Spinner Pd-Cnc gebraucht kaufen (9.680)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle Bdsdpfox Tn S Iox Al Sob - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, Bdedpfx Alsur R Ere Sjb KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) Bdedpfeuruyaex Al Seb - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. Bsdeiq U Tqspfx Al Sedb SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Bedpfx Aljirfavs Sjdb Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Bdodpjiqn Uujfx Al Sjb Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T1000214, Hersteller: Tripet Modell: TST 100 (CNC) Maschinentyp: Innenrund-/Innenschleifmaschine Baujahr: ca. 2001–1993 (je nach Maschine) Gewicht: ca. 3 500 kg 📊 Bearbeitungs- / Schleifdaten Max. Innen-Schleifdurchmesser: ca. 0,5 – 50 mm Maximale Schleiflänge: ca. 100 mm Bedpfxsym Ttpe Al Sodb Max. Schleiftiefe: ca. 100 mm Werkstück-Außendurchmesser (Bezug): bis ca. 100 mm Werkstück-Spindel (B-Achse) – max. Belastung: 25 kg Werkstück-Spindel Drehzahl: ca. 45 – 1 600 rpm Rundheitsgenauigkeit: < 0,0005 mm ⚙️ Achsen & Bewegungen Z-Achse (Axialbewegung): • Verfahrweg ca. 350 mm • Antrieb: Indramat AC-Motor • Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 9 m/min • Auflösung: 0,0005 mm U-Achse (Radial Bewegung Werkstück): ca. 100 mm X-Achse (Radi­al Schleifkopf): ca. 50 mm B-Achse (Schwenk des Planschleifstocks): manuell −30° / +60° 🌀 Spindeldaten Schleifspindel (Standard): Typ: Fischer HJN 1028 Durchmesser: ca. 100 mm Max. Drehzahl: ca. 28 000 rpm Antriebsleistung: ca. 3 kW Betriebsbereich ca. 2 000 – 6 000 rpm 🖥️ Steuerung CNC-Steuerung, je nach Version: • TRIPET NUM 750 oder Brüsch TPS 3000 🔧 Zusatz-Komponenten Hydraulikaggregat: • Pumpe 2,2 kW, Druck ca. 35 bar, Fluss max. 20 l/min • Tank ca. 60 l (Selbstregelnde Pumpe) Kühlmittelanlage: • Pumpe 0,27 kW • Druck ca. 2 bar, Fluss ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schiess CNC Vertikaldrehmaschine mit C-Achse, Baujahr 1992, Retrofit 2012 Bdedpjxpqm Rjfx Al Seb CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 Tische, Tischdurchmesser 2000 mm – max. Drehdurchmesser 2500 mm – max. Tischdrehzahl 201 U/min – Tischantriebsleistung 56 kW Belastung (inkl. Tisch) 16000 kg beweglicher Querbalken mit 12 Positionen: 50 mm Teilung Verfügbarer Raum unter Spindelnase min. 795 mm, max. 1345 mm RAM Z-Hub 1000 mm C-Achse 360.000 Positionen – Frässpindel max. Drehzahl 1600 U/min – Frässpindelleistung 22 kW – 2 Gänge Werkzeugmagazin: Drehwerkzeuge 20 Plätze – Fräswerkzeuge 35 Plätze 1 Fräskopf WIDAFLEX UTS80 1 Fräskopf ISO 50 Renishaw Messtaster (für Werkstücke) MP 60 Werkzeugvoreinstellungen – Übertragungsfunktion: G20 /G21 – KEIN starres Gewindeschneiden Späneförderer Fronttür: Teilöffnung M0 / VOLLE ÖFFNUNG

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spinner TS66L-SMC CNC Drehmaschine mit Gegenspindel Baujahr:2008 Steuerung FANUC 18i-TB Drehdurchmesser 400 mm Drehlänge 640 mm Stangendurchmesser 66 mm Umlaufdurchmesser 685 mm Verfahrweg - x 240 mm Verfahrweg - z 640 mm Spindeldrehzahl Hauptspindel 4000 1/min Spindeldrehzahl Gegenspindel 5000 1/min Spindeldurchlass Hauptspindel 73 mm Spindeldurchlass Gegenspindel 43 mm C-Achse 0,001 ° Revolverkopf 12 Pos. alle Angetriebenen Werkzeugaufnahme VDI 30 Angetriebene Werkzeuge 9 kW Angetriebene Werkzeuge 4000 1/min Vorschub stufenlos 500 mm/min Eilgang X-Achse 18 m/min Eilgang Z-Achse 24 m/min Antriebsleistung - Spindelmotor 19 / 14 kW Maschinengewicht ca. 5,7 t Raumbedarf ca. 2,35 x 1,65 x 1,85 m Bjdpfx Asxptz Rjl Sedb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Max. Drehlänge: 600 mm Max. Umlaufdurchmesser: 300 mm Max. Drehdurchmesser über Maschinenbett: 425 mm Verfahrweg X Achse: 221 mm Verfahrweg Z Achse: 590 mm Spindeldurchlass: 65 mm Revolver Anzahl der Positionen: VDI 30 12 stk. Angetriebene Werkzeuge Hauptspindeldrehzahl: 4.500 U/min Hauptspindelantriebsleistung: 11 kW Bjdpsx Rvg Ujfx Al Sjdb Steuerung: FANUC Series 2i/T Baujahr: 1999 Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Vollintegrierter Dreh- und Schwenktisch mit Gegenlager Zusätzlicher Festtisch links für die erste Bearbeitungsseite X-Verfahrweg 1.530 mm Hohe Dynamik und Drehzahlen von 20.000 U/min Vollständig gekapselter Arbeitsraum, getrennt vom Werkzeugmagazin Gute Zugänglichkeit Einfache Automatisierung mit Paletten und Robotern X-Verfahrweg 1.530 mm Y-Verfahrweg 530 mm Z-Verfahrweg 465 mm Rundtischdurchmesser 5. Achse 650 mm Anzahl Werkzeuge 54 Spindeldrehzahl 20.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK63 U-1530 MASCHINE: Erweiterte Bauform für höchste Leistung in der 5-Achs-Version U5 Verfahrwege X=1530 mm, Y=530 mm, Z=465 mm Linearführung in allen drei Achsen Erforderliche Einrichtelemente an der Maschinenbett zur Justierung Vollverkleideter Spritzschutz + Arbeitsraumbeleuchtung Hochpräzise FRÄSSPINDEL: Bis zu 20.000 U/min in der Spindel mit integriertem Motor Mit Direktantrieb ohne Riemen Flüssigkeitskühlung Werkzeugaufnahme an HSK63-Spindel WERKZEUGMAGAZIN: Mit 54 Werkzeugplätzen Ausführung mit intelligenter Hochgeschwindigkeitssteuerung Mit schnelllaufender Werkzeugkette Vom Arbeitsraum durch pneumatische Klappe getrennt U-1530 FESTTISCH: Mit T-Nuten zur Befestigung von Werkstücken und Spannvorrichtungen 160-mm-Aufspannplatte für Tisch-Spindel-Abstand bei hohen Aufbauten und Reitstockeinsatz erhältlich Bdjdpfxowkum To Al Sjb DIREKTE MESSSYSTEME in X/Y/Z-Achse: Für erhöhte Positioniergenauigkeit und verbesserte Wärmeübertragung Ausgeführt mit Heidenhain-Maßstäben und in die Steuerung integriert Ausführung mit SIEMENS-Steuerung mit folgenden Merkmalen: Hinweis: Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von Siemens für Softwareprodukte. Gültig SIEMENS 840D Steuerung mit folgenden Merkmalen: Neu entwickelt: SPINNER-SPIOS 24" Touch-Bedienfeld für 10,4"-Anwendungen Ultrakompaktes Design mit reduziertem Platzbedarf für optimale Ergonomie Multitouch-Layout, farbiges Flachdisplay mit Multitouch-Funktionalität Integrierte Edge-Geräte für vollständige Digitalisierung Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche 2-Achsen-Dreh-Schwenktisch D=650: Hochpräzises „S“-Design Made in Germany mit direkten Messsystemen an beiden Drehachsen Entwickelt für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge Ausgestattet mit Hochleistungsgetriebe Drehvorschub für Automatikbetrieb und Palettenwechsler Ausgestattete Merkmale: Vorgespannte Hochleistungsbremsen in B- und C-Achse Für Klemmung bei Not-Aus Hohe axiale Steifigkeit Erhöhte Genauigkeit in der Schwenkachse Schwerlasttisch: Maximale Tragkraft 650 kg Schwenkkraft und Genauigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben Hydraulisch Bremse: Für große Drehtische in der C-Achse Erhöhte Steifigkeit während der Bearbeitung Gegengewichtsfunktion in der B-Achse: Kompensiert Kippmomente am Drehtisch durch die Werkstückkraft Verbesserte Stabilität während der Bearbeitung 6-fach-Drehvorschub: Mittig in der C-Achse 6-Kanal-Medienanschluss Maximaler Hydraulikdruck von 240 bar oder zusätzliche Absauganschlüsse Hochdruckbehälter: 70 bar Fassungsvermögen mit Papierbandfilter zur Spülung, zentral in der Spindel angeordnet, freistehend neben der Maschine mit zusätzlichem Kühlmittelvolumen, inklusive Hochdruckpumpe und Füllstandsüberwachung. Zusätzliches Gebläse: Luft am Spindelstock zur Kühlung mit Luft anstelle von Flüssigkeit. Druckluftversorgung: Zuführung über die Frässpindel, alternativ zur Kühlmittelzufuhr über die Spindel. Spülpistole: Zur Reinigung im Arbeitsbereich installiert. Vorbereitung: Fü

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8046723D038, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Drehdurchmesser über Planschlitten: 380 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamtlänge: 2.500 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Drehmoment: 373 Nm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-DREHMASCHINE STIL 350 [850 dbc] - Hauptspindelmotorleistung 11kW - Hauptwellenbohrung Ø54 mm, 3.000 U/min - manuell universal mit 3 Backen D200mm - VDI30 Revolver mit 8 Stationen - Kühlmittelpistole inkl. Hochdruckpumpe - Arbeitsbereichsbeleuchtung (LED) - Kühlsystem - Automatische Schmierung - Kugelumlaufspindelschutz Bsdpfxsvvwblo Al Sedb – Vollverkleidung mit Schiebetüren - Drehzahlpotentiometer - Kühlmittelkontrollknopf - Handrad - Remote-Support an der Maschine – ermöglicht Ferndiagnose

Baujahr: 1974, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1293, CNC-Radialschmiedemaschine GFM Mod. SX-16 Hersteller: GFM (Österreich) Baujahr: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maschinennummer: 1293 SPS: Siemens S7 – Technology V4.2 mit CNC Bosch Rexroth XM Anzahl der Hämmer: 4 Schmiedekraft: 800 t (200 t pro Hammer) Schläge pro Minute: 580 Hammerlänge: 320 mm Maximaler Einstellbereich des Hammers – berechnet nach Durchmesser: 100 mm Maximaler Schmiededurchmesser bei: Bjdpsq U Sa Sofx Al Ssdb – Baustahl: Rundquerschnitt – Ø 160 mm, Vierkantquerschnitt – 130 mm – Hochlegierter Stahl: Rundquerschnitt – Ø 120 mm, Vierkantquerschnitt – 100 mm Maximales Rechteck: 12 x 120 mm Maximale Schmiedelänge: 6.000 mm Min. und max. Durchmesser für das Spannen im Manipulator: 30 – 160 mm Hub des Manipulators A: 6.800 mm Hub des Manipulators B: 7.200 mm Durchgang durch den Manipulator: Ø 130 mm Schnelllaufgeschwindigkeit der Manipulatoren: 400 mm/s Vorschubgeschwindigkeit der Manipulatoren (stufenlos einstellbar): 10 ÷ 115 mm/s Kühlwasserdruck: 3 ÷ 5 bar Eintrittstemperatur des Wassers: max. 30˚C Kühlwasserverbrauch: 34 m³/h Rohrdurchmesser Kühlwasser: 2” Druckluftdruck: min. 5 bar Rohrdurchmesser Druckluft: Ø 20 mm Druckluftverbrauch: 1,5 Nm³/h Stromversorgung (Nennleistung): 350 kW Motorspannung: 500 V Steuerspannung: 220 V Leistung Hauptmotor: 200 kW Leistung Pumpenmotoren: 185 kW Leistung Manipulatormotoren: 2 x 22 kW Maschinenabmessungen Schmiedeachsenhöhe über Hallenniveau: 750 mm Max. Maschinenhöhe über Hallenniveau: 2.050 mm Max. Maschinenlänge auf Hallenniveau: 33.740 mm Fundamentlänge: 34.200 mm Maximale Maschinenbreite auf Hallenniveau ohne Beschickungseinrichtung: 4.350 mm Fundamentbreite: 15.600 mm Nettogewicht der Maschine: 124.490 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Radial-Schmiedemaschine Bodpfx Alsq U R Rue Ssdb

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1276, CNC Warm-Radialschmiedemaschine GFM SX-13 Baujahr: 1974 / 2022 Neue Steuerung: PLC SIEMENS S7 Maschinennummer: 1276 Anzahl Hämmer: 4 Schmiedekraft pro Hammer: 160 t Hammerhübe pro Minute: 700/min Hammerlänge: 240 mm Einstellbereich Durchmesser: 80 mm Maximaler Schmiededurchmesser: Baustahl, Rundquerschnitt: Ø 130 mm Quadratischer Querschnitt: Ø 115 mm Kleinste schmiedbare Abmessungen: Ø 25 mm Manipulator A max. Hub: 6820 mm Manipulator B max. Hub: 7150 mm Maximale Werkstücklänge: 6000 mm Schnelllaufgeschwindigkeit Manipulator: 400 mm/sec Anschlusswert: 300 kW, 380 V, 50 Hz Maschinenabmessungen: Schmiedehöhe über Boden: 615 mm Gesamthöhe der Maschine über Boden: 1665 mm Gesamtlänge der Maschine: 32.670 mm Gesamtlänge des Fundaments: 33.400 mm Gesamtbreite der Maschine (ohne Zusatzausrüstung): ca. 3.885 mm Gesamtbreite des Fundaments: 16.000 mm Gesamtgewicht der Maschine: 84.000 kg Bdsdpfxoq U R T Nj Al Sob

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Wir bieten diesen CNC Plasmaschneider YK 1560 in sehr gutem Zustand an, Baujahr 2012. Typ: CNC Plasmaschneider Modell: YK 1560 Bjdjx Uwlgspfx Al Sedb Seriennummer: 201202 Gewicht: 3.500 kg Leistung: 2,5 kW Baujahr: 15-01-2012 Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MACH1097, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schärfmaschine für Bandsägeblätter Foreziennie F120 CNC, Code: MACH1097; Baujahr: 2016 Bdsdpfx Ajyabw Asl Sjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Baujahr: 2012 Breite: 1.050 mm Länge: 515 mm Bdodpfx Aox Tuddsl Ssb Höhe: 600 mm Achsenanzahl: 3 Spannfutter: BT40 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000 Verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Derlin, Peek Bdjdpfx Ajx Nvm Sel Seb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2006 Spiegel-Durchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Bdsdox Nvm Ejpfx Al Ssb Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 600 mm Bdodpfx Ajx Nvmrel Sjb Spitzenweite: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 5000 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gebraucht, Spinner MICROTURN 52 LTBS Submikron-Dreh-Fräszentrum mit Y-/B-Achse und Gegenspindel AUTOMATISIERUNGSBEREIT – MC0122 Weniger als 300 Betriebsstunden Kein Stangenlader Werkzeuge und Messtaster inklusive – für alle 3 Spindeln? BMT 45 Messtaster bleibt. Keine Werkzeuge. Futter etc. enthalten: Ja Kühlmittel: genutzt, wasserbasiert In welcher Einrichtung steht die Maschine? F&E für Hochleistungsteile wie Injektoren und Turbolader Technische Daten Arbeitsraum: Umlauf-Ø: 608 mm Dreh-Ø (max): 150 mm Drehlänge (max): 250 mm Verfahrwege: X: 600 mm Z: 350 mm Y1 Revolver: +/- 50 mm Y2 Frässpindel: +/- 50 mm B-Rundachse: 180° Vorschubgeschwindigkeiten: Eilgang X: 24 m/min Eilgang Y: 15 m/min Eilgang Z: 24 m/min Spindel #1 links / #2 rechts: Flüssigkeitsgekühlte Motorspindel mit C-Achsen-Servoantrieb und Encoder für synchrones Bearbeiten. Spindeldurchlass: 52 mm Drehzahl: 5.200 U/min Leistung (S6 40%): 16,5 kW Drehmoment (S6 40%): 110 Nm Spindelaufnahme: DIN 55026-A6 B-Achsen-Frässpindel: Drehzahl (max): 12.000 U/min Leistung (S6 40%): 9 kW Drehmoment (S6 40%): 21 Nm Schwenkwinkel: +/- 180° Positionsmessung: Drehgeber Spannung: hydraulisch Revolver: Stationen: 12 / BMT45 Angetriebene Werkzeuge: 8.000 U/min Leistung (S3 25%): 4,3 kW Drehmoment (S3 25%): 13,6 Nm Werkzeugmagazin: Plätze: 72 Werkzeugaufnahme: HSK40 Werkzeuglänge (max): 105 mm Werkzeug-Ø (max): 88 mm Werkzeug-Ø (max) – Adj-Fach frei: 100 mm Größe & Elektrik: Technische Ausführung nach CE-Standards Maschinenabmessungen: 3030 mm x 2840 mm x 2890 mm Maschinengewicht: 7.700 kg Betriebsspannung: 3 x 400 V (+/-10 %) Netzfrequenz: 60 Hz (+/- 2 %) Elektrischer Anschluss: TN-Netz (5-polig) Serienausstattung • 72-fach Werkzeugmagazin auf der Maschine montiert • Hydraulische Spindelbremse für Spindel 1 • Hydraulische Spindelbremse für Spindel 2 • Spindelspülung an Spindel 1 (umschaltbar zwischen Kühlmittel und Druckluft) • Spindelspülung an Spindel 2 (umschaltbar zwischen Kühlmittel und Druckluft) • CNC-Spannkraftvoreinstellung Spindel 1 – komfortable Einstellung über CNC-Programm oder Bildschirm • CNC-Spannkraftvoreinstellung Spindel 2 – komfortable Einstellung über CNC-Programm oder Bildschirm • Linear-Werkzeugschlitten mit Kühlschmiermittelversorgung • Signalleuchte • Späneförderer mit rückwärtigem Austrag – inklusive Förderpumpe 5 bar bei 20 l/min bzw. 3,7 bar bei 83 l/min • Hochdruck-Kühlschmiersystem mit zusätzlichem 230-Liter-Tank. Maximal 22 bar • Renishaw-Werkzeugvermessung für X/Y/Z-Achse • Vorbereitung für Absauggerät/Nebelabscheider Bdodpfx Aljyzkdcs Sob • Automatische Bedienertür, die nach Programmablauf öffnet und beim Start schließt. Enthält benötigte Sicherheitstechnik. Geeignet für manuelle Beladung oder Automatisierungszugang. • UNIROB Universal-Roboterschnittstelle über gemeinsamen Stecker am Schaltschrank, inklusive folgender Signale: • Sicherheitsfunktionen (Not-Aus/Türüberwachung etc.) • Standardsignale via Profinet PN-Buskoppler im RJ45-Modul – sonst gemäß Unirob-V2021 Funktionsbeschreibung CNC-Steuerungssystem

Zustand: neuwertig (gebraucht), DN Solutions PUMA DNT2600L Baujahr 2024 – Nur 32 Betriebsstunden (Nahezu neuwertiger Zustand) Spannfutter: 12 Zoll Max. Drehdurchmesser: 460 mm Max. Drehlänge: 1.078 mm Spindelbohrung: 81 mm Spindeldrehzahl: 3.500 U/min Hauptantriebsleistung: 26 kW Max. Drehmoment: 735 Nm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Eilgang: X 24 m/min – Z 30 m/min Bodpfxey D E Ris Al Sedb Revolver: 12 Stationen Führungssystem: Boxführungen Maschinengewicht: 4.900 kg Zustand: Baujahr 2024, nur 32 Schnittstunden, nahezu im Neuzustand.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1235, Steuerungshersteller: Germany Beckhoff, Arbeitsbreite: 1.200 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Gesamtbreite: 1.262 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 430 mm, Nennscheinleistung: 3 kVA, Anzahl der Spindeln: 6, Öffnungsweite: 400 mm, - Deutsches Beckhoff-System, Regelung, hohe Biegegenauigkeit. - Italien GIVI MEASURE Präzisions-Lineargeber. Bsdpfxswfwkqe Al Ssdb -Hochfester Maschinenkörper nach der Wärmebehandlung. - Kein Wechsel des Biegewerkzeugs erforderlich. - Das Blechhalterwerkzeug kann die Länge automatisch an die Blechlänge anpassen. - Mehrseitiges automatisches kontinuierliches Biegen. -Automatische Programmiersoftware kann den gesamten Prozess abschließen - Automatisch prüfen und optimieren. der Prozess -Alle Servomotorsteuerung, schnell und energiesparend - Presskraft automatisch regeln.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1032, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Nennscheinleistung: 4 kVA, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, -Komplette Maschinenrahmenbearbeitung -Doppelzylinder elektrohydraulische Synchronsteuerung -Eine Vielzahl von elektrohydraulischen CNC-Systemen sind optional -Mechanische Kompensation Bdedjwfwkwopfx Al Sjb -Segmentierte Form -Hochpräzise Hinteranschlagstruktur -Skalierbare Achsenanzahl