Cronosstech 40-Tonnen C-Tisch Hydraulikpresse – Chcp 40 gebraucht kaufen (73.666)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 80 t, Tischbreite: 660 mm, Tischlänge: 860 mm, Stanzkraft: 80 t, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Hubverstellung: 110 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird und durch eine über eine Exzentermechanik erzeugte Kraft arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 80 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr stabiles Stahlkonstruktionsgehäuse, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit für die Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltschneiden und Stanzen - Kaltausbrechoperationen - Metallumformung mit Matrizen - Serienfertigungsstraßen mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitigem Lager • Sphärogusspleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Vollautomatische zentrale Fettschmierung • Kombination aus Pneumatik-Kupplung und Bremse • Gemäß CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notfall-Umkehrmotorbetrieb • Entspricht Arbeitsschutzgesetz • Entspricht CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bildschirm (bei 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t serienmäßig) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickel-, Vorschub- und Richtgerät • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (80 TONNEN) Kapazität: 80 t Ausladung: 280 mm Tisch-Stößel-Abstand: 400 mm Abstand zwischen Schlitten und Tisch: 420 mm Abstand zwischen den Wänden: 400 mm Stößelverstellung: 85 mm Presse, ca. Breite: 1400 mm Presse, ca. Tiefe: 1735 mm Presse, ca. Höhe: 2220 mm Vordere Ankermaß: 670 mm Seitliche Ankermaß: 1040 mm Tischlochdurchmesser: Ø190 mm Hnsdpfx Amsvtx H Ro Rer Tischgröße: 540×740 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø40 mm Stößelgröße: 370×230 mm Boden-Tisch-Abstand: 755 mm Hubverstellung: 10–100 mm Hübe/min: 45–75 Motorleistung: 7,5 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht, ca.: 4000 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungswünsche an den technischen Daten haben, teilen Sie uns diese bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und die After-Sales-Prozesse werden durch CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 500 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind robuste industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Blechumformung, Richtarbeiten, Montage- und Formenpressanwendungen. Die 8-fach geführte H-Bauweise sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der hohen Kräfte während des Pressvorgangs und gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 500 ist ausgelegt für schwere Produktionsprozesse mit hoher Tonnage und bietet langlebige, zuverlässige Performance. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Heavy-Duty-Einsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden spannungsarm durch Vibrationen geglüht. Die Bronze Zr14 Führungsbuchsen gewährleisten durchgehend gleichmäßige Kraftverteilung und langanhaltende Präzision während des Stößelhubes. ⚙️ Serienausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Rahmenteile und Tragwerke spannungsarm durch Vibration geglüht - Bronze Zr14 Führungsbuchsen - WPQR & WPS zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display - Kühlsystem - Offline-Filtration - Zweihand-Bedienungskonzept - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 500 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 500 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm Abmessungen fester Tisch: 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hodpfx Aox N T H Aom Rsnr Hub (Stößel): 1000 mm Min. Zwischenraum: 100 mm Max. Zwischenraum: 1100 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS zertifiziert nach EN ISO 15614-1/2017 durch TÜRK-AK (Kontrolle durch zertifizierte Schweißaufsicht gemäß EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 45 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Geschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rückhubgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø500 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5800 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Tischhöhe vom Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 23 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschienen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Blechumformung, Tiefziehen, Richten und schwere Pressarbeiten mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen sorgt für eine ausgeglichene Verteilung der beim Pressen entstehenden Kräfte und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Langlebigkeit. Das Modell CHP 1000 wurde für zuverlässige und stabile Leistungen in Produktionslinien der Schwerindustrie entwickelt. CHP-Serie – Struktureigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Einsatz in der Schwerindustrie ausgelegt. Der Maschinenrahmen und die tragenden Hauptkonstruktionsteile werden durch Vibration spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 gewährleistet während der Kolbenbewegung eine gleichmäßige Lastverteilung und höchste Präzision. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Gleitschienen • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibration • Bronzeführung Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7“) • Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagekontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Display • Kühlsystem Hnsdpfx Amjx N T Rbj Rsr • Offline-Filterung • Zweihand-Steuerung • Lichtschranke (Standard zur Bedienersicherheit) • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 1000 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach Gleitschienen H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronzeführung Zr14 Kapazität (Kolben): 1000 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessungen Festtisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 1000 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 1100 mm Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißanwendung: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißzeugnisse nach EN ISO 15614-1/2017 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellsenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rückhubgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø500 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfshubzylinder: 2 Stück Gesamthöhe (ca.): 6000 mm Gesamtbreite (ca.): 3450 mm Gesamttiefe (ca.): 2400 mm Unterer Tischhöhe vom Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Maßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touchscreen-Panel: DELTA 7" Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 55 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.200 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHP 1200 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise sind speziell für Anwendungen wie Tiefziehen, Fließpressen, Umformen sowie für schwere Pressvorgänge entwickelt. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet maximale Steifigkeit, Stabilität und Präzision auch bei höchsten Tonagen. Das Modell CHP 1200 bietet eine zuverlässige und langlebige Leistung für Industrieproduktionslinien mit hohem Kraftbedarf. Der Rahmen wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht, so dass die beim Pressvorgang entstehenden Lasten gleichmäßig verteilt werden und Parallelitäts- sowie Rechtwinkligkeitstoleranzen erhalten bleiben. ⚙️ Standardausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäuse spannungsarm durch Vibration geglüht -Bronze Zr14 Gleitlager -WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Ausführung und Konstruktion nach CE-Richtlinien -Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung -DELTA 7" Touchscreen-Bedienpanel -Verstellbarer Stößelhub und Tonnenkontrolle -Automatisches Schmiersystem -Elektronische Filterverschmutzungsanzeige -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit über Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filterung -Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz -SIEMENS – SCHNEIDER Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 1200 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1200 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 1000 mm Min. Öffnung: 100 mm Max. Öffnung: 1100 mm Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißzertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfung, EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub, beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpresstemperatur, beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit, beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderinnen-Ø: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 6100 mm Gesamtbreite: ca. 3550 mm Gesamttiefe: ca. 2400 mm Unterer Tisch – Höhe ab Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Hedsx N T Ruepfx Am Rjnr Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 60 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.800 mm, Tischlänge: 2.600 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie vom H-Typ wurden für schwerste Umform-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit sehr hohen Tonnagen entwickelt. Die 8-fach geführte H-Rahmen-Konstruktion gewährleistet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkeltoleranzen werden über den gesamten langen Hub stabil eingehalten. Das Modell CHP 2500 ist mit seinen großen Tischabmessungen, der mehrzylindrigen Hauptpressstruktur und dem leistungsstarken Hydrauliksystem speziell für die Anforderungen in der Automobilindustrie, der Schwerindustrie, der Rüstungsindustrie sowie bei hochtonnagigen Werkzeuganwendungen konzipiert. Die Maschinenrahmen-Konstruktion wird mittels Schwingungsentspannung spannungsfrei gemacht und garantiert so eine langlebige und zuverlässige Nutzung. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Presse mit 8-fach Gleitführung - Schwingungsentspannte Rahmenstruktur - Bronze Zr14 Gleitlagerung - Nach TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Norm - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - 7" DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftsteuerung - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch geregelte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Panel - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 2500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Presse mit 8-fach Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 2.500 Tonnen Beweglicher Tisch (Abmessungen): 1.800 × 2.600 mm Fester Tisch (Abmessungen): 1.800 × 2.600 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Hnodsx N T S Eepfx Am Rjr Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1.000 mm Min. Durchgangsöffnung: 200 mm Max. Durchgangsöffnung: 1.200 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsentspannung Schweißausführung: Mit TÜRK-AK WPQR- und WPS-Zertifikat nach EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub (Beweglicher Tisch): 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit (Beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Beweglicher Tisch): 170 mm/s Zylinder – Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Maschinenhöhe (ca.): 6.500 mm Maschinenbreite (ca.): 3.950 mm Maschinentiefe (ca.): 2.600 mm Höhe Untertisch ab Boden: 1.500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touchscreen-Panel: DELTA 7” Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 120 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hjdpfxsvtyx Is Am Rsnr Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) Hedpfx Amsx N Nfbs Rsnr • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung Hsdpfxjx N Nfhj Am Renr ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) Hnjdpfjx N Tx Sjx Am Rjr - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Hedpjx N T D Usfx Am Ronr Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Hnjdpfx Amjx N T Dzj Ror Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Hnedpfx Amsx N T Nko Rsr Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung Hnedpfx Ajx N T Srom Ror - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 130 t, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Stanzkraft: 130 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 55 mm, Hubverstellung: 140 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung Hsdevtyvgjpfx Am Ronr ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 300 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP Serie sind industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, die für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der 8-fach geführten H-Rahmenkonstruktion werden während des Pressvorgangs entstehende hohe Lasten gleichmäßig verteilt – dies sorgt für einen stabilen, wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 300 wurde für Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf konzipiert und bietet eine langlebige sowie zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie wurden unter Berücksichtigung von Schwerlastbedingungen konstruiert. Der Rahmen und die Tragelemente sind mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 sorgt während der Kolbenbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und trägt zur Langzeithaltigkeit der Präzision bei. Hsdpex N T E Eefx Am Renr ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Spannungsarmglühung der Rahmen und Trägerteile durch Vibration - Lagerung der Führungsleisten aus Bronze Zr14 - Geschweißte Verbindungen gemäß WPQR & WPS, akkreditiert von TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenkonstruktion nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” DELTA Touch-Panel-Bildschirm - Verstellbarer Kolbenhub und Tonnagenüberwachung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bildschirm - Kühlsystem - Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 300 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsleisten-Lagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 300 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Kolbenhub: 600 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS geprüft und TÜRK-AK-akkreditiert, mit Zertifikaten nach EN ISO 15614-1:2017; Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsichtpersonen nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnell-Absenkgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Ungefähre Höhe: 4.400 mm Ungefähre Breite: 3.250 mm Ungefähre Tiefe: 2.200 mm Höhe des unteren Tisches vom Boden: 1.350 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touch-Panel-Bildschirm: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 10,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Hsdpfx Amovtywds Rjnr Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Presskraft: 100 t, Tischbreite: 670 mm, Tischlänge: 950 mm, Stanzkraft: 100 t, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Stößelbohrung: 45 mm, Hubverstellung: 120 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die mit über ein Exzenter-Mechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Durch hohe Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 100 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robuster Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorstechende Vorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Wenig Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereiter Einsatz dank PLC-Steuerung und Zweihand-/Fußpedalbedienung Anwendungsgebiete - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Serienproduktion in hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlgeschweißter Maschinenkörper • 4-fach geführter Schlitten • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebegehäusebuchsen • Kurbel- und Übertragungswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs- und Bremsenkombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke als Finger- und Handschutz • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem Hodpfxjvtx Inj Am Rsnr • Notumkehr des Motors • Entspricht der Arbeitsschutzverordnung • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusatztisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach geführte Schlittenführung ✅ TECHNISCHE DATEN (100 TONNEN) Kapazität: 100 Tonnen Halsausladung: 300 mm Abstand Tisch–Stößel: 400 mm Abstand Schlitten–Tisch: 465 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 420 mm Stößelverstellung: 85 mm Maschinenbreite ca.: 1400 mm Maschinentiefe ca.: 1900 mm Maschinenhöhe ca.: 2450 mm Vorderes Fundamentmaß: 710 mm Seitliches Fundamentmaß: 1135 mm Tischlochdurchmesser: Ø200 mm Tischgröße: 600×780 mm Werkzeugaufnahme Durchmesser: Ø50 mm Stößelgröße: 405×240 mm Tischhöhe über Boden: 775 mm Hubverstellung: 10–110 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinengewicht ca.: 4650 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungen der technischen Daten wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Typ Hydraulische Ziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikziehpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Tiefzieh-, Fließpress- und schwere Umformanwendungen mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet maximale Steifigkeit und Stabilität während des Pressvorgangs und trägt dazu bei, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen einzuhalten. Das Modell CHP 1500 bietet dank großer Tischabmessungen, leistungsstarkem Hydrauliksystem und hoher Hubkapazität eine zuverlässige Lösung für die Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerumformung von Metallen und industrielle Fertigungsstraßen. Der Maschinenrahmen wird durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht, um eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb zu sichern. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung - Spannungsfrei geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren - Bronzeführungen Zr14 - WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Hub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand am Display - Kühlsystem - Off-line Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Elektromaterial von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 1500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1500 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2400 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1000 mm Mindestöffnung: 200 mm Maximalöffnung: 1200 mm Spannungsfreimachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 zertifiziert) Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Zusätzliche Eilzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse ca.: 6250 mm Gesamtbreite der Presse ca.: 3750 mm Gesamttiefe der Presse ca.: 2500 mm Unterer Tischhöhe ab Boden: 1500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-System: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Hnedpfx Amjx N T R Uj Rsr Ungefähres Gewicht: 70 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 250 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CHP von CRONOSSTECH in H-Bauform, einfachwirkend, wurden als industrielle Lösungen mit hoher Steifigkeit für Blechumformung, Richten, Montage und Pressvorgänge mit Werkzeug entwickelt. Durch die 8-fach geführte H-Gestellkonstruktion werden bei der Pressung entstehende Lasten gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb sicherstellt. Das Modell CHP 250 ist für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf ausgelegt und garantiert eine langlebige und zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Strukturmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Der Rahmen und die tragenden Bauteile werden vibrationsentspannt, um Spannungen abzubauen. Bronzene Zr14-Gleitführungen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung während des Stößelhubes und tragen somit zur dauerhaften Erhaltung der Genauigkeit bei. ⚙️ Standardausstattung • Stahlgeschweißte Konstruktion, 8-fach geführtes H-Rahmen-Pressgestell • Vibrationsentspannter Rahmen und tragende Komponenten • Bronzene Zr14-Gleitlagerung • Schweißverfahren gemäß TÜRK-AK-akkreditiertem WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touch-Panel Display (DELTA 7”) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeigen für Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienungssystem • Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 250 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführte H-Rahmenpresse Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 250 t Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Stößelhub: 600 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximale Öffnung: 700 mm Schweißspannungsentspannung: durch Vibration Schweißzertifikate: TÜRK-AK WPQR und WPS gemäß EN ISO 15614-1/2017; überwacht durch zertifizierte Schweißkoordinationsingenieure gemäß EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø360 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Pressenhöhe: 4200 mm Ungefähre Pressenbreite: 3250 mm Ungefähre Pressentiefe: 2200 mm Abstand Untertisch zum Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC: DELTA Touch-Panel Display: DELTA 7” Hnedpfex N T Elex Am Rjr Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 9,5 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 60 t, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Stanzkraft: 60 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 40 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität Hnedpfx Amevtx D Ns Ror ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, DELTA LC 400 / Baujahr 2021 / Rundtischschleifmaschine -CE - Kennung -Baujahr 2021 -Magnetplatte - Drehtisch 300mm -Max. Schleifdurchmesser 400mm -Abstand Säule - Schleifspindelachse ca. 315mm -Schleifhöhe - Magnet - Schleifscheibe ca. 215mm -Drehzahl Schleifspindel 2840 U/min -Feinzustellung 0,01mm -Seitliche Abzieheinrichtung -Spindelmotor ca. 3 KW -Maße Topfscheibe 200x80x78mm -Maschinenumhausung -Kühlmitteleinrichtung -Dokumentation Hodpozrpdmsfx Am Ronr Abmaße : LxBxH 1,3x0,8x1,8 Meter / Gewicht ca. 800Kg Irrtümer / Eingabefehler vorbehalten

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S23NEOS04, Ausstellungsanlage StretchWickler ATLANTA NEOS ARYA System für automatisches Folienanblasen und abschneiden. 99 Programme individuell speicherbar Mit 1 Fernbedienung - Optional auch mehr möglich Wickelhöhe 2150mm Masthöhe 2050 mm (paßt durch fast jede Türe) Folien Powerstretch 120-400% Motorisiertes Vordehnsystem mit stufenloser Einstellung Über Bedienpanel einstellbares Vordehnverhältnis von 120 bis 400% Folienanlegespannung elektronisch kontrolliert über Steuereinheit Schnelleinlegesystem IEF für einfachen Folienrollenwechsel Folienspezifikation Max. Außendurchmesser Ø300 mm – Höhe = 500 mm - Kern Ø76mm Automatische Folien Schneideeinheit Spannung der Folie in 4 Stepps speicherbar TECHNISCHE DETAILS: zwei wartungsfreie AGM-Batterien 12 V – 100 Ah in Reihe geschaltet Mindestens 160 Paletten pro Ladung – Ladezeit: 8 -10 Stunden Hochfrequenz-Batterieladegerät mit LED-Anzeige Wickelhöhe “Maschine mit MAST (Pallet inklusive) 2.150 mm Höhenabfrage durch Lichttaster oder über Maßeingabe am Display Schutzbügel für Not-Halt des Fahrantriebes Not-Halt Schalter gemäß CE Vorschriften Akustisches Warnsignal und Warnleuchte bei Maschinenstart Absturzsicherung für den Folienschlitten Drucktaster für Start & Stop Hodsykug Sopfx Am Ronr Funktion der Maschine gem. CE Normen Ø 22 mm EINSTELLBARE PARAMETER AM BEDIENPANEL: Alle Funktionsparameter über Display einstellbar - Displaysperre Programmänderung - Regelbare Maschinengeschwindigkeit um die Palette bis 80 m/min Hubschlittengeschwindigkeit auf- und abwärts autark voneinander einstellbar - Hubschlittengeschwinigkeit aufwärts von 1,3 bis zu 5,4 m/min - Hubschlittengeschwinigkeit abwärts von 1,3 bis zu 5,4 m/min - Anzahl der Wicklungen am Palettenfuß (1 - 10 Wicklungen) - Anzahl der Wicklungen am Palettenkopf (1 - 10 Wicklungen) - Einstellung Palettenwickelhöhe - Folienanlegespannung Fuß-& Kopfwicklung / Aufstieg-& Abstieg autark voneinader einstellbar - Folienvordehnung Fuß-& Kopfwicklung / Aufstieg-& Abstieg autark voneinader einstellbar - Ergonomische Höhe für Folienwechsel EINSTELLBARE WICKELPROGRAMME AM BEDIENPANEL: 99 speicherbare Wickelprogramme für SFERA EASY - Kreuzwicklung (Aufwärts/Abwärts) - Einfache Wicklung (nur auf- oder nur abwärts) - Wickelzyklus mit vorgegebener Start und Stop Höhe - Wickeln auf eine hinterlegte Höhe (unter Abschaltung des Lichttasters für die Höhe) - Wickelzyklus für Paletten mit großen Abmessungen - Wickelyzyklus für Deckblattfolie - Softstart Zyklus für Anbringung von Kantenschutz - Wickelzyklus mit Verstärkung und einstellbarer Wickelzahl Softstart zur Reduzierung von Folienrissen bei scharfen Palettenkanten Wickelzyklus mit manueller oder motorischer Schnurbildung (optional) Weitere Anlagen ab Lager Ludwigsburg sofort verfügbar

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S23NEOS04, Ausstellungsanlage StretchWickler ATLANTA NEOS ARYA System für automatisches Folienanblasen und abschneiden. 99 Programme individuell speicherbar Mit 1 Fernbedienung - Optional auch mehr möglich Wickelhöhe 2150mm Masthöhe 2050 mm (paßt durch fast jede Türe) Folien Powerstretch 120-400% Motorisiertes Vordehnsystem mit stufenloser Einstellung Über Bedienpanel einstellbares Vordehnverhältnis von 120 bis 400% Folienanlegespannung elektronisch kontrolliert über Steuereinheit Schnelleinlegesystem IEF für einfachen Folienrollenwechsel Folienspezifikation Max. Außendurchmesser Ø300 mm – Höhe = 500 mm - Kern Ø76mm Automatische Folien Schneideeinheit Spannung der Folie in 4 Stepps speicherbar TECHNISCHE DETAILS: zwei wartungsfreie AGM-Batterien 12 V – 100 Ah in Reihe geschaltet Mindestens 160 Paletten pro Ladung – Ladezeit: 8 -10 Stunden Hochfrequenz-Batterieladegerät mit LED-Anzeige Wickelhöhe “Maschine mit MAST (Pallet inklusive) 2.150 mm Höhenabfrage durch Lichttaster oder über Maßeingabe am Display Schutzbügel für Not-Halt des Fahrantriebes Not-Halt Schalter gemäß CE Vorschriften Akustisches Warnsignal und Warnleuchte bei Maschinenstart Absturzsicherung für den Folienschlitten Drucktaster für Start & Stop Funktion der Maschine gem. CE Normen Ø 22 mm EINSTELLBARE PARAMETER AM BEDIENPANEL: Alle Funktionsparameter über Display einstellbar - Displaysperre Programmänderung - Regelbare Maschinengeschwindigkeit um die Palette bis 80 m/min Hubschlittengeschwindigkeit auf- und abwärts autark voneinander einstellbar - Hubschlittengeschwinigkeit aufwärts von 1,3 bis zu 5,4 m/min - Hubschlittengeschwinigkeit abwärts von 1,3 bis zu 5,4 m/min - Anzahl der Wicklungen am Palettenfuß (1 - 10 Wicklungen) - Anzahl der Wicklungen am Palettenkopf (1 - 10 Wicklungen) - Einstellung Palettenwickelhöhe - Folienanlegespannung Fuß-& Kopfwicklung / Aufstieg-& Abstieg autark voneinader einstellbar - Folienvordehnung Fuß-& Kopfwicklung / Aufstieg-& Abstieg autark voneinader einstellbar - Ergonomische Höhe für Folienwechsel EINSTELLBARE WICKELPROGRAMME AM BEDIENPANEL: 99 speicherbare Wickelprogramme für SFERA EASY - Kreuzwicklung (Aufwärts/Abwärts) Hnedsv Iqrbspfx Am Rjr - Einfache Wicklung (nur auf- oder nur abwärts) - Wickelzyklus mit vorgegebener Start und Stop Höhe - Wickeln auf eine hinterlegte Höhe (unter Abschaltung des Lichttasters für die Höhe) - Wickelzyklus für Paletten mit großen Abmessungen - Wickelyzyklus für Deckblattfolie - Softstart Zyklus für Anbringung von Kantenschutz - Wickelzyklus mit Verstärkung und einstellbarer Wickelzahl Softstart zur Reduzierung von Folienrissen bei scharfen Palettenkanten Wickelzyklus mit manueller oder motorischer Schnurbildung (optional) Weitere Anlagen ab Lager Ludwigsburg sofort verfügbar

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NIKKEN CNC-Rundtisch CNC 320V, Serie 400V - Planscheibe Ø320 mm - Spindelbohrung Ø80 mm - Mittelhöhe 230 mm Hodeymyh Topfx Am Renr - Motor Siemens

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Unsere Priorität ist die Zufriedenheit der Käufer. Blechbiegemaschinen von PROD-MASZ werden nach individuellen Kundenanforderungen konstruiert. Dank der langjährigen Erfahrung in der Branche können wir die Erwartungen der Dachdecker, an die wir unser Angebot in erster Linie richten, effektiv umsetzen. Halbautomatische Abkantbank ZGH-2140/3.0mm -ᐳ halbautomatischer Biegewinkel, wird am Encoder und Potentiometer eingestellt -ᐳ Die Maschine arbeitet wie eine halbautomatische Maschine. Nach dem Biegen kehrt die Wange in die Ausgangsposition zurück und die Druckwange kehrt auf die eingestellte Höhe zurück. Es ist auf 10 mm eingestellt. -ᐳ Diese Maschine ist für Serienfertigung geeignet die maximale Arbeitslänge: 2140 mm Hsdpfjcxu Tzjx Am Rjnr Biegeleistung: 3,0 mm (Stahl) Biegewangenstärke: 30 mm Biegewinkel: max. 140 Grad Oberwangen-Öffnung: 80-95 mm Gewicht: ca. 1300 kg Kraft: 3 KW- 400 Volt CE Kennzeichnung mit einem Steuerpult Garantie: 12 Monate Liefertermin: bis 2 Wochen ab Bestelldatum Barzahlung bei der Lieferung oder Vorkasse Lieferkosten: 750 Euro -ᐳ Verstellbare Auflagestangen mit Skala optional zzgl. 1250 Euro Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!