Cronosstech Hsb 3R 2050X300 gebraucht kaufen (610)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einer viersäuligen, hochsteifen Rahmenkonstruktion. Sie wurde speziell für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt. Der Maschinenkörper besteht aus einer St52-Stahlkonstruktion, die mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht wird. Dadurch werden enge Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen dauerhaft gewährleistet. Der Stößel- und der Topfsystem arbeiten unabhängig; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. Mit Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, Motoren der Energieeffizienzklasse IE3 und einem SPS-gesteuerten System bietet die Maschine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Das automatische Schmiersystem und elektronische Verunreinigungsanzeigen für Filter minimieren den Wartungsaufwand. Dieses Modell ist die ideale Lösung für mittelgroße Serienfertigung, Werkzeugprobungen und anspruchsvolle Umformanwendungen. Hauptvorteile Iedox N Ulyepfx Ahvsib - Steifer Pressenrahmen mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten, langlebige Bauweise Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehanwendungen - Werkzeugerprobung und Prototypfertigung - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vierständer-Ausführung RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktionsgehärtet und hartverchromt GEFÜHRTE SCHLITTENLAGER: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 100 t KAPAZITÄT (TOPF): 40 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 100 mm MAX. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 700 mm SPANNUNGSARMENTSPANNEN: Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiert; WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 15 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 170 mm/s VORLAUFGESCHWINDIGKEIT TOPFTISCH: 30 mm/s INNENDURCHMESSER HAUPTZYLINDER: Ø 230 mm – Ck45 INNENDURCHMESSER TOPFZYLINDER: Ø 145 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE (ca.): 3500 mm GESAMTBREITE DER PRESSE (ca.): 1150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE (ca.): 1150 mm UNTERTISCH-HÖHE VOM BODEN: 1200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTERUNG: REXROTH oder PARKER SCHMIERART: Automatisch (über Display einstellbar) STÖSSEL-/TOPF-HUB UND TONNAGEEINSTELLUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSENSTATUS-ANZEIGE: Über Display sichtbar WERKZEUGDATENSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7'' SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (ca.): 7,5 t Hinweis zur Herstellung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Arbeitsbreite: 1.250 mm, Blechstärke (max.): 5 mm, Blechstärke Stahl (max.): 5 mm, Walzendurchmesser: 35 mm, CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine Die CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine ist ein hochpräzises, industrietaugliches System, das speziell zur Beseitigung von Deformationen entwickelt wurde, die nach Laser-, Stanz- und vergleichbaren Blechbearbeitungsvorgängen entstehen. Dank des servomotorisch gesteuerten, mehrpunktverstellbaren Richtmechanismus bietet die Maschine stabile und reproduzierbare Ergebnisse für verschiedene Blechdicken und Materialarten. Die Richtwalzen aus induktionsgehärtetem AISI 4140 garantieren lange Standzeiten und eine konstante Leistung selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Der spannungsarm geglühte, hochsteife Stahlrahmen minimiert Vibrationen und ermöglicht dadurch höchste Richtergebnisse. Ausgestattet mit europäischen Antriebs- und Elektroteilen bietet die CLSM 1300×35 durch ihr bedienerfreundliches Steuerungssystem eine einfache Einstellung und sichere Handhabung. Standardausstattung - Geeignet zur Richtung von Blechen gemäß Richtdiagramm für definierte Qualitäts- und Dickeparameter - Entwickelt zur Beseitigung von Deformationen nach Laser- oder Stanzbearbeitung - Stahlkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Steifigkeit - Spannungsarm geglühte Stahlkörper-Komponenten - Max. Richtbreite 1250 mm - Elektronische Spalteinstellung an 4 Punkten über Servomotoren und -getriebe - SIEMENS-Servomotoren und elektrische Komponenten aus EU-Produktion - 17 Richtwalzen (AISI 4140 – induktionsgehärtet, geschliffen) - MARIO FERRI (Italien) Präzisionswellen und UNIMEC-Getriebesysteme für spielfreien und vibrationsfreien Lauf - 95 spezielle Stützrollen unter den Richtwalzen verhindern Durchbiegung - Blechdicke und Korrekturparameter sind präzise über das Bedienfeld einstellbar - Überlastschutzsystem Technische Daten - Max. Arbeitsbreite: 1250 mm - Min. Arbeitsbreite: 70 mm - Materialstärke (min./max.): 0,5 – 5,0 mm - Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m/min (einstellbar) Iedpfoygnkpsx Ahvjib - Anzahl der Richtwalzen: 17 Stück (9 unten / 8 oben) - Walzendurchmesser: Ø35 mm (C4140 – induktionsgehärtet & geschliffen) - Härte: 60 HRC - Zahl der Stützrollen: 95 Stück - Antriebssystem: Getriebemotor & frequenzgesteuert - Motorleistung: 4 kW - Spalteinstellung: elektromotorisch (4 Servomotoren) - Einstellgenauigkeit: 0,01 mm - Messsystem: digital - Maschinenabmessungen (L × B × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Gewicht: 4200 kg Einsatzbereiche - Blechrichten nach Laserschneiden - Korrekturrichten nach Stanzbearbeitung - Präzisionsblechfertigungslinien - Industrielle Metallverarbeitung - Serienblechbearbeitung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 8 kW (10,88 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißte Stahlkonstruktion Drei walzen mit Motorantrieb Aus speziellem hochfestem Material gehärtete und geschliffene Wellen Horizontale und vertikale Arbeitsposition Gehärtete Standardwalzen Separates, bewegliches Bedienpult Mechanische, manuell in 3 Richtungen verstellbare Seitenanschläge Präzises Biegen mit gebremstem Motor Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Optionale hydraulische 2-Achsen-Seitenanschläge Automatisierung mit NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Walzendurchmesser: 100 mm Walzkörperdurchmesser: 315 mm Iedow Smi Ijpfx Ahvoib Arbeitsgeschwindigkeit: 7 m/min Motorleistung: 7,5 kW Länge: 2000 mm Breite: 1450 mm Höhe: 1700 mm Gewicht: 3650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeug und 2 Biegewergzeuge oder 3 Biegesätze, in gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servo-motorisierte Vorschubachse • Servo-motorisierte Drehachse • Servo-motorisierte Biegeachse • Servo-motorisierte H- und V-Achsen • 21” TFT Touchscreen Mobile CNC-Steuerungseinheit • Walzfunktion • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tages-, Wochen- und Monatsbetriebsberichts-Funktion • Berechnung der bearbeiteten Materiallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z auf Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsplatte hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsschloss und Schlüsselschalter • Schaltschrank-Kühlung • Überlastschutz • Automatischer Versand von detaillierten Arbeitsberichten OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis inbegriffen) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydrauliköl-Heizung • Zusätzliche Dornlänge (bis 6 m) – pro Meter • Kugelgelagerter Dorn und Formband • Automatisches Dornschmiersystem (für geeignete Rohrdurchmesser) • Hydrauliköl-Kühler KAPAZITÄT MB-65 CNC/5 Achsen Max. Kapazität mm Ø65x3mm Max. Biegeradius mm 250mm Max. Biegewinkel °190° Hydraulikdruck bar 50–200 Iisdpfx Ahjxircgevjb Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranz variabel Biegeleistung kW 22,5 Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3950

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4.500 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Diese Pressen mit Einzel- und Doppelwirkungsfunktion sowie ihre Zuführlinien, die wir für die Tür- und Fensterbeschlagsindustrie entwickelt haben, gewährleisten über viele Jahre einen zuverlässigen Betrieb auf höchstem Effizienzniveau. In der Fensterbeschlagsbranche, in der Großserienfertigung unerlässlich ist, sorgen unsere Pressen zusammen mit unserer langjährigen Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6000 mm - Ausführungen mit 2 oder 3 Pleuelarmen - Automatische, kontinuierliche Feinschmierung mit Rückführung - Verwendung eines Progressivschmierblocks - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktionsgehärtete und geschliffene Zahnräder - Kegelklemmung für Zahnrad-Naben-Verbindungen PRESSKRAFT: 400 TONNEN HUBZAHL: 40-70 U/MIN HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-STÖSSELGEBERHÖHE: 400 MM Iiodpfx Ahjxrbpneveb EINSTELLBEREICH: 100 MM OBERER TISCH: 500x4500 MM UNTERER TISCH: 400x4500 MM MOTORLEISTUNG: 30 KW MOTORDREHZAHL: 3000 U/MIN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Tischhöhe: 955 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 4.100 mm, Biegekraft (max.): 320 t, Ständerweite: 3.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ständerweite • ESA S650 CNC-Steuerungseinheit • Servomotorischer Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Schnellspannsystem für Matrizen in europäischer Ausführung, Promekam • Verschiebbarer vorderer Auflagetisch • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Untertischplatte (europäischer Typ) • Linealmaßstäbe von GIVI Iijdpfex Nn I Uex Ahvsb • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach-V-Nuten V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise in 4-6-8 Achsen, beginnend ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Matrizenspannsystem • WILA hydraulisches Ober- und Unterwerkzeug-Spannsystem • Breiter Untertisch für Mehrfach-V-Matrize • Hinteranschlag X Achse bis 1000 mm • AKAS oder DSP Laserbasierte vordere Sicherheitssysteme • Zusätzliche Hinteranschlagfinger • Zusätzliche Hinteranschlaganschläge TECHNISCHE DATEN WERT Biegekraft (Tonnen) 320 Biegelänge (mm) 4100 Abstand zwischen den Seitenwänden (mm) 3600 Hub (mm) 310 Öffnungsweite (Ober-/Unterwerkzeug) (mm) 535 Ständerweite (mm) 410 Tischhöhe (mm) 955 Eilganggeschwindigkeit (mm/s) 150 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 110 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltankvolumen (L) 290 Maschinengewicht (kg) 16800 Hauptantriebsmotor (kW) 22 CNC-Steuerungseinheit ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombiersystem Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Frontale Lasersicherheitseinrichtung Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 8 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischhöhe: 1.055 mm, Ausladung: 510 mm, Arbeitsbreite: 6.100 mm, Biegekraft (max.): 400 t, Ständerweite: 5.100 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • 4-Achsen CNC (Y1, Y2, X, R) mit X+R Servoantrieb • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servo-angetriebener Hinteranschlag, X=750 mm, R=250 mm mit einer Präzision von ±0,03 mm • Promecam Schnellspannsystem, europäische Ausführung • Verschiebbares Frontstützsystem • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Unterwerkzeugaufnahme (europäischer Typ) • Linearmesssystem von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise mit X+R beginnend in 4-, 6- oder 8-Achsen-Ausführung • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeug-Schnellspannsystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannung • Breite Unterwerkzeugaufnahme für Mehrkanalwerkzeuge • Hinteranschlag X-Verfahrweg 1000 mm • AKAS oder DSP Lasersicherheitsvorrichtung vorne • Zusätzliche Finger für Hinteranschlag Iiodpfx Aex Nn Syohveb • Zusätzliche Anschlagzungen TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (t) 400 Biegelänge (mm) 6100 Abstand zwischen den Ständern (mm) 5100 Hub (mm) 310 Stempel-/Matrizenabstand (mm) 535 Ausladung (mm) 510 Tischhöhe (mm) 1055 Eilgang (mm/s) 100 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 80 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 8 Öltank (l) 400 Maschinengewicht (kg) 33000 Hauptmotorleistung (kW) 30 CNC-Steuerung ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderschutz Ursprungsland Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 13 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerungseinheit • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Einstellung des Messerspiels, Hubs und Schneidwinkels • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer, motorisierter Hinteranschlag • 250 mm Ausladung • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Anhebung des Hinteranschlags bei Werkstücken länger als 1.000 mm • Über das Bedienpanel einstellbare Schnittlänge zur Erhöhung der Schnittzahl bei kurzen Schnitten • Kugelgelagerter Blechtisch • 2 Schneidkanten am Obermesser / 4 Schneidkanten am Untermesser • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsbedarfs • Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nuten und Anschlägen • Front- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schatten-Draht • Frontseitige Fingerschutzklappe, 1.000 mm, aufklappbar • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Taster Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten, vorne ausschiebbar (Typ 2) • Gehrungsanschlag mit Winkelverstellung 0–180º • Frontanschlagarme in Wunschlänge • Sonder-Einzugstiefe 500 mm • Vollständig aufklappbare Front-Fingerschutzklappe • Frontseitiger Sicherheitsschutz-Lichtvorhang • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Automatische oder manuelle Zentralschmierung • Klimatisierte Kühlung für den Schaltschrank • CNC-Blecheinlegearme vorn • CE-konformer Lichtschutzvorhang hinten • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 10 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 6 mm Iedpfx Aox Npddjhvjib Schnittlänge 3100 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus 7 / 13 Hübe/min Ausladung 250 mm Hinteranschlagsweg (X) 1.000 mm Tischlänge 3.600 mm Tischbreite 880 mm Motorleistung 22 kW Gewicht 10,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards Iiodpfx Ajx Nquwjhvjb OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Garantiezeit: 12 Monate, HERKUNFTSLAND : TÜRKEI GARANTIEZEIT :12 MONATE Standard-Ausstattung Selbstlernende NC-Steuerungsanzeige gewährleistet eine professionelle und einfache Bedienung der Maschine Biegen von Rohren bis zu Ø 76mm x 3 mm Der Haltebügel stützt das Rohr bei der Befestigung an der Maschine Blindbohrungen für die Montage von Sonderanbauteilen Geschweißtes Gehäuse in Stahlkonstruktion Thermo - Power & Reset Lampen Not-Aus-Taste Die Maschine verfügt über 500 interne Programmspeicher Der minimale Biegeradius beträgt das 2-fache des Rohrdurchmessers (Ø) (abhängig von der Wandstärke des Rohres und des Materials) Ø 33,7 mm Standard 1 Satz Rohrform enthalten Benutzerhandbuch MODELL NBM 76 Mindestdurchmesser mm 80 Maximaler Durchmesser mm 440 Betriebsgeschwindigkeit m/an> 7 Motorleistung kW 4 Gewicht kg 260 Abmessungen (L x B x H) 850 x 850 x 1050 Ijdevkubljpfx Ahvjib Curling-Kapazität NBM 76 Dickwandige Rohre mm 76×3 Schwarzes Stahlrohr mm 70×5 Aluminium-Rohr mm 76×6 Rundes Vollrohr (schwarzer Stahl) mm 45 Vierkantrohr (schwarzer Stahl) mm 50x50x5

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegeradius (max.): 200 mm, HERSTELLUNGSORT: Türkiye GARANTIEZEIT: 12 MONATE Stahlrohrkapazität 76 x 3 mm Iiedsvn Euwopfx Ahvsb Maximal 200 mm Möglichkeit, CLR bis zu 2 x Ø zu biegen Touchscreen-Programmierung des Biegewinkels mit Systemdiagnose in mehreren Sprachen Schnellwechsel-Werkzeugsystem Digitale Anzeige des Biegewinkels Kompensation der Materialrückfederung Fußpedalsteuerung für freihändige Nutzung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Presskraft: 40 t, Tischbreite: 440 mm, Tischlänge: 700 mm, Stanzkraft: 40 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 35 mm, Hubverstellung: 80 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse: Eine mechanische Pressenart, die mit einer durch eine Exzentermechanik erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen verwendet wird. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Serienfertigung dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 40 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance in der Serienproduktion. Hervorzuhebende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherer Fokus dank Sicherheits-Lichtschranken und Schutzsystemen - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Nutzung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußschalterbedienung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und -stanzen - Kaltabschneiden - Blechumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmenkonstruktion • Führung mit 4-fach gelagerten Gleitbahnen • Sphärogusspleuel und -getriebelager • Kurbel- und Zwischenwellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Schutzsystem für Finger-/Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußschaltersteuerung Iisdpfxjvtx Axo Ahvsb • Mechanisches Sicherungssystem • Umkehrlauf des Motors im Notfall • Entspricht der Arbeitsschutzrichtlinie • CE-Norm-konform ✅ OPTIONALE MERKMALE • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bedienfeld (bei Modellen 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei Modellen 200–300 t serienmäßig) • Zusatztisch • Abwickelhaspel, Vorschub- und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (40 TONNEN) Kapazität: 40 t Ausladung: 220 mm Tisch-–Stößel-Abstand: 340 mm Säulenabstand: 330 mm Stößelverstellung: 60 mm Maschinenbreite ca.: 1.050 mm Maschinentiefe ca.: 1.280 mm Maschinenhöhe ca.: 2.100 mm Vorderer Ankermaß: 575 mm Seitlicher Ankermaß: 740 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischgröße: 440×630 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Stößelgröße: 290×180 mm Tischhöhe über Boden: 720 mm Hubverstellung: 10–70 mm Hübe pro Minute: 55 Hub/min Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 2.100 kg Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Änderungen an den technischen Spezifikationen wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 130 t, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Stanzkraft: 130 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 55 mm, Hubverstellung: 140 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Iodpfxevtyvgj Ahveib Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Schnitthöhe (max.): 1.500 mm, Schnittbreite (max.): 2.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, STANDARDFUNKTIONEN - UNABHÄNGIG BEWEGLICHER DOPPELTER HYDRAULISCHER SCHRAUBSTOCK - LINEARES SCHNELLES LANDESYSTEM - VARIABLE SPURGESCHWINDIGKEITSREGELUNG - VARIABLE KOPF-Abstiegsgeschwindigkeitsregelung - HYDRAULISCHES BANDSPANNUNGSYSTEM - TISCH-SCHIEBESYSTEM - SICHERHEITSSCHALTER - SPÄNEFÖRDERER - MOTORISIERTE SÄGEBÜRSTE - 1 BANDSÄGEBLATT - 24 MONATE MECHANISCHE 12 MONATE ELEKTRISCHE GARANTIE Ijdovvcpzepfx Ahvsib - GEBURTSLAND Türkei TECHNISCHE DATEN KAPAZITÄT RUND (MM) 1500 KAPAZITÄT QUADRAT (MM) 1500X1500 KAPAZITÄT RECHTECKIG (MM) 1500X2500 SÄGEGRÖSSE (MM) 80X1.6X15650 SÄGEGESCHWINDIGKEIT (M/MIN) 20 – 80 HAUPTMOTOR (KW) 11 HYDRAULIKMOTOR (KW) 2,2 ABSORBERPUMPE (KW) 0,09 SPANNUNG (V) 380 FREQUENZ (HZ) 50 ARBEITSHÖHE (MM) 600 MASCHINENABMESSUNGEN (MM) 7500X2150X3440 GEWICHT (KG) 21000 WIR PRODUZIEREN WINKEL- UND GERADESCHNITTMODELLE BIS ZU 220 MM - 3000 MM KONTAKTIEREN SIE UNS FÜR WEITERE INFORMATIONEN

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.280 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø38X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 7,5KW LÄNGE : 4650MM BREITE : 1000MM HÖHE : 1500MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Iiedpfxou Hi T Ej Ahvjb Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.950 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø65X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 15,5KW LÄNGE : 4950MM BREITE : 1250MM HÖHE : 1600MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Iiedpfju Hi Rqsx Ahvsb Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion Iiedpevtywdofx Ahvsb • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 125 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 900 mm, Durchfallloch im Tisch: 210 mm, Stößelverstellung: 100 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 125 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1000 mm Stößelverstellung 100 mm Ungefähre Breite der Presse 1250 mm Ungefähre Presstiefe 1750 mm Ungefähre Höhe der Presse: 2850 mm Tischlochdurchmesser 210 mm Tischgröße 700 / 900 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 55 mm Stempelgröße 340 / 550 mm Bodentischabmessungen 850 mm Hubeinstellung 10 / 125 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 11 KW Iedpsvxhqvefx Ahvjib Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 8.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø51X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS: 250 MM DREHUNGSGRAD: 190 GRAD ARBEITSLÄNGE: 3000MM MOTORLEISTUNG: 13,5 KW Biegegeschwindigkeit: änderbar STANDARDFUNKTIONEN Iisdpfx Asvyzwrjhvjb Ein Satz Biegeformen in den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Fortschrittsachse Servomotor-Drehachse Automatischer E-Mail-Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Biegesystem mit Reduziergetriebe (51-65-76-90) Mobile CNC-Steuereinheit mit 21-Zoll-Farbbildschirm 3D-Simulation Twist Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der insgesamt zu verwendenden Materialgröße Berechnung der voraussichtlichen Biegeprozesszeit Konvertieren Sie X-Y-Z-Daten in Y-B-C Remote-Unterstützung erhalten Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuell – Automatisches Verdrehen Dorn – Dornlose Drehung Schaltbare Sicherheitsplatte auf der Rückseite des Biegekopfes Automatische Dornschmierung (SFB 38 CNC/R1) Hydraulische Klemmung Hydraulischer Dorn Hydraulische Unterstützung Hydraulikölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Sicherheitsschloss für Schalttafel und Schlüsselschloss Elektrischer Plattenkühler Überlastschutz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 80 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CHSP-Serie von CRONOSSTECH im H-Rahmen-Design wurden mit dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungen, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten sorgt für maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs und gewährleistet stabile Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten Hubs. Das Modell CHSP 250/80 ist mit einer Hauptpresskraft von 250 Tonnen und einer Unterdruckkraft (Topf) von 80 Tonnen für mittel- bis hochtonnage Tiefzieh- und Fließpressanwendungen konzipiert. Die Maschinenstruktur wird durch ein Vibrationsentspannungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Schweißkonstruktion, H-Rahmenbauweise mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm hergestellte Rahmenstruktur durch Vibration - Bronzene Zr14-Gleitlager - Schweißarbeiten mit WPQR- und WPS-Zertifikat, TÜRK-AK akkreditiert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchpanel-Bedienung (DELTA 7”) - Verstellbare Hub- und Topfhubsteuerung - Einstellbare Presskraft für Hauptkolben und Topf (Druckregelung) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bildschirm - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 250/80 - Typ: Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Führungslager: Bronze Zr14 - Presskraft (Hauptkolben): 250 Tonnen - Presskraft (Topf): 80 Tonnen - Größe des beweglichen Tisches: 1200 × 1500 mm - Größe des Festtisches: 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m - Hub (Hauptkolben): 800 mm - Hub (Topf): 300 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 900 mm - Spannungsarmung: durch Vibration - Schweißanwendung: Zertifiziert nach WPQR/WPS von TÜRK-AK und EN ISO 15614-1/2017. Überwacht von zertifizierten „Schweißkoordinationsingenieuren“ gemäß EN ISO 14731. - Max. Arbeitsdruck: 250 Bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellhub-Geschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorschubgeschwindigkeit Topftisch: 30 mm/s - Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø360 mm – Ck45 - Topfzylinder Innendurchmesser: Ø200 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe ca.: 4200 mm Isdpfjx N Uaqsx Ahvjib - Maschinenbreite ca.: 3250 mm - Maschinentiefe ca.: 2200 mm - Untertischhöhe zum Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 125 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Anwendung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER - Gewicht ca.: 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 200 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hochleistungs-Hydraulik-Tiefziehpresse (H-Typ) – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ-Hydraulik-Tiefziehpressen der CHSP-Serie von CRONOSSTECH wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip speziell für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpress-Anwendungen entwickelt. Die H-förmige Konstruktion mit 8 Führungen sorgt während des Pressvorgangs für maximale Steifigkeit und gewährleistet eine stabile Einhaltung der Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über lange Hübe hinweg. Das Modell CHSP 600/200 ist mit einer Hauptpressekraft von 600 Tonnen und einer Unterpresskraft (Ziehtopf) von 200 Tonnen ausgestattet und ermöglicht damit volle Kontrolle über Werkzeug und Werkstück bei Tiefzieh- und Fließpress-Vorgängen mit hohen Tonnagen. Die Schweißkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbaurahmen, H-Pressenkörper mit 8 Führungen - Vibrationsarmierte Konstruktion - Gleitlager aus Bronze Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS-geprüfte Schweißnähte (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Isdox N Uhzepfx Ahveib - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - Touchpanel (DELTA 7”) - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Haupt- und Unterzylinder - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung von Öltemperatur und Systemstatus auf dem Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHSP 600/200 Typ: Stahlbau, H-Pressenkörper mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlagerung: Bronze Zr14 Presskraft (Hauptzylinder): 600 t Presskraft (Ziehtopf): 200 t Maße des beweglichen Tisches: 1200 × 1500 mm Maße des festen Tisches: 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 μm/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m Hub (Hauptzylinder): 1000 mm Hub (Ziehtopf): 350 mm Min. Öffnungsweite: 100 mm Max. Öffnungsweite: 1100 mm Schweißspannungsarmmachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK akkreditiert EN ISO 15614-1/2017 (Schweißarbeiten werden von qualifizierten „Schweißaufsichtspersonen“ gemäß EN ISO 14731 überwacht) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Geschw.: 150 mm/s Tiefziehgeschw.: 12 mm/s Rücklaufgeschw.: 170 mm/s Vorschubgeschw. Ziehtopf: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 Ziehtopfzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Zusatzschnellhubzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 5900 mm Gesamtbreite: ca. 3250 mm Gesamttiefe: ca. 2300 mm Tischhöhe über Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 35 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 150/50 t VIER-SÄULEN-HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 150/50 t vier-säulige hydraulische Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einem starren vier-Säulen-Gehäuse, die für Metalltiefziehen, Metalldrücken und präzise Pressanwendungen konzipiert wurde. Der Maschinenkörper besteht aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion und wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. So werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch im Dauerbetrieb gewährleistet. Stößel- und Topfeinheiten arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel vorgenommen werden. Eingesetzt werden Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung, die eine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filter-Verschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsaufwand. Mit ihrer Kapazität von 150/50 t ist diese Presse eine ideale Lösung für Serienproduktion, Werkzeugprobebetrieb sowie mittel- bis hochtonnige Tiefziehaufgaben. Hervorgehobene Vorteile - Starres vier-Säulen-Pressteil - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Iisdjx N Ul Topfx Ahvjb - Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehoperationen - Werkzeugprobebetrieb und Produktionsprozesse - Hilfs- und Folgepressarbeiten ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: Vier-Säulen MASCHINENGESTELL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk., induktionsgehärtet und hartverchromt GLEITLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 150 t KAPAZITÄT (TOPF): 50 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 μm/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 μm/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTMAß: 100 mm MAX. LICHTMAß: 700 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. BETRIEBSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 18,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH (SCHLITTEN) SCHNELLABWÄRTSFAHRT: 150 mm/s TISCH TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH RÜCKFAHRT: 170 mm/s TOPFTISCH VORWÄRTS: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 280 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 160 mm – Ck45 HILFS-SCHNELLZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.800 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1.150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1.150 mm UNTERER TISCHABSTAND BODEN: 1.200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERSYSTEM: Automatisch (über Touchpanel einstellbar) STÖSSEL / TOPF-HUB UND TONNAGE: Verstellbar via Touchpanel SYSTEM- UND PRESSENZUSTANDSINFORMATIONEN: Über das Display abrufbar WERKZEUGSPEICHER: Über das Display konfigurierbar LINEARMESSSYSTEM: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7“ SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 9 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine hochsteife, vier-säulige hydraulische Pressenlösung, die für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Der Maschinenkörper aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Geradheitstoleranzen auch bei langem Betrieb aufrechterhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel angepasst werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und die PLC-gesteuerte Struktur sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem sowie elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 200 / 70 Tonnen ist dieses Modell eine ideale industrielle Presslösung für mittel- und hochtonnige Metalldrück-, Tiefzieh- und Umformanwendungen. Hervorstechende Vorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf Iiedox N Umqopfx Ahvob - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebige und wartungsarme Konstruktion Anwendungsbereiche - Metalldrückarbeiten - Tiefziehvorgänge - Werkzeugprobe- und Fertigungslinien - Hilfspressvorgänge ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vier-Säulen MASCHINENKÖRPER-MATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENWELLENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk., induktiv gehärtete und hartverchromte Wellen FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 200 Tonnen KAPAZITÄT (TOPF): 70 Tonnen ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m GERADHEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 100 mm MAX. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 900 mm SCHWEISSNAHT-SPANNUNGSABBAU: Spannungsarmglühen per Vibration SCHWEISSVERFAHREN: WPQR & WPS TÜRK-AK akkreditiert – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAXIMALER BETRIEBSDRUCK: 250 Bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABFAHRT BEWEGLICHER TISCH: 150 mm/s ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH-VORLAUF: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 320 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 190 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück UNGEFÄHRE ABMESSUNGEN DER PRESSE: 4000 × 1450 × 1450 mm UNTERTISCHHÖHEABSTAND VOM BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTANLAGEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (CA.): 14,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 80 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 80 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 90 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische, magazinbestückte Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge ist für die präzise und serielle Bearbeitung von Rundrohren sowie quadratischen und rechteckigen Profilmaterialien bei 90° sowie ±45° / ±60° Winkeln in industriellen Produktionslinien konzipiert. Dank ihrer servo­motorisch geregelten automatischen Winkelverstellung, der farbigen, PLC-gesteuerten Touchscreen-Steuerung und dem patentierten vibrationsdämpfenden Schnittsystem gewährleistet sie eine hohe Schnittqualität, eine lange Standzeit des Sägeblatts und wiederholbare Präzision. Hauptmerkmale • Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin • Servo­motorisch gesteuerte automatische Winkelverstellung bis ±60° • PLC-gesteuertes, farbiges Touchscreen-Display • Materialvorschubsystem durch Servomotor und Kugelgewindespindel • Vertikales Schneidsystem mit Servomotor und Kugelgewindespindel auf Linearschiene im Mautyp • Verstellbare Schnittgeschwindigkeiten: – Langsamer Materialeinlauf – Schneller Schnitt – Langsamer Materialaustrag • Patentiertes System zur Eliminierung des Sägeblattspiels: – Verhindert Vibrationen und Resonanzen – Schützt vor Sägeblattbrüchen – Verlängert die Sägeblattstandzeit • Invertergesteuerte Drehzahlregelung: 20 – 80 U/min • Servomotorisch gesteuertes Materialvorschub- und Anschlagsystem • Bis zu 10 verschiedene Längen mit dem gleichen Material möglich • Längengenauigkeit von ±0,2 mm (Abhängig vom Rundlauf des eingesetzten Sägeblatts) Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm Winkel & Schnittkapazitäten: Winkel Rundrohr (max.) Quadratprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Mindestreststücklänge: 290 mm Technische Daten Hauptspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V Installierte Leistung: 8,7 kW Stromaufnahme: 31,8 A Sägemotor: 4 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) Sägedrehzahl: 20–80 U/min (Invertergesteuert) Winkelverstellung: 90° / ±45° / ±60° Sägeblatteigenschaften Sägeblattdurchmesser: 350 mm Sägeblattaufnahme: 32 mm Stiftlöcher: 2 × Ø11 Iijdpfxsyg H Rne Ahvob Beschichtungsoptionen: • TiN: Für mittelharte Stähle • TiCN: Für hochfeste Stähle • TiAlN: Für Edelstahl Maschinenabmessungen & Gewicht Breite: 7650 mm Tiefe: 2650 mm Höhe: 2150 mm Nettogewicht: 3320 kg Bruttogewicht: 3350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 120 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 110 mm, Drehzahl (max.): 60 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 60 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 110 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 120 mm, Schnittdurchmesser: 120 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge Produktübersicht Die halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge ist für das serielle, präzise und wiederholbare Zuschneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen in industriellen Produktionslinien konzipiert. Der rechte Sägekopf ist fest montiert, während der linke Sägekopf mit einem servomotorisch gesteuerten automatischen Vorschub ausgestattet ist. Ein für Schwerlastbedingungen ausgelegtes Getriebesystem, eine Gusstischkonstruktion und ein präziser Schneidmechanismus sorgen für eine stabile Schnittqualität und eine lange Maschinenlebensdauer. Hauptmerkmale - Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge - Rechter Sägekopf fest, linker Sägekopf servomotorisch gesteuert und automatisch verfahrbar - Linke Kopfeinheit läuft auf Rollenführungsschienen - Für Schwerlast ausgelegtes, gehärtetes und geschliffenes Schrägzahnradgetriebe - Vertikale Schnittbewegung der Sägeköpfe: - Kugelgewindespindel - Servomotor-gesteuert - Langlebiges und hochpräzises Rollenführungssystem - Schneideinheiten auf Vollgusssockeln montiert - Variable Schnittgeschwindigkeit: - Langsam beim Eintritt - Schnell im Mittelteil - Wieder langsam am Ausgang - So wird die gesamte Schnittzeit um ca. 30 % reduziert und die Sägeblattlebensdauer erhöht Iijdpfx Aheyg H R Ievob - Sägendrehzahl von 20–60 U/min, steuerbar per Frequenzumrichter - Farbiger Touchscreen mit PLC-Steuerung Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 400 mm Schnittwinkel und Kapazitäten Schnittwinkel Rundrohr (max.) Vierkantprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 9,5 kW - Strom: 35 A - Sägemotor: 3 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,06 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20–60 U/min (Frequenzumrichter-geregelt) - Winkeleinstellung: 90° / ±45° / +60° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 400 mm - Sägeblattaufnahme: 40 / 50 mm - Passstiftbohrungen: 4 – 15 – 80 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochharte Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Maschinenmaße & Gewicht - Breite: 4200 mm - Tiefe: 1200 mm - Höhe: 1800 mm - Nettogewicht: 2520 kg - Bruttogewicht: 2540 kg