Tianjin Haixing C50–160 Automatic Roll Forming Line gebraucht kaufen (46.476)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Podest Untergestell für Fortuna Brötchenpressen Fahrbar Stationär Geeignet für Fortuna Automat Brötchenpressen und weiteren Herstellern (Fortuna Halbautomat, Vollautomat, Gr. 3/4) Hjdpfxoz A Snto Abpenu Mit tiefen schwerlastrollen oder je nach Bedarf stationär Mit Anschraubgewinde Aus massiver Edelstahlplatte

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Lumacon – Automatische Kistenbefüllungsanlage Automatische Befüllung von 4 Kisten/Kartons pro Zyklus. Sobald das gewünschte Gewicht erreicht ist, transportieren die Förderbänder die befüllten Kisten ab und bereiten 4 leere Kisten für die nächste Befüllung vor. - Komplett mit geneigten Förderbändern - Pufferbändern - Wiegebändern - Mehrere Anlagen auf Lager verfügbar (Emmeloord) Hedpfxjv E Irge Abpjnu Weitere Fotos und vollständige technische Daten: /

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modulare, erweiterbare Konstruktion Arbeitsbreite ca. 600 mm Elektrische Versorgung 400 V Nennstrom 16 A Frequenz 50 Hz, zur Bestätigung Durchsatz bis zu 7.500 Stück/h Programmierbare Steuerung mit Touchscreen 50 speicherbare Programme Rex-Kopf, je nach Konfiguration Gewichtsbereich 35 bis 85 g mit Basic Rex Gewichtsbereich 50 bis 110 g mit Basic Rex Vorlaminierung vor der Gare Ruhegarraum Optional: Klimatisierung des Ruhegarraums Austauschbare Prägestation Optional: Längsschneidestation Formstation RR, je nach Konfiguration Formstation WK-RR, je nach Konfiguration Saatgutverteilungseinheit, je nach Konfiguration Automatische Ablegung auf Platten oder Gitter Antriebsleistung 3,5 bis 5,3 kW Klimatisierung des Garraums 4,4 kW Wasser für den Garraum, max. 15 l/h bei 2 bar Wasser für die Saatgutverteilung, 40 l/h bei 2 bar Maximale Höhe ca. 2.640 mm Gebrauchte Produktionslinie für kleine Backwaren – König Combi Line Die gebrauchte König Combi Line ist eine modulare Produktionslinie, die für die Automatisierung der Teilung, Rundung, Ruhegare, Formgebung und Ablegung von kleinen Backwaren konzipiert ist. Ihr erweiterbares Design ermöglicht die Kombination verschiedener Module je nach gewünschten Produkten, erforderlichem Durchsatz und Organisation der Bäckerei. Das Typenschild identifiziert diese Anlage als eine Combi Line, hergestellt von König Maschinen Kft. Die sichtbare Maschinen-Nummer ist 06.6.0070. Der Beginn des Konfigurationscodes scheint auf eine Version mit einer Breite von 600 mm hinzuweisen, aber die vollständige Zusammensetzung der Linie muss durch die Inventarisierung der vorhandenen Module bestätigt werden. Was diese Linie auszeichnet Die Combi Line basiert auf einer modularen Architektur, die die Herstellung vieler Formate mit einer einzigen Anlage ermöglicht. Je nach Konfiguration kann sie einen Rex-Teilungs- und Rundungskopf, eine Vorlaminierung, einen Ruhegarraum, eine Prägestation, eine Formstation, eine Saatgutverteilungseinheit und eine automatische Ablegeeinheit integrieren. Diese Modularität erleichtert die Anpassung der Linie an veränderte Produktionsanforderungen. Zusätzliche Geräte können später hinzugefügt werden, ohne die gesamte Anlage ersetzen zu müssen. Wichtige Vorteile Modulare und erweiterbare Konstruktion Automatisierte Produktion vieler kleiner Backwaren Durchsatz von bis zu 9.000 Stück pro Stunde Schonende Verarbeitung des Teigs mit Rex-Köpfen Speicherbare Einstellungen je nach Produkt Schneller Werkzeugwechsel für die Prägung Automatische Ablegung auf Platten, Gitter oder Bretter Hjdpezp H Epjfx Abpenu Große Auswahl an Form- und Veredelungsmodulen Saatgutrückgewinnung zur Minimierung von Verlusten Leichter Zugang für Reinigung und Wartung Je nach Konfiguration herstellbare Produkte Die Combi Line kann runde, ovale, abgeflachte, laminierte, geprägte, geschnittene, gerollte oder gesäte Teiglinge herstellen. Sie eignet sich besonders für Hamburgerbrötchen, Hotdog-Brötchen, Milchbrötchen, Kaiserbrötchen, Kornspitz, dekorative Brötchen, Donuts, Bocadillos und lange Backwaren wie halbe Baguettes. Sie kann Teige auf Weizenbasis, Mischteige, Teige mit Getreide und verschiedene Hefeteige verarbeiten, vorausgesetzt, diese sind mit dem Teilungskopf und den installierten Werkzeugen kompatibel.

Zustand: gebraucht, Zwick / Roell   Typ: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50   Zwick / Roell Material-Prüfmaschine 20 kN Zug- & Druckprüfung testXpert III   Zum Verkauf steht eine hochwertige Zwick / Roell Material-Prüfmaschine zur professionellen Zug- und Druckprüfung von Werkstoffen und Bauteilen.   Die Maschine eignet sich für Metalle, Kunststoffe, Gummi und viele weitere Materialien und wird typischerweise in Labor, Qualitätssicherung, Forschung und Ausbildung eingesetzt.   Die Steuerung erfolgt über PC mit Zwick/Roell testXpert III Software (Datenträger & Dokumentation vorhanden).   Technische Daten: Nennprüfkraft: 20 kN Prüfrichtung: Zug & Druck Netzanschluss: 230 V / 50–60 Hz / 1-phasig Leistungsaufnahme: ca. 2,1 kVA Gewicht: ca. 150–180 kg Abmessungen: ca. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm   Technische Daten (aus Unterlagen & Typenschild) Mechanik / Prüfung Nennkraft: 20 kN Prüfrichtung: Zug & Druck Max. Prüffrequenz: 0,5 Hz Traverse: servoelektrisch Positioniergenauigkeit: < 1 µm Geschwindigkeitsbereich: 0,0005 – 1.000 mm/min   Abmessungen & Gewicht Gesamthöhe: ca. 1.545 – 2.114 mm (je nach Traversenposition) Gesamtbreite: ca. 856 mm Gesamttiefe: ca. 650 mm Arbeitsraumbreite: 440 mm   Gewicht: ca. 150 kg (Grundgerät) ca. 180 kg mit typischer Ausstattung   Elektrische Daten Hnedpfxozimgto Abpju Netzanschluss: 230 V AC Phasen: 1-phasig (1PH, N, PE) Netzfrequenz: 50 / 60 Hz Stromaufnahme: ca. 8–10 A Leistungsaufnahme: ca. 2,1 kVA Steckdose: Schuko (CEE 7)   Mess- & Steuerelektronik Messwerterfassung intern: 500 Hz Datenübertragung an PC: 10–100 Hz einstellbar Schnittstelle: RS232 (COM) Schutzart Elektronikgehäuse: IP32   Wichtiger Hinweis: „Der auf den Fotos abgebildete Tisch ist nicht Bestandteil des Verkaufs.“   Zustand: gebraucht / used   Lieferumfang: (Siehe Bild) Zwick / Roell Material-Prüfmaschine (20 kN) Elektronikeinheit PC-Arbeitsplatz (Monitor, PC Zustand siehe Bilder) 2 Messmodule (Delock-Einheiten) Zwick/Roell testXpert III Software (Datenträger) Originale Betriebs- und Technische Dokumentation Diverse Anschluss- und Verbindungskabel   (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. Hoden Hqmmopfx Abponu - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Rollendurchmesser: 830 mm, Besichtigungen unter Strom in Litauen sind möglich! Vollautomatische Kantenanleimlinie mit folgenden Maschinen:  HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Baujahr 2013) Hsdpfx Aboz A Tx Tsponu HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Baujahr 2016) Zuführtisch HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (Baujahr 2013) Transfersystem-Querförderanlage HOMAG POWER TWL410/25/LQ (Baujahr 2016) TECHNISCHE DETAILS Kantenanleimmaschinen HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Werkstückbreite ohne Kante bei Werkstückdicke 12–22 mm: min. 60 mm (abhängig von der Werkstücklänge) Werkstückbreite ohne Kante bei Werkstückdicke 23–60 mm: min. 100 mm (abhängig von der Werkstücklänge)  Werkstücküberstand: 30 mm Werkstückdicke: 12–60 mm Kantenhöhe: max. Werkstückdicke + 4 mm Kantenmaterial auf Rolle: 0,3–3 mm Kantenmaterialhöhe PVC: max. 135 mm Kantenmaterialhöhe Furnier: max. 100 mm Rollendurchmesser: max. 830 mm Zuführtisch HOMAG PROFI TBL100/20/30/F  Walzendurchmesser: 54 mm Walzenabstand: ca. 60 mm Plattenlänge: 240–2.500 mm Plattenbreite: 120–3.000 mm Transfersystem-Querförderanlage HOMAG POWER TWL410/25/LQ Walzendurchmesser: 64 mm Walzenabstand: 110 mm Plattenlänge: 240–2.500 mm Plattenbreite: min. 240 mm Plattendicke: 8–60 mm Plattengewicht: max. 80 kg AUSSTATTUNG Freiraum-Füge-Schneideeinheit an beiden Kantenanleimmaschinen Klebeteil A3 Basis an beiden Kantenanleimmaschinen Freiraum-Bearbeitungseinheiten an beiden Kantenanleimmaschinen Endbearbeitungseinheit FA11 an der HOMAG PROFI KAL330 Endbearbeitungseinheit FA21 an der HOMAG PROFI KAL370 Feststehende Anschlagseite links am Zuführtisch Transportwalzen am Zuführtisch Seitliches Förderband am Zuführtisch Elektropneumatisch gesteuerte Querschutzvorrichtung am Zuführtisch Manuell über Zähler einstellbare Einlaufschutzvorrichtung Satz für Kleinteile Integrierter Luftkissentisch Feststehende Anschlagseite links im Einlauf und Auslauf der Transfersystem-Querförderanlage Einlaufwalzenbahn mit Förderband und Querförderung Gesteuertes Querförderband im Einlauf Auslaufwalzenbahn Gesteuertes Querförderband im Auslauf Elektropneumatisch gesteuerte Anschlagschutzvorrichtung Seitliches Transportband Manuell einstellbarer Plattenüberstand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Länge: 8000mm, Breite: 6000mm, Gewicht: 30t, mit Treppenaufgang, 360°-Laufsteg und Rollenausgabe. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hnsdpszulhgsfx Abpeu

Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 800 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine automatische Wiege- und Verpackungsanlage an, die von BW Packaging Systems (ehemals Simionato) hergestellt wurde und im Jahr 2014 in Betrieb genommen wurde. Die Anlage ist für die automatische Portionierung, das Wiegen und Verpacken von trockenen Lebensmitteln wie Nüssen, Trockenfrüchten, Saaten, Getreide, Süßwaren und anderen, rieselfähigen Produkten konzipiert. Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem, nahezu neuwertigem Zustand, hat weniger als 1.000 Betriebsstunden und wurde vollständig überholt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort verfügbar und einsatzbereit. Das Wiegensystem hat eine Kapazität von bis zu 80 Portionen pro Minute, während die intermittierende Verpackungseinheit je nach Produkt und Verpackungsformat Geschwindigkeiten von bis zu 40 Verpackungen pro Minute erreicht. Der in den Bildern gezeigte Kombi-Metalldetektor und die Kontrollwaage sind separat erhältlich und nicht im angegebenen Preis enthalten. Hjdsznlbgspfx Abponu Für jedes einzelne Modul der Anlage ist eine vollständige Wartungshistorie verfügbar, einschließlich aller Serviceprotokolle und Rechnungen. Die vollständige Original-CE-Dokumentation für das gesamte System ist enthalten, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität zu gewährleisten. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder anrufen.

Zustand: gut (gebraucht), Brötchenlinie Benier - gebraucht - Teiler mit 5 Reihen - Leistung ca. 5.000 Stück/h Hnsdsz Rq S Ispfx Abpju - Gewicht 40-140 g - Vorfermentationsschrank - Teigruhe- und -dehnstation - Schneidestation - Abwurf auf Bleche - Maschine aus laufender Produktion - Abholung ab Lager/Versandoption - Preis 7.900 € EXW

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; Hodpfx Abjp Stgnspsnu - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Hnedpfxeztwx Uo Abpsu Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Automatische Walzmaschine Rollfix 700 - gebraucht - Baujahr 2019 - Computersteuerung mit Touchscreen - automatischer Streuer - automatisches Aufrollen des Teigs Hnjdoz Hv U Ejpfx Abpsu - Maschine aus laufender Produktion - geprüft und gereinigt - Konstruktion und Gehäuse aus Edelstahl - Abholung im Lager / Transportoption - Preis auf Anfrage

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese automatische Verpackungsmaschine ist speziell für den Einsatz mit Trockeneisplatten und/oder -blöcken konzipiert. Hnedpfjzxgglox Abpeu Alle mit dem Produkt in Kontakt kommenden Teile bestehen aus Edelstahl. Die automatische Anpassung des Abstands auf dem Förderband und die Drehmomentregelung aller Motoren sind integriert. Die Schweißtemperatur wird auf dem Display angezeigt und elektronisch geregelt. Das Bedienfeld besteht aus verschiedenen Instrumenten und optischen Alarmen und ist mit einer Selbstanalysefunktion ausgestattet. TECHNISCHE DATEN Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 25 Verpackungen pro Minute, 25 m Folie pro Minute. Produktgröße: Maximale Verpackungsbreite: 250 mm, maximale Verpackungshöhe: 60 mm, Verpackungslänge: 40 bis 260 mm, 140 bis 580 mm und 200 bis 800 mm. Druckluft: 4 bis 5 bar Ausführung: Standardausführung ist eine Rechtsausführung Cold Jet Trockeneismaschine zu verkaufen, Trockeneismaschine zu verkaufen, Trockeneisstrahlmaschine zu verkaufen, Trockeneisstrahlmaschine kaufen, Dry Ice Blaster zum Verkauf, Dry Ice Blasting Machine zum Verkauf, industrielle Dry Ice Blaster zum Verkauf, CO2-Reinigungsmaschine zum Verkauf, Cold Jet Aero 30 zu verkaufen, Cold Jet Aero 40FP zu verkaufen, Cold Jet Aero 40HP zu verkaufen, Cold Jet Aero 75 zu verkaufen, Cold Jet Aero 75 DX zu verkaufen, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, gebrauchte Cold Jet-Maschine, gebrauchte Trockeneisstrahlmaschine, Cold Jet Aero-Serie, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet Pelletierer, Dry Ice Blaster, Dry Ice Reinigungsmaschine, industrielle Trockeneisreinigungsanlage, Pellet-Dry-Ice-Blaster, Trockeneisstrahlgerät, Kryoreinigungsmaschine, CO2-Strahlmaschine, Kohlendioxid-Blaster, industrielle Reinigung, Maschinenreinigung, Wartungsreinigung, Produktionslinienreinigung, Formreinigung ohne Demontage, Farbentfernung mit Trockeneis, Beschichtungsentfernung mit Trockeneis, Rostentfernung, Reinigung von Brand- und Rußschäden, Reinigung von Elektroverteilerschränken, Reinigung in der Lebensmittelindustrie, Fahrzeugreinigung, Reinigung von Druckmaschinen, Dry Ice Blaster 20 bar, Hochdruck-Dry-Ice-Blaster, Reinigungsmaschine ohne abrasive Wirkung, generalüberholte Trockeneismaschine, 20-Fuß-Strahlschlauch, Trockeneisstrahlpistole, Venturidüse, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion Dry Ice Blaster, ICEsonic Dry Ice Blaster, Trockeneisstrahlmaschine Niederlande, Trockeneismaschine Noordwijkerhout, industrielle Reinigungsgeräte Europa, Export-Trockeneismaschine, DrDryice

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1989, - GEBRAUCHT - PROFILWALZANLAGE STATIONEN: Nr. 20 Hnodozqwf Nopfx Abpeu GEWICHT: 25.000 kg GESAMTABMESSUNGEN: 7300 x 2400 x 1500 mm HINWEIS: PROFIL: BREITE VON 85 mm BIS 670 mm; LÄNGE VON 2000 BIS 5000 mm; DICKE VON 0,6 BIS 1,5 mm, AUTOMATISCH; KEINE 5 4-STATIONEN-WALZWERKE; WALZLINIE ZUR HERSTELLUNG VON KABELKANÄLEN UND KABELWANNENABDECKUNGEN; AUSGESTATTET MIT BE- UND ENTLADEROLLENBÄNDERN.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20082, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamtlänge: 6.700 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatischer Stoffleger – Industrielles Legesystem Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER XLS-125-180-L automatischer Stoffleger, ausgelegt für die großvolumige Textil- und Bekleidungsproduktion. Dieses industrielle Legesystem ermöglicht ein präzises und effizientes mehrlagiges Auslegen von Stoffen direkt auf einen Fördertisch. Der motorisierte Legewagen sorgt für eine gleichmäßige Materialführung, exakte Ausrichtung und konstante Produktionsgeschwindigkeit, wodurch das System ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet ist. Die Maschine gilt als zuverlässiges Arbeitstier der Branche und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten – von schwerem Denim bis hin zu leichten Stoffen. Das System wurde als Teil einer vollständig integrierten Schneidlinie zusammen mit einem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Cutter (Einheit 35 C) und einem FINN-CONVEY V307 Fördersystem (Einheit 30 C) betrieben. Diese Kombination verbessert den Produktionsfluss erheblich, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und ermöglicht einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung voll funktionsfähig. Zuletzt gewartet am 27.02.2026. Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026). Lieferumfang • GERBER XLS automatischer Stoffleger • Motorisierter Legewagen Hnsdpfsy Alcijx Abpsu • Rollenhaltersystem • Integriertes Touchscreen-Bedienfeld • Stoffausrichtungs- und Zuführsystem • Montiertes Schienensystem für den Tischeinsatz Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Baujahr: 2009 • Seriennummer: 20082 • Max. Rollengewicht: 125 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 600–650 mm • Maschinengewicht: ca. 400 kg • Legebreite: bis zu 1800 mm • Geschwindigkeit: bis zu ca. 100 m/min (materialabhängig) • Spannung: 3 x 380–415 V • Frequenz: 50/60 Hz • Stromaufnahme: ca. 10 A Hauptmerkmale • Vollautomatisches Stofflegen zur Reduzierung manueller Arbeit • Geeignet für Rollen- und Faltware • Präzise Spannungsregelung zur Vermeidung von Materialverzug • Exakte Kantenführung zur Materialoptimierung • Touchscreen-Bedienung für einfache Programmierung • Integrierte Sicherheitssysteme inkl. Not-Aus und Sensorik Produktionsvorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverluste • Schnelles Auslegen steigert die Effizienz im Zuschneideraum • Gleichmäßige Spannung sorgt für formstabile Zuschnitte • Optimale Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt Wartung & Zuverlässigkeit Gerber-Legesysteme sind bekannt für ihre gute Ersatzteilverfügbarkeit und lange Lebensdauer. Zustand Gebrauchter Produktionszustand Vor Stilllegung voll funktionsfähig Zuletzt gewartet am 27.02.2026 Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026) Übliche Gebrauchsspuren aus der Produktion vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Typische Anwendungen • Automatisches Stofflegen • Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt • Denim- und Schwerstoffproduktion • Hochvolumige Bekleidungsfertigung • Zuschneideraum-Anwendungen Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage aufgrund der Anlagengröße empfohlen

Zustand: neu, Vollautomatische Maschinen zur Profilierung von Stehfalzblechen (CLICK), erhältlich in verschiedenen Größen und Ausführungen. Wir bieten mehrere Stehfalzvarianten an. Lieferzeiten und Maschinenausführungen werden für jede Bestellung individuell festgelegt. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumentation. Rollformanlage. Hnjdpoy Rkuyefx Abpou

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Wir bieten eine brandneue automatische Rollformerlinie für die Herstellung von Wellblech an. Je nach Kundenwunsch können wir Linien für 10, 20, 35, 44 oder 57mm Profilhöhe herstellen. Einige der Linien haben wir bereits auf Lager. Die Linie ist mit einer elektrischen Abwickelhaspel bis zu 10t Coils, einem Rollformteil, einer Schneideschere und einem Blechstapler für 10m Länge ausgestattet. Hnedpfskhaadex Abpsu Wir produzieren auch kundenspezifische Profilieranlagen, Metallfliesenanlagen, Ablänganlagen, Längsteilanlagen usw. Um mehr Informationen über unsere Maschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 2.600 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15243485, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 3.600 mm, Gesamtlänge: 39.700 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Eingangsspannung: 380 V, Gesamtgewicht: 19.700 kg, Die Anlage besteht aus einer doppelten Abwickelvorrichtung, einem Vorwärmbereich, einem Satz von Umformwalzen, einer Schaumbildungsmaschine, einer Polymerisationsanlage, einem Schneidsystem mit einer rotierenden Säge, einem Förderband, einer Stapelanlage mit Rückführung und einem Bedienfeld. Die Anlage ist mit einem COMBI-System ausgestattet, das einen schnellen Wechsel der Profiltypen ermöglicht. Die Anlage produziert zwei Profiltypen: 1. H39 mm, Spulenbreite 120 mm, Dicke 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, Spulenbreite 136 mm, Dicke 0,2–0,25 mm Technische Daten: - maximale Anlagenleistung: 36 m/min - maximale Profillänge: 6,5 m - maximales Spulengewicht: 500 kg - der Stromverbrauch der Anlage beträgt ca. 36–40 kW Hnsdpfx Abezwb D Nopsu WICHTIG: Derzeit produziert die Anlage nur Profile ohne Perforation. Gegen Aufpreis kann jedoch ein Perforationsmodul in die Anlage integriert werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 1.450 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Arbeitsbreite: 600 mm, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Zu verkaufen: Hnedpfx Asx Eb Absbpou 2x Form-, Roll- und Schneideeinheitenmaschine von Tromp Es ist möglich, diese Maschinen in eine Laminierlinie einzubinden, beispielsweise in eine Tromp-Linie, Rademaker oder Fritsch usw. Besichtigung vor Ort ist möglich. Spezifikationen: - Länge x Breite x Höhe (pro Stück): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Schleppnetz - Einheit zum Aufrollen von Teig (für Baguettes usw.) - Einheit kann angehoben werden, wenn keine gerollten Produkte gewünscht werden - Mehlstreuer - Schneidblock für kleinere gerollte Produkte - Molder zur Teilung in 4 Teigstücke - Mechanisch höhenverstellbar - Nahezu neuwertig und gut gewartet - Wird komplett geliefert - Bandbreite: 650 mm - Arbeitsbreite: 600 mm - Auslaufbreite / Arbeitsbreite am Auslauf: 1x 800 mm und 1x 900 mm Preis pro Stück: €50.000,- Transport nach Absprache Für Fragen oder Anmerkungen stehen wir gerne zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Leo Holland

Zustand: gebraucht, Profilieranlage für Trockenbauprofile und verzinkte Gegenrahmen Allgemeine Beschreibung: Komplette Profilierlinie zur Herstellung von Profilen aus verzinktem Blech, die für die Fertigung von Trockenbau-Unterkonstruktionen und Gegenrahmen für Tür- und Fensterzargen bestimmt sind. Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von verzinktem Stahlband mit typischen Blechdicken von 0,6–1,0 mm, mit einer schnellen Einstellung der Walzen je nach zu fertigendem Profiltyp. Herstellbare Produkte - Trockenbauprofile: • Verzinkte UW-Profile: Breiten 57 mm und 77 mm, Höhe 35 mm, Blechdicke 0,6 mm • Verzinkte CW-Profile: 39×55 mm und 39×75 mm, Blechdicke 0,6 mm • U-Profile für abgehängte Decken: 27×60×27 mm, Blechdicke 0,6 mm • Knickprofile für abgehängte Decken: 20×29×28 mm, Blechdicke 0,6 mm - Profile für verzinkte Gegenrahmen 1,0 mm: Hnjdpfx Absxnmyqspeu • Vollständige Serie von ART. 201 bis ART. 217 mit variablen Geometrien für L-, U-, Z- und Sonderprofile. • Variable Maße: Breiten von 20 bis 46 mm, Höhen von 15 bis 31 mm, auch kundenspezifisch anpassbar. Technische Hauptmerkmale • Verarbeitbare Blechdicke: 0,6 – 1,2 mm • Bandbreite: variabel, abhängig vom Profiltyp • Anzahl Umformstationen: 19 Profilierstationen • Walzen: aus gehärtetem und geschliffenem Stahl • Antrieb: unabhängiger Motor für jede Walzengruppe • Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar • Schneideinheit: Fliegende Säge oder automatische Schere • Optionen: Stanzgruppen, Langlochstanzen und Schnellwechselsysteme

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Professionelle Spiralfalzmaschinen – Ø80–1600 mm Wir bieten eine komplette Industriemaschine zum Verkauf an, die zur Herstellung von runden Spiralfalzrohren (SPIRO-Rohren) für Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK), Lüftungs- und Entstaubungsanlagen eingesetzt wird. Wir sind der erste Eigentümer. Die Maschine wurde direkt vom Hersteller gekauft, professionell in Betrieb genommen, konfiguriert und für die Produktion optimiert. Sie wurde nur gelegentlich für unsere eigenen Produktionsanforderungen verwendet und war noch nie in einem kontinuierlichen oder Mehrschicht-Massenproduktionsbetrieb im Einsatz. Die Maschine ist voll funktionsfähig, ordnungsgemäß eingestellt und bereit für die Produktion. Sie ist derzeit angeschlossen und kann unter realen Produktionsbedingungen vorgeführt werden, so dass der Käufer den gesamten Prozess und die Qualität der fertigen Rohre vor dem Kauf überprüfen kann. Wichtige Merkmale Hnjdpfx Ajzt Ni Esbpsu * Arbeitsdurchmesserbereich: Ø80–1600 mm * Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 60 m/min * installierte Leistung: 11,25 kW * verzinkter Stahl: 0,4–1,2 mm * Edelstahl: 0,4–0,7 mm * Aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatischer Blechstreifenabwickler * Touchscreen-Bedienfeld * automatisches Schmiersystem * automatische Einstellung des Formwinkels * automatisches Rundschneiden * automatische Fehlererkennung * glatte Rohre oder einzelne/doppelte Verstärkungsfalze * externes Spiralfalzprofil * Maschinengewicht: ca. 2.900 kg 39 Formwerkzeuge inklusive Die Maschine wird mit einem umfangreichen Satz von 39 Formwerkzeugen geliefert, die 22 Durchmesser abdecken: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Das Set deckt somit den gesamten Arbeitsbereich von Ø80 bis Ø1600 mm ab, mit zusätzlichen Werkzeugen für die am häufigsten produzierten Durchmesser. Ersatzteilpaket Ein umfassendes Paket mit Ersatz- und Verschleißteilen ist enthalten, wie z. B. Form- und Führungselemente, Falzwalzen, pneumatische Komponenten, Schneidmesser/Rundschneidelemente und Bremsbauteile für den Abwickler. Dies bietet eine wichtige Betriebssicherheit und hilft, Ausfallzeiten zu minimieren, ohne dass sofort wichtige Teile international beschafft werden müssen. Produktionsbereit + Schulung Der Käufer erhält eine vollständig konfigurierte und erprobte Produktionsmaschine, nicht ein unkommissioniertes Gerät, das umfangreiche Einrichtungs- und Einstellungsarbeiten erfordert. Wir bieten Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort und Schulungen für die Bediener in den Räumlichkeiten des Käufers an, einschließlich Maschinenbedienung, Austausch von Formwerkzeugen, Einstellung für verschiedene Durchmesser und Blechdicken, Wartung und Probebetrieb. Die Maschine kann vor dem Kauf während einer tatsächlichen Spiralfalzrohrproduktion besichtigt und vorgeführt werden. Ungefähr 100 Stahl-Stapelregale (Maurack-Typ) zur Lagerung und zum Transport fertiger Rohre sind ebenfalls verfügbar und können zusammen mit der Maschine erworben werden. Die Maschine befindet sich in Polen. Der Transport kann individuell vereinbart werden. Preis: auf Anfrage / verhandelbar. Für weitere Informationen, Fotos, Videos oder zur Vereinbarung einer Live-Maschinenvorführung kontaktieren Sie uns bitte direkt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Hnodszrt Ivepfx Abpsu Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING MACHINE PRODUCING SQUARE PROFILES Hnodpfefgl Aqjx Abpju WITH 5 TONES OF TOOLS MADE IN ITALY

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 9 kW (12,24 PS), Wir bieten zum Verkauf eine gebrauchte, vollautomatische Produktions- und Verpackungsanlage für Zickzack-Watte von LINKS S.r.l. an, die 2011 in Italien hergestellt wurde. Hjdpezxnyysfx Abpsnu Hersteller: LINKS S.r.l., Italien Herstellungsjahr: 2011 Anlagenkonfiguration: Z/AP + ASA + L/CC Seriennummern: 300–301 Die Anlage ist für die vollautomatische Produktion, Zickzack-Formgebung und Verpackung von saugfähiger Watte in Polyethylenbeuteln konzipiert. Technische Spezifikationen: Kapazität: bis zu 25 Packungen/Minute bei 100 g (ca. 1.500 Packungen/Stunde) Elektrische Leistung: 9 kW Stromversorgung: 380 V / 50 Hz / 3-phasig Betrieb: vollautomatischer Zyklus Benötigte Bediener: 1 Verpackungs-/Produktformate: 50 g, 100 g und 200 g Die Ausrüstung umfasst Sätze von Form-/Verpackungskammern für 50/100 g und 200 g Originale technische Dokumentation ist enthalten Die Anlage besteht aus den Z/AP + ASA + L/CC-Einheiten und umfasst die Phasen der Zickzack-Formgebung, des Transports, der Pressung und des automatischen Verpackungsprozesses. Geeignet für die Herstellung von saugfähiger Watte, medizinischer Watte und kosmetischer Watte. Die Anlage wird als gebrauchte Maschine verkauft. Weitere technische Informationen, Fotos und Originaldokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder um weitere Fotos anzufordern.

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), CMC PROFI-LINE R-320 Rotary / Semi-Rotary Label Die-Cutting & Finishing Machine 320 mm | Servo Technology | Register Die-Cutting | Rewinding | Professional Label Finishing Dear Sir or Madam, we are pleased to offer the following CMC PROFI-LINE R-320, a professional rotary die-cutting and label finishing machine designed for the converting of self-adhesive labels and narrow-web materials. The machine was manufactured in 2016 and offers a compact but highly functional configuration for professional label production. With a working width in the 320 mm class, servo-controlled web transport, register-controlled die-cutting and several winding positions, the machine represents an attractive solution for label converters looking for a flexible finishing system for digitally or conventionally printed label material. The machine is currently installed and can be inspected by prior appointment. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Machine type: Rotary Die-Cutting / Label Finishing Machine Year: 2016 Machine No.: 100 586 Working width: approx. 320 mm class Electrical supply: 400 V Frequency: 50 Hz Installed power: 20.5 kW Maximum machine speed according to machine plate: 90 m/min Machine weight: approx. 1,800 kg CE marked _____ DIE-CUTTING SYSTEM The machine is equipped with a professional rotary die-cutting section suitable for the finishing of printed self-adhesive label materials. Visible equipment includes: • Rotary die-cutting station • Magnetic cylinder system • Counter-pressure cylinder • Adjustable die pressure • Heavy-duty die-cutting frame • Servo-controlled material transport • Register-controlled production Hjdpfx Ajz Ea N Rsbpjnu • Suitable for printed label webs • Matrix / waste separation The machine is particularly suitable for the finishing of digitally printed labels where precise die-cutting registration is required. _____ REGISTER CONTROL The machine is equipped for register-controlled operation, allowing the die-cutting process to follow pre-printed material. This makes the machine suitable for: • Digital label production • Flexographically printed labels • Pre-printed self-adhesive materials • Short- and medium-run label finishing The servo-controlled system helps maintain stable web positioning during production. _____ WEB HANDLING The machine is equipped with an extensive web path and several web-handling components. Visible on the machine: • Electronic web guiding system • Web guide sensor • Multiple guide rollers • Controlled material feed • Adjustable web tension • Pneumatic shafts • Several rewinding / waste winding positions The web guiding system contributes to precise material alignment before and during the die-cutting process. _____ UNWINDING The machine includes a professional unwind section for roll-fed production. Features visible on the machine include: • Pneumatic unwind shaft • Roll-fed material handling • Controlled web tension • Adjustable web path • Material guiding system The machine is suitable for typical labelstock, paper and film-based self-adhesive materials. _____ REWINDING