Profilieranlagen gebraucht kaufen (115)

Zustand: gebraucht, Stanze, Hydraulikstanze, Stanzmaschine, Stanzgerät, Lochstanzmaschine, Reihenstanze, Stanzeinheit, Mehrkopfpstanze, Stanzanlage für Formfalzmaschine, Profiliermaschine, Profilieranlage, Lamellenfertigung, Jalousienfertigung -Übergabe: im Istzustand wie besichtigt Dsdpfx Asgfwgiedqswb -Stanze ist ohne Hydraulikaggregat kann aber gegen Aufpreis geliefert werden -Einschub Werkzeug -2 Stanzen -beide verschiebbar: 500 mm -für kleine Stanzarbeiten -Abmessungen: 1230/2020/H1100 mm -Gewicht: 986 kg

Zustand: gebraucht, Falzformer, Falzmaschine, Formfalzmaschine, Profiliermaschine, Profilieranlage, Lamellenfertigung, Jalousienfertigung, Trockner, Infrarottrockner -Infrarottrockner: zur Pulverbeschichtung Lamellen/Jalousienfertigung verwendet Dwjdpfxsgal A Ij Adqsb -Hersteller: Himmel, Typ HA 5-2-9/500 -Getriebemotor: WEG 0,37 kW -Abmessungen: 880/1050/H2200 mm -Gewicht: 308 kg

Zustand: gebraucht, Falzformer, Falzmaschine, Formfalzmaschine, Profiliermaschine, Profilieranlage, Lamellenfertigung, Jalousienfertigung -Längenmessgerät: zur Lamellen/Jalousienfertigung verwendet -Drehgeber: Heidenhain ROD 426.003 - 1000 -Pneumatikbauteile: Hersteller Festo Dwedpfsgal A Dex Adqjb -Abmessungen: 350/400/H1130 mm -Gewicht: 80 kg

Zustand: gut (gebraucht), Falzformer, Falzmaschine, Formfalzmaschine, Profiliermaschine, Profilieranlage, Lamellenfertigung, Jalousienfertigung, Walzeneinschub, Haspel, Ablaufhaspel, motorische Haspel für Blechbearbeitung, Motorhaspel, Abwickelhaspel, Blechabwickler, Bandzuführanlage, Bandanlage für Exzenterpresse, Hydraulikpresse Djdpfx Aspwnf Njdqowb -Profilieranlage: Walzeneinschub mit Kühlwasser/ Heißwasser- Vorrichtung, aus Lamellen / Jalousienfertigung -Dichtköpfe: maier Typ DX 215 L / DX 215 R -Rollen: Ø 120 x 220 mm -Antrieb: 1,1 kW -Einzelkomponenten: siehe Fotos -Antriebswelle: Ø 35mm -Abmessung: 1120/405 /1310 mm -Gewicht: 312 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2188, Eingangsspannung: 400 V, Produktbreite (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Eine leistungsstarke, automatisierte Produktionslinie zur Fertigung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist ein robustes europäisches System, das entwickelt wurde, um Coilmaterial in fertige, verstärkte Rechteckkanal-Sektionen mit maximaler Effizienz zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (M.-Nr.): 2188 Dodpfx Aszbh Aujdqowb • Anwendung: Vollautomatische Produktion von rechteckigen Kanälen aus Blechcoils. Diese Linie ist ein Komplettsystem und beinhaltet: • 4 Abwickelstationen: Zum Halten und Zuführen schwerer Blechcoils (ermöglicht schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialdicken und -breiten). • Richt- & Ebenheitsstation: Gewährleistet eine perfekte Planlage des Blechs vor der Weiterverarbeitung. • Sicken-/Verstärkungsstation: Automatische Bildung von Längssicken (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Rechteckkanäle sicherzustellen. • Automatisches Ausklinken & Schneiden: Hochpräzises hydraulisches System für den exakten Zuschnitt auf programmierte Längen. • Falzen/Biegen: Bereitet das Material für die einfache Formung von "L"- oder "U"-Profilen oder komplette Kanalabschnitte vor. • Materialstärken: Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort verfügbar

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Dsdoyw Rzaopfx Adqjwb Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 56 kW (76,14 PS), Gewicht der Spule: 10.000 kg, Zum Verkauf steht eine hochleistungsfähige Profilierlinie (Rollformanlage) T153 zur Herstellung von Blechprofilen (153 mm). Baujahr: 2022 Zustand: Perfekt (praktisch neuwertiges Gerät). Die Maschine wurde nur minimal eingefahren – es wurden maximal 50 Tonnen Material verarbeitet. Hauptvorteil: Die Linie ist komplett eingerichtet, angeschlossen und sofort einsatzbereit. Sie müssen nicht monatelang auf die Anlieferung aus der Fabrik warten oder hohe Kosten für Inbetriebnahme und Feineinstellung investieren. Das Gerät kann direkt in Ihre Produktion integriert werden! ⚙️ Technische Daten: Verarbeitbare Blechdicke: 0,7 – 1,5 mm Liniengeschwindigkeit: 8 – 12 m/min (hohe Produktivität) Hauptantrieb: Leistungsstarker Antrieb 2 × 18 kW Hydraulikaggregat: 5,5 kW Gesamtabmessungen der Anlage: Länge 50 m × Breite 2 m × Höhe 1,2 m 📦 Komplette Linienaustattung: - Abwickler: Für schwere Coils bis 10 Tonnen, Motorleistung – 11 kW - Profiliermaschine T153: Hauptformaggregat - Automatischer Stapler: Länge 12 m, Leistung 4 kW (ermöglicht die automatisierte Übergabe und Stapelung langer Fertigprodukte und reduziert die Personalkosten erheblich) 🔥 Warum dieses Angebot attraktiv für Ihr Unternehmen ist: Minimale Abnutzung: Nur ca. 50 Tonnen verarbeitet – das entspricht bei Maschinen dieser Kategorie einem Testbetrieb. Sie kaufen praktisch eine neue Maschine zum Preis einer gebrauchten. Vorführbereit: Die Anlage ist aktuell angeschlossen. Sie können mit eigenem Material anreisen, die Linie starten und sich von der perfekten Geometrie des Endprodukts überzeugen. Schneller Produktionsstart: Die Maschine befindet sich direkt in Tschechien, ist demontage- und versandbereit. Kein langwieriger internationaler Papierkram oder Zoll. Dsdpfx Adjy Uzzfoqowb 📍 Standort: Hradec Králové, Tschechische Republik. Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne weitere Fotos und ein Video des laufenden Betriebs. Kontaktieren Sie uns für Preis, Demontage- und Lieferkonditionen. Wir beantworten gern alle technischen und organisatorischen Fragen!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1989, - GEBRAUCHT - PROFILWALZANLAGE STATIONEN: Nr. 20 GEWICHT: 25.000 kg GESAMTABMESSUNGEN: 7300 x 2400 x 1500 mm Dwsdpfx Aozqwf Njdqeb HINWEIS: PROFIL: BREITE VON 85 mm BIS 670 mm; LÄNGE VON 2000 BIS 5000 mm; DICKE VON 0,6 BIS 1,5 mm, AUTOMATISCH; KEINE 5 4-STATIONEN-WALZWERKE; WALZLINIE ZUR HERSTELLUNG VON KABELKANÄLEN UND KABELWANNENABDECKUNGEN; AUSGESTATTET MIT BE- UND ENTLADEROLLENBÄNDERN.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0630, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gewicht der Spule: 6.000 kg, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Maschine sofort verfügbar. Wir bieten eine neue Trapezblech-Profiliermaschine TR32 an. Die Maschine ist neu und abholbereit. Typ: TR32 Herstellungsjahr: 2026 Seriennummer: 0630 Gewicht: 12.000 kg Maximale Leistung: 12 kW Versorgungsspannung: 3x400 V Dwsdpfxszl A I So Adqjb Versorgungsfrequenz: (50–60) Hz DIE MASCHINE UMFASST: - Elektrische Abwickelvorrichtung mit manueller Spannungsregelung, manuell bedient, Kapazität Q=6.000 kg; - Blechvorschub mit kreisförmigen (rotierenden) Messern - Profilierungseinheit - Elektromechanische Scheren - 6 Meter langer Blechstapler + 6 Meter langer Transportwagen - Schaltschrank - Sicherheitseinrichtungen Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wenig genutzte automatische TC-, TU-, TZ-Profiliermaschinen, geeignet zum Herstellen und Walzen von TC-, TU-, TZ-Profilen bis zu 1,5 mm Metallstärke. Technische Spezifikation: Hergestellt in: Estland Verstellbare Profilhöhe: 100 – 250 mm Profilseite: 50 mm Gebogener Profilrand: 15 mm Minimale Blechdicke zum Walzen: 1 mm Maximale Blechdicke zum Walzen: 1,5 mm Walzenabstand: 300 mm Maschinenabmessungen: 900 x 4000 mm Dodpfx Aex Sx R Sodqswb Die Maschine verfügt weder über eine Guillotine noch über Perforierwalzen. Die Steuerung ist einfach und erfolgt über zwei Knöpfe. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2023, Profilieranlage 2/3-Schichtparkett Breite min/max 80-400 mm Min/max Länge 500-3000 mm 4+4 Motoren pro Seite Überholte Linie mit Garantie. Dwsdpfxolaxino Adqeb Möglichkeit, die Maschine nach Kundenwünschen zu gestalten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Hersteller - ERW BJ - 1992 Bereich der Runde Rohr - 21-76 mm Palette von Quadratrohr - 20 X 20-60 x 60 mm Blechdicke - 0,8 - 3,5 mm Geschwindigkeit - 60 m/min. Länge der Line - 50 m Werkzeuge: quadratische Rohre - 25,32, 38mm Runde Rohre - 40, 51 mm Dwodpfx Asdlqkqjdqeb Schweißen macht - 180 KW Anode Spannung - 14 kv Anode Wärmeableitung - 70 kw Frequenz - bis zu 30 Mhz

Baujahr: 1996, Zustand: sehr gut (gebraucht), Es handelt sich um eine originelle, in den USA hergestellte Anlage zur Aufrüstung von Walzenabschnitten zum Ziehen von Profilen. Die in Amerika hergestellte Linie hat eine Platte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr - 1996 - Die Linie verwendet gepulstes WIG-Schweißen für Argonblasen und kann mit Laser und Widerstand aufgerüstet werden. - Elektrische Verbraucher 30 kW. - Profile - Edelstahl-Profile Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - In Profilen aller Abmessungen von Blechbreite 125 mm und Dicke 1 bis 2,5 mm. Dedpjh Ni Duofx Adqowb - Geschwindigkeit - 30-90 m/h - Schneideeinheit - Querschnitt von Hand oder mit einer Bandsäge. - Linienlänge 12 bis 15 Meter.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘿𝙤𝙥𝙥𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙-𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙚𝙧𝙖𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚 𝙛ü𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩 1. 𝘼𝙡𝙜𝙚𝙢𝙚𝙞𝙣𝙚 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Längs-Profilieranlage • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Quer-Profilieranlage Automatische, hochleistungsfähige Doppeltenden-Profilieranlage, konzipiert für die Herstellung von Massivholz-, Verbundholz- und Laminatböden. Die Anlage führt präzise Bearbeitungen an allen vier Kanten durch, einschließlich Nut- und Federprofilen und Klicksystemprofilen. 2. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙚𝙩𝙚 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙞𝙚𝙣 • Massivholzdielen • Verbundholzdielen • Laminatböden • Mehrschichtparkett • Dekorative Bodenpaneele 3. 𝙑𝙚𝙧𝙣𝙚𝙪̈𝙣𝙙𝙚𝙨𝙩𝙚 𝙏𝙚𝙘𝙝𝙣𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝙎𝙥𝙚𝙯𝙞𝙛𝙞𝙠𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 Parameter Spezifikation Maschinentyp Doppeltenden-Nutfräse / Profilieranlage Längsmaschine HOMAG FRP225 Quermaschine HOMAG FRP226 Maximale Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Funktionsprinzip Kontinuierlicher, automatischer Vorschub Anzahl der Bearbeitungseinheiten 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Gesamtzahl der Bearbeitungseinheiten 12 Produktionsmodus Kontinuierlich 4. 𝙑𝙚𝙧𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙅𝙪𝙨𝙩𝙞𝙚𝙧𝙨𝙩ü𝙘𝙠𝙚 Parameter Typischer Bereich Dicke 5–25 mm Breite Kundenspezifische Konfiguration Länge Kundenspezifische Konfiguration 5. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜𝙨𝙫𝙤𝙧𝙜ä𝙣𝙜𝙚 Die Anlage kann folgende Bearbeitungen durchführen: • Längsprofilierung • Quer-Endprofilierung • Nutfräsen • Federfräsen • Klickprofilfräsen (je nach Werkzeug) • Mikrofasenbearbeitung • Reliefnutbearbeitung • Kantenbearbeitung • Zuschnitt und Kalibrierung • Vierseitige Profilierung 6. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙠𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 HOMAG FRP225 Funktion • Längskantenprofilierung Konfiguration • Sechs Bearbeitungseinheiten • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Präzise Seitenführungen • Automatisches Presssystem • Robuster Kettenförderer HOMAG FRP226 Funktion • Quer-Endprofilierung Konfiguration • Vier Bearbeitungseinheiten • Automatische Synchronisation mit FRP225 • Präzises Positionierungssystem • Hochgeschwindigkeits-Transferförderer 7. 𝘼𝙣𝙩𝙧𝙞𝙚𝙗𝙨𝙨𝙮𝙨𝙩𝙚𝙢 • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Drehzahlgeregelter Vorschubantrieb • Präzises Kettenfördersystem • Pneumatische Pressrollen • Servo-gesteuerte Positionierung (je nach Maschinenversion) 8. 𝙅𝙪̈𝙧𝙪̈𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typische Werkzeuge: • Profilfräser • Nutfräser • Fasenfräser • Relieffräser • Diamantwerkzeuge (PCD) 9. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙨𝙩𝙚𝙪𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 • Siemens SPS-Steuerungssystem • Frequenzgeregelte Spindelantriebe • Digitale Maschinen-Diagnose • Elektronische Vorschubgeschwindigkeitseinstellung 10. 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨𝙡𝙚𝙞𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 Parameter Typischer Wert Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Produktionskapazität Ungefähr 1.500–4.000 m² pro Schicht* 11. 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚𝙨 𝘼𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚𝙣𝙡𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 1. Automatisches Zuführsystem 2. HOMAG FRP225 Längsprofilierer 3. Automatischer Transferbereich 4. HOMAG FRP226 Querprofilierer 5. Inspektionsstation 6. Automatischer Stapler Dwsdpfx Adszmrw Soqob 12. 𝙑𝙤𝙧𝙩𝙚𝙞𝙡𝙚 • Hohe Maßgenauigkeit • Exzellente Profilwiederholbarkeit • Hohe Produktionsgeschwindigkeit • Schneller Werkzeugwechsel • Kontinuierlicher, automatischer Betrieb • Geeignet für traditionelle Nut- und Federverbindungen und moderne Klicksysteme • Zuverlässiges, industrielles Design für die Produktion großer Stückzahlen 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘼𝙣𝙬𝙚𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣 • Massivparkett • Verbundparkett • Laminatboden • Hochwertiger Holzboden • Präzise Klick-Bodenbeläge

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Das Guzzetti-Rohrwalzwerk 76-200mm mit vielen Werkzeugen und automatischem Stapler kann die perfekte Lösung für Ihre Rohrproduktion sein. Diese Linie ermöglicht es Ihnen, eine große Auswahl an runden und rechteckigen Rohren auf sehr einfache und automatische Weise zu produzieren. Die Linie ist mit wichtigen Maschinen ausgestattet, um den Herstellungsprozess maximal bequem und produktiv zu machen. Sie können die Maschine so kaufen, wie sie ist, oder wir bieten Ihnen an, sie zu reparieren. Wir können auch Versand und Installation anbieten. Wenn Sie mit uns ins Geschäft kommen, werden Sie es nicht bereuen! Marke: Guzzetti (Italien) Baujahr: 2008 Automatischer Stapler: MAIR / Italien Rohrbereich: D76- D200 Materialdicke: 2-6mm (inkl. und SS) PLC - Siemens und alle Inverter und Servoantriebe Schweißaggregat ist Thermomachine / Italien Diese Linie ist auch mit den folgenden Maschinen ausgestattet: - Doppelte Ablängmaschine - Streifen Enden manuell Schweißmaschine Dwedei D D Efjpfx Adqeb - Horizontaler Akkumulator - 10 Stationen Formmaschine Die Einstellung der Materialdicke erfolgt nicht manuell, sondern mit Hilfe von Elektromotoren, die von Messgeräten abhängig sind. e. Schweissaggregat ist Thermomachine / Italien f. Kühlsystem g. System zur automatischen Kontrolle der Abmessungen der Rohrabschnitte h. 4 Kalibrierungsstationen + 4 TH Die TH sind mit mechanischen Bewegungen von der notwendigen Kalibrierung abhängig. i. Die Fliehkraftabschneideeinheit ist mit zwei Getriebemotoren ausgestattet: einer für die Heißabschneideeinheit und einer für die Kaltabschneideeinheit j. Automatischer Stapler ist MAIR. Die maximale Länge der Rohre beträgt 12 m. Die Pakete für runde Rohre sind sechseckig oder achteckig und für quadratische Rohre quadratisch oder rechteckig, abhängig von den Abmessungen des Rohres. Werkzeuge sind mit der Maschine erhältlich: - Rundes Rohr Ø76,1 - 1 Satz Ø88,9 - 1 Satz Ø95 - 1 Satz Ø101,6 -1Satz Ø108-1Satz Ø114,3-1Satz Ø125 - 1 Satz Ø133-1Satz Ø150-1Satz Ø159-1Satz Ø188-1Satz - Rechteckiges Rohr 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Diskontinuierliche Linie für Sandwichpaneele COLOMBO R. Komplette Anlage zur Herstellung von Polyurethan-(PUR)-Sandwichpaneelen mit einer Länge von bis zu 8 Metern. Vollautomatisiert und integriert mit einer beheizten Plattenpresse, einer Hochdruck-Schaummaschine und einer Profilieranlage. Eine leistungsstarke industrielle Lösung für die Produktion von Sandwichpaneelen für Dächer und Fassaden, die den europäischen Normen entspricht. Herstellungseigenschaften - Herstellung von Sandwichpaneelen mit einer Länge von bis zu 8 Metern. - Plattenstärke von 40 bis 100 mm. - Vorbeschichteter Stahl von 0,40 bis 0,80 mm. Dwedpfx Adjzrhtmoqeb - Produktion von Sandwichpaneelen für Dächer und Fassaden. - Möglichkeit zur Herstellung von Paneelen mit einer Ziermitteloberfläche, die Ziegeln ähnelt. - Automatischer Zuschnitt auf Maß. - Vollständig automatisierte Einstellungen. - Elektrische Komponenten von führenden Marken: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron und SMC. Zusammensetzung der Anlage - Beheizte Plattenpresse mit 4 Platten. - Maximale Herstellungsbreite: 8 Meter. - Produktion von isolierten Sandwichpaneelen mit Polyurethan-(PUR)-Schaum. - Hochdruck-Schaummaschine ULTRAMIX 100, Mischungsverhältnis 1:1, mit selbstreinigendem Mischkopf. - Vollständige Profilieranlage für Stahlbleche. - Zwei Profilieranlagen zur Herstellung verschiedener Profile. - Hydraulische Abwickler mit 7 Tonnen. - Automatisches hydraulisches Schneidsystem. - Vollständige Steuerung über SPS mit Touchscreen. - Automatische Steuerung von Längen und Produktionsmengen. - Vollständig automatische Dosierung der Schaumkomponenten. - Installation gemäß den europäischen Normen mit integrierten Sicherheitssystemen. Im Verkauf enthalten - Vollständige Produktionsanlage. - Hochdruck-Schaummaschine. - Beheizte Presse. - Profilieranlage. - Abführbänder. - Schaltschrank. - SPS-Steuerungssystem. - Technische Dokumentation verfügbar. Panellenlänge: bis zu 8 Meter Panellenstärke: 40 - 100 mm Stärke des vorbeschichteten Stahls: 0,40 bis 0,80 mm Panellentyp: Sandwichpaneele für Dächer, Fassaden und Möglichkeit zur Herstellung von Paneelen mit einer Ziermitteloberfläche, die Ziegeln ähnelt Steuerungssystem: SPS mit Touchscreen und automatischen Einstellungen Schaummaschine: ULTRAMIX 100, Hochdruck (Mischungsverhältnis 1:1) Pressentyp: 4-Platten-Beheizpresse

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Dwjdpjztwx Uofx Adqsb Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING LINE Dwjdpfxjg Rkv Ej Adqob

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Dwedpfezrt Ivjx Adqeb Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kompakte Hochgeschwindigkeits-Hobelstraßen-Mechanisierung mit Stapelvorrichtung Dwsdpoxb U Txjfx Adqeb 1. Weinig EM814 Profilieranlagen-Zuführung mit Flachkettenförderer 2. Weinig 820 Hochgeschwindigkeits-Abnahme rechtwinklig zur Profilieranlage mit Querverteilern 3. Weinig 811 Brettstapler mit Scherentisch (Abtransport über Kettenförderer möglich) -Die Bretter werden automatisch seitlich mit dem Weinig 820 Rechtwinkel-Querfördersystem transportiert. -Die Bretter bilden automatisch eine Lage und werden dann auf den Hubtisch des Kettenförderers abgelegt. -Das fertige Paket wird auf den folgenden Kettenförderer übergeben. -Maximale Leistung: 40 Zyklen/Minute am Stapler (über 150 m/min, bezogen auf durchschnittliche Brettlängen). -Platzbedarf: Länge ca. 8000 mm, Breite ca. 5000 mm -Paketmaß max. 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (Höhe) 3. Weinig Querketten nach dem Scherentisch, um volle Pakete vom Stapler zu entfernen. Optional lieferbar mit Weinig Hydromat Hobelmaschinen mit 100 m/min je nach Anforderung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dwodjzrnxcspfx Adqjb Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Profilieranlage T8. Die Linie wurde wenig genutzt und ist in sehr gutem Zustand. Spezifikation: Hersteller: Rollsett Hergestellt in: Finnland Baujahr: 2012 Herzustellendes Profil: T8 Sonstiges: Im Lieferumfang ist ein automatischer Abnahmetisch enthalten. Auf Wunsch sind Schulungen und Installation möglich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Dwodpfx Asxdl Huedqob

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Djdpfxetp H Ere Adqowb Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: gebraucht, Profilieranlage für Trockenbauprofile und verzinkte Gegenrahmen Dwjdpfx Ajxnmyqsdqob Allgemeine Beschreibung: Komplette Profilierlinie zur Herstellung von Profilen aus verzinktem Blech, die für die Fertigung von Trockenbau-Unterkonstruktionen und Gegenrahmen für Tür- und Fensterzargen bestimmt sind. Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von verzinktem Stahlband mit typischen Blechdicken von 0,6–1,0 mm, mit einer schnellen Einstellung der Walzen je nach zu fertigendem Profiltyp. Herstellbare Produkte - Trockenbauprofile: • Verzinkte UW-Profile: Breiten 57 mm und 77 mm, Höhe 35 mm, Blechdicke 0,6 mm • Verzinkte CW-Profile: 39×55 mm und 39×75 mm, Blechdicke 0,6 mm • U-Profile für abgehängte Decken: 27×60×27 mm, Blechdicke 0,6 mm • Knickprofile für abgehängte Decken: 20×29×28 mm, Blechdicke 0,6 mm - Profile für verzinkte Gegenrahmen 1,0 mm: • Vollständige Serie von ART. 201 bis ART. 217 mit variablen Geometrien für L-, U-, Z- und Sonderprofile. • Variable Maße: Breiten von 20 bis 46 mm, Höhen von 15 bis 31 mm, auch kundenspezifisch anpassbar. Technische Hauptmerkmale • Verarbeitbare Blechdicke: 0,6 – 1,2 mm • Bandbreite: variabel, abhängig vom Profiltyp • Anzahl Umformstationen: 19 Profilierstationen • Walzen: aus gehärtetem und geschliffenem Stahl • Antrieb: unabhängiger Motor für jede Walzengruppe • Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar • Schneideinheit: Fliegende Säge oder automatische Schere • Optionen: Stanzgruppen, Langlochstanzen und Schnellwechselsysteme

Zustand: gebraucht, DALLAN Profiliermaschine | Omega-Profile 60 mm und 80 mm Mit 11 Umformstationen ist die Anlage vollständig ausgestattet und aktuell auf die Produktion von Omega-Profilen mit 60 mm Breite eingerichtet. Zusätzlich umfasst die Linie ein weiteres Werkzeugsatz für die Herstellung von Omega-Profilen mit 80 mm Breite. Diese Maschine ist komplett und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. DALLAN Profilieranlage mit 11 Umformstationen · Blechbreite: 300 – 350 mm · Steuerung: Doppelkonsole · Wellendurchmesser: 60 mm · Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation · Aktuelle Konfiguration: Eingestellt für das klassische 60 mm Omega-Profil, Werkzeugsatz für 80 mm Omega-Profil im Lieferumfang enthalten · Abwickler (freilaufend) · Werkzeugkiste (ca. 1.000 kg) für die Produktion weiterer Profiltypen · Abmessungen: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Gewicht: 10 Tonnen Blechbreite: 300 - 350 mm Steuerung: Doppelkonsole Wellendurchmesser: 60 mm Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation Aktuelle Konfiguration: Für das klassische 60 mm Omega-Profil eingestellt, Werkzeuge für 80 mm Omega-Profil enthalten. Dwsdpfx Adoxugf Hoqeb