Bacci Double Jet gebraucht kaufen (12.446)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, BACCI BOHRFRÄSMASCHINE MOD. TTF1 - SX - CE NORM - GEBRAUCHT - Volt. 380/50 Podpfemxfhmex Aggjgr - Matr. 333 - Jahr 1995

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 170 mm, BACCI KOPIERDREHMASCHINE MOD. T4MO - Max. Arbeitsdurchmesser: 170 mm - Max. Arbeitslänge: 1000 mm - 4 Spindeln (2 rechts, 2 links) - Längsschleifeinheit - Becherdurchmesser: 35 mm Pgsdpfxjx Rw Iys Aggor - Baujahr: 1994

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, 1995 Bacci MOD Zapfenschneidmaschine mit 2 Tischen und 2 Bohrköpfen Pjdpfx Asyglbroggjgr

Zustand: gebraucht, Bacci TSD doppelte Stirnzapfmaschine mit Beschickungsgerät. Podexlb Hyjpfx Aggsgr Maximale Werkstücklänge: 1300 mm.

Zustand: gebraucht, Bacci Double Mortiser mit 1 Bohrer pro Seite Pgjdpsuqw Scefx Aggjr

Zustand: gebraucht, Bacci TSDCSF Doppelseitige automatische Zapfenschneidmaschine mit Fasenfunktion. Minimale Werkstücklänge: 150 mm Maximale Werkstücklänge: 2.200 mm Pgsdpfjrkcr Uex Aggjr Stück pro Minute: 12,5

Zustand: gebraucht, Bacci MOM 90-C A Doppelte Stemmmaschine, horizontal und vertikal, automatisch, mit Lader. Psdpfjpph Hwjx Aggogr 5 vertikale Spindeln pro Seite 2 horizontale Spindeln 6 Oszillationseinstellungen

Zustand: gebraucht, Bacci Doppelrundungszapfenschneidmaschine mit Lader Pjdpjpk Ta Rjfx Aggegr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, 1993 Bacci TSD-E Automatische doppelte Zapfenschneidmaschine Pgsdpfxsxbghzj Aggor

Zustand: gebraucht, Bacci 1-Punkt-Oszillationsstemmmaschine Pgjdpfswdfh Usx Aggsr

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wiederholgenauigkeit: 0,025 mm, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 310 mm, Positioniergenauigkeit: 0,025 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Blechstärke Aluminium (max.): 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 15.000 mm/s, Druck: 4.150 bar, Garantiezeit: 24 Monate, Schnittgeschwindigkeit: 15.000 mm/min, Verfahrgeschwindigkeit (max.): 20.000 mm/min, Tischbelastung: 1.200 kg, Jahr der letzten Überholung: 2025, Produkthöhe (max.): 300 mm, Fabrikneue Wasserstrahlschneidanlage 💧 Wasserstrahlschneidanlage X-JET 2040 – PROFESSIONAL – Hergestellt in Polen 🇵🇱 🔧 Polnische Produktion – höchste Qualität und Präzision! Die moderne, vollständig professionelle Wasserstrahlschneidanlage X-JET wurde für die anspruchsvollsten Kunden entwickelt. Dank neuester Technologien und einer robusten Rahmenkonstruktion garantiert die Maschine exzellente Schnittqualität, höchste Präzision und Langlebigkeit über viele Jahre. 🔹 Wichtige Merkmale: Arbeitsbereich (3-Achsen): 2000 x 4000 mm Vorschubgeschwindigkeit X/Y: bis zu 20.000 mm/min Positioniergenauigkeit: ±0,025 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,025 mm Max. Tischbelastung: 1200 kg/m² Geschlossene Bewegungseinheiten + Servoantriebe Elektronische Zentralschmierung Modernste CNC-Steuerung + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Optional ausstattbar mit: 💥 5X-Schneidkopf: Kompensation des Konuswinkels und Fasen bis 45° Pedpfx Agsv Tmxuogsgr Antrieb: Harmonic Drive + Spinea TS Pneumatisches On/Off-Ventil mit Diamantkopf Automatische Höhenverstellung des Schneidkopfs Z-Achsen- und Werkzeugkalibrierung 🧠 Intelligente Systeme: 12 MP Kamera Automatisches Werkzeugwinkel-Einstellsystem Exaktes 5x-Schneidkalibriersystem 💦 Hochdruckpumpe: Max. Arbeitsdruck: 4.150 bar (60.000 psi) Konstanter Arbeitsdruck: 3.792 bar (55.000 psi) Fördermenge: bis zu 3,8 l/min Düsendurchmesser: 0,10–0,35 mm Hochwertiger Druckverstärker und Proportionalventil Leiser Betrieb und Touchscreen-Steuerung ⚙️ Zusatzausstattung: Automatisches Abrasiventfernungssystem – WAWE 170 Professioneller Abrasiv-Zuführer – DUNA 1100 Wasseraufbereitungssystem mit Osmose Sparsamer Schlammsauger – 170 l/min 📍 Made in Poland – Lokal gefertigt, weltweit einsetzbar. 💬 Kontaktieren Sie uns gerne! Wir senden Ihnen vollständige technische Unterlagen und erstellen ein individuelles Angebot. Individuelle Größen und Konfigurationen auf Anfrage möglich. *(Symbolfotos, Angebot gilt für eine Maschine mit 1,5 x 3 m Arbeitsbereich, 3-achsig)*

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppel Schleifbock Pgjdpfx Ajk Iwx Eeggjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1609, Die BACCI FC 8CN ist ein modernes Gerät zum Kopieren, Fräsen und Schleifen von Holzelementen. Dieses Modell ist mit acht Bearbeitungsköpfen ausgestattet, die die gleichzeitige Durchführung mehrerer Bearbeitungsvorgänge ermöglichen. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Maschineneinstellung und einfache Programmierung. Dadurch können Bediener die Maschine schnell an verschiedene Aufgaben anpassen und so die Produktivität steigern. - Maximale Bearbeitungslänge (X-Achse): 2500 mm - Aggregathübe: A-, B-, C-, D-, U-, V-, W-Achse Z: 370 mm - Tischneigungswinkel: -10°, 0°, 10° - Maximaler vertikaler Spindelhub: 20 mm - Spindeldurchmesser: 40 mm Maximale Werkzeuggröße: - Durchmesser x Höhe: 160 x 180 mm - Schleifpapierabmessungen (L x B): 2360–2400 x 180 mm Spindeldrehzahlen: - Spindeln 1-A und 2-B: 8500 U/min - Spindeln 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 U/min Aggregate: - Fräsaggregate (1–8): mit 15-PS-Motoren Strom- und Druckluftbedarf: - Installierte Gesamtleistung: 120 kW - Druckluft: 6 bar Bearbeitungskapazitäten: - Maximale Bearbeitungslänge (mit Standardrundungen): 250 mm - Maximale Bearbeitungsbreite (mit Rundungen): 500 mm - Maximale Bearbeitungshöhe: 180 mm Geschwindigkeiten und Beschleunigung: - Maximale Tischvorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Pgjdpfxewptnye Aggor - Maximale Tischrücklaufgeschwindigkeit: 100 m/min - Maximale Maschinenbeschleunigung: 5 m/s Zusatzfunktionen: - Steuerung: OSAI - Maschinengewicht: ca. 8500 kg - Windows 2000 Professional - Maschinengehäuse Demontage kundenseitig Der angegebene Preis ist ein Nettopreis

Zustand: gebraucht, Vesto-Säge mit zwei Scheiben zu verkaufen - Elektromotor: 2 x 7,5 kW, - komplett mit Hydrostation, - Schaltschrank. Psdpfx Aotqt T Isggogr

Zustand: gebraucht, XK400×1000 Gummi- und Kunststoffmischwerk – Hochleistungs-Zweiwalzenmischer Hersteller: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modell: XK400×1000 Pgsdpfx Agoxrc Eqjgsr Technische Hauptdaten: Walzendurchmesser: 400 mm Arbeitslänge: 1.000 mm Frontwalzengeschwindigkeit: 14,85 m/min Hinterwalzengeschwindigkeit: 18,85 m/min Geschwindigkeitsverhältnis: 1 : 1,27 Max. Walzenspalt: 10 mm Chargenkapazität: 25–35 kg Motorleistung: 37 kW (Siemens IE3 Motor) Steuerungssystem: Siemens S7-300 PLC mit Profibus Länge: 4.400 mm Breite: 1.710 mm Höhe: 1.850 mm Gewicht: ca. 8.500 kg Beschreibung: Die XK400×1000 Mischmühle ist eine schwere Zweiwalzen-Offenmischmühle für das Kneten, Vorwärmen und Auswalzen von Gummi- sowie Kunststoffmischungen. Mit präzisionsgefertigten Walzen aus Speziallegierung, Siemens-Steuerung und einem robusten Getriebeantrieb bietet diese Maschine einen stabilen, geräuscharmen Betrieb, hohe Effizienz und eine lange Lebensdauer – ideal für die industrielle Gummiherstellung, Labore und Kunststoffverarbeitungsbetriebe. Hauptmerkmale: - Walzen aus legiertem, gehärtetem Gusseisen – Härte HS70±2 für lange Lebensdauer - Wassergekühlte, gebohrte Walzen mit Drehdurchführungen zur Temperaturregelung - Geräuscharmer Getriebeantrieb mit gehärteten Zahnrädern - Motorische Verstellung des Walzenspalts (0,5–10 mm) - Zwangsdünnölschmierung - 4 Not-Aus-Taster für Bedienersicherheit - Hochwertige Siemens-Steuerung und elektrische Komponenten Anwendungsgebiete: - Gummimischung und -knetung - Folienherstellung für Gummi und Kunststoffe - Produktion von Schläuchen, Dichtungen und Riemen

Zustand: gebraucht, XSK-400 Gummiwalzmühle – Zweiwalzen-Offenbau | Wuxi Double Elephant Hersteller: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modell: XSK-400 Herstellungsland: China Technische Daten: Walzendurchmesser: 400 mm Arbeitsbreite: 600 mm Walzengeschwindigkeitsverhältnis: 1 : 1,35 Vorderwalzengeschwindigkeit: 17,45 m/min Hauptantriebsleistung: 45 kW Motordrehzahl: 980 U/min Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Chargenvolumen: ca. 20–30 kg Maschinengewicht: ca. 7.000–8.000 kg Beschreibung: Die XSK-400 Gummiwalzmühle ist eine hochwertige Zweiwalzen-Offenbau-Mischmühle, gefertigt von Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China). Entwickelt für das Mischen, Anwärmen und Auswalzen von Gummimischungen, gewährleistet diese Maschine einen stabilen Betrieb, präzise Temperaturregelung und eine lange Lebensdauer. Ideal für die industrielle Gummiherstellung, Fertigung von Schläuchen und Dichtungen sowie für Labor-Mischprozesse. Hauptmerkmale: - Schwerlastige, gekühlte Walzen aus Guss mit ausgezeichneter Oberflächenhärte und -güte - Wassergekühlte, gebohrte Walzen für optimale Temperaturstabilität - Geräuscharmer, gehärteter Getriebeantrieb für einen ruhigen Lauf - Motorisierte Spaltverstellung für präzisen Walzenabstand Pgsdexrdgvspfx Agger - Sicherheitsstopps und zuverlässige Elektrokomponenten - Robuste Bauweise, wartungsfreundlich und langlebig Einsatzgebiete: - Mischen von Gummi- und Silikonmischungen - Auswalzen von Kunststoffen und Gummi - Herstellung von Schläuchen, Dichtungen und Riemen

Zustand: gebraucht, Webomatic Mobile Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine Pgjdpfjym U Injx Aggjr Typ: CD 120-PR Seriennummer: 5710JL525 400 V, 3 Phasen, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Schweißnahtlänge: (2x) 640 mm Kammermaße: (2x) 650 mm x 570 mm Busch Vakuumpumpe Gesamtmaße: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pgedjq Nf Enepfx Agger Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. Pedpfjvn D I Nox Aggogr +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. Pjdpfx Agoq Ngamjgsgr 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: Pgjdpfxsq Nga Uo Agger - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: gebraucht, Bürstenentgratmaschine, Rohrentgratmaschine RSA Typ STL 1 Baujahr ca. 1990 Bürstendurchmesser 250 mm Bürstenbreite 25 - 60 mm Drehzahl: 1430 / 2870 U/min. Pgedpfx Agjxpqy Rjger Leistung: 2 / 3 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - Material-Auflage - Absauganschluß Ø 75 mm Platzbedarf L x B x H 650 x 550 x 440 mm Gewicht 100 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Abwickelhaspel, Wendehaspel LIV Typ O 2X20/360 H - DZ - AP Doppel-Abwickelhaspel Fabr. Nr. 11154298 Baujahr 1998 Coilgewicht max. 2000 kg pro Seite Coilbreite max. 360 mm Coilaussendurchmesser max. 1200 mm Coilinnendurchmesser ca. 350 - 450 mm Abstand Mitte Haspelwelle bis Fußboden 1200 mm Abstand Mitte Haspelwelle bis Haspelfuß 1030 mm Motorleistung Hydraulik 0,75 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz. - pneumatische Scheibenbremse für jede Seite getrennt - ohne Antrieb der Haspelkrone - Hydraulische Spreitzung der Haspelkrone - pneumatischer Andruckarm mit Rolle - Haspelaufbau manuell um 180° drehbar mit Raststufen - Coilanlaufring Ø 1240 mm, für die seitliche Coilführung - Schwenkausleger für die Montage und demontage des Coilanlaufring - elektrische Bedienung für jede Coilseite separat Platzbedarf L x B x H 2050 x 1700 x 2350 mm Gewicht 1950 kg Podpezwz Syefx Aggogr guter Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchtmaschine Baujahr: 1998 Ausstattung und technische Daten: - mit pneumatischer JET-Filterabreinigung - Volumenstrom über 6.000 m3/h - Motor 8,5 kW - Absauganschluss 300 mm - 2 Abscheidecontainer Pedpfxezwqd Eo Aggogr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Gebrauchtanlage Baujahr: 2023 Zustand: wie neu, nur wenige Betriebsstunden Ausstattung und technische Daten: Stationäre Reinluftfilteranlage ECO JET DUO 6 XL ZRS zur Absaugung von Holzstäuben und -spänen Ventilatoren: 2 x 7,5 kW Volumenstrom: 10.000 m³/h Unterdruck: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statisch) 80 Filter à 2,50 m, BIA Kategorie M, elektrisch leitend, inkl. Stützkörben Filterfläche: 77,6 m² Filterflächenbelastung: 129 m³/(m² x h) Filterabreinigung: AL-KO OPTI-JET® Druckentlastungsflächen: 0,84 m² (Berstscheiben) Unterbau mit Schüttschacht und Zellenradschleuse; Trockenschleusung mit C-Kupplung ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1.100 mm Zwischenring zur Geräteerhöhung mit 2 Ansaugöffnungen Unterbau mit Schüttschacht und Zellenradschleuse ZRS 960/1 FG zur Späneentsorgung über bauseitigen Transportventilator in Silo o. Ä.; Transportleitung DN 200, ca. 1.260 mm, Anschluss bauseits Zellenradschleuse ZRS 960/1 FG: - ATEX-Richtlinie 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (Gerät Innen-/Außenbereich); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 Ph / 400 V / 50 Hz - Schutzart/Bauform: IP 54 / B3; Isolationsklasse F - Drehzahl: 41 U/min; Förderleistung: 15.744 l/h*; 7 Zellen - Einlauf/Auslauf: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Abmessungen: 1.100 x 605 x 330 mm; Temperaturbereich: bis 50 °C Pedpfx Ajzlbqroggogr Weitere Ausstattung: - Ansaugstutzen 400 mm mit Rückschlagklappe im Rechteckkanal - ECO JET Rückstauklappe 910 x 346 x 500 mm AL-KO Control System ACS II: - Touchscreen-Display, ST 1200 Steuerung, Sitop Power Netzteil, Steuerspannung 24 V und integrierter Frequenzumrichter für Kaskadenschaltung von 2 Ventilatoren bis 37 kW mit FU-Übergabe - Klartext-Störmeldung im Display sowie Sammelstörmeldung und -lampe; manueller Start der Austragung über Display-Taster und der Abreinigung über Taster; Abreinigungsstart über Differenzdruck; Nachreinigung; externer Start über potentialfreien Kontakt; Betriebsstundenzähler; Wartungsintervallanzeige; Schaltschrankbeleuchtung und -belüftung; Überwachung/Auswertung von Brandschutzklappe, Reststaubsensor, Füllstandmelder und max. Filterdruck - 10 einzeln angesteuerte Magnetventile - Schiebersteuerung in 4er-Gruppen für bis zu 8 Maschinen: Ansteuerung über potentialfreien Kontakt (PFK) oder Induktionsspule; 24-V-DC-Absperrschieber, motorisch mit Ein-Draht-Steuerung oder elektropneumatisch; max. 4 Platten je Förderstrang - Leistungsteil ZRS bis 0,18 kW; Zeitparameter am Touchdisplay einstellbar - Berstscheibensensor und Auswerteeinheit; Drucktransmitter für FU; Druckdosen; Blitzlampe; 2 x Kaltleiterauswertung; Drehüberwachung der Zellenradschleuse - Fortluft-/Rückluft-Umschaltung 24 V DC für Sommer-/Winterbetrieb - Filterwächter/Reststaubüberwachung mit Auswerteeinheit gemäß DIN EN 12779 und H3: Bei Überschreitung von 0,3 mg/m³ selbsthaltender Alarm und Umschaltung der Umluftklappe auf Fortluft - 10er Klemmkasten 24 V/230 V, für Filterabreinigung komplett verdrahtet, inkl. ca. 6 lfm Kabel - Rohrsystem inkl. Bögen, Abzweigen, Reduzierungen, PU-Schläuchen, Maschinenanschlüssen, Kleinteilen und EP-Schiebern zur Absaugung von 11 Holzbearbeitungsmaschinen + 1 HRS gemäß Spezifikation - Rückluft gemäß TRGS 553 mit Umschaltklappe und Brandschutzklappe - Verzinktes Untergestell zur Containerbeschickung - Paddelschalter 24 V-230 V mit Muffe zur Füllstandsan...