Cormak Łuparka Do Drewna Lup7Ts gebraucht kaufen (6.840)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der HOLZSPALTER LUP7TS CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, konzipiert für die Vorbereitung von Kamin- und Brennholz. Das Modell verarbeitet Holzscheite mit einer Länge von bis zu 520 mm und einem Durchmesser von bis zu 250 mm und eignet sich daher optimal für den Hausgebrauch. Das Gerät ist ausgestattet mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung, Zwei-Hand-Bedienung, Schutzkäfig für den Arbeitsbereich sowie einem Fahrgestell mit Rädern im Lieferumfang. Der CORMAK LUP7TS ist die richtige Wahl, wenn Sie einen kompakten 230 V Holzspalter für die regelmäßige Brennholzvorbereitung im privaten Umfeld suchen. Einsatzgebiete des Holzspalters CORMAK LUP7TS Der CORMAK LUP7TS eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz verarbeitet wird, jedoch keine große industrielle Maschine oder eine Version mit Standfuß erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte - Landwirtschaftliche Betriebe - Mit Holz beheizte Häuser - Nutzer von Kaminen und Öfen - Kleine Brennholzproduktionsstätten - Ferienhöfe und Pensionen - Werkstätten und Wirtschaftsgebäude - Nutzer, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz verarbeiten Das Modell LUP7TS ist ideal für Anwender, die Brennholzscheite schneller und komfortabler vorbereiten und den Aufwand für das manuelle Spalten reduzieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7TS ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät zur Brennholzherstellung benötigen. Mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, 230 V Netzspannung und einer kompakten Bauweise ohne Standfuß eignet sich das Modell besonders für Haus, Hof oder kleinere Dienstleistungsbetriebe. Empfohlene Anwender: - Hausbesitzer mit Holzheizung - Kaminbesitzer - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten - Personen, die Handarbeit beim Holzspalten minimieren möchten - Kleinere Unternehmen und Objekte mit regelmäßigem Brennholzverbrauch - Nutzer, die einen leichter zu verstauenden Spalter ohne Standfuß suchen Der CORMAK LUP7TS ist mit einer Zwei-Hand-Bedienung ausgestattet, die die Kontrolle über den Spaltvorgang erhöht. Der Anwender bedient beide Steuerelemente gleichzeitig, was das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich verringert. Zusätzliche Sicherheit bietet die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Dies ist besonders relevant, wenn das Gerät häufig eingesetzt wird und der Bediener Wert auf einen strukturierten und sicheren Arbeitsablauf legt. Stufenlose Spaltlängenverstellung Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung der Spaltlänge, sodass die Arbeit optimal auf die Länge des Holzes abgestimmt werden kann. Dadurch werden unnötige Bewegungen reduziert und die Effizienz beim Verarbeiten mehrerer Scheite erhöht. Besonders praktisch ist diese Funktion bei der Verarbeitung von gleichbleibenden Holzstücken, beispielsweise zur Vorbereitung von Scheiten für Kamin, Ofen oder Heizkessel. Serienausstattung: - Hydraulik-Holzspalter CORMAK LUP7TS - Fahrgestell mit Rädern - Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich - Auffangtablett für gespaltene Scheite - Stabiles Spaltmesser - Motor 230 V / 2200 W - Pulverbeschichtete Stahlkonstruktion Technische Daten CORMAK LUP7TS: Dedpfx Agjzarv Ao Tskr Spaltkraft: 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2.200 W Spannung:

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm Dedpfsridpajx Ag Tjkr * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. Dkodpfxowymwce Ag Tor * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Keil garantieren eine lange Lebensdauer und einen störungsfreien Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile und solide Konstruktion sorgt für ausgezeichnete Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem hydraulischen Zylinder mit automatischer Kolbenrückführfunktion ausgestattet. * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Zuführen des zu spaltenden Materials erleichtern. Dkodpfxsy S U Sls Ag Tjr * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230 V-Stromversorgung. * Der Holzspalter gewährleistet einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, u. a. durch einen doppelten Griff. * Der Keil ist in einem Winkel positioniert, was das Eindringen des Keils in das Material erleichtert. * Eine verstellbare Führung ermöglicht die Einstellung der Rückstellung des Keils in der Maschine auf eine beliebige Höhe. * Spaltkeil in 4 Teile. * Ölfüllstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Stromkabel für den Motor mit angeschlossenem 230-V-Stecker. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – ISO VG22. Die originale und zuverlässige Hydraulikpumpe gewährleistet einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten Motor 3 kW (4,1 PS) / 230 V Druck 8 T Maximale Holzlänge 520 mm Holzdurchmesserbereich 80 - 450 mm Spaltgeschwindigkeit des Keils 0,029 - 0,04 m/s Rücklaufgeschwindigkeit des Keils 0,15 m/s Maximaler Hydraulikdruck 265 BAR Öltankvolumen 3,3 l Abmessungen 1070 x 800 x 1500 mm Gewicht 98 kg ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Rückgabe und wurde nach der Reparatur kleinerer Transportschäden generalüberholt. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Holzspalter CORMAK LUP16 ist ein professioneller, vertikaler Holzspalter, der für den intensiven Einsatz in landwirtschaftlichen Betrieben, Sägewerken und Holzverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Arbeitsleistung und des Hydraulikzylinders, der einen Druck von 16 Tonnen erzeugt, bewältigt das Gerät problemlos das Spalten von Holz mit großen Querschnitten. Es handelt sich um einen zuverlässigen, hydraulischen Holzspalter, der Effizienz mit präziser Arbeitsweise kombiniert – ideal für den Dauereinsatz. Hauptvorteile des Geräts: * Spaltkraft von 16 Tonnen – effektives Spalten von hartem, nassem und getrocknetem Holz mit erheblichem Durchmesser. * Vertikale Arbeitskonstruktion – optimiert für die Arbeit mit schweren Holzstämmen, sorgt für eine ergonomische Bedienung. * Hydrauliksystem mit Überdruckventil – schützt die Pumpe und das System vor Überlastung. * Effiziente Zahnradpumpe – garantiert einen gleichmäßigen Ölfluss und einen zuverlässigen Betrieb über einen langen Zeitraum. * Einstellbare Spaltgeschwindigkeit – ermöglicht eine präzise Anpassung an die Holzart (von 4,6 bis 14,2 cm/s). * System zur Anhebung von Holzstämmen – erleichtert das mühelose Platzieren schwerer Materialien unter dem Keil. Aufbau und Technologie Der Aufbau des CORMAK LUP16 Holzspalters basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen und Arbeitskomponenten, die für den Dauereinsatz konzipiert sind. Der unter einem Winkel positionierte Spaltkeil ermöglicht ein besseres Eindringen in das Holz, wodurch der Arbeitszyklus verkürzt wird. Das Gerät wird von einem Drehstrommotor mit einer Leistung von 4,5 kW (400 V) betrieben, der die erforderliche Leistung für das intensive Spalten von hartem und dickem Holz liefert. Präzision und Effizienz Das Modell LUP16 ermöglicht die Bearbeitung von Holzstämmen mit einer Länge von bis zu 1100 mm und einem Durchmesser von bis zu 700 mm, was es zu einer universellen Lösung für ein breites Anwendungsspektrum macht. Der Spalthub von 948 mm garantiert das vollständige Spalten des Holzes in einem Arbeitsgang. Die einstellbare Spaltgeschwindigkeit im Bereich von 4,6–14,2 cm/s und die Rückfahrgeschwindigkeit von 6,2 cm/s ermöglichen die Optimierung der Arbeit für maximale Effizienz. Anwendungsbereiche Dedpjuqiq Dofx Ag Tskr Der elektrische Holzspalter CORMAK LUP16 wurde für folgende Bereiche entwickelt: * Unternehmen, die Brennholz verkaufen, * kommunale Betriebe und Forstwirtschaften, * landwirtschaftliche Betriebe, * professionelle Endverbraucher, * Werkstätten und Holzverarbeitungsbetriebe. Das Gerät ist für die Arbeit mit verschiedenen Holzarten – von Nadelholz bis hin zu Hartholz – geeignet, sowohl frisch als auch getrocknet. Standardausstattung * Zahnradhydraulikpumpe * System zur Anhebung von Holz * Unter einem Winkel positionierter Keil * Überdruckventil * 5-poliger Stromanschluss Optionale Ausstattung * Vierfach-Keil zum Spalten von Holz in vier Teile Technische Daten Spaltkraft 16 TON Mindestdurchmesser des Holzes 80 mm Maximaler Durchmesser des Holzes 700 mm Mindestlänge des Holzes 350 mm Maximale Länge des Holzes 1100 mm Spaltgeschwindigkeit (stufenlos einstellbar) 4,6 - 14,2 cm/s Rückfahrgeschwindigkeit 6,2 cm/s Hublänge des Keils 948 mm Motorleistung 4,5 kW Spannung 400 V Fassungsvermögen des Hydrauliktanks 18 l Druck des Hydrauliksystems 27,7 MPa Abmessungen 1050 x 1550 x 2500 mm Gewicht ca. 259 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Vertikaler Holzspalter CORMAK LUP14 – kompakt, professionell, mit einer Kraft von 14 Tonnen für den Dauereinsatz Der CORMAK LUP14 Holzspalter ist ein leistungsstarker, hydraulischer Holzspalter, der für professionelle Anwendungen wie Forstbetriebe, Brennholzlager oder Holzverarbeitungsbetriebe konzipiert wurde. Mit einem Druck von 14 Tonnen ermöglicht das Modell LUP14 ein effizientes Spalten von Holzstämmen mit einer Länge von bis zu 1040 mm und einem Durchmesser von bis zu 700 mm. Es ist ein zuverlässiges Arbeitsgerät in jedem Unternehmen, das Brennholz verarbeitet. Wichtige Vorteile der Maschine: * Spannkraft von 14 Tonnen – effektives Spalten von Holz mit großen Abmessungen und hoher Härte. * Stabile, vertikale Konstruktion – geeignet für die Arbeit mit großen Holzstämmen in einer ergonomischen Position. * Einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit (4,2–21,8 cm/s) – präzise Anpassung an die Art des zu bearbeitenden Holzes. * Stammheber – erleichtert die Arbeit mit schwerem Material erheblich und reduziert die Belastung des Bedieners. * Zweihandbedienung mit Hebel – minimiert das Unfallrisiko und erfüllt hohe Sicherheitsstandards. * Transporträder – ermöglichen eine schnelle Bewegung der Maschine innerhalb des Betriebsgeländes oder zum Transportfahrzeug. Konstruktion und Technologie Der elektrische Holzspalter CORMAK LUP14 wurde auf der Grundlage eines verstärkten Stahlrahmens konstruiert, der für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei hohem Druck sorgt. Das Arbeitssystem besteht aus einem Hydraulikzylinder mit einem Durchmesser von 90 mm und einer zuverlässigen Hydraulikpumpe, die einen konstanten Arbeitsdruck unter allen Bedingungen aufrechterhält. Die Stromversorgung erfolgt über eine 14P5-Steckdose bei einer Spannung von 400 V, und ein Motor mit einer Leistung von 3,5 kW sorgt für den Antrieb. Präzision und Effizienz Dank des optimierten Hydrauliksystems und der robusten Konstruktion bietet der CORMAK LUP14 Holzspalter eine effiziente und wiederholbare Leistung bei der Bearbeitung von Brennholz. Die Möglichkeit, die Vorschubgeschwindigkeit (von 4,2 cm/s bis 21,8 cm/s) einzustellen, ermöglicht es, die Maschine an die Materialbedingungen anzupassen – von Harthölzern bis hin zu frischem, weichem Nadelholz. Anwendungsbereich Der vertikale Holzspalter LUP14 findet Anwendung in: * Land- und Forstbetrieben, * Brennholzlager, Dkodpfxjridp Es Ag Tsr * Kommunalbetrieben, * Holzverarbeitungsbetrieben, * individuellen professionellen Anwendungen. Er bewältigt problemlos Holzstämme mit unterschiedlichen Parametern, sowohl im saisonalen Brennholzerzeugungsprozess als auch im Dauereinsatz. Standardausstattung * Hydraulikpumpe * Transporträder * Stammheber * Zweihandbediensystem * Stromversorgungssteckdose 14P5 Optionale Ausstattung * Vierfach-Spaltkeil Technische Daten Motor: 3,5 kW / 400 V Druck: 14 Tonnen Durchmesser Innen-/Außenzylinder: 80 / 90 mm Max. Holzlänge: 1040 mm Holzdurchmesserbereich: ca. 100–700 mm Abmessungen (L x B x H): 1440 x 1350 x 2280 mm Gewicht: 185 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HOLZSPALTAUTOMAT LUP7T CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, der für die Aufbereitung von Kamin- und Brennholz konzipiert wurde. Das Modell ist für Holzscheite mit einer Länge bis 520 mm und einem Durchmesser bis 250 mm geeignet und ist somit ideal für den Einsatz rund ums Haus. Das Gerät ist mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf, Zwei-Hand-Bedienung, einer Schutzeinhausung für den Arbeitsbereich sowie einem im Lieferumfang enthaltenen Fahrgestell ausgestattet. Prüfen Sie den CORMAK LUP7T, wenn Sie eine kompakte 230 V-Holzspaltmaschine für die regelmäßige Brennholzaufbereitung rund ums Haus benötigen. Anwendung des Holzspalters CORMAK LUP7T Der Holzspalter CORMAK LUP7T eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz vorbereitet wird, aber keine große Industriemaschine oder eine Version mit Fahrgestell erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte, - landwirtschaftliche Betriebe, - holzbefeuerte Häuser, - Kamin- und Ofenbesitzer, - kleine Brennholzbetriebe, - Pensionen und Agrotourismusbetriebe, - Werkstätten und wirtschaftliche Nebenräume, - Anwender, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz aufbereiten. Das Modell LUP7T ist für Personen geeignet, die Kaminholz schneller und bequemer vorbereiten und den Kraftaufwand beim manuellen Hacken minimieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7T ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät für Brennholz benötigen. Die Spaltkraft von 7 Tonnen, der 230 V-Anschluss sowie die kompakte Bauform ohne Fahrgestell machen dieses Modell ideal für den Einsatz am Haus, im landwirtschaftlichen Betrieb oder im kleinen Dienstleistungsbereich. Eine gute Wahl für: - Besitzer von holzbefeuerten Häusern, - Kaminbesitzer, - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten, - Personen, die das manuelle Holzhacken vermeiden möchten, - kleinere Firmen und Einrichtungen mit regelmäßigem Holzverbrauch, - Anwender, die eine spaltmaschine suchen, die leichter zu verstauen ist als eine Version mit Fahrgestell. Der CORMAK LUP7T ist mit einem Zwei-Hand-Bediensystem ausgestattet, das die Kontrolle beim Spalten verbessert. Der Bediener bedient das Gerät mit beiden Händen, wodurch das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich reduziert wird. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Diese Lösung ist besonders relevant, wenn der Spalter regelmäßig genutzt wird und der Bediener geordnet und planbar arbeiten möchte. Dkjdpfxezarp Ns Ag Tjr Stufenlose Einstellung des Spaltwegs Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung des Spaltweges, sodass die Gerätearbeit optimal an die Länge des zu spaltenden Holzes angepasst werden kann. Dies reduziert unnötige Arbeitsbewegungen und beschleunigt die Vorbereitung der Holzscheite. Besonders praktisch bei der Arbeit mit einheitlichen Holzstücken, z. B. bei der Vorbereitung von Brennholz für Kamin, Ofen oder Kessel. Technische Daten CORMAK LUP7T: Spaltkraft max. 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltgutlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2200 W Stromversorgung: Netzstrom Länge: 950 mm Breite: 325 mm Höhe: 510 mm Gewährleistung: 2 Jahre Fahrgestell: nicht im Lieferumfang Standardausstattung: - Hydraulischer Holzspalter CORMAK LUP7T - Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich -

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 851.000 km, Kraftstofftyp: Diesel, Leergewicht: 11.210 kg, Farbe: Schwarz, Baujahr: 2016, Ausstattung: ABS, Anhängerkupplung, Klimaanlage, Kompressor, Kran, Nebelscheinwerfer, Retarder, Standheizung, Tachograph, Tempomat, USB-Anschluss, Zentralverriegelung, Zusatzscheinwerfer, elektrische Fensterheberregelung, Vorderachse mit Blattfeder, Hinterachse mit Luftfeder, Scheibenbremsen, Reifen nahezu neu. Fahrzeug ist betriebsbereit, Hydraulikpumpe mit LS-Ventil – schnelles, leistungsstarkes Hebesystem, geringes Fahrzeuggewicht. Holztransport-Lkw, Aluminium-Aufbauten, Loglift-Kran zum Heben von Baumstämmen mit Greifer, Aluminium-Aufbau. Automatisches Getriebe mit Anfahrkupplung. Djdszlbu Ropfx Ag Tskr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Voll funktionsfähige Anlage, die 2019 modernisiert wird. Unter anderem wurden modernisiert: Hydraulische Anlagen und Steuerungen. Mindestmaterialstärke - 20 mm maximale Materialstärke - 130mm Mindestbreite des Materials - 30 mm maximale Materialbreite - 130mm Mindesteintragslänge des Materials - 250 mm Maximale Materialeingangslänge - 1600mm Dodsim Ez Dspfx Ag Tekr Minimale Materialaustrittslänge - 250mm maximale Materialausgangslänge - 300mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Dedpfx Asi D D A Sjg Tekr Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Dksdpfx Agjy Shzaj Tjr Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: Dedpfszpwzhex Ag Tskr SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Dkjdoycf Iqspfx Ag Tjr Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Dkodpfoycf D Sex Ag Tsr Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Warum unsere Filter wählen? Dksdpfsycf Nuox Ag Tjr Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Dsdeycf Hmopfx Ag Tjkr Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. Dodpfxjycqptj Ag Tskr - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Dkjdsycqnvopfx Ag Tsr Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Hauptmerkmale des WP400-Futters - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Konstruktion und Technologie Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Dsdpfxeycqpys Ag Tjkr Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pneumatischer Druck sorgt für eine präzise Haftung des geschnittenen Materials auf dem Sägetisch. Dadurch werden Präzision und Schnittqualität erhöht und der Plattenzuschnitt beschleunigt und erleichtert. Die Klemme ist sehr einfach zu montieren und zu verwenden. Anwendung einer pneumatischen Tischlerklemme für eine Formatkreissäge Ein nicht ausreichender Druck des Bretts gegen den Tisch, auf dem die Brettsäge arbeitet, ist ein Problem, das eine Reihe potenzieller Folgen mit sich bringt, die die Effizienz und Qualität des Schneideprozesses erheblich beeinträchtigen können. Zu diesen Problemen gehören: Unkontrolliertes Absplittern: Eine nicht ausreichend solide Plattenklemmung kann dazu führen, dass die Platte nicht fest auf dem Tisch sitzt. In einer solchen Situation kann es beim Schneiden zu unkontrollierten Absplitterungen kommen, die nicht nur ein Risiko für die Arbeiter darstellen, sondern auch Werkzeuge und Produkte beschädigen und sich somit auf die Produktionskosten auswirken können. Übermäßiger Materialverlust: Mangelnder Druck kann dazu führen, dass sich die Platte beim Schneiden verschiebt. Dies führt wiederum zu Materialverlusten, da eine falsch positionierte Platte an den falschen Stellen geschnitten werden kann, was zusätzliche Schnitte erforderlich macht oder sogar zur Ausschussware führt. Ausfransen der Plattenkanten: Mangelnder, stabiler Druck kann zu Vibrationen und unpräzisem Schnitt führen. Dies wiederum kann zum Ausfransen der Plattenkanten führen, was nicht nur die Ästhetik, sondern insbesondere bei Veredelungsmaterialien auch die Funktionalität negativ beeinflusst. Vorteile der Verwendung einer pneumatischen Klemme für eine Zwei-Sektionen-Formatsäge mit 3200 mm: Die Lösung dieser Probleme besteht in der Verwendung eines pneumatischen Drucks, der eine präzise Haftung des geschnittenen Materials auf dem Tisch der Plattensäge gewährleistet. Dank dieser Lösung können Sie eine Reihe von Vorteilen erzielen: Erhöhte Schnittpräzision: Die pneumatische Klemmung ermöglicht ein sicheres und gleichmäßiges Festklemmen des Materials auf dem Tisch. Dies führt wiederum zu einer höheren Schnittpräzision und verhindert ein unkontrolliertes Absplittern und Ausfransen der Plattenkanten. Dkedpevxtcqsfx Ag Tor Höhere Schnittqualität: Durch die stabile Lagerung wird die Schnittqualität deutlich verbessert. Die Bretter werden gleichmäßig und ohne Beschädigungen geschnitten, was ihren Wert und ihre Ästhetik steigert. Beschleunigung und Erleichterung des Schneidevorgangs: Durch den zuverlässigen Druck auf das Brett können Mitarbeiter effizienter und ohne Sicherheitsbedenken arbeiten. Dadurch wird der gesamte Plattenschneideprozess beschleunigt, was wiederum die Produktionseffizienz erhöht. Einfach zu installieren und zu verwenden: Die pneumatische Klemme ist einfach zu installieren und zu verwenden. Es sind keine komplizierten Verfahren erforderlich und die Bedienung lässt sich leicht steuern. 2-Zonen-Klemme: Die pneumatische Klemme ist mit 2 Zonen ausgestattet, von denen jede Seite (2 Zylinder pro Seite) des Sägetisches unabhängig gesteuert werden kann. Dies bietet mehr Flexibilität und die Möglichkeit, den Druck an unterschiedliche Materialien und Produktionsanforderungen anzupassen. Daher ist die pneumatische Presse eine zuverlässige Lösung, die die Qualität, Präzision und Effizienz des Plattenschneidens verbessert, Zeit und Material spart und das Risiko von Schäden und Unfällen minimiert. Technische Parameter Press

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zweisäulige Bandsäge für Metall, die für das präzise und effiziente Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profile konzipiert wurde. Dank der vollständigen Automatisierung der Prozesse, der hohen Leistung und der zuverlässigen Konstruktion eignet sie sich hervorragend für die Serienproduktion und bei hohen Arbeitsbelastungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – die vollständige Schneidsequenz von der Materialzuführung bis zur Rückkehr des Sägearms erfolgt ohne Eingriff des Bedieners. * Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – sorgen für eine schnelle, sichere und präzise Befestigung und den Vorschub des Werkstücks. * Hohe Schneidleistung – Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu Ø500 mm oder Abmessungen von 500 × 500 mm. * Hydraulische Bandsägenspannung – automatische Aufrechterhaltung der optimalen Spannung, die die Stabilität des Prozesses gewährleistet. * Kühlsystem und Bandsägenreinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer der Säge und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Maschine basiert auf einer massiven Guss- und Stahlkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet. Die Konstruktion des Rahmens ist um 3° zur Arbeitsoberfläche geneigt, was die Effizienz beim Schneiden von Profilen und Formteilen erhöht. Die Bandsäge wird durch Führungen mit Hartmetall-Einlagen und Wälzlagern geführt, die eine ideale Führungsgeometrie gewährleisten. Der Führungskopf wird an die Breite des zu schneidenden Materials angepasst, was die Stabilität verbessert und den Verschleiß der Säge reduziert. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkmechanismus des Sägearms mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Einstellung der Parameter für das zu bearbeitende Material. Das Bedienfeld mit LCD-Bildschirm ermöglicht die Programmierung der Anzahl und Länge der zu schneidenden Teile sowie die Überwachung der Betriebsparameter. Die Maschine signalisiert automatisch das Ende des Materials, Störungen und den Fortschritt des Schneidevorgangs. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK H500SA ist eine industrielle Bandsäge für Metall, die für folgende Anwendungen empfohlen wird: * Stahlbauunternehmen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten, * Schneiden von schweren Stahlrohren und -profilen, * Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl. Standardausstattung * Betrieb im vollen Automatikzyklus * Funktion zum Speichern der Position von Sägearm und Schraubstock * Hydraulische Aggregat und Vorschub Dksdpfoyctwmsx Ag Ter * Hydraulische Bandsägenspannung * Bandsägenreinigungsbürste mit Antrieb * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H500SA Schnittbereich Ø500 mm oder 500 × 500 mm Abmessungen des Sägebandes 5550 × 41 × 1,3 mm Sägebandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor 7,1 kW Hydraulikaggregat 1,5 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Bandsägenspannung Hydraulisch Vorschubweg 500 mm Tragfähigkeit 3 t Höhe des Tisches 600 mm Abmessungen (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht 2700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung Dksdsyctr Rjpfx Ag Tjr * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H300SA ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für das professionelle Schneiden von Vollmaterialien, Profilen und Stahlrohren entwickelt wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, hochwertigen Komponenten und der vollständigen Automatisierung des Schneidprozesses eignet sich dieses Modell ideal für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Bearbeitungszentren, wo Wiederholbarkeit, Präzision und Effizienz entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: Vollautomatischer Betrieb – der gesamte Schneidzyklus erfolgt ohne die Beteiligung eines Bedieners. Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – erhöhte Effizienz und Sicherheit. Doppelständer-Bandsäge – gewährleistet hohe Steifigkeit und Schneidpräzision. Speichersystem für die Position von Arm und Schraubstock – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Wiederholgenauigkeit. Kühlung und Reinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer des Sägeblatts und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt und auf einem stabilen Rahmen montiert. Die um 3° geneigte Rahmenkonstruktion verbessert die Schnittqualität von geschlossenen Profilen. Die auf Lagern und Hartmetall-Einlagen basierenden Bandsägenführungen gewährleisten Stabilität und Präzision. Die hydraulische Vorschubeinheit ermöglicht eine präzise und sanfte Bewegung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 500 mm in einem Hub. Präzision und Effizienz Das Modell H300SA bietet einen hydraulischen Armvorschub mit stufenloser Regulierung, wodurch die Schneidparameter optimal an das jeweilige Material angepasst werden können. Das Kühlsystem und die Reinigungsbürste reduzieren den Verschleiß des Sägebandes erheblich, was die Effizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert. Der automatische Betriebszyklus ermöglicht ein präzises, serielles Schneiden mit minimalem Eingriff des Bedieners. Anwendungsbereiche Die automatische Bandsäge CORMAK H300SA ist eine ausgezeichnete Lösung für: Produktionsunternehmen, die Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten, Stahlbauunternehmen, Stahlhändler und Logistikzentren, Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Rohren und Profilen beschäftigen. Standardausstattung Automatischer Betriebsmodus Hydraulische Schraubstock- und Materialvorschubeinheit Speicher für die Position von Arm und Schraubstock Antriebsgesteuerte Reinigungsbürste für das Sägeband Kühlsystem Bimetallsägeblatt CE-Konformitätserklärung Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: automatische Bandsäge CORMAK H300SA Schnittbereich Ø 300 mm / 300 × 300 mm Paketschnitt max. 260 × 90 mm Bandabmessungen 3505 × 27 × 0,9 mm Bandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Dsdpfxeiz S Nyj Ag Tekr Armvorschub hydraulisch, stufenlos Leistung des Hauptmotors 3,8 kW Hydraulische Stromversorgung 0,75 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Hub des Vorschubs 500 mm Tragfähigkeit 1500 kg Abmessungen (L × B × H) 1750 × 1950 × 1550 mm Gewicht 1200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK HR350SA ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für professionelle Industrieunternehmen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision erfordern. Dank der Verwendung moderner Komponenten und einer Zweisäulenkonstruktion gewährleistet diese Bandsäge für Metalle einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Säge unterstützt sowohl einen manuellen als auch einen vollständig automatisierten Modus, wodurch sich die Arbeitsweise an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners und die Art des zu schneidenden Materials anpassen lässt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – vollständige Automatisierung der Prozesse zum Spannen, Vorschieben, Schneiden und Anheben des Sägearms. * Zweisäulenkonstruktion – gewährleistet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision bei der Führung des Sägeblatts. * Oberer Spannstock – ermöglicht ein sicheres und effizientes Schneiden von Rohrbündeln und Profilen. * Hydraulisches Vorschubsystem – präzise Positionierung des Werkstücks mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. * Intuitive Steuerung – das LCD-Touchpanel ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schneidparameter. Aufbau und Technologie Dedpewdunwefx Ag Tskr Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt, was eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Der geneigte Rahmen (3° zum Tisch) erhöht die Effizienz beim Schneiden von Werkstücken mit rechteckigem Querschnitt. Das Führungssystem des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen mit Lagern und Hartmetall-Einlagen, was den Verschleiß des Sägebandes reduziert und die Schnittqualität erhöht. Die hydraulische Bandsägenspannung und der dreigängige Motor mit Frequenzumrichter gewährleisten eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz eines Drosselventils ist eine stufenlose Regelung der Absenkgeschwindigkeit des Sägearms möglich, was zu einem kontrollierten Schnitt ohne Beschädigungsrisiko führt. Das Schnellvorschubsystem verkürzt die Zykluszeit, während eine Reinigungsbürste und ein Kühlsystem die Lebensdauer der Säge verlängern. Dies ist eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Kunden, die Effizienz und Wiederholbarkeit erwarten. Anwendungsbereich Das Modell HR350SA ist eine ideale Bandsäge für Rohre und Profile, Baustähle, Edelstähle und andere Metalle. Sie ist für den Einsatz in Schlosserwerkstätten, Produktionsunternehmen und Bearbeitungszentren vorgesehen, in denen hohe Qualität, Automatisierung und Arbeitssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung * Automatischer und manueller Betriebsmodus * Bedienfeld mit LCD-Touchscreen * Hydraulischer Spannstock mit oberem Druck * Bürste zum Reinigen des Sägebandes mit Antrieb * Hydraulische Bandsägenspannung * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetallsägeband * CE-Konformitätserklärung und DTR Optionale Ausstattung * Rollenförmige Verlängerungen des Vorschubtisches Technische Daten: HR350SA Schnittbereich: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sägeband: 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten: 27 / 45 / 69 m/min Gesamtleistung: 4,8 kW Hydraulische Stromversorgung: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,04 kW Bandsägenspannung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Tischhöhe: 700 mm Abmessungen (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht: 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplettsatz Folien-Abfallsäcke für Absauganlagen, 20 Stück Sackmaße: 800x1200 mm Geeignet für CORMAK Absauganlagen: FM300 Dedpfx Asy T E Umjg Tekr FM300S FM300SA FM500