Emco Emco Mill E350 gebraucht kaufen (9.868)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: D20E/7694, Offertennummer: D20E/7694 Maschinenart: Mehrfach-Drahtziehmaschine - trocken Fabrikat: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Baujahr: Einlaufdurchmesser: 6,5 mm Fertigdurchmesser: 1,6 mm Laedowi S Ixepfx Ak Eef Anzahl der Züge: 8 Scheibendurchmesser: 550 mm and 650 mm Geschwindigkeit - Meter/Sek: 8-12 Standort: In Europa

Baujahr: 1992, Zustand: neu, Neuer Mitnehmer ISO40 fuer Fraesmaschinen FN 20/32/40 Ledsk Nk I Njpfx Ak Eeaf

Baujahr: 1998, Zustand: neu, Neue Trapezspindel+Mutter X-Achse, fuer FN20, FN32, FN40 Lasdpek Nk Iwofx Ak Ejf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, EMCO VMC 600, Siemens Bj.2000 Lajdpfx Asxxakwsk Ejf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Multi-Achsen CNC-Drehzentrum mit automatischem Werkzeugwechsel, Y-Achse und B-Achse, für die Komplettbearbeitung von Dreh-Fräs- teilen, integrierte Spindelmotore (ISM) an der Haupt- und Gegenspindel mit Thermokompensationssystem (flüssigkeitsgekühlt), Antriebsleistung: Hauptspindel - 29 kW Gegenspindel - 22 kW Drehzahlbereich: Hauptspindel 0-5000 min-1 Gegenspindel 0-7000 min-1 Spindelanschluß (DIN 55026): Hauptspindel KK 6 (Durchlaß 65 mm) Gegenspindel KK 6 Y-Achse: Verfahrbereich +/- 50 mm Die Y-Achse ist so konstruiert, dass sich die ergebenden Schnittkräfte auf zwei Achsen verteilen. Das ergibt eine extrem hohe Steifigkeit für sämtliche Zerspanungsvorgänge. B-PowerMill: Für die Bearbeitung von schrägen Flächen und Bohrungen ist am oberen Schlittensystem eine Motor- frässpindel mit 24-fach Werkzeug- magazin integriert. Der Schwenkbereich von 210° kann stufenlos abgefahren und interpoliert werden. Vorgespannte Rollenführungen in sämtlichen Linear- achsen, digitales Antriebssystem, integrierter Spindeldrehgeber, modernste Steuerungstechnik SINUMERIK 840D, beinhaltet: * Hohlspannzylinder inkl.Zugrohr * Teileauswerfer und Spülung durch die Gegenspindel * 12-fach Werkzeugrevolver VDI 30 radial mit Richtungslogik für bis zu 12 angetriebenen Werkzeug- stationen! Schwenkgeschwindigkeit mit Vorschub- schalter einstellbar. Leistungsdaten: Max. 6,7 kW bei 2650 U/min Drehmoment konstant 25 Nm Drehzahlbereich 0-5000 U/min - C-Achse für Haupt- und Gegenspindel - TRANSMIT Software für die einfache C-Achsen Programmierung * Teileabgreifvorrichtung für die Lsdpfsxz Ab Rex Ak Esaf Fertigteile * Sinumerik 840D * Späneförderer mit einer Auswurf- höhe von 1200 mm programmierbar (Type "Scharnierband") * Kühlmitteleinrichtung integriert im Späneförderer 1 Stk.Hochdruckpumpe mit 14 bar 1 Stk.Hochdruckpumpe mit 14 bar inkl 20 µm Feinfilter 2 Stk.Spülpumpen mit 3,7 bar * Schaltschrank-Klimagerät * ELektrostatischer Ölnebelabscheider * Hydraulikaggregat * Maschinenleuchte * Interface für Fußschalter * Dokumentation inkl. - Handrad - PC Tastatur - Netzwerkvorbereitung - Werkzeugüberwachung - Drehfenster - Reinigungspistole - Signallampe Baujahr: 2008 Maschinen Nr.: R7AW0401

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Hammermühle mit Schaltschrank und Zyklonfilter zu verkaufen. Die Maschine verfügt über ein CE-Zertifikat. Technische Daten: Elektromotorleistung: 45 kW Lodpoxf Nw Hjfx Ak Eeaf Kapazität: 1500-2000 kg/Stunde Maschinenmaße: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Gewicht: 1300 kg. Standort: Lokal in Ungarn (EU)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 4.700 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S6CZ1151, Spindelbohrung: 65 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 29.000 W, Stangendurchgang: 65 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Stangenzuführung, Baujahr: 2011 Betriebsstunden: 4700 Std. (steigend) Drehdurchmesser: 65 mm CNC-Typ: Fanuc 18i-TB Anzahl Revolver: 1 Achsen: X, Y, Z und C Anzahl Stationen am Revolver: 12 Anzahl angetriebene Stationen: 12 Drehzahl Haupt- und Gegenspindel: 5000 U/min Leistung Haupt- und Gegenspindelmotor: 29 kW Abmessungen (L x B x H): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 mm Gewicht: 5700 kg Späneförderer IEMCA MASTER 880r Verso Stangenlader (3 m Stange + Lademagazin) Ledpfexwp I Aox Ak Esaf Zahlreiche feste und angetriebene Werkzeughalter im Verkauf enthalten: _3 angetriebene axiale Werkzeughalter _4 angetriebene radiale Werkzeughalter _2 angetriebene schwenkbare Werkzeughalter 0-90° _5 feste Drehhalter _7 feste Bohrhalter _1 Abstechhalter 2 Satz Spannbacken zur Durchgangsbearbeitung (Haupt- und Gegenspindel). Die Maschine ist aktuell in Betrieb, kann aber innerhalb von 4 Wochen verfügbar sein. Die Maschine ist vor Ort in Saint Pierre en Faucigny abzuholen. Verlade- und Transportkosten trägt der Käufer.

Zustand: sehr gut (gebraucht), EMCO TURN 365 – CNC-Drehzentrum Zum Verkauf steht ein EMCO TURN 365 CNC-Drehzentrum im technisch einwandfreien Zustand, sofort verfügbar und einsatzbereit. Baujahr: 2000 EMCO Turn 368/65 53000 Std BJ 2000 Späneförderer Auffangschale Lodpfx Aoxiy Ukjk Eoaf Maximaler Umlaufdurchmesser über Bett [mm] ø600 Umlaufdurchmesser über Planschlitten [mm] ø360 Maximaler Drehdurchmesser [mm] ø310 Maximale Teilelänge [mm] 520 Maximaler Stangendurchlass [mm] ø65 Spitzenweite (Spindelnase - Reitstockkörnerspitze) [mm] 669 Schlittenverfahrweg X [mm] 210 Schlittenverfahrweg Z [mm] 610 AC-Motor, Leistung (Sinumerik / Fanuc) mit integrierter Haltebremse [kW] 24,4 / 22 Drehzahlbereich (stufenlos regelbar) [min-1] 60 - 3200 Max. Drehmoment (Sinumerik / Fanuc) [Nm] 267 / 242 C-Achse (Rundachse) an der Hauptspindel Auflösung der Rundachse [°] 0,001 Eilgangsgeschwindigkeit Siemens / Fanuc [min-1] 1000 / 100 automatischer Reitstock, hydraulisch betätigt Reitstockverfahrweg [mm] 500 max. Reitstockanpresskraft [N] 8000 Verfahrgeschwindigkeit [m/min] ca. 20 Inenkonus der Reitstockpinole MK 4 Scheibenrevolver mit Richtungslogik, wahlweise mit angetriebenen Werkzeugen Anzahl der Werkzeugstationen 12 Werkzeugaufnahmen nach DIN 69 880 VDI 30 Werkzeugquerschnitt für Vierkantwerkzeuge [mm] 20 × 20 Schaftdurchmesser für Bohrstangen [mm] ø32 Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen 12 Drehzahlbereich [min-1] 0 - 5000 Max. Antriebsleistung [kW] 5 Max. Drehmoment [Nm] 20 • Steuerung: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Maschinengewicht: ca. 4000 kg • Aufstellmaße (L × B × H): ca. 4000 × 2000 × 2000 mm ⸻ Zustand & Lieferumfang Die Maschine befindet sich in einem sehr gepflegten Zustand. Im Angebot enthalten ist eine umfassende Dokumentation inkl. Bedienungsanleitung. • Besichtigung jederzeit möglich • Frei verladen • Lieferung nach Absprache möglich ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Alle Preise zzgl. MwSt., Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 340 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 340 mm, Spitzenhöhe: 170 mm, Drehlänge: 650 mm, Gesamtlänge: 1.750 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Drehzahl (max.): 3.000 U/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die Maschine ist so gut wie neu, stammt aus dem Schulungsbereich und ist mit einer kompletten Spannzangeneinrichtung ausgestattet. Lodpfx Akoywfrtj Esaf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Emco Test M4C 025 Universal Härteprüfgerät Härteprüfer Härteprüfmaschine Prüflastbereich: 9,8-2450N Prüfhöhe: 260mm Ausladung: 200mm max. Werkstückgewicht: 50 Kg Abmessungen: 250mm x 1055mm x 750mm ( B x H x T ) Sie können gerne zu einer Besichtigung vorbeikommen. Gerne können wir für Sie eine Kostengünstige Spedition organisieren! Sie erhalten eine ordentliche Rechnung. Für Ausländische Kunden kann auch eine Nettorechnung erstellt werden. Vorraussetzung ist eine gültige Ust.Indent.Nr. Zwischenverkauf vorbehalten. Besuchen Sie unseren Shop und sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an. Angegebene Firmennamen und Warenzeichen sind Eigentum Ihrer Inhaber und dienen lediglich zur Identifikation und Beschreibung der Produkte. Laodpfeyybt Eox Ak Ejf Abweichungen von technischen Daten sowie Irrtümer in der Beschreibung des Artikels können passieren und bleiben vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, EMCO Hyperturn 45 - CNC-Drehmaschine - Siemens SINUMERIK CNC-Steuerung - Hauptspindel mit Vollspannzylinder ausgestattet (Betrieb mit Stangenlader nicht möglich bzw. Beladung und Entladung über autom. Schwenklader, siehe Video) - Baujahr 2011 Technische Daten Arbeitsbereich: - Maximaler Umlaufdurchmesser über Bett: 430 mm - Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 300 mm - Maximaler Drehdurchmesser: 300 mm - Maximale Teilelänge: 480 mm - Maximaler Stangendurchlass: 45 mm - Abstand Hauptspindel - Gegenspindel (Spindelnasen): 720 mm Schlittenverfahrbereich: - Schlittenverfahrweg X / X2: 160 / 150 mm - Schlittenverfahrweg Z / Z2 / Z3: 510 / 510 / 510 mm Hauptspindel (Spindel 1): - Spindelanschluss - DIN 55026: KK 5 - Spindelbohrung: 53 mm - Spindellager (Innendurchmesser): 85 mm - Maximale Massenträgheit für Spannmittel und Werkstück: 0,08 kgm² Hauptspindel - Spannsystem: - Hohlspannzylinder (hydraulisch) mit Zugrohr mit max. Durchlass: 45 mm - Max. Futtergröße standard: 160 mm Antrieb-Hauptspindel: - AC-Hohlspindelmotor, Leistung (100%/40%ED): 11 / 15 kW - Drehzahlbereich (stufenlos regelbar): 0 - 7000 U/min - Max. Drehmoment an der Spindel: 100 Nm Laodpeyglx Rsfx Ak Eof Gegenspindel (Spindel 2): - Spindelanschluss - DIN 55026: KK 5 - Spindelbohrung: 53 mm - Spindellager (Innendurchmesser): 85 mm - Verfahrweg Z3: 510 mm - Verfahrgeschwindigkeit: 45 m/min - Maximale Massenträgheit für Spannmittel und Werkstück: 0,08 kgm² - Gegenspindel-Spannsystem: Hohlspannzylinder mit Zugrohr und integriertem pneumatischem Teileauswerfer - Max. Futtergröße: 160 mm Gegenspindel-Antrieb: - AC-Hohlspindelmotor, Leistung (100%/40%ED): 11 / 15 kW - Drehzahlbereich (stufenlos regelbar): 0 - 7000 U/min - Max. Drehmoment an der Spindel: 100 Nm C-Achsen (Spindeln 1 und 2): - Auflösung der Rundachse: 0,001 ° - Eilgangsgeschwindigkeit: 1000 / 100 U/min - Spindelindexierung (Scheibenbremse): 0,01 ° Vorschubantriebe: - Eilganggeschwindigkeit X / Z: 30 / 45 m/min - Vorschubkraft X: 4000 N - Vorschubkraft Z / Z2 / Z3: 5000 / 5000 / 6000 N - Positionsstreubreite Ps nach VDI 3441 in X / Y / Z: 3 / 3 / 3 µm Werkzeugwender 1 und 2 (oberes und unteres System): - Radial-Werkzeugrevolver: mit Richtungslogik und angetriebenen Werkzeugen - Anzahl der Werkzeugstationen pro Werkzeugwender: 12 - Werkzeugaufnahmen nach DIN 69880: VDI 25 - Werkzeugquerschnitt für Vierkantwerkzeuge: 16 × 16 mm - Schaftdurchmesser für Bohrstangen: 25 mm - Revolverschaltzeit: 0,2 s Angetriebene Werkzeugstationen (Kupplung nach DIN 5480): - Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen pro Werkzeugwender: 12 - Drehzahlbereich: 0 - 6000 U/min - Maximale Antriebsleistung: 4 kW - Maximales Drehmoment: 16 Nm - Max. zulässige Einschaltdauer bei max. Drehzahl oder Leistung: 25 % Schmiersystem: - Führungsbahnen, Kugelgewindespindeln: autom. Ölzentralschmierung - Hauptspindel, Gegenspindel: Fettschmierung Späneförderer: - Scharnierbandförderer Auswurfhöhe: 1200 mm Elektrischer Anschluss: - Spannungsversorgung: 400 V ~3/PE - Anschlusswert der Maschine: 30 kVA - Max. Vorsicherung für die Maschine: 80 A - Erforderliche Kurzschlussleistung: 2500 kVA Abmessungen / Gewichte: - Höhe der Drehachse über Flur: 1126 mm - Gesamthöhe (inkl. Ölnebelabscheider): 2325 mm - Aufstellfläche (inkl. Späneförderer, ohne Kühlaggregat): 3830 × 1950 mm - Leergewicht der Maschine ohne Späneföderer: 4200 kg Schalldruckpegel: - gemittelter Schalldruckpegel: 78 db(A)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindelbohrung: 50 mm, EMCO Drehmaschine EMCOMAT 17D ab Ausbildung in sehr sauberem Zustand. Spezifikationen: - Baujahr 2006 - Drehdurchmesser über das Bett 340mm - Drehdurchmesser über den Querschlitten 190mm - Abstand zwischen den Spitzen 700mm - Drehzahl 40-3000rpm variabel in 4 Stufen - Durchmesser der Hauptspindel 50mm Zubehör: - 3-Backen-Futter mit Innen- und Außenbacken - 3-Achsen-Digital-Anzeige - elektrisches Diagramm - Multifix Meißelhalter mit 3 Haltern - Kühlsystem - Maschinenbeleuchtung Lajdpfou N Dpmsx Ak Esf - Drehzentrum - Bettanschlag - Maschinenfüße

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 11.261 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M-077.084.07, Leergewicht: 4.800 kg, Ausstattung: Späneförderer, MASCHINEN-DETAILS Laedpfxjxpvwzs Ak Ejf Gewicht: 4.800 kg Betriebsstunden Spindelstunden: 11.261 h Einschaltstunden Steuerung: 125.668 h AUSSTATTUNG Förderband (FAMUP 405-1498-1, 352 kg)

Zustand: gebraucht, Gewicht ca.: 450Abmessung (LxBxH): 1250x1350x1550y-Weg: 300z-Weg: 200x-Weg: 350Drehzahlbereich: 80-2200Tischgröße: 600x200 Beschreibung :  -)Kühlmitteleinrichtung Ljdpfx Aergvbpjk Esaf -)Maschinenleuchte -)inklusive Maschinenschraubstock Drehzahlen80 – 2200 (8) U/minAufnahmeDIN2078 ISO30 (Anzugsschraube M12)Arbeitsbereich300 x 200 x 350 mmTisch600 x 200 mmEilgang X,Y Bereich1200 mm/olenhub45 mmmax. Vorschubkraft:1600 NmSpindelmotor1,1/1,4 kWVertikaltisch600 x 200 mmAbstand Vertikalfrässpindel – Frästisch20 – 370 mmAbstand Horizontalfrässpindel – Frästisch84 – 434 mmVorschub in X-Achse (stufenlos)20 – 200 mm/minLänge1250 mmBreite1350 mmHöhe1550 mmGewicht450   kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R7 A-Q-2701, Gebr. CNC Drehmaschine Fabrikat: EMCO Lasdpfxex Tbcye Ak Esf Typ: Hyperturn 665 Baujahr: 2002 Steuerung: 840 D Mit Späneförderer

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, EMCO compact 8 Drehmaschine, gebraucht 230V Motor 650W Spitzenweite 450 mm Spitzenhöhe 105 mm Spindeldurchlass 20 mm Laedpeymnkvjfx Ak Eef Spindeldrehzahl 100 - 1700 U/min Reitstock MK2 automatischer Längsvorschub Gewindeschneiden Meißelhalter mit mehreren Aufsätzen Emco 3-Backenfutter 110 mm TOS 4-Backenfutter 125 mm Futter 200 mm drehende Körnerspitze Röhm Schnellspann-Bohrfutter 3-16 mm Technische Daten ca. vor Ort Maße (L 950 x 520 x 340 mm x B x H) Gewicht ca. 75 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 15.845 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S6E182501, Spindelbohrung: 65 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22 W, Die Maschine ist sehr gut erhalten, 90 % der Nutzung erfolgte durch eine Person. Gewartet gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Lodpfxeyvtugo Ak Esaf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Drehzentrum EMCO Turn 325-II zu verkaufen (Baujahr 2005) Zustand: gut, technisch einwandfrei. Hersteller: EMCO Maier GmbH (Österreich) Modell: Turn 325-II Baujahr: 2005 Kompaktes und zuverlässiges CNC-Drehzentrum zur Bearbeitung, zum Gewindeschneiden und Fräsen von unterschiedlichen Metallteilen – ideal für kleine und mittlere Produktionsserien. Laedpfxjxp Iyhs Ak Ejf Wesentliche technische Daten: (laut Spezifikation des Modells Emco Turn 325-II) Steuerung: Siemens Max. Drehdurchmesser: 250 mm Max. Drehlänge: 500 mm Spindeldrehzahl: bis 5.000 U/min Werkzeugrevolver: 12 Positionen (automatisches Werkzeugwechselsystem) Max. Werkzeuglänge: 100 mm Motorleistung: ca. 15 kW Kühlung: integriertes Kühlsystem Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Maschinengewicht: ca. 3.500 kg Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Im betriebsbereiten Zustand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Laodpsy Iyw Sofx Ak Esf

Zustand: gut (gebraucht), Einkopf-Kapstan-Block-Drahtziehmaschine Maximaler Durchmesser des Einlaufdrahtes: 30 mm Ledpet Ixkzsfx Ak Eeaf

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen Lajdpfx Aksq Nf U Ej Eef - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h Ledpfjq Nx Alsx Ak Ejaf - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. Laedoq I Nxdepfx Ak Eef - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Laedpovzx Aujfx Ak Eef Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. Lsdpoq I N H Nefx Ak Ejaf 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u