Cormak Podajnik Rolkowy-Kulkowy gebraucht kaufen (513)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kugelrollenförderer – präzise und leichte Materialhandhabung in verschiedenen Richtungen Ein Kugelrollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für die einfache Handhabung von Werkstücken in verschiedenen Ebenen konzipiert wurde. Durch den Einsatz von Kugelrollenelementen ermöglicht er die präzise Positionierung von Teilen unterschiedlicher Größe, was die Ergonomie und das Arbeitstempo an Arbeitsplätzen wie Bandsägen, Kreissägen, CNC-Zentren oder Verpackungsmaschinen deutlich erhöht. Es handelt sich um ein praktisches, leichtes und funktionales Werkzeug, das interne Transportprozesse unterstützt. Hauptvorteile der Maschine Bewegung in mehreren Richtungen – die Transportkugeln ermöglichen die freie Bewegung von Teilen in allen Achsen Kompakte Bauweise – geringes Gewicht und Größe erleichtern die Aufstellung in beengten Arbeitsbereichen Höhenverstellung im Bereich von 680–1100 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze Stabiles Stahlgestell – sorgt für Stabilität und Arbeitssicherheit Einfache Bedienung – schneller Aufbau und intuitive Einstellung Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem starren Stahlrahmen mit einem einzelnen Fördermodul, das auf einem Kugelrollensystem basiert. Jede Kugel ist in einer Lagereinheit eingebettet, was für Langlebigkeit sorgt und eine reibungslose Bewegung des Teils in alle Richtungen ermöglicht. Die Konstruktion ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitshöhe im Bereich von 680–1100 mm, und die Arbeitsbreite von 400 mm ermöglicht es, dass der Förderer entweder alleine oder als Teil eines integrierten Rollenförderersystems betrieben werden kann. Präzision und Effizienz Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderern mit einfachen Rollen ermöglicht der Kugelrollenförderer nicht nur eine lineare, sondern auch eine seitliche und rotierende Bewegung des Materials. Diese Lösung erleichtert die Positionierung von Teilen bei Schneid-, Markier-, Verpackungs- oder Bearbeitungsvorgängen erheblich. Der Bediener kann das Werkstück schnell und präzise positionieren und so das Risiko von Fehlern und Beschädigungen minimieren. Das geringe Gewicht (10 kg) ermöglicht den einfachen Transport des Geräts zwischen Arbeitsplätzen. Anwendungsbereiche Kugelrollenförderer finden breite Anwendung in industriellen Umgebungen, in denen Folgendes erforderlich ist: Präzise Handhabung von großen oder schweren Teilen Zwischentransport zwischen Arbeitsplätzen Unterstützung von Material bei Verpackungs-, Schneide- oder Bearbeitungsvorgängen Optimierung des Logistikprozesses in Lagern und Produktionsstätten Dieser Rollenförderer eignet sich hervorragend für den Einsatz in Förderlinien, CNC-Maschinen und Montagearbeitsplätzen. Standardausstattung Kugelrollmodul mit einer Arbeitsbreite von 400 mm Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellung 680–1100 mm mit Feststellmechanismus Stabiles Gestell mit rutschfesten Füßen Optionale Ausstattung Transportrollen mit Bremse Kugelrollmodule mit anderen Breiten Systeme zur Verbindung mit zusätzlichen Förderern Oberflächen der Kugeln mit Gummibeschichtung für die Bearbeitung empfindlicher Materialien Technische Daten – Kugelrollenförderer Arbeitsbreite 400 mm Codpfjzwdr Nox Algohb Höhenverstellung 680 – 1100 mm Transportabmessungen (Verpackung) 480 x 445 x 150 mm Gewicht 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 3 Meter lange Rollenförderer ist ein professioneller Rollenförderer, der zum Zuführen und Abnehmen von schweren und großen Werkstücken in Fertigungslinien und an Bearbeitungsmaschinen konzipiert ist. Seine robuste Konstruktion, die präzise gelagerten Rollen und eine Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragfähigkeit von 2 Tonnen ermöglicht die Handhabung schwerer Metallteile. * 10 gelagerte Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm – sanfte Führung des Werkstücks ohne Ruckeln. * Höhenverstellung von 545–855 mm – Anpassung an den Arbeitsplatz. * Arbeitsbreite von 600 mm – für die Bearbeitung breiter und ungewöhnlicher Formate. * Stabile Stahlkonstruktion, die gegen Verdrehung und Verformung beständig ist. Konstruktion und Technologie: Der Rollenförderer ist mit 10 Stahlrollen ausgestattet, die jeweils eine Arbeitslänge von 470 mm haben. Die Rollen sind in präzisen Kugellagern gelagert, was einen geringen Rollwiderstand und eine effektive Übertragung von belasteten Werkstücken gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus verstärkten Stahlprofilen, die eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine lange Lebensdauer des gesamten Geräts gewährleisten. Präzision und Effizienz: Die Länge von 3 Metern und die große Anzahl an Rollen ermöglichen eine sichere Führung der Werkstücke über eine lange Strecke, was zu einer höheren Schnittqualität und einer geringeren Anzahl von Verschnittfehlern führt. Die Konstruktion des Förderers gewährleistet auch bei voller Belastung einen hohen Arbeitsstabilität, was die Ergonomie und die Sicherheit des Bedieners deutlich verbessert. Anwendungsbereich: Der CORMAK-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Produktionsunternehmen, Werkstätten und Fertigungslinien, in denen eine präzise Führung und Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung oder des Transports erforderlich ist. Er eignet sich ideal als Erweiterung von Arbeitsplätzen mit Bandsägen, Bohrern und anderen Bearbeitungsmaschinen. Standardausstattung: * 10 gelagerte Stahlrollen * Geschweißter Stahlrahmen * Verstellbare Füße im Bereich von 545–855 mm Chedpfx Asvu S T Telgob * Befestigungsbohrungen zum Verankern im Boden Technische Daten: Technische Spezifikationen: * Rollendurchmesser: 90 mm * Arbeitslänge der Rollen: 470 mm * Gesamtlänge der Rollen: 500 mm * Anzahl der Rollen: 10 * Förderlänge: 3000 mm * Förderbreite: 600 mm * Höhenverstellbereich: 545 – 855 mm * Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 2-Meter-Rollenförderer ist ein äußerst robuster Rollenförderer, der für die industrielle Zuführung und Entnahme von schweren Bauteilen wie Walzen, Stahlprofilen, Rohren und anderen bearbeiteten Elementen konzipiert ist. Dank einer Tragfähigkeit von 2000 kg und einer stabilen Stahlkonstruktion mit sieben breiten Rollen gewährleistet er eine zuverlässige und reibungslose Materialführung, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Tragfähigkeit bis zu 2 Tonnen – ideal für die Handhabung schwerer Metallteile * Stahlrollen mit Lagern – gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hoher Belastung * Präzise Höhenverstellung – im Bereich von 545 bis 855 mm, anpassbar an viele Maschinen * Segmentbauweise – Möglichkeit zur Erweiterung und Verbindung zu längeren Rollenförderern * Große Arbeitsfläche – Rollen mit einer Arbeitslänge von 470 mm ermöglichen die Bearbeitung breiter Elemente Konstruktion und Technologie Der Förderer ist mit 7 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm ausgestattet, die auf präzisen Wälzlagern montiert sind. Jedes Konstruktionselement – von Rahmen bis zu den Stützbeinen – ist aus verstärktem Stahl gefertigt, was einen sicheren Betrieb bei hohen Lasten und die Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglicht. Das Höhenverstellungssystem basiert auf Arretierschrauben und gelochten Führungen und gewährleistet eine schnelle und steife Einstellung. Präzision und Effizienz Der Einsatz von gelagerten Rollen und einer steifen, geschweißten Konstruktion garantiert geringe Rollwiderstände und minimiert das Risiko von Blockaden und unregelmäßigen Bewegungen. Dank der breiten Rollen und der hohen Tragfähigkeit eignet sich dieser Rollenförderer hervorragend zum Schneiden, Bohren oder Fräsen schwerer Bauteile. Anwendungsbereich Der 2-Meter-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Fertigungslinien, bei Bandsägen, Portalfräsen und überall dort, wo eine stabile Unterstützung des Bauteils während des Fertigungsprozesses erforderlich ist. Standardausstattung: * 7 gelagerte Stahlrollen * Robuste Stahlträgerkonstruktion Chodpevu S Ecsfx Algob * Höhenverstellung 545–855 mm * Füße mit Montagebohrungen Technische Daten Technische Spezifikation Rollendurchmesser 90 mm Arbeitslänge der Rollen 470 mm Gesamtlänge der Rollen 500 mm Anzahl der Rollen 7 Förderlänge 2000 mm Förderbreite 600 mm Höhenverstellbereich 545 – 855 mm Maximale Tragfähigkeit 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist ein spezieller Rollenförderer, der für anspruchsvolle Transportaufgaben unter industriellen Bedingungen ausgelegt ist. Dank seiner verstärkten Stahlkonstruktion und der gelagerten Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm garantiert er eine sichere und stabile Führung selbst der schwersten Metallteile mit großer Querschnittsfläche. Er eignet sich ideal in Kombination mit Bandsägemaschinen und Schneidzentren, die ein präzises Positionieren der Werkstücke erfordern. Cedevu S Aujpfx Algehb Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit von 2000 kg – geeignet für den Einsatz mit extrem schweren Werkstücken * 4 Stahl-Lagerrollen – gewährleisten eine reibungslose und achsenparallele Bewegung * Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 470 mm – für den Transport von Werkstücken mit breiter Basis * Höhenverstellung im Bereich von 545–855 mm – Kompatibilität mit verschiedenen Maschinentypen * Modulare Maschine – Möglichkeit, mehrere Förderer zu einer Fertigungslinie zu verbinden Konstruktion und Technologie Die Grundkonstruktion dieses Rollenförderers ist ein geschweißter Stahlrahmen, der zusätzlich verstärkt ist, um die Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen und Torsion zu erhöhen. Die Stahl-Lagerrollen sind in präzisen Lagern eingebaut, was axiale Spiel verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Jedes Segment verfügt über die Möglichkeit einer unabhängigen Höhenverstellung, was eine Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze ermöglicht. Präzision und Effizienz Dank des Einsatzes von Rollen mit großem Durchmesser und einer robusten Trägerstruktur garantiert der Rollenförderer eine präzise Führung von Werkstücken mit hoher Masse und Spannweite. Er minimiert das Risiko von Störungen während der Bearbeitung und gewährleistet die Wiederholbarkeit des Schneidprozesses. Die Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden, ermöglicht die Schaffung einer effizienten Materialflusslinie für Roh- oder bearbeitete Materialien. Anwendungsbereich: * Schwere Stahlbauwerke * Schneid- und Fertigungslinien für Profile * Schlossereien und Serienproduktion * Zusammenarbeit mit Bandsägemaschinen und Schwerkraftförderern Standardausstattung: * 4 Stahl-Lagerrollen 90 × 470 mm * Stahlrahmen mit erhöhter Steifigkeit * Individuelle Höhenverstellung Technische Daten ROLLENDURCHMESSER 90 mm ROLLENARBEITSLÄNGE 470 mm GESAMTLÄNGE DER ROLLEN 500 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 FÖRDERERLÄNGE 1000 mm FÖRDERERBREITE 600 mm ARBEITSHÖHE 545–855 mm (verstellbar) MAXIMALE TRAGLAST 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rollenförderer – eine einfache Rollenbahn ist eine kompakte und robuste Lösung, die den Transport und die Bearbeitung von langen Bauteilen wie Profilen, Rohren oder Wellen unterstützt. Sie ist aus strapazierfähigem Stahl gefertigt und mit einer Höhenverstellung ausgestattet, wodurch sie eine unverzichtbare Ergänzung für Arbeitsplätze mit Bandsägen, Fräsmaschinen oder Trennschleifern darstellt. Als universeller Rollenförderer gewährleistet er Stabilität und einen reibungslosen Materialtransport, verbessert die Ergonomie und erhöht die Arbeitssicherheit. Hauptvorteile des Geräts: Einfache Rollenkonstruktion – ermöglicht eine reibungslose Bewegung von Bauteilen unterschiedlicher Formen und Größen Höhenverstellung im Bereich von 600 bis 900 mm – Anpassung an verschiedene Bearbeitungsmaschinen Stabile Stahlbasis – garantiert sicheren Halt und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen Klappbare Konstruktion – einfache Lagerung und Transport Geringes Eigengewicht (20 kg) – einfache Handhabung am Arbeitsplatz Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem Stahlrahmen, der mit einer einzelnen Laufrolle aus verschleißfestem Material ausgestattet ist. Dank der einfachen und robusten Konstruktion sowie der kompakten Abmessungen kann das Gerät als unabhängige Hilfseinheit bei linearen Rollenbahnen oder als eigenständige Stütze für die Materialzuführung eingesetzt werden. Die Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung der Arbeitshöhe an die individuellen Bedürfnisse des Arbeitsplatzes – sowohl beim Schneiden als auch bei der spanenden Bearbeitung. Präzision und Arbeitsleistung Der Rollenförderer – die einfache Rollenbahn – hat einen deutlichen Einfluss auf die reibungslose Arbeitsweise des Bedieners, indem er die Notwendigkeit des manuellen Hebens oder Stabilisierens langer Bauteile eliminiert. Der Einsatz einer Laufrolle ermöglicht eine problemlose Bewegung des Bauteils in Längsrichtung, wodurch die Widerstandskräfte reduziert und die Sicherheit erhöht wird. Dies ist eine praktische Unterstützung bei der Arbeit mit großen Materialien, insbesondere bei wiederholenden Arbeitsgängen und in der Serienfertigung. Anwendungsbereiche Der Förderer findet Anwendung in vielen Industrie- und Werkstattbereichen: Schlossereien und Stahlbauunternehmen Schreinereien und Produktionslinien Schneide-, Schweiß- und Fräsarbeitsplätze Zwischenförderung von Bauteilen im Produktionsprozess Csdpfx Aevu Suqelgohb Als Hilfs-Rollenbahn eignet er sich ideal für individuelle Konfigurationen und in integrierten Fertigungslinien. Standardausstattung Förderrolle mit Laufbahn Geschweißter Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellmechanismus mit Feststellvorrichtung Klappbare Konstruktion für kompakte Lagerung Technische Daten – Rollenförderer (einfache Rollenbahn) Arbeitsbreite 350 mm Höhenverstellung 600 – 900 mm Transportabmessungen (Verpackung) 530 x 515 x 95 mm Gewicht 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der V-Rollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für den ergonomischen Transport von Wellen, Rohren und Profilen mit rundem Querschnitt konzipiert wurde. Dank seiner kompakten und klappbaren Konstruktion eignet er sich hervorragend für Werkstätten und Produktionslinien, wo Flexibilität und Mobilität erforderlich sind. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, ihn schnell an verschiedene Arbeitsstationen anzupassen und die Materialzuführung effektiv zu unterstützen. Hauptvorteile der Maschine: * Kompakte Bauweise – erleichtert Lagerung und Transport * Klappbare Konstruktion – schneller Demontage und Platzersparnis * Höhenverstellung im Bereich von 600–990 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze * Stabilität und geringes Eigengewicht – nur 21 kg bei gleichzeitiger hoher Festigkeit * V-förmige Anordnung der Rollen – optimale Führung von zylindrischen Elementen * Erhöht die Sicherheit und den Komfort des Bedieners – reduziert manuelles Heben und stabilisiert das transportierte Material Aufbau und Technologie: Der V-Rollenförderer wurde mit Blick auf hohe Funktionalität und Langlebigkeit entwickelt. Die Konstruktion basiert auf stabilen Stahlprofilen, die auch bei intensiver Nutzung eine ausreichende Steifigkeit gewährleisten. Die V-förmige Anordnung der Rollen sorgt für eine natürliche Selbstzentrierung der zylindrischen Materialien, was die Präzision ihrer Zuführung deutlich erhöht. Der Höhenverstellmechanismus ermöglicht eine stufenlose und werkzeuglose Anpassung der Arbeitsposition an die Höhe der Maschine, was die Integration in Bandsägemaschinen, Drehmaschinen oder andere Werkzeugmaschinen erleichtert. Präzision und Effizienz: Dank des V-förmigen Rollensystems ermöglicht der Förderer eine präzise und stabile Führung von runden Materialien und minimiert das Risiko von Verschiebung oder Verkippung während des Transports. Dies führt direkt zu einer höheren Qualität der Bearbeitung und einer erhöhten Arbeitssicherheit. Darüber hinaus ermöglicht die klappbare Konstruktion ein schnelles Zusammenklappen des Geräts nach Abschluss der Arbeit, wodurch der benötigte Arbeitsplatz minimiert wird. Anwendungsbereiche: Der V-Rollenförderer ist geeignet für: * die Zuführung von Rohren, Wellen und Stangen mit rundem Querschnitt, * den Einsatz in Verbindung mit Bandsägemaschinen und Kreissägen, * den Transport von zylindrischen Elementen in Produktions- und Werkstattumgebungen, * die Bedienung von Metallbearbeitungsmaschinen, einschließlich Drehmaschinen und Fräsmaschinen. Standardausstattung: * Stabiler Stahlrahmen * Klappbare Stützbeine * Höhenverstellmechanismus * V-förmige Stahlrollen Chsdpfjvu Styox Algjb Technische Daten: ARBEITSBREITE 240 mm EINSTELLBARE HÖHE 600–990 mm VERPACKUNGSABMESSUNGEN 515 × 515 × 95 mm GEWICHT 21 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PU4 4-in-1 ist ein professioneller Rollenförderer, der dank seiner modularen Bauweise die Funktionen von bis zu vier verschiedenen Arten von Trägern vereint: einem festen Träger, einem gelagerten Rollenträger, einem Kugeltäger und einem V-förmigen Träger für Rohre. Dies ist eine praktische und vielseitige Lösung, die für Werkstätten, Produktionsstätten und Bearbeitungsplätze konzipiert wurde, wo eine stabile Materialunterstützung beim Zuführen und Abnehmen von entscheidender Bedeutung ist. Die robuste Konstruktion, die hohe Tragfähigkeit und die verstellbare Höhe machen ihn zu einem zuverlässigen Rollenförderer, der die effiziente Arbeit des Bedieners an Bearbeitungsmaschinen und Schneidanlagen unterstützt. Hauptvorteile des Geräts 4 Funktionen in einem Gerät – Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsköpfe Tragfähigkeit bis 200 kg – stabile Unterstützung auch für schwere Werkstücke Höhenverstellung im Bereich von 785–1230 mm – Anpassung an verschiedene Arbeitsplätze Robuste Basis von 600 x 700 mm – garantiert Stabilität und Sicherheit Version mit gelagerten Rollen und Transportkugeln – erleichtert das Verschieben und Drehen von Werkstücken V-förmige Version – ideal zum Abstützen von Rohren, Profilen und Walzen Aufbau und Technologie Der Förderer PU4 ist auf einer gemeinsamen Basis mit den Abmessungen 600 x 700 mm aufgebaut, die aus dickem Baustahl gefertigt ist, was für Langlebigkeit und Verformungsbeständigkeit sorgt. Durch den einfachen Wechsel der Köpfe kann der Benutzer das Gerät in kurzer Zeit als Rollenbahn zur Materialzufuhr, als Kugeltraverse zur präzisen Positionierung, als festen Träger oder als V-förmigen Träger für zylindrische Bauteile konfigurieren. Jede Version bietet eine andere Funktionalität, je nach Art des zu bearbeitenden Materials. Präzision und Effizienz bei der Arbeit Dank der Möglichkeit der Höhenverstellung von 785 mm bis 1230 mm kann der Rollenförderer PU4 leicht an verschiedene Arten von Bearbeitungsmaschinen angepasst werden: Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Kreissägen. Die gelagerten und kugelförmigen Elemente verbessern die Ergonomie bei der Arbeit erheblich, reduzieren den Widerstand beim Verschieben des Materials und erleichtern die Handhabung großer Formate. Diese Lösung erhöht die Sicherheit des Bedieners und reduziert das Risiko von Fehlern bei der manuellen Handhabung schwerer Werkstücke. Anwendungsbereich PU4 4-in-1 ist die ideale Lösung für: Produktions- und Schlosserbetriebe Schreinereien und Metallverarbeitungsbetriebe Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Stahlkonstruktionen beschäftigen Anwender von Bandsägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Kreissägen Die Vielseitigkeit und die einfache Konfigurierbarkeit machen dieses Gerät zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes professionellen Arbeitsplatzes. Standardausstattung Stahlbasis mit Höhenverstellung Fester Träger – zur stabilen Unterstützung von Materialien Gelagerter Rollenträger – zur einfachen Zuführung von Werkstücken Kugeltraverse – zur Handhabung von Materialien in vielen Richtungen V-förmiger Träger – für Rohre und Profilrohlinge Technische Daten des Förderers PU4 4-in-1 Csdpfx Aovu R Rdelgshb Kopfart Tragfähigkeit Fester Träger 200 kg Gelagerter Rollenträger 120 kg Kugeltraverse 120 kg V-förmiger Träger 200 kg Abmessungen der Basis 600 x 700 mm Höhenverstellung 785 – 1230 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. Csdpfewl Ewxjx Algohb VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Hydraulischer Einzug Motorleistung: 45 kW Steuerungspanel Chsdpfx Aljzxzk Sogjb Beschleuniger

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK PSM200 ist eine mobile Bandschleifmaschine für Metall in Industriequalität, die für intensive Arbeiten beim Schleifen, Entgraten und Polieren großer Flächen, Schweißnähte und schwer bearbeitbarer Teile konzipiert ist, die sich nicht gut für eine stationäre Bearbeitung eignen. Dank des integrierten Staubabsaugsystems und der kompakten Bauweise ermöglicht sie ein effizientes Arbeiten unter wechselnden Werkstattbedingungen und an Montageplätzen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Bandschleifmaschine mit Absaugung – das integrierte Staubabsaugsystem sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. * Mobilität und kompakte Bauweise – ideal für Werkstatt- und Montageanwendungen. * Stabile Konstruktion – ein steifer Rahmen gewährleistet eine präzise Bearbeitung, auch bei intensiver Nutzung. * Hohe Schleifwirkung – optimiert für das Schleifen von Flächen und Schweißnähten. * Einstellbarer Tiefenanschlag – ermöglicht eine präzise Kontrolle der Materialabtragstiefe. * Einfache und schnelle Bedienung – ergonomisches Design und einfaches Steuerungssystem. Aufbau und Technologie Das Modell CORMAK PSM200 basiert auf einer Konstruktion, die für Stabilität und Vibrationsdämpfung sorgt, was sich erheblich auf den Komfort und die Präzision der Arbeit auswirkt. Ein 2,8 kW starker Motor, der über ein einphasiges Netz (230 V) betrieben wird, bietet eine ausreichende Leistungsreserve für den Dauerbetrieb. Das Gerät ist mit einem Schleifband der Größe Ø200 × 300 mm ausgestattet, das sich ideal zum Glätten von Kanten, Flächen und unregelmäßigen Metalloberflächen eignet. Der integrierte Absaugmechanismus erhöht die Sicherheit des Bedieners, indem er die Exposition gegenüber Schleifstaub reduziert. Präzision und Effizienz Die CORMAK PSM200 Bandschleifmaschine wurde für anspruchsvolle industrielle Aufgaben entwickelt. Der große Durchmesser des Werkzeugs und die präzise Steuerung der Bearbeitungstiefe ermöglichen wiederholbare Ergebnisse, auch bei Teilen mit großer Oberfläche. Die Einstellung der Schleiftiefe ermöglicht es dem Bediener, die Maschine an die jeweilige Aufgabe anzupassen und die Rüstzeit zu minimieren. Anwendungsbereich Die Maschine ist ideal für: * Schweiß- und Schlossereien, * Hersteller von Stahlkonstruktionen, Geländern und Behältern, * Industriebetriebe, die schwer zu fixierende Teile bearbeiten, * Wartungs- und Instandhaltungsteams, Codezynnyepfx Algshb * Arbeiten direkt an Montageplätzen oder in der Serienproduktion. Standardausstattung * Schleifband Ø200 × 300 mm * Absauganlage mit Filter * Stabile Konstruktion mit einstellbarem Tiefenanschlag * Stromkabel mit 230-V-Stecker * Schutzgehäuse für die Bearbeitungselemente Technische Daten Stromversorgung: 230 V Motorleistung: 2,8 kW Schleifbandgröße: Ø 200 × 300 mm Verpackungsabmessungen: 700 × 1000 × 600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW Chsdpfxskkcm Uo Algob ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820: Präzision und Effizienz für Ihre Werkstatt Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist eine hochentwickelte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen konzipiert wurde. Ihre kompakte Bauweise und fortschrittlichen Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für professionelle Anwender entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, die Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die wichtigsten Vorteile sind: * Hohe Schleifpräzision: Präzise Führungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm in der vertikalen Richtung und gewährleisten eine hervorragende Oberflächengüte. * Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch mit den Abmessungen 400x200 mm ist ideal für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken und erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Gleichmäßiger automatischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen sorgt für präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 530 mm in Längsrichtung und 220 mm in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. * Stabilität und Haltbarkeit: Die massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Beanspruchung. * Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Chedeycr R Sepfx Algsb * Betriebsbereitschaft: Ausgestattet mit einer digitalen Anzeige und einer vollständigen Vorbereitung für den sofortigen Produktionsbeginn, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg aus, die für Stabilität während der Bearbeitung sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 1,1 kW Motor angetrieben wird, arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm zusammen und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben in zwei Achsen ausgestattet, mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer maximalen Querbewegung von 220 mm. Der präzise Quer Vorschub pro Spindeldrehung beträgt 2,5 mm, der vertikale Vorschub 1,25 mm, was eine präzise Anpassung der Bearbeitungsparameter an spezifische Anforderungen ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVORSCHUB 530 mm MAX. QUERVORSCHUB 220 mm SPINDEL/TISCH-ABSTAND 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELUMDREHUNGEN 2850 U/min MOTORLEISTU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Strahlanlage KDP350TOP ist eine fortschrittliche industrielle Anlage, die zum Reinigen und Vorbereiten von Metalloberflächen entwickelt wurde. Dank der geräumigen Arbeitskammer mit einem Fassungsvermögen von 350 Litern und der oberen Öffnung bietet dieses Modell eine komfortable Bedienung und die Möglichkeit, große Teile zu strahlen. Der integrierte Zyklonabzug DC15 sorgt für eine staubfreie Arbeitsumgebung. Es handelt sich um eine zuverlässige Strahlanlage für Felgen, Maschinenteile, Motorkomponenten und viele andere Stahl- oder Aluminiumkomponenten. Hauptvorteile der Strahlanlage KDP350TOP Große Arbeitskammer – 350 Liter Fassungsvermögen für die Bearbeitung großer Objekte. Obere Öffnung der Kammer – erleichtert das Be- und Entladen von Teilen. Zyklonabzug DC15 – effektive Entfernung von Staub, der während des Betriebs entsteht. Staubfreier Betrieb – Tür mit umlaufenden Dichtungen und Anschlussstutzen für die Absaugung (Durchmesser 63 und 90 mm). Strahlspritze – mit 8 Keramikd üsen für eine präzise Bearbeitung. Innenbeleuchtung – 12-V-Leuchtstofflampe, die mit 230 V betrieben wird, verbessert die Sicht während der Arbeit. In die Kabine integrierte Handschuhe – abriebfest, gewährleisten Sicherheit und Ergonomie. Austauschbare Schutzfolien für das Sichtfenster – sorgen für eine saubere und ungehinderte Sicht. Hohe Kompatibilität mit Schleifmitteln – Quarzsand, Glaskugeln, Korund, Kunststoffe. Anwendungsbereiche Die Strahlanlage KDP350TOP eignet sich für alle Bereiche, in denen eine präzise Oberflächenbearbeitung erforderlich ist. Ideal als: Strahlanlage für Aluminium- und Stahlfelgen bis zu 20 Zoll, Kabine zur Vorbereitung von Teilen vor dem Lackieren oder Schweißen, Gerät zur Entfernung von Rost, Farbe, Lack und technischen Ablagerungen, Werkzeug zur Aufarbeitung von Auto-, Motor- und Industrieteilen. Chsdpfjm Ncb Eex Algjb Entstaubungssystem – Zyklonabzug DC15 Im Lieferumfang ist ein DC15-Abzug enthalten, der in Kombination mit den Entstaubungsanschlüssen Verunreinigungen, die beim Strahlen entstehen, effektiv entfernt. Dank der Zyklonwirkung behält der Filter seine Effizienz lange bei, und der Arbeitsbereich bleibt sauber. Diese Lösung erhöht den Komfort und die Sicherheit des Bedieners deutlich, insbesondere bei längerer Nutzung der Kabine. Standardausstattung Zyklonabzug DC15 mit Filter Anschlussschlauch 12-V-Leuchtstofflampe (230-V-Betrieb) mit Schalter 2 Gummihandschuhe, integriert in die Kabine Strahlspritze mit 8 Keramikd üsen 4 Stück Schutzfolien für das Sichtfenster Vordertür mit umlaufenden Gummidichtungen 2 Anschlussstutzen für die Absaugung (Durchmesser 63 mm und 90 mm) Bedienungsanleitung in polnischer Sprache Technische Daten der Strahlanlage KDP350TOP ARBEITSVOLUMEN 330 L (0,33 m3) BETRIEBSDRUCK 4 - 8 bar LUFTVERBRAUCH 400 - 700 l/min LUFTANSCHLUSS Schnellkupplung 1/4" Sichtfensterfläche 580 x 270 mm ABSauganschluss Durchmesser 63 mm und 90 mm INNENABMESSUNGEN (B x T x H) 890 x 655 x 360/610 mm AUSSENABMESSUNGEN 960 x 720 x 1500 mm GEWICHT 88 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL2000 3-in-1 ist ein fortschrittliches, industrielles Gerät, das die Faserlasertechnologie für präzises Schweißen, Schneiden und Reinigen einsetzt. Dank ihrer kompakten Bauweise und der integrierten Steuerungssysteme ist die Maschine eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Material benötigen. Hauptvorteile der Maschine: * Effizientes Wasserkühlsystem – sorgt für eine stabile Betriebstemperatur und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. * Ergonomischer Schweißkopf – einstellbarer Fokuspunkt von 0–5 mm, austauschbare Düsen, 7-m-Faser, hohe Mobilität. * Automatischer Drahtvorschub – synchronisiert mit der Schweißmaschinensoftware, gewährleistet einen kontinuierlichen Prozess. * Möglichkeit des Betriebs mit oder ohne Draht – Flexibilität bei der Auswahl der Methode. * Bearbeitung von dünnwandigen Materialien – z. B. Edelstahl ab 0,5 mm Dicke. * Hohe Wiederholgenauigkeit der Schweißnähte – langlebig, ästhetisch und ohne zusätzliche Nachbearbeitung. * Optionale Laserreinigungsfunktion – erweitert die Funktionalität des Geräts. * Schnelleres Schweißen – bis zu 3–10-mal schneller im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. * Geringe Streustrahlung – die Verwendung einer geeigneten Schutzbrille ist ausreichend. Aufbau und Technologie: Die handgeführte Laserschweißmaschine WL2000 ist mit einer 2000-W-Laserquelle, einer Wasserkühlung und einem modernen Schweißkopf ausgestattet. Das Steuerungssystem ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen den Funktionen Schweißen, Schneiden und Reinigen. Die Konstruktion ermöglicht die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen, und die austauschbaren Düsen ermöglichen die Bedienung in verschiedenen Winkeln. Präzision und Effizienz: Dank des fokussierten Strahls und der minimalen Wärmeeinwirkung ermöglicht die Laserschweißmaschine CORMAK die Herstellung präziser und dauerhafter Schweißnähte ohne Verformungsrisiko. Die Eindringtiefe und die Arbeitsgeschwindigkeit machen sie zu einem idealen Werkzeug für industrielle Anwendungen, bei denen Qualität, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit wichtig sind. Anwendungen: Chodpfx Alsizr Rlegeb * Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium und Messing * Industriebetriebe, Schlosserwerkstätten, Produktionslinien * Präzises Schweißen von Leichtbau- und Dünnwandkonstruktionen * Entfernung von Beschichtungen und Reinigung von Metalloberflächen Standardausstattung: * Laserschweißmaschine mit integrierter Wasserkühlung * Schweißbrenner mit einstellbarer Brennweitenregelung und Zubehör * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer Drahtvorschub * Komplettes Kabelsatz * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: * Optisches Set für die Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Schulungsmaterialien und Support: CORMAK stellt auf seinem YouTube-Kanal Schulungsvideos zur Verfügung, die die Inbetriebnahme und Bedienung der Maschine erleichtern. Dies ist eine wichtige Unterstützung für die Bediener, insbesondere in den ersten Tagen der Nutzung des Geräts. Technische Daten: * Maximale Leistung: 2000 W * Laserwellenlänge: 1080 nm * Eindringtiefe (Edelstahl 1 m/min): 4,60 mm * Eindringtiefe (Stahl 1 m/min): 3,60 mm * Eindringtiefe (Aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Eindringtiefe (Messing 1 m/min): 4,10 mm * Schweißgeschwindigkeit: 0–120 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximale Leistun

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Cjdey Shzaopfx Algehb Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK 10 bar Verbrennungsmotor-Kompressor ist eine moderne, voll autarke Quelle für Druckluft, die für Profis entwickelt wurde, die maximale Leistung und Mobilität vor Ort benötigen – überall dort, wo kein Anschluss an ein festes Stromnetz besteht. Das Gerät vereint fortschrittliche Ingenieurskunst, europäische Präzision in der Verarbeitung und innovative Konstruktionslösungen, die auch unter den anspruchsvollsten Arbeitsbedingungen Zuverlässigkeit gewährleisten. WICHTIGSTE VORTEILE UND FUNKTIONALITÄT Betriebsdruck 10 bar: Optimale Druckparameter gewährleisten eine stabile Versorgung einer Vielzahl von pneumatischen Werkzeugen, Baumaschinen, Sandstrahlgeräten und Bohranlagen. Volle Mobilität auf eigenen Rädern: Ein robustes Fahrwerk mit widerstandsfähigen Rädern ermöglicht einen einfachen Transport und ein müheloses Bewegen des Kompressors direkt zum Arbeitsort. Drittes Lenkrad an der Deichsel: Das an der Deichsel angebrachte, zusätzliche Lenkrad erleichtert die präzise Positionierung und das Manövrieren des Kompressors auf der Baustelle oder in einem beengten Arbeitsbereich erheblich. Vier unabhängige Nivellierstützen: Ermöglichen eine perfekte Nivellierung der Maschine, selbst auf unebenem, schwierigem Baugrund. Öffnende Gehäuseklappen mit Gasdruckfedern: Ermöglichen einen schnellen und umfassenden Zugang zu allen Wartungskomponenten und gewährleisten Komfort bei Wartungs- und regelmäßigen Inspektionen. Integrierte Bremse: Erhöht die Sicherheit beim Transport und beim Abstellen des Geräts an Hängen. TECHNOLOGIE UND LEISTUNG Verbrennungsmotor-Kompressoren der Marke CORMAK werden unter Verwendung von Komponenten höchster Qualität konstruiert, was sich in einer langen Lebensdauer und geringen Betriebskosten niederschlägt: Effizientes Schraubenmodul: Das Herzstück des Kompressors garantiert hohe Effizienz, kontinuierlichen Betrieb und Widerstandsfähigkeit gegen intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen. Geräuschgedämmtes und langlebiges Gehäuse: Eine robuste Konstruktion mit schallisolierenden Platten reduziert den Geräuschpegel wirksam und erhöht den Komfort für den Bediener und die Umgebung. Fortschrittliches Kühlsystem: Ein speziell entwickelter Kühler in Verbindung mit einem effizienten System sorgt für optimale thermische Bedingungen, auch bei Betrieb unter hoher Last bei hohen Umgebungstemperaturen. Intuitive Steuerung: Ein elektronisches Bedienfeld ermöglicht die vollständige Überwachung wichtiger Betriebsparameter (wie Druck und Temperatur) und erleichtert die Diagnose und Planung von Wartungsarbeiten. ANWENDUNGEN Cjdpfx Alezxzchegjhb Bau- und Straßenbau: Versorgung von pneumatischen Hämmern, Bohrern, Nadelpistolen sowie Geräten zum Verputzen und Spritzlackieren. Wartungs- und Außendienstarbeiten: Eine unverzichtbare Quelle für Druckluft überall dort, wo kein 400-V-Netzanschluss vorhanden ist. Schwere Industrie und Montage: Schnelle Unterstützung von Produktions- und Installationsprozessen vor Ort. Technische Daten: Leistung 42,4 kW Förderleistung 5100 l/min Betriebsdruck 10 bar Antriebsübertragung direkt Kompressor-Kühlsystem Luft/Öl Ölvolumen 45 l Luftauslassventil 3 Stück Batterie 12V DC – 790A – 115Ah Kraftstofftankvolumen 44 l DIESELMOTOR System 4-Takt Hubraum 2615 cm³ Anzahl der Zylinder 4 Nennleistung bei 2000 U/min 42,4 kW Kühlsystem Luft Schmiersystem Öl Volumen des Schmiersystems 10,2 l

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 400 Metalldrehmaschinen sind eine neue, verbesserte Version der beliebten Metalldrehmaschinen. Unter anderem wurden der Werkzeughalterschutz, das Spindellagersystem und die neue Digitalanzeige verbessert. Sie eignen sich für Produktionsbetriebe, Werkstätten und Werkzeugbau. Sie sind ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung geeignet. Chedjiz Tczopfx Algjb NEUES UND VERBESSERTES MODELL!!! Hochwertiges und verstärktes Spindellagersystem neues Schutzsystem nach CE-Normen neuestes Modell der digitalen Anzeige der Achsen verstärkter und verbesserter Drehbankunterbau mit Werkzeugschubladen und ausziehbarer Spänewanne Eigenschaften der Maschine VERSTÄRKTE, VERRIPPTE OBERFLÄCHE DES DREHBANKBETTES ZUR MAXIMALEN REDUZIERUNG VON VIBRATIONEN, ZUSÄTZLICH IST DAS BETT PRÄZISIONSGESCHLIFFEN, GEHÄRTET DIGITALE ANZEIGE VON 2 ACHSEN ALS STANDARD OPTIMALE ARBEITSERGEBNISSE DURCH GROSSEN GESCHWINDIGKEITSHANDSCHUH VON 52 mm DIE GEEIGNETE BETTBREITE SORGT FÜR STABILE UND PRÄZISE ARBEITSBEDINGUNGEN MASCHINE AUSGESTATTET MIT EINEM HOCHWERTIGEN UND VERSTÄRKTEN SPINDELLAGERSYSTEM EFFIZIENTE BEARBEITUNG DURCH ZWEI AUTOMATISCHE VORSCHÜBE, WELLE UND VORSCHUBSPINDEL GEHÄRTETE RÄDER IM SPINDELGETRIEBE EINSTELLBARE ÜBERLASTKUPPLUNG AN DER ZUGWELLE DIE GESAMTE BANDBREITE AN GEWINDEN KANN BEARBEITET WERDEN, OHNE DIE RÄDER DER GITARRE ZU WECHSELN VERRIEGELUNGSMECHANISMUS FÜR DIE FUTTERMITTELAUSWAHL: DURCH SCHRAUBE ODER DURCH WELLE ABNEHMBARE BRÜCKE FÜR DIE BEARBEITUNG VON WERKSTÜCKEN MIT GRÖSSEREN DURCHMESSERN AUSZIEHBARE SPÄNESCHUBLADE UND WERKZEUGSCHUBLADEN FÜR BESSERES UND EFFIZIENTERES ARBEITEN Technische Daten maximaler Schnittdurchmesser 400 mm MAXIMALER DREHDURCHMESSER ÜBER DEM SUPPORT 250 mm MAXIMALER OBERFLÄCHEN-DIAMANT 520 mm SCHNITTLÄNGE IN FIXED BITS 1000 mm Bettbreite 218 mm CAMLOCK SPINDEL ENDE D5 SPINDELKEGEL MK6 Spindelspiel 52 mm FEDERUNGSBEREICH 65-1810 U/min ANZAHL DER GESCHWINDIGKEITEN 16 Bereiche DREHZAHLBEREICH (40) 0,053 - 1,291 mm/Umdrehung REVERSE POSITIONIERBEREICH (40) 0,011 - 0,276 mm/Umdrehung MAXIMALE WERKZEUGABMESSUNG 25 mm x 25 mm METRISCHE DICKTHEIT 0,4-7 mm ZOLLGEWINDE 4-60 T.P.I. MODULE TAPE (22) 0,4-3 mm D. DRAHT S. (28) 8-84 D. P. PFERDRÖHRCHEN DIAMANT 50 mm VERLÄNGERUNG DES PFERDEGEWINNS 110 mm REITSTOCKBUCHSE ENDE MT4 MOTORLEISTUNG 2,2 kW PUMPENLEISTUNG 0,1 kW GEWICHT 640 kg ABMESSUNGEN 2000x820x1650 mm AUSRÜSTUNG digitale Anzeige von 2 Achsen feste Unterstützung mobile Unterstützung 3-Backen-Futter 200 mm 4-Backen-Futter 200 mm Scheibe 280 mm Festpunkt MK4 x 2 Reduzierhülse MK6/MK4 Schraubenschlüssel Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall CORMAK S440R Die professionelle, halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK S440R ist eine Maschine der Industriequalität, die für präzises und wiederholbares Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die hohe Leistung, die robuste Konstruktion und der vollständig automatisierte Arbeitszyklus gewährleisten Zuverlässigkeit, selbst bei starker Beanspruchung in der Serienproduktion. Hauptvorteile der Maschine * Halbautomatischer Arbeitszyklus – hydraulische Steuerung des Schraubstocks und der Bewegung des Arms * Die hohe Leistung des 4,4 kW Motors ermöglicht das Schneiden von schwer bearbeitbaren Materialien * Die steife Armkonstruktion aus Gusseisen reduziert Vibrationen und sorgt für eine präzise Schnittqualität * Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – Bereich 20–90 m/min (Frequenzumrichter) * Die Schwenkbarkeit des Arms ermöglicht das Schneiden in einem Winkel von 60° nach links bis 60° nach rechts * Außergewöhnliche Ergonomie – separates Bedienfeld mit LCD-Bildschirm und übersichtlicher Steuerung Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK S440R basiert auf einem stabilen Gehäuse und einem Arm aus Gusseisen, was Vibrationen minimiert und die Schnittqualität verbessert. Der hochwertige Bandantrieb, der über einen Frequenzumrichter gesteuert wird, ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des zu bearbeitenden Materials. Das verwendete Trennband mit einer Breite von 34 mm arbeitet in einem Hartmetallführungs-System, was für Langlebigkeit und Genauigkeit sorgt. Präzision und Effizienz Der Schneidzyklus wird automatisch durchgeführt: Materialfixierung, Einschalten des Bandes, kontrolliertes Absenken des Arms, Anhalten nach dem Schneiden und Rückkehr in die Ausgangsposition. Diese Lösung verkürzt die Bearbeitungszeit deutlich und reduziert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen können. Das Winkelmesssystem und die Funktion zur Speicherung der Armposition unterstützen das präzise, wiederholte Schneiden in der Serienproduktion. Anwendung Die Maschine ist für das Schneiden von Baustählen, Werkzeugstählen und Edelstählen konzipiert. Ideal zum Schneiden von Rohren, Stahlprofilen, Stangen und Winkeln in Schlosser-, Produktions- und Werkzeugwerkstätten. Sie eignet sich hervorragend für die Serien- und Einzelproduktion. Standardausstattung * SPS-Steuerung * Betrieb im halbautomatischen Zyklus * Bedienkonsole mit LCD-Display * Hydraulische Steuerung des Schraubstocks und des Arms (auf/ab) * Speicher für die Armposition * Digitaler Winkelanzeige * Schwenkbarkeit des Arms: 60°L – 45°L – 0° – 45°R – 60°R * Angetriebene Reinigungsbürste * Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf * Bimetall-Bandsägeblatt * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten Bandsäge für Metall CORMAK S440R Minimaler Schnittdurchmesser ø5 mm Minimale Materiallänge im Schraubstock 30 mm Abstand der Schraubstockbasis zum Boden 780 mm Abmessungen des Sägebandes 5200 × 34 × 1,1 mm Gesamtleistung 4,4 kW Bandgeschwindigkeit 20/90 m·min-1 Abmessungen (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Cjdpfx Alsi Dx R Nsgohb Gewicht 1100 kg Benötigen Sie eine zuverlässige Bandsäge für Metall, die im halbautomatischen Modus arbeitet? Wählen Sie das Modell CORMAK S440R und setzen Sie auf Effizienz, Präzision und Professionalität.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Codpfxeznt Ihs Algjhb Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS2400 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung, die für die effektive Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle konzipiert wurde. Das Gerät kombiniert eine starke Saugleistung mit einem hohen Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorkompartiment besonders geräuscharm. Cedpfx Aljyguclogjhb Ein weiterer Pluspunkt ist das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die regelbare Absaugleistung am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistungsfähigkeit Beim CORMAK OS2400 wurde besonderer Wert auf Bedienkomfort und dauerhafte Leistungsstabilität gelegt. Daher erfolgt die Filterabreinigung automatisch und pneumatisch. Dies bedeutet in der Praxis, dass der Filter regelmäßig ohne häufigen manuellen Eingriff von angesammelten Verunreinigungen befreit wird. Das bringt gleich zwei Vorteile: Zum einen hält die Absaugung ihre Leistung konstant, zum anderen werden Wartungszeiten und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist das entscheidend, da jede ungeplante Unterbrechung oder ein Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzbedingungen beeinträchtigt. Bedarfsgerechte Einstellung der Absaugleistung Ein weiteres Highlight ist die einstellbare Luftstromregelung direkt am Saugstutzen. Damit kann die Saugleistung exakt dem Bedarf angepasst werden: Beim Punktschweißen wird zum Beispiel eine andere Leistung benötigt als beim durchgehenden Schweißen oder beim Schleifen. Die Regelung am Saugstutzen ermöglicht eine schnelle Anpassung an den Bediener, ohne aufwändige Umstellungen am Gerät vornehmen zu müssen. So lässt sich das Gleichgewicht zwischen Absaugeffektivität und Bedienkomfort einfach halten – insbesondere bei kleinen Werkstücken, wo ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise und hohe Mobilität Der OS2400 wurde für den täglichen Einsatz entwickelt und überzeugt durch seine hochwertige Verarbeitung. Die solide Konstruktion garantiert Langlebigkeit im Werkstatt- und Industrieeinsatz, wo Maschinen oft umgestellt werden, viele Stunden täglich laufen und starker Beanspruchung ausgesetzt sind. Durch die Mobilität lässt sich die Absaugung flexibel an verschiedenen Arbeitsplätzen einsetzen, ohne eine stationäre Installation in der gesamten Halle zu benötigen. Das ist besonders praktisch für Unternehmen mit mehreren Arbeitsplätzen oder wechselnden Fertigungsanforderungen. Vielseitiger Einsatzbereich Der OS2400 eignet sich für alle Bereiche, in denen Luftverunreinigungen entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, TIG), Schleifen, Schlosserei- und anderen Arbeiten mit Staub- und Rauchentwicklung. Ziel ist die Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch Reduzierung von Schadstoffen im Atembereich des Bedieners. Das trägt nicht nur zur Gesundheit und zum Komfort bei, sondern unterstreicht auch das Image des Betriebs als modernen und sicheren Arbeitsplatz. Technische Daten: Typ Luftstrom (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Zum Lieferumfang gehören weder Stromkabel noch Stecker, da Anschlussinfrastruktur und Kundenanforderungen variieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS3500 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung zur effektiven Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle. Das Gerät vereint eine starke Saugleistung mit hohem Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorraum besonders leise. Vorteile sind zudem das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die Durchflussregulierung am Saugstutzen und eine robuste, industrielle Ausführung. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistung Cedpfoygt Utsx Algjhb Beim CORMAK OS3500 wurde auch auf Bedienkomfort und gleichbleibende Leistungsfähigkeit geachtet. Deshalb kommt ein automatisches, pneumatisches Filterabreinigungssystem zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig automatisch von angesammeltem Schmutz gereinigt wird, ohne dass häufiges manuelles Eingreifen erforderlich ist. Das bringt zwei große Vorteile: Erstens hält die Absaugung die Leistung konstant aufrecht, zweitens werden Wartungsunterbrechungen und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist dies entscheidend, da jeder ungeplante Stillstand und Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzqualität negativ beeinflusst. Bedarfsgerechte Saugstärken-Regulierung Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms direkt am Saugstutzen. Damit kann die Absaugleistung optimal an die jeweilige Aufgabe angepasst werden – etwa für kurze Punktschweißungen, durchgehendes Schweißen oder Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine zügige Anpassung an die Bedürfnisse des Bedieners, ohne aufwendige Neukonfiguration des Geräts. So lässt sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen effektiver Absaugung und Arbeitskomfort sicherstellen – zum Beispiel bei kleineren Bauteilen, bei denen ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise & Mobilität Der OS3500 ist für den täglichen Einsatz konzipiert und legt daher besonderen Wert auf eine hochwertige Verarbeitung. Die robuste Konstruktion bewährt sich im Werkstatt- und Industriealltag – überall dort, wo Geräte häufig umgestellt, viele Stunden betrieben und stark beansprucht werden. Die Mobilität des Geräts ermöglicht den flexiblen Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne eine stationäre Absauganlage in der ganzen Halle installieren zu müssen. Das ist praktisch sowohl für Unternehmen mit mehreren Arbeitsstationen als auch für jene, die ihren Produktionsablauf regelmäßig ändern oder unterschiedliche Aufträge erledigen. Vielseitiger Einsatzbereich In der Praxis eignet sich der OS3500 überall dort, wo luftbelastende Schadstoffe entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, WIG), in der Metallbearbeitung, beim Schleifen und bei anderen stauberzeugenden Prozessen. Ziel ist es, die Arbeitsbedingungen durch Reduktion von Schadstoffbelastungen im Atembereich des Bedieners deutlich zu verbessern. So trägt das Gerät zum Gesundheitsschutz des Teams, zum Arbeitsplatzkomfort und zum modernen, sicheren Eindruck des Betriebs bei. Technische Daten Typ Luftdurchsatz (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Im Lieferumfang sind weder Anschlusskabel noch Netzstecker enthalten – aufgrund unterschiedlicher Kundenvorgaben und Anschlussinfrastrukturen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Csdpfxsvugv Ae Algshb Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter Chedpjvu Ac Esfx Algob 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Anwendung Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Technische Daten Modell WP-600 Codszwmtijpfx Algehb Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreikieferige, selbstzentrierende Spannstock WP500 ist ein professionelles Befestigungselement, das für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen in industriellen Umgebungen konzipiert ist. Dank seines großen Spannbereichs und seiner robusten Konstruktion bietet er eine schnelle, sichere und präzise Befestigung von Rohren und Teilen unterschiedlicher Formen. Er ist die ideale Lösung für Betriebe, die eine hohe Zuverlässigkeit in Schweiß- und Bearbeitungsprozessen erwarten. Hauptvorteile des Spannstocks WP500: * Großer Spannbereich – der Spannstock ermöglicht eine sichere Befestigung von Teilen mit einem Durchmesser von 200 bis 500 mm. * Hohe Klemmkraft – bis zu 800 kg – garantiert Stabilität auch bei der Befestigung von schweren und unregelmäßigen Teilen. * Maximale Tragfähigkeit von 600 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit großen, geschweißten oder drehbearbeiteten Komponenten konzipiert. * Selbstzentrierender Dreikiefermechanismus – sorgt für eine ideale Ausrichtung des Teils in der Drehachse des Schweißpositionierers. * Vielseitigkeit – Möglichkeit zur Befestigung von Rohren, Hülsen, quadratischen und sechseckigen Profilen. Konstruktion und Technologie Chsdpfxozwmrxo Algsb Der Spannstock WP500 wurde für den Einsatz unter schwierigen industriellen Bedingungen entwickelt. Er verwendet ein verstärktes mechanisches System mit drei selbstzentrierenden Kiefern, die sich synchron zueinander bewegen. Die Kiefer bestehen aus gehärtetem, verschleißfestem Stahl, was eine lange Lebensdauer des Bauteils gewährleistet. Der Durchgangsdurchmesser von ⌀235 mm ermöglicht die Durchführung von Teilen, z. B. Rohren, was die technologischen Möglichkeiten des Positionierers erweitert. Präzision und Effizienz Der Mechanismus des Spannstocks WP500 ermöglicht eine schnelle Befestigung des Teils bei gleichzeitiger Gewährleistung einer vollständigen Ausrichtung. Dies reduziert die Vorbereitungszeit erheblich und verbessert die Wiederholbarkeit der technologischen Prozesse. Die Stabilität der Befestigung wirkt sich direkt auf die Qualität der Schweißnaht oder der Bearbeitung des Teils aus – ohne Verschiebungen oder Fehler, die auf eine ungenaue Befestigung zurückzuführen sind. Anwendung Der Spannstock WP500 findet Anwendung in Schweißpositionierern, Schweißdrehtischen und anderen Drehtischen, die in der Serien- und Einzelfertigung eingesetzt werden. Er wird besonders für das Schweißen von Rohren, Flanschen, Behältern, Rahmen und Sonderteilen empfohlen, die eine präzise axiale Befestigung erfordern. Er ist für Betriebe der Schwer-, Stahlbau-, Energie- und Behälterindustrie konzipiert. Technische Daten Modell: WP-500 Maximale Klemmkraft: 800 kg Maximale Belastbarkeit: 600 kg Durchmesser der Bohrung: ⌀ 235 mm Spannbereich: ⌀ 200–500 mm