Comtec Gebrauchter Comtec-Heiztunnel - Baujahr 2017 gebraucht kaufen (40.936)
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Fumane (Verona)
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Gebrauchter COMTEC-Heiztunnel - Baujahr 2017
COMTEC4MQ
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Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In.
Lrsdozc Hqgspfx Ab Deu
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Lingen (Ems)
268 km
Milch & Milchprodukt
A·S·T·A eismann GmbH – Food Technology • Maschinen-/Seriennummer 903758Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology
• Typ: DLP
• Baujahr: 2017
• Maschinennummer: 903758
• Durchsatz: bis ca. 2.000 l/h
• Siemens S7 mit Touchscreen
• Wärmerückgewinnung und Produktpumpe
• Vorlaufbehälter: 100 l
• Doppelmantel: 30 l
• Betriebsdruck Behälter/Doppelmantel: max. 6/3 bar
• Temperatur Behälter/Doppelmantel: max. 90/100 °C
• Edelstahlausführung, CE-Kennzeichnung
HOMOGENISATOR:
• Hersteller: Bertoli S.r.l.
• Typ: H3007
• Baujahr: 2001
• Seriennummer: 1784
• Leistung: bis ca. 1.200 l/h
• 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A
• maximaler Arbeitsdruck: 18 MPa bzw. 180 bar
Lrods Adrqqopfx Ab Dsu
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Italien
627 km
Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde
Omar R&GHTD12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde
Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12
Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision.
Technische Daten des verwendeten Heiztunnels
Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet.
Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung.
In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird.
Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails
Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert.
Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten.
Technische und funktionale Vorteile
Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden.
Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen.
Fazit zum Heiztunnel HTD12
Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...
Lrjdpfx Absvxz Axo Dou

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Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchte Wild GoosePak-Dosenabfüllanlage - Baujahr 2017
WGC-250
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC677, Gebrauchte Wild GoosePak-Dosenabfüllanlage - Baujahr 2017Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist eine Wild Goose-Dosenabfüllanlage mit 4 Füllköpfen aus dem Jahr 2017, konfiguriert für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion in Standard-LOE-Aluminiumdosen. Die Anlage trägt die Bezeichnung WGC-250 und umfasst Wild Goose M-250-Ausrüstung zusammen mit einer Wild Goose Paralleltrain-Einheit. Sie ist für drei etablierte Dosenformate konfiguriert, sodass Bediener mehrere Handelsverpackungsgrößen innerhalb desselben gebrauchten Dosenabfüllsystems verarbeiten können.Hersteller: Wild GooseAnlagenmodell: WGC-250Baujahr: 2017Konfiguration: Dosenabfüllanlage mit 4 FüllköpfenDosenformate: Standard-LOE-Dosen 0.355L, 0.473L und 0.568LStromversorgung: 110 VFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage wird als funktionsfähig beschrieben und ist als integrierte Lösung für Dosenhandling und -abfüllung ausgeführt. Die bereitgestellten Informationen nennen keinen PLC-Typ, während die elektrische Anforderung von 110 V bei der Inbetriebnahme und der elektrischen Standortplanung berücksichtigt werden sollte. Für die Ausrüstung sind Handbücher und Ersatzteile verfügbar, was Wartungsteams bei der Vorbereitung routinemäßiger Serviceverfahren und betrieblicher Formatwechsel unterstützt.Schutzvorrichtungen sind nicht enthalten. Ein Käufer sollte die Schutzkonzeption, Bedienerzugangspunkte, Verriegelungen und die Integration des Not-Halts im Rahmen der Installationsplanung und vor dem Produktionseinsatz bewerten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Wild Goose-Dosenabfüllanlage kombiniert Entpalettierung, Dosendrehen oder Spülen sowie Dosenabfüllfunktionen mit 4 Füllköpfen in einer kompakten Prozessanordnung. Leere Aluminiumdosen werden vom Entpalettierer zugeführt, durchlaufen den Drehspülerbereich und gelangen anschließend zur M-250-Dosenabfüllausrüstung. Die Konfiguration eignet sich für die Integration mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Codier-, Sekundärverpackungs-, Palettier- und Fördereinrichtungen entsprechend dem erforderlichen Layout der Getränkeproduktion.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujah rEntpalettiererWild Goose2017Dosen-DrehfördererWild Goose Paralleltrain2017FüllmonoblockWild Goose M-2502017Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Ausrüstung wird als funktionsfähig angegeben und eignet sich somit als gebrauchte Abfüllanlage für Käufer, die eine betriebsbereite Dosenab..
Lrodpfx Abez E Df Ae Dju
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Wymysłów
552 km
SHINI S-530-V-2KM7-CE – Baujahr 2017
SHINI S-530-V-2KM7-CE – 2017 rokSHINI S-530-V-2KM7-CE – 2017 rok
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Professioneller Industrieroboter der renommierten Marke SHINI, konzipiert zur Automatisierung von Produktionsprozessen – hauptsächlich für die Entnahme von Teilen aus Spritzgussformen sowie für die Handhabung von Komponenten.
Das Gerät wird in der Kunststoffindustrie (Spritzgießmaschinen) eingesetzt und bietet schnelle, wiederholbare Arbeitszyklen, wodurch die Produktionsleistung gesteigert wird.
Der Roboter ist mit einer Handsteuerung (Teach Pendant) ausgestattet, die sowohl die Programmierung der Bewegungen als auch den automatischen Betrieb ermöglicht.
Technische Daten:
• Hersteller: SHINI Plastics Technologies
• Modell: S-530-V-2KM7-CE
• Baujahr: 2017
• Stromversorgung: 230V (1 Phase)
• Frequenz: 50 Hz
• Leistung: 30 W
Lrsdpjz Smxnofx Ab Deu
• Tragfähigkeit / Anwendung: Roboter für leichte Anwendungen (Formteile)
• Arbeitsbereich des Arms: ca. 550 mm
• Pneumatischer Greifer (Betriebsdruck: 2–10 bar)
• Handbetrieb + Automatikmodus
• Komplett verkabelt
• Gewicht: ca. 62 kg
Ausstattung:
• SHINI-Roboter
• Handsteuerung (Programmiergerät)
• Pneumatischer Greifer
• Kabel und Installation
• Dokumentation (auf den Fotos sichtbar)
Zustand:
Gebraucht – normale Gebrauchsspuren.
Technisch einwandfrei und sofort einsatzbereit.
Zusätzliche Informationen:
• Wird exakt wie auf den Fotos verkauft
• Besichtigung vor dem Kauf möglich
• Versand auf Palette möglich
Einsatzbereiche:
• Kunststoffspritzgießmaschinen
• Produktionsautomatisierung
• Teileentnahme
• Pick & Place
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Borken
259 km
Mitutoyo QS250Z CNC Vision Messmaschine – Baujahr 2017 – inkl. Software & Zubehör
MitutoyoQS250Z CNC Vision
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Zustand: gebraucht, Mitutoyo
Typ:QS250Z
Mitutoyo QS250Z CNC Vision Messmaschine
– Baujahr 2017 – inkl. Software & Zubehör
Zum Verkauf steht eine hochwertige CNC Vision Messmaschine Mitutoyo QS250Z
aus dem Jahr 2017 in sehr gepflegtem Zustand.
Es handelt sich um eine präzise optische Koordinatenmessmaschine zur berührungslosen
Vermessung von Werkstücken.
Ideal für Qualitätssicherung, Wareneingangskontrolle, Produktion, Feinmechanik, Elektronik, Kunststofftechnik u.v.m.
Lsdpfx Aoynkbaob Djru
Was kann das Gerät?
Die QS250Z ist eine CNC-gesteuerte optische Messmaschine zur:
2D-Koordinatenmessung
Kontur- und Profilvermessung
Abstand-, Radius-, Winkel- und Durchmesserbestimmung
Messung von Bohrungen, Nuten, Kanten und komplexen Geometrien
Serienmessungen mit automatisierten Messprogrammen
Dokumentation und Protokollerstellung über Mitutoyo Software
Die Messung erfolgt berührungslos über ein hochauflösendes Kamerasystem mit Bildverarbeitung.
Ideal für empfindliche oder kleine Bauteile, bei denen taktile Messung ungeeignet ist.
Dank CNC-Steuerung sind automatisierte Messabläufe möglich
– perfekt für wiederkehrende Prüfprozesse.
Technische Daten:
Modell: Mitutoyo QS250Z
Maschinentyp: CNC Vision Measuring Machine
Baujahr: 2017
Code Nr.: 359-508-10Y
Hersteller: Mitutoyo Corporation, Japan
Elektrische Daten:
200–240 V AC
50/60 Hz
Leistungsaufnahme: ca. 500 W
Absicherung: 250V T 2.5A
Abmessungen (ca.):
Breite: ca. 700–800 mm
Tiefe: ca. 900 mm
Höhe: ca. 1.100 mm
Gewicht (ca.): ca. 150–200 kg
Wichtiger Hinweis:
„Der auf den Fotos abgebildete Tisch ist nicht Bestandteil des Verkaufs.“
Zustand: gebraucht / used
Lieferumfang: (Siehe Bild)
Mitutoyo QS250Z Hauptgerät
Joystick-Box
Softwarepaket:
QS-ConfigDisk
QSPAK
FORMTRACERPAK-AP
MiCAT Vision / Form
Handbücher & Dokumentation
Diverse Elektronikkarten (siehe Bilder)
Weiteres Zubehör wie abgebildet
(Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)
Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.
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Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 - 3000 bph
Robino & GalandrinoMinibloc
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA73, Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 – 3000 bphDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph bietet eine kompakte und vielseitige Lösung zum automatischen Aufbringen von Kapseln auf Flaschen für Still- und Schaumwein. Damit eignet sich die Maschine für unterschiedliche Produktionsumgebungen. Robino & Galandrino hat diesen Monoblock entwickelt, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen und zugleich hohe Betriebseffizienz sowie gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Aufbau und mechanische KonfigurationRobino & Galandrino hat die Maschine als automatischen Minibloc-Kapsel-Monoblock konfiguriert. Konkret umfasst das Design zwei Arbeitsköpfe, die jeweils bestimmte Phasen des Kapselprozesses ausführen. Die Einzugsschnecke richtet die Flaschen präzise aus und führt sie in den Arbeitsbereich. So wird über den gesamten Zyklus eine exakte Flaschenpositionierung gewährleistet.Leistung je nach KapseltypDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph erreicht je nach Kapseltyp spezifische Ausbringungswerte.
So verteilt und dreht sie Polylaminat-Kapseln auf Stillweinflaschen mit Geschwindigkeiten bis 1200 Flaschen pro Stunde.
Sie schrumpft PVC-Kapseln auf Stillweinflaschen mit bis zu 3000 Flaschen pro Stunde.
Sie formt vier Falten und glättet Schaumweinkapseln (capsuloni) mit Geschwindigkeiten bis 2000 Flaschen pro Stunde.
Lodo Ady Evjpfx Ab Dsru
Jeder Prozess gewährleistet dabei eine hervorragende Gleichmäßigkeit bei minimaler Abweichung.
Somit erfüllt die Maschine verschiedene technische Abfüllstandards der Weinbranche.KapselzuführungDie Maschine nutzt ein horizontales Kapselmagazin mit motorisiertem Band, das die Kapseln dem Verteiler zuführt. Es fasst etwa 1200 capsuloni oder 1800 Standard-Weinkapseln, sodass längere Produktionszyklen ohne häufiges Nachladen möglich sind. Dadurch reduzieren sich Maschinenstillstände und die Gesamteffizienz der Linie steigt. Zudem sorgt die Zuführung bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten für einen gleichmäßigen Kapselfluss. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine.Verteiler und SynchronisationsmechanismenDer Ein-Glocken-Verteiler führt eine Winkelbewegung von 90 Grad aus, um die Kapseln freizugeben. Gleichzeitig trennt ein mechanisches Nadelsystem die Kapseln vor der Übergabe, um Staus zu vermeiden und einen kontinuierlichen Ablauf sicherzustellen. Zudem steuert der Encoder aktiv die Synchronisierung aller Funktionen und passt sie in Echtzeit an. Dadurch reagiert das System dynamisch auf Änderungen im Flaschenstrom und im Kapselformat. Im Gegensatz zu älteren Systemen minimiert diese Konfiguration den manuellen Abgleich.Formatkompatibilität und FlexibilitätDie Maschine verarbeitet Flaschen in drei Formaten: 0.375 Liter, 0.75 Liter und 1.5 Liter. Entsprechend kann sie auf unterschiedlichen Abfülllinien und Produktprogrammen eingesetzt werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Weingüter, die flexible Ausrüstung benötigen.Betriebliche SchlussfolgerungenTechniker schätzen die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph wegen ihrer soliden Mechanik und des gut optimierten Kapselsystems. Besonders...
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Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchter Posimat-Flaschenorientierer - Baujahr 2021
IMAPOSIFLEX-A-20
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Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT95, Gebrauchter Posimat Flaschenorientierer - Baujahr 2021Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser POSIFLEX-A-20 Flaschenorientierer ist eine bewährte Lösung für die Hochleistungs-Flaschenhandhabung am Anfang einer gebrauchten Abfülllinie. Hergestellt von Posimat, ist er darauf ausgelegt, leere Flaschen zuverlässig zu orientieren und in nachgelagerte industrielle Verpackungsanlagen zuzuführen, um Getränkeproduktionsumgebungen zu unterstützen, die eine gleichbleibende Betriebszeit und eine schonende Behandlung der Behälter verlangen.Hersteller: PosimatModell-/Typ: POSIFLEX-A-20Herstellungsjahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 bpm (Flaschen pro Minute)Anwendung: Automatische Flaschenorientierung und Zuführung zu FörderernKonformität: CE-kennzeichnet; ausgelegt gemäß 2006/42/EG (Maschinen), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niederspannung)Behälterhandhabung: Optimiert für die Flaschenzufuhr in GetränkeproduktionslinienAnwendungsfall: Ideal für Gebrauchtanlagen und Upgrades bestehender Gebraucht- AbfülllinienlayoutsFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer POSIFLEX-A-20 ist für automatischen Betrieb mit koordiniertem Steuerung der Trichter, des Orientierungssystems und des Entleerungsvorgangs ausgelegt. Bediener profitieren von intuitiven Bedieneinheiten und einer präzisen Geschwindigkeitsregelung, um sich an die nachgeschalteten Geräte anzupassen und die Rüstvorgänge effizienter zu gestalten sowie Stopps zu minimieren.Integrierte Bedienfeld für Geschwindigkeits- und FunktionsmanagementAutomatische Flaschenorientierung mit hoher WiederholgenauigkeitSensorgestützte Stau-Erkennung und Flussüberwachung der FlaschenRezeptfreundliche Einrichtung für schnelle FormatänderungFür Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegtFunktionen zur Integration in die ProduktionslinieDieser Flaschenorientierer fügt sich nahtlos am Anfang einer Getränkelinie ein und speist Behälter in Luft- oder Tischtransportbänder, die zu Spül-, Füll-, Verschluss- und Etikettiermaschinen führen. Er unterstützt Einzel- oder Inline-Betrieb und kann so konfiguriert werden, dass er eine breite Palette von Flaschenformaten aufnehmen kann.Kompatibel mit Standard-Förderband-SchnittstellenFlexible Layout-Optionen für kompakte oder erweiterte LinienFormatwechsel-Fähigkeit für unterschiedliche Flaschenhöhen und -durchmesserGeeignet für Integration in Prozesse zur Herstellung von Wasser, Saft, Wein, Bier und allgemeinen GetränkenZustand der Maschine & WartungsgeschichteAus dem Baujahr 2021; diese gebrauchte Einheit bietet ein modernes Designleben und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Ihre zeitgenössische Technik und CE-konforme Bauweise machen sie zu einer starken Option für Anlagen, die ihre gebrauchte Abfülllinie erweitern oder modernisieren möchten, bei geringem Risiko und reduzierten Inbetriebnahmezeiten.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür stabile Leistungen bis zu 100 bpm ausgelegt, bietet der POSIFL.
Lredpfs Adt Nujx Ab Deu
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Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 030V 7500 PPH - Baujahr 2009 Anlage
Tetra Pak®TBA/19 TBA 125S 030V (RCI)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 2.503 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC679, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Baujahr 2009Technische Spezifikationen und LeistungsdatenTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Abfüllmaschine, konfiguriert für die aseptische Kartonabfüllung und die integrierte Trinkhalmanbringung. Die 2009 gebaute und 2017 überholte Anlage ist für industrielle Verpackungsprozesse mit hoher Leistung ausgelegt, bei denen präzise Abfüllung und eine zuverlässige nachgelagerte Packungspräsentation erforderlich sind.Hersteller: Tetra PakModell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionsgeschwindigkeit: 7,500 packs/hFunktionen: Abfüllung und TrinkhalmanbringungBaujahr: 2009Überholt: 2017Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDiese Maschine zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung ist für automatisierte Kartonverpackungsabläufe vorgesehen. Der integrierte Prozess kombiniert die Kartonabfüllung mit der Trinkhalmanbringung und unterstützt die kontinuierliche Produkthandhabung sowie den koordinierten Betrieb innerhalb einer industriellen Verpackungslinie. Bediener sollten bei Installation und Inbetriebnahme die Schnittstellenkonfiguration, Sicherheitskreise, Versorgungsmedien und Steuerungsintegration prüfen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieGeeignet für den Einsatz als primäre Abfüllstation in einer aseptischen Tetra Pak-Kartonverpackungslinie. Sie kann mit vorgeschalteten Systemen zur Produktvorbereitung und -zuführung sowie mit nachgeschalteten Förderern, Puffereinrichtungen, Sekundärverpackungsmaschinen, Codiersystemen und Palettenhandhabungsgeräten integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Sonstige Ausrüstung - TrinkhalmapplikatorTetra Pak2009Die Maschine unterstützt die optimierte Handhabung einzelner gefüllter Kartons und eignet sich für Produktionsumgebungen, die einen kompakten Prozess zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung erfordern. Die Förderersynchronisierung und die nachgeschaltete Pufferung sollten entsprechend dem endgültigen Verpackungslayout bewertet werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wurde 2009 gebaut und 2017 überholt. Handbücher sind verfügbar und unterstützen Betrieb, Wartungsplanung und technische Referenz. Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer geeignet vorbereiteten Produktionsumgebung angeboten.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer angegebenen Kapazität von 7,500 packs/h eignet sich diese Tetra Pak-Maschine für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonpackungen. Abfüllung und Trinkhalmanbringung sind...
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Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchter Apsol-Kartonpacker - Baujahr 2020
Apsol
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC36, Gebrauchte Apsol Kartonpacker - Baujahr 2020Technische Daten und LeistungsangabenDieser Kartonpacker von Apsol ist eine robuste Sekundärverpackungslösung, konstruiert (inklusive Former, Inserter und Siegelgerät) für den Dauereinsatz in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Gebaut im Jahr 2020, verbindet er Zuverlässigkeit mit effizienter Durchsatzleistung für Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Projekte mit gebrauchten Verpackungsmaschinen. Jedes Format hat seinen eigenen Aufnahmekopf, spezifisch für das Produkt. Für die verwendeten Formate war die Konfiguration: 6x2.Hersteller: ApsolMaschinentyp: Automatischer KartonpackerBaujahr: 2020Produktionskapazität: 7–9 Kartons pro MinuteNennspannung: 400 V ACFrequenz: 50 HzLeistung: 26.5 kWNennstrom: 49 AElektrische Phasen: 3ph + N + GNDKurzschlussfestigkeit: 10 kASchutzart: IP54Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automation und SteuerungssystemeEntwickelt für zuverlässiges, automatisiertes Handling von Kartons unterstützt dieser Kartonpacker stabile, reproduzierbare Leistungen mit CE-konformer elektrischer Architektur. Die Leistungs- und Steuerungsdaten der Maschine (400 V, 50 Hz, dreiphasig) entsprechen gängigen industriellen Automationsumgebungen und erleichtern die unkomplizierte Anbindung an bestehende Liniensteuerungen und übergeordnete Systeme. Sicherheitsbewertete Schaltkreise und integrierte Schutzvorrichtungen gewährleisten sicheren Betrieb und einfache Wartung in modernen Verpackungslinien.Integration in die ProduktionslinieFür flexible Linienlayouts ausgelegt, lässt sich der Apsol Kartonpacker stromaufwärts mit Abfüllern, Etikettierern und Förderern sowie stromabwärts mit Kartonverschließern, Druckern und Palettierern integrieren. Er eignet sich für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsszenarien, in denen Flaschen, Dosen oder Gläser gesammelt und in Kartons oder Kisten geladen werden. Sein ausgewogener Durchsatz von 7–9 Kartons pro Minute trägt zur Harmonisierung der Liniengeschwindigkeiten bei, ohne Engpässe zu verursachen.Maschinenzustand und WartungshistorieFertiggestellt 2020 wird diese gebrauchte Maschine im funktionsfähigen Zustand und betriebsbereit angeboten. Die elektrischen Daten bestätigen zeitgemäße Konstruktionsstandards und unterstützen eine effiziente Wiederinbetriebnahme innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Verpackungsgerät.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Leistungsprofil der Maschine ist gut geeignet für Verpackungsanwendungen im Getränkebereich, einschließlich dem Sammeln und Laden von PET- oder Glasflaschen sowie Aluminiumdosen in Kartons, sowie für allgemeine industrielle Verpackungsaufgaben. Mit ihrem stabilen Output-Bereich passt sie zu Klein- bis Mittelgeschwindigkeitslinien, die zuverlässiges Kartonieren mit gleichbleibender Packqualität und minimalen Stillstandszeiten suchen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungFür die Installation wird eine drei...
Lredpfx Ao Adt Nneb Dou
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Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchte automatische Bierabfüllanlage 1400 BPH für 330ml - Baujahr 2016
Arol
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC686, Gebrauchte automatische Bierabfülllinie 1400 BPH für 330ml - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine automatische Bierabfülllösung aus dem Baujahr 2016 zur Verarbeitung von 0.33L-Flaschen. Die Linie ist für eine Produktionskapazität von 1200–1400 bph ausgelegt und kombiniert Spülen, isobarische Abfüllung, Kronkorkenverschluss, Etikettierung, Codierung und Flaschenförderung in einer kompakten industriellen Verpackungskonfiguration.Produktionskapaz ität: 1200–1400 bphFlaschenformat: 0.33LProduktanwendung: BeerBaujahr: 2016Abfüllmonoblock: ISO 9-9-1CAngegebene installierte Leistung: 5.5 kW für Etikettiermaschine, Abfüllmonoblock und Tische/FörderbänderFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer automatische ISO 9-9-1C-Triblock integriert einen Spülkarussell, ein isobarisches Füllkarussell und ein Verschließkarussell in einer synchronisierten Abfüllmaschine. Der Spülbereich verwendet 9 Greifer mit einer einzigen Wasserbehandlung, während der Füllbereich mit 9 Ventilen und doppelter Vorevakuierung für eine kontrollierte Bierabfüllung ausgestattet ist. Der Verschließbereich ist mit einem Arol EAGLE/C-Karussell für 26mm Twist-Kronkorken ausgestattet.Installierte Leistung des Abfüllmonoblocks: 4 kWDruckluftverbrauch des Abfüllmonoblocks: 120 NL/min at 6 BARInstallierte Leistung der Etikettiermaschine: 0.75 kWDruckluftverbrauch der Etikettiermaschine: 25 NL/min at 3 BARInstallierte Leistung von Tischen und Förderbändern: 0.75 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDie Linie ist für die Inline-Bierabfüllung ausgelegt und verbindet Flaschenhandling, Spülen, Abfüllen, Verschlussaufbringung, Etikettierung, Datums- oder Chargencodierung und Fördertransfer. Ihre kompakte Konfiguration eignet sich für Brauereien, die gebrauchte Abfülltechnik für die Produktion von 0.33L-Glasflaschen suchen. Die lineare Nassleim-Etikettiermaschine bringt ein Vorderetikett, Rückenetikett und Halsetikett auf und unterstützt eine vollständige Flaschenausstattung vor der nachgelagerten Handhabung.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrAbfüllmonoblockISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtikettiermaschineSIMPLE/3DruckerThermotransferdruckerVerschiedene AusrüstungTische und FörderbänderMaschinenzustand & WartungshistorieDie automatische Bierabfü..
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Gebrauchter HRS-Pasteurisierer für Kaltabfüllung 8000 LPH - Baujahr 2020
1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST42, Gebrauchter HRS-Pasteurisierer für Kaltabfüllung 8000 LPH - Baujahr 2020Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese HRS-Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung ist für die thermische Behandlung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Sie wurde für Kaltabfüllanwendungen gebaut und ermöglicht eine kontrollierte Pasteurisierungsstufe vor oder während der Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Einheit verfügt über eine angegebene Verarbeitungskapazität von 8000 LPH und wurde 2020 hergestellt.Hersteller: HRSAusrüstung: Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung IIKapazität: 8000 LPHBaujahr: 2020Stromversorgung: 420V / 50HzKonfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Zusätzliche Konfigurationszeilen: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Angegebene Konstruktionsmaterialien: Edelstahlgüten 316/316 und 304/316Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist für eine Stromversorgung von 420V, 50Hz konfiguriert. In einer Getränkeproduktionsumgebung ist eine Pasteurisiereinheit typischerweise mit Liniensteuerungen und Prozessinstrumentierung verbunden, um stabile Parameter der thermischen Behandlung aufrechtzuerhalten und den Produktfluss mit vor- und nachgelagerten Abfüllanlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Überwachungs- und Verriegelungseinrichtungen sollten während der Installationsplanung im Hinblick auf das vorgesehene Layout der Produktionslinie und die Betriebsverfahren bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieEin Pasteurisierer für Kaltabfüllung ist eine Prozessstufenmaschine, die sich zur Integration mit industriellen Verpackungs- und Abfüllanlagen eignet. Er kann die Produktvorbereitung und thermische Verarbeitung vor der Abfüllung unterstützen oder entsprechend dem erforderlichen Prozessablauf in ein umfassenderes Getränkeproduktionssystem integriert werden.Seine Kapazität von 8000 LPH bietet eine klare Grundlage für die Abstimmung der Einheit mit kompatiblen Abfüll-, Förder-, Lager- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen. Bei der Integration sollten Produkttransferleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität und die Synchronisierung mit der Leistung der ausgewählten Abfüllanlage berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit wurde 2020 hergestellt. Es ist kein Betriebsstundenzähler installiert, und es liegt kein Betriebsstundenwert vor. Die Ausrüstung umfasst sichtbare Prozessrohrleitungen aus Edelstahl sowie Behälter- oder Tankkomponenten.Wie bei jeder gebrauchten Pasteurisierungsanlage sollte die Inbetriebnahme vor dem Produktionseinsatz die Prüfung produktberührender Oberflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, elektrischer Anschlüsse und Prozesskreisläufe umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für thermische Verarbeitungsanwendungen bei Kaltabfüllung in der Getränkeproduktion vorgesehen. Pasteurisierungsanlagen dieses Typs werden eingesetzt, um die kontrollierte Behandlung flüssiger Produkte zu unterstützen und g...
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Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfüllanlage, Mineralwasser mit Kohlensäure 6000 BPH, Baujahr 2013
GF
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige...
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Nuland
353 km
Skyjack SJ 3219 Scherenarbeitsbühne / Scherenhubarbeitsbühne 8 m Arbeitshöhe elektrisch Baujahr 2017
SKYJACKSJ 3219 Schaarhoogwerker / Sciccor Lift 8M Werkhoo
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 370 h, Kraftstofftyp: elektrisch, Skyjack SJ 3219 Scherenbühne / Scherenarbeitsbühne, 8 m Arbeitshöhe, elektrisch, 2017
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Van de Wert Trading B.V.
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Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010
AokiSBIII-250LS-50
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de..
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Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014
AokiSB III-100L-20
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR20, Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014
Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 stellt eine hocheffiziente und präzise Lösung im Bereich der Verpackung dar, die speziell für die Herstellung von Preforms für Kunststoffflaschen im Spritzguss- und Formverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine wird von Aoki Technical Laboratory, Inc., einem anerkannten Marktführer in der Formgebungstechnologie für Verpackungen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz. Das Modell SBIII-100L-20, das im Mai 2014 produziert wurde, ist eine gebrauchte Maschine in ausgezeichnetem Zustand, die Unternehmen, die sie in ihre bestehenden Produktionslinien integrieren möchten, einen außergewöhnlichen Wert bietet. Darüber hinaus eignet sich die Maschine aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und ihrer hohen Leistung für große Produktionsumgebungen.
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Spritzgieß- und Spritzgießtechnik
Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 nutzt das hochmoderne Spritzgussverfahren, das ideal für die Herstellung hochwertiger Behälter ist. Zu diesen Behältern gehören Preforms für Getränke, Waschmittel und Kosmetika, die alle spezifische Anforderungen an Form, Gewicht und Festigkeit stellen. Das Einspritzsystem sorgt dafür, dass der Kunststoff präzise in die Form gespritzt wird, wodurch ein einheitlicher Preform entsteht, der dann durch den Formprozess expandiert werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, qualitativ hochwertige, konsistente Flaschen mit minimalen Fehlern herzustellen.
Diese Kombination von Eigenschaften macht die Maschine sehr effektiv für Branchen, in denen große Mengen an Flaschen benötigt werden, wie z. B. in der Getränkeproduktion und -verpackung. Darüber hinaus kann das Modell SBIII-100L-20 Preforms mit einer Kapazität von etwa 2500 CC pro Zyklus herstellen, wodurch es sowohl kleine als auch große Flaschengrößen verarbeiten kann. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die es ihr ermöglichen, effizient mit verschiedenen Flaschenabmessungen zu arbeiten, wie z. B. 80 mm für den Munddurchmesser, 105 mm für den Körperdurchmesser und eine Höhe von 335 mm.
Elektrische und hydraulische Spezifikationen dieser gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI
Einer der wesentlichen Vorteile der gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 ist ihre robuste elektrische und hydraulische Bauweise. Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V und einer Frequenz von 60 Hz und liefert die notwendige Leistung für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Er verbraucht eine Gesamtleistung von 32,3 kW und benötigt einen Strom von 62 A, was ihn für seine hohe Leistung energieeffizient macht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 14,0 MPa, was eine optimale Leistung beim Einspritzen und Formen der Preforms gewährleistet. Das pneumatische System arbeitet mit 3,0 MPa und bietet zusätzliche Unterstützung für den Formprozess. Darüber hinaus benötigt die Maschine einen Wasserversorgungsdruck von 0,3 MPa, damit sie in verschiedenen industriellen Setups reibungslos laufen kann.
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Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018
EM1 x 20 M170 - 63/100 8000
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli...
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Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018
EM1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS; 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ...
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Gebrauchte Brauereianlage TM INOX 70 hl - Baujahr 2014
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3
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Gebrauchter MESAL-Füll-Triblock 12.000 Flaschen/Stunde - Baujahr 2011
OMRONE30-30-10IA1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M318, Gebrauchtes MESAL-Triblock-Füllblock 12000 BPH - Baujahr 2011Technische Daten & LeistungsdatenDies ist ein automatischer isobarer Füllmonoblock, der für den PET-Flaschen-Handling konzipiert und für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke optimiert wurde. Hergestellt von MESAL im Jahr 2011, Modell E30-30-10IA1, kombiniert Reinigung, isobarisches Befüllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, geeignet für die mittelgroße Getränkproduktion. Als vielseitiges Gebrauchtgerät für eine gebrauchte Abfülllinie bietet es zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit effizientem Formatwechsel und robuster Bauweise.Hersteller: MESALModell: E30-30-10IA1Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig)Behältertyp: PETFlaschenformat: 0.24L (240 ml)Verschluss-Nut: 28 mmFülltechnologie: Isobarisch (für kohlensäurehaltige Produkte)Betriebsart: AutomatischElektrische Daten: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-SteuerungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert fortschrittliche Automatisierung, um eine wiederholbare Füllgenauigkeit und eine stabile Kohlensäurekontrolle sicherzustellen. Die Omron-PLC koordiniert das Reinigungs-Carusel, das isobarische Füll-Carusel und die Verschluss-Turret mit synchronisierten Antrieben. Bedienerfreundliche Bedienelemente helfen, Formateinstellungen zu straffen und die Inbetriebnahmezeit zu reduzieren.Omron-PLC-Automatisierung für zuverlässige MaschinenkoordinationZentralisierte Steuerung von Reinigungs-, Füll- und Verschluss-TurretsAutomatischer Betrieb mit formatspezifischen ParameternIsobarische Prozesssteuerung für die Handhabung von kohlensäurehaltigen GetränkenGekuppelte Schutzgitter und Zugangstüren für sicheren BetriebIntegration in die ProduktionslinieFür nahtlose Integration in eine Getränkeproduktionsumgebung ausgelegt, eignet sich dieser Monoblock zum Einbau in eine komplette gebrauchte Abfülllinie oder als zentrale Station innerhalb eines industriellen Verpackungssystems. Er kann upstream mit Depalletisierung und Druckluftförderern und downstream mit Kennzeichnung, Inspektion, Verpackung und Palettierung gekoppelt werden.Inline-Integration mit Förderbändern und Verdichtungs-/AkkumulationssystemenKompatibel mit Standard-PET-HandhabungskomponentenFlexibel für kohlensäurehaltige Getränke AnwendungenFür PET 0,24 L optimiert; anpassbar für ähnliche PET-FormateZustand der Maschine & WartungsgeschichteDieser Gebraucht-Monoblock wird in einem einsatzbereiten Zustand präsentiert, geeignet für Getränkehersteller, die zuverlässige Leistung suchen. Die robuste Technik typischer MESAL-Ausrüstung unterstützt eine konstante Verfügbarkeit bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme.Bereit für Betrieb mit standardmäßiger InbetriebnahmeIndustriequalität Bauweise für Haltbarkeit
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Linde H25D-02 Duplex 3.15 m, Seitenschub, Baujahr 2017, 4.470 Betriebsstunden, SEHR GEPFLEGT, DIESEL
LINDEH25D-02 duplo315 sideshift 2017 / 4470uur ZEER NET /DIESEL
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 4.470 h, Linde H25D-02 Duplo315 Seitenschieber, Baujahr 2017 / 4470 Betriebsstunden, SEHR GUT / DIESEL
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Van de Wert Trading B.V. verfügt über ein wechselndes Angebot an Maschinen, Lastkraftwagen, Anhängern und Anbaugeräten.
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Gebrauchter TREPKO Füllmonoblock Typ 233KSP - Baujahr 2015
Trans Tech Hysek233KSP
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M352, Gebrauchter TREPKO Abfüllmonoblock Typ 233KSP – Baujahr 2015Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Trepko Typ 233KSP Abfülltriblock/Monoblock ist eine industrielle Abfüll- und Verschließanlage für die kontinuierliche gravimetrische Dosierung von flüssigen Produkten aus der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Industriebranche. Diese 2015 hergestellte Maschine kombiniert das Abfüllen und das Aufbringen von Kunststoffverschlüssen in einem kompakten Produktionssystem für präzises Behälterhandling.Hersteller: TrepkoModell: Type 233KSPProduktionsleistung: bis zu 7,200 Behälter/StundeBetriebsleistung: 40 Zyklen/minAbfüllsystem: gravimetrische AbfüllungFüllventile: 3Fülldüsen: 3Behälterformatbereich: 100 g bis 500 g, anpassbar durch FormatwechselAbmessungen: 3.3 m Länge, 2.0 m Breite, 3.3 m HöheGewicht: 2,500 kgFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einer Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC und einer Pro-Face HMI ausgestattet, die einen kontrollierten Betrieb der Abfüll- und Verschließsequenz ermöglichen. Seine gravimetrische Abfüllkonfiguration ist für eine reproduzierbare Dosierleistung bei kontinuierlichen industriellen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Formatwechsel ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Verpackungsausführungen innerhalb des angegebenen Gewichtsbereichs.Stromversorgung: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenz: 60 HzElektrische Leistungsaufnahme: 9.5 kVADruckluftbedarf: 6 barUngefährer Druckluftverbrauch: 850 NL/minMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Abfüll- und Verschließmonoblock kann als zentrale Prozesseinheit innerhalb einer speziellen industriellen Verpackungszelle eingesetzt werden. Er ist für PET-, PP- und HDPE-Behälter mit Kunststoff-Schnapp- oder Aufdrückverschlüssen ausgelegt. Dank seiner kompakten Stellfläche kann die Anlage mit vorgeschalteter Behälterzuführung sowie nachgeschalteten Förder-, Inspektions-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen integriert werden.Die Formatkapazität von 100 g bis 500 g ermöglicht Produktpräsentationsänderungen durch spezielle Umrüstteile und Formatanpassungen. Diese Flexibilität macht die Maschine für gebrauchte Produktionslinien geeignet, die Abfüll- und Verschließanlagen für verschiedene Behälterausführungen benötigen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und ist funktionsfähig. Sie hat 15,000,000 Zyklen absolviert. Die verfügbare Dokumentation umfasst Handbücher und P&ID-Dokumentation. Das System wird mit 35 Ersatzteilen geliefert und ist installationsbereit.Betriebsleistung & VielseitigkeitDer gravimetrische Trepko-Füller ist für die präzise Abfüllung von Produkten wie Margarine, Backfett, Ketchup, Mayonnaise, Erdnussbutter, Flüssigseife, Flüssigwaschmittel, Lotionen, flüssigem Joghurt, Saft und Industrieschmierstoffen vorgesehen. Dieser breite Anwendungsbereich unterstützt die Lebensm..
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Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)
GEAFMa-COMBI CAPDIS-24k
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten)
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Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutztüren aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungsansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger..
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Gebrauchte NEGRI BOSSI 800T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010
NEA8000H8400
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 66.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR23, Gebrauchte NEGRI BOSSI 800T Spritzgießmaschine – Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Negri Bossi VECTOR 800T Spritzgießmaschine liefert eine hohe Ausbringung für großformatige Kunststoffteile und Verpackungskomponenten. Als Industriemaschine aus zweiter Hand von 2010 verbindet sie robuste mechanische Konstruktion mit großzügigem Werkzeugraum und leistungsstarken Spritzeigenschaften – ideal für Schwerlastanwendungen und zur Unterstützung vorgelagerter Produktionen für industrielle Verpackungen und Zubehör für die Getränkeherstellung.Hersteller: Negri BossiModellfamilie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Baujahr: 2010Betriebsstunden: 66000Schneckendurchmesser: 110 mmSchussvolumen: 5160 cm³Schussgewicht: 4700 gSpritzzdruck: 1620 barAuswerferhub: 350 mmSäulenabstand (H x B): 950 x 1100 mmPlattengröße (H x B): 1400 x 1550 mmÖffnungshub: 1080 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmKernzugkreise: 4 (2+2)Luftkreise: 4Roboterschnittstelle: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 38750 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie VECTOR-Plattform ist auf zuverlässige Automatisierung und Prozessstabilität ausgelegt. Diese Einheit ist mit einer Roboterschnittstelle für nahtlose Zellintegration ausgestattet und verfügt über mehrere Kernzüge für komplexe Werkzeugstrategien. Die Option eines elektrischen Schneckenantriebs ermöglicht präzise Dosierkontrolle und energieeffizientes Plastifizieren.Integrierte Roboterschnittstelle für automatisierte Entnahme und In-Mold-Operationen4 Kernzugkreise (2+2) zur Unterstützung erweiterter Werkzeugfunktionen4 pneumatische Luftkreise für Anforderungen von ZusatzwerkzeugenOption elektrischer Schneckenantrieb für exakte Dosierung und WiederholgenauigkeitFähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDiese Spritzgießmaschine kann als eigenständige Zelle betrieben oder in einen breiteren industriellen Verpackungs-Workflow integriert werden. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung großer oder mehrkavitätiger Teile für Verpackungssysteme und kann die vorgelagerte Fertigung von Komponenten für eine gebrauchte Abfülllinie oder Umgebungen der Getränkeproduktion unterstützen.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit ausgelegter RoboterschnittstelleEignet sich für komplexe Werkzeuge und MehrkavitätenformenKompatibel mit automatischen Förderern, Teilehandhabung und QualitätsstationenUnterstützt Formatwechsel durch Werkzeug-/Formwechsel und KernzugkonfigurationMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Negri Bossi Spritzgießmaschine aus 2010 weist 66000 Betriebsstunden auf. In funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit prä...
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