Cormak Mill 400 gebraucht kaufen (28.154)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schwenkbare Maschinenzange 160 mm QHK160 – Präzise Einstellung und hohe Klemmkraft Die Maschinenzangen der QHK-Serie sind Speziallösungen für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge, bei denen nicht nur eine sichere Werkstückspannung, sondern auch die Möglichkeit einer präzisen Winkelpositionierung entscheidend ist. Das Modell QHK160 mit einer Backenbreite von 160 mm ist eine schwenkbare Maschinenzange, die sich ideal für Arbeiten an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen eignet. Die Konstruktion ermöglicht die Drehung und Neigung des Werkstücks, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug in Produktionswerkstätten, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungsabteilungen macht. Hauptvorteile der Maschine * Einstellbarer Neigungswinkel – ermöglicht die Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Ebenen, ohne dass die Maschine bewegt werden muss. * Drehbare Basis 360° – mit einer Teilung von 1°, die eine präzise Einstellung zum Werkzeug ermöglicht. * Hohe Klemmkraft – 3000 kg – garantiert Stabilität und Sicherheit, auch bei intensiver Bearbeitung. * Robuste Gusseisenkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und Verformungen bei hoher Belastung. * Spindel geschützt vor Verschmutzung – erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Spannmechanismus. Aufbau und Technologie Die Maschinenzange QHK160 ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, das für die erforderliche Steifigkeit der gesamten Konstruktion sorgt. Der integrierte Korpus und die bewegliche Backe eliminieren Verformungen, was zu einer wiederholgenauen Werkstückpositionierung führt. Die drehbare Basis mit präziser Teilung und der schwenkbare Teil ermöglichen die gleichzeitige Einstellung des Winkels in zwei Achsen – horizontal und vertikal. Dadurch eignet sich das Modell QHK160 hervorragend für Anwendungen, bei denen mehrstufige Bearbeitung und variable Werkzeuganschnittwinkel erforderlich sind. Präzision und Effizienz Die Neigungs- und Drehfunktion der Zange ermöglichen eine präzise Positionierung des Werkstücks, ohne dass dieses neu eingespannt werden muss. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und erhöht die Effizienz des Arbeitsplatzes erheblich. In Kombination mit der hohen Klemmkraft von 3000 kg sorgt die QHK160 für einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks, unabhängig von seiner Form und den technologischen Anforderungen. Anwendungsbereiche Die Maschinenzange QHK160 ist eine ausgezeichnete Wahl für professionelle industrielle Anwender, die eine flexible und dauerhafte Spannlösung benötigen. Sie eignet sich ideal als: * Zange für Bohrmaschinen – ermöglicht präzises Bohren von Löchern in einem Winkel. * Zange für Fräsmaschinen – garantiert Stabilität bei komplexen Formenbearbeitungen. * Zange für Schleifmaschinen – zum Schleifen von geneigten, gebogenen und Winkeloberflächen. * Universelles Werkstattwerkzeug – in Werkzeugabteilungen, Instandhaltungsabteilungen und Produktionswerkstätten. Standardausstattung * Gusseisene Maschinenzange mit schwenkbarer Basis * Drehskala 360° mit einer Teilung von 1° Kedpfx Aaovxgkzsvodu * Schutz der Spindel vor Verschmutzung und Spänen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Maschinenzwinge F 160 ist eine zweiteilige Konstruktion, die für professionelle Anwendungen in Metallbearbeitungswerkstätten, CNC-Zentren und an Tischbohrmaschinen konzipiert ist. Dank ihrer durchdachten Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleistet sie eine präzise Fixierung von Bauteilen mit großer Länge. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug, wo Stabilität, eine gleichmäßige Kraftverteilung und die Möglichkeit der Bearbeitung von Bauteilen mit ungewöhnlicher Geometrie entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Klemmkraft bis zu 3000 kg – garantiert einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks während intensiver Bearbeitungsvorgänge. * Zweiteilige Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Werkstücke unter Ausnutzung der gesamten Länge des Maschinentisches. * Gehäuse und Backen aus hochwertigem Gusseisen – gewährleisten Verformungsbeständigkeit und Langlebigkeit unter industriellen Bedingungen. * Induktiv gehärtete und geschliffene Backeneinsätze – gewährleisten eine präzise und wiederholgenaue Fixierung. * Drucklager – erhöht die Effizienz des Klemmmechanismus erheblich. Kdodpfsvxgq Ujx Aavsu Konstruktion und Technologie Die Maschinenzwinge F 160 ist aus präzise bearbeitetem Gusseisen gefertigt, was nicht nur für Steifigkeit sorgt, sondern auch für Vibrationsbeständigkeit während der Bearbeitung. Der bewegliche Backen arbeitet dank eines Drucklagers reibungslos, was die Effizienz der übertragenen Kraft erhöht, ohne den Bediener übermäßig zu belasten. Dank austauschbarer Backeneinsätze kann der Benutzer die Zwinge nach Verschleiß schnell und kostengünstig wieder in vollem Umfang funktionsfähig machen. Präzision und Arbeitsleistung Die Zwinge F 160 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Fixierung von Werkstücken dank ihrer doppelten Struktur, was besonders wichtig bei der Bearbeitung von Großbauteilen ist. Die präzise Geometrie der Backen und die stabile Basis wirken sich direkt auf die hohe Qualität der ausgeführten Arbeit und die Wiederholbarkeit der Bearbeitungsprozesse aus. Anwendungsbereiche Die Maschinenzwinge F 160 ist eine Lösung, die speziell für folgende Anwendungen entwickelt wurde: * Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und konventionelle Drehmaschinen, * CNC-Bearbeitungszentren, * Werkzeugbauwerkstätten und Einzelfertigung, * Bearbeitung langer Werkstücke, Rohre, Profile und unregelmäßiger Bauteile. Standardausstattung * Kurbel für die Bedienung des Klemmmechanismus * Aufnahmenuten zur präzisen Positionierung auf dem Maschinentisch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N – maximale Steifigkeit und Präzision für anspruchsvolle Aufgaben Maschinenschraubstöcke sind ein unverzichtbares Ausrüstungselement in jeder modernen Werkzeug- und Produktionsstätte. Der Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N ist ein hochwertiges Werkzeug, das für die präzise Fixierung von Werkstücken während des Bohrens, Fräsens und anderer Bearbeitungsvorgänge entwickelt wurde. Seine robuste Konstruktion, die erweiterten Möglichkeiten der Klemmweitenverstellung und die Kompatibilität mit Tischbohrmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren machen ihn zu einer vielseitigen Lösung für den Einsatz unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen. Hauptvorteile des Maschinenschraubstocks QM16125N Hochwertiger Gusseisenkörper – die Basis mit einer Härte von ca. 40 HRC sorgt für hohe Haltbarkeit und effektive Schwingungsdämpfung. Stahlbacken mit einer Härte von 48–52 HRC – garantieren eine sichere und dauerhafte Fixierung des Werkstücks, selbst bei intensiver Bearbeitung. Möglichkeit zur Veränderung der Position der Backeneinsätze – erhöht die Arbeitsfläche und die Flexibilität der Fixierung. Präzise Konstruktion der beweglichen Backe – gewährleistet einen zusätzlichen Anpressdruck des Werkstücks in Richtung der Basis, wodurch unerwünschte Spielräume eliminiert werden. Zulässige Höhenabweichung der Basis ±0,015 mm – zeugt von einer sehr hohen Fertigungsgenauigkeit. Option für den Einsatz in Kombination mit mehreren Schraubstöcken – ideale Lösung für die Fixierung größerer Teile oder für Mehrstationsarbeiten. Konstruktion und Fertigungstechnologie Der Maschinenschraubstock QM16125N wurde mit dem Fokus auf Stabilität, Haltbarkeit und Wiederholgenauigkeit entwickelt. Hochwertige Materialien und die sorgfältige Verarbeitung jedes Details machen dieses Modell zu einer Lösung, die den Anforderungen der modernen Serien- und Einzelfertigung entspricht. Die große Klemmweitenverstellung (bis zu 305 mm) macht ihn zu einer flexiblen Lösung, die sich für die Fixierung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen eignet. Präzision und Effizienz Dank der präzisen Bearbeitung aller Komponenten ermöglicht der QM16125N eine wiederholgenaue Fixierung von Werkstücken, ohne dass diese zusätzlich positioniert werden müssen. Die geringe Abweichung der Basis gewährleistet die Einhaltung der Bearbeitungstoleranzen, was für präzises Fräsen oder Bohren unerlässlich ist. Der Schraubstock ist ideal für den Einsatz mit Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Tischbohrmaschinen geeignet und bietet Zuverlässigkeit unter allen Produktionsbedingungen. Anwendungsbereich Das Modell QM16125N ist eine Empfehlung für Industrieunternehmen, Werkzeugfabriken, Prototypenbau-Werkstätten und Servicebetriebe, die ein zuverlässiges Werkzeug zur Fixierung von Werkstücken benötigen. Er eignet sich ideal als: Maschinenschraubstock für CNC-Fräsmaschinen – für Serien- und Einzelbearbeitung. Werkstattschraubstock für Bearbeitungszentren – für vielseitige Fixierungsaufgaben. Standardausstattung Backeneinsätze mit einstellbarer Position Präzisionsgefertigte Stahl-Bewegbacke Robuster Gusseisenkörper mit hoher Härte Spindelmutter mit Sechskantkopf Präzisions-Maschinenschraubstock 150 mm QM16150UHT Technische Daten QM16125N Backenbreite 125 mm Backenhöhe 38 mm Backenöffnung L1 max 112 mm Backenöffnung L2 max 165 mm Backenöffnung L3 max 250 mm Backenöffnung L4 max 305 mm Querriege Kdodpfx Aovxgugjaveu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine für Rohre und Profile CORMAK MS2000 ist eine moderne Bandschleifmaschine für Metall, die für präzises und effizientes Schleifen von Stahlrohren, Profilen und ebenen Flächen konzipiert wurde. Die Maschine eignet sich überall dort, wo die Bearbeitungsgeschwindigkeit, die Ästhetik der Oberflächenbearbeitung und der Komfort des Bedieners von Bedeutung sind. Dank der robusten Konstruktion, des leistungsstarken Motors und des Staubabsaugsystems ist die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK MS2000 für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen bereit. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Kdjdsvxhv Sspfx Aaveu * Prismatisches Spannsystem – ermöglicht eine sichere und stabile Befestigung von Rohren sowie Profilen und Flachstäben. * Zwei-Gang-Antrieb für das Schleifband – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit (15 oder 30 m/s) an die Art des Materials und die Bearbeitungsstufe. * Stabile Basis – minimiert Vibrationen und sorgt für Präzision und Komfort bei der Arbeit. * Große, obere Arbeitsfläche – ermöglicht eine effiziente Entfernung von Graten und Unebenheiten von flachen Bauteilen. * Leichter Zugang zu Verschleißteilen – schneller Austausch von Schleifbändern und -walzen minimiert Ausfallzeiten. Konstruktion und Technologie Die stationäre Schleifmaschine CORMAK MS2000 wurde für den intensiven Einsatz konzipiert. Eine robuste Stahlkonstruktion bildet eine stabile Grundlage für die Arbeitsmechanismen, was sich in einer außergewöhnlichen Langlebigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit niederschlägt. Ein Motor mit einer Leistung von 3,3 kW treibt ein Schleifband mit einer Breite von 100 mm und einer Länge von 2000 mm an. Ein integriertes Staubabsaugsystem, einschließlich zwei Staubbehältern, ermöglicht eine saubere und sichere Arbeitsumgebung für den Bediener. Präzision und Effizienz Dank der Möglichkeit, den Schleifwinkel im Bereich von 30–90° einzustellen, kann die Maschine die Position des Werkstücks präzise auf das Schleifband einstellen, was beim Schleifen von Schweißnähten, Verbindungen und Kanten unerlässlich ist. Eine Schleifwalze mit einem Durchmesser von 42,4 mm bietet Vielseitigkeit – von der präzisen Bearbeitung von dünnwandigen Rohren bis zum Schleifen von Quadratprofilen. Anwendungsbereiche Die Bandschleifmaschine CORMAK MS2000 findet Anwendung bei: * Bearbeitung von Stahl-, Edelstahl- und säurebeständigen Rohren, * Schleifen von Schweißnähten und Kanten von Stahlkonstruktionen, * Oberflächenbearbeitung von geschlossenen Profilen und Flachstäben, * Schweißwerkstätten, Produktions- und Schlossereibetrieben. Standardausstattung * Stabile Maschinenbasis * Standard-Schleifband 100 × 2000 mm * Schleifwalze Ø42,4 mm * Service-Werkzeug Technische Daten Spannung 400 V Winkelverstellung 30° – 90° Schleifbandgeschwindigkeit 15 - 30 m/s Motorleistung S6 3,3 kW Schleifbandmaße 100 × 2000 mm Maschinenmaße 630 x 1430 x 1550 mm Gewicht 190 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD Kdsdpfxjvxhwve Aaveu 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT410 ist eine Hochleistungsmaschine zur Holzbearbeitung, die für professionelle Anwendungen in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Industrie konzipiert ist. Die eingesetzten technischen Lösungen gewährleisten außergewöhnliche Präzision, Stabilität und Bedienungsfreundlichkeit, sowohl beim Abrichten als auch beim Dickenhobeln. Das Modell PT410 bietet eine beeindruckende Arbeitsbreite von 410 mm und einen leistungsstarken 5,2 kW (S6) Motor, wodurch es die Anforderungen anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine Kjdsvxh T Dopfx Aavjdu * Robuste, schwere Konstruktion – ein Gewicht von 330 kg und Gusseisentische eliminieren Vibrationen und gewährleisten einen stabilen Betrieb, auch bei großen Holzteilen. * S6-Motor: 5,2 kW (S1: 4,0 kW) – die hohe Motorleistung sorgt für eine reibungslose Bearbeitung von Hartholz und einen intensiven Einsatz ohne Überlastungsgefahr. * Arbeitsbreite bis zu 410 mm – ideal für die Bearbeitung breiter Paneele, Balken, Arbeitsplatten und Möbelteile. * Schneller Wechsel zwischen den Betriebsarten – dank exzentrischer Verriegelungsmechanismen dauert die Umstellung von der Abrichtfunktion auf die Dickhobelfunktion nur wenige Sekunden. * Aluminium-Anschlag mit Winkelteilung – die präzise Einstellung des Schnittwinkels im Bereich von 90–45° ermöglicht die Bearbeitung von Schräg- und Fasenprofilen. * Zentrales Tischhebemechanismus für den Dickhobeltisch – sorgt für eine gleichmäßige Materialführung ohne Verspannungen und unterschiedliche Dicken. Aufbau und Technologie Die Hobel-Abrichtmaschine PT410 basiert auf einem massiven, geschweißten Rahmen mit geschliffenen Gusseisentischen. Die Abrichttische mit einer Länge von 1660 mm gewährleisten eine perfekte Materialführung. Die Spindeldrehzahl von 5500 U/min und drei präzise positionierte HSS-Messer 410 × 25 × 3 mm ermöglichen eine glatte Oberfläche bereits nach einem Durchgang. Der Durchmesser des Absaugstutzens beträgt 120 mm und sorgt für eine effiziente Absaugung von Spänen, was für den Dauerbetrieb unerlässlich ist. Präzision und Leistung Das Modell PT410 ermöglicht das Hobeln von Material mit einer Höhe von 5 bis 225 mm und eine Spanabnahme von bis zu 3,5 mm beim Dickhobeln. Die Vorschubgeschwindigkeit von 7 m/min ermöglicht eine schnelle und effiziente Verarbeitung großer Holzchargen. Dank der präzisen Höhenskala und des ergonomisch angeordneten Einstellknaufs auf der rechten Seite hat der Bediener die volle Kontrolle über die Schnittparameter. Standardausstattung * Drei HSS-Messer mit den Abmessungen 410 × 25 × 3 mm * Gusseisentische für den Abrichttisch (1660 × 410 mm) * Schutzabdeckung für den Schneidkopf * Vorschubschalter und Not-Aus-Schalter STOP * Absaugstutzen Ø 120 mm zum Anschluss eines Absaugsystems * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten Spindeldurchmesser [mm] 75 Spindeldrehzahl [U/min] 5500 Absaugstutzendurchmesser [mm] 120 Neigungswinkel des Schwenkanschlags [°] 90 - 45 Anzahl der Messer / Abmessungen 3 / 410x25x3 mm Maximale Breite des Abrichttisches [mm] 410 Maximale Breite des Dickhobeltisches [mm] 408 Maximale Hobelhöhe [mm] 5–225 Maximale Spanabnahme beim Dickhobeln [mm] 3,5 Maximale Spanabnahme beim Abrichten [mm] 4 Vorschubgeschwindigkeit beim Dickhobeln [m/min] 7 Abmessungen des Abrichttisches (L x B) [mm] 1660 x 410 Abmessungen des Dickhobeltisches (L x B) [mm] 600 × 408 Bruttogewicht [kg] 330 Maschinenabmessungen (L/B/H) 1640

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das WL3-Rollenfördersystem und das WF3-Fahrgestell sind eine fortschrittliche Lösung für den Transport schwerer Lasten mit einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen in Lagerhallen, Industrieanlagen und Werkstätten. Die Konstruktion des Systems gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung, hohe Stabilität und vollständige Betriebssicherheit, auch bei intensiver Nutzung. Sicherer Transport dank robuster Konstruktion Das Fahrwerk WL3 ist mit 4 Polyurethanrollen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung und eine Vibrationsdämpfung gewährleisten. Dank der PU-Lauffläche ist ein Transport ohne Beschädigungsrisiko für den Boden möglich. Das WF3 als Hilfsfahrgestell stabilisiert die Last, erhöht die Sicherheit und verhindert Kippen. Das gesamte System ist aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien gefertigt, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Komplettes Set – ideal für die Industrie Das WL3 + WF3-Set bietet nicht nur eine hohe Tragfähigkeit und Robustheit, sondern auch eine einfache Handhabung. Dank der optimalen Abmessungen und Funktionalität (wie z. B. einstellbare Spurweite oder ein Transportgriff) ist ein schneller und effizienter Transport von Maschinen, Stahlkonstruktionen und anderen sperrigen Lasten möglich. Die wichtigsten Vorteile des WL3 + WF3-Sets: Statische Tragfähigkeit: 6000 kg (3000 kg pro Element) Polyurethan-Lauffläche – leiser und sicherer Transport Hohe Stabilität dank durchdachter Anordnung der Auflagepunkte Einstellbare Spurweite des WF3-Fahrgestells: von 50 bis 1100 mm Schnelle Bedienung und einfache Beladung dank kompakter Abmessungen Kdsdsvxrauspfx Aavou Technische Daten WL3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche pro Element Ø110 mm Auflagepunkte 1 Länge der Deichsel 900 mm Abmessungen (L x B) 330 x 420 mm Technische Daten WF3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche 180 x 110 mm Auflagepunkte 2 Länge des Verbindungsglieds 860 mm Spurweite 50 – 1100 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Durchmesser der Stifte im Set: 10 mm. Für den Einsatz bei Fräs-, Schlosser-, Mechanik- und Bohrarbeiten. Im Set enthalten: Verlängerte Mutter -4 Stk. Flanschmutter -6 Stk. T-Mutter - 6 Stk. Gezahnte Auflage - Auflageblock, gestuft (3 Modelle, je 4 Stück) - 12 Stk. Gezahnte Klemme (3 Modelle, je 2) – 6 Stk. Stehbolzen 3' – 4 Stk. Stehbolzen 4' – 4 Stk. Kjdpfx Aajvxtaievodu Stehbolzen 5' – 4 Stk. Stehbolzen 6' – 4 Stk. Stehbolzen 7' – 4 Stk. Stehbolzen 8' – 4 Stk. Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Basis für ZX 7045B1 Fräs-Bohrmaschine Ksdpfxevxtmps Aavedu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Basis für ZX 7045 Fräs-Bohrmaschine Kdedpfxjvxtn Tj Aavou

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Scheibenschleifmaschine Cormak M200S ist eine professionelle, stationäre Scheibenschleifmaschine, die hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit vereint. Dank ihrer Konstruktion, die auf einem robusten Rotor mit Lagern des weltweit führenden Herstellers NSK basiert, gewährleistet sie einen leisen und stabilen Betrieb sowohl unter anspruchsvollen Werkstattbedingungen als auch bei gelegentlichem Gebrauch im privaten Bereich. Es handelt sich um eine Doppel-Scheibenschleifmaschine mit Sockel, die mit einem leistungsstarken 0,9-kW-Motor ausgestattet ist, der ein hohes Drehmoment erzeugt – ein entscheidender Faktor für die effiziente Materialabtragung sowie für eine schnelle und gleichmäßige Oberflächenbearbeitung. Die Auslegung für den Betrieb mit 400-V-Drehstrom garantiert einen stabilen Betrieb auch bei längerer Nutzung. Diese stationäre Schleifmaschine ist mit zwei Schleifscheiben mit den Abmessungen Ø 200 × 32 mm ausgestattet, die das Schleifen größerer Werkstücke aus Holz, Metall oder Kunststoff ermöglichen. Leichte, aber dennoch robuste Kunststoffschutzhauben gewährleisten eine sichere Handhabung und schützen den Bediener vor Funken und Splittern. Ein weiterer Vorteil dieser Doppel-Scheibenschleifmaschine mit Sockel ist das intuitive Bedienfeld und die Möglichkeit, ein Absaugsystem anzuschließen, was den Arbeitskomfort und die Hygiene erheblich verbessert. Warum sollten Sie sich für die Scheibenschleifmaschine Cormak M200S entscheiden? Doppelscheibenkonstruktion mit stabilem Sockel – ideal für den stationären Einsatz Leiser und zuverlässiger 0,9-kW-Motor mit 400-V-Anschluss Große Schleifscheiben Ø 200 mm – schnelles und präzises Schleifen Sichere Kunststoffschutzhauben – Komfort und Schutz für den Benutzer Kompatibilität mit Absauganlagen – saubere Arbeitsumgebung Die Doppel-Scheibenschleifmaschine Cormak M200S ist ein unverzichtbares Gerät in jeder Werkstatt, Schreinerei und Metallverarbeitungsfirma. Wenn Sie eine zuverlässige und langlebige Maschine suchen, die verschiedene Materialien verarbeiten kann, ist die stationäre Scheibenschleifmaschine Cormak M200S mit Sockel eine ausgezeichnete Wahl. Technische Daten SCHLEIFSCHERBENGRÖSSE 200 x 32 mm SCHLEIFSCHERBENBOHRUNG 32 mm SCHLEIFSCHERBENKÖRUNG K 36 / K 60 Kdsdevlkttspfx Aavju DREHZAHL 2960 U/min MOTORLEISTUNG S1 0,9 kW MOTORLEISTUNG S6 1,5 kW SPANNUNG 400 V ABMESSUNGEN 520 x 300 x 1130 mm GEWICHT 26 kg S1 – ist die Motorleistung bei Dauerbetrieb unter voller Last. S6 – ist die Motorleistung bei intermittierendem Betrieb mit Leerlaufzeiten von bis zu 40 %.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Z7020 Vario Metall-Bohrmaschine ist eine robuste, kompakte und präzise Säulenbohrmaschine, die für Werkstätten, Werkzeugabteilungen und Produktionsbetriebe konzipiert wurde. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der elektronischen Anzeige und der stabilen Konstruktion bietet das Gerät eine hohe Bohrqualität in einem breiten Spektrum von Metallmaterialien. Hauptvorteile der Maschine Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 190–2700 U/min – ermöglicht eine optimale Anpassung an die Art des Materials. Elektronische Drehzahlanzeige – präzise Kontrolle der Betriebsparameter. Laseranzeige – erleichtert das Zentrieren von Bohrungen und erhöht die Bohrgenauigkeit. Schwenkbarer Arbeitstisch -45° bis +45° – winkliges Bohren ohne Änderung der Werkstückposition. Robuste Säule Ø70 mm und massive Basis – garantiert Steifigkeit und Stabilität während des Betriebs. Ksdpfsvzqrzsx Aavedu 100-mm-Maschinenschraubstock im Lieferumfang – ermöglicht eine schnelle Befestigung der Werkstücke. Beleuchtung des Arbeitsbereichs – Komfort und Sicherheit bei eingeschränkten Lichtverhältnissen. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine Z7020 Vario wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Die präzise gefertigte Spindel mit MK2-Aufnahme und einem maximalen Spindelhub von 120 mm gewährleisten einen großen Betriebsbereich. Die Höhenverstellung des Tisches, die auf einer Zahnstange basiert, ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung der Arbeitsposition. Die Konstruktion der Maschine, die auf Gusseisenausführungen basiert, minimiert Vibrationen und verbessert die Bearbeitungsqualität. Präzision und Effizienz Dank der stabilen Konstruktion und der optimierten Achsgeometrie garantiert die Z7020 Vario Metall-Bohrmaschine eine hohe Bohrgenauigkeit. Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht eine ideale Anpassung an die Härte und Struktur des zu bearbeitenden Materials, was die Lebensdauer der Werkzeuge deutlich verlängert und die Produktionsleistung erhöht. Anwendungsbereich Das Modell Z7020 Vario ist eine professionelle Bohrmaschine, die in folgenden Bereichen eingesetzt wird: Metallbearbeitungswerkstätten, Instandhaltungsabteilungen, Produktions- und Dienstleistungsbetriebe, Technischen Schulen und Schulungszentren. Sie eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Kleinserienproduktion, überall dort, wo Präzision und Wiederholgenauigkeit der Bohrungen erforderlich sind. Standardausstattung 100-mm-Maschinenschraubstock Laseranzeige LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Dreipunkt-Spindelvorschubhebel Elektronische Drehzahlanzeige Bohrungstiefenanschlag Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 20 mm Spindeldrehzahlbereich 190 – 2700 U/min Stromversorgung 230 V Spindelaufnahme MK2 Maximaler Spindelhub 120 mm Abstand der Spindel zur Säule 170 mm Abstand der Spindel zur Basis 530 mm Höhenverstellung des Tisches 380 mm Durchmesser der Säule 70 mm Abmessungen des Tisches 280 x 280 mm Abmessungen der Basis 480 x 290 mm Motorleistung 750 W Gesamthöhe 1120 mm Gewicht 66 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein Hubwagen mit einer Tragfähigkeit von 1000 kg und einer Hubhöhe von bis zu 2500 mm ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit dem Transport und der Lagerung von Waren beschäftigen. Dank seiner Konstruktion bietet der Hubwagen Stabilität, einen leisen Betrieb und eine langfristige, problemlose Nutzung, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug zum Be- und Entladen von Paletten in Lagerhäusern, Geschäften und Lieferwagen macht. Die wichtigsten Vorteile des Hubwagens Tragfähigkeit bis 1000 kg – ermöglicht den Transport schwerer Lasten mit hoher Stabilität und Sicherheit. Hubhöhe bis 2500 mm – ermöglicht den Transport von Paletten auf höhere Ebenen, was in Lagern und Produktionshallen mit begrenztem Platz wichtig ist. Spezielle Hydraulikpumpe – ermöglicht ein präzises, stufenloses Absenken der Gabeln, was eine vollständige Kontrolle über den Transportvorgang gewährleistet. Sehr robuste Konstruktion – der Hubwagen ist langlebig, was auch bei intensiver Nutzung eine lange Lebensdauer gewährleistet. Schnell verfügbarer Service und Ersatzteile – schneller Zugriff auf Service und Ersatzteile minimiert Ausfallzeiten. Überlastventil – schützt den Hubwagen und den Bediener vor gefährlicher Überlastung und gewährleistet einen sicheren Betrieb. Lenkung über einen Griff bis zu 190° – erhöht die Manövrierfähigkeit, insbesondere in engen Räumen. Abgerundete Gabelspitzen – ermöglichen ein einfaches Einführen der Gabeln unter die Paletten und minimieren das Risiko von Beschädigungen während des Be- und Entladevorgangs. Gummierter Zugholm – bietet eine bessere Ergonomie, reduziert die Ermüdung des Bedieners und verbessert den Arbeitskomfort. Fußbremse an einem Rad – bietet zusätzlichen Schutz vor unkontrolliertem Verschieben des Hubwagens und erhöht die Arbeitssicherheit. Verstellbare Gabeln – ermöglichen das Absenken der Gabeln bis zum Boden, was den Transport breiter Lasten unterschiedlicher Abmessungen ermöglicht. Verstellbare Gabelneigung – ermöglicht die Anpassung des Neigungswinkels an die jeweiligen zu transportierenden Güter. Kedjricdispfx Aavjdu Heben der Last mit einem Handhebel oder Fußpedal – ermöglicht eine einfache Bedienung und ein präzises Anheben der Lasten. Aufbau und Technologie des Hubwagens Hydraulikpumpe – der Hubwagen ist mit einer speziellen Hydraulikpumpe ausgestattet, die ein präzises Absenken der Gabeln ermöglicht und die Genauigkeit der Arbeitsabläufe erhöht. Räder und Rollen – der Hubwagen ist mit Schwenkrädern mit einem Durchmesser von 180 x 50 mm und Gabelrollen von 74 x 70 mm ausgestattet, die einen reibungslosen Betrieb auf verschiedenen Oberflächen, auch unebenen, gewährleisten und eine effektive Manövrierbarkeit des Hubwagens unter schwierigen Bedingungen ermöglichen. Standardausstattung Tragfähigkeit: 1000 kg Hubhöhe: 2500 mm Hydraulikpumpe: stufenloses Absenken der Gabeln Schwenkräder: 180 x 50 mm Gabelrollen: 74 x 70 mm Überlastventil: Schutz vor Beschädigungen Lenkgriff: gummiert für mehr Komfort Fußbremse: an einem Rad für mehr Sicherheit Technische Daten: Tragfähigkeit: 1000 kg Hubhöhe: 2500 mm Gabelabmessungen: 1150 x 145 mm Außenbreite der Gabeln: 300 - 740 mm Höhe bei abgesenkten Gabeln: 1810 mm Höhe bei angehobenen Gabeln: 3140 mm Minimale Gabelhöhe: 85 mm Gesamtlänge: 1720 mm Gesamtbreite: 755 mm Wendekreis: 1250 mm Schwenkräder: 180 x 50 mm Gabelrollen: 74 x 70 mm Gewicht: 355 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Transportwagen WLTC ist ein Gerät, das außergewöhnliche Leistung, Vielseitigkeit und eine robuste Konstruktion vereint und eine beeindruckende Tragfähigkeit von bis zu 200 kg bietet. Er ist die ideale Lösung für den Transport verschiedener Lasten, einschließlich sperriger Güter, in zahlreichen Industriezweigen. Dank des Einsatzes moderner Technologien und widerstandsfähiger Materialien bietet der Wagen nicht nur hohen Bedienkomfort, sondern auch eine lang anhaltende Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Die wichtigsten Vorteile des Transportwagens WLTC: * Tragfähigkeit bis 200 kg – ideal für den Transport schwerer Lasten, gewährleistet hohe Tragfähigkeit und Stabilität. * Höhenverstellbare Gabeln – schnelle und präzise Verstellung im Bereich von 55–900 mm ermöglicht eine einfache Anpassung des Wagens an unterschiedliche Transportanforderungen. * Ergonomische Fußpumpe – ermöglicht stufenloses Heben und Senken der Gabeln und verbessert so den Bedienkomfort deutlich. * Hochwertige Gummi-Griffe – gewährleisten einen sicheren und komfortablen Halt und erhöhen die Transportsicherheit. * Vollgummiräder – garantieren Stabilität und sanften Lauf und ermöglichen ein einfaches Manövrieren auf unebenen Oberflächen. * Polyurethan-Rollen – zusätzliche Rollen am unteren Ende des Wagens unterstützen die Stabilität und verbessern die Mobilität beim Transport auf unebenen Flächen. * Robuste Konstruktion – aus hochwertigen Materialien gefertigt, gewährleistet eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. * Einfache Verstellung der Gabelbreite – ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Lasttypen und erhöht die Vielseitigkeit des Wagens. Aufbau und Technologie des Transportwagens WLTC Der Transportwagen WLTC zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den langfristigen Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen ausgelegt ist. Der Einsatz großer Vollgummiräder sorgt dafür, dass der Wagen auch auf unebenen Oberflächen gut läuft und Stabilität und Bedienkomfort bietet. Polyurethan-Rollen am unteren Ende des Wagens verbessern zusätzlich die Mobilität und ermöglichen ein einfaches Manövrieren in engen Räumen. Die ergonomische Fußpumpe ermöglicht eine präzise Höhenverstellung der Gabeln, und die Gummi-Griffe am Griff bieten einen sicheren Halt beim Transport von Gütern, ohne dass diese versehentlich verrutschen können. Standardausstattung des Transportwagens WLTC Kodpfx Aoricl Ueavsdu * Hydraulische Fußpumpe zum stufenlosen Heben und Senken der Gabeln * Vollgummiräder für Stabilität auf unebenen Oberflächen * Polyurethan-Rollen zur Verbesserung der Mobilität * Gummi-Griffe am Griff für sicheren Halt * Höhenverstellung der Gabeln im Bereich von 55 mm bis 900 mm * Breitenverstellung der Gabeln bis 660 mm Technische Daten Tragfähigkeit: 200 kg Minimale Hubhöhe: 55 mm Maximale Hubhöhe: 900 mm Gabelänge: 575 mm Gabelbreite: 660 mm Gesamthöhe: 650 x 580 mm Raddurchmesser: Ø250 x 50 mm Abmessungen: 830 x 730 x 1240 mm Gewicht: 46 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Maststapler L513 ist ein professionelles Gerät, das das sichere und effiziente Heben von Lasten mit einem Gewicht von bis zu 500 kg auf eine Höhe von 1,3 Metern ermöglicht. Dank des innovativen Kurbelmechanismus mit selbsthemmender Bremse bietet der Stapler eine präzise Hebung und Stabilität in jeder Situation. Er ist die ideale Lösung für den Einsatz in Lagern, Werkstätten, Geschäften und überall dort, wo das Heben und Transportieren verschiedener Güter in mittleren Höhen erforderlich ist. Kdedpfx Aasricrzjvsu Hauptvorteile des Maststaplers L513 Tragfähigkeit bis 500 kg – ermöglicht den Transport und das Heben von mittleren Lasten wie Paletten, Kisten, Geräten und anderen Materialien in Lagern und Werkstätten. Hebhöhe 1300 mm – ermöglicht das effiziente Heben von Gütern auf mittlere Höhe, was die Flexibilität der Arbeit erhöht und den Transport von Lasten auf Lagerregalen ermöglicht. Kurbelmechanismus mit selbsthemmender Bremse – gewährleistet ein sicheres Heben und eine präzise Positionierung der Gabeln und minimiert das Risiko des Herunterfallens der Last während der Arbeit. Verstellbare Gabeln (210-545 mm) – ermöglichen die Anpassung der Breite an verschiedene Arten von Lasten, was den Stapler zu einem vielseitigen Werkzeug für den Transport verschiedener Güter macht. Langlebige Polyurethanrollen – garantieren einen leisen, reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer, auch unter schwierigen Lagerbedingungen. Ergonomischer Griff – ermöglicht eine einfache Manövrierbarkeit des Staplers, was den Komfort und die Effizienz der Arbeit des Bedieners erhöht. Sichere Blockaden an den Lenkrädern – gewährleisten die Stabilität des Staplers und verhindern ein versehentliches Verschieben während der Arbeit. Aufbau und Technologie des Staplers L513 Der Stapler L513 zeichnet sich durch eine solide Konstruktion aus, die eine hohe Stabilität und Haltbarkeit im täglichen Einsatz gewährleistet. Dank des Kurbelmechanismus mit selbsthemmender Bremse bietet der Stapler eine präzise Hebung von Lasten und minimiert das Risiko eines unkontrollierten Absenkens der Gabeln. Die Verstellung der Gabelbreite im Bereich von 210-545 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Arten von Lasten, was die Vielseitigkeit des Geräts erhöht. Darüber hinaus gewährleisten der Einsatz von Polyurethanrädern und -rollen einen leisen und sicheren Betrieb, und die Blockaden an den Lenkrädern gewährleisten Stabilität und Sicherheit beim Transport. Standardausstattung des Staplers L513 Kurbelmechanismus mit selbsthemmender Bremse Verstellbare Gabeln im Bereich von 210 mm bis 545 mm Polyurethanrollen für leisen und langlebigen Betrieb Ergonomischer Griff für einfache Manövrierbarkeit Lenkräder mit Blockierung für höhere Stabilität Technische Daten Tragfähigkeit 500 kg Hebhöhe 1300 mm Gabellänge 550 mm Gabelbreite außen 545 mm Höhe mit ausgefahrenen Gabeln 1680 mm Höhe mit eingefahrenen Gabeln 1680 mm Minimale Gabelhöhe 100 mm Gesamtlänge 1100 mm Gesamtbreite 600 mm Wendekreis 800 mm Lenkräder 120 x 50 mm Gabelrollen 75 x 30 mm Gewicht 90 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der elektrische Palettenhubwagen CORMAK ist eine fortschrittliche Transportlösung, die das einfache Bewegen schwerer Paletten und Lasten in Lagern, Produktionshallen und anderen Logistikbereichen ermöglicht. Seine Tragfähigkeit von 1500 kg und das elektrische Hebesystem garantieren Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit sowie einen hohen Bedienkomfort. Hauptvorteile des Palettenhubwagens: Tragfähigkeit von 1500 kg – ermöglicht den Transport großer Lasten bei gleichzeitiger Gewährleistung vollständiger Stabilität. Elektrisches Hebesystem – sorgt für ein sanftes und präzises Anheben von Lasten auf eine Höhe von 190 mm und reduziert so den körperlichen Aufwand des Bedieners. Leichtes Manövrieren – der elektrische Antrieb des Hubwagens ermöglicht einen leisen und effizienten Betrieb, ohne dass körperliche Anstrengung erforderlich ist. Potentiometer zur Geschwindigkeitsregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Fahrgeschwindigkeit an die Arbeitsbedingungen und den Grad der Auslastung des Lagers. „Schneckenmodus“ – ermöglicht eine langsamere und kontrolliertere Bewegung des Hubwagens, was ideal für präzise Arbeiten in engen Räumen ist. Integrierte Sicherheitssysteme – elektromagnetische Bremsen, ein „Bauchschalter“, eine Hupe und Schutzfunktionen gewährleisten die vollständige Sicherheit des Benutzers. Konstruktion und Technologie Der Palettenhubwagen CORMAK ist mit einer 24 V/20 Ah Lithium-Ionen-Batterie ausgestattet, die bis zu 3 Stunden Betrieb mit einer einzigen Ladung ermöglicht und eine schnelle Aufladung in nur 2,5 Stunden gewährleistet. Dadurch ist der Hubwagen in kurzer Zeit einsatzbereit, was seine Effizienz erhöht und Ausfallzeiten in stark frequentierten Lagern minimiert. Der Hubwagen verfügt über Polyurethanräder mit einem Durchmesser von 80/210 mm, die eine hervorragende Haftung und Abriebfestigkeit bieten. Dies macht das Gerät stabil und sorgt für eine komfortable Fahrt, auch auf glatten Lagerböden. Präzision und Effizienz Der Palettenhubwagen CORMAK ermöglicht präzises Manövrieren, selbst in den engsten Räumen. Dank des Potentiometers zur Geschwindigkeitsregelung hat der Bediener die volle Kontrolle über die Fahrgeschwindigkeit, was die Sicherheit erhöht und das Risiko von Kollisionen reduziert. Darüber hinaus ermöglicht die „Schneckenmodus“-Funktion eine langsamere und kontrolliertere Bewegung, was besonders beim Arbeiten in engen Lagergängen oder auf Laderampen nützlich ist. Der Hubwagen ist außerdem mit einer elektromechanischen Bremse ausgestattet, die ein sicheres Anhalten und eine einfache Steuerung der Bewegung des Hubwagens auch unter schwierigen Bedingungen gewährleistet. Standardausstattung Lithium-Ionen-Akku 24 V/20 Ah Polyurethanräder mit einem Durchmesser von 80/210 mm Elektromechanisches Bremssystem Kdjdpfx Aajricvdsvou Potentiometer zur Geschwindigkeitsregelung „Schneckenmodus“ für präzises Manövrieren Ladegerät im Lieferumfang enthalten Technische Daten Tragfähigkeit 1500 kg Wendekreis 1300 mm Hubhöhe 190 mm Abstand des abgesenkten Gabels 85 mm Gabel länge 800 mm Gabelbreite 550 mm Raddurchmesser 80/210 mm Batteriespannung/Nennkapazität 24/20 V/Ah Li-Ion Betriebszeit mit geladener Batterie bis zu 3 Stunden Ladezeit 2,5 Stunden Leistung des Antriebsmotors 0,75 kW Leistung des Hubmotors 0,8 kW Bremse elektromechanisch Fahrgeschwindigkeit mit Last/ohne Last 3,5 / 4,5 km/h Gewicht 130 kg Abmessungen 1300 x 550 x 1300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der HT15C ist ein robuster und ergonomischer Hubwagen mit Scherenmechanismus und einer Tragfähigkeit von 1500 kg. Er ermöglicht nicht nur den sicheren Transport schwerer Lasten, sondern auch deren Anhebung auf eine Arbeitshöhe von bis zu 800 mm. Die Scherenkonstruktion macht dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen es erforderlich ist, die Last auf eine für den Bediener bequeme Position anzuheben – beispielsweise beim Sortieren, Kommissionieren, Verpacken oder Montieren von Komponenten. Die wichtigsten Vorteile des HT15C: * Tragfähigkeit von 1500 kg – für die Handhabung schwerer Lasten unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen. * Hubhöhe von 800 mm – optimale Arbeitsposition für den Bediener, reduziert die Belastung der Wirbelsäule. * Scherenmechanismus – stabile Konstruktion mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Überlastung und Verformung. * Kompakte Abmessungen der Gabeln: 1100 mm Länge, 540 mm Abstand – ideal für Standardpaletten. * Minimale Gabelhöhe von 85 mm – erleichtert das Einfahren unter die Last. Konstruktion und Technologie – Robustheit im täglichen Einsatz Der HT15C ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen und eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung, gewährleistet. Ein manuelles Hydrauliksystem sorgt für ein präzises und sanftes Heben und ermöglicht dem Bediener die Handhabung der Last ohne Kraftaufwand. Die Gabelbreite von 540 mm ermöglicht das problemlose Aufnehmen der meisten Industriepaletten. Dank der kompakten Masse von 114 kg und der robusten Räder – Lenkrad 180x50 mm und Laufrollen 78x60 mm – ist der Hubwagen leicht zu manövrieren, stabil und für den Einsatz auf verschiedenen Oberflächen geeignet. Das gesamte Design ist auf die Minimierung des Verletzungsrisikos und maximalen Bedienkomfort ausgelegt. Anwendungsbereiche des Scherenhubwagens HT15C Der Scherenhubwagen HT15C findet breite Anwendung in vielen Industriezweigen, überall dort, wo der Transport und das Anheben schwerer Lasten auf eine komfortable Arbeitshöhe erforderlich ist: * Be- und Entladung von Lieferwagen, * Montage- und Wartungsarbeiten in Werkstätten, * Verpackung und Etikettierung in Produktionshallen, * Lagerung und Bestandsverwaltung in der Logistik, * Handhabung von Waren in Groß- und Einzelhandelsgeschäften. Der HT15C beschleunigt die Arbeit, verbessert die Ergonomie und erhöht die Sicherheit in Arbeitsbereichen, in denen täglich schwere Güter bewegt werden. Standardausstattung * Scherenmechanismus aus verstärktem Stahl * Hydraulische Handpumpe mit Sicherheitsventil * Schwenk- und Feststellräder – verschleißfest * Gabeln 1100 mm – für typische Paletten geeignet Technische Daten HT15C Kedpfx Aasric Dpjvodu HUBHÖHE 800 mm MINIMALE GABELHÖHE 85 mm TRAGFAHigkeit 1500 kg GABELLÄNGE 1100 mm GABELABSTAND 540 mm GEWICHT 114 kg LENKRAD 180x50 mm DURCHMESSER DER LENKRÄDER 78x60 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der mobile Hubtisch TA50 ist ein professionelles Werkzeug, das in verschiedenen Arbeitsumgebungen breite Anwendung findet. Seine außergewöhnliche Mobilität und Wendigkeit machen ihn zu einer idealen Lösung für den Transport schwerer Teile und Güter mit einem Gewicht von bis zu 500 kg. Ausgestattet mit einem modernen Hydrauliksystem, Radbremsen und einer stufenlosen Höhenverstellung der Tischplatte, bietet er eine sichere und komfortable Bedienung, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Lagerhallen, Werkstätten, Fabriken und anderen Arbeitsplätzen macht, die mobile Lösungen erfordern. Hauptvorteile des mobilen Hubtisches TA50: Hohe Tragfähigkeit – Tragkraft bis 500 kg, ermöglicht den Transport schwerer Lasten, Paletten und Teile. Mobilität und Wendigkeit – Schwenkräder ermöglichen eine einfache Manövrierbarkeit in engen Arbeitsbereichen und um Hindernisse herum. Sichere Bedienung – Der Wagen ist mit Radbremsen und einem Überlastventil ausgestattet, das für Stabilität und Arbeitssicherheit sorgt. Hochwertige Schweißnähte – Präzise, von Schweißrobotern gefertigte Schweißverbindungen gewährleisten die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Geräts. Einfache Bedienung – Das hydraulische Fußsystem erleichtert das Heben und Senken von Lasten, und die Geschwindigkeitsregelung des Absenkens der Plattform gewährleistet eine vollständige Kontrolle über den Prozess. Aufbau und Technologie des mobilen Hubtisches TA50 Der mobile Hubtisch TA50 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven Einsatz unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt ist. Das verstärkte Hydrauliksystem ermöglicht das einfache Anheben schwerer Lasten auf eine maximale Höhe von 900 mm, und eine dichte, hydraulische Fußpumpe sorgt für ein sanftes und sicheres Heben. Darüber hinaus schützt ein Überlastventil das Gerät vor Überlastung, was für eine langfristige Zuverlässigkeit sorgt. Der Wagen ist mit verstärkten Polyurethanrädern ausgestattet, die für Haltbarkeit und eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen sorgen. Schwenkräder ermöglichen die Manövrierbarkeit in engen Räumen, was die Vielseitigkeit des Geräts erhöht. Dank des ergonomischen Griffs ist die Bedienung des Hubtisches bequem und einfach, auch bei längeren Arbeiten. Präzision und Effizienz des mobilen Hubtisches TA50 Kdsdperic Hnofx Aaveu Der Hubtisch TA50 bietet hohe Präzision und Effizienz bei der Arbeit. Dank des großen Hubbereichs (340–900 mm) können Benutzer die Arbeitshöhe an ihre individuellen Bedürfnisse anpassen, was den Komfort und die Effizienz der Arbeit erhöht. Die Geschwindigkeitsregelung des Absenkens der Plattform ermöglicht eine vollständige Kontrolle über den Hebe- und Senkvorgang, was besonders wichtig beim Arbeiten mit schweren Lasten wie Paletten, Produktionsbauteilen oder Batterien ist. Standardausstattung: Verstärkte Polyurethanräder – sorgen für Haltbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Ergonomischer Griff – erleichtert das Manövrieren und Bedienen des Wagens. Dichte, hydraulische Fußpumpe – sorgt für ein sanftes und sicheres Anheben von Gütern. Geschwindigkeitsregelung des Absenkens der Plattform – für eine vollständige Kontrolle über den Hebe- und Senkvorgang der Ware. Arretierung der Fahrräder – sorgt für Stabilität und Sicherheit des Wagens während der Arbeit. Technische Daten: MAXIMALE TRAGLAST 500 kg HEBEHÖHE 340–900 mm PLATFORMABMESSUNG 800 x 500 mm HÖHE DES PLATTFORMGRIFFS 950 mm GEWICHT 87 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Ständerbohrmaschine CORMAK WS32GP ist eine fortschrittliche Säulenbohrmaschine für Metall, entwickelt für den industriellen Einsatz, bei dem hohe Präzision, Zuverlässigkeit und eine Gewindeschneidfunktion erforderlich sind. Die Maschine ist mit einer Kühlung, Sicherheitsabdeckungen und einem 400-V-Antrieb ausgestattet und eignet sich ideal sowohl für die Serienfertigung als auch für den Werkzeugbau. Hauptvorteile der Maschine - Gewindeschneiden bis M20 – automatisches Einschalten des Linkslaufs ermöglicht effizientes und sicheres Gewindeschneiden. - Hohes Drehmoment – der 1,5-kW-Motor (400 V) erlaubt eine effektive Bearbeitung von Konstruktions- und Werkzeugstahl. - Spindelhub von 150 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne das Werkstück umspannen zu müssen. - Robuste Konstruktion – gefertigt aus abgelagertem Guss für dauerhafte Steifigkeit und Langlebigkeit. - 8 Spindeldrehzahlen – Bereich von 140–1960 U/min für optimale Schnittparameter je nach Material. - Tisch mit Höhenverstellung und 360°-Drehung – flexible Werkstückpositionierung und Zugänglichkeit von allen Seiten. - Integrierte Schwerkraftkühlung – verlängert die Standzeit der Werkzeuge und verbessert die Oberflächenqualität. - Arbeitssicherheit – Spindel und Riemengetriebe sind gemäß CE-Norm mit Sicherheitsschaltern gesichert. Bauweise und Technik – Konstruktion für Dauerbetrieb in anspruchsvoller Umgebung Die Säulenbohrmaschine CORMAK WS32GP ist aus hochwertigen Komponenten aufgebaut: Bohrkopf, Säule, Tisch und Basis bestehen aus abgelagertem Gusseisen, das Schwingungs- und Verformungsbeständigkeit garantiert. Die Spindel MK3 und die Getriebeteile sind aus gehärtetem und wärmebehandeltem Stahl gefertigt, was höchste Langlebigkeit und Präzision sicherstellt. Eine übersichtliche Bedienfeldanordnung und der ergonomische Hebel ermöglichen eine intuitive Bedienung selbst bei langen Arbeitsschichten. Die integrierte LED-Arbeitsleuchte sorgt für Komfort an schlecht beleuchteten Arbeitsplätzen. Präzision und Leistungsfähigkeit – optimierte Parameter für Metallbearbeitung Dank des Spindelhubs von 150 mm und der hohen Steifigkeit gewährleistet die CORMAK WS32GP Säulenbohrmaschine eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Gleichmäßiger Motorlauf und präzises Getriebe ermöglichen problemloses Bohren und Gewindeschneiden. Der große Tischhub (820 mm) und der maximale Spindel-Basis-Abstand von 1235 mm erlauben die Bearbeitung von kleinen und großen Werkstücken. Serienmäßige Ausstattung - 1,5 kW Drehstrommotor - Rechts-/Linkslauf mit Gewindeschneidfunktion Ksdpfx Aajridp Njvjdu - Eingebautes Schwerkraft-Kühlsystem - MK3-Spindel mit Bohrfutter - Spindel- und Getriebeschutz mit Sicherheitsschaltern - Keil zum Auswerfen des Morsekegels - LED-Arbeitsleuchte - Technische Dokumentation (DTR) auf Polnisch - CE-Konformitätserklärung Technische Daten Parameter Wert Max. Bohrdurchmesser in Stahl 32 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser in Stahl M20 Säulendurchmesser 100 mm Säulenwandstärke 12,7 mm Spindelhub 150 mm Abstand Spindel–Säule 265 mm Tischhub 820 mm Tischdrehung 360° Max. Abstand Spindel–Basis 1235 mm Spindelaufnahme MK3 Drehzahlbereich 140–1960 U/min Anzahl der Drehzahlen 8 Tischabmessungen 380 × 400 mm Basisabmessungen 380 × 400 mm Maschinenhöhe 1900 mm Motorleistung 1,5 kW Anschluss 400 V Nettogewicht 310 kg Verpackungsmaße 1040 × 640 × 2050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WS32BGP ist eine professionelle Ständerbohrmaschine für Metall, ausgelegt für den intensiven Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und Instandhaltungswerkstätten. Dank ihrer präzisen Konstruktion, der hohen Motorleistung sowie den integrierten Systemen für automatischen Vorschub und Kühlung gewährleistet sie eine effiziente und sichere Arbeit beim Bohren und Gewindeschneiden von Stahl bis zu einem Durchmesser von 32 mm. Hauptvorteile der Maschine: - Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine präzise Werkzeugführung ohne Ermüdung des Bedieners und steigert die Arbeitsproduktivität. - Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – ermöglicht effektives Schneiden von Gewinden bis M20 in Stahl. - Großer Spindelhub – 150 mm – ermöglicht die Bearbeitung tiefer Bohrungen ohne Unterbrechung des Prozesses. - Hohe Steifigkeit der Konstruktion – der Maschinenkörper und die Säule bestehen aus abgelagertem Guss und garantieren Stabilität selbst unter maximaler Belastung. - Acht Drehzahlstufen – breiter Bereich (140–1960 U/min) zur optimalen Anpassung an das jeweilige Material. - Kühlsystem – erhöht die Standzeit der Werkzeuge und verbessert die Bearbeitungsqualität. Aufbau und Technik: Die Bauweise der CORMAK WS32BGP Säulenbohrmaschine basiert auf einer robusten Säule mit 100 mm Durchmesser sowie einem schweren Fußgestell, die Steifigkeit und Stabilität im Betrieb sichern. Spindelstock, Säule und Tisch bestehen aus hochwertigem Grauguss. Die Spindel ist auf Präzisionslagern gelagert und mit einem Morsekegel MK3 ausgestattet. Die Getriebewellen sind aus gehärtetem, wärmebehandeltem Stahl gefertigt, was Langlebigkeit des gesamten Antriebsmechanismus garantiert. Die Sicherheit wird durch eine U-förmige Spindelabdeckung mit Endschalter und einen Keilriemenschutz mit Endschalter erhöht. Präzision und Arbeitsleistung: Dank automatischem Vorschub und einem weiten Drehzahlbereich gewährleistet die Maschine höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Bohren. Das hochwertige Bedienfeld sowie die integrierte LED-Arbeitsleuchte ermöglichen eine intuitive Bedienung und komfortables Arbeiten, selbst an weniger ausgeleuchteten Arbeitsplätzen. Der um 360° drehbare Tisch und die manuelle Höhenverstellung erhöhen die betriebliche Flexibilität. Einsatzbereich: Kdjdjridqbopfx Aavou Die Ständerbohrmaschine CORMAK WS32BGP ist für die Metallbearbeitung im industriellen Umfeld konzipiert. Sie eignet sich für: - Metallbaubetriebe - Instandhaltungsabteilungen - Werkzeugbetriebe - kleine und mittelständische Produktionsunternehmen - technische Schulen und Ausbildungszentren Standardausstattung: - Schnellspannbohrfutter mit Schlüssel (Morsekegel MK3) - Kühlsystem - Austreibkeil für Morsekegel - Integrierte LED-Lampe - CE-konforme Schutzabdeckungen Technische Daten: Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 32 mm Maximaler Gewindedurchmesser in Stahl: M20 Säulendurchmesser: 100 mm Säulenwandstärke: 12,7 mm Spindelhub: 150 mm Spindel-Säulen-Abstand: 265 mm Tischhub: 820 mm Tischdrehung: 360° Max. Spindel-Basis-Abstand: 1235 mm Spindelaufnahme: MK3 Drehzahlbereich: 140–1960 U/min Anzahl Drehzahlen: 8 Tischmaße: 380 × 400 mm Basismaße: 380 × 400 mm Maschinenhöhe: 1900 mm Motorleistung: 1,5 kW Vorschubmotor: 0,12 kW Stromversorgung: 400 V Nettogewicht: 310 kg Verpackungsmaße: 1040 × 640 × 2050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5028W ist eine professionelle Säulenbohrmaschine für Metall, die für präzise und anspruchsvolle Bohr- und Gewindeschneidearbeiten in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Die robuste Konstruktion, der breite Drehzahlbereich und das integrierte Kühlsystem machen sie zu einem zuverlässigen Werkzeug für Werkstatt- und Produktionsanwendungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Gewindeschneidefunktion durch Rechts-/Linkslauf – ideal für die präzise Herstellung von Innengewinden. * Integriertes Kühlsystem – leitet die Wärme effektiv ab, verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und verbessert die Bearbeitungsqualität. * 12 Drehzahlbereiche – von 75 bis 3200 U/min, wodurch eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den Werkzeugdurchmesser ermöglicht wird. * Großer Spanhub – 130 mm – ermöglicht die Bearbeitung tieferer Löcher, ohne die Arbeit unterbrechen zu müssen. * Stabile Säule mit einem Durchmesser von 97 mm – sorgt für eine hohe Steifigkeit der Konstruktion und minimiert Vibrationen beim Bohren. * LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs – erhöht die Präzision und den Komfort bei der Bedienung, auch bei schlechter Beleuchtung des Arbeitsplatzes. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5028W basiert auf einer massiven Säule und Gusseisenkomponenten – Basis, Tisch und Spindelhülse. Diese Konstruktion garantiert Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen. Der Arbeitstisch ist mit T-Nuten mit einer Breite von 14 mm ausgestattet, die eine schnelle und sichere Montage von Schraubstöcken und Spannvorrichtungen ermöglichen. Die Spindel mit MK3-Kegelaufnahme ist auf präzisen Lagern montiert, was für einen stabilen Lauf und eine präzise Bohrung sorgt. Präzision und Effizienz Dank des 12-stufigen Getriebes, des breiten Drehzahlbereichs und des übersichtlichen Tiefenanzeigers hat der Bediener die volle Kontrolle über die Bearbeitungsparameter. Die Funktion zur Änderung der Drehrichtung ermöglicht ein sicheres Gewindeschneiden. Die Konstruktion bietet einen großen Arbeitsbereich – der maximale Abstand von der Spindelspitze zur Basis beträgt bis zu 1220 mm, was die Bearbeitung größerer Werkstücke ermöglicht. Anwendungsbereich Die Säulenbohrmaschine für Metall CORMAK Z5028W eignet sich ideal für Anwendungen in: * Industrie- und Produktionsbetrieben, * Schlosser- und Maschinenwerkstätten, * Instandhaltungsabteilungen, * Technischen Schulen und Ausbildungseinrichtungen, * Werkzeugwerkstätten und Dienstleistungsunternehmen. Standardausstattung * Kühlsystem * Tiefenanzeige * LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs * Rechts-/Linkslauf Kedpfx Aaoridqujvedu * Basis mit T-Nuten Technische Daten * Max. Bohrungsdurchmesser: 32 mm * Spindelkegel: MK3 * Spanhub: 130 mm * Säulendurchmesser: 97 mm * Drehzahlbereich: 75–3200 U/min * Anzahl der Gänge: 12 * Abmessungen des Arbeitstisches: 480 x 380 mm * Abmessungen der Basis: 360 x 535 mm * Gesamthöhe: 2050 mm * Motorleistung: 1,1 kW / 400 V * Gewicht: 230 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Tischbohrmaschine CORMAK W25 ist eine technologisch fortschrittliche Säulenbohrmaschine für Metall, die für professionelle Werkstatt- und Industrieanwendungen konzipiert ist. Dank der integrierten Gewindeschneidfunktion, dem großen Pinolhub und der robusten Konstruktion bietet die Maschine hohe Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohren und Gewindeschneiden. Sie ist ideal für Serien- und Einzelfertigung sowie für Instandhaltungs- und technische Serviceabteilungen. Hauptvorteile der Maschine * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehzahlumkehr des Spindels – sicheres und schnelles Gewindeschneiden ohne Wechsel von Werkzeug oder Bediener. * Manuelle Drehzahlsteuerung über Fußhebel – erleichtert das präzise Zurückziehen des Gewindeschneideinsatzes bei manueller Bedienung. * Großer Pinolhub – 125 mm – ermöglicht tiefes Bohren und sicheres Gewindeschneiden ohne Neupositionierung des Werkstücks. * Verstellbarer Arbeitstisch – um ±45° neigbar und um 360° um die Säule drehbar, was bequemes Winkeln beim Bohren und die Bearbeitung unregelmäßiger Teile ermöglicht. * Riemenantrieb – sorgt für einen leisen und stabilen Betrieb sowie einfache Wartung. * Getriebeschutz mit Endschalter – erfüllt die Sicherheitsstandards, indem er den Bediener vor dem Zugriff auf bewegliche Teile des Antriebs schützt. Aufbau und Technologie Das CORMAK W25-Modell zeichnet sich durch eine massive Gusseisenkonstruktion aus, die für die Steifigkeit der gesamten Maschine und die Reduzierung von Vibrationen während der Bearbeitung sorgt. Der Spindelkegel MK3 ermöglicht die Verwendung eines breiten Werkzeugspektrums. Die stabile Säule mit einem Durchmesser von 100 mm und die massive Grundplatte mit T-Nuten ermöglichen eine feste Fixierung der Werkstücke. Alle Konstruktionselemente sind für einen langfristigen und intensiven Einsatz unter schwierigen Werkstattbedingungen konzipiert. Präzision und Leistung Die Tischbohrmaschine für Metall CORMAK W25 bietet fünf Drehzahlbereiche: 290, 420, 740, 1260 und 2150 U/min, was eine optimale Anpassung der Parameter an die Materialart und den Bohrdurchmesser ermöglicht. Die Gewindeschneidfunktion mit automatisierter Drehzahlregelung verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Sicherheit. Der große Arbeitsbereich (bis zu 630 mm zwischen Spindel und Grundplatte) ermöglicht die Bearbeitung größerer Teile. Anwendungen Das W25-Modell ist eine Säulenbohrmaschine, die für den intensiven Einsatz in folgenden Bereichen konzipiert wurde: * Industrie- und Schlosserwerkstätten, * Produktionsstätten und Werkzeugherstellen, * Instandhaltungsabteilungen, * Servicezentren, * Technische und Berufsschulen. Sie eignet sich hervorragend für typische Bohr- und Gewindeschneidarbeiten in Stahl, Aluminium und NE-Metallen. Kdederif I Repfx Aavju Standardausstattung * Selbstspannbohrfutter * Bohrfutteraufnahme MK3 * Fußhebel zur Drehzahlumschaltung * Getriebeschutz mit Sicherheitsschalter Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 25 mm Pinolhub 125 mm Pindurchmesser 50 mm Spindelkegel MK3 Drehzahlbereich 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 U/min Abstand Spindelachse – Säule 240 mm Säulendurchmesser 100 mm Tischabmessungen 280 × 300 mm Tischneigung ±45° Tischschwenkwinkel 360° Abstand Spindel – Tisch max. 367 mm Abstand Spindel – Grundplatte max. 630 mm Motorleistung 1100 W / 400 V Abmessungen (L × B × H) 800 × 400 × 1100 mm Gewicht 165 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 ist eine leistungsstarke, industrielle Vertikalbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion, die für intensives Bohren, Aufbohren, Senken, Weitbohren und Gewindeschneiden in Metallen konzipiert ist. Dank der robusten Konstruktion des säulenförmigen Gehäuses mit rechteckigem Querschnitt, der hohen Vorschubkraft und dem breiten Drehzahl- und Drehmomentbereich eignet sich die industrielle Bohrmaschine WK50 sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion und gewährleistet Wiederholgenauigkeit und präzise Bearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Kodpfxjrigc Nj Aavjdu * Großer Bohrungsdurchmesser – bis zu 50 mm in Stahl – ermöglicht die Bearbeitung von Löchern mit großem Querschnitt, auch in Gusseisen bis zu 55 mm. * Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion – ermöglicht die Durchführung von Gewindeschneidprozessen durch Rücklaufdrehungen und ein hohes Drehmoment der Spindel. * Präzise Spindelführung – ein Verfahrweg von 250 mm und bis zu 9 Vorschubstufen (von 0,056 bis 1,80 mm/Umdrehung) ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art der Operation und das Material. * Hohes Spindeldrehmoment – 35 kgm – ermöglicht ein effektives Bohren und Gewindeschneiden auch in hochfesten Materialien. * Robuste, rechteckige Säule – sorgt für eine hohe Stabilität des Antriebsstrangs und Beständigkeit gegen dynamische Verformungen. * Kühlsystem – eine Kühlmittelpumpe mit einer Leistung von 12 l/min sorgt für geeignete thermische Bedingungen im Schneidbereich. * Intuitive Bedienung und einfache Wartung – die Maschine wurde mit Blick auf Ergonomie und Zuverlässigkeit bei langfristigem Einsatz entwickelt. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 basiert auf einer hochfesten Konstruktion mit einer vertikalen Spindel, die manuell über einen Bereich von 200 mm verfahren werden kann. Ein stabiles Bett und ein Führungsgestell ermöglichen eine präzise Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken. Dank eines 12-stufigen Spindelgetriebes (von 31,5 bis 1400 U/min) bietet die Maschine einen breiten Drehzahlbereich, der die Auswahl optimaler Schnittparameter für jedes Material ermöglicht. Ein großer Arbeitstisch von 710 × 490 mm erleichtert die Befestigung großer oder unregelmäßiger Werkstücke. Präzision und Effizienz Das hohe Drehmoment und die Möglichkeit einer präzisen Einstellung des Spindelvorschubs gewährleisten Wiederholgenauigkeit bei Serienaufgaben. Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 mit Autovorschub ermöglicht ein automatisiertes Bohren und Gewindeschneiden und eliminiert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen. Das Kühlsystem und die Beleuchtung des Arbeitsbereichs erhöhen den Komfort und die Sicherheit des Bedieners, insbesondere bei präzisen und Serienarbeiten. Standardausstattung * Kühlsystem mit einer Pumpe mit 12 l/min * Arbeitsbeleuchtung * Arbeitstisch 710 × 490 mm * Bohrfutter 1-13 mm * 2 Reduzierhülsen Morse [bis MK5] Technische Daten Max. Bohrungsdurchmesser 50 mm (55 mm in Gusseisen HB=220) Spindelkegel MK5 Spindelhubs 250 mm Verfahrweg des Spindelschlittens (manuell) 200 mm Max. Vorschubkraft 1600 kg Max. Spindeldrehmoment 35 kgm Abstand Spindel – Säule 335 mm Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 31,5 – 1400 U/min Spindelvorschübe 0,056 – 1,80 mm/Umdrehung (9 Werte) Größe des Arbeitstisches 710 × 490 mm Abstand Spindel – Tisch 550 mm Leistung des Hauptmotors 3 kW Leistung der Kühlmittelpumpe 12 l/min Gesamtabmessungen 1300 × 1200 × 2530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK VP3000 ist eine industrielle, hydraulische Pressmaschine, die für das präzise Verkleben von Holz- und Holzwerkstoffelementen konzipiert wurde. Ausgestattet mit sechs voll regulierbaren Hydraulikzylindern mit hoher Druckkraft, gewährleistet das Gerät eine gleichmäßige Kraftverteilung und Wiederholbarkeit beim Verkleben über die gesamte Arbeitsfläche. Dank ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Hydraulik eignet sich die CORMAK VP3000 Pressmaschine sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung hervorragend. Hauptvorteile der Maschine: 6 Hydraulikzylinder – jeder mit einer Kraft von 2000 kg, ermöglichen ein gleichmäßiges Verkleben von großen und schwierigen Elementen. Vollständige Druckregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Anpresskraft an die Art und Dicke des Materials. Hydraulikventile mit Blockierung – halten den konstanten Druck während des gesamten Arbeitszyklus aufrecht, was die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Verklebungsprozesses gewährleistet. Druckanzeige – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und genaue Einstellung der Betriebsparameter. Einfache Einstellung der Anpresseinheiten – eine schnelle Einstellung der Arbeitsposition spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Stahlkonstruktion – gewährleistet hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei längerem Gebrauch. Aufbau und Technologie Die CORMAK VP3000 Pressmaschine wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Ein steifer Rahmen aus Stahlprofilen bildet eine stabile Basis, auf der sechs Hydraulikeinheiten montiert sind. Jede Einheit ist unabhängig voneinander verstellbar und kann je nach Bedarf des Bedieners positioniert werden – der minimale Abstand zwischen den Anpressen beträgt 240 mm, was die Bearbeitung von schmalen und kurzen Elementen ermöglicht. Dank der vorhandenen Blockierventile und der Druckanzeige hat der Bediener die volle Kontrolle über den Prozess – sowohl hinsichtlich der Kraft als auch der Druckverteilung. Dies ist eine entscheidende Lösung in Betrieben, die Verleimholz, Arbeitsplatten und Möbelkomponenten herstellen, wo die Stabilität und Qualität der Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Präzision und Effizienz Einer der größten Vorteile des VP3000-Modells ist seine Wiederholbarkeit – sowohl in Bezug auf die Anpresskraft als auch auf die Geometrie der Verbindungen. Die Verleimpresse gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was das Risiko der Entstehung von Hohlräumen, Spalten oder nicht verklebten Stellen eliminiert. Die Bedienung des Geräts ist einfach, schnell und erfordert keine lange Schulung, was eine schnellere Implementierung in Produktionsumgebungen ermöglicht. Anwendungsbereich Die hydraulische CORMAK VP3000 Pressmaschine eignet sich ideal für: Kedpfx Aewcy U Tsavjdu Verkleben von Massivholz und mehrschichtigem Holz, Herstellung von Möbel- und Konstruktionsverleimholz, Fertigung von Arbeitsplatten und Fronten, Verkleben von Rahmen- und Treppenelementen, Anwendungen in Schreinereien und Serienfertigungsbetrieben. Standardausstattung: 6 Hydraulikzylinder mit jeweils 2000 kg Kraft Hydraulikdruckanzeige Arbeitsdruckblockierung Verstellbare Anpresseinheiten Robuste Stahlkonstruktion Optionale Ausstattung: Zusätzliche Hydraulikzylinder Sockel mit verstellbarer Arbeitshöhe Schnellverstellungssystem für die Anpressen Technische Daten Technische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung Kodpfsuc Tdqsx Aavjdu * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione