Cormak Tornado 400X1000 gebraucht kaufen (557)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich, häufig eingesetzt in Schreinereien, Produktions- und Handwerksbetrieben. Maschinenbeschreibung Die CORMAK BS 128HDRC Bandsäge für Metall bietet einen optimalen Schnittbereich und ist für professionelle Handwerker konzipiert. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz und einfache Bedienung aus. Der beidseitig schwenkbare Sägearm ermöglicht präzise Gehrungsschnitte und ist dabei besonders vorteilhaft. Trotz ihrer kompakten Abmessungen sorgt das stabile Eigengewicht (103 kg) für vibrationsfreies und sicheres Arbeiten. Das Werkstück kann manuell oder mit Zuführsystemen zugeführt werden. Der Sägevorschub erfolgt gravitativ, unterstützt durch den Ölfluss in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Das Absenken des Sägearms wird über ein Ventil gesteuert, das den Ölfluss zwischen den Kammern regelt. Für gerade Schnitte sorgt ein hochwertiges Lagerführungssystem für das Sägeband. Die Maschine ist mit einem Endschalter und einem nach IP54 zertifizierten Hauptschalter ausgestattet. Der schwenkbare Sägerahmen ermöglicht beidseitige Gehrungsschnitte im Bereich von -45° bis +60°. Technische Daten Sägebandabmessung: 1640×13×0,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 23/34/54 m/min Anschlussleistung: 230V Armabsenkung: stufenlos, über Hydraulikzylinder Schnittwinkelbereich: -45° bis +60° Abmessungen: 942×442×548 mm Gewicht: 103 kg Maximaler Schnittbereich [mm] Winkel 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Serienausstattung - Hydraulikzylinder der 3. Generation - Tisch für Vertikalschnitte - Schnellspann-Schraubstock - Kühlsystem - Werkstückanschlag Knedpfx Aleudim Ds Tsb - Automatische Endschalter - Moderner Thermoschutz für den Motor - Fahrbares Untergestell mit vier Rädern - Bedienungsanleitung Zusätzliche Ausstattung - 2 Sägeblätter M42 - 5L Emulgol - Magnetischer Spänesammler ZW580

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich, häufig verwendet in Tischlereien, Produktions- und Handwerksbetrieben. Knodpoy Emgbofx Al Teb Maschinenbeschreibung Die CORMAK BS 128HDRC Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich wurde für professionelle Handwerker konstruiert und zeichnet sich durch Effizienz und einfache Bedienung aus. Der in beide Richtungen schwenkbare Bügel ist ein großer Vorteil für Gehrungsschnitte. Trotz der kompakten Abmessungen sorgt das Gewicht von 103 kg für Standfestigkeit und vibrationsfreies Arbeiten. Das Schnittmaterial kann von Hand oder mittels Vorschubvorrichtungen zugeführt werden. Der Schnittvorschub erfolgt gravitativ mit Ölfluss in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Die Absenkung des Sägebügels wird durch ein Ventil gesteuert, welches den Ölfluss zwischen den Zylinderkammern regelt. Die gerade Schnittführung übernimmt ein Lagersatz zur Bandführung. Die Maschinen sind mit einem Endschalter und einem EIN/AUS-Schalter gemäß IP54 ausgestattet. Schwenkbarer Sägebügel für doppelte Gehrung im Bereich von -45° bis +60°. Technische Daten Sägeband-Abmessung: 1640×13×0,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 23/34/54 m/min Anschlussleistung: 400V Senksteuerung des Armes: stufenlos, über Hydraulikzylinder Schnittbereich: -45° bis +60° Abmessungen: 942×442×548 mm Gewicht: 103 kg Maximaler Schnittbereich [mm] Winkel 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Serienausstattung - Hydraulikzylinder der 3. Generation - Tisch für Vertikalschnitte - Schnellspann-Spannstock - Kühlsystem - Materialanschlag - Automatische Endschalter - Moderner Motorthermoschutz - Mobile Basis mit vier Rädern - Bedienungsanleitung Zusätzliches Zubehör - 2 Sägeblätter M42 - 5L Emulgol - Magnetischer Späneabscheider ZW580

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich, häufig eingesetzt in Tischlereien, Produktions- und Handwerksbetrieben. Maschinenbeschreibung Die CORMAK BS 128HDRC Bandsäge für Metall ist mit einem optimalen Schnittbereich für professionelle Anwender ausgelegt und zeichnet sich durch hohe Effizienz sowie einfache Bedienung aus. Ein großer Vorteil beim Gehrungsschnitt ist der beidseitig schwenkbare Sägebügel. Trotz kompakter Abmessungen sorgt das hohe Eigengewicht (103 kg) für außergewöhnliche Stabilität und vibrationsfreies Schneiden auch größerer Werkstücke. Das Werkstück kann manuell oder mittels Zuführvorrichtung zugeführt werden. Der Schnittvorschub erfolgt über die Schwerkraft, unterstützt durch den Ölfluss in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Die Absenkgeschwindigkeit des Bügels wird durch ein Ventil geregelt, das den Ölfluss zwischen den Kammern steuert. Für gerade Schnitte sorgt ein Führungssystem mit Präzisionslagern. Die Maschine ist mit einem Endlagenschalter und einem Ein-/Ausschalter gemäß IP54 ausgestattet. Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Doppelgehrungsschnitte im Bereich von -45° bis +60°. Technische Daten Sägebandabmessung: 1640×13×0,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 23/34/54 m/min Leistung: 0,55 kW / 400V Absenkungskontrolle: stufenlos, über Hydraulikzylinder Schnittbereich: -45° bis +60° Abmessungen: 942×442×548 mm Gewicht: 103 kg Max. Schnittbereich [mm]: Winkel Rundmaterial Rechteck (max.) Quadrat (max.) 0°.....ø125 mm.....100×150 mm.....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Serienausstattung - Hydraulikzylinder der 3. Generation - Tisch für Vertikalschnitte - Schnellspann-Schraubstock - Kühlsystem - Materialanschlag - Automatische Endlagenschalter - Moderner Thermoschutz für den Motor - Fahrbarer Unterbau mit vier Rollen - Bedienungsanleitung Knodpfewq A Dyex Al Tsb Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Versandkosten sind nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder per E-Mail. Informieren Sie sich auch gerne auf unserer Website über unser Angebot.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Knodpei D D A Sofx Al Teb Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Knsdpfxsy Sf Ukj Al Tsb Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Technische Daten Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Knodpfx Aleyk Dabs Tjb Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein Transportset mit einer Tragfähigkeit von 60 Tonnen ist ein industrielles Werkzeug, das für den effizienten und sicheren Transport von schweren Objekten wie Produktionsmaschinen, Bauteilen und technologischen Anlagen konzipiert ist. Es besteht aus einer Transportplattform und einer Steuerstange und bildet ein System, das eine präzise Manövrierfähigkeit auch unter schwierigen Betriebsbedingungen ermöglicht. Die Konstruktion des Sets erfüllt die höchsten Standards an Festigkeit und Stabilität, was es in den Bereichen Industrie, Logistik und Bauwesen unverzichtbar macht. Die wichtigsten Vorteile des 60-Tonnen-Transportsets: * Tragfähigkeit bis zu 60.000 kg – ermöglicht den sicheren und kontrollierten Transport von außergewöhnlich schweren Geräten. * Robuste Stahlkonstruktion – bietet Widerstandsfähigkeit gegen hohe Belastungen, Stöße und intensive Beanspruchung unter industriellen Bedingungen. * Transportrollen 30×65 mm – aus verschleißfestem Material gefertigt, hinterlassen keine Spuren auf der Oberfläche und arbeiten im Raupenmodus. * Antirutschbeschichtungen – erhöhen die Reibung zwischen Last und Plattform und eliminieren das Risiko einer Verschiebung während des Transports. * Kompakte Abmessungen und geringe Ladehöhe (140 mm) – erleichtern das Manövrieren in engen Räumen und technischen Durchgängen. * Deichsel mit einem Schwenkwinkel von ±90° – garantiert eine präzise Steuerung des Sets auch bei begrenztem Manövrierraum. Konstruktion und Technologie – Konstruktion optimiert für höchste Belastungen Das Set wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit, Sicherheit und Bedienungsfreundlichkeit entwickelt. Die wichtigsten Komponenten bestehen aus dicken Stahlprofilen, was zu einer langen Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Biegung und Torsion unter hoher Belastung führt. Die Transportrollen sorgen für einen geringen Rollwiderstand, und ihre präzise Anordnung in der Tragevorrichtung minimiert Vibrationen und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Last. Wichtige Komponenten: * Transportplattform – in eine Tragefläche Ø150 mm integriert, ausgestattet mit 30×65 mm Rollen für eine optimale Druckverteilung. * Steuerdeichsel (880 mm) – ermöglicht die Steuerung der Richtung und ein präzises Manövrieren der Last auch bei begrenztem Bewegungsfeld. * Verbindungsstange – mit einer Länge von 1000 mm, ermöglicht die Konfiguration der Spurbreite der Wagen und passt sich an die Breite der Last an. Präzises Manövrieren und maximale Transportsicherheit Dank der präzisen Verarbeitung ermöglicht das Transportset eine stabile, reibungslose und sichere Bewegung selbst anspruchsvollster Lasten. Die Antirutschoberfläche reduziert das Risiko einer Verschiebung des transportierten Objekts, und die kompakte Geometrie des Sets erleichtert das Bewegen in engen Räumen. Das integrierte Lenksystem ermöglicht dem Bediener die Kontrolle über jede Bewegung des Sets, auch unter Bedingungen eingeschränkter Sicht und schwierigem Untergrund. Standardausstattung: * 2 × Transportplattform mit 16 Rollen 30×65 mm * 2 × Steuerdeichsel mit einer Länge von 880 mm * 2 × Verbindungsstange mit einer Länge von 1000 mm Technische Daten des 60-Tonnen-Transportsets Technische Parameter ROLLENGRÖSSE 30x65 mm TRAGFAEHIGKEIT 60000 kg LADEHOEHE 140 mm TRAGEFLAECHE PRO ELEMENT Ø150 mm STUETZPUNKTE 1 DEICHEL LAENGE 880 mm DEICHEL SCHWENKWINKEL ± 90o Ksdszh E D Uopfx Al Tonb ABMESSUNGEN (L x B) 320x155 mm PLATTFORMABMESSUNGEN (L x B) 130x130 mm VERBINDUNGSSTANGENLAENGE 100

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, CW-3000 ist ein kompaktes Wasserkühlgerät für CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen, das für Systeme mit Röhren bis zu ca. 80 W ausgelegt ist. Es hält eine stabile Kühlmitteltemperatur aufrecht und schützt die Quelle vor Überhitzung und Leistungsabfällen – dies ist eine einfache Möglichkeit, eine wiederholbare Qualität der Schnittkanten zu erzielen und das Risiko von Ausfallzeiten zu verringern. Das Gerät verwendet einen leistungsstarken Lüfter und einen Wärmetauscher, wodurch es leicht, platzsparend und einfach in bestehende Kühlsysteme zu integrieren ist. Warum verbessert die CW-3000 die Sicherheit und Qualität des Prozesses? * Schutz der Laserkomponenten – eine stabile Kühlung reduziert Temperaturschwankungen in der Röhre, was das Risiko thermischer Überlastung des gesamten Systems (Röhre, Netzteil, Anschlüsse, Wasserkreislauf) verringert. Dies führt zu einem sichereren und vorhersehbareren Betrieb. * Verlängerte Lebensdauer der CO₂-Röhre – der Betrieb innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs ermöglicht es, die Ausgangsparameter länger beizubehalten und die Notwendigkeit eines Austauschs hinauszuzögern. * Bessere Schnitt- und Gravierqualität – eine stabile Temperatur = eine stabile Strahlleistung, was dazu beiträgt, eine gleichmäßige Spur, eine saubere Kante und weniger Korrekturen zu erzielen. * Kontinuierliche Produktion – ein geringeres Risiko von thermischen Warnmeldungen und Unterbrechungen zur Kühlung des Systems bedeutet einen vorhersehbaren Betriebstakt. * Wirtschaftlichkeit im Betrieb – die einfache Konstruktion, die geringen Abmessungen und der niedrige Stromverbrauch erleichtern die tägliche Bedienung und senken die Kosten. Anwendungen * CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen mit geringer bis mittlerer Auslastung, bei denen Wiederholbarkeit der Qualität und niedrige Wartungskosten entscheidend sind. Kodpfoi D D Rvjx Al Tjnb * Werkstätten, Werbeagenturen, Prototypenbau – überall dort, wo eine zuverlässige Kühlung bei begrenztem Installationsplatz erforderlich ist. Empfohlene Betriebspraktiken * Verwenden Sie sauberes Kühlmittel und überwachen Sie dessen Füllstand; achten Sie auf einen ungehinderten Kreislauf und dichte Verbindungen. * Sorgen Sie für einen freien Luftstrom um den Wärmetauscher und den Lüfter. * Reinigen Sie regelmäßig den Filter/Tank und prüfen Sie den Durchfluss – dies ist eine einfache Möglichkeit, die Effizienz zu erhalten und die Komponenten zu schützen. Technische Daten Spannung 230 V Stromaufnahme 0,45 A Kühlleistung 50 W/°C Tankvolumen 9 l Anschlüsse (Einlass/Auslass) 10 mm Maximale Arbeitshöhe 10 m Maximaler Durchfluss 10 l/min Gewicht 9,5 kg Abmessungen (L x B x H) 49 x 27 x 38 cm Hinweis!!! Das Produkt stammt aus einer Rückgabe, weist sichtbare Abnutzungs- und Dellenerscheinungen auf. Es besteht kein Garantieanspruch.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Kjdpjzrvazefx Al Tsnb * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der elektrische Scherenhubwagen HT15E ist ein multifunktionales Lagergerät, das für eine komfortable und sichere Palettenhandhabung entwickelt wurde. Er vereint die Eigenschaften eines klassischen elektrischen Hubwagens mit einem Hubtisch, wodurch er nicht nur den Transport, sondern auch das Anheben von Lasten bis zu 800 mm ermöglicht. Er eignet sich hervorragend für Verpackungsarbeiten, Sortierzentren, Montagehallen und Produktionslinien. Mit einer Tragkraft von 1.500 kg erlaubt das Modell HT15E die problemlose Handhabung der meisten Standardpaletten. Die robuste Scherenkonstruktion gewährleistet Stabilität und Sicherheit der gehobenen Ware, während der Elektromotor ein sanftes, schnelles und müheloses Heben ermöglicht. Der Bediener muss keine körperliche Kraft einsetzen – ein Knopfdruck genügt, damit der Hubwagen die gesamte Arbeit übernimmt. Die Stromversorgung durch einen leistungsstarken Akku ermöglicht einen langen, unterbrechungsfreien Betrieb. Das Laden erfolgt einfach mit einem Standard-Netzladegerät. Dadurch ist der HT15E stets einsatzbereit, unabhängig von der Arbeitsintensität. Der Wagen ist mit einer ergonomischen Deichsel, einem präzisen Hydrauliksystem und hochbelastbaren Rädern ausgestattet, die auch auf unebenen Böden für leichtes Manövrieren sorgen. Die kompakte Bauweise ermöglicht einfache Handhabung in engen Gängen, während die Hubfunktion eine ergonomische Arbeitsposition fördert – was Komfort und Sicherheit für den Bediener erheblich erhöht. Kedpfx Alexurpdo Tenb Der HT15E ist die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz, Ergonomie und Zuverlässigkeit legen. Er eignet sich sowohl für kleine Lager als auch für große Logistikzentren, in denen Präzision und Arbeitstempo entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile: - Tragfähigkeit von 1.500 kg – stabiler Betrieb auch bei schweren Lasten - Hubhöhe von 800 mm – ideal für Kommissionierung und Verpackung - Elektrisches Hubsystem – schnelles und müheloses Anheben - Verstärkte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verschleiß und Überlastung - Leistungsstarker Akku – lange Laufzeit mit einer Ladung - Leiser Betrieb und einfache Steuerung – Komfort im täglichen Einsatz Technische Daten: Tragkraft: 1.500 kg Gabellänge: 1.170 mm Gabelbreite: 160 mm Außenabstand Gabeln: 540 mm Gabellift: 85–800 mm Lenkrollen: Ø180×50 mm (2 Stück) Lastrollen: Ø75×50 mm (2 Stück) Akku: 12 V / 50 Ah Eigengewicht: 115 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kabinenreinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von industriellen und automobilen Bauteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperaturen und Drücke konzipiert ist. Dank eines Arbeitsdrucks von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erwärmen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verschmutzungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der MP160-Reinigungsanlage: * Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und das Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie eine unabhängige Steuerung von Stromversorgung und Heizsystem. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte Stahlkonstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicebetrieben und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinenreinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Verwendung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Kontrolle des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die MP160-Reinigungsanlage ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wie z. B. Turboladern, Ventilen, Abdeckungen, Gehäusen oder Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung. Knedpfx Asuc Tn Asl Tsb Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Zuführung des Reinigungsmittels zu Spalten, Kanälen, Vertiefungen und anderen schwer zugänglichen Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert das Entfernen von Resten der Reinigungsflüssigkeit und bereitet das Bauteil für die weitere Montage, Kontrolle, Regenerierung oder andere Servicearbeiten vor. Anwendungsbereich der MP160-Hochdruckreinigungsanlage Die MP160-Kabinenreinigungsanlage eignet sich für mechanische Werkstätten, Regenerierungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeughersteller, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsbetriebe. Das Gerät kann unter anderem für die Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turboladern, * Ventilen und Ventilgehäusen, * Abdeckungen und Gehäusen, * Motoren- und Getriebeteilen, * Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung, * Baugruppen von Industriemaschinen, * Werkzeugen und Werkstattausrüstung, * Teilen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * vers

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL12 + WF12 ist eine professionelle Lösung, die für den sicheren und präzisen Transport schwerer Maschinen, Geräte und Industrieanlagen entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Gesamttragfähigkeit von bis zu 24.000 kg findet das Set überall dort Anwendung, wo Zuverlässigkeit, Präzision und maximale Transportsicherheit erforderlich sind. Seine kompakte Bauweise und die hervorragenden technischen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in den Bereichen Industrie, Bauwesen und Service. Knsdpfxjvxrq Hj Al Tsb Die wichtigsten Vorteile des Sets WL12 + WF12: Hohe Tragfähigkeit – statische Tragfähigkeit bis zu 12.000 kg pro Element, ermöglicht den Transport sehr schwerer Lasten. Stabile Konstruktion – 12 Rollen mit den Abmessungen 80×80 mm pro Plattform gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. Polyurethan-Laufflächen – widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Abrieb, dämpfen Vibrationen effektiv und schützen die Bodenflächen. Niedrige Ladehöhe – 110 mm – erleichtert das Unterfahren der Plattform, ohne dass die Last auf eine erhebliche Höhe angehoben werden muss. Hohe Manövrierfähigkeit – die Zugstange WL12 mit einer Länge von 1080 mm und einem Schwenkwinkel von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren auch in beengten Räumen. Verstellbare Spurweite – die Breite der Radstand zwischen 630 und 1880 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Lastabmessungen. Konstruktion und Technologie – robuste Fahrplattform und Fahrgestell, ausgelegt für extreme Belastungen. Das Set besteht aus zwei ergänzenden Elementen: der Plattform WL12 und dem Fahrgestell WF12. Beide Komponenten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die formbeständig sind und eine lange Lebensdauer sowie sichere Verwendung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen gewährleisten. Konstruktionsmerkmale: WL12 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragfläche von Ø155 mm. Ideal für die präzise Steuerung der Bewegung der transportierten Last. WF12 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragfläche von 290×180 mm. Ausgestattet mit einer 1300 mm langen Zugvorrichtung, die eine Anpassung des Radstands an die Bedürfnisse des Benutzers ermöglicht. 80×80 mm Rollen – jedes Modul ist mit 12 Rollen ausgestattet, die eine große Kontaktfläche bieten und den spezifischen Druck auf den Untergrund reduzieren. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Geräte. Der Einsatz von Polyurethan-Laufflächen schützt nicht nur die Bodenflächen, sondern erhöht auch den Bedienkomfort durch Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung. Die optimierte Lastverteilung und die Steifigkeit der Konstruktion minimieren das Risiko, dass die Last kippt oder unkontrolliert verschoben wird. Standardausstattung: 1 × Fahrplattform WL12 1 × Transportfahrgestell WF12 1300 mm lange Zugvorrichtung 1080 mm lange Lenkzugstange (WL12) Technische Daten des Sets WL12 + WF12 Technische Parameter WL12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LAENGE DER ZUGSTANGE 1080 mm SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 380x710 mm Technische Parameter WF12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT 290x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LAENGE DER ZUGVORRICHTUNG 130

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kompakter Materialheber 5 m / 300 kg – vielseitiges Gerät für Verlade- und Montagearbeiten Hauptvorteile des Materialhebers - Tragfähigkeit bis 300 kg – sicheres Heben von Kisten, Geräten, Paletten und Montageteilen. - Hubhöhe von 5 Metern – ideal für Arbeiten auf verschiedenen Ebenen, auch bei der Installation von Deckensystemen. - Drei-teiliger Mast – sanftes Ausfahren der oberen, mittleren und unteren Sektion für maximale Arbeitshöhe. - Automatisch ausstellende und geländetaugliche Räder – einfacher Transport auf unebenem Untergrund, Schwellen und Treppen. - Windenaggregat mit Selbsthemmungsbremse – sichere Lastpositionierung in jeder gewünschten Höhe. - Mastarretierung – verhindert ein unbeabsichtigtes Absenken bei einem Hebezeugdefekt. - Stabilisierende Abstützungen – gewährleisten die Steifigkeit der Konstruktion bei voller Belastung. Konstruktion und Technik Das Gerät ist für den intensiven Einsatz und ergonomisches Arbeiten konzipiert. Der dreistufige Mast mit Teleskopsystem sorgt für kompakte Transportabmessungen und erreicht dennoch eine Arbeitshöhe von bis zu 5 m. Die Mastsegmente arbeiten reibungslos und sicher zusammen, wobei Verriegelungssysteme während jeder Arbeitsphase volle Kontrolle über die Last bieten. Robuste Gabeln bieten eine sichere Auflagefläche für verschiedenste Ladungsträger. Ihre Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung, was besonders beim Arbeiten mit Montagegeräten oder Baumaterialien wichtig ist. Räder mit großem Durchmesser und automatisch ausstellbare Fahrwerke ermöglichen schnelles Bewegen des Hebers auch auf unebenem Gelände und in engen Arbeitsbereichen. Arbeitssicherheit Der Heber ist mit mehreren Sicherheitssystemen ausgestattet, darunter: - Selbsthemmungsbremsen im Windenmechanismus – verhindern das plötzliche Absenken der Last. - Mastarretierung – erhöht die Sicherheit im Stand- und statischen Arbeitsmodus. - Seitliche Stützfüße – beseitigen das Kipp-Risiko bei hoher Belastung. Einsatzgebiete Der kompakte Materialheber ist ein universelles Werkzeug für zahlreiche Branchen: - Baugewerbe und technische Installationen – Montage von Klimaanlagen, Lüftern, Kanälen und Konstruktionen in der Höhe. - Lager und Logistik – Ein- und Auslagerung von Gütern in Regalen, Be- und Entladen von Transportern. - Handel und Ausstellung – Montagearbeiten an Displays, Bannern, Werbeflächen oder Ladenbeleuchtung. - Industrielle Fertigung – Handhabung von Komponenten und Geräten beim Auf-/Umbau von Fertigungsstraßen. Standardausstattung - Dreiteiliger Mast mit Sicherheitsarretierung - Hoch belastbare, robuste Gabeln - Windenaggregat mit selbsthemmender Bremse - Zwei stabilisierende Abstützungen Kodpfx Aow U Scfjl Tenb - Geländetaugliche und automatisch ausstellende Räder Technische Daten des Materialhebers: Maximale Hubhöhe 5000 mm Gabelzinkenlänge 690 mm Mindesthöhe (zusammengeklappt) 2000 mm Länge (eingeklappt/ausgefahren) 740/1880 mm Breite (mit ausgefahrenen Stabilisatoren) 800/1850 mm Bodenfreiheit 50 mm Mindestgabelhöhe 150 mm Eigengewicht 145 kg Maximale Tragkraft 300 kg Tragkraft abhängig vom Lastschwerpunkt: bis 60 cm 300 kg bis 80 cm 250 kg bis 100 cm 150 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Palettenhubwagen mit elektronischer Waage ermöglicht durch die präzise Wägetechnik das einfache Wiegen von Lasten bis zu 2000 kg – ein entscheidender Vorteil in der Transport- und Großhandelsbranche, in der die Kontrolle des Warengewichts für die Auftragsabwicklung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von großer Bedeutung ist. Er eignet sich ideal für Distributionszentren, in denen der schnelle Transport und das gleichzeitige Wiegen der Ware die Arbeitsabläufe deutlich optimieren. Durch die speziellen Konstruktions- und Technologiemerkmale kann dieser Hubwagen auch in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, wo die Einhaltung höchster Hygienestandards und die leichte Reinigungsfähigkeit der Maschine entscheidend sind. Edelstahl als Werkstoff gewährleistet Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien, sodass der Hubwagen auch unter anspruchsvollen Bedingungen sicher betrieben werden kann – für Zuverlässigkeit und dauerhafte Leistungsfähigkeit. Ksdpfxjxg Nfts Al Tjnb Der moderne Hubwagen mit integrierter Waage ist ebenso in Schüttgutlagern oder in der Produktion einsetzbar, wo das exakte Wiegen von Materialien eine hohe Qualität und die Einhaltung Mengenstandards garantiert. Die Bedienung des Hubwagens ist einfach, seine elektronische Waage ermöglicht schnelles und präzises Wiegen der Güter, was die betriebliche Effizienz erheblich steigert. Somit ist der Palettenhubwagen mit elektronischer Waage ein unverzichtbares Werkzeug für jedes Unternehmen, in dem Transport und Wiegen der Lasten in einem Arbeitsschritt erfolgen sollen – für mehr Komfort, Zeitersparnis und Minimierung von Fehlern. Technische Daten: Tragfähigkeit: 2000 kg Gesamthöhe: 1210 mm Rahmenhöhe: 450 mm Mindestgabelhöhe: 85 mm Hubhöhe: 110 mm Gabellänge: 1150 mm Lenkteillänge: 400 mm Gesamtlänge: 1550 mm Gabelbreite: 170 mm Gabelaußenweite: 556 mm Lenkradius: 1400 mm Radstand: 1220 mm Länge/Breite/Höhe (L1+L2)xB2xH1 Gabelrollendurchmesser: Ø80x70 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK JDSA ist ein tragbares, elektrisches Umreifungsgerät, das zum Sichern von Paketen, Kartons, Sammelverpackungen und Palettenladungen bestimmt ist. Das Gerät ist mit Polypropylen (PP)- und Polyester (PET)-Bändern mit einer Breite von 13 bis 16 mm und einer Dicke von 0,4 bis 1,2 mm kompatibel. Das JDSA-Modell ist ein handgeführtes Umreifungsgerät mit Akkubetrieb, das der Bediener direkt auf dem Band positioniert. Das Gerät spannt das Band, verbindet die Enden durch Reibschweißen und schneidet anschließend das überschüssige Material ab. Der Umreifungsprozess erfordert keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Der Akkubetrieb ermöglicht ein kabelloses Arbeiten und die freie Bewegung zwischen den zu verpackenden Produkten. Der ergonomisch geformte Griff verbessert den Halt und erleichtert die Steuerung des Geräts während der einzelnen Umreifungszyklen. Das Umreifungsgerät für PP- und PET-Bänder eignet sich sowohl zum Sichern einzelner Sendungen als auch für die Serienvorbereitung von Waren für die Lagerung und den Transport. Die Einstellbarkeit der Spannkraft im Bereich von 900 bis 3200 N ermöglicht die Anpassung der Spannung an die Art des zu sichernden Produkts. Das Gerät vereint die Funktionen eines Bandschärfers, eines Reibschweißgeräts und eines Schneidmechanismus. Die entsprechend gewählte Spannkraft trägt dazu bei, die Güter zu stabilisieren und deren Bewegung beim Umladen, der Lagerung und dem Transport zu reduzieren. Das CORMAK JDSA Umreifungsgerät ist mit PP- und PET-Bändern kompatibel, wodurch das Material an die Art der Verpackung, das Gewicht der Ladung und das gewünschte Schutzniveau angepasst werden kann. PP-Bänder eignen sich hauptsächlich für leichtere Pakete, Kartons und Sammelverpackungen. PET-Bänder können für schwerere Ladungen verwendet werden, die eine höhere Festigkeit erfordern. Es sollten Bänder mit einer Breite und Dicke verwendet werden, die der Spezifikation des Geräts entsprechen. Spannen und Reibschweißen des Bandes Die Spannungsgeschwindigkeit von 100 bis 200 mm/s beschleunigt das Sichern der einzelnen Pakete und Ladungen. Nach Erreichen der entsprechenden Spannung startet der Bediener den Reibschweißprozess. Die Enden des Bandes werden dauerhaft miteinander verbunden, und das überschüssige Material wird vom Gerät abgeschnitten. Die geschätzte Schweißzeit beträgt 2 bis 5 Sekunden und kann von den Geräteeinstellungen und der Art des verwendeten Bandes abhängen. Der Prozess erfordert keine Verwendung zusätzlicher Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Die tatsächliche Leistung hängt unter anderem ab von: der eingestellten Spannkraft, der Art und Dicke des Bandes, den Schweißparametern, der Temperatur und den Arbeitsbedingungen, dem Ladezustand des Akkus. Das vollständige Aufladen des Akkus dauert ca. 90 Minuten. Das Fehlen eines Netzkabels erleichtert die Handhabung größerer Produkte und Palettenladungen, deren Transport zu einem festen Verpackungsstandort schwierig wäre. Im Lieferumfang enthalten: Akkubetriebenes Umreifungsgerät CORMAK JDSA, Li-Ion-Akku 14,4 V / 4 Ah, Ladegerät, Bedienungsanleitung. Technische Daten Parameter Wert Modell CORMAK JDSA Gerätetyp Akkubetriebenes Umreifungsgerät Kodpozq Aa Eefx Al Tenb Bandtyp PP / PET Bandbreite 13–16 mm Banddicke 0,4–1,2 mm Spannkraft 900–3200 N Spannungsgeschwindigkeit 100–200 mm/s Bandverbindungsmethode Reibschweißen Geschätzte Schweißzeit 2–5 s Akkutyp Li-Ion Akkuspannung 14,4 V Akkukapazität 4 Ah Ladezeit Ca. 90 Min

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 560 x 2000 ist eine robuste Universal-Drehmaschine für Metall, die für professionelle Anwendungen in der Maschinenbauindustrie, in Werkzeugabteilungen und in Wartungswerkstätten konzipiert ist. Ihre solide, aus Gusseisen gefertigte Konstruktion, der große Drehdurchmesser und der Spindeldurchgang von 103 mm ermöglichen eine effiziente Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstücken. Dieses Modell bietet eine hohe Steifigkeit, einen reibungslosen Betrieb und die Präzision, die für die präzise Metallbearbeitung erforderlich sind. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine elektromagnetische Fußbremse garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit und reduziert Stillstandzeiten erheblich, indem sie ein schnelles und sicheres Anhalten der Drehmaschine ermöglicht. * Gehärtete und geschliffene Bettflächen gewährleisten Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensiver Beanspruchung. * Die Gusseisenkonstruktion des Gehäuses garantiert eine hohe Eigenmasse, was Vibrationen reduziert und die Präzision erhöht. * Schnelle Längs- und Querbewegungen erhöhen die Effizienz des Bearbeitungsprozesses. * Hauptspindel mit Kugellagern – reibungsloser Betrieb und lange Lebensdauer der Spindel. * Der Spindeldurchgang von 103 mm ermöglicht die Bearbeitung langer und massiver Werkstücke. * Digitale Anzeige in 3 Achsen verbessert die Präzision der Einstellungen und der Positionskontrolle. Konstruktion und Technologie Die konventionelle Drehmaschine CORMAK 560 x 2000 wurde für intensive und präzise Bearbeitung entwickelt. Das breite, induktiv gehärtete Bett mit einer Breite von 350 mm und die präzise gefertigten Führungsschienen der Schlitten gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Die Maschine verfügt über ein ergonomisches Bedienfeld, eine gut lesbare Geschwindigkeits- und Gewindeanzeige sowie ein Schnellvorschubsystem, das die Arbeitsgeschwindigkeit des Bedieners erhöht. Der Spindelkopf ist mit einem präzisen Camlock D1-8-System ausgestattet, das eine sichere und schnelle Montage der Spannfutter ermöglicht. Präzision und Bearbeitungsspektrum Ksdpfxozqzxmo Al Tsnb Das Modell ermöglicht die Ausführung einer breiten Palette von Bearbeitungen: Schruppen und Schlichten, Schneiden von metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden, Bohren, Aufbohren sowie das Drehen von konischen und Stirnflächen. Der Drehdurchmesser über dem Bett beträgt 560 mm und über dem Drehfutter 785 mm, was diese Drehmaschine zu einem hervorragenden Werkzeug für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke macht. Anwendungsbereich Technische Daten ABSTAND ZWISCHEN DEN DREHPUNKTEN 2000 mm HÖHE DER DREHPUNKTE 280 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM BETT 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM DREHFUTTER 785 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM SCHLITTEN 355 mm BETTBREITE 350 mm SPINDELDURCHGANG 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock DREHZAHLBEREICH (12) 25 - 1600 U/min MAXIMALE WERKZEUGGRÖSSE 25 x 25 mm BEREICH DER LÄNGS-VORRICHTUNGEN (35) 0,059 - 1,64 mm/U BEREICH DER QUER-VORRICHTUNGEN (35) 0,020 - 0,573 mm/U METRISCHES GEWINDE (47) 0,2 - 14 mm ZÖLLISCHES GEWINDE (60) 2 - 112 Gg/1" MODUL-GEWINDE (39) 0,1 - 7 MP DP-GEWINDE (50) 4 - 112 MP DURCHMESSER DER DREHPUNKT 75 mm HUB DES DREHPUNKT 180 mm KONUS DES MITERSTIFT MK 5 MOTORLEISTUNG S1/S6 7,5/9 kW (10,0 PS) PUMPENLEISTUNG 0,1 kW MASCHINENABMESSUNGEN 3340 x 1150 x 1460 mm GEWICHT 2940 kg Standardausstattung * 3-Backen-Spannfutter PO3-315 mm / D8 * 4-Backen-Spannfutter K72-350 mm / D8 * Werkzeuge * Planscheibe 45

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Knjdpfozqzi Eex Al Tjb Länge: 900 mm Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Knjdpfx Alezqy Ruj Tob Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die hydraulische Verleimpresse CORMAK V3000 ist eine industrielle Maschine, die zum Verleimen von Holzelementen, Möbelplatten, Tischplatten und Paneelen bestimmt ist. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Stahlrahmen und der Einsatz von vier Hydraulikzylindern, die eine Gesamtpresskraft von 10 Tonnen gewährleisten, was die Wiederholbarkeit des Prozesses und eine hohe Qualität der Materialverbindung garantiert. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Presskraft von 4 x 2500 kg – eine gleichmäßige Druckverteilung sorgt für ein effektives und dauerhaftes Verleimen der gesamten Oberfläche der bearbeiteten Elemente. * Stahlkonstruktion mit hoher Steifigkeit – der verformungsbeständige Rahmen gewährleistet Stabilität auch bei langfristiger Belastung. * Einstellbare Presselemente – eine schnelle Änderung der Einstellungen ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Formate der zu verleimenden Elemente. * Drucksperre – ein Mechanismus, der die Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks ohne ständige Anpassung der Parameter ermöglicht. * Seitliche Führung mit Feder für den Hydraulikzylinder – garantiert eine stabile Führung des Kolbens und eine präzise Funktion des Presselements. * Massive Kontermuttern – sichern die eingestellten Positionen und erhöhen die Arbeitssicherheit bei hohen Kräften. Konstruktion und Technologie Das Modell V3000 ist aus hochwertigem Konstruktionsstahl gefertigt, der beständig gegen Verformung und Materialermüdung ist. Jedes der vier hydraulischen Presselemente ist in einem stabilen Führungssystem montiert, was eine präzise Verteilung der Presskräfte in horizontaler und vertikaler Richtung ermöglicht. Dank der einfachen und schnellen Einstellung kann der Benutzer die Presselemente in einem minimalen Abstand von 240 mm positionieren, was die Arbeit mit kurzen und unregelmäßigen Formaten erleichtert. Die Konstruktion ermöglicht das Verleimen großer Flächen – bis zu einer Höhe von 1550 mm und einer Arbeitsbreite von 3000 mm. Präzision und Effizienz Die hydraulische Verleimpresse CORMAK V3000 ermöglicht eine gleichmäßige Druckverteilung, wodurch das Risiko der Entstehung von Rissen und ungleichmäßigen Klebeverbindungen minimiert wird. Die Stabilität der Presseinstellungen und die Möglichkeit der Verriegelung erhöhen die Wiederholbarkeit des Prozesses – ein wichtiges Merkmal bei der Serienproduktion. Die Presse eignet sich sowohl zum Verleimen von Massivholz als auch von mehrschichtigen Platten oder Rahmenelementen. Die Bedienung des Geräts erfordert keine komplexen Einstellungen, so dass sich der Bediener auf die Qualität der bearbeiteten Komponenten konzentrieren kann. Anwendungsbereich Die Verleimpresse CORMAK V3000 findet Anwendung in: * der Herstellung von Möbeln und schichtverleimten Fronten, * der Herstellung von Tischplatten, Paneelen und Leimholz, * in Schreinereien und Industriebetrieben, die mit verleimtem Holz arbeiten, * in Treppen-, Tür-, Fenster- und Rahmenproduktionsbetrieben. Standardausstattung * 4 hydraulische Presselemente * Massiver Stahlrahmen mit einer Arbeitslänge von 3000 mm * Drucksperren für jedes Element * Seitliche Führung der Hydraulikzylinder mit Federmechanismus Optionale Ausstattung * Zusätzliche Presselemente * Schnellkupplungssystem zum Anschluss der Hydraulikpumpe * Untergestelle mit einstellbarer Arbeitshöhe Technische Daten Technische Parameter Gesamthöhe 2040 mm Kodpfx Ajwcy T Ael Tjnb Gesamtbreite 3000 mm Maximale Klemmhöhe 1550 mm Minimaler Absta

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Kedpfx Aljzdp Eus Tonb Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Ksdpfx Aoyb Nc Nol Tenb Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm Kjdpfx Aleyb D Dbe Tjnb T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Knedpsycupwefx Al Teb Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schraubenkompressor LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Kältetrockner für Druckluft. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie LUFT, ist eine modernste Lösung für die Pneumatik, die in Verbindung mit hochwertigen Materialien und Komponenten eingesetzt wird. Geringe Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Sind Sie auf der Suche nach einer professionellen Lösung für die Versorgung von Druckluftwerkzeugen in einer Werkstatt, Lackierkabine oder in einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Kältetrockner ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 5,5 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 690 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Blaspistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Er eignet sich auch als Kompressor zum Sandstrahlen. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenreparaturwerkstätten, große Autowerkstätten oder Produktionsanlagen macht. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt zur deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb. Der Schraubenkompressor ist außerdem mit einem integrierten Kältetrockner für Druckluft ausgestattet, der für trockene und saubere Luft sorgt und Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden schützt. Der ölgeschmierte Kompressor LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Kältetrockner zeichnet sich durch eine traditionelle Kraftübertragung über einen Riemen aus, was eine deutlich einfachere Wartung und geringere Servicekosten ermöglicht. Der Austausch des Riemens ist einfacher und kostengünstiger als die Reparatur eines Direktantriebs, und bei Verschleiß kann der Riemen leicht durch einen neuen ersetzt werden. Längere Lebensdauer der Komponenten. Das Fehlen einer starren Verbindung zwischen Motor und den Arbeitselementen des Kompressors reduziert Verschleiß und mechanische Belastungen. Der maximale Druck, den dieser Schraubenkompressor erzeugt, beträgt 10 bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch das intuitive elektronische Bedienfeld der Serie MAM gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über das Gerät ermöglicht und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 690 l/min | ✅ Leistung: 5,5 kW Technische Daten Motorleistung 5,5 kW / 7,5 PS Spannung 400V/50Hz Leistung 0-6 bar durchschnittlich 690 l/min Leistung bei 6 bar 690 l/min Leistung bei 8 bar 650 l/min Leistung bei 10 bar 650 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 1/2" Ksdpfx Aleybvkaj Tenb Abmessungen 1350 x 600 x 850 mm Gewicht 200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompakte Power für Ihr Unternehmen - ENERGY SAVER Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung pneumatischer Werkzeuge in Ihrer Werkstatt, Lackiererei oder an einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 5,5 kW und einer beeindruckenden effektiven Liefermenge von bis zu 690 l/min gewährleistet er eine kontinuierliche Versorgung mit Druckluft, die für den effizienten Einsatz von Schlagschraubern, Ausblaspistolen oder Lackierwerkzeugen erforderlich ist. Dieses Modell mit 400V-Anschluss wurde für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich somit hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifenservices oder Handwerksbetriebe. Mit der Investition in einen CORMAK Schraubenkompressor verbessern Sie deutlich Ihren Arbeitskomfort – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und profitieren Sie von einem leisen und stabilen Betrieb. Der LUFT 700 VSD+PM überzeugt durch eine zuverlässige und robuste Direktantriebstechnik, die Vibrationen und die Notwendigkeit zur Keilriemenspannung vollständig eliminiert. Diese bewährte Lösung sorgt für störungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer durch den direkten Kraftübertrag vom Motor auf das Schraubenmodul. Der maximale Arbeitsdruck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die vollständige Kontrolle über die Geräteparameter wird durch ein intuitives elektronisches Steuerpult der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf alle wichtigen Informationen zum Kompressor bietet – für mehr Flexibilität und Prozesskontrolle. Technische Daten Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0–6 bar: Ø 690 l/min Liefermenge bei 6 bar: 690 l/min Liefermenge bei 8 bar: 650 l/min Liefermenge bei 10 bar: 650 l/min Kodpfxeycctqs Al Tjnb Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 800 x 520 x 740 mm Gewicht: 100 kg