Apsol Gebrauchter Apsol-Kartonpacker - Baujahr 2020 gebraucht kaufen (41.154)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC36, Gebrauchte Apsol Kartonpacker - Baujahr 2020Technische Daten und LeistungsangabenDieser Kartonpacker von Apsol ist eine robuste Sekundärverpackungslösung, konstruiert (inklusive Former, Inserter und Siegelgerät) für den Dauereinsatz in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Gebaut im Jahr 2020, verbindet er Zuverlässigkeit mit effizienter Durchsatzleistung für Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Projekte mit gebrauchten Verpackungsmaschinen. Jedes Format hat seinen eigenen Aufnahmekopf, spezifisch für das Produkt. Für die verwendeten Formate war die Konfiguration: 6x2.Hersteller: ApsolMaschinentyp: Automatischer KartonpackerBaujahr: 2020Produktionskapazität: 7–9 Kartons pro MinuteNennspannung: 400 V ACFrequenz: 50 HzLeistung: 26.5 kWNennstrom: 49 AElektrische Phasen: 3ph + N + GNDKurzschlussfestigkeit: 10 kASchutzart: IP54Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automation und SteuerungssystemeEntwickelt für zuverlässiges, automatisiertes Handling von Kartons unterstützt dieser Kartonpacker stabile, reproduzierbare Leistungen mit CE-konformer elektrischer Architektur. Die Leistungs- und Steuerungsdaten der Maschine (400 V, 50 Hz, dreiphasig) entsprechen gängigen industriellen Automationsumgebungen und erleichtern die unkomplizierte Anbindung an bestehende Liniensteuerungen und übergeordnete Systeme. Sicherheitsbewertete Schaltkreise und integrierte Schutzvorrichtungen gewährleisten sicheren Betrieb und einfache Wartung in modernen Verpackungslinien.Integration in die ProduktionslinieFür flexible Linienlayouts ausgelegt, lässt sich der Apsol Kartonpacker stromaufwärts mit Abfüllern, Etikettierern und Förderern sowie stromabwärts mit Kartonverschließern, Druckern und Palettierern integrieren. Er eignet sich für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsszenarien, in denen Flaschen, Dosen oder Gläser gesammelt und in Kartons oder Kisten geladen werden. Sein ausgewogener Durchsatz von 7–9 Kartons pro Minute trägt zur Harmonisierung der Liniengeschwindigkeiten bei, ohne Engpässe zu verursachen.Maschinenzustand und WartungshistorieFertiggestellt 2020 wird diese gebrauchte Maschine im funktionsfähigen Zustand und betriebsbereit angeboten. Die elektrischen Daten bestätigen zeitgemäße Konstruktionsstandards und unterstützen eine effiziente Wiederinbetriebnahme innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Verpackungsgerät.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Leistungsprofil der Maschine ist gut geeignet für Verpackungsanwendungen im Getränkebereich, einschließlich dem Sammeln und Laden von PET- oder Glasflaschen sowie Aluminiumdosen in Kartons, sowie für allgemeine industrielle Verpackungsaufgaben. Mit ihrem stabilen Output-Bereich passt sie zu Klein- bis Mittelgeschwindigkeitslinien, die zuverlässiges Kartonieren mit gleichbleibender Packqualität und minimalen Stillstandszeiten suchen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungFür die Installation wird eine drei... Ljdps Adt Nnefx Ab Dshn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST42, Gebrauchter HRS-Pasteurisierer für Kaltabfüllung 8000 LPH - Baujahr 2020Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese HRS-Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung ist für die thermische Behandlung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Sie wurde für Kaltabfüllanwendungen gebaut und ermöglicht eine kontrollierte Pasteurisierungsstufe vor oder während der Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Einheit verfügt über eine angegebene Verarbeitungskapazität von 8000 LPH und wurde 2020 hergestellt.Hersteller: HRSAusrüstung: Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung IIKapazität: 8000 LPHBaujahr: 2020Stromversorgung: 420V / 50HzKonfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Zusätzliche Konfigurationszeilen: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Angegebene Konstruktionsmaterialien: Edelstahlgüten 316/316 und 304/316Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist für eine Stromversorgung von 420V, 50Hz konfiguriert. In einer Getränkeproduktionsumgebung ist eine Pasteurisiereinheit typischerweise mit Liniensteuerungen und Prozessinstrumentierung verbunden, um stabile Parameter der thermischen Behandlung aufrechtzuerhalten und den Produktfluss mit vor- und nachgelagerten Abfüllanlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Überwachungs- und Verriegelungseinrichtungen sollten während der Installationsplanung im Hinblick auf das vorgesehene Layout der Produktionslinie und die Betriebsverfahren bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieEin Pasteurisierer für Kaltabfüllung ist eine Prozessstufenmaschine, die sich zur Integration mit industriellen Verpackungs- und Abfüllanlagen eignet. Er kann die Produktvorbereitung und thermische Verarbeitung vor der Abfüllung unterstützen oder entsprechend dem erforderlichen Prozessablauf in ein umfassenderes Getränkeproduktionssystem integriert werden.Seine Kapazität von 8000 LPH bietet eine klare Grundlage für die Abstimmung der Einheit mit kompatiblen Abfüll-, Förder-, Lager- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen. Bei der Integration sollten Produkttransferleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität und die Synchronisierung mit der Leistung der ausgewählten Abfüllanlage berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit wurde 2020 hergestellt. Es ist kein Betriebsstundenzähler installiert, und es liegt kein Betriebsstundenwert vor. Die Ausrüstung umfasst sichtbare Prozessrohrleitungen aus Edelstahl sowie Behälter- oder Tankkomponenten.Wie bei jeder gebrauchten Pasteurisierungsanlage sollte die Inbetriebnahme vor dem Produktionseinsatz die Prüfung produktberührender Oberflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, elektrischer Anschlüsse und Prozesskreisläufe umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für thermische Verarbeitungsanwendungen bei Kaltabfüllung in der Getränkeproduktion vorgesehen. Pasteurisierungsanlagen dieses Typs werden eingesetzt, um die kontrollierte Behandlung flüssiger Produkte zu unterstützen und g... Ljdpfs Adtq Eox Ab Dehn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Lhedpfozwu Uusx Ab Den

Zustand: gebraucht, VETTER Krantechnik   PROFI Kransystem / Zweischienen-Portalkran   VETTER P300 PROFI Kransystem Zweischienen-Portalkran mit Kranbrücke, Handfahrwerk und Elektrokettenzug   Zum Verkauf steht ein gebrauchtes VETTER PROFI-Kransystem des Herstellers Vetter Krantechnik GmbH.   Die Anlage eignet sich für Montagearbeiten, Produktion, Maschinenbau, Instandhaltung, Logistik sowie das sichere Heben und Positionieren schwerer Lasten.   Technische Daten   Hersteller: Vetter Krantechnik GmbH Typ: P300 Ausführung: PROFI Kransystem als Zweischienen-Portal mit Kranbrücke Baujahr: 2020 Tragfähigkeit: 1.600 kg   Spannweite Kranbrücke: 5.100 mm Stützenabstand L: 5.590 mm Stützenabstand B: 5.100 mm Trägerlänge: 6.170 mm Außenmaß Anlage: ca. 6.040 x 5.800 mm Lodpfx Abez Sn Dds Djhn   UK Kranbrücke: 4.145 mm UK Portalträger: 4.567 mm Gesamthöhe: 4.905 mm Klassifizierung nach EN 15011: HC2 / S2 Stahlbaugruppe: 18/36/30   Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz Steuerspannung: 24 V Max. zulässiges Hebezeuggewicht: 85 kg   Elektrokettenzug   Hersteller: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SIXX8AF Baujahr: 2020 Tragfähigkeit: 1.600 kg Hubgeschwindigkeit: 4,0 / 1,0 m/min Hubmotorleistung: 1,50 / 0,37 kW FEM-Klasse: 2m / M5 Schutzart: IP55 Einschaltdauer: 40 % Gewicht bei 5 m Hub: 65 kg   Fahrwerk / Laufkatze   Hersteller: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SiCO-HF 2000 A Variante A Tragfähigkeit: 2.000 kg Trägerbreite: 66 - 220 mm Eigengewicht: 17 kg   Ausstattung   Zweischienen-Portalkransystem Kranbrücke Elektrokettenzug SIXX8AF Handfahrwerk SiCO-HF 2000 A Lasthaken Flursteuerung Netztrennschalter Stahlstützen- und Trägerkonstruktion Prüfbuch vorhanden EG-Konformitätserklärung vorhanden Dokumentation vorhanden Zubehör gemäß Bildern   Einsatzbereiche   Maschinenbau Montagearbeiten Produktion Instandhaltung Werkstattbetrieb Materialhandling Logistik   Längstes Bauteil: ca. 6,2 m Schwerstes Einzelbauteil: ca. 300 kg Gesamtgewicht der Anlage erfahrungsgemäß grob zwischen 2.000 und 3.500 kg, abhängig von den verbauten Stahlprofilen und Fundamentplatten.   Zustand   Gebraucht / Used Optischer Zustand gemäß Bildern Anlage war montiert und in Betrieb Prüfbuch und Dokumentationsunterlagen vorhanden   Lieferumfang   VETTER P300 PROFI Kransystem Kranbrücke Elektrokettenzug SIXX8AF 1,6 t Handfahrwerk SiCO-HF 2000 A Stützen- und Trägerkonstruktion Flursteuerung / Bedienelemente Netztrennschalter Prüfbuch EG-Konformitätserklärung Dokumentation Zubehör laut Bildern   Die auf den Bildern sichtigen Maschinen, Werkzeuge und sonstigen Gegenstände, welche nicht ausdrücklich beschrieben sind, gehören nicht zum Lieferumfang.   Versand bzw. Speditionsversand möglich.   Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Espec   Klimaprüfschrank / Temperaturprüfschrank   Espec PL-4J Klimaprüfschrank Temperatur- und Klimaprüfschrank, wassergekühlt   Zum Verkauf steht ein gebrauchter Klimaprüfschrank des Herstellers ESPEC Corp.   Der Prüfschrank eignet sich für Temperatur- und Klimaprüfungen, Umweltsimulation, Materialprüfung, Qualitätssicherung sowie Entwicklungs- und Belastungstests.   Technische Daten   Hersteller: ESPEC Corp. Typ: PL-4J Geräteart: Klimaprüfschrank / Temperaturprüfschrank Baujahr: 2020 Prüfraumvolumen: ca. 800 Liter   Gewicht: ca. 610 kg   Temperaturbereich: -40 °C bis +100 °C Temperaturänderungsgeschwindigkeit Heizen: ca. 3 K/min Temperaturänderungsgeschwindigkeit Kühlen: ca. 2 K/min   Feuchtebereich: 10 bis 98 % r.F.   Kältemittel: R452A Kältemittelmenge: 1,16 kg + 0,36 kg   Netzanschluss: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Max. Stromaufnahme: 21 A   Innenmaße (B × H × T): ca. 1000 × 1000 × 800 mm Außenmaße (B × H × T): ca. 1410 × 1970 × 1273 mm   Ausstattung   Touchscreen-Steuerung Programmsteuerung Temperatur- und Feuchteregelung Innenraum aus Edelstahl Sichtfenster mit Innenbeleuchtung 100 mm Kabeldurchführung Wassergekühlter Kondensator Rollen für einfachen Transport   Einsatzbereiche   Temperaturprüfung Klimaprüfung Umweltsimulation Materialprüfung Elektronikprüfung Qualitätssicherung Forschung und Entwicklung   Zustand   Gebraucht / Used Optischer Zustand gemäß Bildern   Lieferumfang   1x ESPEC PL-4J Klimaprüfschrank Zubehör laut Bildern   Wichtiger Hinweis: Ljdpozntxmofx Ab Dshn Zur Sicherheit unserer Kunden werden folgende Arbeiten an den angebotenen Klimakammern im Vorfeld durchgeführt: 1. Funktionsüberprüfung sowie Austausch notwendiger Komponenten 2. Bei Bedarf Neubefüllung mit gesetzlich konformem Kältemittel 3. Dichtigkeitsprüfung mit Zertifikat 4. Dokumentierter Testlauf nach erfolgreicher Überprüfung   Versand bzw. Speditionsversand möglich. Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon beantworten.

Zustand: gebraucht, ACSYS   Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S   ACSYS Laserbearbeitungsanlage BARRACUDA® Custom Dual FL70S Faserlaser – Industrie Laseranlage – Baujahr 2020   Zum Verkauf steht eine hochwertige ACSYS Laserbearbeitungsanlage Typ BARRACUDA Custom Dual FL70S aus deutscher Produktion. Die Maschine befindet sich in einem sehr gepflegten Zustand und ist eine professionelle Industrieanlage für präzise Laserbeschriftung, Gravur und Materialbearbeitung.   Die Anlage ist mit zwei luftgekühlten Faserlasern (2×70 W) ausgestattet und eignet sich hervorragend für Serienfertigung, industrielle Kennzeichnung, Gravuren, Beschriftungen sowie Bearbeitung komplexer Bauteile. Dank stabiler Granit-Achskonstruktion und geschlossener Schutzkabine arbeitet die Maschine äußerst präzise, zuverlässig und sicher (Laserklasse 1).   Ideal für Industrie, Metallbearbeitung, Automobilzulieferer, Werkzeugbau, Elektronik, Typenschilder, DataMatrix-Codes, Barcodes, Seriennummern u.v.m.   Was die Maschine kann:   Hochpräzise Lasergravur und Laserbeschriftung auf Metall und vielen Materialien Serienkennzeichnung, Typenschilder, QR- / DataMatrix-Codes, Logos, Nummerierungen Bearbeitung großer Layouts ohne Versatz (Large Field Removal Option) 3D-Bauteilbearbeitung möglich Kamera-Positioniersystem für exakte Werkstückausrichtung Automatisierte Prozesse / Industrieintegration möglich (SPS, Netzwerk, USB) Wartungsarme, luftgekühlte Faserlaser mit hoher Lebensdauer Geschlossene, sichere Industrieanlage (Laserklasse 1)   Ausstattung / Optionen:   Kamerasystem LAS – Live Adjust System HD Large Field Removal (LFR) – Bearbeitung großer Felder ohne Versatz Industrie-PC Steuerung mit ACSYS Software Suite Netzwerk / USB / SPS Anbindung Automatische Tür & Sicherheitsüberwachung Beleuchtung & Signalleuchte Klimatisierter Schaltschrank Absaug- und Filtersystem für Laserrauch   Absaug- und Filteranlage (ULT LAS 1500) Volumenstrom max.: 3.240 m³/h Nennvolumenstrom: 1.200 m³/h Unterdruck max.: 3.450 Pa Leistung: ca. 2,2 kW   Gewicht: ca. 300 kg   Technische Daten:   Maschine Hersteller: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Baujahr: 04/2020 Laser: 2 × Faserlaser je 70 Watt (luftgekühlt) Wellenlänge: 1055 – 1070 nm Bearbeitungsfeld: ca. 570 × 570 mm   Achswege: X: ca. 875 mm Y: ca. 600 mm Z: ca. 190 mm   Elektrische Daten: Anschluss: 3AC / N / PE 400 V Frequenz: 50 Hz Leistungsaufnahme: ca. 5,5 kW   Abmessungen & Gewicht:   Kabinenbreite: ca. 2050 mm Kabinenhöhe: ca. 2300 mm (mit Signalleuchte ca. 2600 mm) Kabinentiefe: ca. 2850 mm   Maschinengewicht komplett: ca. 3.800 kg   Zustand: gebraucht / used   Lieferumfang: (Siehe Bild)   Ledjyi Twgspfx Ab Dohn (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA73, Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 – 3000 bphDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph bietet eine kompakte und vielseitige Lösung zum automatischen Aufbringen von Kapseln auf Flaschen für Still- und Schaumwein. Damit eignet sich die Maschine für unterschiedliche Produktionsumgebungen. Robino & Galandrino hat diesen Monoblock entwickelt, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen und zugleich hohe Betriebseffizienz sowie gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Aufbau und mechanische KonfigurationRobino & Galandrino hat die Maschine als automatischen Minibloc-Kapsel-Monoblock konfiguriert. Konkret umfasst das Design zwei Arbeitsköpfe, die jeweils bestimmte Phasen des Kapselprozesses ausführen. Die Einzugsschnecke richtet die Flaschen präzise aus und führt sie in den Arbeitsbereich. So wird über den gesamten Zyklus eine exakte Flaschenpositionierung gewährleistet.Leistung je nach KapseltypDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph erreicht je nach Kapseltyp spezifische Ausbringungswerte. So verteilt und dreht sie Polylaminat-Kapseln auf Stillweinflaschen mit Geschwindigkeiten bis 1200 Flaschen pro Stunde. Sie schrumpft PVC-Kapseln auf Stillweinflaschen mit bis zu 3000 Flaschen pro Stunde. Ledpfx Aj Ady Eveb Djhn Sie formt vier Falten und glättet Schaumweinkapseln (capsuloni) mit Geschwindigkeiten bis 2000 Flaschen pro Stunde. Jeder Prozess gewährleistet dabei eine hervorragende Gleichmäßigkeit bei minimaler Abweichung. Somit erfüllt die Maschine verschiedene technische Abfüllstandards der Weinbranche.KapselzuführungDie Maschine nutzt ein horizontales Kapselmagazin mit motorisiertem Band, das die Kapseln dem Verteiler zuführt. Es fasst etwa 1200 capsuloni oder 1800 Standard-Weinkapseln, sodass längere Produktionszyklen ohne häufiges Nachladen möglich sind. Dadurch reduzieren sich Maschinenstillstände und die Gesamteffizienz der Linie steigt. Zudem sorgt die Zuführung bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten für einen gleichmäßigen Kapselfluss. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine.Verteiler und SynchronisationsmechanismenDer Ein-Glocken-Verteiler führt eine Winkelbewegung von 90 Grad aus, um die Kapseln freizugeben. Gleichzeitig trennt ein mechanisches Nadelsystem die Kapseln vor der Übergabe, um Staus zu vermeiden und einen kontinuierlichen Ablauf sicherzustellen. Zudem steuert der Encoder aktiv die Synchronisierung aller Funktionen und passt sie in Echtzeit an. Dadurch reagiert das System dynamisch auf Änderungen im Flaschenstrom und im Kapselformat. Im Gegensatz zu älteren Systemen minimiert diese Konfiguration den manuellen Abgleich.Formatkompatibilität und FlexibilitätDie Maschine verarbeitet Flaschen in drei Formaten: 0.375 Liter, 0.75 Liter und 1.5 Liter. Entsprechend kann sie auf unterschiedlichen Abfülllinien und Produktprogrammen eingesetzt werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Weingüter, die flexible Ausrüstung benötigen.Betriebliche SchlussfolgerungenTechniker schätzen die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph wegen ihrer soliden Mechanik und des gut optimierten Kapselsystems. Besonders...

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT93, Gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph leitet Flaschenströme innerhalb von Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verpackungslinien effizient um. Insbesondere die Dual-Path-Konfiguration ermöglicht es dem System, die Produktrichtung dynamisch zu steuern und so die Verteilung auf parallele Linien oder Stauzonen zu verbessern. Dadurch erhöht diese Weiche die Flexibilität der Anlage, optimiert die Leistung und reduziert Engpässe erheblich. Dadurch wird es zu einem wesentlichen Bestandteil bei der Optimierung kontinuierlicher Produktionslinien. Tragwerksplanung und technische Abmessungen APSOL stellte das Modell DFM2 im Jahr 2007 her. Die Maschine ist derzeit bereit für die Installation. Da der Rahmen aus Edelstahl gefertigt ist, gewährleistet er Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Darüber hinaus ermöglichen die kompakten Abmessungen – 1400 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2300 mm in der Höhe – eine einfache Integration der gebrauchten Flaschenweiche APSOL 3500 bph in enge Platzverhältnisse. Daher können Ingenieure es implementieren, ohne bestehende Layouts zu ändern. Leistung und Einsatzfähigkeit Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph schafft eine Nennleistung von 3500 Flaschen pro Stunde. Dementsprechend eignet sich diese Geschwindigkeit für Produktionsanlagen mit hoher Ausbringung. Darüber hinaus sorgt das Umlenksystem für sanfte, synchronisierte Übergänge, die sowohl eine Ansammlung als auch eine Beschädigung der Flasche verhindern. Als solches eignet es sich ideal für die Verwaltung mehrerer Produktströme während der Abfüll-, Etikettierungs- oder Verpackungsphase. In diesem Zusammenhang gewährleistet das System maximale Produktintegrität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität. Steuerung über OMRON SPS Lodpfx Abj Adt Tge Dehn Ein SPS-System von OMRON steuert alle Maschinenvorgänge. Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Präzision verwaltet die Steuerung die Positionierung der Umlenkung, die Sensormesswerte und die Schaltlogik effektiv in Echtzeit. Darüber hinaus ermöglicht die Schnittstelle den Technikern, die Einstellungen schnell an die Produktionsanforderungen anzupassen. Dank dieser Fähigkeit passt sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph sofort an Layout- oder Formatänderungen an. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein stabiler Betriebsablauf gewährleistet. Stromversorgung und Energieverbrauch Das Gerät wird mit einer dreiphasigen 400-Volt-Stromversorgung betrieben, verbraucht 2 kW und läuft mit 50 Hz. Trotz ihrer industriellen Leistung behält die Maschine ein niedriges Energieprofil bei. Aus diesem Grund integriert sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph nahtlos in bestehende Abfülllinien, auch wenn Leistungseinschränkungen bestehen. Darüber hinaus erfüllt es alle relevanten europäischen Energieeffizienznormen, wodurch die Betriebskosten langfristig gesenkt werden. Sicherheitssysteme und technische Dokumentation Die Maschine verfügt sowohl über aktive als auch über passive Sicherheitsmerkmale, wie z. B. Schutzbarrieren und Not-Aus-Taster, die alle den aktuellen Sicherheitsrichtlinien entsprechen. Darüber hinaus bietet APSOL umfassende Handbücher mit detaillierten Schaltplänen und geplanten Wartungsverfahren. Dadurch kann der Bediener die Maschine selbstständig installieren und betreiben. Darüber hinau...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC19, Gebrauchter Kartonverschließer APSOL 3500 bph Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph führt die automatische Versiegelung von amerikanischen Kartons mit Schmelzklebstoff durch. Dieser automatische Kartonverschließer wurde speziell für Abfüllanlagen mit hoher Leistung entwickelt und bietet zuverlässige Lösungen, die einen dichten Verschluss, eine gleichbleibende Effizienz und eine verbesserte Betriebssicherheit gewährleisten. Mit einer Nenndrehzahl von 3500 Flaschen pro Stunde erfüllt sie industrielle Anforderungen. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für mehrere Behälterformate und lässt sich nahtlos in Standardkonfigurationen in der Getränkeindustrie integrieren. Technische Daten des Modells ACS30HM APSOL hat diese Maschine im Jahr 2007 hergestellt und ist derzeit in der Produktion. Die Struktur ist zwar kompakt, bietet aber eine robuste mechanische Leistung. Darüber hinaus steuert das integrierte SPS-System vom Typ DELTA den Versiegelungszyklus, die Regelung des thermischen Klebstoffs und den gesamten Arbeitsablauf mit Präzision. Dadurch profitieren die Bediener von einer präzisen Prozesssteuerung. Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph wird mit einem dreiphasigen 400-Volt-Netzteil betrieben, verbraucht 5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher bleibt es in vollem Umfang mit den europäischen Industrienormen kompatibel. Unterstützte Formate und Produktionsflexibilität In Bezug auf die Vielseitigkeit verarbeitet der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph verschiedene Kartonformate mit 500 ml, 750 ml und 1000 ml Flaschen in 4×3 und 3×2 Konfigurationen. Darüber hinaus bietet es eine hohe Produktionsflexibilität und passt sich schnell an unterschiedliche Layoutanforderungen an. Der Bediener kann Formatwechsel schnell durchführen. Dadurch minimieren sie Stillstandszeiten und optimieren die Anlageneffizienz. Darüber hinaus erleichtert das Design routinemäßige Anpassungen, ohne dass umfangreiche Neukonfigurationen erforderlich sind. Schmelzklebstoff-Dichtungssystem Die Maschine verwendet einen Schmelzklebstoff-Applikator, um eine sichere Versiegelung zu gewährleisten. Im Gegensatz zu mechanischen Verschlusssystemen bietet dieses Verfahren eine starke Haftung, die sowohl mechanischer als auch thermischer Belastung während des Transports und der Handhabung standhält. Insbesondere die integrierten Sensoren sorgen für eine konstante Betriebstemperatur, während das Klebstoffverteilungssystem einen gleichmäßigen Auftrag garantiert. Als solches bietet der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph eine hochwertige und wiederholbare Versiegelungsleistung. Gleichzeitig reduziert es den Bedarf an Nacharbeit und Ausschuss. Sicherheitssysteme, Handbücher und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften Lodpfx Abe Adt Tmo Dshn Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph umfasst Sicherheitssysteme, die den Bediener während des Betriebs und der Wartung schützen. Insbesondere Sicherheitsbarrieren, Not-Aus-Taster und zertifizierte elektronische Steuerungen sorgen für die Einhaltung der europäischen Arbeitsschutzvorschriften. Darüber hinaus liefert APSOL der Maschine umfassende Handbücher zu Installation, Wartung und Fehlerbehebung. So können Techniker die Maschine vom ersten Tag an effizient integrieren und betreiben. Neben der grundlegenden Dokumentation enthalten die Handbücher auch detaillierte Schaltpläne und empfohlene Wartungsintervall...

Zustand: gebraucht, Jungheinrich   Deichselstapler   KOMPAKT UND WENDIG   Der Jungheinrich EJG kommt als freitragender Deichselstapler immer dort zum Einsatz, Ledpfx Abezd Um Do Djhn wo keine radarmunterstützten Stapler einsetzbar sind (z. B. bei der Queraufnahme von Paletten, speziellen Ladehilfsmitteln, Einsatz von Regalen mit Prallschutz). Mit einer Gesamtbreite von nur 910 mm und einer hohen Wendigkeit lässt sich das Fahrzeug auch in engen Lagerbereichen verwenden.   Hersteller: Jungheinrich Typ: EJG 112 Baujahr: 2020 Antriebsart: Elektro Tragkraft: 1.200 kg Hubhöhe: 2.500 Lastschwerpunkt:500 mm Eigengewicht:2.175 kg   Grundabmessungen: Bauhöhe: 1.880 mm Gabelzinkenlänge: 1.150 mm   Leistungs-Daten: Motor:24 V Elektro Motorleistung:1,6 kW Batterie:24 / 375 V/Ah Ladegerät:24 V Kraftübertragung: Impulssteuerung Lenkung: Deichsellenkung   Baujahr 2020   Typ: EJG 112   Zustand: gebraucht / used   Lieferumfang: (Siehe Bild)   (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige... Lhsdpfx Abe Adyt Ts Djn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Ledey Uvhaspfx Ab Djhn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC35, Gebrauchter Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Sammelpackers Apsol MCP2 3500 bph APSOL hat im Jahr 2007 den gebrauchten Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph als automatische Kartonverpackungsmaschine für Glasflaschen gebaut. Dieses Modell gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und unterstützt eine Vielzahl von Verpackungskonfigurationen. Folglich können hocheffiziente Abfüllanlagen diese Einheit problemlos integrieren, da sie voll funktionsfähig und einsatzbereit bleibt. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte Design den Herstellern, den Platzbedarf zu optimieren, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Leistungs- und Formatkonfiguration Der gebrauchte Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph verarbeitet bis zu 3500 Flaschen pro Stunde und behält auch bei anspruchsvollen Produktionsplänen eine gleichbleibende Leistung bei. Konkret werden Flaschen in den Formaten 0,50 l, 0,75 l und 1 l verarbeitet, die in 4×3- und 3×2-Kartonlayouts verpackt sind. Daher können Bediener mit minimalen Ausfallzeiten zwischen den Formaten wechseln. Dadurch bietet die Maschine eine bemerkenswerte Flexibilität für Hersteller von Wein, Öl und anderen Flüssigkeiten in Glasflaschen. Darüber hinaus unterstützt das System sowohl kleine als auch mittlere Produktionschargen, was seine Vielseitigkeit erhöht. Lsdpfx Aj Adt Ttjb Dehn Greifsystem und Anzahl der Köpfe Das Greifsystem verwendet glockenförmige Saugköpfe mit Luftkammern, die pneumatischen Druck ausüben, um Glasbehälter sanft zu bewegen. Auf diese Weise verhindert die Maschine Beschädigungen während des Pick-and-Place-Prozesses. Er verfügt über zwei parallel arbeitende Greifköpfe, was den Durchsatz deutlich erhöht. Darüber hinaus verteilt das Dual-Head-System die Arbeitslast gleichmäßig und erhöht so die Langlebigkeit der Mechanik. Dieses Setup erweist sich insbesondere beim Umgang mit zerbrechlichen oder hohen Flaschen als effektiv. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) von OMRON und TOSHIBA steuern den gebrauchten Case Packer Apsol MCP2 3500 bph und gewährleisten so eine hohe Zuverlässigkeit der Automatisierung und eine einfache Wartung. Darüber hinaus können Techniker dank der intuitiven Benutzeroberfläche schnell Parameter konfigurieren. Dadurch passt sich die Maschine reibungslos an unterschiedliche Produktionsszenarien an. Der Bediener greift auf die Bedienoberfläche auf der rechten Seite zu, was die Ergonomie verbessert und die Ermüdung des Betriebs verringert. Ebenso wichtig ist, dass die SPS-Architektur eine Ferndiagnose und ein schnelles Eingreifen im Fehlerfall ermöglicht. Sicherheit, Abmessungen und Stromversorgung Die Maschine verfügt über Schutzvorrichtungen, die den europäischen Vorschriften entsprechen und so den Schutz des Bedieners gewährleisten. Zur Veranschaulichung verfügt es über verriegelte Türen und Not-Aus-Systeme. Er misst 3000 mm in der Länge, 2400 mm in der Tiefe und 2500 mm in der Höhe. Energetisch wird das Gerät mit einem 400-V-, 50-Hz-Netzteil betrieben und verbraucht 11 kW. Insgesamt machen diese Eigenschaften den gebrauchten Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph zu einer robusten und skalierbaren Wahl für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Letztendlich kombiniert das Modell mechanische Zuverlässigkeit mit flexibler Automatisierung und ist damit eine strategische Investition für moderne Anlagen.

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT95, Gebrauchter Posimat Flaschenorientierer - Baujahr 2021Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser POSIFLEX-A-20 Flaschenorientierer ist eine bewährte Lösung für die Hochleistungs-Flaschenhandhabung am Anfang einer gebrauchten Abfülllinie. Hergestellt von Posimat, ist er darauf ausgelegt, leere Flaschen zuverlässig zu orientieren und in nachgelagerte industrielle Verpackungsanlagen zuzuführen, um Getränkeproduktionsumgebungen zu unterstützen, die eine gleichbleibende Betriebszeit und eine schonende Behandlung der Behälter verlangen.Hersteller: PosimatModell-/Typ: POSIFLEX-A-20Herstellungsjahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 bpm (Flaschen pro Minute)Anwendung: Automatische Flaschenorientierung und Zuführung zu FörderernKonformität: CE-kennzeichnet; ausgelegt gemäß 2006/42/EG (Maschinen), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niederspannung)Behälterhandhabung: Optimiert für die Flaschenzufuhr in GetränkeproduktionslinienAnwendungsfall: Ideal für Gebrauchtanlagen und Upgrades bestehender Gebraucht- AbfülllinienlayoutsFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer POSIFLEX-A-20 ist für automatischen Betrieb mit koordiniertem Steuerung der Trichter, des Orientierungssystems und des Entleerungsvorgangs ausgelegt. Bediener profitieren von intuitiven Bedieneinheiten und einer präzisen Geschwindigkeitsregelung, um sich an die nachgeschalteten Geräte anzupassen und die Rüstvorgänge effizienter zu gestalten sowie Stopps zu minimieren.Integrierte Bedienfeld für Geschwindigkeits- und FunktionsmanagementAutomatische Flaschenorientierung mit hoher WiederholgenauigkeitSensorgestützte Stau-Erkennung und Flussüberwachung der FlaschenRezeptfreundliche Einrichtung für schnelle FormatänderungFür Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegtFunktionen zur Integration in die ProduktionslinieDieser Flaschenorientierer fügt sich nahtlos am Anfang einer Getränkelinie ein und speist Behälter in Luft- oder Tischtransportbänder, die zu Spül-, Füll-, Verschluss- und Etikettiermaschinen führen. Er unterstützt Einzel- oder Inline-Betrieb und kann so konfiguriert werden, dass er eine breite Palette von Flaschenformaten aufnehmen kann.Kompatibel mit Standard-Förderband-SchnittstellenFlexible Layout-Optionen für kompakte oder erweiterte LinienFormatwechsel-Fähigkeit für unterschiedliche Flaschenhöhen und -durchmesserGeeignet für Integration in Prozesse zur Herstellung von Wasser, Saft, Wein, Bier und allgemeinen GetränkenZustand der Maschine & WartungsgeschichteAus dem Baujahr 2021; diese gebrauchte Einheit bietet ein modernes Designleben und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Ihre zeitgenössische Technik und CE-konforme Bauweise machen sie zu einer starken Option für Anlagen, die ihre gebrauchte Abfülllinie erweitern oder modernisieren möchten, bei geringem Risiko und reduzierten Inbetriebnahmezeiten.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür stabile Leistungen bis zu 100 bpm ausgelegt, bietet der POSIFL. Ledpfs Adt Nuex Ab Dohn

Zustand: gebraucht, Spectro   Typ: SpectroMaxX LMD08 / LMX08 Date: 24.07.2020   Vollanalyse mit dem stationären Funkenspektrometer SpectroMaxX: Mit Hilfe des Funkenspektrometers können die Legierungsgehalte und Begleitelemente von makroskopischen Feststoffproben hochgenau bis in den ppm-Bereich ermittelt werden.   Beschreibung der Anlage:   Offener Funkenstand für hohen Probendurchsatz Unterschiedlichste Probengeometrien möglich Als Basis stehen folgende Elemente zur Verfügung: Magnesium Die analysierbaren Elemente und Konzentrationsgehalte sind von den für das jeweilige Basiselement verfügbaren Methoden abhängig Nutzbarer Wellenlängenbereich 170-670 nm Ausgabe der Messwerte in Konzentrationen oder Intensitäten Wählbare Ausgabeeinheiten (%, ppm) Ausgabe statistischer Kennwerte (Mittelwert, RSD)   SPECTROMAXx LMX08 Technische Spezifikationen:   CCD-Optik: Hochauflösende CCD-Multidetektoren Stabilisiert gegen Temperaturschwankungen   Effektiver Wellenlängenbereich: 140-670 nm, der anwendbare und konfigurierte Wellenlängenbereich richtet sich nach den Anwendungsanforderungen des Kunden. Automatisiertes Profiling   Analyse Module: Frei wählbare Analysemodule Optimiert auf Kundenanforderungen Erweiterung um Zusatzmodule vor Ort möglich   Funkenstand: Offener Funkenstand für hohe Proben Durchsatz und verschiedene Probengeometrien Minimierter Argonverbrauch durch Argon-Sparmodul Lhjdpfxozizdto Ab Dsn Optimierter Argonfluss Reduzierte Reinigungsintervalle Funkenstandplatte leicht austauschbar Temperaturabsorbierendes Design ohne Wasserkühlung Integriertes Shutter-System für optimale Plasma-Ansicht   Erregung System: Vollständig digitalisierter Plasmagenerator mit digitaler Entladungsdefinition, digitaler Pulserzeugung und digitaler Offline-Pulssteuerung 32 MHz Mikrocontroller Max. Funkendauer: 4000 µs Max. Funkenleistung 4 kW   Anzeige System: Eigener Mikrocontroller für jedes CCD Serielle Quellschnittstelle   Spektrometer: Externer, hochmoderner Computer PC- System mit Windows-Betriebssystem Tastatur und Maus Überwachen   Software: Spark Analyzer Pro MAX Software für analytischen Betrieb und Kalibrierung Kontinuierliche automatische Hardwarediagnose im Hintergrund Automatische Überprüfung und Identifizierung der Legierung/Qualität Ergebnis-Manager Online-Wartungsplaner   Umgebungsbedingungen: Raumtemperatur: 10-30°C Bedingungen: (10-30°C) Relative Luftfeuchtigkeit:

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Lhjdpfjy Szbysx Ab Don

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M352, Gebrauchter TREPKO Abfüllmonoblock Typ 233KSP – Baujahr 2015Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Trepko Typ 233KSP Abfülltriblock/Monoblock ist eine industrielle Abfüll- und Verschließanlage für die kontinuierliche gravimetrische Dosierung von flüssigen Produkten aus der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Industriebranche. Diese 2015 hergestellte Maschine kombiniert das Abfüllen und das Aufbringen von Kunststoffverschlüssen in einem kompakten Produktionssystem für präzises Behälterhandling.Hersteller: TrepkoModell: Type 233KSPProduktionsleistung: bis zu 7,200 Behälter/StundeBetriebsleistung: 40 Zyklen/minAbfüllsystem: gravimetrische AbfüllungFüllventile: 3Fülldüsen: 3Behälterformatbereich: 100 g bis 500 g, anpassbar durch FormatwechselAbmessungen: 3.3 m Länge, 2.0 m Breite, 3.3 m HöheGewicht: 2,500 kgFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einer Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC und einer Pro-Face HMI ausgestattet, die einen kontrollierten Betrieb der Abfüll- und Verschließsequenz ermöglichen. Seine gravimetrische Abfüllkonfiguration ist für eine reproduzierbare Dosierleistung bei kontinuierlichen industriellen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Formatwechsel ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Verpackungsausführungen innerhalb des angegebenen Gewichtsbereichs.Stromversorgung: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenz: 60 HzElektrische Leistungsaufnahme: 9.5 kVADruckluftbedarf: 6 barUngefährer Druckluftverbrauch: 850 NL/minMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Abfüll- und Verschließmonoblock kann als zentrale Prozesseinheit innerhalb einer speziellen industriellen Verpackungszelle eingesetzt werden. Er ist für PET-, PP- und HDPE-Behälter mit Kunststoff-Schnapp- oder Aufdrückverschlüssen ausgelegt. Dank seiner kompakten Stellfläche kann die Anlage mit vorgeschalteter Behälterzuführung sowie nachgeschalteten Förder-, Inspektions-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen integriert werden.Die Formatkapazität von 100 g bis 500 g ermöglicht Produktpräsentationsänderungen durch spezielle Umrüstteile und Formatanpassungen. Diese Flexibilität macht die Maschine für gebrauchte Produktionslinien geeignet, die Abfüll- und Verschließanlagen für verschiedene Behälterausführungen benötigen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und ist funktionsfähig. Sie hat 15,000,000 Zyklen absolviert. Die verfügbare Dokumentation umfasst Handbücher und P&ID-Dokumentation. Das System wird mit 35 Ersatzteilen geliefert und ist installationsbereit.Betriebsleistung & VielseitigkeitDer gravimetrische Trepko-Füller ist für die präzise Abfüllung von Produkten wie Margarine, Backfett, Ketchup, Mayonnaise, Erdnussbutter, Flüssigseife, Flüssigwaschmittel, Lotionen, flüssigem Joghurt, Saft und Industrieschmierstoffen vorgesehen. Dieser breite Anwendungsbereich unterstützt die Lebensm.. Lhods Ady Anjpfx Ab Don

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli... Lhjdj Adtrvspfx Ab Djn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ... Lodpfxe Adtqle Ab Djhn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Lsde Ady Azopfx Ab Dshn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC686, Gebrauchte automatische Bierabfülllinie 1400 BPH für 330ml - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine automatische Bierabfülllösung aus dem Baujahr 2016 zur Verarbeitung von 0.33L-Flaschen. Die Linie ist für eine Produktionskapazität von 1200–1400 bph ausgelegt und kombiniert Spülen, isobarische Abfüllung, Kronkorkenverschluss, Etikettierung, Codierung und Flaschenförderung in einer kompakten industriellen Verpackungskonfiguration.Produktionskapaz ität: 1200–1400 bphFlaschenformat: 0.33LProduktanwendung: BeerBaujahr: 2016Abfüllmonoblock: ISO 9-9-1CAngegebene installierte Leistung: 5.5 kW für Etikettiermaschine, Abfüllmonoblock und Tische/FörderbänderFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer automatische ISO 9-9-1C-Triblock integriert einen Spülkarussell, ein isobarisches Füllkarussell und ein Verschließkarussell in einer synchronisierten Abfüllmaschine. Der Spülbereich verwendet 9 Greifer mit einer einzigen Wasserbehandlung, während der Füllbereich mit 9 Ventilen und doppelter Vorevakuierung für eine kontrollierte Bierabfüllung ausgestattet ist. Der Verschließbereich ist mit einem Arol EAGLE/C-Karussell für 26mm Twist-Kronkorken ausgestattet.Installierte Leistung des Abfüllmonoblocks: 4 kWDruckluftverbrauch des Abfüllmonoblocks: 120 NL/min at 6 BARInstallierte Leistung der Etikettiermaschine: 0.75 kWDruckluftverbrauch der Etikettiermaschine: 25 NL/min at 3 BARInstallierte Leistung von Tischen und Förderbändern: 0.75 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDie Linie ist für die Inline-Bierabfüllung ausgelegt und verbindet Flaschenhandling, Spülen, Abfüllen, Verschlussaufbringung, Etikettierung, Datums- oder Chargencodierung und Fördertransfer. Ihre kompakte Konfiguration eignet sich für Brauereien, die gebrauchte Abfülltechnik für die Produktion von 0.33L-Glasflaschen suchen. Die lineare Nassleim-Etikettiermaschine bringt ein Vorderetikett, Rückenetikett und Halsetikett auf und unterstützt eine vollständige Flaschenausstattung vor der nachgelagerten Handhabung.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrAbfüllmonoblockISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtikettiermaschineSIMPLE/3DruckerThermotransferdruckerVerschiedene AusrüstungTische und FörderbänderMaschinenzustand & WartungshistorieDie automatische Bierabfü.. Lhsdpfx Abo Adtxpo Don

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de.. Lsdpfx Ao Adttgsb Dehn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC698, Gebrauchte AVE-Monoblock-Abfülllinie 1-75-24 30000 BPH - Baujahr 2002Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für das Hochgeschwindigkeitshandling, Abfüllen, Verschließen, Inspizieren und die Sekundärverpackung von PET- und Glasflaschen ausgelegt. Die angegebene maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 500 bpm, während einzelne Maschinen in den Flaschenhandling-Bereichen für bis zu 900 bpm und in den Abfüll-, Verschließ- und Inspektionsstufen für bis zu 800 bpm ausgelegt sind.Angegebene maximale Liniengeschwindigkeit: 500 bpmBehälterhandling: PET- und GlasflaschenAbfüllmonoblock: AVE Monoblock 1/75/24 mit 75 Ventilen, ausgelegt für 800 bpmDie primäre Verschließausrüstung umfasst Verschließmaschinen von Zalkin und FowlerDie Sekundärverpackung umfasst Schrumpfverpackung, Bündelkennzeichnung, Kartonaufrichten, Klebstoffauftrag, Kontrollwiegen und KartonwendenDie Baujahre der in der Linie enthaltenen Maschinen reichen von 1984 bis 2020Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Systeme für Flaschenhandling, Verschlusshandling, Abfüllung, Verschlussinspektion und Ausschleusung, um eine kontrollierte Getränkeproduktion zu unterstützen. Die Inspektionsausrüstung umfasst eine Heuft Basic BA-R20 Einheit zur Kontrolle von Flaschenverschluss sowie Unter- und Überfüllstand, gefolgt von einer Heuft-Ausschleuseinheit mit Ausschieber.Zu den verfügbaren elektrischen Daten gehört ein Lanfranchi-Flaschenaufrichter mit 400 V, 60 Hz und 4 kW. Die Tekkra-Schrumpfverpackungsmaschine ist mit 480 V, 60 Hz, 102 A und Dreiphasenstrom ausgelegt. Der Pearson-Kartonaufrichter ist mit 460 V, 60 Hz, Dreiphasenstrom, 3 KVA und 15 A ausgelegt. Die Thermo Scientific Versa-Kontrollwaage arbeitet mit 120 VAC, 50/60 Hz und Einphasenstrom.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie komplette Abfülllinie ist für Flaschenvorbereitung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt. Flaschenaufricht-, Kipp- und Zusammenführungseinrichtungen unterstützen den Flaschenfluss von PET- und Glasflaschen, während Verschlusselevatoren, Verschlussförderer und Verschlusssortierer das Verschlusshandling vor den Verschließstationen gewährleisten.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSonstige AusrüstungDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Sonstige AusrüstungLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Sonstige AusrüstungHartness Bottle Dumper2004Sonstige AusrüstungLanfranchi Merger20... Lhedpfs Ad Rixox Ab Dsn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 3.200 h, CAT 325 Baujahr 2020 mit erst 3200 Betriebsstunden Top Zustand Betriebsgewicht ca. 28.500 kg Motor Cat C4.4 Turbodiesel Motorleistung 128,5 kW (172 PS) Hubraum 4,4 Liter Abgasnorm EU Stufe V Kraftstofftank ca. 313 Liter Ljdpozy T Rmjfx Ab Dshn Hydrauliksystem ca. 230 Liter Max. Grabtiefe 6,70 m Max. Klima CE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR20, Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 stellt eine hocheffiziente und präzise Lösung im Bereich der Verpackung dar, die speziell für die Herstellung von Preforms für Kunststoffflaschen im Spritzguss- und Formverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine wird von Aoki Technical Laboratory, Inc., einem anerkannten Marktführer in der Formgebungstechnologie für Verpackungen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz. Das Modell SBIII-100L-20, das im Mai 2014 produziert wurde, ist eine gebrauchte Maschine in ausgezeichnetem Zustand, die Unternehmen, die sie in ihre bestehenden Produktionslinien integrieren möchten, einen außergewöhnlichen Wert bietet. Darüber hinaus eignet sich die Maschine aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und ihrer hohen Leistung für große Produktionsumgebungen. Lodpfxo Adt T He Ab Dehn Spritzgieß- und Spritzgießtechnik Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 nutzt das hochmoderne Spritzgussverfahren, das ideal für die Herstellung hochwertiger Behälter ist. Zu diesen Behältern gehören Preforms für Getränke, Waschmittel und Kosmetika, die alle spezifische Anforderungen an Form, Gewicht und Festigkeit stellen. Das Einspritzsystem sorgt dafür, dass der Kunststoff präzise in die Form gespritzt wird, wodurch ein einheitlicher Preform entsteht, der dann durch den Formprozess expandiert werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, qualitativ hochwertige, konsistente Flaschen mit minimalen Fehlern herzustellen. Diese Kombination von Eigenschaften macht die Maschine sehr effektiv für Branchen, in denen große Mengen an Flaschen benötigt werden, wie z. B. in der Getränkeproduktion und -verpackung. Darüber hinaus kann das Modell SBIII-100L-20 Preforms mit einer Kapazität von etwa 2500 CC pro Zyklus herstellen, wodurch es sowohl kleine als auch große Flaschengrößen verarbeiten kann. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die es ihr ermöglichen, effizient mit verschiedenen Flaschenabmessungen zu arbeiten, wie z. B. 80 mm für den Munddurchmesser, 105 mm für den Körperdurchmesser und eine Höhe von 335 mm. Elektrische und hydraulische Spezifikationen dieser gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Einer der wesentlichen Vorteile der gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 ist ihre robuste elektrische und hydraulische Bauweise. Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V und einer Frequenz von 60 Hz und liefert die notwendige Leistung für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Er verbraucht eine Gesamtleistung von 32,3 kW und benötigt einen Strom von 62 A, was ihn für seine hohe Leistung energieeffizient macht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 14,0 MPa, was eine optimale Leistung beim Einspritzen und Formen der Preforms gewährleistet. Das pneumatische System arbeitet mit 3,0 MPa und bietet zusätzliche Unterstützung für den Formprozess. Darüber hinaus benötigt die Maschine einen Wasserversorgungsdruck von 0,3 MPa, damit sie in verschiedenen industriellen Setups reibungslos laufen kann. Dieser hohe ...