Cronosstech Chcp 200 gebraucht kaufen (16.752)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 5 kW (6,80 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißte Stahlkonstruktion Drei motorgetriebene Walzen Wellen aus speziellem hochfestem, gehärtetem und geschliffenem Material Betrieb in horizontaler und vertikaler Arbeitsposition Gehärtete Standardwalzen Getrenntes, bewegliches Bedienpult Mechanische, manuelle Seitenanschläge, in 3 Richtungen verstellbar Präzises Biegen mit Motorbremse Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Optionale 2-achsige hydraulische Seitenanschläge Automatisierung mit NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Oberwellendurchmesser: 80 mm Fpodow Smibopfx Aqgeh Unterwellenkonstruktion: 70 mm Walzendurchmesser: 245 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 7 m/min Motorleistung: 4,75 kW Länge: 1500 mm Breite: 1000 mm Höhe: 1400 mm Gewicht: 1645 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 550 mm, Oberwalzendurchmesser: 550 mm, Seitenwalzendurchmesser: 450 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 70 kW (95,17 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD AUSSTATTUNG * Untere, obere und seitliche Walzen werden mittels hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbundenen Zylindern linear auf- und abbewegt * Gegen Überlast geschützt * Ober- und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Walzenpositionen sind über drei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Stirnkopf und die automatisch anhebende Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein bewegliches Bedienpult sorgt für eine sehr einfache Bedienung * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem Fsdpfx Aqoxbzptegeph * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 50/40 mm Biegen: 40/35 mm Obere & Untere Walzen: 550 mm Seitenwalzen: 450 mm Motorleistung: 70 kW Biegeschwindigkeit: 1 - 4 m/min Länge: 6750 mm Breite: 2900 mm Höhe: 2950 mm Gewicht: 47.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Rohrdurchmesser (max.): 51 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeuge und 2 Satz Biegewerkzeuge oder 3 Satz Biegewerkzeuge, nach gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servoangetriebene Zuführachse • Servoangetriebene Drehachse • Servoangetriebene Biegeachse • Servoangetriebene H- und V-Achsen • 21” TFT mobiler CNC-Steuerungs­einheit mit Touchscreen • Walzfunktion vorhanden • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tägliche, wöchentliche und monatliche Übersichtsberichte zum Betriebsstatus • Berechnung der Arbeitsmateriallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z in Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsabdeckung hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schaltschrankschlüssel • Kühlung für das elektrische System • Überlastschutz • Automatische Übermittlung detaillierter Arbeitsberichte OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis enthalten) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikölheizer • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m) – je Meter • Kugeldorn und Werkzeug mit Wischer • Automatisches Dornschmiersystem (bei passenden Rohrdurchmessern) Fsdpfsxircajx Aqgsph • Hydraulikölkühler LEISTUNGSDATEN MB-51 CNC/5-ACHSEN Maximale Kapazität mm Ø51x3 mm Maximaler Biegeradius mm 250 mm Maximaler Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranzen ±0,1 Biegeleistung kw variabel Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3750

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø76X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 23 KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Fodpfx Aqou Hix Iogeph Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Fpedpfxsx N Nfbs Aqgeh Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. Fjdpfx Aqex N Nfhjgeph ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Fpodex N Tx Sspfx Aqgoh Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER Fodpfox N Ulgjx Aqgjph GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben ⚙️ Standard- und technische Merkmale TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m Fpodpfx Asx N Ulteqgsh HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 80 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 250 / 80 t VIER-SÄULEN HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 250 / 80 t vier-säulen hydraulische Tiefziehpresse ist eine hochsteife Hydraulikpressenlösung mit vier Säulen, entwickelt für Metalltiefziehen, Tiefzieh- und Präzisionspressanwendungen. Der Rahmen besteht aus Stahl der Qualität St52 und wird durch ein Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch bleiben hohe Parallelitäts- und Winkeltoleranzen auch im Dauerbetrieb erhalten. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über ein Touchpanel vorgenommen werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine PLC-gesteuerte Steuerung sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsbedarf. Mit einer Kapazität von 250 / 80 t ist dieses Modell die ideale industrielle Pressenlösung für mittel- und hochtonnige Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen. Fpjdpfx Aqsx N Um Rsgoh Hauptvorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit vier Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle per Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche - Metalltiefziehen - Tiefziehoperationen - Werkzeugtest- und Produktionslinien - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN TYP: Vier-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk. Induktiv verchromte Welle FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 250 t KAPAZITÄT (POT): 80 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 800 mm HUB (POT): 200 mm MIN. LICHTSPALT: 100 mm MAX. LICHTSPALT: 900 mm SCHWEIßSPANNUNGSKONTROLLE: Spannungsglühen durch Vibration SCHWEIßVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiertes WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH SCHNELLES ABFAHREN: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKZUGSGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT-TISCH VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 360 mm – Ck45 POT-ZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN (ca.): 4000 × 1450 × 1450 mm TISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GESAMTGEWICHT (ca.): 16 t Hinweis zur Fertigung Dieses Maschinenmodell wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 18,5 kW (25,15 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 140 mm/s, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 220 t, Ständerweite: 2.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R – 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servomotorisch angetriebener Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Europäisches PROMEKAM-Schnellspannsystem für Werkzeuge • Gleitende vordere Abstützsysteme • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmaler Untertisch (europäische Ausführung) • Linearmaßstäbe der Marke GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag mit 4–6–8 Achsen, beginnend ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Klemmungssystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugklemmung • Breiter Untertisch für Mehrkanalwerkzeuge • Hinteranschlag X-Achse bis 1000 mm • AKAS oder DSP Laserschutzsystem vorn • Zusätzliche Finger für den Hinteranschlag • Zusätzliche Anschlagzungen für den Hinteranschlag TECHNISCHE DATEN WERT Biegekraft (Tonnen) 220 Biegelänge (mm) 3100 Ständerweite (mm) 2600 Hub (mm) 310 Durchgang (mm) 515 Ausladung (mm) 410 Tischhöhe (mm) 940 Absenkgeschwindigkeit (mm/s) 180 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 140 Fpodjx Nnzbspfx Aqgsh Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltank (Liter) 290 Maschinengewicht (kg) 11.300 Hauptmotor (kW) 18,5 CNC-Steuerung ESA S640 CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderschutz Ursprungsland Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischhöhe: 935 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 175 t, Ständerweite: 2.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servomotorischer Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Europäisches Promecam-Schnellspannsystem für Werkzeuge • Gleitendes vorderes Anschlagsystem • Manuelles Bombierungssystem (Original WILA-Keil) • Schmale untere Werkzeugaufnahme (europäischer Typ) • Linearmaßstäbe der Marke GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • 4-6-8-Achsen-Hinteranschlag ab X+R konfigurierbar • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeugspannsystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannung • Breite untere Werkzeugaufnahme für Mehrfachwerkzeug • Hinteranschlag X-Verfahrweg 1000 mm • AKAS oder DSP Laser-Lichtvorhang für vordere Sicherheitsüberwachung Fpsdsx Nn U Uopfx Aqgeh • Zusätzliche Hinteranschlagsfinger • Zusätzliche Hinteranschlagsleisten TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (Tonnen) 175 Biegelänge (mm) 3100 Abstand zwischen den Seitenwangen (mm) 2600 Hub (mm) 310 Abstand Ober-/Unterwerkzeug (mm) 515 Ausladung (mm) 410 Tischhöhe (mm) 935 Zustellgeschwindigkeit (mm/s) 180 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 130 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltank (l) 180 Maschinengewicht (kg) 9700 Hauptmotor (kW) 15 CNC-Steuerung ESA S640 Anzahl der CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderabsicherung Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 2 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstands-, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelverstellung entsprechend Materialart und -dicke Automatische Hubverkürzung für höhere Geschwindigkeit beim Schneiden kurzer Bleche CNC-Software-Infrastruktur zur Reduzierung von Bedienfehlern Schwerlast-Stahlkonstruktion mit spannungsarm geglühter Ausführung Gehärtete Führungen und oberer Tisch mit Rollensystem 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: - Programmierbare Rückzugsfunktion - Hochklappbar für lange Werkstücke - ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauftisch Obermesser: 2-fach Wende-Schneide / Untermesser: 4-fach Wende-Schneide Hochlegierte Schneidmesser Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Vorderanschlagarme (1.000 mm) mit Lineal, T-Nut und Anschlägen Schnittlinienbeleuchtung und Schattenwurfdraht Öffnungsfähiger Fingerschutz an der Vorderseite Vordere und seitliche Sicherheitsabdeckungen Fußpedal Beweglicher Bedienhebel Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Richtlinien OPTIONALE MERKMALE Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 1 Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 2 (mit Nachvorneführung) Winkelverstellbarer Vorderwinkelanschlag (0–180°) Vorderanschlagarme in Sonderlänge Vollständig zu öffnender Fingerschutz an der Vorderseite Vorderes Fingerschutz-Lichtvorhangsystem Hinterer Sicherheitslichtvorhang (CE-konform) Sondermesservarianten Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder Ölkühler Zentralschmierung, autom. oder manuell Elektrischer Schaltschrank mit Klimatisierung CNC-gesteuerte vordere Blechstütz- und Vorschubarme Sonderhals-Tiefe (500 mm) Leichtbau-Abdeckung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 06 / 3100) Schnittkapazität (450 N/mm²): 6 mm Schnittkapazität (700 N/mm²): 4 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 0,5° – 2° (CNC-gesteuert) Schnittzyklus: automatisch einstellbar Hals-Tiefe: 250 mm Verfahrweg Hinteranschlag (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 10–15 Hub/min Motorleistung: 10 kW Öltankvolumen: 200 l Maschinengewicht: ca. 6,7 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm Fpodpox Nqp Iofx Aqgsh

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.950 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø65X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 15,5KW LÄNGE : 4950MM BREITE : 1250MM HÖHE : 1600MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Fpsdju Hi Rqepfx Aqgoh Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.280 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø38X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 7,5KW LÄNGE : 4650MM BREITE : 1000MM HÖHE : 1500MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Fjdpfx Aqou Hi T Esgjph Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Tischhöhe: 955 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 4.100 mm, Biegekraft (max.): 320 t, Ständerweite: 3.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ständerweite • ESA S650 CNC-Steuerungseinheit • Servomotorischer Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Schnellspannsystem für Matrizen in europäischer Ausführung, Promekam • Verschiebbarer vorderer Auflagetisch • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Untertischplatte (europäischer Typ) • Linealmaßstäbe von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach-V-Nuten V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise in 4-6-8 Achsen, beginnend ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Matrizenspannsystem • WILA hydraulisches Ober- und Unterwerkzeug-Spannsystem • Breiter Untertisch für Mehrfach-V-Matrize • Hinteranschlag X Achse bis 1000 mm • AKAS oder DSP Laserbasierte vordere Sicherheitssysteme • Zusätzliche Hinteranschlagfinger • Zusätzliche Hinteranschlaganschläge Fpjdpfx Aqsx Nn I Usgeh TECHNISCHE DATEN WERT Biegekraft (Tonnen) 320 Biegelänge (mm) 4100 Abstand zwischen den Seitenwänden (mm) 3600 Hub (mm) 310 Öffnungsweite (Ober-/Unterwerkzeug) (mm) 535 Ständerweite (mm) 410 Tischhöhe (mm) 955 Eilganggeschwindigkeit (mm/s) 150 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 110 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltankvolumen (L) 290 Maschinengewicht (kg) 16800 Hauptantriebsmotor (kW) 22 CNC-Steuerungseinheit ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombiersystem Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Frontale Lasersicherheitseinrichtung Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 8 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischhöhe: 1.055 mm, Ausladung: 510 mm, Arbeitsbreite: 6.100 mm, Biegekraft (max.): 400 t, Ständerweite: 5.100 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • 4-Achsen CNC (Y1, Y2, X, R) mit X+R Servoantrieb • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servo-angetriebener Hinteranschlag, X=750 mm, R=250 mm mit einer Präzision von ±0,03 mm • Promecam Schnellspannsystem, europäische Ausführung • Verschiebbares Frontstützsystem • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Unterwerkzeugaufnahme (europäischer Typ) • Linearmesssystem von GIVI Fjdpex Nn Syofx Aqgsph • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise mit X+R beginnend in 4-, 6- oder 8-Achsen-Ausführung • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeug-Schnellspannsystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannung • Breite Unterwerkzeugaufnahme für Mehrkanalwerkzeuge • Hinteranschlag X-Verfahrweg 1000 mm • AKAS oder DSP Lasersicherheitsvorrichtung vorne • Zusätzliche Finger für Hinteranschlag • Zusätzliche Anschlagzungen TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (t) 400 Biegelänge (mm) 6100 Abstand zwischen den Ständern (mm) 5100 Hub (mm) 310 Stempel-/Matrizenabstand (mm) 535 Ausladung (mm) 510 Tischhöhe (mm) 1055 Eilgang (mm/s) 100 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 80 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 8 Öltank (l) 400 Maschinengewicht (kg) 33000 Hauptmotorleistung (kW) 30 CNC-Steuerung ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderschutz Ursprungsland Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 13 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerungseinheit • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Einstellung des Messerspiels, Hubs und Schneidwinkels • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer, motorisierter Hinteranschlag Fjdpfx Aqjx Npddogoph • 250 mm Ausladung • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Anhebung des Hinteranschlags bei Werkstücken länger als 1.000 mm • Über das Bedienpanel einstellbare Schnittlänge zur Erhöhung der Schnittzahl bei kurzen Schnitten • Kugelgelagerter Blechtisch • 2 Schneidkanten am Obermesser / 4 Schneidkanten am Untermesser • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsbedarfs • Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nuten und Anschlägen • Front- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schatten-Draht • Frontseitige Fingerschutzklappe, 1.000 mm, aufklappbar • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Taster Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten, vorne ausschiebbar (Typ 2) • Gehrungsanschlag mit Winkelverstellung 0–180º • Frontanschlagarme in Wunschlänge • Sonder-Einzugstiefe 500 mm • Vollständig aufklappbare Front-Fingerschutzklappe • Frontseitiger Sicherheitsschutz-Lichtvorhang • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Automatische oder manuelle Zentralschmierung • Klimatisierte Kühlung für den Schaltschrank • CNC-Blecheinlegearme vorn • CE-konformer Lichtschutzvorhang hinten • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 10 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 6 mm Schnittlänge 3100 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus 7 / 13 Hübe/min Ausladung 250 mm Hinteranschlagsweg (X) 1.000 mm Tischlänge 3.600 mm Tischbreite 880 mm Motorleistung 22 kW Gewicht 10,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Fpodpfx Asx Nquweqgoh Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen verwendet wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer massiven Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Typ Exzenterpresse mit 250 Tonnen Presskraft ist für stabile Leistung bei Großserienfertigung, Matrizenschutz und Bedienersicherheit konzipiert. Mit einem Monoblock-Gestell, einem 8-fach geführten Stößel, hydraulischer Überlastsicherung und automatischem Zentralschmiersystem bietet sie zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Herausragende Vorteile • Stabiles Arbeiten mit großen Werkzeugen dank Tischmaß 1200 × 1000 mm • Schutz von Werkzeug und Ausrüstung durch hydraulische Überlastsicherung • Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung via PLC und Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Einsatzbereiche • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Tonnage ✅ STANDARD­AUSSTATTUNG • Schweißstahlrahmen/Konstruktion • Pneumatische Kupplungs-Bremse • T-Nut-Aufspannplatte zusätzlich • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an einem Exzenter • Gegenkolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Klavier-Steuerpult • Touchscreen-LCD • Motor-Rücklauf • Hydraulische Überlastsicherung Fpjdpfxjx N Sc Ae Aqgeh • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Ölbad mit Zahnrädern • Zweispuliges Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Einzugssysteme für Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebesicherheitsabdeckung vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-250) Presskraft (Capacity): 250 Tonnen Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Innenbreite Rahmen: 1230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1200 × 1000 mm Stößelgröße: 1200 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 37 kW Gewicht: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Fedpfjx N T Dzsx Aqgoph - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Fpsdpfsx N T Hpsx Aqgsh Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Fjdpfox N T Nkjx Aqgeph Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards Fsdpfox N T U Hex Aqgoph - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpresse) – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank des 8-fach gelagerten H-Gestells bietet die Maschine während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 300/100 ist mit einer Hauptpresskraft von 300 Tonnen und einer Unterkissenkraft von 100 Tonnen (Presspolster) für Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hohem Tonnagebedarf ausgelegt. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach gelagertes H-Pressengestell - Schwingungsentspannter Rahmen - Schlittenführungen mit Bronzebuchsen Zr14 - WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Verstellbare Stößel- und Kissenhubsteuerung - Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) - Automatische Schmierung - Elektronische Überwachung und Warnung bei Filterverschmutzung - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für den Bedienerschutz - Schalttechnik von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 300/100 - Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführtes H-Pressengestell - Konstruktionsmaterial: St52 – ERDEMİR - Schlittenführungen: Bronzebuchsen Zr14 - Presskraft (Hauptstößel): 300 t - Presspolsterkraft: 100 t - Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Fedpfx Aqjx N Uhbegjph - Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stößel): 800 mm - Hub (Kissen): 300 mm - Min. Öffnungsweite: 100 mm - Max. Öffnungsweite: 900 mm - Spannungsarmglühen: mittels Schwingung - Schweißausführung: durch WPQR und WPS nach TÜRK-AK zertifiziert; EN ISO 15614-1:2017. Die Schweißarbeiten werden nach EN ISO 14731 von qualifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht. - Max. Arbeitsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Eilgang (Abwärtsbewegung beweglicher Tisch): 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Presspolster: 30 mm/s - Hauptzylinder Durchmesser: Ø390 mm – Ck45 - Kissenzylinder Durchmesser: Ø230 mm – Ck45 - Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe (ca.): 4400 mm - Maschinenbreite (ca.): 3250 mm - Maschinentiefe (ca.): 2200 mm - Tischhöhe über Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 150 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filter: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-System: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schalttechnik: SIEMENS – SCHNEIDER - Maschinengewicht (ca.): 21 t Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.