Kemppi Schweißanlage gebraucht kaufen (156)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Ndsdpjyy Spkofx Aikjc Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: gut (gebraucht), Schutzgasschweißgerät, Arc-Schweissanlage, MIG/MAG-Schweißanlage -max. Schweißleistung: 320 A -4-Rollenantrieb -Wassergekühlt -Drahtvorschub: separat, mobil -Zubehör: Schlauchpaket, Massekabel , Gasarmatur -auch für Roboter geeignet -Anzahl: 1x Stück vorhanden -Abmessungen: 1155/500/H1030 mm -Gewicht: 263 kg Ndsdpfxjfbz Nro Aiksc

Zustand: neu, Schweißstrom 5 - 160 A Anschlußspannung 230 V Gewicht 7,9 kg Abmessungen LxBxH 310 x 140 x 230 mm ESAB Inverter WIG-Schweißgerät Rogue ET 180i CE TIG DC Eine ausgezeichnete Hochfrequenz-WIG-Zündung sorgt für einen fehlerfreien Schweißstart, sowie gleichmäßige und stabile Lichtbogeneigenschaften. Einfache Bedienung-die Einrichtung der Schweißparameter ist einfach und intuitiv. Robustes Design-IP23S-Gehäuse für Anwendungen in Produktionsanlagen und auf Baustellen. Umfassende WIG-Funktionen für eine optimale Prozessteuerung für jede Anwendung und eine Impulsfunktion von bis zu 500Hz zur Steuerung des idealen Wärmeeintrags. Ein PFC-Modul sorgt für einen stabilen Lichtbogen und Unempfindlichkeit gegen Netzschwankungen-auch bei Arbeiten mit langen Verlängerungskabeln bis zu 100 Metern (nur PRO-Version). Optional kann der Schweißstrom vom WIG-Brenner, Fußpedal oder Handfernregler eingestellt werden. technische Daten: Primärspannung, 1-phasig 230 VAC ±15 %, 1 Ph, 50/60 Hz Maximaler Schweißstrom 180 A Nennscheinleistung in kVA 8 kVA Energiesparmodus 30 W Leerlaufspannung 63 V DC E-Hand - max. Belastung bei 20 % Einschaltdauer 170 A/26,8 V bei 60 % Einschaltdauer 97 A/23,9 V bei 100 % Einschaltdauer 75 A/23,0 V WIG - max. Belastung bei 25 % Einschaltdauer 180 A/17,2 V bei 60 % Einschaltdauer 116 A/14,6 V bei 100 % Einschaltdauer 90 A/13,6 V Strombereich 10-180 A Betriebstemperatur -10 bis +40 °C Gehäuseschutzart IP23S Ndodpfx Aievkiwbokjc Prüfzeichen CE Abmessungen, L x B x H 403 x 153 x 264 mm Gewicht 8,7 kg Lieferumfang: Schultergurt, 4 m WIG-Brenner Typ SR-B 26, ein Verschleißteilset, einschließlich Wolframelektrode 2,4 mm und 3 m Werkstückkabel mit Klemme

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Garantiezeit: 12 Monate, 6-ACHSIGER SCHWEISSROBOTER MIT ZWEI 2-ACHSIGEN SERVO-POSITIONIERERN KIBOT R2200 ist ein mehrachsiges Schweißrobotersystem mit horizontal beweglichen Armen und robuster Konstruktion mit Präzisionsführungen. Dank digitaler servogesteuerter Motoren erreicht es hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Der Gelenkarm mit zwei Verbindungsstücken deckt einen 360°-Bereich um die Roboterbasis ab, ohne dass tote Winkel erreicht werden. Die lineare vertikale Achse bietet einen gleichmäßig hohen Zugang an jedem Punkt des Arbeitsbereichs des Roboters. Der Tool Center Point (TCP) optimiert die Roboterbewegung auf ein Minimum und erreicht die gewünschte Position im Arbeitsbereich. Die einzigartige Kinematik bietet unübertroffene Reichweite und Vielseitigkeit für jede Schweißanwendung. Der Schaltschrank (Robotersteuerung) wurde in die Roboterbasis integriert, um den Platzbedarf auf dem Boden zu minimieren. Anwendung Der Schweißroboter KIBOT R2200 verfügt über einen zylindrischen Arbeitsbereich mit einem Radius von 2200 mm durch die beiden Rotationsachsen und einer vertikalen Bewegung von 1200 mm durch die Linearachse. Die maximale Reichweite des Werkzeugmittelpunkts beträgt 3000 mm. Das einzigartige Design ermöglicht eine 360°-Reichweite um die Roboterbasis herum, wodurch mehrere Arbeitszonen entstehen. Die drei Rotationsachsen für die Drehung und Neigung des Schweißbrenners bieten unbegrenzte Möglichkeiten zum Schweißen aller Verbindungsarten und -positionen. BEWEGUNGSBEREICH Maximaler Reichweitenradius A1 + A2: 2200 mm Nedpfxovxi Hlo Aikjdc Querhub А1: ± 180° Querhub А2: ± 160° Vertikalhub А3: 1200 mm Drehbereich um A3: ± 360° Brenner-Neigungswinkelbereich: ± 135° Drehbereich um А3: ± 360° MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT Drehachse А1 + А2: 90°/s Linearachse А3: 1 m/s Drehachsen А4, А5, А6: 120°/s Max. interpolierte Geschwindigkeit: 2 m/s GENAUIGKEIT Wiederholgenauigkeit: ± 0,20 mm ZWEI 2-ACHSIGE SERVO-POSITIONIERER - Hohe Genauigkeit und minimales Spiel; - Präzise Synchronisierung zwischen Roboter und Positionierer; - Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Positionierung im Detail; Anzahl der Achsen – 2 Motortyp – AC, Servo Nutzlast – 500 kg Max. Geschwindigkeit der Achsen 1 und 2 - 60°/sec Nenndrehmoment Achse 1 - 1040 Nm Nenndrehmoment Achse 2 - 1040 Nm Wiederholgenauigkeit der Achsen 1 und 2 - +/-0,01° SCHWEISSGERÄTE Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE Stromquelle ROBOTERBRENNER UND KOLLISIONSSENSOR Roboterbrennerset TRM612W, flüssigkeitsgekühlt, 1,6 m Brennerleitungen, Kollisionssensor, hohles Handgelenk

Zustand: neu, Baujahr: 2025, STARWELD GR ist eine Hochleistungs-Mesh-Schweißanlage zur Herstellung von elektrogeschmolzenen Gittern. Durch einfache Anpassungen lässt sich eine große Produktpalette erreichen. Spezielle Ausführungen können nach Kundenwunsch (besondere technische Spezifikationen oder Spezielle Produkte) übernommen werden. Produkte können für Treppen, Bodenbeläge, Laufstege, Plattformen, Zäune usw. verwendet werden. Funktionen: Zuführung aus Spulen oder vorbegradigten und geschnittenen Lagerstangen Automatische oder manuelle Zuführung von Flachstahllagerstäben Automatische Zuführung von runden oder verdreht-quadratischen Querstäben aus Spulen oder Trichtern Verschiedene Lagerstangenabstände: 22, 25, 30, 34 mm oder unterschiedlich auf Anfrage Sehr effektive Gitterabflachungsmechanismen Querstange automatische Kantenbeschneidung Vollautomatische CNC-programmierbar Hohe Geschwindigkeit Hohe Präzision durch fortschrittliche Servotechnologie Nsdpfx Aied Rlapekjdc Einfache Maschineneinstellungen Einfache Wartung & Bedienung Hohe Zuverlässigkeit & lange Lebensdauer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Groß angelegte Schweißroboter-Systeme Hochdynamisches, automatisiertes Mehrachsen-Schweißsystem. KBWELD HDC ist ein konsolenartiges Linearantriebssystem mit einer robusten Konstruktion mit Präzisionsführungen. Dank digitaler servogesteuerter Motoren erreicht es eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. KBWELD HDC6 hat ein breites Anwendungsspektrum - komplexe, verrippte Träger mit Schrägen, Platten, Bretter, Rippenprofile; für gerade und kreisförmige Nähte, verschiedene Bauelemente, Maschinengehäuse und mehr. Anzahl der Achsen (alle in Interpolation) - 6 Achsentyp - 3 lineare und 3 rotierende für Brenner Motortyp - AC, Servo-Synchronmotoren Bewegungsprinzip - Zahnstange und Ritzel auf linearen Achsen, hochpräzise Zykloidgetriebe auf rotierenden Achsen Längshub (entlang der Schiene) - auf Anfrage Querhub - Y-Achse - 2000 - 4000 mm Vertikalhub - 1500 - 2500 mm Rotationsbereich um die Z-Achse +/- 360 ° Bereich des Brennerkippwinkels +/- 90 ° Geschwindigkeitsbereich der linearen Achsen 0 - 30 000 mm/min Geschwindigkeitsbereich der Drehachsen 0-120°/s Positioniergenauigkeit +/-0,3 mm/m Wiederholbarkeit +/-0,1 mm Versorgungsspannung 3-Phasen, 380V +/-10%, 50Hz Nennverbrauch 3,5 kW PROZESSMANAGEMENT - Eine Bibliothek von Einstellungen, die alle Parameter enthält - Schweißgeschwindigkeit, Stromquellenparameter - Möglichkeit, den Schweißmodus während des Schweißens zu ändern - Verzögerung beim Lichtbogenstart - Verzögerung der Bewegung am Lichtbogenende für die Kraterfüllzeit - Getrennte Steuerung der Brenndauer des Lichtbogens und des Kaltdrahtvorschubs im WIG-Verfahren - Webefunktion mit Frequenz- und Amplitudeneinstellung - Naht (Teil Ndedsh Imyaspfx Aiksc [...]