Gewindebohrer 5261 gebraucht kaufen (203)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Kernbohrdurchmesser - max. 25 mm Bohrtiefe 1000 mm Umlaufdurchmesser mm Gesamtleistungsbedarf 25 kW Maschinengewicht ca. 12,5 t Raumbedarf ca. m T B T Ijdpfx Aet Hw Ayoh Eoau CNC - gesteuertes horizontales "Tiefbohrwerk" Type BWP 250 Baujahr 1996 jedoch in 2006 mechanisch und elektrisch überholt _____ Arbeitsbereich: X-Achse = Bohrschlittenständer ca. 2.000 mm Z-Achse = Bohrschlittenhub ca. 1.200 mm Bohrtiefe mit 2 Lünetten ca. 1.000 mm Y-Achse = Bohrschlitten vertikal ca. 1.100 mm Tisch-Aufspannfläche 1.200 x 2.000 mm Bohrleistung - Ø ins Volle ca. 4 - 25 mm Werkzeugaufnahme HSK 50 Spindeldrehzahlen 1.260 - 15.000 U/Min Vorschübe/Eilgänge für Z/X/Y - Achsen stufenlos regelbar 100 - 10.000/15.000 mm/min Leistung des Vorschubantriebes 27 Nm / 1000 daN Spindelantriebleistung 7 kW Gesamtantrieb ca. 30 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Ideale Maschine für die Komplettbearbeitung von größeren Werkstücken, Werkzeugformen und Platten etc. mittels Tieflochbohren Ø 25 x 1.000 tief, Fräsen bis 65 Ø, Nutenfräsen bis 30 Ø, Spiralbohren/ Aufbohren bis 30 Ø, Senken und Gewindebohren bis M 24 x 3. " SIEMENS 840 D 4-Achsen CNC-Bahnsteuerung mit Prozeßüberwachung, etc. " Hochfrequenz Bohrspindel Fabr. GAMFIOR mit stfl. Spindeldrehzahlen. " Pneumatisch ans Werkstück anlegbarer ( 200 mm) Bohrbuchsenträger, 2-fach schwenkbar. " Feststehender 12-fach Werkzeugwechsler Fabr. MIKSCH Type CTM 40 mit 800 mm Verfahrhub zur Aufnahme von Spiralbohrern, Fräsern und Gewindebohrern, der Wechsel von ELB -Tieflochbohrern zu Normalwerkzeugen erfolgt manuell . " Der Tisch ist feststehend zur Aufnahme hoher Werkstückgewichte und für genaue Bohrungen " Auf dem Tisch aufgebaut: FIBRO CNC-Rundschalttisch Type RTN 400 = 420x420 als B-Achse " Zum Aufbau auf den Tisch gibt es einen hydraulischen FIBRO Rundschalttisch mit Ø 1.000 mm, und für Teilungen 3 - 144 bzw. Winkelgrade 2,5 - 120 ° " Große Kühlmittelanlage ca. 11 kW Pumpe mit Kratzbandspäneförderer und diversen Filtern, " 2 Stück Stützlünetten zur Abstützung der Tieflochbohrerschäfte " komplette Arbeitsraum Umhausung mit seitlichem und frontalem Zugang. Zustand : sehr gut - echt seltene Gelegenheit, in Kürze unter Strom vorführbar Lieferung : ab Lager hier Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.387 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Gesamtlänge: 15.000 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Arbeitslänge: 7.500 mm, Funktionen: Sägen, Klinken, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Schifterbearbeitung TECHNISCHE DETAILS Anzahl der gesteuerten NC-Achsen: 14 Bearbeitungslänge: 7.500 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotation A-Achse: ±110°, kontinuierlich Rotation C-Achse: ±220°, kontinuierlich Werkzeugaufnahme: HSK-63F Werkzeugabmessungen Fräser / Bohrer (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Werkzeugabmessungen Scheibenfräser (max. d): Ø 500 mm Drehzahlbereich: 1 - 24.000 U/min Fräsmotorleistung: 16 kW Anzahl der Plätze im Werkzeugmagazin: 16 Anzahl der Werkzeugsonderplätze: 2 Automatisches Positionieren der Spannböcke: Ja Anzahl der Spannböcke: 8 Profilanlagen mit Schnellwechselsystem: Ja Bearbeitungsmerkmale Max. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 400 x 300 / 7.500 mm Min. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 30 x 30 / 300 mm Bewegung: Werkzeug Max. Anzahl der Profile je Maschinenbestückung: Bis zu 8 Profile (abhängig von der einzelnen Stablänge) Anzahl der Profilfestanschläge: 2 Umsetzen der Spannböcke während 2 Bearbeitungsschritten: Automatisch Stahlbearbeitung (bis 5 mm Wandstärke): Ja Elektronik / Software-Ausstattung Maschinen PC-Prozessor: Ja Bedientableau mit Display und Tastatur: 19" Touch TFT-Farbdisplay Maschinenbedienung auf Windows®-Basis mit Menüführung: Ja Eigenprogrammierung ohne NC-/CNC-Kenntnisse: Ja Schüco CAM auf Büro-PC installierbar (Bearbeitungsvisualisierung): Ja Iaedex Azt Ispfx Ah Esu MASCHINEN DETAILS Maße: 15 x 4 x 5,5 m Gewicht: 12 t Einschaltzeit: 20.616 h Spindelzeit: 5.387 h

Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.387 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Gesamtlänge: 15.000 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Arbeitslänge: 7.500 mm, Funktionen: Sägen, Klinken, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Schifterbearbeitung TECHNISCHE DETAILS Anzahl der gesteuerten NC-Achsen: 14 Bearbeitungslänge: 7.500 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotation A-Achse: ±110°, kontinuierlich Rotation C-Achse: ±220°, kontinuierlich Werkzeugaufnahme: HSK-63F Werkzeugabmessungen Fräser / Bohrer (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Werkzeugabmessungen Scheibenfräser (max. d): Ø 500 mm Iaodpfx Ahox U Thkj Esu Drehzahlbereich: 1 - 24.000 U/min Fräsmotorleistung: 16 kW Anzahl der Plätze im Werkzeugmagazin: 16 Anzahl der Werkzeugsonderplätze: 2 Automatisches Positionieren der Spannböcke: Ja Anzahl der Spannböcke: 8 Profilanlagen mit Schnellwechselsystem: Ja Bearbeitungsmerkmale Max. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 400 x 300 / 7.500 mm Min. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 30 x 30 / 300 mm Bewegung: Werkzeug Max. Anzahl der Profile je Maschinenbestückung: Bis zu 8 Profile (abhängig von der einzelnen Stablänge) Anzahl der Profilfestanschläge: 2 Umsetzen der Spannböcke während 2 Bearbeitungsschritten: Automatisch Stahlbearbeitung (bis 5 mm Wandstärke): Ja Elektronik / Software-Ausstattung Maschinen PC-Prozessor: Ja Bedientableau mit Display und Tastatur: 19" Touch TFT-Farbdisplay Maschinenbedienung auf Windows®-Basis mit Menüführung: Ja Eigenprogrammierung ohne NC-/CNC-Kenntnisse: Ja Schüco CAM auf Büro-PC installierbar (Bearbeitungsvisualisierung): Ja MASCHINEN DETAILS Maße: 15 x 4 x 5,5 m Gewicht: 12 t Einschaltzeit: 20.616 h Spindelzeit: 5.387 h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 316 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3097899, Drehlänge: 355 mm, Drehdurchmesser: 229 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 355 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Spannfuttergröße: 165 mm Drehdurchmesser: max. 229 mm Drehlänge ohne Werkstückhalterung: max. 355 mm Stangendurchmesser: 44 mm Spindel Drehzahl: max. 6.000 U/min Motorleistung: max. 11,2 kW Drehmoment: max. 102 Nm bei 1.300 min⁻¹ Spindelnase: A2-5 Spindelbohrung: 58,7 mm Umlaufdurchmesser Über vorderer Abdeckung: 641 mm Über Querschlitten: 413 mm Über Reitstock: 597 mm Verfahrwege und Vorschübe X-Achse: 200 mm Z-Achse: 355 mm X-Achse - Eilgang: 30,5 m/min Z-Achse - Eilgang: 30,5 m/min MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Stromversorgung (3-phasen): 354 - 488 V Abmessungen Betriebshöhe: max. 1.803 mm Betriebsbreite: max. 3.200 mm Betriebstiefe: max. 2.108 mm Betriebszeit Einschaltzeit: 7291 h Zyklusstartzeit: 316 h  AUSSTATTUNG 15"-LCD-Farbbildschirm mit USB-Schnittstelle 1-MB-Programmspeicher Synchronisiertes Gewindebohren Ijdswy Rxdepfx Ah Esau BOT-Revolver mit 12 Werkzeugstationen

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 1999, X - Achse 400 mm Iaedpoxlnm Tofx Ah Eeu Y - Achse 300 mm Z - Achse 300 mm Aufspannfläche 600 x 400 mm Max. Elektrodengewicht 100 kg Elektrodenwechsler 20 Pos.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1984, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Umlaufdurchmesser über Bett 560 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 250 mm Spindelbohrung 65,3 mm Leistung Max. 15 KW Drehzahlen 11,2 - 2.240 U/min Spitzenweitze 1.000 mm Pinolendurchmesser 80 mm Pinolenaufnahme MK 5 Iaedjvn Rlzepfx Ah Eeu Inkl. Späneförderer Inkl. Kompletter Dokumentation Sofort ab Lager verfügbar

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106341-11, Baujahr: 2005, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Gesamthöhe: 2.700 mm, Gesamtlänge: 5.660 mm, Gesamtbreite: 3.956 mm, Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Bohren mit Einlippenbohrer Informationen Bohreinheit: - Spindelanzahl: 1 - Spindeldrehzahl stufenlos einstellbar: 300 - 8000 1/min - Spindelantriebsleistung: 7,5 kW - Bohrtiefe max.: 800 mm - Bohrdurchmesser min/max.: 3 - 25 mm basierend auf ST 60 - Spiralbohren max.: 25 mm - Gewindebohren max.: M24x3 - Materialabtragsrate Fräsen: 150 ccm/min Fahrwege: - X-Achse Weg: 800 mm - Y-Achse Weg: 400 mm - Z-Achse Weg: 630 mm - W-Achse Weg: 800 mm Fahrgeschwindigkeit: - X-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Y-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Z-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - W-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min Informationen Fluid: - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl - Tankinhalt: 800 Liter - 1x Kratzband-Späneförderer - 1x Hydraulikaggregat und Pneumatikaggregat/- Ausrüstung - 1x Tauchpumpe: Pumpenförderleistung: 200 l/min - 1x Niederdruckpumpe: Pumpenförderleistung: 100 l/min Pumpenantrieb: 1,7 kW - 1x Kompaktbandfilter: Filterleistung: 120 l/min bei Bearbeitung in: Stahl/ NE - 1x Radialkolben-Pumpe mit Fernverstellung: Förderleistung: 2 - 94 l/min Pumpenantrieb: 7,5 kW Spindeleinheit: - Ausführung Kartuschenspindel mit Antriebsgehäuse und Spindelantrieb mit Getriebe. Spindellagerung mit Präzisions-Schrägkugellager und Lebensdauer-Fettschmierung. Fräs- und Bohrspindeleinheit: - für konventionelle Bearbeitung - Spindelkopf mit Werkzeugaufnahme HSK 50 Bohrbuchsenträger: - Ausführung als 2- fach Revolver mit elektromotorischer Schwenkeinrichtung - Lagerposition über Hirthverzahnung - Revolverkopf mit Aufnahmen für: Werkzeugführungen zum Tiefbohren Fräs- und Bohrspindeleinheit für konventionelle Bearbeitung Pickup- Werkzeugwechsler: - für konventionelle Werkzeuge und Bohrbuchsen - Ausführung als Scheibenmagazin mit 20 Plätzen inkl. Zustellhub Autom. Werkzeugwechsler für Tiefbohrwerkzeuge: - Festes ELB- Säulenmagazin für mind. 5 Werkzeuge inkl. autom. Werkzeugspannung für HSK- Aufnahmen Aufspanntisch mit W- Achse und NC- Drehtisch: - Länge/ Breite: 800x600 mm - Positioniergenauigkeit: B- Achse +/- 30 - Nutzlast (zentrisch): 1500 daN Iodpfsw E H E Rjx Ah Esau Werkstück Spannvorrichtung: - 1x Spannreitstock mit manuell betätigter Spannbewegung - 1x NC- Teilapparat (a- Achse) mit Zweibackenfutter manuell betätigt für Werkstückspannung - 1x Basisplatte zur Aufnahme und Spannung der Bohrbuchsen + Auflageprismen Informationen Elektroausrüstung: - 1x CNC Steuerung Sinumerik 840D (digitales Komplettsystem), einschließlich PLC S7-300 Anschlussdaten: - Betriebsspannung: 3AC 400V ± 10% - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Gesamt-Anschlussleistung: 25 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106546-11, Gesamthöhe: 3.550 mm, Gesamtlänge: 7.185 mm, Gesamtbreite: 4.720 mm, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Bohren mit Einlippenbohrer Informationen Bohreinheit: - Spindelanzahl: 1 - Spindeldrehzahl stufenlos einstellbar: 500 - 8000 1/min - Spindelantriebsleistung: 11 kW bei 60% ED Iasdpfoxdm Awox Ah Esu - Bohrtiefe max.: 1000 mm (in einem Zug ohne Nachsetzen) - Bohrdurchmesser: 3 - 35 mm basierend auf ST 60 - Bohrdurchmesser / Wendeplatten: 40 mm - Gewindebohren max.: M27 - Materialabtragsrate Fräsen: 250 ccm/min Fahrwege: - X-Achse Weg: 1050 mm - Y-Achse Weg: 600 mm - Z-Achse Weg: 800 mm - W-Achse Weg: 1250 (mit 2 Lünetten) Fahrgeschwindigkeit: - X-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Y-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Z-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - W-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min Informationen Fluid: - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl - Tankinhalt: 1200 Liter - 1x Kratzband-Späneförderer - 1x Schneckenförderersystem - 1x Hydraulikaggregat und Pneumatikaggregat/- Ausrüstung - 1x Zentralschmierung - 1x Tauchpumpe: Pumpenförderleistung: 200 l/min - 1x Niederdruckpumpe: Pumpenförderleistung: 100 l/min Pumpenantrieb: 2,2 kW - 1x Kompaktbandfilter: Filterleistung: 175 l/min bei Bearbeitung in: Stahl/ NE - 1x Radialkolben-Pumpe mit Fernverstellung: Förderleistung: 2 - 120 l/min Pumpenantrieb: 11 kW - 1x Luftkühler (Wärmetauscher) 22,5 kW - 1x Ölnebelabsaugung, Saugleistung:1250 cbm/h Fräs- und Bohrspindeleinheit: - für konventionelle Bearbeitung - Spindelkopf mit Werkzeugaufnahme SK 40 Werkzeugwechselmagazin bestehend aus: - Werkzeugwechselmagazin mit Zwischengreifer - Werkzeugaufnahme SK 40 - max. zul. Werkzeug-Ø 80 mm - max. zul. Werkzeuglänge 250 mm - Werkzeugspeicherplätze: 80 - 2x Schwenkbare Werkzeuglünette zur Führung und Abstützung langer Bohrwerkzeuge, mit autom. Positionierung in Ausgangsposition. Aufspanntisch mit B- Achse und NC- Drehtisch: - Länge/ Breite: 800x600 mm - B-Achse: 360° - Positioniergenauigkeit: B- Achse +/- 30 - Tisch-Fahrweg: 800 mm - Nutzlast (zentrisch): 1500 daN Informationen Elektroausrüstung: - 1x CNC-Steuerung Fabr. Heidenhain iTNC 530 - 1x Bohrprozessüberwachung - 1x RENISHAW Messtaster Anschlussdaten: - Betriebsspannung: 3AC 400V ± 10% - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Gesamt-Anschlussleistung: 26 kW

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, - Drehdurchmesser über Bett max.: 700 mm - Drehlänge: 1.500 mm Hauptspindel: - Drehzahlbereich: 2.800 U/min - Vergrößerte Hauptspindel: Ø 150 mm, Bohrung: 110 mm - Antriebsleistung: 30 kW, 900 Nm - Spindelnase: Größe 11 Gesamtleistungsbedarf: 59,5 kVA Maschinegewicht ca.: 14,5 t Raumbedarf ca.: 6,4 x 3,0 x 2,6 AUSSTATTUNG: Iaodpfx Aexmirgsh Eju - 3-Backenfutter, SMW KNCS-N 400 K11 - Reitstock - Programmierbarer CNC-Lünettenschlitten (Querschlitten NICHT rückziehbar) - SMW-AUTOBLOK SLU-3, selbstzentrierende Lünette, Spannbereich Ø 12 - 152 mm - Vollspannzylinder für Teilhohlspannung, Bohrung im Zugrohr max. Ø 100 mm - In-Prozess-Messen System Renishaw für X-/Z-/C-Achse - Programmierbarer CNC-Reitstock auf W-Achse - Bohr-/Frässpindel und C-Achse 0,001° - Werkzeugwechsler: 80 Positionen Werkzeugsystem: HSK-A63 - Y-Achse mit Hub + 115/-115 = 230 mm - B-Achse 225°, Positionierung in 0,001° - IKZ / Innere Kühlmittelzufuhr für angetriebene Werkzeuge - Synchronisiertes Gewindebohren mit angetriebenen Werkzeugen - Software für Einsatz Multifunktionswerkzeuge z.B. Sonderwerkzeug mit radial angeordneten Wendeplatten, die in der Bohr-/Frässpindel in 60°, 90°, 120° und 180°-Stellung positioniert werden - Software Abwälzfräsen für Gerad- und Schrägverzahnung mit Drehzahlsynchronisation Haupt- und Frässpindel - Elektrostatische Absauganlage - Späneförderer - Dokumentation - CE-Kennzeichnung

Zustand: neu, Insgesamt 89 Stk. Fräser zur Bearbeitung von Graphit zum Verkauf. Alle unbenutzt aus Betriebsauflösung Iedpfxsw U Rpks Ah Ejau Abgabe nur im Paket, kein Einzelverkauf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, X -Achse 850 mm Y - Achse 520 mm Z - Achse 475 mm Drehzahl 10.000 U/min Spindelaufnahme HSK 100 Werkzeugwechsler 40 Pos. Steuerung SIEMENS 840 Dsl Leistung 33 KvA Inkl. IKZ Inkl.diverser Werkzeugaufnahmen Inkl. Messtaster TS 649 Inkl. Rotoclear Ijdpfxewvr Tno Ah Esau Spindelstunden : 10.730 h

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, X - Achse 5.000 mm Y - Achse 3.000 mm Iedpfx Asx E S E Neh Ejau Z - Achse 1.500 mm Tischgröße 5.000 x 2.500 mm Werkzeugaufnahme HSK 63 Werkzeugwechsler 60 Pos. Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Inkl. IKZ 40 bar Inkl. Simultan Gabelkopf Inkl. kompletter Dokumentation Inkl. IKZ 40 Bar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, X - Achse 762 mm Iasdpfex Ek Ngox Ah Eeu Y - Achse 460 mm Z - Achse 450 mm Arbeitsbereich 1.000 x 460 mm Spindeldrehzahl 7.000 U/min Werkzeugaufnahme SK40 Antriebsleistung 7KW Gewicht 5.500 kg Inkl. 2 -Fach Palettenwechsler Inkl. IKZ Inkl. kompletter Dokumentation

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1106086, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 406 mm, Verfahrweg Z-Achse: 508 mm, Tischbreite: 356 mm, Tischlänge: 914 mm, Der Werkzeugwechsler der Maschine ist defekt. Die Reparaturkosten betragen hierfür circa 8.000 - 10.000€. Der Verschleiß der Achsen entspricht dem üblichen Verschleiß einer Maschine dieses Baujahrs.  TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege Verfahrwege X: 762 mm Verfahrwege Y: 406 mm Verfahrwege Z: 508 mm Tisch Länge: 914 mm Breite: 356 mm max. Gewicht auf Tisch: 680 kg Spindel Spindelaufnahme: SK-40 Spindelantrieb: 22,4 kW Drehzahl: 12.000 U/min Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler: 24+1 Magazinplätze Ijdjw Axkyjpfx Ah Esau Vorschub Eilgänge: 35,6 m/min MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Spannung: 360–480 V Phasen: 3 Frequenz: 50/60 Hz Volllaststrom: 40 A Größte Last: 70 A Kurzschlussunterbrechungskapazität: 10.000 A Kurzschlussstrom: 5.000 A RMS symmetrisch Betriebsmaße max. Betriebshöhe: 2.667 mm max. Betriebsbreite: 3.175 mm max. Betriebstiefe: 2.769 mm AUSSTATTUNG Schlüsselschalter zur Programmsperre Synchronisiertes Gewindebohren 208-Liter-Kühlsystem mit kontinuierlicher Kühlmittelzufuhr 15" Farb-LCD-Monitor mit USB-Anschluss

Zustand: neu, Nexturn SA32B mit folgenden Anbauten: - Lademagazin Iemca Boss 338 - Hochdruckanlage Büchele SFB-100 Iaedjvyzqfopfx Ah Eou Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ultrapräzisionsbearbeitungssystem - Mit bis zu 33 Werkzeuge für anspruchsvolle Bearbeitung. Dank der optionalen B-Achse sind verschiedene Winkelbearbeitungen wie Bohren, Gewindebohren und Fräsen möglich. - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 20 / 26 / 32 / 45 / 51 mm - Max. Bearbeitungslänge: 270 / 120 mm - Achsen: 8 - Werkzeuge: max. 29 SA20XII - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 20 - Max. Bearbeitungslänge: 270 mm - Achsen: 8 - Werkzeuge: max. 29 SA26XII - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 26 - Max. Bearbeitungslänge: 270 mm - Achsen: 8 - Werkzeuge: max. 29 SA32XII - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 32 - Max. Bearbeitungslänge: 270 mm Ijdpfog Ncb Rex Ah Esau - Achsen: 8 - Werkzeuge: max. 29 SA45XII - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 45 - Max. Bearbeitungslänge: 120 mm - Achsen: 8 - Werkzeuge: max. 24 SA51XII - Max. Bearbeitungsdurchmesser: 45 - Max. Bearbeitungslänge: 120 mm - Achsen: 8 - Werkzeuge: max. 24

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: RM310119, Vorschublänge X-Achse: 787 mm, Vorschublänge Y-Achse: 508 mm, Vorschublänge Z-Achse: 584 mm, Pinolendurchmesser: 105 mm, Tischbreite: 355 mm, Tischlänge: 1.372 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Drehzahl (max.): 5.000 U/min, Drehzahl (min.): 40 U/min, Tischbelastung: 600 kg, Gesamtgewicht: 2.390 kg, Eingangsspannung: 400 V, Werkstückgewicht (max.): 600 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsstrom: 22 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Integrierte Programmierzyklen: Position: Spindelpositionierung Iaedpfx Ahjwtnxno Esu Bohren: Einfache Bohrungen, Bohrungen im Kreis Gefräste Bohrungen: Bohrungen mit Fräser – gerade und im Kreis Bögen: Bögen in den Ebenen XY, XZ und YZ Taschen: Rechteckig, rund, unregelmäßig Insel: Fräsen von rechteckigen, runden und unregelmäßigen Inseln Profil: Rechteckig, rund, unregelmäßig Helix: Spiralformiges Eintauchen Fräsen: Geradlinige Bearbeitung in X-, Y- oder Z-Achse oder beliebige Kombinationen Gravieren: Gravieren von Beschriftungen Gewindeschneiden: Gewindeschneiden mit Gewindebohrer Gewindefräsen: Gewindefräsen mit Formfräsern Kopieren: Kopieren von Zyklusserien Spiegeln: Spiegelung Drehen: Rotieren um Achse Wiederholung: Wiederholung von Zyklusserien G-Code-Editor Zwischenablage

Baujahr: 1992, Zustand: gebraucht, Nach vorheriger Terminabsprache können Sie die Maschine unter Strom überprüfen. Die Demontage, der Transport und die Beförderung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Wir können bei Bedarf beim Verladen helfen. Parität: EXW Székesfehérvár. TSUGAMI NP-32 CNC-Drehmaschine Bearbeitung von Rangern Bearbeitungsdurchmesser 8 bis 32 mm Maximale Bearbeitungslänge 210 mm (ein Hub) Maximaler Lochdurchmesser 20 mm (Bohrer) Maximaler Gewindedurchmesser M14 (Gewindebohrer) Verfahrweg des Schlittens X1 Schlitten (vorderer Schlitten) 85 mm (80 + 5) X2 Schlitten (hinterer Schlitten) 115 mm (110 + 5) Z1 Schlitten (Spindelstock) 215 mm Eilganggeschwindigkeit Für X1, X2 und Z1 Schlitten 8m/min Hauptspindel Rotationsgeschwindigkeit Für Schwerzerspanung (Standard) 35 bis 4.500 U/min (stufenlos) Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (optional) 60 bis 8.000 U/min (stufenlos) Bohrungsdurchmesser des Spannrohrs 36 mm Minimaler indexierbarer Winkel (einstellbarer Wert in Grad) 5/0,00 (C-Achse) Eilganggeschwindigkeit der C-Achse -/60rpm Höhe des Spindelmittelpunkts 900 mm Revolver Anzahl der Revolver 2 Anzahl der Werkzeugaufnahmestationen 12 (6 Stationen x 2) Anzahl der Werkzeugaufnahmestationen 12 (alle Stationen am vorderen und hinteren Revolver) Werkzeuggrößen Drehwerkzeuge 16 (quadratisch) x 80 mm Bohrerhalter-Lochdurchmesser 35 mm Indexierungsmethode Zufällig Spindeldrehzahl des Drehwerkzeugs Für Schwerzerspanung 224 bis 2.240 U/min (stufenlos) Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 475 bis 4.750 U/min (stufenlos) Bearbeitungskreisläufe Bearbeitungsdurchmesser 8 bis 32 mm Maximale Bearbeitungslänge 210 mm (ein Hub) Maximaler Lochdurchmesser 20 mm (Bohrer) Maximaler Gewindedurchmesser M14 (Gewindebohrer) Verfahrweg des Schlittens X1 Schlitten (vorderer Schlitten) 85 mm (80 + 5) X2 Schlitten (hinterer Schlitten) 115 mm (110 + 5) Z1 Schlitten (Spindelstock) 215 mm Eilganggeschwindigkeit Für X1, X2 und Z1 Schlitten 8m/min Hauptspindel Rotationsgeschwindigkeit Für Schwerzerspanung (Standard) 35 bis 4.500 U/min (stufenlos) Für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (optional) 60 bis 8.000 U/min (stufenlos) Bohrungsdurchmesser des Spannrohrs 36 mm Minimaler indexierbarer Winkel (einstellbarer Wert in Grad) 5/0,00 (C-Achse) Eilganggeschwindigkeit der C-Achse -/60rpm Höhe des Spindelzentrums 900 mm Größe und Gewicht der Maschine Abmessungen der Maschine ( L x T x H ) 2.900 x 1.650 x 1.615 mm Ijdpfx Ahoidqvcs Esau Gewicht der Maschine 3000 kg Erforderliche elektrische Gesamtleistung 25 KVA Erforderliche Luftmenge und Druck 100NL/min. bei nicht weniger als 4,5 kg/cm² Herstellungsjahr 1992 Seriennummer 9502 Gegenspindel Maximaler Gewindedurchmesser M12 (Messing) Bearbeitungsdurchmesser 8 bis 32 mm Spindelhub (Z2-Achse) 215 mm Spindeldrehzahl 300 bis 3.000 U/min Spindelmotor 1,5 kW 4P (Umrichter) Motoren Für Hauptspindel 5,5/7,5 kW (AC-Spindelmotor) Für Vorsatzantrieb: Vorne 0,75kW 4P (Umrichter) Hinten 1,5kW 4P (Umrichter) Für Hydraulikmotor 0,75kW 4P Für Kühlmittelpumpe 0,25 kW Für Schmierölpumpe 4 W Tanks Für Hydrauliköl 30 Liter Für Kühlmittel 150 Liter Für Schmieröl 2 Liter Größe und Gewicht der Maschine Größe der Maschine ( L x T x H ) 2.900 x 1.650 x 1.615 mm Gewicht der Maschine 3000 kg Erforderliche elektrische Gesamtleistung 25 KVA Erforderliche Luftmenge und Druck 100NL/min. bei nicht weniger als 4,5 kg/cm² Herstellungsjahr 1992 Seriennummer 9502 Frachtbasis: EXW, unverpackt

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gewindeschneidgerät, das sich ideal für den Einsatz in großen Produktionsbetrieben sowie kleineren Werkstätten eignet. Konstruktion und Technologie der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Die CORMAK RGE36PWx1700 überzeugt durch ihre robuste Bauweise, die effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedensten industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie ist mit einem Servoantrieb ausgestattet, was für einen zuverlässigen Betrieb und die präzise Steuerung der Gewindeparameter sorgt. Durch die Verwendung eines schwenkbaren Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorkopfs können Gewinde in unterschiedlichsten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen geschnitten werden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellwechselaufnahme ausgerüstet, die einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dank der in den Gewindebohrerköpfen verbauten, einstellbaren Überlastkupplungen bietet die Maschine zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigung während des Betriebs. Dieses System erlaubt zudem eine präzise Einstellung des Drehmoments und garantiert eine hohe Gewindegenauigkeit. Iasdsycdhpjpfx Ah Eou Präzision und Effizienz der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Die Leistungsfähigkeit der CORMAK RGE36PWx1700 resultiert aus modernster Technologie und der soliden Bauweise, was eine dauerhafte und störungsfreie Arbeit gewährleistet. Der Servoantrieb und der schwenkbare Arm sorgen für eine hohe Präzision bei gleichzeitig schnellen Arbeitszyklen. Die Möglichkeit zur Einstellung von Drehzahl und Gewindetiefe macht die Maschine ideal für das Schneiden von Gewinden mit unterschiedlichen Parametern. Zusätzlich unterstützt das Mikro-Sprühsystem die Gewindeschneidprozesse durch effiziente Werkze Kühlung, was die Standzeit und Leistungsfähigkeit der Werkzeuge erhöht. Standardausstattung der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine - Touchscreen-Steuerung: Einfaches Programmieren der Gewindeschneidparameter wie Drehzahl, Laufrichtung und Schnitttiefe - Schwenkbarer Gewindeschneidarm: Gewindeschneiden in jedem gewünschten Winkel möglich - Gewindebohrerköpfe mit Überlastkupplung: Schutz der Maschine vor Überlastung, was die Lebensdauer verlängert - Mikro-Sprühsystem: Konstante Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlmittelverbrauch - Späneausblaseinheit: Bessere Sicht im Arbeitsbereich durch effektive Späneentfernung Technische Daten der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Leistung 2 kW Anschluss 230 V Gewicht 56 kg Max. Reichweite des Arms 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min Lieferumfang: Gewindebohrerköpfe für Größen von M5 bis M36 * Maschine wird ohne Werkbank, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, JOHNFORD VTC 880 DOPPELPALETTEN CNC-VERTIKALDREHMASCHINE MARKE JOHNFORD, HERGESTELLT IN TAIWAN MODELL VTC 880 + APC + ATC JAHRGANG 2001 STEUERUNG FANUC 18 T MAX SCHWENKDURCHMESSER 1.000 mm MAX SCHNEIDEDURCHMESSER 900,0 mm STANDARD SCHNEIDEDURCHMESSER 800,0 mm MAX SCHNEIDEHÖHE 800,0 mm FAHRWERKE X-ACHSE 50,0 mm bis 810,0 mm Z-ACHSE 880,0 mm SPINDEL-Drehzahlen 10 bis 800 U/min Durchmesser der Spindellagerung 330,0 mm SPINDELNASE A2 - 11 SPINDELMOTOR 18,5 / 22 kW REVOLVERKOPF MIT AUTOMATISCHEM WERKZEUGWECHSLER ANZAHL DER TYPEN 2 X 12 ATC WERKZEUGE SCHAFTGRÖSSE BT 50 UND CAPTO PLUS VOLLE C-ACHSE Iaedsukuprjpfx Ah Esu FRÄSEN GEWINDEBOHREN ACHSEN X, Z, C, A UND B HOCHDRUCK-KÜHLMITTEL PAPIER-KÜHLMITTELFILTERUNG SWARF-FÖRDERER VOLL FUNKTIONSFÄHIG VOLLSTÄNDIGER SATZ HANDBÜCHER GUTE AUSWAHL AN WERKZEUGEN

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein kompaktes und effizientes Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten zum Einsatz kommt. Dank drehmomentstarkem Servo-Antrieb und Schwenkkopf ist ein schnelles und präzises Gewindeschneiden möglich. Ausgestattet mit einem Durchblaskühlsystem gewährleistet die Gewindeschneidmaschine optimale Sicht auf das Bohrloch. Der Einfädelarm verfügt über 2 Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Anziehfunktion. Beschreibung der Gewindeschneidmaschine RGE16PW Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt werden kann. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Einfädelvorgang schneller erfolgt und der Prozess dadurch wesentlich effizienter wird. Die Gewindeschneidmaschine verfügt über eine einfache und kompakte Bauweise, ausgestattet mit einem Schwenkkopf, der ihre Einsatzmöglichkeiten erweitert. Angetrieben wird das Gerät durch einen drehmomentstarken Servo-Antrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Zur Bedienung des Geräts ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem auf Polnisch verfügbaren Menü ausgestattet. Dieses intuitive Bedienfeld ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern wie Rotationsgeschwindigkeit, Gewindeschneidrichtung und Gewindeschneidtiefe. Zur Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Micro-Sprühsystem, das zur konstanten Kühlung bei minimalem Kühlschmierstoffverbrauch dient. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Gebläse zum Entfernen der Späne ausgestattet, welches eine optimale Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannhalterung ausgestattet, die ein einfaches und schnelles Einspannen von Gewindebohrern für Durchgangs- und Sacklöcher ermöglicht. Zusätzlich verfügt das Gerät über eine rotierende Motoranordnung, die das Einfädeln in jedem Winkel von 0° bis 90° ermöglicht. Im Vergleich zum manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Genauigkeit und ein zuverlässiges Gewindeschneiden unter Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Iodovvlkzjpfx Ah Eoau Gewindebohrerspannzangen sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Die Kupplungen in den Hülsen sind auf Standarddrehmomentwerte für bestimmte Gewindebohrergrößen voreingestellt, diese Einstellungen können jedoch mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel korrigiert werden. Es verfügt außerdem über einen Schwenkarm mit großem Radius, der die Positionierung des Gewindebohrers auf dem Werkstück erleichtert und so ein präzises und effizientes Gewindeschneiden gewährleistet. Es ist zum Schneiden von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Eine elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der erzeugten Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und einfachen Handhabung wird es in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt, von der industriellen Produktion bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthaltene Gewindebohrerhalter: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 0,6 kW Stromversorgung 230V Gewicht 30 kg Max. Armreichweite 1080 mm Max.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE36PWx1700 Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Arm der Einfädelmaschine mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Iaodpfx Aovugrqoh Eou Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M36, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist für die Herstellung von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidprozess beschleunigt und die Präzision und Qualität der Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit wird es in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set sind DIN-Gewindebohrerhalter enthalten: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 1,2 kW Stromversorgung 230V Gewicht 56 kg Max. Armreichweite 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE36PWx1200 Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M36, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Isdevugq Topfx Ah Esau Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist für die Herstellung von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit wird es in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthalten sind DIN-Gewindebohrerhalter: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 1,2 kW Stromversorgung 230V Gewicht 56 kg Max. Armreichweite 1200 mm Max. Drehzahl 125 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidwerkzeug, ideal sowohl für große Fabriken als auch für kleine Werkstätten. Es verfügt über ein einfaches und kompaktes Design mit beweglichem Kopf und einem Servoantrieb mit hohem Drehmoment, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Gewindeschneidmaschine bietet eine einfache und schnelle Gewindebohrermontage, einen einstellbaren Gewindeschneidwinkel und einstellbare Spannzangen. Das Modell der Gewindeschneidmaschine ist mit einem Ölspender und einem Gebläse zum Wegblasen der Späne ausgestattet. Die Maschine verfügt über ein Touch-Bedienfeld mit einem Menü in polnischer Sprache. Der Einfädelarm verfügt über zwei Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Spannfunktion. Es ist zum Einfädeln verschiedener Materialien gedacht. Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE30PW Iodpfx Asvughxsh Eoau Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M30, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Im Set enthalten sind DIN-Gewindebohrerhalter: M5-6, M8, M10,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Die CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der servomotorbetriebene Antrieb gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Schneidvorgang. Der Schneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs und der drehbare Motorblock erlaubt das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln – dies erhöht die Vielseitigkeit der Maschine. Konstruktive Hauptmerkmale der CORMAK RGE36PWx1200: - Schneidarm mit Schnellspannaufnahme für die sichere und schnelle Befestigung der Gewindeschneider. - Einstellbare Überlastkupplungen, die vor Überlastung schützen. - Robuste Maschinenkonstruktion mit mikrozerstäubendem Kühlsystem, das die Werkzeuge wirksam kühlt – dies minimiert Schmierstoffverluste und erhöht die Werkzeugstandzeiten. - Effiziente Späneausblasvorrichtung für optimale Sicht beim Gewindeschneiden. Präzision und Arbeitsleistung der CORMAK RGE36PWx1200 Die CORMAK RGE36PWx1200 bietet außergewöhnliche Präzision durch den Einsatz moderner Servoantriebe und eines drehbaren Gewindeschneidarms. Diese innovativen Technologien ermöglichen eine schnelle Einstellung der Parameter wie Drehzahl, Gewindetiefe und Schneidrichtung. Die Maschine gewährleistet nicht nur präzises Gewindeschneiden, sondern auch eine deutlich höhere Arbeitsgeschwindigkeit im Vergleich zu konventionellen Handmethoden. Die Arbeitsleistung wird durch leistungsstarke Kühlsysteme unterstützt, welche die Überhitzung der Werkzeuge verhindern und den Verschleiß reduzieren. Dadurch ist ein kontinuierlicher Betrieb mit langanhaltender Stabilität und Gewindequalität gewährleistet. Der verstellbare Schneidarm ermöglicht eine exakte Maschinenpositionierung, was bei der Bearbeitung großer Serien von Werkstücken besonders vorteilhaft ist. Serienmäßige Ausstattung der CORMAK RGE36PWx1200: - Touch-Bedienpanel für einfache Einstellung der Gewindeschneidparameter wie Drehzahl, Schneidrichtung und Schnitttiefe. - Drehbarer Gewindeschneidarm für das Schneiden in jedem Winkel. - Schnellwechselfutter für Gewindebohrer mit Überlastkupplungen zum Schutz vor Überbeanspruchung und für hohe Lebensdauer der Maschine. - Mikrozerstäubungssystem – konstante Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlmittelverbrauch. - Späneausblasgerät für Spänebeseitigung und bessere Sicht während des Gewindeschneidens. Technische Daten der CORMAK RGE36PWx1200: Leistung: 2 kW Iodpfxsycdcgo Ah Ejau Spannung: 230V Gewicht: 56 kg Max. Armlänge: 1200 mm Max. Drehzahl: 125 U/min Im Lieferumfang: Schnellwechselfutter für Gewindebohrer von M5 bis M36. *Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer geliefert.