Friedrich Vibrationsrinne gebraucht kaufen (142)

Baujahr: 1997, Zustand: gut (gebraucht), Ausstattung : - Bypass - Ein / Aus - Vorwärts / Rückwärts - 2 Geschwindigkeiten - Mit mechanischem Dimmer Bodpfx Asv Uw T Esl Sjwl - Anschlüsse Friedrich Nr. 2 DN 40 - Im Betriebszustand

Zustand: gut (gebraucht), - Material : Inox AISI 316 - Stehend auf Füssen Bedpfx Aovlkgasl Sswl - Tanks, oben, am Keller-Rundgewölbe angepasst Abmessungen : - Breite : ca. 1150 mm - Tiefe : ca. 1800 mm - Gesamt - Höhe, hinten : 2500 mm - Gesamt - Höhe, vorne: 3650mm (inkl. Dom) - Bodenfreiheit : 340 mm Ausstattung: - Rechteckiges Mannloch 320 x 420 mm - Restablauf: Tankschieberklappe DN 40 , Friedrich Nr. 2 - Klarablauf : Tankschieberklappe DN 40 , Friedrich Nr. 2 - Kosthahn - Standanzeige - Dom NW 200

Zustand: gut (gebraucht), - Stahltanks ausgekleidet - Stehend, auf Beton-Läger Abmessungen: - Tiefe: 3800 mm - Breite: 1850 mm - Gesamthöhe: 2700 mm Bjdpfx Asi Ew Dasl Sswl - Bodenfreiheit: ca. 350 mm (Auf Mauer-Auflagen) Ausstattung: - Rechteckiges Mannloch 320 x 420 mm - Restablauf, Tankschieber, DN 40, Friedrich Nr. 2 - Klarablauf, Tankschieber, DN 40, Friedrich Nr. 2 - Standanzeige - Kosthahn - Be und Entlüftungsstutzen, DN 40, Friedrich Nr. 2

Zustand: gut (gebraucht), - Stahltanks ausgekleidet - Stehend, auf Beton-Läger Abmessungen: - Tiefe: 1400 mm - Breite: 3100 mm - Höhe: 1800 mm Ausstattung: - Rechteckiges Mannloch 320 x 420 mm, seitlich versetzt - Restablauf, Tankschieber, DN 40, Friedrich Nr. 2 - Klarablauf, Tankschieber, DN 40, Friedrich Nr. 2 Bsdpfx Alji Ew D Ns Sjwl - Standanzeige - Kosthahn - Be und Entlüftungsstutzen, DN 40, Friedrich Nr. 2

Zustand: gut (gebraucht), Bestehend aus : - 3 Tanks 18000 Liter - 3 Tanks 15300 Liter - Mit Laufsteg-Anlage - Werkstoff: AISI 316 - Quadratische Austragtüre (unten) - Motorisierter Maische-Austrag - Rundes Mannloch DN 400 (zylindrischer Teil) - Restablauf, Kugelhahn Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Klarablauf, Kugelhahn Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Probeentnahme - Umpumpleitung mit Kugelhahn Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Dom Ø 400 mm, exzentrisch - Zentraler Dom DN 400, mit einem darin befestigten Sieb-Zylinder-Einsatz (Zum nass halten des Maischekuchen) Bjdpfoib H Ddjx Al Sowl Abmessungen: - 3 Tanks 18000 Liter: Ø 2000 mm, Höhe 5600 mm - 3 Tanks 15300 Litern: Ø 2000 mm, Höhe 4800 mm - Bodenfreiheit: ca. 550 mm

Zustand: gut (gebraucht), - Stahltanks ausgekleidet - Stehend, auf Beton-Läger Bedji Ew A Iopfx Al Sswl Abmessungen: - Tiefe: 2150 mm - Breite: 1350 mm - Gesamthöhe: 2700 mm - Bodenfreiheit: ca. 350 mm (Auf Mauer-Auflagen) Ausstattung: - Rechteckiges Mannloch 320 x 420 mm - Restablauf, Tankschieber, DN 40, Friedrich Nr. 2 - Klarablauf, Tankschieber, DN 40, Friedrich Nr. 2 - Standanzeige - Kosthahn - Be und Entlüftungsstutzen, DN 40, Friedrich Nr. 2

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1988, - Membran: PVC, 2019 - Käfig aus Edelstahl, halbdurchbrochen - Gestell: Aus Stahl, auf Rollen - Maschenweite: Edelstahl, Friedrich-Anschluss Nr. 2 40 - Zentraleinfüllung Abmessungen: - Länge: 3400 mm - Breite: 1750 mm Bedpfx Alov Uw U Ao Sewl - Höhe: 2300 mm

Zustand: gut (gebraucht), - Material: DIN 1.4404 / AISI 316L - Oberfläche : 3D (BA) Masse: - Breite: 1475 mm - Tiefe: 2750 mm - Höhe: 3700 mm - Bodenfreiheit: 500 mm Ausführung: - Rechteckiges Mannloch 310 x 420 mm - Restablauf Scheibenventil NW 40, Friedrich Nr. 2 Bsdpsv Hxi Sefx Al Sswl - Klarablauf Schrägsitz Freiflussventil NW 40, Friedrich Nr. 2 - Klarablauf-Scheibenventil und Schwenkarmatur NW 40, Friedrich Nr. 2 - Füllstandsanzeige - Kühlplatte - Kosthahn mit Handrad - Dom NW 400 mm mit schwenkbarem Deckel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitshöhe: 720 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Isolierglasfertigungslinie ohne Versiegelungsautomat Max Scheibengrösse 2500x1600mm min Scheibengrösse: 250x180mm Gasfüllpresse : Modelle und Dreifach möglich Bwodpfx Ajwikn Rsl Sel

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Druckluftanschluss: 6 bar, Glasschneidelinie für Geteilte Bandmasse - bestehend aus : Glass Hegla Cutting Table OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Glass Hegla Glass loading Table BBS 3323 7176 2007 00306 Bodpfju S R Ilox Al Sswl Glass Hegla Breakout Table LKB 4230 15811 2007 00307 3 racks included , fencing included

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Erbsen-Waschanlage Bedpfxoxq R Epo Al Sswl Komplette Anlage zur Erbsenwäsche, bestehend aus einer Vibrationsrinne mit Edelstahl-Arbeitsplattform sowie einer Trommelwaschmaschine für Erbsen. Das Set ist für die Vor- und Feinreinigung von Gemüse zur Entfernung von Verunreinigungen, Sand und organischen Resten vorgesehen. Das Set umfasst: 1. Vibrationsrinne mit Edelstahl-Arbeitsplattform Rinnenbreite: 1020 mm Gesamtabmessungen: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Erbsenwaschmaschine Innenmaße des Tanks: 1050 × 1100 × 400 mm Gesamtabmessungen: 4900 × 2400 × 2700 mm Die Erbsen-Waschanlage wurde für den Einsatz in Gemüseverarbeitungslinien konzipiert. Die Vibrationsrinne gewährleistet eine gleichmäßige Zufuhr und Vorreinigung des Produkts, während die Wasserwaschanlage ein intensives Spülen und die Trennung von Verunreinigungen ermöglicht.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, WPS Unabhängiger Metallseparator (Wirbelstrom) Magnetische Serie. Wirbelstromabscheider der Serie MAGNETIC werden hauptsächlich in der Abfallverwertungsindustrie eingesetzt. Die Nutzung des Wirbelstromphänomens ermöglicht die Rückgewinnung von Nichteisenmetallen (nichtmagnetischen Metallen) wie Aluminium, Kupfer, Messing usw. aus Schüttgut. WPS-Separatoren zeichnen sich durch eine hohe Trenngenauigkeit aus, die durch den Einsatz von ZŁOMIARZE-eigenen Lösungen erreicht wird, was eine hohe Rentabilität des Abfallrecyclings garantiert. WPS-Abscheider werden eingesetzt bei der Rückgewinnung von - Nichteisenmetalle aus dem Recycling von Elektronikschrott - Nichteisenmetalle aus dem Autorecycling - Metalle aus Gießereiabfällen - Aluminium in Glasrecyclingverfahren - Nichteisenmetalle aus Hüttenabfällen - Nichteisenmetalle aus Siedlungsabfällen Um die Langlebigkeit seiner Geräte zu gewährleisten, hat ZŁOMIARZE als eines der wenigen Unternehmen eine Verbesserung in Form einer zentralen Kühlung der Magnetrotorlager eingeführt, dank derer die Lebensdauer der Maschine um ein Vielfaches verlängert werden konnte. Technische Daten: - Magnetische Feldquelle - NdFeb-Magnete - Stufenlose Einstellung der Drehzahl des Magnetrotors - 0-3000 U/min - Stufenlose Regelung der Bandgeschwindigkeit - System zur Kontrolle der Bandposition - Magnetische Rotorreinigungskassetten - Bandreinigungsschaber - Materialtrenner in zwei Ebenen einstellbar - Lagerkühlsystem (verlängert die Lebensdauer der Lager erheblich) - Schaltschrank mit Sicherheitssteuerung Für unsere Serie von Nichteisenmetallabscheidern bieten wir zusätzliche Ausrüstungen an, die den Prozess der Materialtrennung erleichtern: - Vibrationsrinne - Entladeförderbänder - Magnetische Trommelabscheider, Bandabscheider Weitere Informationen finden Sie in unseren Katalogen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Bsdpfx Asiqxtbjl Sjwl

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Stravis-Sägewerklinie mit automatischer Besäummaschine von Jabłoński nach vollständiger Renovierung. Zustand: wie neu. Die Linie umfasst: 1. Stammförderer für 5m Stämme mit Kaskadenförderer 2. Raupenkettensägewerk 110 + 90 kW Bwsdpov Iyhfjfx Al Ssl 3. Vielblattsäge (2 x 75 kW) Spindeldurchmesser 80mm 4. Rollenförderer l- 6m mit einem Mechanismus zum Stoppen der Bewegung des linken Haufens 5. Querschnitt von 0,8 m bis 5 m 6. Basisförderer 7. Rollenbahn l=3,5m 8. Angetriebene Rollenbahn 4,5 m 9. Angetriebene Rollenbahn l = 4,0 m mit Brettkippvorrichtung 10. Querförderband b=3m, l=5m 11. Querbandförderer mit Aufnahme b=2m, l=5m 12. Längsbandförderer b=0,4m, l=5m 13. Jabłoński automatischer Kantenschneider 14. Schwanenhals Jablonski 15. Querförderer mit Scanner zur Messung der Brettbreite 16. Zentrierung für den Kantenschneider 17 17. Offset-Trennzeichen 18. Trimmer von 0,8 m bis 3,0 m 19. Schwanenhals 20. Jabłoński automatischer Stapler 21. Jabłoński nicht regenerierter Querschneider 22. Bruks-Häcksler mit Steuerung (Sie müssen ein Band oder eine Vibrationsrinne hinzufügen) Möglichkeit der Montage und Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort. Möglichkeit, Videos der funktionierenden Maschine vor der Renovierung zu senden. Möglichkeit, die Leine in einer Kurve oder ihrer Länge nach zu verlegen. Optionaler Aufbau eines Sockels für die Leitung. GELEGENHEIT

Baujahr: 2026, Zustand: neu, BESCHREIBUNG Horizontaler Trommelhacker, entwickelt und konstruiert zur Erfüllung höchster Leistungs- und Zuverlässigkeitsansprüche. Eine äußerst robuste und strapazierfähige Maschine, die auch unter anspruchsvollsten Bedingungen sämtliche Arten von Altholz zuverlässig zerkleinert. Der Varli VDC-1600 Trommelhacker verfügt über eine großzügige Einlauföffnung und ist somit bestens geeignet für die Verarbeitung von jeglichem Altholz, Rundholz und Bündeln (Holzdurchmesser über 700 mm können problemlos verarbeitet werden). Der VDC-1600 ist in der Lage, bis zu ~100.000 kg/h hochwertiger Zellstoff-Holzhackschnitzel oder kleinere Fraktionen zur Verwendung als Biobrennstoff zu produzieren. Der VDC kann auf Wunsch auch größere Fraktionen erzeugen, mit Hackschnitzeln bis zu einer Länge von 200 mm (abhängig von der Einstellung). Bodpeyi H Rysfx Al Sswl Der Trommelhacker ist äußerst robust konstruiert, mit überdimensionierten, selbstjustierenden Lagern, die in massiven Stahlgehäusen verbaut und fest an der Seitenstruktur der Maschine montiert sind. Dies gewährleistet eine lange und zuverlässige Lebensdauer. Die Einzugswalzen (14 Stück) sind mit speziellen, verschleißfesten und oberflächengehärteten Zähnen ausgestattet, die das Material effektiv erfassen und mit einer für den Output optimierten Geschwindigkeit zuführen. Der Hacker ist mit Trommelmessern aus HARDOX sowie auswechselbaren Verschleißplatten ausgestattet. PRINZIP DER FUNKTIONSWEISE Die VDC-Serie ist zur Herstellung von Holzhackschnitzeln aus Rundhölzern oder Rindenbüscheln konzipiert. Das Material wird horizontal über eine Vibrationsrinne den Einzugswalzen zugeführt (die Einzugswalzen sind schwimmend gelagert und passen sich automatisch der Höhe des Eingangsmaterials an). Die Walzen fixieren das Material und führen es einer rotierenden Trommel zu, die mit massiven Messern ausgestattet ist (mit Fliehkraftkeilen gesichert). Diese Konstruktion ist äußerst widerstandsfähig gegen Messerschäden und ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel. Die Rotorblätter sind leicht zugänglich und mehrfach nachschärfbar. Die VDC-Trommelhacker verfügen über zahlreiche Sonderausstattungen wie einstellbares Statormesser, hydraulische Abdeckung und hydraulische Wechselvorrichtung für das Statormesser. VORTEILE - Extrem robuste Bauweise und schweres Maschinenkonzept für ruhigen Betrieb - Schneidwerkzeuge mit Fliehkraftkeilen für minimale Stillstandszeiten - Einstellbares Statormesser für erhöhte Standzeiten - Hydraulische Haube für schnellen und einfachen Wartungszugang TECHNISCHE DATEN Modell - VDC-1600 Einlaufbreite - 1250 mm Rotordurchmesser - 1600 mm Anzahl der Einzugswalzen - 14 Stück Anzahl der Schneidwerkzeuge (Messer) - 4 Antriebsmotor(en) - 2 x 400 kW Elektrische Versorgung - 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Steuerung - Fraktionsausstoß - 60 mm Max. Ausstoßleistung (pro Stunde) - 100.000 kg Gesamtgewicht - 96.000 kg

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Larom-Hammermühle Modell Lau 8 Mündung 1650x700 mm Elektromotor Montiert auf Fahrgestell, Reguliertrichter, Vibrationsrinne. Bedpsim Eanjfx Al Sswl

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. Bodpfxsq Nyy Ej Al Sjwl 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b Bwedpfxjq I N Atj Al Sel