Mg Srl M2006 Evo Cnc gebraucht kaufen (12.547)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Cnc Rundtisch,Nikken 5AX-230 4 und 5 Achse für Mazak usw.. war an einer VTC 300 angebaut, wegen Neumaschine 5 achs nun abzugeben, Pjdpfep U Umkex Aitegk

Zustand: neu, NEUES MODELL, AUSLAUFENDES PRODUKT Doppelkopf-Rill- und Perforiermaschine Pit Stop D2H High Speed, ausgestattet mit 2 Standard-Rillkits (für Kopf A und Kopf B) und fahrbarem Untergestell. Die zweite Einheit arbeitet im Gegensatz zur ersten von unten nach oben. Dadurch kann in einem Arbeitsgang gerillt und perforiert werden; oder es können zwei Rillwerkzeuge eingesetzt werden, wodurch eine Rillung von oben und unten in einem Durchlauf möglich ist – ideal für die korrekte Rillrichtung bei Zickzack-Falzungen. Hochleistungsfähige Rillmaschine mit einer maximalen Produktionsleistung von bis zu 14.000 Bogen pro Stunde. Die einfache Funktionseinstellung ermöglicht bis zu 100 Rillungen bzw. Perforationen pro Bogen und die Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Speicher für einen schnellen Abruf. Die Maschine kann rillen, perforieren und stanzen: Es ist eine Vielzahl von Stanzwerkzeugen für WIRE-O-Bindung und Kalenderstanzungen, einschließlich Daumenausschnitt, verfügbar. Diese „Auslaufmodell“-Maschine kann mit folgenden optionalen Werkzeugen ausgestattet werden: - Digitales Rillkit (für Kopf A und Kopf B) - Perforierkit 2/1–3/1–4/1 (für Kopf A und Kopf B) - Mikroperforierkit (für Kopf A und Kopf B) - Zuführverlängerung 100 cm - Stanzkit in verschiedenen Abmessungen Pedpfx Aiexmhfljtogk Technische Daten: Format min./max. 8×10 cm / 50×70 cm (mit optionaler Zuführverlängerung 50×100 cm) Papiergewicht von 80 bis 600 g/m² Speicher für 200 Programme (jeweils bis zu 100 Arbeitsgänge pro Programm) Min. Rillabstand: 0,1 mm Leistung A4 mit 1 Rillung: 14.000 Bogen/h Stromanschluss: 400 Volt, Drehstrom + Neutralleiter, 50 Hz

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21011109, Gesamthöhe: 1.200 mm, Bauhöhe: 1.200 mm, Hubhöhe: 5.100 mm, Leergewicht: 4.700 kg, Tragkraft: 3.000 kg, Gesamtgewicht: 4.700 kg, Gesamtlänge: 5.000 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Tischbreite: 2.500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Plattformbreite: 2.500 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Neue, unbenutzte Maschine, sehr robuste Konstruktion, sofort verfügbar. Komplett mit Konformitätserklärung des Herstellers. Pjdjudi D Nopfx Aitsgk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h System-Übersicht: Pgodpfx Aiovgt U Ajtok Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block. Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD: Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruck-Abfüllung: Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert. Schraubverschluss: Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD: Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet. Technische Schlussfolgerung: Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 103-20 ` 104-20, Gesamthöhe: 1.900 mm, Gesamtbreite: 3.400 mm, Gesamtlänge: 4.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir verkaufen 2 identische Apfelschneideanlagen mit einem gemeinsamen Aufgabetank und Zufuhrband. Diese Maschine ist geeignet zur Verarbeitung verschiedener Früchte wie: Äpfel, Birnen, Pfirsiche, Nektarinen, Kaki, Orangen mit Schale, Kiwis, Ananas. Sie kann verwendet werden zum Schneiden in RINGSCHEIBEN, SEGMENTE und STÜCKE – mit oder ohne ENTKERNEN – sowie für die Produktion von GESAMTENTKERNTEM Obst wie Äpfel, Birnen, Pfirsiche, Nektarinen usw. Damit ist die Maschine ideal für die Vorbereitung von Obst für die Trockenfruchtindustrie, die Süßwaren- und Backwarenindustrie, frische Obstsalate, die Snack-Industrie oder für die Fruchtkonservenproduktion geeignet. Die Maschine ist sehr einfach und vielseitig, da ein schneller Wechsel zwischen RINGSCHNEIDEN, SEGMENTIEREN, STÜCKELN (mit/ohne Entkernen, je nach Fruchtart) oder nur ENTKERNEN entsprechend Ihren Produktionsanforderungen möglich ist. Ebenso lassen sich die Scheibendicke, die Segmentanzahl, die Stückgröße und der Entkerndurchmesser schnell verändern. Pgsdpfxox Sx Aze Aitok Die Maschine besteht vollständig aus rostfreiem Stahl AISI 304 und kann in eine bestehende Linie integriert werden. Rundliche Früchte werden automatisch zugeführt, im Ladebereich vereinzelt und dann auf das Edelstahl-Förderband mit automatischem Ausrichtungssystem übergeben, das die Früchte in den Mulden der Zuführschale korrekt ausrichtet (automatisches Ausrichtungssystem ist geeignet für Äpfel, Pfirsiche, Nektarinen und entlaubte Kaki). Andere Fruchtarten werden manuell auf das Förderband gelegt. Im Schneidbereich sorgt ein scharfer und präziser Schnitt, der die organoleptischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt, für maximale Hygiene und einwandfreie Produktqualität. Hier werden die Früchte wahlweise in RINGE, SEGMENTE, STÜCKE geschnitten und/oder entkernt – dies erfolgt über austauschbare Schneideeinheiten, mit denen sich sowohl Schnittgrößen als auch Entkerndurchmesser variieren lassen. Das geschnittene Obst und Gemüse wird auf ein Bandförderer ausgegeben. Die Kerne fallen unterhalb der Arbeitsfläche, wo optional ein separates Förderband (nicht im Lieferumfang enthalten) installiert werden kann, um sie aus der Maschine zu transportieren und in einen Sammelbehälter auszuleiten. Alle Schutzeinrichtungen sind über schnell lösbare, verriegelbare Scharniere einfach zu entfernen – dies ermöglicht eine schnelle, leichte und sichere Wartung sowie eine gründliche Reinigung.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, PELLETPRODUKTIONSANLAGE 2 TONNEN/STUNDE KOMPLETT MIT BANDTROCKNER Pgjdpjw Ebx Ssfx Aitok

Zustand: gut (gebraucht), N2-Spannwinkel aus G25-Gusseisen mit Lamellenstruktur. Pgjdotyyl Eopfx Aitek Mit einer vertikalen Ebene, bearbeitet entweder mit T-Nuten oder Nullpunkt, orthogonal zur Auflagefläche nach DIN 875, ABMESSUNGEN 1595x1000x850mm gefräst nach DIN 876/II, mit T-Nuten 22H12 DIN 650 im Abstand von 175mm

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Imperia D (85 x 105 cm), Baujahr 2010, CE 2010 Pgjdpfx Aoxa Epnjitok Verstärkte Maschine an den Pleuelstangen Mikrometrische Druckeinstellung Gewicht: 6.000 kg Mechanische Geschwindigkeit: 1.200 Bögen/Stunde Maschine vom Hersteller geprüft, sicherheitstechnisch optimiert Mit gehärteter Schnittplatte Selbstzentrierender Universalrahmen Bedienarm mit Steuerpult Generalüberholte pneumatische Brems-Kupplungseinheit Lieferzeit: 60 Tage Preis: auf Anfrage Garantie: 3 Monate

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Imperia D (85x105 cm) in vollständiger Überholung Neue CE-Konformitätserklärung Gewicht: 6.000 kg Mechanische Geschwindigkeit: 1.200 Hübe/Stunde Pjdpfxexa Efpe Aitsgk Mit gehärteter Schneidplatte Universeller, selbstzentrierender Rahmen Neue Steuerungseinheit Neue Elektroanlage Neue Sicherheitseinrichtungen mit seitlichen Sensormatten Neue pneumatische Kupplung Mechanisch komplett überholt Lieferzeit: 90 Tage Preis: auf Anfrage Garantie: 6 Monate

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 30 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 161625, Gesamtbreite: 2.450 mm, Gesamtlänge: 7.400 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, maximales Ladegewicht: 100 kg, Heizleistung: 32 kW (43,51 PS), Fassungsvermögen des Behälters: 280 l, Garantiezeit: 12 Monate, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Druckluftanschluss: 6 bar, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die Anlage ist ein Prototyp und wurde ausschließlich für Vorführzwecke in unserem Labor genutzt; seit ihrer Fertigstellung ist sie nur wenige Stunden gelaufen. Mehrstufige Anlage bestehend aus: 1) Doppeltes, beheiztes Ultraschallbad 2) Doppelte Spülung mit fließendem Wasser 3) Korrosionsschutz im beheizten Bad 4) Doppelte Trocknung mit heißer Umluft 5) Be- und Entladeplattformen für Körbe, zentral über SPS gesteuert Pedpfoxlhvnsx Aitegk 6) 12 Körbe, Maße: 850x380x250 mm, max. Beladung: 100 kg Der Behandlungszyklus ist variabel und kann jeder spezifischen Anforderung angepasst werden. Die Fahrbahnführung erfolgt mittels Selbstlernsystem. Die Bewegungen des Wagens und der beiden Be-/Entladeplattformen werden von der zentralen SPS gesteuert. Steuerungen und Antriebe: SIEMENS Bäder und Öfen aus Edelstahl AISI 304 Tragrahmen und Transportband aus Aluminium

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 100925, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, maximales Ladegewicht: 200 kg, Heizleistung: 12 kW (16,32 PS), Fassungsvermögen des Behälters: 600 l, Garantiezeit: 12 Monate, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Innenmaß Höhe: 500 mm, Innenmaß Länge: 1.200 mm, innere Breite: 600 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Jahr der letzten Überholung: 2025, Leistung: 12 kW (16,32 PS), Betriebsdruck: 6 bar, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Ultraschallwaschanlage mit pneumatischer Ladeplattform. Die zu behandelnden Teile werden kontinuierlich vertikal auf- und abbewegt, was die Wirkung der Ultraschalls verstärkt. Alle Betriebs- und Sicherheitsfunktionen werden automatisch über eine SPS gesteuert. Touchscreen-Bedienpanel für sämtliche Steuerungen und Anzeigen. Höchste Isolierung für Flüssigkeitserwärmung und Ultraschall-Schalldämpfung. Plattformmaße: 1.200 x 600 mm, maximale Werkstückhöhe: 500 mm. Komplette Ausführung in Edelstahl AISI 304. Blechstärke: 2 mm (20/10). Pedpfexxvk Tsx Aitogk

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 100925, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, maximales Ladegewicht: 200 kg, Heizleistung: 12 kW (16,32 PS), Fassungsvermögen des Behälters: 600 l, Garantiezeit: 12 Monate, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Innenmaß Höhe: 500 mm, Innenmaß Länge: 1.200 mm, innere Breite: 600 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Jahr der letzten Überholung: 2025, Leistung: 12 kW (16,32 PS), Betriebsdruck: 6 bar, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Ultraschallwaschanlage mit pneumatischer Ladeplattform. Die zu behandelnden Teile werden kontinuierlich vertikal auf- und abbewegt, was die Wirkung der Ultraschalls verstärkt. Alle Betriebs- und Sicherheitsfunktionen werden automatisch über eine SPS gesteuert. Touchscreen-Bedienpanel für sämtliche Steuerungen und Anzeigen. Höchste Isolierung für Flüssigkeitserwärmung und Ultraschall-Schalldämpfung. Plattformmaße: 1.200 x 600 mm, maximale Werkstückhöhe: 500 mm. Komplette Ausführung in Edelstahl AISI 304. Blechstärke: 2 mm (20/10). Pgodpfx Aoxmhckoitsk

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 4 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 281225, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamtlänge: 4.500 mm, Gesamthöhe: 2.500 mm, Heizleistung: 12 kW (16,32 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Innenmaß Höhe: 400 mm, Innenmaß Länge: 600 mm, innere Breite: 500 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Jahr der letzten Überholung: 2025, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Robotisierte Ultraschall-Mehrkammer-Waschanlage Nutzmaße der Innenwannen: 600 x 500 x 350 mm (Höhe) Nutzinhalt pro Wanne: 100 Liter Mitgelieferte Körbe: 550 x 400 x 280 mm (Höhe) US-Leistung: 3.000 Watt US-Frequenz: 33 kHz PZT-Elemente: 32 Stk. Heizung: 16 kW (4+4+4+4) Spannung: 380V Drehstrom, 50 Hz Stromaufnahme: 14A Belastung pro Korb: 8 kg SPS zur Steuerung von Reinigungsmittelstand, Temperatur und US-Leistung Vollständige Schalldämmung Wärmedämmung mit vulkanischer Steinwolle Komplett aus Edelstahl AISI 304 l gefertigt Wannenblechstärke: 2 mm (20/10) ARBEITSZYKLUS - Beladen der Körbe auf motorisiertes Förderband - Vorwäsche im heißen Reinigungsmittel - Waschen mit ULTRASCHALL - Spülen im durchströmenden heißen Wasser - Waschen mit ULTRASCHALL Pgjdpfx Asxv U Ifeitek - Spülen im durchströmenden heißen Wasser - Behandlung mit Spezialflüssigkeit (kalt oder warm) - Trocknung mit erwärmter und belüfteter Luft - Absetzen der Körbe auf das motorisierte Förderband

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19711, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 4,5 kW (6,12 PS), Schnitthöhe (max.): 2.200 mm, Sägeblattdurchmesser: 294 mm, Gesamtgewicht: 1.050 kg, Schnittlänge (max.): 5.300 mm, Spannzangenbohrung: 30 mm, Die vertikale Plattensäge verfügt über eine solide und kompakte Bauweise, um Stabilität während der Bearbeitung zu gewährleisten. Diese Konfiguration ermöglicht eine hohe Schnittqualität, auch bei großformatigen oder besonders anspruchsvollen Materialien, und sorgt für sanfte, lineare Bewegungen für einen sicheren Arbeitsablauf. Zum Lieferumfang gehören 29 Sägeblätter mit jeweils 50 % Restlebensdauer. Psdpfx Aowqmyreitogk Transport nicht inbegriffen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Pgsdpox Tphwefx Aitok Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. Pgsdpfx Aijx Tpcbjtok LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. Psdpfx Aiox Tn U Aotsgk SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl Pjdpjx Tn S Isfx Aitogk LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4ROLL 3000X 15 MM, Unterwalzendurchmesser: 270 mm, Oberwalzendurchmesser: 290 mm, Seitenwalzendurchmesser: 250 mm, Walzendurchmesser: 310 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Arbeitsbreite: 3.000 mm, Arbeitshöhe: 800 mm, Blechstärke (max.): 15 mm, Blechstärke Stahl (max.): 15 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 20 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 25 mm, Gesamtgewicht: 8.500 kg, Gesamtlänge: 5.100 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Leistung: 7,35 kW (9,99 PS), Anzahl der Digitalanzeigen: 2, Garantiezeit: 12 Monate, Kegeldurchmesser: 400 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, 4-WALZEN-WALZMASCHINE MIT DOPPELTER VORKLEMMUNG, NEU - Blechbreite 3000 mm - Blechdicke (gewalzt): 15 mm - Blechdicke (vorgebogen): 12 mm - Mindestbiegedurchmesser: 350 mm Abmessungen der Walzen: - Oberflächenlänge: 3100 mm - Oberwalze: 290 mm - Andruckwalze: 270 mm - Elektrische Leistung: 10 PS Pgodpewfc S Tefx Aitjk Technische Daten: - Gehärtete Walzenoberfläche, hohe Widerstandsfähigkeit - Variable Walzgeschwindigkeit - Hydraulisch angetriebene Walzenrotation - Konische Biegevorrichtung (Walzentyp) - Kalibriersystem zum Nachwalzen von geschweißten Schalen - Andruckdruck je nach Blechdicke einstellbar - Überlastschutz für einen sicheren Betrieb der Maschine - Bedienkonsole auf Rädern mit elektrischen Joysticks - Digitale Positionsanzeige zum Speichern und Wiederholen des Walzvorgangs

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, Maschine aus dem Ausstellungsraum. OXO MULTISKILL ist eine kompakte Rill- und Falzmaschine mit automatischem Nonstop-Zuführsystem. Mit wenigen Handgriffen lässt sich OXO MULTISKILL von einer normalen Rillmaschine in eine Rill-/Falzeinheit umwandeln. Im Falzmaschinenmodus angekommen, stellt sich die Maschine nach Auswahl von Falzart, Blattlänge und Papierstärke automatisch auf die Produktion ein. Zusätzlich zu den für die Faltung eines Produkts erforderlichen Falten können weitere ergänzende Falten hinzugefügt werden. Es ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel vom Rillen zum Bohren in nur wenigen Sekunden. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: Mindestgröße beim Rillen: 8×10 cm | im gefalteten Zustand: 8×15 cm Maximale Größe beim Rillen und/oder Falten 50×70 cm (mit optionaler Anlegerverlängerung 50×100 cm) – Mindest- und Maximalgröße können je nach Faltart variieren Blattgewicht beim Rillen: von 80 bis 600 g/m². beim Falz: von 80 bis 400 g/m²; von 0,08 mm bis 0,4 mm Dicke – variabel je nach Papierqualität Min. Rillabstand 0,1 mm zwischen den Rillen | 0,1mm von der Vorderkante | 0,1 mm ab Fußkante Produktion A4 im Rillverfahren: 9.000 Blatt pro Stunde (mit 1 Rillung) | beim Falz: 9.000 Bogen pro Stunde (bei einmaliger Falzung) Maximale Anzahl an Falten 40 – Möglichkeit, mehr Falten zu machen, als zum Falten des Blattes erforderlich sind Stromversorgung 400 Volt dreiphasig + Neutralleiter 50 Hz 4 kW Diese Ausstellungsmaschine ist standardmäßig mit einem V-förmigen Rillset ausgestattet. Alle weiteren optionalen Werkzeuge sind verfügbar und können zur Ausstattung hinzugefügt werden: - digitales Kreationskit -Standard-Perforationskit 2/1, 3/1 oder 4/1 -Mikroperforationsset Pgjdsv Rbkmopfx Aitek -Verlängerungsfutterautomat 100 cm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T1000214, Hersteller: Tripet Modell: TST 100 (CNC) Maschinentyp: Innenrund-/Innenschleifmaschine Baujahr: ca. 2001–1993 (je nach Maschine) Gewicht: ca. 3 500 kg 📊 Bearbeitungs- / Schleifdaten Max. Innen-Schleifdurchmesser: ca. 0,5 – 50 mm Maximale Schleiflänge: ca. 100 mm Max. Schleiftiefe: ca. 100 mm Werkstück-Außendurchmesser (Bezug): bis ca. 100 mm Werkstück-Spindel (B-Achse) – max. Belastung: 25 kg Werkstück-Spindel Drehzahl: ca. 45 – 1 600 rpm Rundheitsgenauigkeit: < 0,0005 mm ⚙️ Achsen & Bewegungen Z-Achse (Axialbewegung): • Verfahrweg ca. 350 mm • Antrieb: Indramat AC-Motor • Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 9 m/min • Auflösung: 0,0005 mm U-Achse (Radial Bewegung Werkstück): ca. 100 mm Pjdoym Ttpjpfx Aitogk X-Achse (Radi­al Schleifkopf): ca. 50 mm B-Achse (Schwenk des Planschleifstocks): manuell −30° / +60° 🌀 Spindeldaten Schleifspindel (Standard): Typ: Fischer HJN 1028 Durchmesser: ca. 100 mm Max. Drehzahl: ca. 28 000 rpm Antriebsleistung: ca. 3 kW Betriebsbereich ca. 2 000 – 6 000 rpm 🖥️ Steuerung CNC-Steuerung, je nach Version: • TRIPET NUM 750 oder Brüsch TPS 3000 🔧 Zusatz-Komponenten Hydraulikaggregat: • Pumpe 2,2 kW, Druck ca. 35 bar, Fluss max. 20 l/min • Tank ca. 60 l (Selbstregelnde Pumpe) Kühlmittelanlage: • Pumpe 0,27 kW • Druck ca. 2 bar, Fluss ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. Psdpfxsur R Ere Aitjgk SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK Pedpfx Aouruyasitsgk - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Podpfoiq U Tqox Aitjgk KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. Pgedpeirfavsfx Aitek SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht