Ipsen Batch Type Heat Treatment Line gebraucht kaufen (52.472)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Kledpfx Alsyf A H Nowot Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: Kodsq Nywxjpfx Alwolt 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Kodovzx Aujpfx Alwjlt Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Kjdpsq Igiisfx Alwjlt Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE Kjdpfsthg Diox Alwslt STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Kodstiy Ntspfx Alwolt Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Heat and Control NC-3006 Öl-Röstmaschine für Nüsse, kontinuierliche Ausführung, mit einer Kapazität von 600 kg/h. Baujahr 2011, installiert 2013, letzter Einsatz 2014. Wichtige Ausstattungsmerkmale: Fritteuse (maximale Temperatur 200 °C mit Positionierband, Hauptförderband, Sedimentfördersystem), Öllagertank, Plattenwärmetauscher, Ölfilter, Mischbehälter, Steuerungssystem. Der Oil Roaster Continuous Nut Fryer ist speziell entwickelt für geringe Ölvolumina, präzise Temperaturregelung und einen sauberen Betrieb bei allen Nussarten: Erdnüsse, Mandeln, Sonnenblumenkerne, Cashewkerne, honiggeröstete Nüsse und mehr. Kedpsyhc Rasfx Alwelt

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. Klsdpfx Asq Nxrxolwjt 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 28.246 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm, Tischbelastung: 20.000 kg, Gesamtgewicht: 28.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm B-Achse: 360° C-Achse: 360° Spindelaufnahme: SK 50 Drehtisch (L x B): 2.500 x 2.000 mm Tischbelastung: 20.000 kg Werkzeugmagazin: 100 Stk. MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Maschinengewicht: 28.000 kg Kedpey R Dpksfx Alwjlt Betriebsstunden Betriebsstunden: 75.377 h Spindelstunden: 28.246 h AUSSTATTUNG  H- / V- Kopf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 41.859 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Steuerungshersteller: Heidenhain, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Anzahl der Stationen: 90 Kopf- und Drehtisch: 1.600 x 1.450 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: CNC Steuerung: Heidenhain Betriebsstunden Einschaltstunden Steuerung: 106.253 h Einschaltstunden Maschine: 93.170 h Programmlauf: 41.859 h Klsdpfx Aoy R Dnaslwet

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.360 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC430 PA, Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung in KW 25! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.360 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min Eilgang X-Achse: 20 m/min Eilgang Y-Achse: 20 m/min Eilgang Z-Achse: 20 m/min Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min Kjdpfx Aley Sxkrewjlt Drehmoment: 57 Nm Spindelleistung: 18 kW Aufspanntisch (L x B x H): 4.500 x 2.000 x 400 mm T-Nuten längs: 18H12 Abstand T-Nuten: 250 mm Werkzeugaufnahme: HSK 63 F Werkzeugabspannung: hydraulisch MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain TNC430 PA Art des Eingangsstroms: Drehstrom Leistungsbedarf: 20 kW Frequenz: 50 Hz Spannung: 400 V Vorsicherung: 63 A Abmessungen & Gewicht Platzbedarf Maschine ohne Schaltschrank (L x B x H): 6.000 x 3.500 x 4.050 mm Gesamtgewicht: 15.000 kg AUSSTATTUNG Drehzahl stufenlos einstellbar Werkzeugwechsler TT140 Messtaster Hinweis: Maschine ohne Umhausung. Die abgebildeten Nullpunktspannplatten und anderes Zubehör sind nicht Teil des Lieferumfangs.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, x-Weg 14000 mm y-Weg 5000 mm z-Weg 1500 mm w-Achse 3000 mm Ständerdurchgang 4000 mm Portalständer: Abstand Tisch - Spindelnase 4500 mm Werkstückgewicht 100 t Tischabmessung - längs 9000 mm Tischabmessung - quer 3000 mm Spindelaufnahme ISO SK 50 Spindeldrehzahlen 2-2500 U/min Ksdevwgm Hspfx Alwslt Spindelantrieb 113 kW Spindeldurchmesser 200 mm Drehmoment an der Spindel 9500 Nm Vorschubbereich x - Richtung 1-10000 mm/min Vorschubbereich y - Richtung 1-10000 mm/min Vorschubereich z-Richtung 1-10000 mm/min Eilgang 20000 mm/min Höhe über Flur 8600 mm Steuerung SIEMENS 840C Maschinengewicht ca. 360 t >>>retrofit 2011

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, x-Weg 6000 mm y-Weg 3500 mm z-Weg 1500 mm Steuerung SIEMENS 840D Tischbelastung 12 t Höhe über Flur 6300 mm Tischabmessung - längs 5000 mm Tischabmessung - quer 2500 mm Anzahl der Tische 2 Werkzeugwechseleinrichtung 200 -fach Werkzeuggewicht max. 30 kg Werkzeugaufnahme HSK A 100 Werkzeugdurchmesser max. 250 mm Werkzeuglänge max. 500 mm Spindeldrehzahlen 5-6000 U/min c-Achse -10 bis 370 ° b-Achse 5 bis -95 ° Ständerdurchgang 3000 mm Abstand Spindelnase und Tisch 1500 mm Maschinengewicht ca. 161 t Raumbedarf ca. 20.5 x 11 x 6.3 m Diese WALDRICH-COBURG Valutec Portalfräsmaschine ist in einem sehr, sehr Klsdpfjvwglvsx Alwot schönem Zustand und kann nach Absprache beim Abgeber besichtigt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, x-Weg 2500 mm y-Weg 3500 mm z-Weg 1500 mm Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 c-Achse +-360 ° Fräskopf - schwenkbar ° Fräskopf drehbar um +-360 ° Klsdpfx Ajvwgtyjlwot Tischabmessung - längs 2500 mm Tischabmessung - quer 3500 mm Tischbelastung 6 t/m² Kühlmitteleinrichtung IKZ 70 bar Vorschubgeschwindigkeit 60 m/min. Spindeldrehzahlen 24000 U/min Werkzeugaufnahme HSK-A63 Frässpindelmotor S6(40%/2 min) 41 kW Drehmoment an der Spindel S6(40%/2 min) 49 Nm Frässpindelmotor S1(100%/2 min) 34 kW Drehmoment an der Spindel S1(100%/2 min) 39 kW Werkzeugwechseleinrichtung 60 Pos. Maschinengewicht ca. 74 t Raumbedarf ca. 4 x 7.5 x 5.4 m Diese Thermosymmetrisch. Ergonomisch. Universelle ZIMMERMANN FZU32 Portalfräsmaschine ist in einem neuwertigem Zustand und sofort Verfügbar BESCHREIBUNG: Die FZU32 ist eine bemerkenswert kompakte 5-Achs-Portalfräsmaschine zur Bearbeitung von Aluminium, Faserverbundwerkstoffen, Kunststoffen, Ureol und Stahl. Durch das besonders steife, neu entwickelte mittenführende Portal können wir den steigenden Anforderungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau Rechnung tragen. Dieser thermosymmetrische Aufbau macht die FZU32 weniger anfällig für widrige Umgebungsbedingungen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 3500 mm y-Weg 1600 mm z-Weg 1200 mm Spindeldrehzahlen 250 - 3000 U/min Werkzeugaufnahme ISO SK-50 Werkzeugwechseleinrichtung 40 Eilgang: 15000 mm/min. Vorschub 5000 mm/min Kedpfxoykvayo Alwelt Tischabmessung - längs 3860 mm Tischabmessung - quer 1000 mm Steuerung HEIDENHAIN TNCi530 Maschinengewicht ca. 24 t Raumbedarf ca. 8000 x 5000 x 4000 m Diese SORALUCE ist in einem gutem Zustand und 100% Funktionfähig. Die Maschine kann nach Absprache beim Abgeber noch unter Strom besichtigt werden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1991, x-Weg 4000 mm y-Weg 2500 mm z-Weg 1200 mm Steuerung FIDIA M30 Spindel 37 kW Drehzahl 4500 U/min Ständerdurchgang 2300 mm Abstand Frässpindel - Aufspannfläche 1250 mm Aufnahme ISO SK-50 Tischabmessung - längs 3000 mm Kledpfx Aovwgmgjlwet Tischabmessung - quer 1500 mm Die 5-Achsen Portalfräsmaschine Ingersoll-Bohle ist in einem gutem Zustand und kann nach Absprache beim Abgeber besichtigt werden. Zubehör: - Hochfrequenz-Schnelllauf-Spindel 3,8 kW mit 25´000U/min. Beschreibung: - stufenlos einstellbarer Schrägachsen-Fräskopf (Drehzahl 4500 U/Min.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, x-Weg 2200 mm y-Weg 3200 mm z-Weg 1250 mm Steuerung FIDIA C20 c-Achse +/- 200 ° Kopf schwenkbar +/- +90 ° Kopf schwenkbar +/- -100 ° Vorschübe X-Achse 50 m/min Vorschübe Y-Achse 50 m/min Vorschübe Z-Achse 50 m/min Werkzeugaufnahme HSK A63 Werkzeugwechseleinrichtung 16 Pos. Spindeldrehzahlen 18000 U/min Durchgang zwischen den Ständern 4060 mm Abstand Frässpindel - Aufspannfläche 1796 mm Anschlußwert 238 kVA Maschinengewicht ca. 45 t Raumbedarf ca. 9 x 7 x 5 m Diese JOBS LinX6 ist in einem sehr gutem Zustand und kann nach Absprache beim Abgeber unter Strom besichtigt werden Bezeichnung: Jobs LinX6 Typ: 5-Achs Fräsmaschine mit beweglichem Portal und festem Tisch Steuerung: FIDIA C20 Baujahr: 2001 Verfahrweg X: 2200mm Verfahrweg Y: 3200mm Verfahrweg Z: 1250mm Verfahrweg A-Achse: +90° / -100° Verfahrweg C-Achse: +200° / -200° Vorschub max. in X/Y/Z: 50m/min Aufspannfläche Tisch: 4000 x 2500 mm Kljdpfx Aoxa Hl Rolwet Durchgang zw. Ständern: 4060 mm Durchganghöhe zw. Tisch u. Portal: 1807 mm Durchganghöhe zw. Tisch und Spindelnase: 1796 mm Fräskopf: T2K D.01.06 Werkzeugaufnahme: HSK A63 Werkzeugwechsler: 16 fach Spindelleistung: S1 ab 6800 1/min 40KW Spindel Drehzahl: 250 - 18000 1/min Gesamtanschlußwert: 238 kVA Sonderausstattung: - Siemens Linearmotoren in allen Achsen - JIMS / Vorbereitung zum halbautomatischen Wechsel der Motorspindel - Tauschspindel als Ersatz zusätzlich - Äussere Kühlmittelzufuhr / 1000L Tank - Kühlmittel-Minimalmengendosierung - Kratzbandspäneförderer - Werkzeugmesssystem Renishaw TS27 - Ethernet Anschluss - Handbedienmodul Sonstiges: Komplette Dokumentation vorhanden Maschinengewicht: ca. 45t Flächenbedarf: 8,7m (Breite) x 6,7m (Tiefe) x 5,1m (Höhe)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008597, Position 1: Plattensäge mit automatischer Beschickung SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Klodpfxoy Stvpj Alwjt Position 2: Plattensäge – Beschickung von vorne SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Position 3: Automatisiertes Lager SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Zustand: gebraucht, Bandanlage - Abwickelhaspel und Richtmaschine Baujahr 1991 Bandbreite 50 bis 450 mm Blechdicke mit inaktiver Richtmaschine 6 mm Blechdicke mit aktiver Richtmaschine 2 mm - sehr gute Ausstattung und Einführhilfen Platzbedarf der gesamten Anlage L x B ca. 7000 x 3000 mm Gewicht der gesamten Anlage ca. 11 ton. guter Zustand Richtmaschine HMS Typ RS 47-04/1, Masch. Nr. Bandbreite, Nennbreite 400 mm Bandbreite, Maximal Durchlassbreite max. 455 mm Banddicke bei 400 mm Breite max. 1,5 mm (bei Stahl) Banddicke bei 400 mm Breite max. 2 mm (bei Kupfer) Geschwindigkeit max. 40 m/min. Richtwalzenanzahl 7 Stück Richtwalzendurchmesser Ø 40 mm Zugwalzenanzahl 2 Stück Zugwalzendurchmesser Ø 80 mm Einlaufhöhe, Durchlaufhöhe 1500 mm - Richtwalzen gehärtet, geschliffen und hartverchromt, mit mittiger Abstützung - Zugwalzen gehärtet, geschliffen und hartverchromt, mit Hydraulischer Lüftung - manuelle Richtwalzenzustellung - Einführhilfe mit hydraulisch ausfahrbarer Zunge und hydraulisch einstellbarer Umlenkrolle - seitliche Bandführung verstellbar - Alle Richtwalzen über Verteilergetriebe mit Kardanwellen angetrieben - beide Zugwalzen über Getriebe mit Kardanwellen angetrieben - Frequenzgeregelter Antrieb über Getriebemotoren - Richtmaschinen Öffnungshub 250 mm zur Reinigung der Anlage oder zum fahren mit dickerem Material, Hubbewegung über Trapetzgewindespindel - Ultraschall Schlaufenregelung Transportabmessung L x B x H 3600 x 2200 x 2200 mm Eigengewicht ca. 4 ton Abwickelhaspel HMS Typ BA 1.5-06/80, Masch. Nr. Coilgewicht max. 8000 kg Coilaussendurchmesser max. 1600 mm (mit Ladestuhl) Coilaussendurchmesser max. 2000 mm (ohne Ladestuhl) Durchmesser der Coilanlaufscheibe Ø 1700 mm Coilinnendurchmesser, Spreitzbereich 460-520 mm Coilbreite, Nennbreite max. 630 mm Breite der Spreitzbacken 750 mm Höhe der Haspelkrone über Bodenplatte 1500 mm - Antrieb der Haspelkrone über Hydraulikmotor und Zahnrad - pneumatische Nachlaufbremse an der Haspelkrone TWINFLEX - Hydraulische Spreizung der Haspelkrone, zentral über Keilschiebersystem - Hydraulischer Andrückarm mit hydraulisch angetriebender Doppelpendelrolle - Coil-Ladestuhl mit 12 ton. Hubkraft und 300 mm Hub - Haspel im Überflur-Fahrramen mit motorischem Querfahrantrieb Transportabmessung L x B x H 3500 x 1900 x 2500 mm Eigengewicht ca. 5 ton Zentrales Hydraulikaggregat nebenstehend Tankinhalt 350 Liter Antriebsleistung 18,5 kW Kodpfx Ajif Sg Solwolt - Antriebsmotor mit 2 Pumpen REXROTH (Tandempumpe) - Ölkühler als Luftwärmetauscher mit Lüftermotor Transportabmessung L x B x H 1600 x 850 x 1450 mm Eigengewicht ca. 800 kg Elektroschrank nebenstehend - alle Kabelverbindungen über Hartingstecker gesteckt Transportabmessung L x B x H 2800 x 500 x 2250 mm Eigengewicht ca. 800 kg

Zustand: gebraucht, Streckblasmaschine von Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Streckblasmaschine für Einweg-PET Flaschen aus PET-Preform-Rohlingen Streckblasmaschine für die Fertigung im Rundtaktverfahren Hersteller: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Ksdpfx Aokucxlolwslt Serien-Nummer: 22000225 Baujahr: 2012 Leistung: 90 kW Netzanschluss: 400 Volt, 50 Hz Eigengewicht ca. 6000 kg neuwertiger Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Technische Details: Spindeldurchlass: 38 mm z-Achse: 900 mm Drehlänge: 900 mm Umlaufdurchmesser: 560 mm Planweg.(x-Achse): 290 mm Steuerung: Simens Sinumerik 840D sl Spindeldrehzahlen - stufenlos: 0 - 6000 U/min Drehmoment an der Spindel: 190 Nm Werkzeugrevolver: Typ Sauter Betriebsdruck: 5 - 6 bar Eilgang: 40 - 50 m/min Gesamtleistungsbedarf: 37,5 KW Maschinengewicht ca.: 8,5 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 4,8 x 2,4 x 2,3 m ·modularer Maschinenaufbau für effiziente 2- und 4- achsige Wellenbearbeitung und Futterteilbearbeitung mit Abholspindel Klodjy Ttyqjpfx Alwet ·hohe Grundgenauigkeit und thermische Stabilität als Voraussetzung für Hart- und Genauigkeitsbearbeitung ·vorbereitet für automatische Be- und Entladung mittels Portal oder integrierter Beladeeinrichtung ·trennbarer Arbeitsraum für simultane 2-Stufen Bearbeitung auf linker und rechter Arbeitsspindel ·absenkbarer Reitstock mit Gegenspindel kombinierbar ·In-Prozess und Post-Prozess Mess-Strategien *

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 4.200 mm, RepairFIT by Dornhöfer Der Unterschied. Inklusive Installation & Inbetriebnahme! TECHNISCHE HAUPTDATEN Baujahr der Maschine: 2007 Kapazitäten / Verfahrweg: Längs (X): mm 4.000 Quer (Y): mm 1.200 Senkr. (Z): mm 1.500 Tischgröße: Länge: mm 4.200 Breite: mm 1.000 Breite der T-Nuten: H9 Referenznut: H7 Lackierung: RAL 5010 und RAL 9002 Werkzeugaufnahme: ISO 50, DIN 69871 AD Anzugsbolzen: DIN 69872 Form A Hauptantrieb: Antriebsleistung: KW30 Spindeldrehzahlbereich: Spindeldrehzahl: min-1 20-3.000 Vorschübe: X-, Y- und Z-Achse mm/min 2 – 12.000 Max. Eilgangsgeschwindigkeit: X-, Y- und Z-Achse mm/min 15.000 Gewicht: kg ca. 22.000 HEIDENHAIN iTNC 530 Automatik MTE Fräskopf Diagonal Kühlmittelsystem RepairFIT ist unser bewährtes Angebot für einen profitablen Einstieg in unsere Produktlinien. Die in dieser Linie erhältlichen Maschinen werden nach einem strengen Auswahlverfahren durch uns beschafft und einer gründlichen Prüfung (Deep-Dive-Check) unterzogen. Nach intensiver Reinigung wurden die festgestellten offensichtlichen Mängel und Fehler von unserem fachmännischen Service-Team professionell instandgesetzt. Kodpjy T Elljfx Alwelt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Angeboten wird eine Reihenbohrmaschine. Spindelanzahl: 3, Bohrleistung: 8mm, Spindelaufnahme: B12/MK1, Tischaufspannfläche X/Y: ca. 1050mm/300mm, Drehzahlbereich: 450U/min - 4500U/min, Steuerung: manuell. Ausgestattet mit Schnellspann-Bohrfuttern, massivem Guss-Unterbau, Not-Aus-Schalter. Gewicht: ca. 480kg, Gesamtmaße X/Y/Z: ca. 1200mm/850mm/1700mm. Besichtigung nach Absprache möglich. Kedpfx Aley Tau Uowolt

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2006, Verfahrweg X-Achse: 5.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 15 U/min, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 6.000 mm, RepairFIT by Dornhöfer Der Unterschied. Inklusive Installation & Inbetriebnahme! Baujahr der Maschine: 2006 Kapazitäten / Verfahrweg: Längs (X): mm 5.500 Senkr (Y): mm 1.400 Quer (Z): mm 1.000 Aufspanntisch: Länge: mm 6.000 Breite: mm 1.200 Anzahl der T-Nuten auf der Tischoberfläche: Stück 12 Breite der T-Nuten: mm 22 Distanz zwischen Nuten: mm 100 Max. Werkstückgewicht: kg 13.500 NC-Rundtisch: Position: Rechts, bündig integriert in Tischfläche Aufspannfläche: Ø mm 1.000 Positioniergenaugkeit: ° 360x0,001 Max. Werkstückgewicht: kg 3.500 Anzahl der T-Nuten: Stück 9 Größe der T-Nuten: mm 22 Abstand der T-Nuten: mm 100 Lackierung: RAL 7035 lichtgrau / RAL 5011 stahlblau Werkzeugaufnahme: ISO 50, DIN 69871 AD Anzugsbolzen: DIN 69872 Form A Hauptantrieb: Antriebsleistung: 100 % ED KW28 Spindeldrehzahlbereich: Spindeldrehzahl: min-1 15 - 5.000 Drehmoment: Nm 815 Kjdpfxjy Tkgbo Alwolt Vorschübe: X-, Y- und Z-Achse mm/min 2 – 10.000 Max. Eilgangsgeschwindigkeit: X-, Y- und Z-Achse mm/min 25.000 Max. Vorschubkraft: N 10.000 Grundfläche FLC6000: m (ca.) 11,0 x 5,6 Gesamthöhe: m (ca.) 3,5 Gewicht: kg ca. 35.000 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Automatik MTE Fräskopf Diagonal Automatischer Werkzeugwechsler Späneförderer Kühlschmiermittel-System mit 70bar & (IKZ) RepairFIT ist unser bewährtes Angebot für einen profitablen Einstieg in unsere Produktlinien. Die in dieser Linie erhältlichen Maschinen werden nach einem strengen Auswahlverfahren durch uns beschafft und einer gründlichen Prüfung (Deep-Dive-Check) unterzogen. Nach intensiver Reinigung wurden die festgestellten offensichtlichen Mängel und Fehler von unserem fachmännischen Service-Team professionell instandgesetzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Messbereich X-Achse 0 - 200 mm Messbereich Z-Achse 0 - 300 mm Aufnahme SK 40 / BT 40 Auflösung 0,01 mm Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Umgebungstemperatur 0 - 40 °C Raumbedarf ca. 0,30 x 0,19 x 0,64 m Gewicht 44 kg Klsdpfxoynbfcs Alwjt Werkzeug Voreinstellgerät KELCH - set line V123