Rilesa Beschleuniger gebraucht kaufen (83)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, ProfiStop Alpha ist ein einfach zu bedienender automatischer Messanschlag für hochpräzisen Schnitt von mittelschwerem bis schwerem Holz. Beschleunigen Sie Ihren Schnitt deutlich und nutzen Sie erweiterte Auftragsverwaltungsfunktionen für eine effiziente Produktion. • Automatische Schnittmessung mit Hochgeschwindigkeitsservomotor • Einfache Bedienung und Einrichtung, kompatibel mit den meisten Sägen • Empfohlenes Materialgewicht für mittlere Belastungen: 20–40 kg • Ideal für Stahl, Bauholz und Aluminium • Automatisierte und optimierte Auftragsverwaltung • Etikettendruck und Barcode-/QR-Code-Auftragseingabe (optional) • Auftragsintegration in Ihr ERP-System (optional) Verfügbare Längen: 1,5 m, 3 m, 4,5 m, 6 m, 7,5 m und 9 m Hervorragend geeignet für: • Rahmen- und Fachwerkherstellung • Paletten- und Kistenherstellung • Möbelherstellung Hnodpsf Dqhlsfx Am Rsr • Pflanzgefäßherstellung • Holzeinzelhandel Einsetzbar mit allen vorhandenen Sägen, einschließlich: • Industrielle Kappsägen • Geschützte Gegenlaufsägen • Bandsägen • Radialarmsägen • Bohrmaschinen und Pressen Modell: ProfiStop Alpha Länge: 6 m Hub: 5580 mm Schubkraft: 20–40 kg Software: Basic Lieferung mit Rollentisch oder als Lineareinheit zur Montage an Ihre vorhandenen Tische. Preis ohne Tisch. QUALITÄTSMASCHINEN AUS AUSTRALISCHER HERSTELLUNG.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 121386, Weinig automatische Beschickungsanlage Für das kontinuierliche Einlegen von Werkstücken mit gleichen oder unterschiedlichen Längen in eine Hobel-/Profiliermaschine mit kurzem Einlauftisch. Hjdpfxoyt R S Nj Am Rsnr Flachmagazin mit Beschleuniger, Werkstückabmessungen: 1800 - 6100 mm Touch-Steuerung für Vor- und Rückwärtsbewegung 4-Rollen-Beschleuniger. Mit vier angetriebenen Einzugsrollen. Die ersten beiden Einzugsrollen werden elektro-pneumatisch über Lichtschranke bewegt. Antriebsmotor frequenzgeregelt, 3 kW Einzugsgeschwindigkeit 10 - 120 m/min. Höhenverstellung entsprechend Werkstückdicke manuell über Handkurbel. Der Beschleuniger wird vom Bedienpult am Beschleuniger betrieben. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über Potentiometer mit digitaler Anzeige eingestellt. Transportmaße (L x B) ca. 1800 x 6500 mm Lieferung möglich mit Hobelmaschine Powermat 2400, Baujahr 2015. Preis für das Komplettset: 69.000

Zustand: neu, Kardanwellen-Auswuchtmaschine BVI-03-74 Sofort verfügbar ab Lager in Polen!!! Lieferzeit: ein Tag!!! Maschine zum Auswuchten von Kardanwellen bis zu 150 kg und einer Länge von bis zu 4.700 mm. Geeignet für kleine Werkstätten mit breitem Wellenportfolio, einschließlich Lkw-Kardanwellen. Diese Auswuchtmaschine ist äußerst produktiv und dient zum präzisen Auswuchten von Kardanwellen für Pkw und Lkw. Sie erleichtert das Auswuchten durch zahlreiche technische Lösungen und überzeugt durch ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis – das reduziert Ihre Investitionskosten und ermöglicht eine effektive Geschäftsentwicklung. ZWEIMAL schneller als Ihre bisherige Maschine. Hnodpfxopbv Tfs Am Rsr Mit dieser Auswuchtmaschine können Wellen nicht nur präzise, sondern auch besonders zügig ausgewuchtet werden. Wenn Sie den Auswuchtvorgang um das 2- bis 2,5-Fache beschleunigen können, verschaffen Sie sich einen echten Wettbewerbsvorteil. HOCHLEISTUNGSAUSSTATTUNG Die Maschine wird mit drei Hauptadaptern geliefert: 1. Schnellspann-Universaladapter: Zwei Vorteile: Erstens wird dank spezieller Konstruktion der Kardanflansch innerhalb von 5 Sekunden eingespannt – ohne Verschraubung. DAS EINSPANNEN DER WELLE ERFOLGT 4-MAL SCHNELLER, OHNE SCHRAUBEN. Zweitens: Zentrierringe. Die Welle wird mit Zentrierringen montiert, die einfach auf einer Drehmaschine für gängige Kardanwellen gefertigt werden können. 2. KV-Flanschadapter: Für Wellen mit Kreuzverzahnung. Passend für vier Flanschgrößen: 120, 150, 180, 205 mm. Typischerweise für Lkw-Wellen verwendet. 3. Adapter mit Langlöchern: Für verschiedene Flanschtypen mit Lochbildern. Die Montage erfolgt wie beim Universaladapter, ebenfalls mit Zentrierringen. HAUPTMERKMALE • Auswuchten von 2-, 3- und 4-lagerigen Kardanwellen • Wellenlänge bis 4.700 mm, Gewicht bis 150 kg • Kardanwellenmontage in nur 1 Minute • Standardsatz an Adaptern – für 80 % aller Kardanwellen geeignet • Drei Möglichkeiten zur Befestigung des Mittellagers • Weichlager-Maschine – äußerst empfindlich für jeden Schwingungsgrad • Ein-Mann-Bedienung • Schiebende Lagersupports – schneller Umbau und komfortable Bedienung • Sicherheitsbügel mit Klemme für Schnellmontage • Gleichzeitige Messung in allen Ebenen • Kalibrierung durch Bediener möglich • Anzeige der Unwucht in Echtzeit • Berichterstellung und Ausdruckfunktion TECHNISCHE DATEN Max. Kardanwellengewicht: 150 kg Max. Flanschdurchmesser: 300 mm Max. Wellenlänge: 4.700 mm Anzahl Lagersupports: 4 Anzahl gleichzeitig messbarer Ebenen: 2, 3, 4 Minimale Restunwucht: 10 g·mm/kg Drehzahlbereich: 1.000–2.000 U/min Stromversorgung: 380 V, 3 Phasen, 50 Hz Mindestleistung: 2,2 kW Abmessungen (L x B x H): 6.000 × 1.100 × 1.450 mm Maschinengewicht: 700 kg Wir fertigen das komplette Sortiment an Auswucht- und Reparaturtechnik für Kardanwellen. Kontaktieren Sie uns für Ihr individuelles Angebot!

Zustand: neu, Die Auswuchtmaschine 9D717 ist ein vielseitiges und zuverlässiges Werkzeug zum Auswuchten einer breiten Palette von Rotoren von 15 bis 1500 kg. Mit dieser Maschine können verschiedene Arten von Rotoren ausgewuchtet werden, darunter innen- und außenliegende freitragende Rotoren, Rotoren auf Spezialdornen und Rotoren in eigenen Lagern. Die Konstruktion der Maschine ist einfach und funktionell, so dass Anker, Generatorrotoren, Laufräder und Lüfterräder auch bei großen Ausgangsunwuchten problemlos ausgewuchtet werden können. Darüber hinaus kann die Maschine Rotoren in ihren eigenen Lagern auswuchten, was Reparaturzeit spart und Schäden an den Rotorzapfen verhindert. Sie eignet sich für die Ermittlung und Beseitigung von Unwuchten an Rotoren von Elektromotoren, metallurgischen Getrieben, Schrauben und Druckmaschinen. Die Auswuchtmaschine 9D717 ist auch in der Lage, scheibenförmige Teile wie Laufräder und Rauchpumpenräder auszuwuchten sowie Unwuchten an wellenförmigen Teilen wie Dreschtrommeln und Mähdrescherrotoren zu korrigieren. Insgesamt ist diese Maschine sehr vielseitig und effektiv beim Auswuchten verschiedener Rotortypen, was sie ideal für Reparatur- und Produktionsbetriebe macht. HIGHLIGHTS - Die speziell entwickelten Walzen verwenden die fortschrittliche, patentierte Exact Barrel"-Schleiftechnologie und sind auf Präzisionslagern montiert. - Das monolithische Design der Stützen und des Sockels eliminiert Schwingungsverluste beim Auswuchten, indem es die Anzahl der Elemente des "schwingenden Systems" reduziert. - So können große Anfangsunwuchten gemessen werden, ohne die Maschine zu zerstören, und die Rotorunwucht kann direkt an der Maschine korrigiert werden. - Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors bei niedrigen Drehzahlen. - Die Breite der Stützrollen und des Rollenbocks ermöglicht den Einbau von Rotoren mit sehr kurzen Rotorlagerzapfen. Der modulare Aufbau ermöglicht die Montage von Rotoren mit ungewöhnlichen Konfigurationen mit Hilfe von Distanzstücken oder Werkzeugen. - Die Höhe des Rollenbocks ist einstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Zapfendurchmessern ausgewuchtet werden können. - Der Riemenantrieb verfügt über ein patentiertes "Langhub"-Design, das es ermöglicht, jeden Rotor mit nur zwei Antriebsriemen zu drehen. - Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für ein sanftes Beschleunigen und Abbremsen des Elektromotors und eine stufenlose Drehzahlregelung des Rotors. MESSEN UND STEUERN - Wir machen das Auswuchten einfacher - der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. - Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt und das Unwuchtverhalten des Rotors auf dem Bildschirm überwacht, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. - Die maximale Empfindlichkeit der Maschine zu jedem Zeitpunkt des Betriebs, die Einstellung und Kalibrierung der Maschine wird vom Bediener selbst durchgeführt. - Das Gerät ist frei von äußeren Schwingungseinflüssen auf das Messergebnis und verfügt über einen hohen Schutzgrad gegen verschiedene Arten von Störungen. - Die Bedienung und Wartung ist für jeden Mitarbeiter leicht zu erlernen. SPEZIFIKATIONEN Hjdpfjpdpn Uox Am Rsnr Gewichtsbereich der ausgewuchteten Rotoren 15 - 1500 kg Maximaler Rotordurchmesser (oberhalb der Bettung) 1800 mm Abstand zwischen den Mittelpunkten der Rotorstützen 360 - 3000 mm Lagerungsart Walzen Übertragungselement für die Rotordrehung Riemen / Kardan Minimal erreichbare spezifische Restunwucht 0,4 g*mm/kg Rotordrehzahlbereich 300 - 1500 U/min Lei

Zustand: neu, Werkstückgewicht (max.): 10.000 kg, Rotordurchmesser: 2.500 mm, Horizontale Auswuchtmaschinen mit weicher Lagerung 9K719 mit Tragfähigkeiten von 100 bis 10.000 kg sind für das hochpräzise Auswuchten von Rotoren von Elektromotoren, Pumpen, Kompressoren, Gebläsen und Lüftern, Getrieben sowie Turbinen in der Energietechnik konzipiert. Selbstausrichtende Rollen gewährleisten eine korrekte Rotorausrichtung, vereinfachen die Einrichtung und reduzieren die Auswuchtzeit. Das kombinierte Antriebssystem verfügt über eine einzigartige Konfiguration mit zwei Axialantrieben und einem Riemenantrieb auf einem einzigen Bett. Diese Maschine ist äußerst vielseitig und effektiv beim Auswuchten verschiedener Rotortypen und eignet sich daher ideal für Reparatur- und Produktionswerkstätten. HIGHLIGHTS • Weichlagersystem: Dieses System gewährleistet eine lineare Empfindlichkeit über den gesamten Drehzahlbereich beim Auswuchten. Das Ergebnis ist eine außergewöhnlich hohe Auswuchtgenauigkeit von bis zu 0,04 g·mm/kg über alle Rotormassenbereiche. • Die selbstausrichtende Rollenkassette passt sich automatisch entlang zweier Achsen dem Rotor an, sodass keine präzise Zentrierung erforderlich ist. Dieses Design reduziert die Rüstzeit der Maschine und damit die Gesamtzeit für das Auswuchten. • Rollen mit breiter Kontaktfläche: Die zylindrischen Rollen bieten eine breite Kontaktfläche und verhindern so Riefenbildung oder Verformungen der Rotorauflageflächen. Dies ist entscheidend beim Auswuchten schwerer Rotoren über längere Zeiträume und minimiert das Risiko von Schäden durch längeren Kontakt oder unsachgemäße Belastung. • Kombiniertes Antriebssystem: Rotoren mit relativ geringer Masse können per Riemenantrieb angetrieben werden, was die Maschine vielseitiger macht und das Auswuchten einer Vielzahl von Teilen ermöglicht. Schwere Rotoren werden durch einen Axialantrieb über eine Kardanwelle gedreht. Hnedpfxowdgpts Am Rjr • Rotorheber: Spezielle Belastungsvorrichtungen können integriert werden, um eine sanfte und präzise Rotorplatzierung auf den Rollenträgern zu gewährleisten. Dies minimiert das Risiko von Schäden an der empfindlichen Rollenanordnung, insbesondere bei der Handhabung schwerer oder empfindlicher Rotoren. • Hohe Auswuchtgenauigkeit durch automatische Kalibrierung der Auswuchtmaschine direkt für jeden Rotor durch Ermittlung der Einflusskoeffizienten. Dank der einfachen Bedienung, der hohen Messgenauigkeit und der integrierten Spezialfunktionen erzielen Auswuchtprofis in kürzester Zeit hervorragende Ergebnisse. • Der Frequenzumrichter sorgt für sanftes Beschleunigen und Abbremsen des Elektromotors und eine stufenlose Drehzahlregelung des Rotors. • Keine speziellen Fundamente und Schwingungsisolierung erforderlich, keine Bodenbefestigung der Maschine erforderlich. SPEZIFIKATIONEN Gewichtsbereich der auszuwuchtenden Rotoren: 100–10.000 kg Maximaler Rotordurchmesser (über der Lagerung): 2.500 mm Abstand zwischen den Rotorlagern: 400–5.600 mm Lagerart: Rollen Übertragungselement für die Rotordrehung: Riemen/Kardan Minimal erreichbare spezifische Restunwucht: 0,4 g*mm/kg Rotordrehzahlbereich: 300–1.000 U/min Elektromotorleistung: 30 kW Netzparameter: 380 V, 3 Ph, 50 Hz Benötigen Sie eine Maschine mit anderer Tragfähigkeit, anderem Durchmesser oder anderer Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! 👇

Zustand: neu, DISPENSA: Automatischer Streifenspender für Bündelmaschinen Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit DISPENSA – dem innovativen automatischen Streifenspender-System von EUROMÁQUINA, speziell für Bündelmaschinen entwickelt. Diese fortschrittliche Lösung automatisiert das präzise Einlegen von Trennstreifen und erhöht damit signifikant die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktionslinie. Das DISPENSA-System bietet eine kosteneffiziente Alternative zu vollrobotisierten Anlagen und liefert überlegene Leistung bei optimiertem Investitionsaufwand. WICHTIGE VORTEILE 📈 Produktivitätssteigerung: Beschleunigen Sie Ihren Verpackungsprozess mit der automatisierten, schnellen Platzierung der Streifen. ✅ Höhere Arbeitssicherheit: Reduziert den manuellen Eingriff bei sich wiederholenden und potenziell gefährlichen Aufgaben und schafft so ein sichereres Arbeitsumfeld. 💰 Geringere Betriebskosten: Optimiert den Material- und Personaleinsatz und trägt direkt zu höherer Rentabilität Ihrer Anlage bei. Funktionsweise Das DISPENSA-System lässt sich nahtlos in den Aufbau Ihrer bestehenden Bündelmaschine integrieren. Es verfügt über verstellbare Streifenmagazine, die sich an verschiedene Paketlängen und spezifische Anforderungen anpassen. Jeder Magazinschacht besitzt einen automatischen Spender, der eine präzise Zuführung und exakte Platzierung der Streifen – einzeln und positionsgenau – gewährleistet. Für eine hohe Anlagenverfügbarkeit stehen optionale Schnellwechsel-Magazine zur Verfügung, die ein Offline-Befüllen ermöglichen. Die Steuerung erfolgt über ein intuitives HMI-Bedienpanel – so gelingt die vollständige Parametrierung und Synchronisierung mit Ihrer Verpackungsmaschine. Bereit, Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren? Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie DISPENSA Ihrer Produktion einen Vorsprung verschaffen kann. Einsatzbereich: Für die automatische Trennstreifeneinlage in Bündelmaschinen Kosten: Deutlich wirtschaftlicher als vollrobotisierte Systeme Integration und Synchronisation: Perfekte Integration in Ihre vorhandene Bündelmaschine Anzahl Magazine: Variabel, je nach maximaler Paketlänge und Streifenanzahl pro Paket Längsverstellung: Präzise, automatische Positionierung Magazinkapazität: Bis zu 250 Trennstreifen (4 mm Stärke) Schnellwechselmagazine: Optional Automatischer Spender: Präzise, einzelne Zuführung und Platzierung der Streifen Steuerungssystem: Kompaktes pneumatisches Ventilsteuerungsmodul integriert Benutzeroberfläche: HMI-Bedienpanel für intuitive Parametrierung Hnsdpfx Aoyl Um Ijm Rjr

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Eine Sandstrahlkabine ist ein geschlossenes System, das zur Reinigung, Aufrauung oder Vorbereitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken vor dem Lackieren, Beschichten oder weiterer Bearbeitung eingesetzt wird. Im Gegensatz zu großen Sandstrahlräumen ist die Kabine kompakt und eigenständig, sodass der Bediener in einer kontrollierten, staubfreien und sicheren Umgebung arbeiten kann. Hnodpfxjxr Awas Am Rsr ⚙️ Hauptmerkmale der Sandstrahlkabine Geschlossener Arbeitsbereich: Die Kabine ist vollständig abgedichtet. Der Bediener steuert den Prozess durch Gummimanschetten (Handschuhe) und beobachtet den Innenraum durch ein transparentes Schutzfenster. Strahldüsensystem: Druckluft mischt sich mit dem Strahlmittel (z. B. Sand, Korund, Stahlkies, Glasgranulat) und trifft mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Teils. Innenbeleuchtung: Der Innenraum der Kabine ist mit starker LED-Beleuchtung ausgestattet und ermöglicht eine ausgezeichnete Sicht während der Arbeit. Absaug- und Filtersystem: Entfernt während des Strahlens entstehenden Staub, reinigt die Luft und schützt die Gesundheit des Bedieners. Strahlmittel-Rückgewinnungssystem: Das verwendete Strahlmittel fällt in einen Behälter, wird gesiebt und wiederverwendet – dies macht den Prozess wirtschaftlich und umweltfreundlich. Ergonomische Konstruktion: Umfasst eine angenehme Arbeitshöhe, ein großes Sichtfenster sowie eine Fußpedalsteuerung zur Arbeitserleichterung. 🧩 Typen von Sandstrahlkabinen Druckstrahlkabinen: Schleudern das Strahlmittel unter hohem Druck aus – ideal zum Entfernen von starkem Rost, Farbe und Zunder. Injektorkabinen (Venturi): Saugen das Strahlmittel mithilfe von Druckluft an und beschleunigen es – geeignet für empfindliche und präzise Arbeiten. Automatische Kabinen mit Drehtisch: Mit rotierenden Tischen ausgestattet, wodurch die Werkstückoberfläche gleichmäßig und automatisch bearbeitet wird.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Durchlauf-Hängebahn-Strahlanlage ist ein automatisches Oberflächenreinigungssystem, das hauptsächlich zur Entfernung von Rost, Zunder, Farbe oder anderen Verunreinigungen von Metalloberflächen eingesetzt wird. In diesem System werden die Werkstücke an einem Hängebahnförderer aufgehängt und kontinuierlich durch die Strahlkammer geführt, was eine hohe Leistungsfähigkeit und gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet. ⚙️ Funktionsprinzip Beladung: Hjdpfsxuhf Isx Am Rjnr Die Werkstücke werden an rotierenden Haken oder Traversen befestigt, die am Hängebahnsystem montiert sind. Transport: Der Förderer transportiert die Werkstücke automatisch in die Strahlkammer. Strahlprozess: Innerhalb der Kammer beschleunigen Hochgeschwindigkeits-Turbinen Stahlkugeln oder andere Schleifmittel und schleudern sie auf die Oberfläche der Werkstücke. Dadurch werden Rost, Zunder, Grate, alte Lackschichten und andere Verunreinigungen zuverlässig entfernt. Hakenrotation: Die Haken rotieren in der Regel, um eine gleichmäßige Reinigung aller Oberflächenbereiche des Teils zu gewährleisten. Entladung und Schleifmittelrückgewinnung: Nach dem Strahlen werden die Werkstücke aus der Kammer ausgeführt. Das eingesetzte Strahlmittel wird zurückgewonnen und wiederverwendet; der Staub wird durch ein Filtersystem abgesaugt. CODE B: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500