Hochfrequenz-Schweißautomat gebraucht kaufen (165)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘿𝙤𝙥𝙥𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙-𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙚𝙧𝙖𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚 𝙛ü𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩 1. 𝘼𝙡𝙜𝙚𝙢𝙚𝙞𝙣𝙚 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Längs-Profilieranlage • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Quer-Profilieranlage Automatische, hochleistungsfähige Doppeltenden-Profilieranlage, konzipiert für die Herstellung von Massivholz-, Verbundholz- und Laminatböden. Die Anlage führt präzise Bearbeitungen an allen vier Kanten durch, einschließlich Nut- und Federprofilen und Klicksystemprofilen. 2. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙚𝙩𝙚 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙞𝙚𝙣 • Massivholzdielen • Verbundholzdielen • Laminatböden • Mehrschichtparkett • Dekorative Bodenpaneele 3. 𝙑𝙚𝙧𝙣𝙚𝙪̈𝙣𝙙𝙚𝙨𝙩𝙚 𝙏𝙚𝙘𝙝𝙣𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝙎𝙥𝙚𝙯𝙞𝙛𝙞𝙠𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 Parameter Spezifikation Maschinentyp Doppeltenden-Nutfräse / Profilieranlage Längsmaschine HOMAG FRP225 Quermaschine HOMAG FRP226 Maximale Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Funktionsprinzip Kontinuierlicher, automatischer Vorschub Anzahl der Bearbeitungseinheiten 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Gesamtzahl der Bearbeitungseinheiten 12 Produktionsmodus Kontinuierlich 4. 𝙑𝙚𝙧𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙅𝙪𝙨𝙩𝙞𝙚𝙧𝙨𝙩ü𝙘𝙠𝙚 Parameter Typischer Bereich Dicke 5–25 mm Breite Kundenspezifische Konfiguration Länge Kundenspezifische Konfiguration 5. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜𝙨𝙫𝙤𝙧𝙜ä𝙣𝙜𝙚 Die Anlage kann folgende Bearbeitungen durchführen: • Längsprofilierung • Quer-Endprofilierung • Nutfräsen • Federfräsen • Klickprofilfräsen (je nach Werkzeug) • Mikrofasenbearbeitung • Reliefnutbearbeitung • Kantenbearbeitung • Zuschnitt und Kalibrierung • Vierseitige Profilierung 6. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙠𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 HOMAG FRP225 Funktion • Längskantenprofilierung Konfiguration • Sechs Bearbeitungseinheiten • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Präzise Seitenführungen • Automatisches Presssystem • Robuster Kettenförderer HOMAG FRP226 Funktion • Quer-Endprofilierung Konfiguration • Vier Bearbeitungseinheiten • Automatische Synchronisation mit FRP225 • Präzises Positionierungssystem • Hochgeschwindigkeits-Transferförderer 7. 𝘼𝙣𝙩𝙧𝙞𝙚𝙗𝙨𝙨𝙮𝙨𝙩𝙚𝙢 • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Drehzahlgeregelter Vorschubantrieb • Präzises Kettenfördersystem • Pneumatische Pressrollen • Servo-gesteuerte Positionierung (je nach Maschinenversion) 8. 𝙅𝙪̈𝙧𝙪̈𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typische Werkzeuge: Pgjdpfxozmrw So Afxor • Profilfräser • Nutfräser • Fasenfräser • Relieffräser • Diamantwerkzeuge (PCD) 9. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙨𝙩𝙚𝙪𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 • Siemens SPS-Steuerungssystem • Frequenzgeregelte Spindelantriebe • Digitale Maschinen-Diagnose • Elektronische Vorschubgeschwindigkeitseinstellung 10. 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨𝙡𝙚𝙞𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 Parameter Typischer Wert Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Produktionskapazität Ungefähr 1.500–4.000 m² pro Schicht* 11. 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚𝙨 𝘼𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚𝙣𝙡𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 1. Automatisches Zuführsystem 2. HOMAG FRP225 Längsprofilierer 3. Automatischer Transferbereich 4. HOMAG FRP226 Querprofilierer 5. Inspektionsstation 6. Automatischer Stapler 12. 𝙑𝙤𝙧𝙩𝙚𝙞𝙡𝙚 • Hohe Maßgenauigkeit • Exzellente Profilwiederholbarkeit • Hohe Produktionsgeschwindigkeit • Schneller Werkzeugwechsel • Kontinuierlicher, automatischer Betrieb • Geeignet für traditionelle Nut- und Federverbindungen und moderne Klicksysteme • Zuverlässiges, industrielles Design für die Produktion großer Stückzahlen 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘼𝙣𝙬𝙚𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣 • Massivparkett • Verbundparkett • Laminatboden • Hochwertiger Holzboden • Präzise Klick-Bodenbeläge

Baujahr: 2011, Zustand: gebraucht, THERMATOOL CFI 250 | Hochfrequenz-Schweißgerät mit Halbleitertechnologie, 250 kW Die THERMATOOL CFI 250 ist ein Hochfrequenz-Schweißgerät mit Halbleitertechnologie (HF-Halbleiter-Schweißgerät), das für die Herstellung von Stahlrohren und -profilen durch Hochfrequenzschweißen konzipiert wurde. Mit einer Ausgangsleistung von 250 kW und einer Schweißfrequenz von 400 kHz bietet sie einen stabilen, effizienten und qualitativ hochwertigen Schweißprozess für Rohrproduktionslinien. Technische Daten · Hersteller: THERMATOOL · Modell: HF-Schweißgerät CFI 250 kW · Baujahr: 2011 · Ausgangsleistung: 250 kW · Schweißfrequenz: 400 kHz · Eingangsspannung: 3 × 400 V · Eingangsstrom: 578 A Hauptmerkmale · 250 kW HF-Mosfet-Inverter mit 5 Modulpaaren (5 positiv und 5 negativ) · Automatisches Lastanpassungssystem AUTOMATCH · 250 kW DC-Gleichrichter mit Steuerung über eine Siemens S7 SPS · Fernbedienungskonsole Podpfx Afszpx Iiexjgr · Kühlkreislauf mit destilliertem Wasser Sind Sie auf der Suche nach einem Hochfrequenz-Schweißgerät oder anderen Geräten für die Produktion von Schweißrohren? Entdecken Sie unser breites Angebot an gebrauchten Maschinen für die Rohrindustrie. Eingangsspannung: 3 × 400 V Eingangsstrom: 578 A Schweißfrequenz: 400 kHz Ausgangsleistung: 250 kW 250 kW HF-Inverter mit Mosfet, mit 5 Modulpaaren: 5 positiv und 5 negativ 250 kW DC-Gleichrichter: mit Steuerung über eine Siemens S7 SPS

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, EMMEDI | GH INDUCTION Hochfrequenz-Schweißmaschine 100 kW In einwandfreiem Betriebszustand. Baujahr 2021. 100 kW Hochfrequenz-Festkörperschweißgerät für geschweißte Rohr-Anwendungen · Schweißfrequenz: 400 KHz · Leistung: 120 kVA · Module: Siliziumkarbid-IGBT (SiC) Pgjdpfozkf Thox Afxor Lieferumfang: · Schaltschrank mit digitaler Steuerung (HMI MPC-3 Touchscreen-Schnittstelle) · Oszillatormodul · Motorisiertes XYZ-Induktor-Positioniersystem · Bedienpult mit Diagnosebildschirm, manueller/automatischer Betrieb · Kühlsystem mit Wärmetauscher Schweißfrequenz: 400 kHz Leistung: 120 kVA Module: Siliziumkarbid-IGBT (SiC)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3141, Technische Merkmale: Kern-Spezifikationen Attribut Wert Ultraschalltechnologie Hochfrequenz-Kavitationssystem Tankinhalt ca. 230 Liter Reinigungsstufen Mehrstufig (Vorwäsche, Ultraschall, Spülen, Trocknen) Heizsystem Integriert, einstellbar bis 60–80°C Ultraschallfrequenz 25 kHz Konstruktionsmaterial Edelstahl AISI 304 oder höher Steuerungssystem Programmierbar mit Sicherheitsverriegelungen Automatisierungsoptionen Korbheber, Bewegung, Filtration, Ölabscheidung Stromversorgung 400 V / 50 Hz Geräuschpegel ca. 70–75 dB(A) Funktionen & Fähigkeiten Pgedpfx Asxx Swvefxor - Mehrphasenreinigung: Beinhaltet Dampfvorbehandlung, Ultraschallreinigung, Kalt-/Heißspülen und Heißlufttrocknung. - Ölabscheidungssystem: Mit Abschöpfer und Absetzer für saubere Bäder. - Modulares Design: Erweiterbar mit zusätzlichen Stationen für Trocknung, Rostschutz oder deionisiertes Spülen. - Sicherheit & Ergonomie: Geschlossene Kabinen mit Polycarbonatfenstern und sensorgesteuerten Sicherheitssystemen. - Dauerbetriebsfähig: Für industrielle Hochdurchsatz-Anwendungen konzipiert. Maschinenstatus: BETRIEBSFÄHIG

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCK-110 ist das größte Modell der MCK-Serie. Diese Anlagen sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und weiterer Natursteine verwendet werden. Die MCK-110 umfasst zwei Brechstufen: eine Backenbrecher-Primärstufe und einen Prallbrecher-Sekundärstufe. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m³ Pedpfozi T Udex Afxjgr - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm - Zweites Fahrgestell: 17.500 x 4.700 x 4.600 mm - Produktionskapazität: 180–300 Tonnen/Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 1.100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundärer Prallbrecher – 1.120 x 1.500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Vibrationssieb und Decks: 2.200 x 5.000 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 500 kW - Generator (optional): 660 kVA DIE MCK-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Hopper) • Vibrationsaufgeber (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Förderbänder für Aufgabe, Rückführung, Bypass und Lagerung • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, THERMATOOL CFI 200 Hochfrequenzschweißgerät für die Rohrbearbeitung, 200 kW HF-Festkörperschweißsystem, hergestellt im Jahr 2016. Das THERMATOOL CFI 200 HF-Schweißgerät ist für zuverlässige Hochfrequenzschweißanwendungen mit einem fortschrittlichen, automatischen Lastanpassungssystem (AUTOMATCH) und einer THERMAVIEW-Fernbedienung konzipiert. Es wird mit den dazugehörigen Verbindungskabeln geliefert und ist bereit für die Wiedereinrichtung. In ausgezeichnetem Betriebszustand. Pgedpjzi Twrjfx Afxjr TECHNISCHE DATEN - Hersteller: THERMATOOL - Modell: CFI 200 - Baujahr: 2016 - Kontinuierliche Ausgangsleistung: 5 - 200 kW - Nenn-Schweißfrequenz: 400 kHz - Gesamtleistung des Systems: 307 kVA - Versorgungsspannung: 400 V - Versorgungsfrequenz: 50 Hz - Eingangsstrom: 464 A - Steuerstrom: 110 V LIEFERUMFANG HF-SCHALTSCHRANK (Hochfrequenz) - Kompaktes und robustes Design - Wassergekühlte Hochfrequenz-Leistungstransistormodule - Hochfrequenz-Kondensatorbank - Achstisch - Durchfluss- und Temperaturschutz - AUTOMATCH – Automatisches Lastanpassungssystem - Kabelsatz für die Schweißausgabe DC-SCHALTSCHRANK – Stromversorgung - SCR-Leistungsregler/Stabilisator - Festkörperfilter mit geringer Welligkeit - Automatische Leistungsregelung in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit - Hochleistungs-Transformator THERMAVIEW-FERNBEDIENKONSOLE - PC-Panel mit Thermaview-Software - Leistungsregelung - Drucktaster und Schalter zur Steuerung - Analoge Anzeigegeräte AUSGABE-SAMMELSCHIENE - Gerade Ausgabe-Sammelschiene VERKABELUNG / ROHRLEITUNGEN - Vorhandene Verbindungskabel - Vorhandene Rohrleitung für destilliertes Wasser ARBEITSWENDELN - 5 Arbeitswendeln für Rohrdurchmesser zwischen 25 – 76,2 mm VORTEILE ✓ Festkörpertechnologie für zuverlässigen Betrieb ✓ Automatisches Lastanpassungssystem, das die Schweißleistung optimiert ✓ Integrierte THERMAVIEW-Steuerung für Bedienung und Überwachung ✓ Geeignet für eine breite Palette von Rohrdurchmessern mit fünf mitgelieferten Arbeitswendeln ✓ Für effiziente Produktion und zuverlässige Schweißleistung konzipiert Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns. Kontinuierliche Ausgangsleistung: 5 - 200 kW Nenn-Schweißfrequenz: 400 kHz Gesamtleistung des Systems: 307 kVA Versorgungsspannung: 400 V Versorgungsfrequenz: 50 Hz Eingangsstrom: 464 A Steuerstrom: 110 V

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die INTERSONIK MINISONIK Serie bietet eine schnelle, zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für die Teilereinigung! Perfekte Teilewaschanlagen für die Entfettung und Feinreinigung Funktionsprinzipien: Die Hochfrequenz (25 kHz), die in der Flüssigkeit erreicht wird, erzeugt Millionen von mikroskopisch kleinen Luftblasen, die mit Vakuumenergie geladen sind, auf auf verschmutzte Oberflächen auf und explodieren, wodurch Öl, Späne, Kohlenstoff, Kalk, Blut Gewebe entfernt werden. Minisoniks Ultraschallreiniger sind in 4 verschiedenen Größen erhältlich, 4l , 12l , 18l und 28 Liter Versionen. Alle Minisoniks sind sofort lieferbar. Minisonik's Standarts: - Die Maschine ist komplett in Edelstahl gefertigt - Timer ist mechanisch oder digital [optional] - Die Betriebstemperatur wird durch einen mechanischen oder digitalen Thermostat (wahlweise) Anwendungsbereiche: ► Reinigung von Autoersatzteilen wie Einspritzdüsen, Pumpen Pumpenelemente, Zündkerzen etc. ► In Krankenhäusern, Kliniken, Labors, bei der Reinigung von medizinischem Material und chirurgischen instrumente. Pjdpfx Afsd I Dnvsxsgr ► Zahnärztliche Instrumente. ► Juwelierwaren. ► Elektronische Komponenten und PCB-Karten. ► Ausrüstungen für die Textilindustrie. Bitte prüfen Sie die technischen Spezifikationen in dem beigefügten Dokument. Ultraschallreiniger, 18-Liter-Ultraschallreiniger, 12-Liter-Ultraschallreiniger, 4-Liter-Ultraschallreiniger, 28-Liter-Ultraschallreiniger, Tabletop-Ultraschallreiniger, Benchtop-Ultraschallreiniger Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SONDA ist eine wirtschaftliche Lösung für die Gewinnung einer Ultraschall-Reinigungseinheit. Wenn Sie Ihre eigene Edelstahlwanne haben und diese Wanne zu einer Ultraschall-Wascheinheit umbauen möchten, ist die SONDA die ideale Ergänzung. Wir können SONDAs unabhängig von der Dimension herstellen. Was Sie tun sollten, ist einfach sagen Sie uns die Abmessungen Ihres Tanks und montieren Sie das Gerät auf Ihren Tank mit einem einfachen Betrieb. Funktionsprinzip Pedpfx Ajd I E Ivjfxegr -Einzelne eintauchbare SONDA-Einheiten arbeiten mit einem eigenen separaten Hochfrequenz-Generator. -Eintauchbare SONDA-Einheiten sind bereit, an der Wand des Tanks zu befestigen. -Ideal für große Tanks in der Beschichtung und Oberflächenbehandlung. Tauchschwinger, Ultraschallreiniger, Schallwandler, Ultraschall Bitte kontaktieren Sie uns für technische Spezifikationen.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Multifunktions-Schweißgerät (Mig, Tig, Elektroden) Marke: Kemppi Modell: Pro 3000 / Promig 500 Wassergekühlte Maschine mit Kemppi PRO Cool 10 Kühler. Einheit für WIG-/Elektrodenschweißen Kemppi PRO TIG 410 - Kemppi TL Bedienpanel - Funktionen für WIG-Schweißen, Vor- und Nachgas, Lichtbogen, Hochfrequenz WIG-Generator Kemppi Pro 3000 Psdpfxoxf Hv Hj Afxsgr Einheit für MIG-/Drahtschweißen Kemppi PRO MIG 500 - Einschaltdauer: 500A - 60% - Bedienpanel Kemppi ML SYNERGIC - 4 Antriebsrollen - Pulslichtbogen mit Synergic-Bedienpanel - Spezielle Funktionen für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Im Lieferumfang enthalten: - WIG-Schweißbrenner - MIG-Schweißbrenner - Massekabel - Gasdruckregler

Zustand: gebraucht, PRODUKTIONSLINIE FÜR GESCHWEISSTE ROHRE OTO MILLS 219.10 Die OTO MILLS 219.10 ist eine Produktionslinie für geschweißte Rohre, die sich durch ihre stabile mechanische Konstruktion und die Integration hochwertiger Industriekomponenten auszeichnet. Dies macht sie zu einer kontinuierlichen, robusten und hochwertigen Industrielinie. Technische Daten • Hersteller: OTO MILLS • Rohrdurchmesser: 88,9 – 219 mm • Quadratische Abmessungen: 90x90 – 200x200 mm • Rechteckige Abmessungen: 20x60 – 250x150 mm • Wandstärke: 2,5 – 10 mm • Geschwindigkeit: max. 80 m/min • Coilgewicht: max. 16 Tonnen • Rohrlänge: 6 – 12 m Lieferumfang - Einlaufstrecke - Form- und Kalibriersektion OTO 219.10 - Trennsektion und Auslauftisch - Elektrische und elektronische Komponenten - Hydrauliksystem Pedpfxoym Dbdj Afxsgr - Werkzeugsatz - Hochfrequenz-Schweißanlage (HF) Thermatool CFI 600 kW - Doppel-Naht-Glüheinrichtung (500 kW x 2) – Thermatool - Inline-Wirbelstromprüfsystem – Foerster - Halbautomatische Verpackungsmaschine - Innenentgratungsanlage – Alpha Metall Rohrdurchmesser: 88,9 – 219 mm Quadratisch: 90x90 – 200x200 mm Rechteckig: 20x60 – 250x150 mm Coilgewicht: max. 16 Tonnen Rohrlänge: 6 – 12 m Geschwindigkeit: max. 80 m/min Wandstärke: 2,5 – 10 mm.

Zustand: gebraucht, Hochfrequenz-Rohrfertigungslinie LT76, hergestellt von OLMA (ITALIEN) und TLM (SPANIEN) Hersteller: Pjdsyl Ukaepfx Afxogr - Rohrfertigungslinie: OLMA (Italien) / TLM (Spanien) - Hochfrequenzschweißanlage: GH ELIN (Spanien) - Zink-Sprühstation: METALLISATION Inklusive Werkzeugausstattung für: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & türkische Köpfe für quadratische und rechteckige Profile Rundes Rohr: Durchmesser 20 - 76 mm Quadratrohr: 20×20 – 60×60 mm Rechteckrohr: 20×10 – 100×20 mm Rohrwandstärke: 0,9 - 2,5 mm Rohrlänge: 4 - 8 m Geschwindigkeit: Bis zu 40 m/min

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH Schwingsiebe sind für den Einsatz in der Gewinnung, im Bergbau sowie in Recyclinganwendungen konzipiert und zeichnen sich durch eine robuste Bauweise für eine lange Lebensdauer aus. Das einfache, jedoch effiziente Design garantiert eine präzise Klassierung verschiedener Materialien. Die modulare Bauweise ermöglicht einen einfachen Wartungszugang und einen schnellen Austausch von Verschleißteilen, während die benutzerfreundliche Ausführung die Produktivität steigert. Die Siebe können wahlweise als „obergesteuert“ oder „mittelgesteuert“ mit Stahl- oder Polyurethan-Siebböden – abhängig von der Materialhärte – gefertigt werden. Eine Hochfrequenz-Schwingung sorgt für eine effektive Materialverteilung und optimale Trennleistung. Mit leistungsstarken Motoren, ausgewogener Schwingung und Dämpfungssystemen gewährleisten CONSTMACH Siebe einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb. Technische Daten Schwingsieb Modell: CVS-2060 Anzahl Siebdecks: 2 / 3 / 4 Deckmaße: 2.000 x 6.000 mm Durchsatzleistung: 192 – 240 t/h Motorleistung: 15 / 18,5 / 22 kW Gewicht: 17.500 – 20.500 kg Warum CONSTMACH Schwingsiebe wählen? CONSTMACH bietet mit Siebsystemen nach internationalen Qualitätsstandards maximale Effizienz, geringe Wartungskosten und eine lange Lebensdauer. Dank eines breiten Modellspektrums sind Lösungen für jede Kapazität verfügbar. CONSTMACH steht für höchste Ingenieurskunst, ein zuverlässiges Antriebssystem und äußerst strapazierfähige Materialien – so erhalten Kunden nicht nur eine Maschine, sondern eine nachhaltige Investition. Wer auf hohe Leistung, niedrigen Energieverbrauch und einfache Wartung setzt, findet in CONSTMACH Schwingsieben die ideale Lösung. Psdpfx Aexpyinefxegr Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Angebot, das exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt ist. Das Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, komplette Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach eine feste Größe auf dem nationalen und internationalen Markt. Unsere Produkte sind wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und der Vorteile im Langzeiteinsatz eine bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 512 Alüminyum Pvc 3'lü Kol Yeri Delme Makinesi Yüksek Frekans Motorlu, - Entspricht den CE-Normen. - Möglichkeit zum Öffnen von Schließstellen, Scharnierschlitzen, Grifflöchern von PVC-Profilen - Vertikaler Achsenbetrieb des Kopierkopfes - Horizontaler Achsenbetrieb des Dreifachbohrsystems - Universalschablone, Möglichkeit zur Herstellung einer optionalen Schablone - Möglichkeit, das Dreifach-Bohr-Kopierfräs- oder Nutenfräs-System als ein einziges System zu betreiben - Komfortables Arbeiten dank des leistungsstarken Motors - Hochfrequenz-Motor (18000 U/min) Podpfx Aforana Esxegr - Kühlung OPTION - Rechtes Transportsystem (1 Meter)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 542 Alüminyum Kopya Freze Makinası Yüksek Frekanslı, - Entspricht den CE-Normen - Wird für die Bearbeitung von Griffen, Schlössern usw. aller Profile verwendet - Es arbeitet bequem mit fortschrittlicher Technologie Motorunterstützung. - Sie hat eine gratfreie und komfortable Bearbeitungsgeschwindigkeit - Wasser-Kühlsystem ist verfügbar - Pneumatisches Profilspannsystem - Hochfrequenz-Motor (18000 U/min) Psdpfxjra Nr Re Afxsgr OPTION - Rechtes Transportsystem (1 Meter)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | Pgjdpfx Afjq Nywxexsr | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M