Joiner gebraucht kaufen (78)

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, MTM 70/C Edelstahl-Rohrfertigungslinie für Ø 76 x 4 mm Diese Hochleistungs-Rohrfertigungslinie MTM 70/C ist speziell für die Herstellung von geschweißten Edelstahlrohren mit exzellenter Umform- und Schweißqualität konzipiert. Ausgestattet mit einem leistungsstarken TRUMPF-Laser-Schweißsystem bietet diese Linie eine zuverlässige und effiziente Produktion für ein breites Anwendungsspektrum im Bereich Edelstahlrohr. Haupttechnische Daten: Hersteller: MTM SpA Modell: MTM 70/C Rohrdurchmesserbereich: 18 – 76 mm Wandstärkenbereich: 1 – 4 mm Schweißtechnik: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Laserschweißgerät Maximale Liniengeschwindigkeit: 25 m/min Produktionsgeschwindigkeit: - Bis 20 m/min bei 1 mm Wandstärke - Bis 6 m/min bei 4 mm Wandstärke Lieferumfang: Die Komplettlinie beinhaltet: - 2 motorisierte Einzelhaspeln - Vorschubrollen für den Bandeinlauf - Bandverbindungsstation mit Druckrolle und Richtapparat - Bandpuffer mit Ein- und Auslaufrollen - Zugregelsystem - Kantenbearbeitungseinheit - Rohrformmaschine (Umformung – Laserschweißung – Kalibrierung) - fliegendes Ein-Messer-Trennsystem - Auslauftransporteure und Rohrentnahmesystem - Rohrenden-Poliereinheit - Automatisches Rohrbündel-System für quadratische Bündel - Auslaufförderer für Rohrbündel - Werkzeug-Sätze erhältlich für: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH Kühlaggregat (Deutschland) - Komplettes elektrisches, pneumatisches und hydraulisches System Vorteile dieser Edelstahlrohr-Fertigungsanlage: ✓ Ideal für die Herstellung von Präzisions-Edelstahlrohren ✓ Hochwertige Laser-Schweißtechnologie ✓ Robuste europäische Ausführung von MTM ✓ Komplettlösung mit automatisierter Verpackung ✓ Großer dimensionaler Produktionsbereich ✓ Geeignet für Industrie-, Automobil-, Bau- und Prozessindustrie-Anwendungen Die Maschine ist vorbehaltlich Zwischenverkauf verfügbar. Besichtigung auf Anfrage möglich. Rohrdurchmesserbereich: 18 – 76 mm Isdpfx Aoy Uhx Rem Ueth Rohrwandstärkenbereich: 1 – 4 mm Maximale Liniengeschwindigkeit: 25 m/min Schweißsystem: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Laserschweißgerät Erhältliche Werkzeugsätze: für 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Arbeitsrichtung: von links nach rechts Stromversorgung: 380/50 V/Hz

Baujahr: 2026, Zustand: generalüberholt (gebraucht), VAI 89.5(6) Rohrschweißlinie mit universeller Umformung CTA Spezifikationen: - Hersteller: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rundrohrdurchmesser: 33,7–88,9 mm - Quadratrohr: 30x30–70x70 mm - Rechteckrohr: 40x20–100x40 mm - Wandstärke: 0,8–5,0 mm (6,0 mm bei S235J2) - Geschwindigkeit: 100 m/min Komplettlinie mit: - Doppelt erweiterbarer Abhaspel mit PEELER OTO AD408 SD - Einlaufförderstrecke mit Streifenzuführung, motorisiertem Pinch-Roll, Vor-Richtgerät und Seitenführungsrollen - Automatische Kopf-zu-Schwanz-Schweißmaschine zur Streifenverbindung - Zwischenführung für Streifen - Break-Down-Abschnitt - Universelle Umformsektion CTA VAI CTA90 - Fin-Pass-Station Itsdsy Uhxkepfx Am Ujh - Schweißstation - Doppelter Kühltunnel - Kalibrierung - Offline-Kalibrierständer - Turksköpfe - Motorisierter Auslauf-Rollengang Lieferumfang: 1. Doppelt erweiterbarer Abhaspel mit PEELER OTO AD408 SD - Streifenbreite: 500 mm - Hydraulische Expansion - Obere/Untere Schutzrolle - 8 t/Arm - Pneumatische Bremse mit Servosteuerung 2. Streifenabwickler - Streifenzuführung 3. Streifenführung 4. Break-Down-Einheit - 2 motorisierte Stützen - Einteilige Gussrahmen - Hydraulische Dickenkompensation oder Schnellverstellung - Walzendurchmesser: 89 mm - SIKO-Mechanikanzeige - Installierte Gesamtleistung: 106 kW 5. Umformsektion - Universelle Umformeinheit CTA VAI CTA90 6. Fin-Pass-Station - 2 motorisierte FP-Rahmen mit Schnellwechsel auf Grundrahmen - Einblock-Gussrahmen - Hydraulische Dickenkompensation und Schnellverstellung - Walzendurchmesser: 89 mm - SIKO-Mechanikanzeige - Installierte Gesamtleistung: 106 kW 7. Schweißstation - 4-Rollen-Konfiguration - Verstärkter Schweißkopf mit seitlicher und oberer Verstellung 8. Doppelter Kühltunnel - 2 x 4000 mm mit Unterstützung durch V-Rollen 9. Kalibrierung - 4 motorisierte Kalibriereinheiten - Installierte Gesamtleistung: 260 kW - Mit Schnellwechselrahmen - obere und untere SIKO-Anzeigen 10. Offline-Kalibrierständer - 4 motorisierte Kalibriereinheiten - Installierte Gesamtleistung: 260 kW - Mit Schnellwechselrahmen - obere und untere SIKO-Anzeigen 11. Turkskopf-Sektion - 3 Turksköpfe - Verstärkte Wechselplatten 12. Komplettes Walzensatz Rundrohrdurchmesser: 33,7–88,9 mm Quadratrohr: 30x30–70x70 mm Rechteckrohr: 40x20–100x40 mm Wandstärke: 0,8–5,0 mm (6,0 mm bei S235J2) Geschwindigkeit: 100 m/min

Zustand: gebraucht, Komplette Einlauf-Linie, gefertigt von OTO MILLS - Doppelabwickler mit unterem/oberem Spannarm - Spiralenöffner und Ziehwalzen - Automatische Bandverklebungsanlage - Überdimensionaler horizontaler Speicher Im Lieferumfang enthalten: Doppelabwickler AD508SD - Doppel-Hydraulikspannfutter Iedpfx Asymatiom Uoth - Hydraulische Drehung des Spannfutters - Hydraulische Dreh-/Arretierfunktion des Abwicklers - Hydraulische Querfahrt zur Ausrichtung des Abwicklers - Pneumatisch betätigte Scheibenbremse OTO Mills Pinch-Roll und Richtapparat PRS566 - 3+2 Walzen - Hydraulische Walzenpositionierung von OTO Mills 100% automatische Kopf-/Endschweißanlage GG566 - Vollautomatischer Füge- und Schweißprozess - Streifenaustrags-Tisch mit Encoder - Motorgespeiste Auslauf-Andrückwalze von OTO Mills Horizontaler Speicher - Hochleistungs-Horizontalspeicher - Motorgespeister Einzugs-Andrückwalze – 106 kW - Drehplattform mit Hauptmotor 106 kW - Außenplattform ca. 6,5 Meter - Bandauslauf-Führung Turret Rohrdurchmesser: 76,1 - 168,3 mm Materialstärke: 2 - 6,3 mm Doppelabwickler: AD508SD Pinch-Roll und Richtapparat: PRS566 100% automatische Kopf-/Endschweißanlage: GG566 Speicher: Hochleistungs-Horizontalspeicher