Elektrospindel gebraucht kaufen (144)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 35079, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.140 mm, Verfahrweg Z-Achse: 160 mm, Leergewicht: 600 kg, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.060 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.140 mm Verfahrweg Z-Achse: 160 mm Anzahl Arbeitsfelder: 2 Bohrkopf Spindeln Vertikal X-Achse: 7 Bohrkopf Spindeln Vertikal Y-Achse: 6 Bohrkopf Spindeln Horizontal X-Achse: 4 Bohrkopf Spindeln Horizontal Y-Achse: 2 Vakuumpumpe Fördermenge: 250 m³/h MASCHINEN-DETAILS Gewicht: 600 kg Anzahl Elektrospindel: 1 Elektrospindel Leistung: 12 kW Werkzeugwechselsystem Positionen: 10 Kegelsystem Typ: ISO 30 Gbsdpfsxx Rr Eex Agtol Elektrische Daten Versorgungsspannung: 380 V AC Nennstrom: 44 A Anzahl Phasen: 3 Leistung: 26.1 kW AUSSTATTUNG Bar-Arbeitsplatte 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung 2 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung Unabhängige Klingengruppe für Rillen in X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung XP 600 mit Biesse Works Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3000 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1000 mm Arbeitsfeld in Z-Achse 60 mm Automatisches Beladesystem mit motorisiertem Bandtransfer Nr. 2 Zange zum Blockieren und Transportieren der Platte Nr. 1+1 vertikale Elektrospindel 3 Achsen (unten + oben) Godpfx Ageuickyetjbl Nr. 1+1 unabhängige Klinge (unten + oben) Nr. 29 + 29 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Nr. 10 + 10 unabhängige Spindeln für horizontales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Bandtransfer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Direkte numerische Steuerung NC HOPS mit Campus-Software Arbeitsbereich in X-Achse mm 3400 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1600 Arbeitsbereich in Z mm 300 Arbeitsplatte mit 6 verstellbaren Stangen Nr. 3 Saugnäpfe pro Arbeitsstange zum Halten des zu bearbeitenden Werkstücks Nr. 1 Elektrospindel mit 5 Achsen, 10 KW, mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegeltyp Hsk F63 Bohrkopf mit 24 Spindeln wie folgt: N. 12 vertikale Y-Achsen-Spindeln N. 6 vertikale Spindeln der X-Achse N. 4 horizontale Spindeln Y-Achse N. 2 horizontale X-Achsen-Spindeln Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Nr. 1 Vakuumpumpe Gbodpswwiybefx Agtol

Zustand: neu, Kompakte Hightech-Maschine, mit der Sie Löcher an den 6 Seiten der Platte bohren können. Die Maschine ist mit zwei Betriebseinheiten ausgestattet, einer unteren und einer oberen. Unsere Bohrmaschine kann gleichzeitig an Platten „oben“ und „unten“ arbeiten. Fräsungen an Ober- und Unterseite, ohne dass die Platte gedreht werden muss. Kontinuierliche Arbeit für Chargen verschiedener Größen und Modelle zur Anpassung an komplexe Produktion. Hohe Präzision und effektive Verarbeitung. Lange Schlittenführung mit Doppelklemmung für schnelles Arbeiten an verschiedenen Werkstücken. Einfaches Produktionsmanagement dank der Selbstregistrierungsfunktion. Die automatische Erkennung der Plattengröße reduziert Fehler. Anpassung der Plattenposition durch optimale automatische Kompensation an den Prozess Möbelmontage. Luftschleier-Eintrittsarbeitsfläche mit 2 Klemmen, die die Platten transportieren. Das Gleiten erfolgt auf Führungen Linear- und Kugelumlauflager. Automatisches Entladesystem rechts zum automatischen Entladen der Platten. Der Transfer ist mit Bändern ausgestattet motorisiert, gleitend in reibungsarmen Führungen, montiert auf einem Rahmen mit mechanischer Entriegelung. Der Auspuff des Panels erfolgt in Y-Richtung. Syntec-Steuerungssystem. Syntec-Softwareschnittstelle. DDX Easywood Software-Schnittstelle (auf Anfrage) TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: - Plattenlänge 200–3000 mm. - Plattenbreite 30–1200 mm. - Plattendicke 10–60 mm. - Obere Elektrospindel 3,5 kW ISO 30 - Werkzeugwechsler Nr. 6 Positionen - Obere Bohrköpfe Nr. 2 12 X – 6 Y vertikal 6 Y – 4 X horizontal - Untere Elektrospindel 3,5 kW - Untere Bohrköpfe 9 XY vertikal - Gesamtleistungsaufnahme 18 kW - Ladesystem N.2 Klemmen Abgassystem Motorisierte Bänder Godpfx Aswq Sunogtobl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Gbodpfxjv Aacfo Agtjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Gsdpfet Ul Dnjx Agtsbl Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Installierte Leistung Kw 31

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung von Albatros mit TPA CAD-Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3260 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1200 mm Arbeitsbereich in der Z-Achse N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 elektronisch verstellbare Balken von C.N. Linienlaser für die virtuelle 0-Position in Y-Richtung Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 Saugnäpfe elektronisch verstellbar von C.N. für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achse, mit automatischem Werkzeugwechsel mit Nr. 10 Positionen, Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Positionen – maschinenseitig positioniert Bohrkopf mit 17 Spindeln, wie folgt angeordnet: - Nr. 8 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 2 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse Nr. 2 Klingengruppen zum Erstellen von Nuten in der X- und Y-Achse Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (Klimaanlage zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung) Vakuumpumpe mc/h 250 Gjdpovph Hxefx Agtsbl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Gedpfx Agopvai Djtsbl Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens Gsdpfjkvrxuox Agtobl das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Gbodpfowt Snysx Agtel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Gjdjw D Dhaspfx Agtsbl

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung NC 1000 Software Biesse Works Arbeitsfeld in X-Achse 3685 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1290 mm Arbeitshub in Z-Achse 200 mm - Stückdurchgang 70 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch N ° 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - auf der Rückseite der Maschine positioniert Bohrkopf mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 7 vertikal in der X-Achse - Nr. 7 vertikal in der Y-Achse - N ° 2 horizontal in X-Achse - N ° 2 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Vakuumpumpen TECHNISCHE DETAILS BEI DER ANKUNFT DER MASCHINE ZU ÜBERPRÜFEN Gsdowufv Tjpfx Agtebl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Numerische Steuerung mit Biesse Works Advanced Software Klimaanlage für die Schalttafel Arbeitsbereich X 3200 Arbeitsbereich Y 900 Arbeitsbereich Z 70 Nr. 1 3-Achsen-Horizontal-Elektrospindel, Kw 4,5, Kegeltyp Iso 30 Bohrkopf "BH 17" mit 17 Spindeln wie folgt angeordnet: N ° 6 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in "X" -Richtung N ° 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in "Y" -Richtung N ° 4 Spindeln für horizontales Bohren in "X"-Richtung N ° 2 Spindeln für horizontales Bohren in "Y" -Richtung Nr. 1 integrierte Klinge in der X-Achse Maschinengewicht kg 1300 Gbedpfxsxlghcj Agtol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Gsdpjugpwnofx Agtebl Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Gjdpfxow D E A Es Agtebl

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 5.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.400 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich Arbeitsbereich: 5.100 x 2.400 mm Werkstückdicke: 300 mm Spindel und Werkzeugwechsler Elektrospindel: 1 Stück, 10 HP, HSK Werkzeugmagazin: 12 Positionen, Gänseblümchenform, auf Z-Schlitten Bohrkopf vertikale Spindeln (unabhängig): 7 Vorrüstung für horizontale Spindel in X-Richtung: 1 unabhängige Spindel mit Doppelabgang (vorbereitet) Vakuum Vakuumpumpen: 3 Stück Leistung je Pumpe: 250 m³/h Gsdpfx Agjwmczqjtobl Entladung Entladesystem: automatisch mit Stahlgitterband AUSSTATTUNG - 10 HP HSK-Elektrospindel - Werkzeugmagazin mit 12 Positionen in Gänseblümchenform auf Z-Schlitten - Bohrkopf mit 7 vertikalen Spindeln - Vorrüstung für horizontale X-Bohrspindel mit Doppelabgang - 3 Vakuumpumpen mit je 250 m³/h - Automatisches Entladesystem mit Stahlgitterband - CE-Sicherheitsstandard

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produkthöhe (max.): 60 mm, Produkthöhe (min.): 12 mm, Produktlänge (max.): 3.200 mm, Produktlänge (min.): 240 mm, Produktbreite (max.): 800 mm, Produktbreite (min.): 140 mm, TECHNISCHE DETAILS Bestandteile: ESSE2 Querlader: automatisch BIESSE FTT: mit 4 Köpfen, Bohren und Fräsen, automatischer Werkzeugwechsel Kippvorrichtung: vorhanden BIESSE FTT: mit 2 Köpfen, Bohren und Fräsen, automatischer Werkzeugwechsel BIESSE FHT: horizontales Bohren und Dübeleinsetzung ESSE2 Querentlader: automatisch Plattenmaße Plattenlänge: 240 - 3.200 mm Einzelplattenbreite: 140 - 1.550 mm Plattenbreite: 140 - 800 mm Plattendicke: 12 - 60 mm Bohraggregate Bohrköpfe FTT 1: 4 Bohrköpfe FTT 2: 2 Vertikale Spindeln (X-Richtung): 14 unabhängig pro Kopf Vertikale Spindeln (Y-Richtung): 18 unabhängig pro Kopf Horizontale Spindeln (X-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelabgang Horizontale Spindeln (Y-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelabgang Werkzeugwechselsystem Revolverkassetten: 2 Gbsdpfx Aowmcxiegtol Positionen je Kassette: 56 Anwendung: Automatischer Werkzeugwechsel der vertikalen Spindelspitzen an 4 Bohraggregaten der beiden Bearbeitungszentren A und B Frässpindeln Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, mit Inverter und 3-fach-Werkzeugwechselrack Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, mit Inverter und 3-fach-Werkzeugwechselrack Seitliche Positioniereinheiten Arbeitsstationen: 2 für parallele Bearbeitung identischer oder spiegelverkehrter Paneele linkes Positionierelement: feststehend zur seitlichen Referenz rechtes Positionierelement: verfahrbar in X-Richtung, auf unteren Trägern, lineargeführt Verstellung: automatisch gemäß X-Maß des Paneels Antrieb: Brushless mit Digitalsteuerung Funktion: Erkennung der tatsächlichen X-Länge im Bearbeitungszentrum, automatische Korrektur der Bohrpositionen max. Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Beschickung und Entladung Einführsystem: 1 Riemenförderer mit Quereinzug, Einzelantrieb Entladesystem: 1 Riemenförderer mit Quereinzug, Einzelantrieb Zusatz: Reinigungsgebläse im Entladebereich Sicherheitsmerkmale Normen: CE-konform Sicherheitsausstattung: Umfangreiche Schutzumhausungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Bearbeitungszentrum mit fahrbarem Portal Gbodpfx Ajynz N Uogtol Verfahrweg X: 2500 mm Verfahrweg Y: 1000 mm Verfahrweg Z: 700 mm 5-Achs-Elektrospindel Werkzeugwechsler mit 6 Positionen Sofort verfügbar

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 10 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Spindelantriebleistung : 24 [kW] - Spindeldrehzahl : 5000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 65 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] GEGENSPINDEL - Spindelantriebleistung : 24 [kW] - Spindeldrehzahl : 5000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 65 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] - Verfahrweg : 390 / 600 [mm] DREH-FRÄSSPINDEL - Verfahrweg X : 350 [mm] - Verfahrweg Y : ± 80 [mm] - Hub Achse B : 270 [Grad] - Minimum Auflösung B-Achse : 0.001 [Grad] - Werkzeug Typ : HSK-T40 - Spindeldrehzahl : 18000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 11 [kW] - Feste Werkzeuge auf Elektrospindel zum Fräsen : 6 x VDI25 UNTERE DREH- UND FRÄSSPINDEL - Verfahrweg Y : ± 80 [mm] - Hub Achse B : 270 [Grad] - Minimum Auflösung B-Achse : 0.001 [Grad] - Werkzeug Typ : HSK-T40 - Spindeldrehzahl : 18000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 11 [kW] - Feste Werkzeuge auf Elektrospindel zum Fräsen : 6 x VDI25 WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Bras chargeur - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 80 - Werkzeugwechselzeit : 4.5 [sek] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] Gbedpfev Ig Avjx Agtol - Gesamtantrieb : 68 [kW] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Maschinenhöhe : 2500 [mm] - Maschinengewicht : 11000 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Spindelstunden : 19781 [bst.] - Dreh-frässpindelstunden : 9713 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Siemens Sinumerik 840D SL - Kühlmitteltank * mit Hochdruckpumpe * mit Papierfilter * Innere Kühlmittel-Zufuhr (IKZ) - Späneförderer - Spindelkühlung - Teile-Entnahme

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 27 - Posten Anzahl : 12 - Bearbeitungsstationen Anzahl : 9 - Indexierungszeit : 2 [sek] BEARBEITUNGSEINHEIT - Bezeichnung : UV151-3 - Einheiten Anzahl : 1 - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 110 / 150 / 135 [mm] - Eilganggeschwindigkeit : 6500 [mm/min] - Auflösung : 0.001 [mm] BEARBEITUNGSEINHEIT - Bezeichnung : UV50-3 - Einheiten Anzahl : 8 - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 40 / 120 / 100 [mm] - Eilganggeschwindigkeit : 6500 [mm/min] - Auflösung : 0.001 [mm] SPINDELN - Spindel Typ : Elektrospindel Ø38 * Anzahl von Spindeln : 14 * Werkzeugaufnahme : ISO10 * Spindeldrehzahl : 18.000 [Upm] * Spindelantriebleistung : 0.25 [kW] - Spindel Typ : Elektrospindel Ø38 * Anzahl von Spindeln : 4 * Werkzeugaufnahme : ISO10 * Spindeldrehzahl : 9.000 [Upm] * Spindelantriebleistung : 0.25 [kW] - Spindel Typ : Elektrospindel Ø120 * Anzahl von Spindeln : 1 * Werkzeugaufnahme : HSK40 * Spindeldrehzahl : 8.710 [Upm] * Spindelantriebleistung : 3.8 [kW] - Spindel Typ : Elektrospindel mit Reduktionsgetriebe Ø38 * Anzahl von Spindeln : 2 * Werkzeugaufnahme : ISO10 * Spindeldrehzahl : 9.000 [Upm] * Spindelantriebleistung : 0.25 [kW] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] - Gesamtantrieb : 10 [kW] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 4600 x 3600 [mm] Gjdpfx Asv Rgy Hogtebl - Maschinenhöhe : 3200 [mm] - Maschinengewicht : 13500 [kg] ZUBEHÖR - Steuerung : Siemens - Kühlmittelbehalter - Kühlmitteltank * mit Hochdruckpumpe - Späneförderer - Ölnebelabsaugung : ELBARON RON/A 120

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 27 - Posten Anzahl : 12 - Bearbeitungsstationen Anzahl : 9 - Indexierungszeit : 2 [sek] BEARBEITUNGSEINHEIT - Bezeichnung : UV151-3 Gbodpfjv Rgyyjx Agtjl - Einheiten Anzahl : 1 - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 110 / 150 / 135 [mm] - Eilganggeschwindigkeit : 6500 [mm/min] - Auflösung : 0.001 [mm] BEARBEITUNGSEINHEIT - Bezeichnung : UV50-3 - Einheiten Anzahl : 8 - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 40 / 120 / 100 [mm] - Eilganggeschwindigkeit : 6500 [mm/min] - Auflösung : 0.001 [mm] SPINDELN - Spindel Typ : Elektrospindel Ø38 * Anzahl von Spindeln : 14 * Werkzeugaufnahme : ISO10 * Spindeldrehzahl : 18.000 [Upm] * Spindelantriebleistung : 0.25 [kW] - Spindel Typ : Elektrospindel Ø38 * Anzahl von Spindeln : 4 * Werkzeugaufnahme : ISO10 * Spindeldrehzahl : 9.000 [Upm] * Spindelantriebleistung : 0.25 [kW] - Spindel Typ : Elektrospindel Ø120 * Anzahl von Spindeln : 1 * Werkzeugaufnahme : HSK40 * Spindeldrehzahl : 8.710 [Upm] * Spindelantriebleistung : 3.8 [kW] - Spindel Typ : Elektrospindel mit Reduktionsgetriebe Ø38 * Anzahl von Spindeln : 2 * Werkzeugaufnahme : ISO10 * Spindeldrehzahl : 9.000 [Upm] * Spindelantriebleistung : 0.25 [kW] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] - Gesamtantrieb : 10 [kW] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 4600 x 3600 [mm] - Maschinenhöhe : 3200 [mm] - Maschinengewicht : 13500 [kg] ZUBEHÖR - Steuerung : Siemens - Kühlmittelbehalter - Kühlmitteltank * mit Hochdruckpumpe - Späneförderer - Ölnebelabsaugung : ELBARON RON/A 120

Zustand: neu, Baujahr: 2024, -10 lineare Achsen Godpfju Ik Tiex Agtsbl - Ultrastarke Aufspannung - Die Nachbearbeitungsspindel und ihr spezieller Schlitten mit 9 Positionen (X4) ermöglichen es Ihnen, komplexe Bearbeitungen in kürzester Zeit auszuführen. - Spindelleistung: 8000 U/min - Ölgekühlte Elektrospindel - Numerische Steuerung FANUC 31i der neuesten Generation - Kompakte Struktur aus Gusseisen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GANTRY-FRÄSMASCHINE MIT DREH- UND SCHWENKBAREM TISCH UND NUMERISCHER STEUERUNG SELCA 4060 PD Verfahrweg der X-Achse 1.600 mm. Drehmoment der Y-Achse 2.000 + 500 mm für den Werkzeugwechsel Verfahrweg Z-Achse 900 mm. GRÖSSE DES DREHTISCHS (C-ACHSE) 1.200 X 1.200 mm. MAXIMALES BELASTBARES GEWICHT : Kg. 2.000 T-Schlitze N. 9 Schlitze Breite 18 mm. Abstand zwischen den Säulen 1.550 mm. Leistung der Elektrospindel S1 28 Kw bei 3.000 U/min Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen SELCA numerische Steuerung Typ 4060 PD Godst I Tuzspfx Agtobl Kühlung des Elektroschranks (airc) Werkzeugkühlsystem vom Typ "Sprühnebel" (SPR) Lasersystem zur Messung der Werkzeugintegrität

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Spindelmotorleistung: 13,2 kW Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Anzahl der Achsen: 3 Verfahrwege X-Achsen-Verfahrweg: 3.765 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 378 mm Y-Achsen-Verfahrweg: 1.560 mm Dieses 5-Achs-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover PLAST A FT 1536 wurde 2020 gefertigt und verfügt über ein robustes, elektrogeschweißtes Grundgestell sowie hochpräzise Bewegungssysteme. Die leistungsstarke Haupt-Elektrospindel bietet 13,2 kW Motorleistung, eine programmierbare Drehzahl bis 24.000 U/min sowie ein Revolver-Werkzeugmagazin mit 8 Plätzen. Optimal für anspruchsvolle Holzverarbeitung, ausgestattet mit einem 21,5'' LCD-Monitor und Industrie 4.0-Integration. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses BIESSE Rover PLAST A FT 1536 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Godpsx Nr Npjfx Agtebl Anwendungsbereiche CNC-Holzbearbeitung

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HOCHPRODUKTIVES CNC-FRÄS-/BOHR-/SCHNEIDBEARBEITUNGSZENTRUM MIT 4 GESTEUERTEN ACHSEN, 3 VERTIKALEN ELEKTROSPINDELN UND 1 HORIZONTALEN ELEKTROSPINDEL • Schwerlast-Monoblockrahmen aus elektroverschweißten Stahlblechen. • Nenn-Bearbeitungshübe: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Möglichkeit zum Arbeiten in zwei Arbeitsbereichen – jeweils 1500 mm lang • Bearbeitungskopf: Mit 3 achsigen, NC-gesteuerten Achsen, ausgestattet mit vertikalen und horizontalen Elektrospindeln. Lineare und zirkulare Interpolation auf 3 Achsen (X, Y, Z). • Achs-Positionierungsgeschwindigkeit: max. 70 m/min. • Vertikale Elektrospindeln: 1 Bohrspindel – 1,7 kW / 4.350 U/min Ausgestattet mit Bearbeitungskopf für Punkt-zu-Punkt-Bohrungen mit: • 5 vertikale Spindeln (32 mm Teilung) • 3 doppelausgangsfähige horizontale Spindeln entlang der Y-Achse (32 mm Teilung) • 3 doppelausgangsfähige horizontale Spindeln entlang der X-Achse (32 mm Teilung) 1 Fräs-/Nutspindel – 7,0 kW / 12.000–18.000 U/min 1 Schneid-/Fräs-/Bohrspindel – 7,0 kW / 8.000–12.000 U/min Multifunktionsaggregat • Horizontale Elektrospindel: 1 Fräs-/Nutspindel – 5,6 kW / 12.000–18.000 U/min Werkzeugaufnahme: ER32-Spannzange • Arbeitstische: 4 + 4 Werkstück-Auflagetische, auf verstellbaren Schlitten montiert, jeweils ausgestattet mit: 4 + 4 vertikalen pneumatischen Spannzylindern 2 + 2 horizontalen pneumatischen Spannzylindern Front- und Seitenanschlägen Gbodpfx Agew D D Dnstol • Steuerung CAD-CAM: Separater Schaltschrank mit Industrie-PC (17" Touchscreen). Netzwerkanschluss möglich • Umhausung: Perimeter-Schutzkabine aus Paneelen mit automatisch aktivierter Sicherheitstür, synchronisiert mit dem Maschinenzyklus. • Spannung: 400V / 50 Hz