Fronius Interbus 2Mb Rugged Line gebraucht kaufen (12.248)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING LINE Fgjdpfx Aeg Rkv Eedqog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 10 STATIONS Fedoymzzuspfx Adqogg WIDTH: 260mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 9 STATIONS Fedeymzxyopfx Adqjgg WIDTH: 450mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2124, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.375 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, 5-Achs-Maschine Palettengröße: 800 × 800 mm Fjdoyzxyxspfx Adqogg Automatischer Werkstückwechsel: 5 Paletten CNC-Steuerung: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 U/min, FANUC Achsantrieb (20 m/min) + Antrieb: FANUC Werkzeugmagazin: 118 Werkzeuge, Typ 50, DIN 69871

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Satz für robotergestütztes Plasmaschweißen. (Roboter nicht enthalten – ohne Roboter) Fodpfx Asrfuc Hjdqogg Der Versand in EU-Länder erfolgt durch uns und die Versandkosten sind kostenlos.

Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20.000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 114058, Gebrauchter Metla Toledo Safe Line Metalldetektor Eingesetzt für 60.000 Brötchen pro Stunde Fgjdpfxsy R S Izj Adqsg 2024 außer Betrieb genommen Luftausstoßsystem Ausschleusbehälter mit Haube und Sensor Förderband inklusive Linksausführung Rechtausführung

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1x Tromp Linie. Hybride Linie mit Rondo Doppel-Servoguillotine, geeignet für 200 Schnitte/Stunde oder 80 Prägungen/Minute. Fgsdpfx Asy Enwhodqog Bestehend aus Hauptlinie mit Teigausstech- und Markierscheiben, Burgess Kalibrierer mit 2 Mehldosierern, Rondo Markierer, Schneideeinheit, Hand-Crimp-Schneider mit Sensor, Tromp Dosierer mit Stufenzugang, Rondo Guillotine sowie Schneid- und Locher-Einheiten, mobile Restteig-Einheit, Drahtförderband als Abnahmeband, 3-Ketten-Abnahmeförderband, Umreifungsförderer, Bestreumaschine mit Ständer, 6-spurige Formbox, Produktteiler, 2 Trommel-Teigausstecher (Folien), 1 Markiereinheit (Chevron), Hauptschaltschrank Tromp (Büro), Hauptschaltschrank Rondo, HMI-Panel Tromp, HMI-Panel Rondo, 3 Einzeltrittstufen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), ABE CraftCan35 Dosenabfüllanlage für 330 und 440 ml Aluminiumdosen, mit 5 Füllköpfen sowie zusätzlicher Spül-/Blaseinheit und modifiziertem Einlaufband zur Aufnahme eines Printkopfes für die Datumscodierung. Ein Großteil der Schlauchleitungen wurde auf metrische Standardausführungen (6 mm) umgerüstet, anstelle der ursprünglich verbauten 1/4"-Anschlüsse. Rundgang-Video verfügbar. Fgjdpfx Aoyq Ezysdqjg

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Fjdpfx Adsxdbwieqsgg Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Fgsdpfx Adov I S D Soqeg Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Fgjdpovw Egrsfx Adqsg Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht. Fsdpfx Aoyq Tb Isdqegg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender Fsdpfjyv Hzgsx Adqjgg *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. Fgsdpfx Aoq Nxrxodqsg 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse Fgsdpfxjq N U Due Adqsg - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. Fedpoq Nywxsfx Adqjgg 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Fgsdotiy Ntepfx Adqjg Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13688, Baujahr: 2012, Leergewicht: 4.990 kg, Vollautomatisierte, horizontale Fertigungslinie für IGUs und Abstandsrahmen! Produktionskapazität von 1200 Stück pro Schicht! TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 150 Stück/ h  MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Spannung: 480 VAC Frequenz: 50/60 Hz Phasen: 3 Fodszxgmrjpfx Adqsgg Größte Motorkapazität: 2 A Kurzschlussstrom: 5.000 A Leistung: 142 kVA Maschinengewicht: 4.990 kg AUSSTATTUNG GED Intercept Ultra-/Dünnrahmenbaumaschine i-3 - CE-Version Warm-Edge-Abstandshalter-Fertigungssystem Produktion von Intercept ULTRA Edelstahl, ThinPlate oder BlackLine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1261, Gesamtbreite: 8.500 mm, Gesamtlänge: 24.000 mm, Gesamthöhe: 3.650 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Zum Verkauf stehen zwei komplette Abfüll /- Verpackungsanlagen, die sich wie folgt zusammensetzen: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) Schlauchbeutelmaschinen CV 80 DN, Baujahr 1997 2 x Latz Palettierer LHP 1800 (neue Siemens S7 Steuerung in 2025) 1 x Latz Stretchwickler Die Anlagen enthalten diverse Rollenbahnen. Die Maschinen werden in KW 38 demontiert.  TECHNISCHE DETAILS mögliche Sackvolumina: 10, 15, 20, 45, 50 oder 70 l Fjdpfxjzzn I Ao Adqegg MASCHINEN-DETAILS Anschlussleistung: ca. 38 kW Gesamtbreite: 8.500 mm Gesamtlänge: 24.000 mm Gesamthöhe: 3.650 mm AUSSTATTUNG Mangelbänder Rollenbahnen Latz Stretchwickler

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008597, Position 1: Plattensäge mit automatischer Beschickung SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Position 2: Plattensäge – Beschickung von vorne SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Fodpfx Adsy Stvpsqjgg Position 3: Automatisiertes Lager SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Baujahr: 2013, Zustand: gebraucht, 1) Hochleistungsschnellschneider Perfecta 168 TS, Schnittbreite: 1680mm, nutzbare Hintertischlänge: 1680mm, max. Einsatzhöhe: 165mm, min. Reststreifen: 26mm, max. Presskraft: 60kN, Tischhöhe: 890mm, Betriebsstundenstand: ca. 15813h, Gesamtschnittzähler: 349265Schnitte, Gewicht: ca. 6900kg. Inklusive Schneidgutniederhalter, Drehsattel, sechs Hartmetallmessern und fünf Messerkästen. 2) Zangentransportsystem Perfecta ZTS 2750 zur automatischen Beschickung des Schnellschneiders über den Hintertisch, max. Verfahrweg: 2750mm, max. Einsatzhöhe ohne/mit Adapter: 165mm/135mm. 3) Automatische Schüttelmaschine Perfecta BASA 7, max. Bogenformat: 1260×1670mm, min. Bogenformat: 550×660mm, max. Stapelhöhe: 1400mm, Grammaturbereich: 60-300g/m², Anlage rechts oder links möglich. 4) Ablader Perfecta BA 6, max. Format: 1050mm×1450mm, max. Lagenhöhe: 160mm, max. Stapelhöhe: 1400mm, max. Tragkraft: 300kg. Ausgestattet mit 15Zoll-Touchscreen, USB- und Ethernet-Schnittstelle sowie direkter Verarbeitung von Vorstufendaten auf der Maschinensteuerung ohne zusätzliche Hardware, CIP 3 vorbereitet, CIP 4 optional. Inklusive Ersatzteilpaket mit Verschleißteilen. Externer Druckluftanschluss mit 6bar erforderlich. Die Anlage befindet sich in einem sehr guten Zustand. Der Verkauf erfolgt vorzugsweise als Komplettanlage. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist nach Absprache möglich. Fgsdpezz Iq Rsfx Adqog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Arbeitsbreite von bis 50 x 150 mm Arbeitshöhe von bis 20 - 50 mm Arbeitslänge 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- im Kundenauftrag zu verkaufen! Anlage ist fachgerecht abgebaut und verpackt! ----- Die Anlage wurde für Brettware genutzt Baujahr 2020 Eingabelänge: 500 – 5.000mm Fertiglänge: 1.000 – 6.000mm (auch längere Ausführung möglich) Holzstärke: 20 – 50mm Breite: 50 x 150mm Presskraft: 50cm² (ca. 5 Tonnen) Fsdeyhq Umepfx Adqegg Leistung (Taktzeit): 2 – 3 Verbindungen pro Minute Die Anlage besteht aus: - Querförderer Einlauf - Zinkenfräse (2 Fräsmotoren à 4kW), liegende Zinken (Randzinken) - Transport Rollenbahn - Leimgerät für PU Leim mit zwei Auftragsventilen (muss überarbeitet werden) - Keilzinkenpresse hydraulisch 5to Presskraft - Ablängesäge mit Meßrad - Auslaufrollenbahn mit Abschieber Lademaße: 1 LKW-Zug ----- Preis der o.g. Maschine auf Anfrage! ----- (technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!) Alle angegebenen Preise netto. zzgl. gesetzl. Mwst.

Zustand: gut (gebraucht), DREISTERN P3.100 Profilieranlage – 16 angetriebene Stationen und 2 × 18,5 kW Kurztitel für Plattformen mit Zeichenbegrenzung: DREISTERN P3.100 Profilieranlage, 16 angetriebene Stationen Plattformdaten * Maschinenart: Profilieranlage / Rollformanlage * Hersteller: DREISTERN * Modell: P3.100 * Baujahr: nicht bekannt / vor Veröffentlichung ergänzen * Zustand: gebraucht, demontiert * Steuerung: nicht vorhanden Zum Verkauf steht eine DREISTERN Profilieranlage vom Typ P3.100 mit 18 Stationen, davon 16 angetrieben. Die Anlage ist mit 16 Profiliergerüsten, 50-mm-Arbeitswellen, Schnellwechselplatten und zwei Bosch Motoren mit jeweils 18,5 kW ausgestattet. Die modulare Ausführung mit mechanischen Schnellspannern und Schnellwechselplatten eignet sich als solide mechanische Basis für kundenspezifische Rollformanwendungen. Eine konstruktive Erweiterung um zusätzliche Stationen ist möglich. Nach Angaben des bisherigen Betreibers lief die Anlage bis zur Demontage im Kundenwerk einwandfrei. Die Steuerung ist nicht vorhanden und gehört nicht zum Lieferumfang. Eine Wiederinbetriebnahme beziehungsweise steuerungstechnische Anpassung durch den Käufer ist daher erforderlich. Fodjzzyd Nopfx Adqjgg Maschinenbett und Antrieb * Produktionsrichtung: von links nach rechts * Achsabstand: 330 mm * 18 Stationen insgesamt * 16 Stationen angetrieben, mit 16 Getrieben * Schnellwechselplatten * Mechanische Schnellspanner * Kühlschmierstoffverrohrung * 2 × Bosch Motor, jeweils 18,5 kW Profiliergerüste * Anzahl im Lieferumfang: 16 Stück * Werkzeugbreite je Gerüst: 275 mm * Arbeitswellendurchmesser: 50 mm * Arbeitswellenanschluss: 30 mm mit Nut * Feste Unterwelle * Axialverstellung * Stellbereich Unter- zu Oberwelle: 80–170 mm Getriebe * Übersetzung Schneckengetriebe: 1:7,5 * Übersetzung Unter-/Oberwelle: 1:1 Lieferumfang * Maschinenbett mit Getriebeträger * Einlauftisch * Pneumatische Messradeinheit * Sonder-Richtapparat * 16 Getriebe * 16 Profiliergerüste * 2 Bosch Motoren, jeweils 18,5 kW * 32 Gelenkwellen

Zustand: gut (gebraucht), DREISTERN P3.100.40/3 Profilieranlage – 44 angetriebene Stationen mit fliegendem Trenner Kurztitel für Plattformen mit Zeichenbegrenzung: DREISTERN P3.100 Profilieranlage, 44 Stationen + Trenner Fsdpezzyd Aofx Adqogg Plattformdaten * Maschinenart: Profilieranlage / Rollformanlage * Hersteller: DREISTERN-WERK * Modell: P3.100.40/3 * Baujahr: 2002 * Fabriknummer: 02 098 * Auftragsnummer: 38933-46 * Zustand: gebraucht, demontiert * Steuerung: nicht vorhanden Zum Verkauf steht eine umfangreich ausgestattete DREISTERN Profilieranlage vom Typ P3.100.40/3 mit 48 Stationen, davon 44 angetrieben, sowie einer mitfahrenden Trennmaschine („fliegender Trenner“). Die Anlage verfügt über Schnellwechselplatten, mechanische Schnellspanner und eine Kühlschmierstoffverrohrung. Durch die große Anzahl an Profilierstationen eignet sie sich besonders als mechanische Basis für anspruchsvolle, kundenspezifische Rollformanwendungen. Eine Erweiterung um zusätzliche Stationen ist konstruktiv möglich. Nach Angaben des bisherigen Betreibers lief die Anlage bis zur Demontage im Kundenwerk einwandfrei. Die Steuerung ist nicht vorhanden und gehört nicht zum Lieferumfang. Eine Wiederinbetriebnahme beziehungsweise steuerungstechnische Anpassung durch den Käufer ist daher erforderlich. Maschinenbett und Antrieb * Produktionsrichtung: von rechts nach links * Achsabstand: 330 mm * 48 Stationen insgesamt * 44 Stationen angetrieben, mit 44 Getrieben * Schnellwechselplatten * Mechanische Schnellspanner * Kühlschmierstoffverrohrung * 1 × Baumüller Gleichstrommotor, 42 kW * 1 × Baumüller Gleichstrommotor, 15 kW Profiliergerüste * Anzahl im Lieferumfang: 44 Stück * Werkzeugbreite je Gerüst: 275 mm * Arbeitswellendurchmesser: 50 mm * Arbeitswellenanschluss: 30 mm mit Nut * Unterwelle überwiegend fest; 6 Gerüste mit verstellbarer Unterwelle * Axialverstellung * Stellbereich Unter- zu Oberwelle: 80–170 mm Getriebe * Übersetzung Schneckengetriebe: 1:21 * Übersetzung Unter-/Oberwelle: 1:1 Mitfahrende Trennmaschine * Verfahrweg: 1.900 mm * Profilschienenführung * Kugelgewindetrieb * Bosch Servomotor * Ventilblock mit Stanzaggregat * Klapptischlänge: 3.000 mm * Notabschaltung Lieferumfang * Maschinenbett mit Getriebeträger * Einlauftisch * Pneumatische Messradeinheit * Richtapparat * Bandfiltereinheit, 800 Liter * Hydraulikaggregat für die Trennmaschine * 44 Getriebe * 44 Profiliergerüste * 2 Baumüller Gleichstrommotoren * 66 Gelenkwellen * Mitfahrende Trennmaschine gemäß obiger Beschreibung

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Ausstattung und technische Daten: - doppelseitige Reihenbohrmaschine - 2 Bohrmotoren á 1,8 kW, mit Ölbremszylinder - Hub max. 130 mm - mit pneumatischem Umsteuerventil - 21 Spindeln, Spindelteilung 32 mm - Bohrabstand max. 640 mm (durch Verschieben des Werkstückes max. 2656 mm) Fgsdpfx Adszk Nrbeqsg - Portaldurchgang 850 mm - Luftverbrauch bei 5 atü ca. 11 l pro Takt - Absaugstutzen 160 mm Maße: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Gewicht: ca. 350 kg Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: 63934 Röllbach