenkoordinationZentralisierte Steuerung von Reinigungs-, Füll- und Verschluss-TurretsAutomatischer Betrieb mit formatspezifischen ParameternIsobarische Prozesssteuerung für die Handhabung von kohlensäurehaltigen GetränkenGekuppelte Schutzgitter und Zugangstüren für sicheren BetriebIntegration in die ProduktionslinieFür nahtlose Integration in eine Getränkeproduktionsumgebung ausgelegt, eignet sich dieser Monoblock zum Einbau in eine komplette gebrauchte Abfülllinie oder als zentrale Station innerhalb eines industriellen Verpackungssystems. Er kann upstream mit Depalletisierung und Druckluftförderern und downstream mit Kennzeichnung, Inspektion, Verpackung und Palettierung gekoppelt werden.Inline-Integration mit Förderbändern und Verdichtungs-/AkkumulationssystemenKompatibel mit Standard-PET-HandhabungskomponentenFlexibel für kohlensäurehaltige Getränke AnwendungenFür PET 0,24 L optimiert; anpassbar für ähnliche PET-FormateZustand der Maschine & WartungsgeschichteDieser Gebraucht-Monoblock wird in einem einsatzbereiten Zustand präsentiert, geeignet für Getränkehersteller, die zuverlässige Leistung suchen. Die robuste Technik typischer MESAL-Ausrüstung unterstützt eine konstante Verfügbarkeit bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme.Bereit für Betrieb mit standardmäßiger InbetriebnahmeIndustriequalität Bauweise für Haltbarkeit Nwedo Adt Nzspfx Alion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3 Nwodpfx Ao Adtqfslijn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC693, Gebrauchte KRONES Sensometic VP-G Abfülllinie 12000 BPH für Fruchtsirup - Baujahr 1999Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette KRONES Abfülllinie ist für die Abfüllung von Himbeersirup, verschiedenen Fruchtsirupen und speziellem Zitrusessig bei einer Abfülltemperatur von 25 °C ausgelegt. Die 1999 gebaute Linie verarbeitet Glasflaschen und PET-Flaschen in drei dokumentierten Formaten und kombiniert Spülen, Abfüllen, zweifaches Verschließen und Kaltleimetikettierung in einem integrierten industriellen Verpackungsprozess.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 12,000 bph mit 0.7L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 10,000 bph mit 1.0L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 6,000 bph mit 1.5L PET-FlaschenKompatible Formate: 0.7L Glas, 1.0L Glas und 1.5L PET-FlaschenStromversorgung: 240/400 V, 50 HzLinienrichtung: von links nach rechtsModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfüllanlage wird über eine Siemens S5 115 U PLC gesteuert. Der dreikanalige KRONES Variojet Rinser ist mit einer elektronischen Ventilsteuerung ausgestattet, während der obere Bereich des Füllers sowie beide Verschließstationen über motorische Höhenverstellungen verfügen. Die Etikettiermaschine verfügt über einen horizontalen, einzeiligen Laserdatierer zur Inline-Kennzeichnung.Die Prontomatic Etikettiermaschine verfügt über eine vollständige Schutzverkleidung und eine hochklappbare Monoblock-Ausführung, die einen geschützten Betrieb und Zugang bei routinemäßigen Linienarbeiten ermöglicht.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese KRONES Konfiguration wurde als komplette gebrauchte Abfülllinie konzipiert und integriert Flaschenspülen, Abfüllen, Schraubverschließen, Aufdrückverschließen und Etikettierung in mehreren Positionen. Standardzuführung, rechtwinkliger Einlauf zur Etikettiermaschine und Behälterführung über Transportschnecken unterstützen einen kontinuierlichen Flaschenlauf durch den Etikettierbereich. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackungsanwendungen mit Sirup- und Essigprodukten in Glas- und PET-Behältern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSpülmaschineKRONES Variojet 2.520-070-1131999FüllmaschineKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999VerschließmaschineAlcoa PP 10 / 360VerschließmaschineAlcoa K 10 / 360EtikettiermaschineKRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 Nodpj Adtqxsfx Aliewn