Acmi Gebrauchter Acmi Rasar D200 Depalettierer - Baujahr 2004 gebraucht kaufen (40.652)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Pedpfx Ale Adtz Reijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL36, Gebrauchter automatischer Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde, Modell Rasar D180, arbeitet als vollständig automatisches System zur Depalettierung von unten zugeführten 1-Liter-Glasflaschen, verpackt in 12-Flaschen-Kunststoffkisten. Speziell für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien entwickelt, verarbeitet das System bis zu 2200 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Rahmen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Obwohl er derzeit demontiert und gelagert ist, bleibt die Einheit voll funktionsfähig und bereit zur Neu installation. Aufbau der Depalettierung und Betriebsmodus Der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde verwendet eine konventionelle automatische Vertikalstruktur, um das Paletten-Laden von unten zu handhaben. Diese Konfiguration gewährleistet daher maximale Stabilität und Präzision beim Umgang mit Glasbehältern. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein integriertes Palettenmagazin, das Paletten automatisch in den Prozess einspeist, ohne manuelle Unterstützung. Folglich erhöht das System die Anlagenleistung und minimiert Stillstandszeiten. Darüber hinaus reduziert das automatisierte Design den Personalbedarf und erhöht die Wiederholbarkeit. Prodpfj Adyx Njx Aliec Kompatibilität der Behälter und Handhabung der Formate im Depalettierer ACMI Diese Maschine handhabt speziell 1-Liter-Glasflaschen, die in 12-Flaschen-Kunststoffkisten angeordnet sind. Daher eignet sie sich für Produktionslinien, die mit empfindlichen, schweren oder unter Druck stehenden Behältern arbeiten. In Bezug auf die Kompatibilität erfüllt der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde die branchenüblichen Anforderungen an den Umgang mit Kisten und Flaschen. Zusätzlich gewährleistet er eine genaue Übertragung vom Paletten- zum Kasten- und dann zum Förderbandsystem. Nicht nur bietet die Ausrüstung zuverlässige Leistung, sondern reduziert auch das Risiko von Transportschäden während des Transfers. Ebenso helfen seine präzisen Regelungsvorrichtungen, Umrüstungen beim Wechseln von Formaten zu optimieren. Sicherheitsmerkmale und elektronische Steuerung des Depalettierers Ingenieure haben die Maschine mit zertifizierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestatten, die allen geltenden Vorschriften für automatisierte Ausrüstungen entsprechen. Diese Merkmale umfassen physischen Schutz, sensorgestützte Erkennung und Not-Aus-Funktionen in kritischen Zonen. Dadurch gewährleistet die Maschine einen sicheren Betrieb in industriellen Umgebungen. Der ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde läuft unter der Steuerung eines Siemens-PLCs, der Operationen durch Echtzeit-Sequenzierung und Diagnostik steuert. Insbesondere vereinfacht der PLC die Fehlererkennung und reduziert Ausfallzeiten. Darüber hinaus unterstützt seine offene Architektur eine einfache Integration in standortweite SCADA-Systeme. Daher profitieren Anwender von vollständiger Prozessübersicht und reaktionsschneller Steuerung. Technische Dokumentation und Betriebsstatus Bezüglich der Dokumentation enthält der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde vollständige technische Handbücher. Diese Unterlagen decken Installation, elektrische Schaltpläne, PLC-Logik und Kommunikationsschnittstellen ab. Dadurch können Wartungsteams das System leicht warten und nach Bedarf anpassen. Obwohl die Maschine derzeit gelagert und zerlegt ist, bleiben ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Palettierer mit niedriger Palettierhöhe, der die End-of-Line-Prozesse in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien optimiert. Dieses Modell wurde 2007 vom italienischen Hersteller ACMI gebaut. Es erreicht eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und sorgt somit für eine hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Gebinde sowohl in Glas- als auch PET-Flaschen verarbeiten. Das System legt besonderen Wert auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Prodpfxowimlxo Alisc Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde verarbeitet effizient Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich damit ideal für Getränkeproduktionen, bei denen der Kistentransport üblich ist. Die Maschine ist für den Einsatz von Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) konzipiert und gewährleistet somit die Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Der integrierte Palettenmagazin reduziert den manuellen Aufwand erheblich und ermöglicht einen durchgehenden, automatisierten Betrieb. Das gesamte End-of-Line-Handling wird so deutlich effizienter gestaltet. Transportsystem und Automatisierung Dieses Modell verfügt über ein Palettier-System mit niedriger Einlaufhöhe, was den mechanischen Aufbau vereinfacht und die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten verbessert. Inspektionen und Instandhaltungen können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden. Für die Steuerung des Palettierzyklus sorgt eine Siemens-SPS, die eine präzise Kontrolle sowie eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Die Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen ist problemlos möglich, sodass das System auch komplexe Automatisierungslayouts unterstützt, ohne an Bedienkomfort einzubüßen. Sicherheitsfunktionen und Technische Dokumentation Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist mit sämtlichen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die aktuellen Industriestandards zu erfüllen. Dazu gehören physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Diese gewährleisten den umfassenden Schutz des Bedienpersonals während des Betriebs und der Wartung. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen Techniker bei Installation, Konfiguration und Service. Somit bietet die Anlage nicht nur Leistungsfähigkeit, sondern auch rechtliche Absicherung und leichte Instandhaltung. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist derzeit demontiert, was den Transport sowie die Einlagerung deutlich vereinfacht. Die modulare Bauweise reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Wiederinbetriebnahme, sodass eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Fazit zum gebrauchten Palettierer ACMI Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde bietet eine spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller mit hohem Palettierbedarf.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR25, Gebrauchte NEGRI BOSSI 850T Spritzgießmaschine - Baujahr 2004Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese NEGRIBOSSI U850 Spritzgießmaschine liefert Hochtonnenleistung für Großschuss-Anwendungen und Präzisionsformgebung. Konfiguriert mit einer 100 mm Schnecke bietet sie ein robustes Schussvolumen und Schließkraft und ist damit geeignet für Komponenten der Industrie­verpackung und Zubehör für die Getränkeproduktion. Hergestellt im Jahr 2004, vereint die Maschine bewährte NEGRIBOSSI Technik mit einer EUROMAP 8500H-6500 Spritzeinheit und einer benutzerfreundlichen HMI.Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Schließkraft: 8500 kNSchneckendurchmesser: 100 mmSchussvolumen: 3925 cm3Schussgewicht (PS): 3570 gMaximales Schussgewicht: 3750 gEinspritzdruck: 1670 barZwischen den Holmen (H x L): 1140 x 1020 mmPlattengröße (H x L): 1670 x 1580 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmÖffnungshub: 1200 mmAuswerferhub: 399 mmHydraulischer Betriebsdruck (Werkzeug/Einspritzen): 180 barMotor-Pumpenleistung: 74 kWPlastifizierleistung (100 mm): 37 kWHeizleistung (100 mm): 37 kWInstallierte Gesamtleistung (100 mm): 198 kWKernzüge: 2Roboterschnittstelle: JaLuftkreis: 1Elektrischer Dosiermotor: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 39600 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie U850 verfügt über eine moderne HMI mit klaren Bedienmenüs und Diagnoseseiten zur Vereinfachung von Einrichtung und Produktion. Die Maschine unterstützt die Anbindung einer Roboterschnittstelle für die automatisierte Entnahme und nachgelagerte Handhabung. Elektrisches Dosieren und präzise Plastifizierleistung sichern eine stabile Schmelzequalität und reproduzierbare Zyklen. Sicherheitsfunktionen und Prozessüberwachung sind über die Steuerung integriert, um eine gleichbleibend hohe Output-Qualität sicherzustellen.HMI-Steuerung: mehrseitige Oberfläche mit Ansicht technischer MerkmaleAutomatisierung: Roboterschnittstelle für Pick-and-Place und Zellintegration aktiviertLeistungsarchitektur: Motor-Pumpe 74 kW; Plastifizieren und Heizen je 37 kW (100 mm Konfiguration)Prozessüberwachung: Live-Anzeigen für Temperaturen, Zeiten, Positionen und DrückeIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Spritzgießmaschine lässt sich nahtlos in Umgebungen der Industrie­verpackung und Getränkeproduktion integrieren und unterstützt automatisierte Zellen mit Robotern, Förderern und Qualitätskontrollstationen. Die robuste Schließeinheit und der großzügige Holmabstand ermöglichen Mehrkavitätenwerkzeuge fü.. Pedpfx Alozkht Djijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Zusammensetzung: Untere Hobelmaschine, 15 kW Hobelmaschine für plane Oberflächen, 11 kW Linke Hobelmaschine, 11 kW Obere Hobelmaschine, 15 kW Hobelmaschine für plane Oberflächen, 11 kW Pedpo Agpc Hofx Alijrc Klebung links? Achtung: „Raboteuse gauche 11 kW“ bedeutet auf Französisch „Linke Hobelmaschine, 11 kW“. Hobelmaschine für die Endbearbeitung der Oberseite, 15 kW Hobelmaschine/horizontale Hobelmaschine für die Endbearbeitung der Unterseite, 11 kW Antriebsleistung, 11 kW 8 Arbeitsplätze Digitale Positionierung Chromtisch Gegenstücke Schmierung 400 V

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Predpfxszktdbj Alijc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Prsdoy Szbyepfx Alisc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Podpfez E Dl Asx Alisrc Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele...

Zustand: gebraucht, Komatsu D65PX-15 Raupe, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 5.945h, Laufwerk: 30%, Motor: Komatsu [155kW/207PS], Ripper-Ventil, sofort einsatzbereit! Auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen ein Leasing- oder Finanzierungsangebot., Herr Mihm(Tel. betreut Sie gerne., Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage., Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! Podpfx Aloy Ivrxsierc englisch: Komatsu D65PX-15 crawler excavator, Year of manufacture: 2004, Operating hours: 5.945 h, Undercarriage: 30%, Engine: Komatsu [155 kW/207 hp], Ripper valve, ready for immediate use! Upon request, we can provide you with a leasing or financing offer. Mr. Mihm (Tel. will be happy to assist you. Further information can be found on our website. Subject to errors and prior sale! - = Weitere Informationen = Baujahr: 2004 Betriebsstunden: 5.945 Antrieb: Raupe Wenden Sie sich an Tobias Ebert, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Podpfxoyk E Sre Alisrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA73, Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 – 3000 bphDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph bietet eine kompakte und vielseitige Lösung zum automatischen Aufbringen von Kapseln auf Flaschen für Still- und Schaumwein. Damit eignet sich die Maschine für unterschiedliche Produktionsumgebungen. Robino & Galandrino hat diesen Monoblock entwickelt, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen und zugleich hohe Betriebseffizienz sowie gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Aufbau und mechanische KonfigurationRobino & Galandrino hat die Maschine als automatischen Minibloc-Kapsel-Monoblock konfiguriert. Konkret umfasst das Design zwei Arbeitsköpfe, die jeweils bestimmte Phasen des Kapselprozesses ausführen. Die Einzugsschnecke richtet die Flaschen präzise aus und führt sie in den Arbeitsbereich. So wird über den gesamten Zyklus eine exakte Flaschenpositionierung gewährleistet.Leistung je nach KapseltypDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph erreicht je nach Kapseltyp spezifische Ausbringungswerte. So verteilt und dreht sie Polylaminat-Kapseln auf Stillweinflaschen mit Geschwindigkeiten bis 1200 Flaschen pro Stunde. Sie schrumpft PVC-Kapseln auf Stillweinflaschen mit bis zu 3000 Flaschen pro Stunde. Sie formt vier Falten und glättet Schaumweinkapseln (capsuloni) mit Geschwindigkeiten bis 2000 Flaschen pro Stunde. Prjdpj Ady Evofx Alisc Jeder Prozess gewährleistet dabei eine hervorragende Gleichmäßigkeit bei minimaler Abweichung. Somit erfüllt die Maschine verschiedene technische Abfüllstandards der Weinbranche.KapselzuführungDie Maschine nutzt ein horizontales Kapselmagazin mit motorisiertem Band, das die Kapseln dem Verteiler zuführt. Es fasst etwa 1200 capsuloni oder 1800 Standard-Weinkapseln, sodass längere Produktionszyklen ohne häufiges Nachladen möglich sind. Dadurch reduzieren sich Maschinenstillstände und die Gesamteffizienz der Linie steigt. Zudem sorgt die Zuführung bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten für einen gleichmäßigen Kapselfluss. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine.Verteiler und SynchronisationsmechanismenDer Ein-Glocken-Verteiler führt eine Winkelbewegung von 90 Grad aus, um die Kapseln freizugeben. Gleichzeitig trennt ein mechanisches Nadelsystem die Kapseln vor der Übergabe, um Staus zu vermeiden und einen kontinuierlichen Ablauf sicherzustellen. Zudem steuert der Encoder aktiv die Synchronisierung aller Funktionen und passt sie in Echtzeit an. Dadurch reagiert das System dynamisch auf Änderungen im Flaschenstrom und im Kapselformat. Im Gegensatz zu älteren Systemen minimiert diese Konfiguration den manuellen Abgleich.Formatkompatibilität und FlexibilitätDie Maschine verarbeitet Flaschen in drei Formaten: 0.375 Liter, 0.75 Liter und 1.5 Liter. Entsprechend kann sie auf unterschiedlichen Abfülllinien und Produktprogrammen eingesetzt werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Weingüter, die flexible Ausrüstung benötigen.Betriebliche SchlussfolgerungenTechniker schätzen die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph wegen ihrer soliden Mechanik und des gut optimierten Kapselsystems. Besonders...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Prjdsxurm Aspfx Alisc Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gebindearten: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3 Pjdpfj Adtqfsx Alijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Prodpezwu Uusfx Alisc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC36, Gebrauchte Apsol Kartonpacker - Baujahr 2020Technische Daten und LeistungsangabenDieser Kartonpacker von Apsol ist eine robuste Sekundärverpackungslösung, konstruiert (inklusive Former, Inserter und Siegelgerät) für den Dauereinsatz in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Gebaut im Jahr 2020, verbindet er Zuverlässigkeit mit effizienter Durchsatzleistung für Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Projekte mit gebrauchten Verpackungsmaschinen. Jedes Format hat seinen eigenen Aufnahmekopf, spezifisch für das Produkt. Für die verwendeten Formate war die Konfiguration: 6x2.Hersteller: ApsolMaschinentyp: Automatischer KartonpackerBaujahr: 2020Produktionskapazität: 7–9 Kartons pro MinuteNennspannung: 400 V ACFrequenz: 50 HzLeistung: 26.5 kWNennstrom: 49 AElektrische Phasen: 3ph + N + GNDKurzschlussfestigkeit: 10 kASchutzart: IP54Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automation und SteuerungssystemeEntwickelt für zuverlässiges, automatisiertes Handling von Kartons unterstützt dieser Kartonpacker stabile, reproduzierbare Leistungen mit CE-konformer elektrischer Architektur. Die Leistungs- und Steuerungsdaten der Maschine (400 V, 50 Hz, dreiphasig) entsprechen gängigen industriellen Automationsumgebungen und erleichtern die unkomplizierte Anbindung an bestehende Liniensteuerungen und übergeordnete Systeme. Sicherheitsbewertete Schaltkreise und integrierte Schutzvorrichtungen gewährleisten sicheren Betrieb und einfache Wartung in modernen Verpackungslinien.Integration in die ProduktionslinieFür flexible Linienlayouts ausgelegt, lässt sich der Apsol Kartonpacker stromaufwärts mit Abfüllern, Etikettierern und Förderern sowie stromabwärts mit Kartonverschließern, Druckern und Palettierern integrieren. Er eignet sich für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsszenarien, in denen Flaschen, Dosen oder Gläser gesammelt und in Kartons oder Kisten geladen werden. Sein ausgewogener Durchsatz von 7–9 Kartons pro Minute trägt zur Harmonisierung der Liniengeschwindigkeiten bei, ohne Engpässe zu verursachen.Maschinenzustand und WartungshistorieFertiggestellt 2020 wird diese gebrauchte Maschine im funktionsfähigen Zustand und betriebsbereit angeboten. Die elektrischen Daten bestätigen zeitgemäße Konstruktionsstandards und unterstützen eine effiziente Wiederinbetriebnahme innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Verpackungsgerät.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Leistungsprofil der Maschine ist gut geeignet für Verpackungsanwendungen im Getränkebereich, einschließlich dem Sammeln und Laden von PET- oder Glasflaschen sowie Aluminiumdosen in Kartons, sowie für allgemeine industrielle Verpackungsaufgaben. Mit ihrem stabilen Output-Bereich passt sie zu Klein- bis Mittelgeschwindigkeitslinien, die zuverlässiges Kartonieren mit gleichbleibender Packqualität und minimalen Stillstandszeiten suchen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungFür die Installation wird eine drei... Prjdpfx Ale Adt Nneioc

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT95, Gebrauchter Posimat Flaschenorientierer - Baujahr 2021Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser POSIFLEX-A-20 Flaschenorientierer ist eine bewährte Lösung für die Hochleistungs-Flaschenhandhabung am Anfang einer gebrauchten Abfülllinie. Hergestellt von Posimat, ist er darauf ausgelegt, leere Flaschen zuverlässig zu orientieren und in nachgelagerte industrielle Verpackungsanlagen zuzuführen, um Getränkeproduktionsumgebungen zu unterstützen, die eine gleichbleibende Betriebszeit und eine schonende Behandlung der Behälter verlangen.Hersteller: PosimatModell-/Typ: POSIFLEX-A-20Herstellungsjahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 bpm (Flaschen pro Minute)Anwendung: Automatische Flaschenorientierung und Zuführung zu FörderernKonformität: CE-kennzeichnet; ausgelegt gemäß 2006/42/EG (Maschinen), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niederspannung)Behälterhandhabung: Optimiert für die Flaschenzufuhr in GetränkeproduktionslinienAnwendungsfall: Ideal für Gebrauchtanlagen und Upgrades bestehender Gebraucht- AbfülllinienlayoutsFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer POSIFLEX-A-20 ist für automatischen Betrieb mit koordiniertem Steuerung der Trichter, des Orientierungssystems und des Entleerungsvorgangs ausgelegt. Bediener profitieren von intuitiven Bedieneinheiten und einer präzisen Geschwindigkeitsregelung, um sich an die nachgeschalteten Geräte anzupassen und die Rüstvorgänge effizienter zu gestalten sowie Stopps zu minimieren.Integrierte Bedienfeld für Geschwindigkeits- und FunktionsmanagementAutomatische Flaschenorientierung mit hoher WiederholgenauigkeitSensorgestützte Stau-Erkennung und Flussüberwachung der FlaschenRezeptfreundliche Einrichtung für schnelle FormatänderungFür Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegtFunktionen zur Integration in die ProduktionslinieDieser Flaschenorientierer fügt sich nahtlos am Anfang einer Getränkelinie ein und speist Behälter in Luft- oder Tischtransportbänder, die zu Spül-, Füll-, Verschluss- und Etikettiermaschinen führen. Er unterstützt Einzel- oder Inline-Betrieb und kann so konfiguriert werden, dass er eine breite Palette von Flaschenformaten aufnehmen kann.Kompatibel mit Standard-Förderband-SchnittstellenFlexible Layout-Optionen für kompakte oder erweiterte LinienFormatwechsel-Fähigkeit für unterschiedliche Flaschenhöhen und -durchmesserGeeignet für Integration in Prozesse zur Herstellung von Wasser, Saft, Wein, Bier und allgemeinen GetränkenZustand der Maschine & WartungsgeschichteAus dem Baujahr 2021; diese gebrauchte Einheit bietet ein modernes Designleben und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Ihre zeitgenössische Technik und CE-konforme Bauweise machen sie zu einer starken Option für Anlagen, die ihre gebrauchte Abfülllinie erweitern oder modernisieren möchten, bei geringem Risiko und reduzierten Inbetriebnahmezeiten.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür stabile Leistungen bis zu 100 bpm ausgelegt, bietet der POSIFL. Psdo Adt Nuspfx Alisrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht Bei diesem KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf handelt es sich um einen Depalettierer für leere Behälter wie beispielsweise blasgeformte Flaschen, der im Jahr 2013 gebaut wurde. Er nimmt Behälter auf, die in mehreren Lagen auf Paletten angeliefert werden, entnimmt sie Lage für Lage und übergibt sie an die nachgeschaltete Maschine in der Produktionslinie. Er verarbeitet Behälter von 100 bis 500 ml mit einer Leistung von bis zu 13.000 Behältern pro Stunde. Pedpfez Et Umox Aliorc Volle Paletten werden über Palettenkettenförderer zugeführt; ein portalkonfektionierter Entpalettierkopf löst die Lagen und entfernt die Zwischenlagen. Die Maschine ist von einer Sicherheitsumzäunung mit Lichtvorhängen und Zugangsschutz umgeben. Die Steuerung erfolgt über eine Siemens-SPS aus einem separaten Schaltschrank außerhalb der Maschine, die Bedienung über ein KOSME-Touchpanel. Die Maschine ist formatabhängig und auf mehrere Formate eingerichtet. Technische Daten - Hersteller: KOSME - Modell: DEPACK B B1F A/67-Rf - Baujahr: 2013 - Maschinentyp: Depalettierer für Leerbehälter - Leistung: bis zu 13.000 Behälter pro Stunde, abhängig von der Fördersteuerung und der Linienintegration - Behälterbereich: 100 – 500 ml - Palettengröße: max. 1.300 x 1.000 mm - Palettenhöhe: einstellbar bis ca. 1.600 mm - Paletten-Zuführhöhe: 630 mm, Abführhöhe: 680 mm - Stromversorgung: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Anschlussleistung: 27 kW, Nennstrom 49 A - Kurzschlussfestigkeit: 10 kA - Steuerung: Siemens-SPS, Schaltschrank IP54 - Abmessungen (L x B): ca. 18,0 x 7,0 m - Gewicht: ca. 8 t Ausstattung - Palettenkettenförderer - Portalkran-Entpalettierkopf - Entnahme der Lagenabdeckungen - Sicherheitsumzäunung mit Lichtvorhängen und Zugangsschutz - Separater Schaltschrank mit Siemens-SPS - KOSME-Touchpanel - Einrichtung verschiedener Formate - Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Zustand Gebraucht. Die Maschine ist seit 2019 außer Betrieb und noch angeschlossen. Sie lässt sich teilweise im manuellen Modus bewegen; der automatische Betrieb kann derzeit nicht demonstriert werden. Eine Besichtigung im manuellen Modus ist nach Absprache möglich. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Ein Abbau kann jederzeit vereinbart werden; sollte die Maschine bis zur Kalenderwoche 43/44 des Jahres 2026 nicht abgeholt worden sein, wird sie abgebaut und eingelagert. Standort: Deutschland.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST42, Gebrauchter HRS-Pasteurisierer für Kaltabfüllung 8000 LPH - Baujahr 2020Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese HRS-Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung ist für die thermische Behandlung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Sie wurde für Kaltabfüllanwendungen gebaut und ermöglicht eine kontrollierte Pasteurisierungsstufe vor oder während der Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Einheit verfügt über eine angegebene Verarbeitungskapazität von 8000 LPH und wurde 2020 hergestellt.Hersteller: HRSAusrüstung: Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung IIKapazität: 8000 LPHBaujahr: 2020Stromversorgung: 420V / 50HzKonfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Zusätzliche Konfigurationszeilen: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Angegebene Konstruktionsmaterialien: Edelstahlgüten 316/316 und 304/316Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist für eine Stromversorgung von 420V, 50Hz konfiguriert. In einer Getränkeproduktionsumgebung ist eine Pasteurisiereinheit typischerweise mit Liniensteuerungen und Prozessinstrumentierung verbunden, um stabile Parameter der thermischen Behandlung aufrechtzuerhalten und den Produktfluss mit vor- und nachgelagerten Abfüllanlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Überwachungs- und Verriegelungseinrichtungen sollten während der Installationsplanung im Hinblick auf das vorgesehene Layout der Produktionslinie und die Betriebsverfahren bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieEin Pasteurisierer für Kaltabfüllung ist eine Prozessstufenmaschine, die sich zur Integration mit industriellen Verpackungs- und Abfüllanlagen eignet. Er kann die Produktvorbereitung und thermische Verarbeitung vor der Abfüllung unterstützen oder entsprechend dem erforderlichen Prozessablauf in ein umfassenderes Getränkeproduktionssystem integriert werden.Seine Kapazität von 8000 LPH bietet eine klare Grundlage für die Abstimmung der Einheit mit kompatiblen Abfüll-, Förder-, Lager- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen. Bei der Integration sollten Produkttransferleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität und die Synchronisierung mit der Leistung der ausgewählten Abfüllanlage berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit wurde 2020 hergestellt. Es ist kein Betriebsstundenzähler installiert, und es liegt kein Betriebsstundenwert vor. Die Ausrüstung umfasst sichtbare Prozessrohrleitungen aus Edelstahl sowie Behälter- oder Tankkomponenten.Wie bei jeder gebrauchten Pasteurisierungsanlage sollte die Inbetriebnahme vor dem Produktionseinsatz die Prüfung produktberührender Oberflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, elektrischer Anschlüsse und Prozesskreisläufe umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für thermische Verarbeitungsanwendungen bei Kaltabfüllung in der Getränkeproduktion vorgesehen. Pasteurisierungsanlagen dieses Typs werden eingesetzt, um die kontrollierte Behandlung flüssiger Produkte zu unterstützen und g... Prodpfs Adtq Eox Alijc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ... Podpfx Ale Adtqloisrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR20, Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 stellt eine hocheffiziente und präzise Lösung im Bereich der Verpackung dar, die speziell für die Herstellung von Preforms für Kunststoffflaschen im Spritzguss- und Formverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine wird von Aoki Technical Laboratory, Inc., einem anerkannten Marktführer in der Formgebungstechnologie für Verpackungen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz. Das Modell SBIII-100L-20, das im Mai 2014 produziert wurde, ist eine gebrauchte Maschine in ausgezeichnetem Zustand, die Unternehmen, die sie in ihre bestehenden Produktionslinien integrieren möchten, einen außergewöhnlichen Wert bietet. Darüber hinaus eignet sich die Maschine aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und ihrer hohen Leistung für große Produktionsumgebungen. Spritzgieß- und Spritzgießtechnik Podpfxo Adt T Hs Aliorc Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 nutzt das hochmoderne Spritzgussverfahren, das ideal für die Herstellung hochwertiger Behälter ist. Zu diesen Behältern gehören Preforms für Getränke, Waschmittel und Kosmetika, die alle spezifische Anforderungen an Form, Gewicht und Festigkeit stellen. Das Einspritzsystem sorgt dafür, dass der Kunststoff präzise in die Form gespritzt wird, wodurch ein einheitlicher Preform entsteht, der dann durch den Formprozess expandiert werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, qualitativ hochwertige, konsistente Flaschen mit minimalen Fehlern herzustellen. Diese Kombination von Eigenschaften macht die Maschine sehr effektiv für Branchen, in denen große Mengen an Flaschen benötigt werden, wie z. B. in der Getränkeproduktion und -verpackung. Darüber hinaus kann das Modell SBIII-100L-20 Preforms mit einer Kapazität von etwa 2500 CC pro Zyklus herstellen, wodurch es sowohl kleine als auch große Flaschengrößen verarbeiten kann. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die es ihr ermöglichen, effizient mit verschiedenen Flaschenabmessungen zu arbeiten, wie z. B. 80 mm für den Munddurchmesser, 105 mm für den Körperdurchmesser und eine Höhe von 335 mm. Elektrische und hydraulische Spezifikationen dieser gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Einer der wesentlichen Vorteile der gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 ist ihre robuste elektrische und hydraulische Bauweise. Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V und einer Frequenz von 60 Hz und liefert die notwendige Leistung für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Er verbraucht eine Gesamtleistung von 32,3 kW und benötigt einen Strom von 62 A, was ihn für seine hohe Leistung energieeffizient macht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 14,0 MPa, was eine optimale Leistung beim Einspritzen und Formen der Preforms gewährleistet. Das pneumatische System arbeitet mit 3,0 MPa und bietet zusätzliche Unterstützung für den Formprozess. Darüber hinaus benötigt die Maschine einen Wasserversorgungsdruck von 0,3 MPa, damit sie in verschiedenen industriellen Setups reibungslos laufen kann. Dieser hohe ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.633 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC699, Gebrauchte Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph – Baujahr 2012Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische Tetra Pak A3/Compact Flex Kartonverpackungslinie, ausgelegt für 200 ml Slim-Kartonformate. Die Linie ist für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen konzipiert, die eine Kartonabfüllung im Kompaktformat, Trinkhalmapplikation, Sekundärverpackung und koordinierte Liniensteuerung erfordern.Hauptfüllermodell: A3 CF 200SProduktionsleistung: 9000 bphKartonformat: 0.2L slimAngegebene Stromversorgung: 300VBetriebsstunden der Linie: 10633Maschinenhöhe: 4300 mmErforderliche Stellfläche: 20 m²Formatwechsel: Schneller Formatwechsel für Packungen mit derselben BodenkonfigurationFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Konfiguration umfasst einen Tetra Pak LC30 Liniencontroller zur Koordination der angeschlossenen Verpackungsanlagen. Dieses zentrale Steuerelement unterstützt den synchronisierten Betrieb zwischen dem Kartonfüller, Trinkhalmapplikator, Kartonpacker und den zugehörigen Handhabungsanlagen. Die aufgeführte Konfiguration aus A3 CF, SA30, CBP32, LC30 und ACHX 10 bietet eine integrierte Prozessanordnung für die kontinuierliche Kartonverpackung.Für Formate mit derselben Bodenkonfiguration ist eine Schnellwechselfunktion vorgesehen, die effiziente Produktionsumstellungen innerhalb der kompatiblen 200 ml Slim-Packungsfamilie unterstützt.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Tetra Pak Verpackungslinie ist für die aseptische Kartonverarbeitung und nachgelagerte Sekundärverpackung ausgelegt. Die Linie kombiniert Kartonabfüllung mit Trinkhalmapplikation, automatisierter Steuerung und Kartonverpackungsanlagen für einen integrierten industriellen Verpackungsablauf.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Sonstige AusrüstungTetra Pak Straw Applicator 302012KartonpackerTetra Pak Cardboard Packer 302021Sonstige AusrüstungTetra Pak LC302012Sonstige AusrüstungHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Die Linie kann für die Getränkeproduktion und andere Flüssigproduktanwendungen in Betracht gezogen werd... Prode Agpkmspfx Alioc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de.. Prodpfx Ae Adttgjliec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC686, Gebrauchte automatische Bierabfülllinie 1400 BPH für 330ml - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine automatische Bierabfülllösung aus dem Baujahr 2016 zur Verarbeitung von 0.33L-Flaschen. Die Linie ist für eine Produktionskapazität von 1200–1400 bph ausgelegt und kombiniert Spülen, isobarische Abfüllung, Kronkorkenverschluss, Etikettierung, Codierung und Flaschenförderung in einer kompakten industriellen Verpackungskonfiguration.Produktionskapaz ität: 1200–1400 bphFlaschenformat: 0.33LProduktanwendung: BeerBaujahr: 2016Abfüllmonoblock: ISO 9-9-1CAngegebene installierte Leistung: 5.5 kW für Etikettiermaschine, Abfüllmonoblock und Tische/FörderbänderFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer automatische ISO 9-9-1C-Triblock integriert einen Spülkarussell, ein isobarisches Füllkarussell und ein Verschließkarussell in einer synchronisierten Abfüllmaschine. Der Spülbereich verwendet 9 Greifer mit einer einzigen Wasserbehandlung, während der Füllbereich mit 9 Ventilen und doppelter Vorevakuierung für eine kontrollierte Bierabfüllung ausgestattet ist. Der Verschließbereich ist mit einem Arol EAGLE/C-Karussell für 26mm Twist-Kronkorken ausgestattet.Installierte Leistung des Abfüllmonoblocks: 4 kWDruckluftverbrauch des Abfüllmonoblocks: 120 NL/min at 6 BARInstallierte Leistung der Etikettiermaschine: 0.75 kWDruckluftverbrauch der Etikettiermaschine: 25 NL/min at 3 BARInstallierte Leistung von Tischen und Förderbändern: 0.75 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDie Linie ist für die Inline-Bierabfüllung ausgelegt und verbindet Flaschenhandling, Spülen, Abfüllen, Verschlussaufbringung, Etikettierung, Datums- oder Chargencodierung und Fördertransfer. Ihre kompakte Konfiguration eignet sich für Brauereien, die gebrauchte Abfülltechnik für die Produktion von 0.33L-Glasflaschen suchen. Die lineare Nassleim-Etikettiermaschine bringt ein Vorderetikett, Rückenetikett und Halsetikett auf und unterstützt eine vollständige Flaschenausstattung vor der nachgelagerten Handhabung.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrAbfüllmonoblockIS O 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtikettiermaschineSIMPLE/3DruckerThermotransferdrucke rVerschiedene AusrüstungTische und FörderbänderMaschinenzustand & WartungshistorieDie automatische Bierabfü.. Pedpfx As Adtxpjlijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M318, Gebrauchtes MESAL-Triblock-Füllblock 12000 BPH - Baujahr 2011Technische Daten & LeistungsdatenDies ist ein automatischer isobarer Füllmonoblock, der für den PET-Flaschen-Handling konzipiert und für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke optimiert wurde. Hergestellt von MESAL im Jahr 2011, Modell E30-30-10IA1, kombiniert Reinigung, isobarisches Befüllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, geeignet für die mittelgroße Getränkproduktion. Als vielseitiges Gebrauchtgerät für eine gebrauchte Abfülllinie bietet es zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit effizientem Formatwechsel und robuster Bauweise.Hersteller: MESALModell: E30-30-10IA1Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig)Behältertyp: PETFlaschenformat: 0.24L (240 ml)Verschluss-Nut: 28 mmFülltechnologie: Isobarisch (für kohlensäurehaltige Produkte)Betriebsart: AutomatischElektrische Daten: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-SteuerungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert fortschrittliche Automatisierung, um eine wiederholbare Füllgenauigkeit und eine stabile Kohlensäurekontrolle sicherzustellen. Die Omron-PLC koordiniert das Reinigungs-Carusel, das isobarische Füll-Carusel und die Verschluss-Turret mit synchronisierten Antrieben. Bedienerfreundliche Bedienelemente helfen, Formateinstellungen zu straffen und die Inbetriebnahmezeit zu reduzieren.Omron-PLC-Automatisierung für zuverlässige MaschinenkoordinationZentralisierte Steuerung von Reinigungs-, Füll- und Verschluss-TurretsAutomatischer Betrieb mit formatspezifischen ParameternIsobarische Prozesssteuerung für die Handhabung von kohlensäurehaltigen GetränkenGekuppelte Schutzgitter und Zugangstüren für sicheren BetriebIntegration in die ProduktionslinieFür nahtlose Integration in eine Getränkeproduktionsumgebung ausgelegt, eignet sich dieser Monoblock zum Einbau in eine komplette gebrauchte Abfülllinie oder als zentrale Station innerhalb eines industriellen Verpackungssystems. Er kann upstream mit Depalletisierung und Druckluftförderern und downstream mit Kennzeichnung, Inspektion, Verpackung und Palettierung gekoppelt werden.Inline-Integration mit Förderbändern und Verdichtungs-/AkkumulationssystemenKompatibel mit Standard-PET-HandhabungskomponentenFlexibel für kohlensäurehaltige Getränke AnwendungenFür PET 0,24 L optimiert; anpassbar für ähnliche PET-FormateZustand der Maschine & WartungsgeschichteDieser Gebraucht-Monoblock wird in einem einsatzbereiten Zustand präsentiert, geeignet für Getränkehersteller, die zuverlässige Leistung suchen. Die robuste Technik typischer MESAL-Ausrüstung unterstützt eine konstante Verfügbarkeit bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme.Bereit für Betrieb mit standardmäßiger InbetriebnahmeIndustriequalität Bauweise für Haltbarkeit Psdpfx Ale Adt Nzoijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli... Pjdpfe Adtrvox Alijrc