Cormak Mp160 + 20L Płynu gebraucht kaufen (963)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MP160 Druckreinigungsanlage – präzise Reinigung von Teilen in einem geschlossenen Kreislauf Die MP160 Druckreinigungsanlage ist ein professionelles Gerät, das für die intensive Reinigung von Industrie-, Werkstatt- und Automobilteilen entwickelt wurde. Der Betrieb in einem geschlossenen Kabinensystem, ein Arbeitsdruck von 5–8 bar und die Möglichkeit, das Reinigungsmittel auf bis zu 70°C zu erhitzen, ermöglichen die effektive Entfernung von Ölen, Fetten, Ablagerungen, technologischen Rückständen und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Der geschlossene Kreislauf ermöglicht die Wiederverwendung der Reinigungsflüssigkeit, reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels und verbessert die Organisation des Arbeitsplatzes. Die MP160 eignet sich ideal für die Reinigung von Teilen mit komplexen Formen, schmalen Kanälen, Vertiefungen und schwer zugänglichen Oberflächen. Die wichtigsten Vorteile der MP160: Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Teilen mit komplexer Geometrie. Vorwärmung des Reinigungsmittels auf bis zu 70°C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. Geschlossener Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit – reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels und die Menge an Abfall, die während des Betriebs entsteht. Zweifunktions-Arbeitspistole – ermöglicht das Aufsprühen der Reinigungsflüssigkeit mit Druckluft oder das Anblasen des Teils mit reiner Druckluft. Möglichkeit der Trocknung von Teilen – nach dem Ende der Reinigung kann das Teil mit Druckluft abgeblasen werden. Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. Übersichtliches Bedienfeld – ermöglicht die unabhängige Bedienung der Stromversorgung und der Heizungsanlage. Stahlrahmenkonstruktion – für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten und Industrieanlagen geeignet. Verstellbare Füße – ermöglichen eine stabile Aufstellung des Geräts und eine korrekte Nivellierung des Arbeitsplatzes. Reinigungsmittelkonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP160 erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Reinigungsflüssigkeit. Die besten Reinigungsergebnisse werden bei der Verwendung einer wässrigen Lösung mit einer Temperatur von 40 bis 70°C erzielt. Die empfohlene Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Beschaffenheit der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung Bad in der Lösung: 5–10 %, Niederdruckreinigung: 2–10 %, Hochdruckreinigung: 2–5 %, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Effektive Reinigung schwer zugänglicher Oberflächen Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Ausrichtung des Flüssigkeitsstrahls auf die verschmutzten Stellen. Dadurch ermöglicht die MP160 die Reinigung von Spalten, Vertiefungen, Öffnungen, Kanälen und Bauteilen mit unregelmäßigen Formen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den Betrieb mit reiner Druckluft umschalten. Dies erleichtert die Entfernung von Flüssigkeitsresten von der Oberfläche des Teils und bereitet das Teil auf weitere Wartungsarbeiten, Kontrollen, Montage oder Reparaturen vor. Standardausstattung Zweifunktions-Spritzpistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Anblasen mit Luft, Heizsystem für die Reinigungsflüss Gsdpfx Afeztwkdoxeug

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die 140-Liter-Kabinenreinigungsanlage ist ein professionelles Werkstattgerät, das für die effektive Entfernung von Öl, Fett, Ablagerungen und anderen hartnäckigen Verschmutzungen von Teilen und mechanischen Komponenten entwickelt wurde. Der Einsatz eines geschlossenen Kreislaufs für das Reinigungsmittel ermöglicht eine effiziente Nutzung der Flüssigkeit und reduziert deren Verbrauch. Das große Tankvolumen, die robuste Konstruktion und der komfortable Arbeitsbereich machen die 140-Liter-Werkstattreinigungsanlage ideal für mechanische Werkstätten, Autowerkstätten, Produktionsbetriebe und Instandhaltungsabteilungen. Die wichtigsten Vorteile der 140-Liter-Werkstattreinigungsanlage: 140-Liter-Tank – bietet ausreichend Platz für die Reinigung größerer Teile und Komponenten. Bis zu 90 Liter Reinigungsmittel – die große Menge an Arbeitsmittel ermöglicht längere Arbeitszeiten ohne häufiges Nachfüllen. Leistungsstarke Pumpe mit 2,7–3,6 l/min – ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Flüssigkeitsstrahls auf die zu reinigenden Elemente. Geschlossener Kreislauf – ermöglicht die Wiederverwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch. Automatische Deckelverriegelung – erhöht die Sicherheit und den Benutzerkomfort. Stabile Konstruktion auf 4 Füßen – sorgt für die entsprechende Stabilität des Geräts während des Betriebs. Praktische Arbeitsplatte – ermöglicht das bequeme Ablegen von Werkzeugen, Teilen und Zubehör. Reinigungsmittelkonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP140-Reinigungsanlage erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung: Bad in der Lösung: 5–10%, Niederdruckreinigung: 2–10%, Hochdruckreinigung: 2–5%, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Gjdpfx Afeztwh Asxsug Konstruktion und Funktionsweise der Teile-Reinigungsanlage Die 140-Liter-Kabinenreinigungsanlage ist mit einem flexiblen Schlauch ausgestattet, der mit einer Sprühdüse endet. Das Reinigungsmittel wird aus dem Tank entnommen und über eine Pumpe in den Schlauch geleitet, so dass der Bediener den Strahl präzise auf die verschmutzte Oberfläche richten kann. Für einen korrekten Betrieb des Geräts sollte der Einlass der Pumpe vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht sein. Diese Lösung ermöglicht die Aufrechterhaltung eines geeigneten Flusses des Reinigungsmittels während des Betriebs. Der Deckel der Wanne lässt sich auf bequeme Weise öffnen und verriegelt nach dem Anheben automatisch, was die Sicherheit des Bedieners erhöht. Das gesamte Gerät ist auf einem stabilen Stahlrahmen mit vier Füßen montiert, der auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Die Abmessungen des Geräts betragen 1130 × 540 × 885 mm, so dass die Reinigungsanlage in den meisten Werkstatträumen aufgestellt werden kann und gleichzeitig eine große Arbeitsfläche bietet. Standardausstattung: Arbeitswanne mit automatisch verriegelndem Deckel, Pumpe mit flexiblem Schlauch und Sprühdüse, Stahlrahmen mit vier Füßen, Arbeitsplatte unter dem Tank, Montage- und Bedienungsanleitung, 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Technische Daten Parameter Wert Tankvolumen 140 l Maximales Volumen der Reinigungslösung 90 l Pumpenleistung 2,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 ist eine kompakte Druckreinigungsanlage für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Komponenten. Die geschlossene Arbeitskammer reduziert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Teilewaschanlage verwendet einen geschlossenen Kreislauf für die Reinigungsflüssigkeit, wodurch diese während des laufenden Betriebs mehrfach verwendet werden kann. Eine zweifunktionale Druckluftpistole ermöglicht sowohl die Reinigung mit einem Gemisch aus Flüssigkeit und Druckluft als auch das anschließende Ausblasen und Trocknen der gereinigten Teile. AURORA MP150 – Die wichtigsten Vorteile der Werkstattreinigungsanlage: * Arbeitsdruck 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen Verschmutzungen, auch an schwer zugänglichen Stellen. * Zweifunktionale Druckluftpistole – ermöglicht die Reinigung mit Flüssigkeit und Druckluft sowie das Ausblasen von Teilen mit reiner Druckluft. * Geschlossener Kreislauf für die Reinigungsflüssigkeit – reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels während des regulären Betriebs. * Beleuchtung der Arbeitskammer – sorgt für eine bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen, Öffnungen und Ecken. * Integrierte Arbeitshandschuhe – erleichtern die Handhabung der Teile, ohne dass die Kammer geöffnet werden muss. * Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – erleichtern das Öffnen und Schließen der Arbeitskammer. * Belüftung der Kammer – unterstützt den Luftaustausch während des Betriebs des Geräts. * Kompakte Tischkonstruktion – die Anlage kann auf einem stabilen und ausreichend belastbaren Tisch oder einer Arbeitsplatte aufgestellt werden. Reinigungskonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP150-Anlage erhalten Sie 2 Liter Reinigungskonzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Lösungskonzentration: * Badreinigung: 5–10 %. * Niederdruckreinigung: 2–10 %. * Hochdruckreinigung: 2–5 %. * pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Teilereinigungsanlage mit zweifunktionaler Druckluftpistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsarten ausgestattet, wodurch ein Gerät sowohl für die gründliche Reinigung als auch für das Ausblasen von Teilen verwendet werden kann. Im Reinigungsmodus wird ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft aus der Düse geleitet. Der Strahl hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplizierten Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann die Pistole auf den Ausblasmodus umgeschaltet werden. Die Druckluft ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten von Oberflächen und schwer zugänglichen Stellen, wodurch die Vorbereitung der Teile für die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage erleichtert wird. Gedpfx Afsztwg Sjxeug Die AURORA MP150-Kabinenreinigungsanlage ist standardmäßig ausgestattet mit: * Zweifunktionaler Druckluftpistole, * Integrierten Arbeitshandschuhen, * Innenraumbeleuchtung, * Belüftungssystem, * Unterstützenden Aktuatoren zum Öffnen der Abdeckung, * Regulierung des Druckluftstroms, * 2 Liter Reinigungskonzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Tec

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MP180 Druckkabinen-Reinigungsanlage ist ein professionelles, industrielles Gerät, das für die effektive Reinigung von stark verschmutzten mechanischen, metallischen und industriellen Teilen konzipiert wurde. Die Kombination aus hohem Druck, Heizung der Reinigungslösung und einer Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine hohe Reinigungseffizienz, Langlebigkeit und Komfort bei der täglichen Arbeit. Der geschlossene Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des Reinigungsmittels, während die Möglichkeit, die Flüssigkeit auf eine Temperatur von 70°C zu erwärmen, die Wirksamkeit bei der Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen wie Ölen, Fetten, Schmiermitteln, Ablagerungen und Rückständen erhöht. Die MP180 Reinigungsanlage wurde für den Einsatz in professionellen Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen entwickelt, wo Genauigkeit, Haltbarkeit und Effizienz des Reinigungsprozesses von Bedeutung sind. Die wichtigsten Vorteile der MP180 Druckkabinen-Reinigungsanlage: Reinigung in einem geschlossenen Kreislauf mit Flüssigkeitsheizung – effektive Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen durch eine Betriebstemperatur von bis zu 70°C. Hoher Arbeitsdruck bis zu 8 bar – ermöglicht eine gründliche Reinigung von schwer zugänglichen Oberflächen und stark verschmutzten Teilen. Konstruktion aus Edelstahl – gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Feuchtigkeit und intensive Nutzung. Zweifunktions-Reinigungspistole – ermöglicht die Arbeit mit reiner Luft oder einer Mischung aus Luft und Flüssigkeit sowie das Trocknen von Teilen nach der Reinigung. Godpfx Afsztwa Sjxjug Verstellbare Nivellierfüße – ermöglichen eine stabile Positionierung des Geräts auch auf unebenem Untergrund. Konzentrat zur Reinigung von Teilen im Lieferumfang enthalten Mit der MP180 Reinigungsanlage erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die besten Reinigungsergebnisse werden bei der Verwendung einer wässrigen Lösung mit einer Temperatur zwischen 40 und 70°C erzielt. Die empfohlene Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung Bad in der Lösung: 5–10 %, Niederdruckreinigung: 2–10 %, Hochdruckreinigung: 2–5 %, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Konstruktion und Technologie der MP180 Reinigungsanlage Die MP180 Teile-Reinigungsanlage ist mit einer geräumigen Arbeitskammer und einem System zur Beheizung der Reinigungslösung ausgestattet. Die erhöhte Temperatur der Flüssigkeit erhöht die Effizienz des Reinigungsprozesses und hilft, hartnäckige Verschmutzungen schneller zu entfernen. Die robuste Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verschmutzungen und anspruchsvolle Arbeitsbedingungen. Dadurch ist das Gerät für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen geeignet. Die Druckpistole ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Strahls auf das zu reinigende Teil. Die Möglichkeit, nur mit Druckluft zu arbeiten, ermöglicht auch das Ausblasen und Trocknen der gereinigten Teile. Standardausstattung Zweifunktions-Pistole – Luft / Flüssigkeit + Luft, System zur Beheizung der Reinigungsflüssigkeit, Arbeitskammer mit einem Fassungsvermögen von 180 l,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kabinenreinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von industriellen und automobilen Bauteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperaturen und Drücke konzipiert ist. Dank eines Arbeitsdrucks von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erwärmen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verschmutzungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der MP160-Reinigungsanlage: * Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und das Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie eine unabhängige Steuerung von Stromversorgung und Heizsystem. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte Stahlkonstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicebetrieben und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinenreinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Verwendung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Kontrolle des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die MP160-Reinigungsanlage ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wie z. B. Turboladern, Ventilen, Abdeckungen, Gehäusen oder Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Zuführung des Reinigungsmittels zu Spalten, Kanälen, Vertiefungen und anderen schwer zugänglichen Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert das Entfernen von Resten der Reinigungsflüssigkeit und bereitet das Bauteil für die weitere Montage, Kontrolle, Regenerierung oder andere Servicearbeiten vor. Anwendungsbereich der MP160-Hochdruckreinigungsanlage Die MP160-Kabinenreinigungsanlage eignet sich für mechanische Werkstätten, Regenerierungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeughersteller, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsbetriebe. Das Gerät kann unter anderem für die Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turboladern, * Ventilen und Ventilgehäusen, * Abdeckungen und Gehäusen, * Motoren- und Getriebeteilen, * Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung, * Baugruppen von Industriemaschinen, * Werkzeugen und Werkstattausrüstung, * Teilen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung Godouc Tn Aspfx Afxoug * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * vers

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der professionelle Industriesauger SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein leistungsstarkes und zuverlässiges Entstaubungssystem, das für große Schreinereibetriebe und industrielle Produktionslinien konzipiert wurde. Ausgestattet mit zwei großvolumigen BIG-BAG-Behältern, garantiert er einen maximalen, kontinuierlichen Betrieb und eine vereinfachte Handhabung bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten. Er ist der ideale Späne- und Staubabsauger für Maschinen mit hohem Bedarf an effektiver Entstaubung. Hauptvorteile der Maschine: Leistung von 15.000 m³/h – gewährleistet eine effektive Absaugung auch in den anspruchsvollsten Industrieanwendungen. 18,5 kW Leistung – hocheffizienter S1-Motor für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion, die eine lange Lebensdauer der Filter gewährleistet. TC-Gehäuse – vollständige Schallisolierung zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Zwei BIG-BAG-Behälter – deutliche Erhöhung der Abfallkapazität und einfachere Entleerung. REHEAT – System zur Wärmerückgewinnung aus der Abluft, das die Energieverluste reduziert. DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Laufrads und des Saugkanals vor Schäden, die durch das Ansaugen großer Teile verursacht werden. Konstruktion und Technologie: Das Modell SCV15000TC VIBER BIG-BAG basiert auf einer robusten Stahlkonstruktion, die für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt ist. Das Spänegebläse mit einem ausgewuchteten Laufrad und aerodynamisch optimierten Schaufeln sorgt für eine konstante, hohe Effizienz bei geringem Geräuschpegel. Die Filteranlage besteht aus 117 Polyesterfiltern mit einer Filterfläche, die an intensive Entstaubungsprozesse angepasst ist. Präzision und Effizienz: Dank des hohen Unterdrucks und des großen Ansaugdurchmessers (400 mm) eignet sich der Absauger hervorragend zur Entfernung von Spänen, Stäuben und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Die Konstruktion ist für den Einsatz als zentraler Absauger ausgelegt, wodurch das Gerät in die gesamte Produktionslinie integriert werden kann. Die hohe Energieeffizienz und die automatische Filterreinigungsanlage sorgen dafür, dass das System keine häufigen Wartungen erfordert, was die Betriebskosten senkt. Anwendungsbereiche: Der SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein Schreinerei- und Industriesauger, der für den Einsatz mit Folgendem empfohlen wird: Plattensägen und Formatkreissägen Breitbandschleifmaschinen Kantenanleimmaschinen und CNC-Fräsen Automatische Holzbearbeitungsanlagen und Anlagen zur Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Standardausstattung: Automatisches Filterabklopf-System VIBER Polyesterfilter (117 Stück) Schalldämmendes TC-Gehäuse DAMAGE PROTECT-Schutzsystem Steuerschrank mit Hauptschalter Zwei BIG-BAG-Behälter mit Halterungen Technische Daten: Versorgungsspannung: 400 V Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Filterfläche: 59 m² Anzahl der Filter: 117 Stück Ansaugdurchmesser: 400 mm Leistung: 15.000 m³ Unterdruck: 3000 Pa Gjdsup Difjpfx Afxeug Geschwindigkeit: 40 m/s Geräuschpegel: 80 dB Anzahl Big Bags: 2 Stück Big Bag Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3850 x 1500 x 3800 mm Gewicht: 1150 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Durch den Einsatz des BIG-BAG-Systems und der automatischen Filterabschüttung von VIBER gewährleistet das Gerät einen ununterbrochenen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand und bietet gleichzeitig ein großes Fassungsvermögen für Abfälle. Dies ist die einzige Lösung ihrer Art auf dem polnischen Markt! Hauptvorteile der Maschine: BIG-BAG – Behälter mit erhöhtem Volumen, der die Zeit zwischen den Entleerungen deutlich verlängert VIBER-System – automatische Filterabschüttung, die eine langfristige Filtereffizienz gewährleistet TC-Gehäuse – effektive Schallisolierung und Vibrationsdämpfung REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Luft, Verbesserung der Energiebilanz der Halle DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor dem Ansaugen harter Gegenstände Außergewöhnliche Dichtheit des Saugkanals – maximale Effizienz und keine Wärmeverluste in der Winterzeit Aufbau und Technologie Gjdpfx Afjup Df Tjxeug Das Gerät verfügt über einen metallischen, dynamisch ausgewuchteten Rotor, der einen leisen und stabilen Betrieb bei maximaler Luftstromleistung gewährleistet. Der Späneventilator wird von einem zuverlässigen 7,5 kW-Motor angetrieben. Die Konstruktion der Rotorblätter wurde aerodynamisch optimiert, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt. Präzision und Effizienz Eine Leistung von 8900 m³/h und die Filtration von Partikeln bis zu 5 Mikron gewährleisten perfekte Arbeitsbedingungen selbst bei anspruchsvollsten Schreinerei- und Industrieanwendungen. Die Späneabsauganlage SCV8900TC VIBER BIG-BAG ermöglicht einen problemfreien Anschluss an mehrere Maschinen gleichzeitig und unterstützt so einen kontinuierlichen Betrieb. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Holzbearbeitungsbetriebe, Schreinereien, Möbelhersteller und auch für große Industrieanlagen konzipiert, bei denen die Aufrechterhaltung der Luftqualität von entscheidender Bedeutung ist. Die zentrale Absauganlage eignet sich ideal in Kombination mit Maschinen wie Plattenkreissägen, Kantenanleimmaschinen, Schleifmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Standardausstattung Polyesterfilter mit einer Effizienz von 5 Mikron Automatisches Filterabschüttsystem (VIBER) Integrieres REHEAT-System BIG-BAG-Einheit für Abfälle DAMAGE PROTECT-System Steuerschrank Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 7,5 kW Motordrehzahl 3000 U/min Filtertyp Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter 45 Stück Filterfläche 23 m² Einlassdurchmesser 350 mm Leistung 8900 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geschwindigkeit 32 m/s Geräuschpegel 80 dB Anzahl der BigBags 1 Stück BigBag-Volumen 1250 l Abmessungen 2400 x 1100 x 3600 mm Gewicht 540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Das Gerät zeichnet sich durch den Einsatz von zwei hochvolumigen BIG-BAG-Beuteln aus, was die Effizienz der Abfallwirtschaft deutlich erhöht. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtersystemen und Sicherheitsvorrichtungen, sorgt es für eine effektive Absaugung von Sägemehl, Staub und Spänen, auch bei längerem Betrieb. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Zwei BIG-BAGs – eine einzigartige Lösung auf dem Markt, die das Fassungsvermögen für die Abfallaufnahme erhöht. * VIBER-System – die automatische Filterabklopffunktion gewährleistet eine konstante Absaugleistung. * TC-Gehäuse – eine vollständig schallisolierte Konstruktion, die Lärm und Vibrationen reduziert. * DAMAGE PROTECT – mechanische Schutzvorrichtungen schützen das Laufrad vor Beschädigungen durch größere Teile. * REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft, die die Energieeffizienz des Betriebs verbessert. Aufbau und Technologie Die SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten Motor mit einer Leistung von 11 kW und ein präzise ausgewuchtetes Laufrad, was einen stabilen, zuverlässigen Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11300 m3/h gewährleistet. Das Gehäuse wurde unter Berücksichtigung der Schalldämmung und der maximalen Dichtheit des Saugkreislaufs konzipiert, was zu saubererer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz führt. Präzision und Effizienz Dank der 64 Polyesterfilter mit einer Wirksamkeit bis zu 5 Mikron und der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und gründliche Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Ableitung von Spänen und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereich Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: * Schreinereien, * Möbelfabriken, * Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimmaschinen und Schleifmaschinen, * andere Anlagen, die ein zentrales Absaugsystem erfordern. Standardausstattung Gedpfjudav Nex Afxjug * VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion * Zwei BIG-BAGs * Steuerschrank mit Bedienerpanel * TC-Gehäuse mit Schalldämmung * DAMAGE PROTECT-Sicherheitssystem Technische Daten Versorgungsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter: 64 Stück Filterfläche: 30 m2 Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11300 m3/h Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Schalldruckpegel: 80 dB Anzahl der BigBags: 2 Stück BigBag-Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3250 x 1100 x 3700 mm Gewicht: 820 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6500TC VIBER – professionelle industrielle Absauganlage mit automatischem Filtersystem und Wärmerückgewinnung DCV6500TC VIBER ist eine moderne industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Sie vereint hohe Leistung, geräuscharmen Betrieb und energieeffiziente Technologien. Die Anlage ist mit dem VIBER-System (automatische Filterabreinigung), TC (schallgedämmter, isolierter Kopf), REHEAT (Wärmerückgewinnung) und DAMAGE PROTECT (mechanischer Schutz des Rotors) ausgestattet. Wesentliche Vorteile der Maschine Automatisches VIBER-System – effektive Filterreinigung ohne Stillstandzeiten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft und Verbesserung des thermischen Komforts DAMAGE PROTECT – Schutz wichtiger Komponenten vor mechanischen Beschädigungen Komplettes TC-Gehäuse – Reduzierung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs Leistung von 6500 m³/h – effektive Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig Großes Behältervolumen – 500 Liter, wodurch die Häufigkeit der Entleerung reduziert wird Konstruktion und Technologie DCV6500TC VIBER wurde mit dem Ziel maximaler Zuverlässigkeit konstruiert. Die robuste Stahlkonstruktion überträgt keine Vibrationen, und der dynamisch ausgewuchtete Metallrotor gewährleistet einen geräuscharmen Betrieb und die Stabilität des Systems. Die spezielle Geometrie der Lüfterschaufeln verbessert die Saugwirkung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Das TC-Gehäuse mit Schalldämmung reduziert den Lärm in der Produktionshalle wirksam. Präzision und Effizienz Die Filtration mit 32 Polyesterfiltern hält Partikel bis zu einer Größe von 5 Mikrometern zurück. Für eine noch höhere Effizienz ist der Einsatz optionaler HEPA-Filter möglich. Die schnelle Handhabung der Abfallbehälter und die intuitive Steuerung über das Steuerschaltschrank erhöhen die Ergonomie und Effizienz des Bedieners. Anwendung DCV6500TC VIBER ist eine industrielle Zentralabsauganlage, die für den Einsatz mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Kreissägen, Kantenanleimmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Ideal für den Dauereinsatz in Produktionsbetrieben, in denen die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Absaugsystems von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung VIBER-System – automatische Filterabreinigung Schallgedämmtes, isoliertes TC-Gehäuse REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung Mechanischer Rotor-Schutz DAMAGE PROTECT Steuerschaltschrank mit Hauptschalter Mobile Behälter mit Schauglas – 2 Stück à 250 l Technische Daten Technische Daten Motorleistung S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 6500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28-32 m/s Filterfläche 16 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 32 Volumen der Abfallbehälter 2 x 250 l Abmessungen (L x B x H) 2440 x 930 x 2270 mm Gedpfx Ajuc U N Usfxsug Gewicht 440 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV8900TC VIBER ist eine moderne Industrieabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Das Gerät vereint fortschrittliche Technologie mit maximaler Leistung und bietet konstante Absaugparameter sowie eine Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Das VIBER-System ermöglicht eine automatische Filterreinigung, was den Wartungsaufwand minimiert und die Zuverlässigkeit maximiert. Hauptvorteile der Maschine: VIBER-System – automatische Filterabreinigung ohne Betriebsunterbrechung TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung DAMAGE PROTECT-System – mechanischer Schutz vor dem Ansaugen von harten Objekten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft, Energieeinsparung Leistung von bis zu 8900 m³/h – ideal für große Betriebe Hohe Dichtigkeit – saubere Luft und geringer Wärmeverlust in der Halle Konstruktion und Technologie: Die Absauganlage ist mit einem verstärkten Metalllaufrad ausgestattet, das dynamisch ausgewuchtet ist, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion der Ventilatorblätter wurde auf maximale Saugwirkung optimiert. Das in das Lüftungssystem integrierte REHEAT-System ermöglicht die Rückgewinnung von Wärmeenergie, was die Betriebskosten deutlich reduziert. Präzision und Effizienz: Das Gerät zeichnet sich durch eine konstante Saugkraft im Bereich von 28–32 m/s aus, auch bei der gleichzeitigen Nutzung mehrerer Maschinen. Polyesterfilter mit einer Feinheit von bis zu 5 Mikrometern sowie die Möglichkeit, HEPA-Filter zu verwenden, gewährleisten eine hohe Luftqualität, auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Anwendungsbereich: DCV8900TC VIBER ist eine Lösung für große Schreinereien, Möbelwerke und Produktionsbetriebe. Ideal für den Einsatz mit Maschinen wie: Furniermaschinen, Schleifmaschinen, Kreissägen oder Plattenkreissägen. Es eignet sich hervorragend als zentrale Absauganlage für mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig. Standardausstattung: Automatisches VIBER-Filtersystem zur Filterreinigung TC-Gehäuse mit Schalldämmung REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung DAMAGE PROTECT-System Steuerschrank Metallbehälter für Abfall (500 l) Polyesterfilter Technische Daten: Motorleistung 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Drehzahl 3000 U/min Absaugleistung 8900 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Ansaugstutzens 300 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 20 m² Gedpfx Afjudaazexoug Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 45 Abmessungen 2400 x 1170 x 2240 mm Gewicht 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der DCV7500E ist ein leistungsstarker, hochwertiger Industriespänestaubabscheider, der für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Seine zuverlässige Konstruktion, die hohe Absaugleistung und die umfangreichen Filtrationsmöglichkeiten machen ihn zu einer idealen Lösung für große Schreinereien, die Wert auf Sauberkeit, Stabilität und einen effizienten, kontinuierlichen Betrieb des Absaugsystems legen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Absaugleistung: 7500 m³/h – ideal für den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Maschinen * Große Filterfläche: 18 m² – effektive Rückhaltung von feinen Staubpartikeln * Polyesterfilter mit 5 Mikron – hohe Luftqualität in der Produktionshalle * Stabile Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und für den Dauereinsatz ausgelegt * Dynamisch ausgewuchtetes Spänegebläse – leiser und gleichmäßiger Betrieb Konstruktion und Technologie Das Modell DCV7500E ist mit einem Saugstutzen mit einem Durchmesser von 280 mm ausgestattet, der einen sehr hohen Luftstrom gewährleistet. Das Metalllaufrad mit optimierten Schaufeln verbessert die Leistung und reduziert gleichzeitig den Geräuschpegel. Die dichte Konstruktion des Saugkanals minimiert Luftverluste und ermöglicht eine effektive Trennung von Spänen, Holzstaub und feinen Stäuben. Präzision und Effizienz Der DCV7500E-Späneabscheider arbeitet mit einer Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s, was eine effiziente Staubabsaugung auch bei dynamisch wechselnder Belastung gewährleistet. Dank der hohen Leistung des 5,5-kW-Motors und der Drehzahl von 3000 U/min hält das Gerät über den gesamten Arbeitszyklus stabile Parameter aufrecht, unabhängig von der Anzahl der angeschlossenen Geräte. Anwendungsbereich Der DCV7500E eignet sich hervorragend als zentrales Absaugsystem in Produktionsbetrieben und Schreinereien, die Maschinen wie: * Bandschleifmaschinen und Breitbandschleifmaschinen, * Formatkreissägen und Plattenkreissägen, * Oberfräsen, * Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, * automatische Bearbeitungslinien, betreiben. Er ist nicht für den Betrieb mit feuchten Materialien oder in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen. Standardausstattung * 35 Polyesterfilter mit 5 Mikron * Saugstutzen 280 mm * Hermetisch verschlossene Auffangbehälter Technische Daten Motorleistung 5,5 kW / 400 V Drehzahl 3000 U/min Absaugleistung 7500 m³/h Guedevzqtxopfx Afxjg Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 18 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 35 Abmessungen 2800 x 970 x 2260 mm Gewicht 306 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV4500 VIBER ist ein modernes Industriesauganlage, das für einen kontinuierlichen, effizienten und geräuscharmen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen in der Holzindustrie konzipiert wurde. Das Gerät gewährleistet die Aufrechterhaltung konstanter Saugparameter über den gesamten Arbeitszyklus und minimiert so das Risiko von Leistungsabfällen und technologischen Ausfallzeiten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion ohne Unterbrechung des Betriebs * Komplette obere Verkleidung – reduziert Geräusche und Vibrationen erheblich * Saugleistung von 4500 m³/h – gewährleistet eine effektive Reinigung, auch bei mehreren gleichzeitig betriebenen Maschinen * Hohe Dichtigkeit des Systems – verhindert Wärmeverluste und garantiert saubere Luft in der Halle * Neues Sicherheitssystem – erhöht die Betriebssicherheit * Metall-Gebläserad – dynamisch ausgewuchtet für einen leisen, vibrationsarmen Betrieb Aufbau und Technologie: Die Maschine basiert auf einer verstärkten, gehärteten Stahlkonstruktion. Die kompakten Abmessungen ermöglichen die Aufstellung der Saugung in der Nähe einer Wand oder zwischen Maschinen, ohne den Arbeitsbereich einzuschränken. Metallbehälter für Späne mit integrierten Sichtfenstern und einem Fahrwerk ermöglichen eine schnelle Entleerung und Überprüfung des Füllstands. Wartungsklappen erleichtern die Wartung und den Austausch von Filterbeuteln erheblich. Präzision und Effizienz: Gedpfx Afouc Unqsxoug Das für die DCV4500 VIBER verwendete Absauggebläse bietet eine Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s. Dank der speziellen Geometrie der Gebläseradschaufeln wurde eine maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch erzielt. Gleichzeitig sorgt die Filtration auf dem Niveau von 5 Mikron für eine effektive Rückhaltung von feinen Staubpartikeln, was zu einer höheren Qualität der Arbeitsumgebung und einem besseren Endergebnis der Materialbearbeitung führt. Anwendungsbereich: DCV4500 VIBER ist eine fortschrittliche zentrale Absauganlage, ideal für Schreinereien, Möbelhersteller und Hersteller von Holzkomponenten. Sie eignet sich hervorragend für Schleifmaschinen, Sägen, Kantenanleimmaschinen und andere Maschinen, die große Mengen an Staub und Spänen erzeugen. Ihr zuverlässiger Betrieb macht sie ideal für die Serienproduktion und den intensiven Einsatz. Standardausstattung: * Steuerschrank mit Ein-/Ausschaltfunktion * 18 Polyesterfilter mit einer Effizienz von bis zu 5 Mikron * Metall-Auffangbehälter mit Sichtfenster * Komplette schallabsorbierende Verkleidung Technische Daten: Motorleistung (S1) 3,0 kW Spannung 400 V / 50 Hz Drehzahl 3000 U/min Saugleistung 4500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 200 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 6 m² Anzahl der Filter 18 Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Abmessungen 752 x 1502 x 2200 mm Gewicht 220 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der DCV4500E ist ein leistungsstarker Industriesauger, der für den kontinuierlichen Betrieb unter stark staubbelasteten Bedingungen konzipiert wurde. Dieses fortschrittliche Gerät erfüllt die Anforderungen von Produktionsstätten, in denen eine effektive Staub- und Späneabsaugung von entscheidender Bedeutung für die Qualität der Produktion und die Arbeitssicherheit ist. Das kompakte Gehäuse, die robuste Konstruktion und die hohe Absaugleistung von 4500 m³/h machen diesen Spansauger zur idealen Lösung für Schreinereien, Möbelfabriken und Produktionslinien, die ein zentrales Absaugsystem benötigen. Hauptvorteile der Maschine Stabiler und geräuscharmer Betrieb dank eines metallenen, dynamisch ausbalancierten Laufrads Hohe Absaugleistung – Luftansaugung bis zu 32 m/s Polyesterfilter mit einer Filterfeinheit von bis zu 5 Mikron (12 Stück) Möglichkeit, mehrere Maschinen in einem Deckenabsaugsystem anzuschließen (zentrales Absaugsystem) Energieeinsparung dank optimiertem Ventilator Sehr dichte Konstruktion, die die Staubemission in die Umgebung minimiert Einfache Bedienung und Wartung – schnelles System zum Austausch der Sammelsäcke Aufbau und Technologie Der DCV4500E basiert auf einem verstärkten Stahlrahmen, der Vibrationen reduziert und einen geräuscharmen Betrieb gewährleistet. Das Absaugsystem ist mit einem Ansaugstutzen Ø200 mm ausgestattet, der einen hohen Luftstrom ermöglicht und die Reichweite der Absaugung erhöht. Die Filterfläche von 12 Filtereinsätzen reinigt die Luft effektiv von Staub und Spänen, und die angewandten technischen Lösungen ermöglichen eine Reduzierung der Wärmeverluste in der Produktionshalle. Präzision und Leistung Dank der optimierten Konstruktion des Ventilators und des 3-kW-Motors (S1) erreicht das Gerät eine hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch. Das System ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und sorgt für eine konstante Saugkraft während des gesamten Arbeitszyklus. Dies ist die ideale Lösung für die gleichzeitige Bearbeitung mit mehreren Maschinen in einem zentralen Absaugsystem. Anwendungsbereich Der DCV4500E findet Anwendung in: Schreinereien Möbelfabriken Produktion von Türen, Fenstern und Holzelementen Fertigungslinien mit mehreren Maschinen Das Gerät ist kompatibel mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen, Kreissägen und Plattensägen. Die Verwendung mit feuchtem Material oder in explosionsgefährdeten Bereichen wird nicht empfohlen. Standardausstattung 12 Filtereinsätze (Polyester, 5 Mikron) 2 Sammelsäcke Metallener Ansaugstutzen Ø200 mm Technische Daten Motorleistung (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 4500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Ansauggeschwindigkeit 28–32 m/s Durchmesser des Ansaugstutzens 200 mm Anzahl der Filter 12 Stück Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterfläche 170 x 1035 mm Gesamtabmessungen 1530 x 665 x 2200 mm Gsdpfxsuc Uche Afxeug Gewicht 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV11300 TC VIBER ist eine Hochleistungs-Absauganlage für industrielle Anwendungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen der Holz- und Möbelindustrie konzipiert ist. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtrations-, Sicherheits- und Energierückgewinnungssystemen, garantiert sie Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Wirtschaftlichkeit in jeder Produktionsstätte. Wesentliche Vorteile der Maschine Absaugleistung von 11300 m³/h – effiziente Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen. VIBER-System – automatisches, zuverlässiges Abklopfen der Filter, das für konstante Betriebsparameter sorgt. DAMAGE PROTECT-Modul – mechanischer Schutz des Laufrads vor Beschädigungen durch feste Verunreinigungen. TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung. REHEAT-System – Wärmerückgewinnung aus der abgesaugten Luft zur Energieeinsparung. Konstruktion und Technologie Die zentrale Absauganlage DCV11300 TC VIBER wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Das Herzstück des Systems ist ein 11 kW-Motor mit einem dynamisch ausbalancierten Laufrad, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit zusätzlichen Inspektionsluken, was die Wartung und den Austausch der Filterbeutel erleichtert. Präzision und Effizienz Die hohe Ansauggeschwindigkeit von 28-32 m/s und 64 Polyesterfilter (5 Mikron) gewährleisten eine effektive Luftreinigung, selbst in Anlagen mit intensiver Nutzung. Das BIG-BAG-System oder Metallbehälter auf Rädern ermöglichen eine effiziente Entsorgung des Abfalls. Anwendungsbereich DCV11300 TC VIBER ist die ideale Absauganlage für Holzbearbeitungsbetriebe: die Möbel und Holzteile herstellen, mit mehreren Arbeitsplätzen, die Formatkreissägen, Furniermaschinen, Schleifmaschinen und Sägen verwenden, die nach einer zentralen Lösung (zentrale Absauganlage) suchen. Standardausstattung Steuerschrank mit einfachem Zugang, Komplettsatz an Polyesterfiltern, VIBER-System mit automatischem Zyklus, Schalldämmendes TC-Gehäuse, REHEAT- und DAMAGE PROTECT-Modul. Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 11 kW Drehzahl 3000 U/min Volumenstrom 11300 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Durchmesser Ansaugstutzen / Ausblasstutzen 350 mm / 500 mm Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 64 Stück Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Gesamtabmessungen 1190 x 3160 x 2320 mm Nettogewicht 710 kg Gjdpfx Asudalwjfxoug

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6000E ist ein technologisch fortschrittliches Industriesauggerät, das für die effiziente Absaugung von Sägespänen, Holzspänen und Staub von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig konzipiert wurde. Es wurde für den ununterbrochenen, intensiven Einsatz in Produktionsstätten entwickelt und gewährleistet eine konstante Saugleistung und eine hervorragende Luftqualität in der Halle. Die verstärkte Konstruktion und der dynamisch ausgewuchtete Rotor garantieren einen leisen und wartungsfreien Betrieb. Hauptvorteile der Maschine Sehr hohe Leistung – 6000 m³/h, ideal für den Einsatz mit mehreren Maschinen gleichzeitig. Saugstutzendurchmesser von 250 mm für einen hohen Luftstrom und Kompatibilität mit zentralen Anlagen. 28 Polyesterfilter mit einer Feinheit von 5 Mikrometern und einer Gesamtfläche von 14 m². Konstruktion für die Deckenmontage – spart Platz und ermöglicht den Ausbau des Systems. Hermetisches System zum Austausch von Folienbehältern – Sauberkeit und einfache Handhabung. Energieeffizienter Betrieb durch optimierte Ventilatorflügel und hohe Dichtigkeit des Saugkreislaufs. Konstruktion und Technologie Das Gehäuse des Sauggeräts ist aus dickem, gehärtetem Stahl gefertigt, der beständig gegen Verformungen und Vibrationen ist. Das Herzstück des Systems ist ein metallischer Rotor, der dynamisch ausgewuchtet ist, was dazu beiträgt, Geräusche zu reduzieren und Stabilität bei der Bearbeitung großer Luftmengen zu gewährleisten. Die Polyesterfilter mit großer Oberfläche und präziser Durchlässigkeit halten Staubpartikel bis zu einer Größe von 5 Mikrometern zurück. Die Möglichkeit, einen HEPA-Filter hinzuzufügen, stellt sicher, dass das System die höchsten Luftqualitätsstandards erfüllt. Präzision und Leistung DCV6000E erreicht eine Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s bei einer Motorleistung von 3,8 kW und einer Drehzahl von 3000 U/min. Dadurch ist es effektiv für den Einsatz in mehrstationigen Holzbearbeitungslinien und automatisierten Produktionssystemen geeignet, unabhängig von der Intensität der Belastung. Das Gerät garantiert eine stabile Leistung auch im Dauerbetrieb. Anwendungsbereich Guedpjvzqxhefx Afxog Das Holzsauggerät DCV6000E findet Anwendung in Möbelproduktionsbetrieben, industriellen Schreinereien, CNC-Linien und überall dort, wo große Mengen an Holzstaub entstehen. Es ist kompatibel mit: Format- und Plattenkreissägen, Breitbandschleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, CNC-Holzbearbeitungsmaschinen. Standardausstattung 28 Staubfilter (Polyester, 5 Mikrometer) Gehäuse aus verzinktem Stahl Metallischer Rotor und Sauggehäuse Hermetische Folienbehälter Technische Daten Motorleistung S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 3000 U/min Saugleistung 6000 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Saugstutzendurchmesser 250 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 14 m² Anzahl der Filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Abmessungen (L x B x H) 2000 x 625 x 2150 mm Gewicht 262 kg DCV6000E ist eine bewährte Lösung für die Holzindustrie, die Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und hohe Filterqualität vereint. Investieren Sie in einen sauberen Arbeitsplatz und die Sicherheit Ihrer Produktion – kontaktieren Sie unsere Vertriebsabteilung und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten der Konfiguration des Absaugsystems.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die industrielle Absauganlage mit Nassfilter (Wasserfilter) CORMAK SGDCW1000 ist eine hochentwickelte Anlage, die speziell für den Einsatz in Verbindung mit Entgratmaschinen und Schleifstationen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend für die sichere Absaugung von Stäuben mit erhöhtem Brand- und Explosionsrisiko – insbesondere Aluminiumstaub – sowie bei der Bearbeitung von Edelstahl und unlegiertem Stahl. Durch das Eintauchen der verunreinigten Luft in Wasser werden Brandgefahren in Produktionsprozessen effektiv neutralisiert. Hauptvorteile und Eigenschaften der Anlage Brandschutz: Die nasse Abscheidung von Metallstäuben (Aluminium, Magnesium) reduziert das Explosions- und Zündrisiko von Funken in der Absauganlage der Entgratmaschine erheblich. Hohe Filtereffizienz: Die angesaugte Luft strömt durch ein Wasserbecken, in dem mikroskopisch kleine Staubpartikel dauerhaft im Behälter zurückgehalten werden. Wärmerückgewinnung: Die Luft nach dem Reinigungsprozess erhält eine optimale Feuchtigkeit (ca. 60 %) und kann sicher in den Produktionsbereich zurückgeleitet werden. Langlebige und robuste Konstruktion: Die Anlage ist aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien gefertigt und für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen ausgelegt. Einfache Wartung: Der leichte Zugang zum Filterbereich und zum Wasserbehälter erleichtert die tägliche Reinigung und Wartung. Technische Daten Motorleistung 7,5 kW Maximaler Volumenstrom 3000 m³/h (bei 20 °C und einer Mediumdichte von 1,2 kg/m³) Ventilatordrehzahl 2900 U/min Maximaler Druck 4600 Pa Gewicht 450 kg Filter Gitterfilter 2x 750x810 mm Saugstutzen 2 x Ø 200 mm Ventilator-Ausgangsflansch Ø 180 / Ø 225 mm Abmessungen (B x T x H) 1400 x 850 x 2170 mm Aufbau und Standardausstattung Guedpfx Afoz Ahursxjg Der Aufbau des Wasserseparators wurde für die optimale Zusammenarbeit mit modernen Entgratmaschinen und Bearbeitungsmaschinen optimiert. Die Standardausstattung umfasst: Leistungsstarker, industrieller Ventilator mit hoher Drehzahl, der für die Erzeugung eines hohen Unterdrucks ausgelegt ist. Zwei fortschrittliche Gitterfilter mit den Abmessungen 750x810 mm. Geräumiger Wasserbehälter mit Abfluss zum Wasserwechsel. Ergonomische Inspektionspaneele, die eine ständige Überwachung des Filterprozesses ermöglichen. Sicheres elektrisches System, das den strengen industriellen Normen entspricht.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge Guedpfx Aszpww Asfxjg stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Gjdpfx Aezpwzhefxoug Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Abricht- und Dickenhobelmaschine CORMAK PT310ECO mit Spiralmesserwelle – Präzise Holzbearbeitung und effizientes Arbeiten Die CORMAK PT310ECO ist eine moderne Abricht-Dickenhobelmaschine, die auf höchste Oberflächengüte, Zuverlässigkeit und einen niedrigen Geräuschpegel ausgelegt ist. Die Spiralmesserwelle mit 30 austauschbaren Schneidplatten ermöglicht eine außergewöhnlich glatte Bearbeitung bei deutlich reduzierten Vibrationen und Lärmentwicklung. Die massive Bauweise und ein leistungsstarker Motor machen diese Maschine zur vielseitigen Lösung für den professionellen Holzverarbeitungsbetrieb – sowohl in Tischlereien als auch in Handwerksbetrieben. Hauptmerkmale der Maschine - Spiralmesserwelle – 30 Platten 310x25x3 mm sorgen für lange Lebensdauer, präzisen Abtrag und geringere Geräuschentwicklung - Massive Gusstische – reduzieren Vibrationen und garantieren eine stabile Materialführung - Hohe Leistung – Motor 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) sorgt für konstante Performance, auch bei intensiver Nutzung - Großzügiger Arbeitsbereich – Hobelbreite 310 mm und Arbeitshöhe bis 180 mm erlauben die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke - Effektive Späneabsaugung – Anschlussstutzen mit Ø100 mm zur einfachen Verbindung eines Absaugsystems Konstruktion und Technologie Das Modell PT310ECO verfügt über eine Spiralmesserwelle mit 75 mm Durchmesser für einen ruhigen Lauf und längere Haltbarkeit im Vergleich zu traditionellen Messern. Jede Schneidplatte kann viermal gedreht werden, was die Betriebskosten erheblich senkt. Die Hobeltische bestehen aus Gusseisen und messen 1290x310 mm (Abrichte) bzw. 540x310 mm (Dickenhobel) – unabhängig und äußerst verschleißfest. Zusätzlich bietet die Maschine eine verstellbare Führungsschiene im Bereich von 90–45°, sodass auch Winkelschnitte präzise durchgeführt werden können. Präzision und Arbeitsleistung Das Gerät ermöglicht eine maximale Spanabnahme von 3 mm im Abrichtmodus und 4 mm im Dickenhobeln. Mit einer Wellenumdrehung von 5500 U/min und der soliden Bauweise entstehen Oberflächen, die sofort verklebt, lackiert oder weiterverarbeitet werden können. Diese Dickenhobelmaschine ist ideal für die Serienproduktion wie auch für individuelle Projekte kleineren Umfangs. Anwendungsbereiche Die PT310ECO Abricht- und Dickenhobelmaschine eignet sich für: - professionelle Tischlereien und Möbelmanufakturen - Prototypenwerkstätten und Schulungszentren - Instandhaltungsabteilungen in Industrieunternehmen - Technische Schulen und Fachhochschulen Serienausstattung: - Spiralmesserwelle mit 30 Schneidplatten - Gusseiserne Hobeltische - Schutzhaube für die Messerwelle - Späneabsaugstutzen Ø100 mm - Vorschubschalter sowie Sicherheitsschalter Optionale Ausstattung: - Fahrwagen für die Maschine - Späneabsauganlage Technische Daten: Abrichttischmaß: 1290x310 mm Dickenhobeltischmaß: 540x310 mm Gedpfxow Ab Afo Afxeug Durchmesser Spiralmesserwelle: 75 mm Drehzahl der Welle: 5.500 U/min Schneidplatten: 310 x 25 x 2,5 mm Führungsanschlag schwenkbar: 90–45° Späneauswurf: 100 mm Maximale Dickenhöhe: 180 mm Max. Spanabnahme: 3 mm (Abrichte) / 4 mm (Dickenhobel) Motorleistung (S1/S6): S1 2,2 kW / S6 2,6 kW Max. Werkstückbreite: 310 mm Gewicht (brutto): 200 kg Setzen Sie auf Effizienz und Langlebigkeit. Wählen Sie die CORMAK PT310ECO Abricht- und Dickenhobelmaschine mit Spiralmesserwelle und bringen Sie Ihren Holzbearbeitungsbetrieb auf das höchste Niveau. Kontaktieren Sie jetzt unseren technischen Berater!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS-125 ist eine Präzisions-Werkzeugschleifmaschine, die für das umfassende Schärfen und die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bohrern, Walzfräsern, Drehmeißeln und vielen anderen Werkzeugen. Ihre robuste Konstruktion, der große Einstellbereich und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer idealen Maschine für den intensiven Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Vielseitige Anwendung – Schleifen von Spiralbohrern, Fräsern, Drehmeißeln und Zylinderflächen. Präzise Einstellung – drehbarer Schleifkopf in zwei Ebenen: +40°/-40° vertikal und +50°/-50° horizontal. Stabile Konstruktion – massiver Grundrahmen, der Vibrationen effektiv dämpft und eine hohe Schleifqualität gewährleistet. Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) – ermöglicht die Bearbeitung von Zylinderflächen und Drehteilen. Schärfbereich für Spiralbohrer: ø5–32 mm – ideal für die meisten in der Industrie verwendeten Werkzeuge. Längshub 320 mm und Quershub 170 mm – großer Bearbeitungsbereich bei kompakten Abmessungen der Maschine. Vollständige Standardausstattung – sofort einsatzbereit für verschiedene Werkzeugtypen, ohne dass zusätzliche Anschaffungen erforderlich sind. Aufbau und Technologie Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK TS-125 wurde unter Berücksichtigung höchster Stabilität und Konstruktionssteifigkeit entwickelt. Der Arbeitstisch mit einer Fläche von 535 × 130 mm und präziser Führung gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung in beiden Achsen. Der Schleifkopf, angetrieben von einem 0,18 kW Motor mit einer Drehzahl von 2800 U/min, kann in zwei Ebenen positioniert werden, wodurch das Schleifen in jedem Winkel möglich ist. Durch die Verwendung von Aufsätzen und Dornen unterschiedlicher Durchmesser ist eine präzise Befestigung verschiedener Werkzeugtypen möglich. Präzision und Leistung Die Maschine bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision beim Schärfen, selbst bei Serienproduktion und intensivem Gebrauch. Die geeignete Geometrie der Führungen, die Qualität der Komponenten und das Schleifscheibenset (einschließlich Kronen- und Diamantscheiben) ermöglichen die Erzielung von Schneidkanten mit hoher Oberflächengüte. Ein Fräserschleifer und ein Bohrschärfer in einem Gehäuse – dies ist eine Lösung, die die Notwendigkeit der Investition in mehrere separate Maschinen eliminiert. Standardausstattung Stabiler Grundrahmen mit Werkzeugschrank 2 Drehstöcke zur Positionierung der Werkstücke Tischhubbegrenzer – präzise Steuerung des Hubbereichs 2 Standarddrehstöcke 60° und 2 Halbdrehstöcke 60° 3 Schleifscheiben: Kronenscheibe 125 × 45 × 32 mm, Diamantscheibe 125 × 32 × 32 mm, klassische Scheibe 125 × 25 × 32 mm Schleifteller Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) Vorrichtung zum Schärfen von Spiralbohrern Drehmeißelhalter Guodpfx Aevugynefxjg Dorne zur Befestigung von Fräsern: Ø16, Ø22, Ø32 mm Diamantabziehstein Komplettes Satz an Bedienwerkzeugen Technische Daten Max. Durchmesser des Werkstücks 175 mm Drehstockabstand 320 mm Tischgröße 535 × 130 mm Tischlängshub 320 mm Tischquerhub 170 mm Schleifkopf – vertikale Neigung -40° bis +40° Schleifkopf – horizontale Neigung -50° bis +50° Drehzahl des Schleifkopfes 2800 U/min Motorleistung 0,18 kW Gewicht 266 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Staubfilter für Absauganlagen CORMAK FM340, FM300SA, FM350 und FM500 Gjdswwtnvspfx Afxjug Der CORMAK-Staubfilter ist ein originales Verschleißteil, das für die Absauganlagen FM340, FM300SA, FM350 und FM500 bestimmt ist. Seine Aufgabe ist es, feine Staubpartikel, die bei der Holzbearbeitung entstehen, effektiv zurückzuhalten und so für eine sauberere Luft und einen ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts zu sorgen. Ein regelmäßiger Filterwechsel trägt dazu bei, die Leistung der Absauganlage aufrechtzuerhalten, die Belastung des Filtersystems zu reduzieren und einen langfristigen und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Wichtigste Vorteile: * Originales CORMAK-Ersatzteil, das eine perfekte Passform für das Gerät gewährleistet. * Hohe Effizienz bei der Filtration von Stäuben und feinen Verunreinigungen, die bei der Holzbearbeitung entstehen. * Aufrechterhaltung einer hohen Leistung der Absauganlage durch regelmäßigen Austausch des verschlissenen Filters. * Schneller und einfacher Austausch, der die routinemäßige Wartung des Geräts erleichtert. Anwendung: Der Filter ist für die Absauganlagen CORMAK FM340, FM300SA, FM350 und FM500 bestimmt, die in Schreinereien, Werkstätten und Produktionsbetrieben eingesetzt werden, die Holz bearbeiten. Kompatibilität: Absaugmodelle: FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Art des Ersatzteils: Staubfilter Anwendung: Filtration von Stäuben, Sägemehl und feinen Holzabfällen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Staubfilter für Absauganlagen CORMAK FM300 und FM300S Der Staubfilter CORMAK wurde als Austauschbauteil für die Absauganlagen FM300 und FM300S konzipiert. Er sorgt für die effektive Aufnahme von feinen Staubpartikeln, die bei der Holzbearbeitung entstehen, verbessert die Filterleistung und erhöht den Bedienkomfort am Arbeitsplatz. Ein regelmäßiger Filterwechsel gewährleistet die Aufrechterhaltung der optimalen Leistung der Absauganlage, reduziert die Belastung des Motors und sorgt für die einwandfreie Funktion des gesamten Entstaubungssystems. Wichtigste Vorteile: * Original-CORMAK-Filter, der eine vollständige Kompatibilität mit dem Gerät gewährleistet. * Effektive Filtration von Holzstäuben, die bei der Verwendung von Holzbearbeitungsmaschinen entstehen. * Verbesserte Leistung der Absauganlage durch regelmäßigen Austausch des verschlissenen Bauteils. * Einfacher Austausch, der eine schnelle Wartung des Geräts ermöglicht. Anwendung: Der Filter ist für den Einsatz in CORMAK FM300- und FM300S-Absauganlagen konzipiert, die in Schreinereien, Werkstätten und Betrieben eingesetzt werden, die sich mit der Holzbearbeitung beschäftigen. Kompatibilität: Guedpfx Ajvzpzbefxog Absaugmodelle: FM300 / FM300S Bauteilart: Staubfilter Anwendung: Filtration von Holzstäuben und feinen Holzpartikeln

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Beutelhalterung für die Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S und FM300SA Die CORMAK-Beutelhalterung wurde als Bestandteil der Absauganlagen FM300, FM300S und FM300SA konzipiert. Ihre Aufgabe ist die sichere Befestigung des Beutels am Anschlussstutzen der Absauganlage, wodurch eine stabile Verbindung gewährleistet und das Risiko von Undichtigkeiten während des Betriebs der Anlage reduziert wird. Gedpfx Afezz N Tysxeug Die robuste Konstruktion und die einfache Bedienung ermöglichen einen schnellen Beuteltausch und eine effiziente Wartung des Absaugsystems. Wichtigste Vorteile: * Originales CORMAK-Ersatzteil, das eine perfekte Passform für das Gerät gewährleistet. * Stabile Beutelbefestigung, die einen einwandfreien Betrieb der Absauganlage garantiert. * Schnelle Montage und Demontage, die den Austausch von Verschleißteilen erleichtern. * Robuste Konstruktion, die für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten und Produktionsbetrieben geeignet ist. Anwendung: Die Beutelhalterung ist für die Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S und FM300SA bestimmt, die in Schreinereien, Werkstätten und Betrieben zur Holzbearbeitung eingesetzt werden. Kompatibilität: Absaugmodelle: FM300 / FM300S / FM300SA Art des Bauteils: Beutelhalterung Anwendung: Befestigung von Beuteln in Absaugsystemen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Reduzierstück für Absauganlagen von CORMAK Das Reduzierstück von CORMAK ist ein Bestandteil von Absauganlagen und dient zum Verbinden von Rohren unterschiedlicher Durchmesser. Es ermöglicht eine flexible Anpassung des Absaugsystems an die individuellen Bedürfnisse des Arbeitsplatzes und der angeschlossenen Maschinen. Die robuste Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit, eine stabile Verbindung und einen korrekten Luftstrom in Absauganlagen für Späne, Holzstaub und -partikel. Reduzierstück von Durchmesser 100 auf 68/46/40/35 mm Wichtigste Vorteile: * Universell einsetzbar in Absauganlagen für Holzbearbeitung. * Möglichkeit, Rohre unterschiedlicher Durchmesser zu verbinden, für mehr Flexibilität bei der Montage. * Stabile und dichte Verbindung der Systemkomponenten. * Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer. Anwendung: Das Reduzierstück ist für den Einsatz in Absauganlagen für Späne und Staub in Schreinereien, Werkstätten und Produktionsbetrieben vorgesehen, die Holzbearbeitungsmaschinen einsetzen. Gedpoycvhnsfx Afxsug Technische Daten: Art des Elements: Reduzierstück Anwendung: Absauganlagen für Späne, Holzstaub und -partikel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Folienbeutel für Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 Die Folienbeutel von CORMAK wurden als Verschleißteil für die Absauganlagen der Baureihe FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 zur Sammlung von Holzspänen und -abfällen entwickelt. Die robuste Folie sorgt für eine effektive Sammlung der bei der Holzbearbeitung anfallenden Abfälle und erleichtert deren spätere Entsorgung. Die Verwendung von austauschbaren Folienbeuteln ermöglicht es, den Arbeitsplatz sauber zu halten, die Bedienung der Absauganlage zu vereinfachen und die Zeit für die Entleerung der Behälter zu reduzieren. Wichtigste Vorteile: * Kompatibilität mit vielen CORMAK-Absaugmodellen – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500. * Robustes Folienmaterial, das eine sichere Lagerung der gesammelten Abfälle gewährleistet. * Schneller und einfacher Beutelwechsel nach der Befüllung. * Bessere Arbeitsorganisation durch einfache Entfernung von Spänen und Abfällen. Anwendung: Die Beutel sind für den Einsatz in CORMAK-Absauganlagen der Modelle FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 konzipiert, die in Schreinereien, Produktionsbetrieben und Werkstätten zur Holzbearbeitung eingesetzt werden. Kompatibilität: Absaugmodelle: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Art des Bauteils: Folienbeutel Gedpey T E Umofx Afxjug Anwendung: Sammlung von Holzspänen, -abfällen und -resten