Cronosstech Cehp 250 gebraucht kaufen (10.570)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulischen Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP Serie wurden nach dem doppelwirkenden Arbeitsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungs-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erzielt und Parallelitäts- sowie Winkeltoleranzen werden über den gesamten Hub stabil gehalten. Das Modell CHSP 100/40 ist mit einer Hauptpressekraft von 100 Tonnen und einer Unterkissenkraft (Pot) von 40 Tonnen für präzise Tiefzieh- und Fließpressoperationen ausgelegt. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen - Schwingungsarm gefertigte Maschinenkonstruktion - Bronze Zr14 Führungsbuchsen - WPQR und WPS-zertifizierte Schweißanwendungen durch TÜRK-AK akkreditiert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) - Einstellbarer Hub- und Kissentakt (Pot) - Einstellbare Presskraft von Hauptpresse und Unterkissen (Pot) - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Anzeige und Warnung bei Filterverschmutzung - Anzeige von Hydraulikeinheiten-Öltemperatur und Systemstatus im Display - Kühlungseinrichtung - Offline-Filtration - Sicherheitsvorrichtungen für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 100/40 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronze Zr14 Presskraft (Hauptstempel): 100 Tonnen Unterkissenkraft (Pot): 40 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessungen fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptstempel): 600 mm Hfodox N T Uyopfx Appoh Hub (Pot): 200 mm Min. lichte Höhe: 100 mm Max. lichte Höhe: 700 mm Spannungsarm durch Schwingungsverfahren Schweißanwendung: TÜRK-AK-zertifiziert, WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (überwacht durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub des beweglichen Tischs: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit: 12 mm/s Rücklauf des beweglichen Tischs: 170 mm/s Vorschub des Kissentischs: 30 mm/s Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Kissenzylinder-Innendurchmesser: Ø140 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 3400 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 2950 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2000 mm Untertischhöhe ab Boden: 1250 mm Füllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 9 Tonnen Fertigungs-Hinweis Dieses Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 150 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der Serie CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Zweifachwirkungs-Prinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8 Führungsleisten bietet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil gehalten. Das Modell CHSP 400/150 verfügt über einen Hauptzylinder mit 400 t Presskraft sowie einen Unterkissen-Zylinder mit 150 t Presskraft, konzipiert für Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit hohem Tonnagebedarf. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht und bietet somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. ⚙️ Serienausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Schwingungsarm gemachter Maschinenkörper -Bronze-Führungsbuchsen (Zr14) -Nach WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Design und Fertigung gemäß CE-Standards -PLC-gesteuertes Hydrauliksystem -7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) -Einstellbare Stößel- und Kissenhubkontrolle -Einstellbare Stößel- und Kissendruck (Tonnen/Bar) -Automatisches Schmiersystem -Elektronisch überwachte Filterverschmutzung -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filtration -Sicherheitsausstattungen für den Bedienerschutz -Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 400/150 -Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR Hfodsx N Uhhjpfx Appoh -Führungslager: Bronze Zr14 -Kapazität (Stößel): 400 Tonnen -Kapazität (Kissen): 150 Tonnen -Beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm -Fester Tisch: 1200 × 1500 mm -Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m -Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m -Hub (Stößel): 1000 mm -Hub (Kissen): 350 mm -Min. Zwischenraum: 100 mm -Max. Zwischenraum: 1100 mm -Schweißspannungsarmmachung: Schwingungsverfahren -Schweißausführung: WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditiert -EN ISO 15614-1/2017 -Überwachung der Schweißverfahren durch nach EN ISO 14731 zertifizierte „Schweißaufsichtspersonen“ -Max. Betriebsdruck: 250 Bar -Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 -Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER -Beweglicher Tisch Schnellhub: 150 mm/s -Beweglicher Tisch Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s -Beweglicher Tisch Rücklauf: 170 mm/s -Kissen Vorlaufgeschwindigkeit: 30 mm/s -Innendurchmesser Hauptzylinder: Ø450 mm – Ck45 -Innendurchmesser Kissen: Ø280 mm – Ck45 -Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück -Gesamthöhe ca.: 5600 mm -Gesamtbreite ca.: 3250 mm -Gesamttiefe ca.: 2200 mm -Höhe Untertisch ab Boden: 1400 mm -Vorfüllventil: NG 150 -Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER -Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER -Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER -Linearmessstab: NOVATECHNIK oder TURCK -PLC-Steuerung: DELTA -Touchpanel: DELTA 7” -Schaltschrankausstattung: SIEMENS – SCHNEIDER -Gewicht ca.: 24 Tonnen Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Rückzugskraft: 500 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Pressen, Hydraulische Tiefziehpresse (mit 8 Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für Tiefziehanwendungen mit sehr hoher Presskraft und großer Tischfläche ausgelegt und bieten maximale Gestellsteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer. Dank der 8-fach gelagerten H-Pressenkonstruktion erfolgen Stößel- und Tischbewegungen auch während des gesamten Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Das Modell CHSP 1500/500 wurde für große Werkzeuge, Tiefziehen und kontrollierte Ziehoperationen entwickelt. Es verfügt über eine Hauptstempelkraft von 1.500 t und einen Niederhalter von 500 t. Der schwingungsarm spannungsarmierte Stahlrahmen gewährleistet eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter schweren Industriebedingungen. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlkonstruktion mit 8-facher Führungsleiste (H-Pressgestell) • Schwingungsarm spannungsarmierte Rahmenstruktur • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (WPQR & WPS) gemäß EN ISO 15614‑1:2017 / EN ISO 14731 • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbarer Hub für Stößel und Niederhalter • Einstellbare Presskraft (Druck) für Stößel und Niederhalter • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS / SCHNEIDER Schaltelemente Hsdox N Ukispfx Appsfh • Industrielle Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagersystem: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Niederhalter): 1.500 / 500 Tonnen Tische (beweglich / fest): 1.500 × 2.400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Stößel / Niederhalter): 1.000 / 350 mm Lichtöffnung (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 PLC/Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 87 t Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Oberwalzendurchmesser: 150 mm, Seitenwalzendurchmesser: 130 mm, Arbeitsbreite: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulischer, oberer Klappkopf Bewegliches Bedienfeld Hjdpfxsxw D Udo Appefh Zentralwalzen mit Motorantrieb Hydraulisch höhenverstellbare hintere und untere Walze Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biege- und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalze über Planetengetriebe angetrieben Hintere Walzenlagerung mit Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien Walzen aus hochfestem, geschmiedetem Stahl, gefertigt aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl Gehärtete Wellen Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Oberer Kran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerung Betrieb mit zwei Geschwindigkeiten Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Ausstoßsystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegeleistung Länge: 2050 mm Vorbiegeleistung: 3/4 mm Biegeleistung: 4/6 mm Ober- & Unterwalzendurchmesser: 150 mm Seitliche Walzen: 130 mm Min. Biegeradius: 225 / 750 mm Motorleistung: 2,2 + 1,1 kW Biegeschwindigkeit: 6 m/min Tankvolumen: 25 l Länge: 3800 mm Breite: 950 mm Höhe: 1100 mm Gewicht: 2250 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: elektrisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 190 mm, Arbeitsbreite: 2.550 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), STANDARD AUSSTATTUNG Unser mechanisches Modell ist in der Regel für leichte und mittelschwere Arbeiten konzipiert. Es wird insbesondere zum Biegen von Materialien mit einer Stärke von bis zu 10 mm eingesetzt. Häufige Einsatzbereiche sind Arbeiten mit Aluminium, Herstellung von Lüftungsrohren, Werbetafeln, Maschinenverkleidungen sowie Blechkomponenten und viele ähnliche Anwendungen. • Alle Modelle mit Planetengetriebe-Antrieb • Hochfeste Walzen aus SAE 1050 (CK 45) zertifiziertem Stahl • Schweißkonstruktion aus Stahl für den Maschinenrahmen • Oberwalze von Hand zu öffnen Hfsdpfex D Dfvsx Appjh • Bewegliches Bedienpult • Konische Biegewalze • Zentralschmieranlage • Präzises Biegen dank Motor mit Bremse und Planetengetriebe • Hinterwalze motorisch höhenverstellbar • Oberwalzen-Unterstützungssystem • Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien (CE-Zertifikat) • Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG • Digitalanzeige für die Hinterwalze • Gehärtete Walzen • Verlängerte Walzenzapfen für Profil- und Rohrbiegewalzensätze • Walzensatz für Profile und Rohre • Motorisch höhenverstellbare Unterwalze • Oberwalze mit Delrin-Ring für das Biegen von Alucobond • Stufenlos einstellbare Geschwindigkeit • NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Biegelänge : 2.550 mm Vorbiegung : 4/5 mm Biegen : 5/6 mm Ober- & Unterwalze : 190 mm Min. Biegeradius : 285 mm Motorleistung : 4 kW Leistung Heckmotor : 1,5 kW Länge : 4.700 mm Breite : 950 mm Höhe : 1.300 mm Gewicht : 3.400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 80 t, Tischbreite: 660 mm, Tischlänge: 860 mm, Stanzkraft: 80 t, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Hubverstellung: 110 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird und durch eine über eine Exzentermechanik erzeugte Kraft arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 80 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr stabiles Stahlkonstruktionsgehäuse, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit für die Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltschneiden und Stanzen - Kaltausbrechoperationen - Metallumformung mit Matrizen - Serienfertigungsstraßen mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitigem Lager • Sphärogusspleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Vollautomatische zentrale Fettschmierung • Kombination aus Pneumatik-Kupplung und Bremse • Gemäß CE-Sicherheitsrichtlinien Hedpfjvtx H Rsx Appsfh • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notfall-Umkehrmotorbetrieb • Entspricht Arbeitsschutzgesetz • Entspricht CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bildschirm (bei 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t serienmäßig) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickel-, Vorschub- und Richtgerät • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (80 TONNEN) Kapazität: 80 t Ausladung: 280 mm Tisch-Stößel-Abstand: 400 mm Abstand zwischen Schlitten und Tisch: 420 mm Abstand zwischen den Wänden: 400 mm Stößelverstellung: 85 mm Presse, ca. Breite: 1400 mm Presse, ca. Tiefe: 1735 mm Presse, ca. Höhe: 2220 mm Vordere Ankermaß: 670 mm Seitliche Ankermaß: 1040 mm Tischlochdurchmesser: Ø190 mm Tischgröße: 540×740 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø40 mm Stößelgröße: 370×230 mm Boden-Tisch-Abstand: 755 mm Hubverstellung: 10–100 mm Hübe/min: 45–75 Motorleistung: 7,5 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht, ca.: 4000 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungswünsche an den technischen Daten haben, teilen Sie uns diese bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und die After-Sales-Prozesse werden durch CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 90 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø90X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 27,5KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Hfodou Hiu Ajpfx Appeh Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Paneel-Sicherheitsschloss und Paneel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Tischbreite: 720 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelverstellung: 120 mm, Hubverstellung: 125 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE LIEFERZEIT: SOFORT AB LAGER ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, Hodovyrywjpfx Appofh o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 150 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1080 mm Stößelverstellung 120 mm Ungefähre Breite der Presse 1400 mm Ungefähre Presstiefe 1900 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3000 mm Tischlochdurchmesser 220 mm Tischgröße 720 / 1000 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 55 mm Stempelgröße 450 / 800 mm Bodentischabmessungen 900 mm Hubeinstellung 10 / 125 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 15 + 0,75 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 12.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Tischhöhe: 850 mm, Durchfallloch im Tisch: 190 mm, Stößelverstellung: 85 mm, Hubverstellung: 100 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 80 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 400 mm Abstand zwischen den Wänden 880 mm Stößelverstellung 85 mm Ungefähre Breite der Presse 1150 mm Ungefähre Presstiefe 1500 mm Ungefähre Höhe der Presse: 2500 mm Tischlochdurchmesser 190 mm Hjdpfevxhb Ujx Appofh Tischgröße 600 / 800 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 40 mm Stempelgröße 245 / 410 mm Bodentischabmessungen 850 mm Hubeinstellung 10 / 100 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 7,5 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 6.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 300 mm, Oberwalzendurchmesser: 300 mm, Seitenwalzendurchmesser: 280 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 15 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Die Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch mit Orbitalpistonen nach oben und unten * Geschützt gegen Überlastung * Alle Walzen werden durch Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben * Dank des hydraulisch öffnenden Oberwalzenkopfs lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Bedienpult * Die Position der Unterwalzen ist über zwei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 45) induktiv gehärtete, warmgewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem mit Lagerung * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen * Verlängerte Wellenenden zur Aufnahme von Profil- und Rohrbiegewalzen OPTIONALE AUSSTATTUNG Hfsdpjw Sld Rjfx Appeh * Obere Kran-/Aufzugseinheit zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützvorrichtungen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anwendungen * Walzen für das Biegen von Profilen * Stufenlos einstellbare hydraulische Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegeleistung: 10/13 mm Biegeleistung: 13/15 mm Ober- & Unterwalze: 300 mm Seitenwalze: 280 mm Motorleistung: 11 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Länge: 5150 mm Breite: 1500 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 9050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 350 mm, Oberwalzendurchmesser: 350 mm, Seitenwalzendurchmesser: 260 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 20 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Zylindern * Schutz gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen sind motorisiert) * Die Position der Walzen ist leicht über drei digitale Anzeigen ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatisch nach oben schwenkender Achse lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktiv gehärtete Wellen aus Schmiede- oder Walzstahl SAE 1050 (CK 50) * Konisches Biegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) Hedpsw Smdfjfx Appsfh * Zwei-Geschwindigkeits-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Kranunterstützung (Aufzug) zum Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen für das Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialbearbeitungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelungssystem * Elektronisches Ausgleichssystem zur parallelen Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3.100 mm Vorbiegen: 12/16 mm Biegekapazität: 16/20 mm Obere & untere Walze: 350 mm Seitenwalze: 260 mm Motorleistung: 23,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 1.900 mm Höhe: 1.950 mm Gewicht: 14.450 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Rohrdurchmesser (max.): 51 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeuge und 2 Satz Biegewerkzeuge oder 3 Satz Biegewerkzeuge, nach gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servoangetriebene Zuführachse • Servoangetriebene Drehachse • Servoangetriebene Biegeachse Hfodpfx Apsxircaspeh • Servoangetriebene H- und V-Achsen • 21” TFT mobiler CNC-Steuerungs­einheit mit Touchscreen • Walzfunktion vorhanden • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tägliche, wöchentliche und monatliche Übersichtsberichte zum Betriebsstatus • Berechnung der Arbeitsmateriallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z in Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsabdeckung hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schaltschrankschlüssel • Kühlung für das elektrische System • Überlastschutz • Automatische Übermittlung detaillierter Arbeitsberichte OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis enthalten) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikölheizer • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m) – je Meter • Kugeldorn und Werkzeug mit Wischer • Automatisches Dornschmiersystem (bei passenden Rohrdurchmessern) • Hydraulikölkühler LEISTUNGSDATEN MB-51 CNC/5-ACHSEN Maximale Kapazität mm Ø51x3 mm Maximaler Biegeradius mm 250 mm Maximaler Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranzen ±0,1 Biegeleistung kw variabel Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3750

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 550 mm, Oberwalzendurchmesser: 550 mm, Seitenwalzendurchmesser: 450 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 70 kW (95,17 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD AUSSTATTUNG * Untere, obere und seitliche Walzen werden mittels hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbundenen Zylindern linear auf- und abbewegt Hfedpfx Ajxbzptoppoh * Gegen Überlast geschützt * Ober- und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Walzenpositionen sind über drei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Stirnkopf und die automatisch anhebende Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein bewegliches Bedienpult sorgt für eine sehr einfache Bedienung * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 50/40 mm Biegen: 40/35 mm Obere & Untere Walzen: 550 mm Seitenwalzen: 450 mm Motorleistung: 70 kW Biegeschwindigkeit: 1 - 4 m/min Länge: 6750 mm Breite: 2900 mm Höhe: 2950 mm Gewicht: 47.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 30 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Untere und seitliche Walzen bewegen sich mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Kolben linear auf und ab * Geschützt gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (Alle drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Maschinenkopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Steuerpult * Geschweißter Stahlrahmen * Walzen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei Geschwindigkeitsstufen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberer Kran (Fahrstuhl) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem Hedpfxsw Sl T So Appofh * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anforderungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegung: 20/25 mm Biegeleistung: 25/30 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 20200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 5 kW (6,80 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißte Stahlkonstruktion Drei motorgetriebene Walzen Wellen aus speziellem hochfestem, gehärtetem und geschliffenem Material Betrieb in horizontaler und vertikaler Arbeitsposition Gehärtete Standardwalzen Getrenntes, bewegliches Bedienpult Mechanische, manuelle Seitenanschläge, in 3 Richtungen verstellbar Präzises Biegen mit Motorbremse Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Optionale 2-achsige hydraulische Seitenanschläge Automatisierung mit NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Oberwellendurchmesser: 80 mm Unterwellenkonstruktion: 70 mm Walzendurchmesser: 245 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 7 m/min Motorleistung: 4,75 kW Länge: 1500 mm Breite: 1000 mm Hedpfx Asw Smibjppjfh Höhe: 1400 mm Gewicht: 1645 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: Hjdpfx Apsvtyx Iopofh - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 60 mm, Biegeradius (max.): 200 mm, HERSTELLUNGSORT: Türkiye GARANTIEZEIT: 12 MONATE Hodpfx Asvn Euqoppjfh Stahlrohrkapazität 60 x 3 mm Dank der einfachen One-Touch-Steuerung kann jeder Bediener den Biegewinkel programmieren und automatisch speichern Einzelne Biegegeschwindigkeit Starten Sie den Biegezyklus über das Bedienfeld oder das integrierte Fußpedal Es ist auf einem leicht tragbaren Schrank mit Rollen und Griffen aufgebaut.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø76X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 23 KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Hsdpfx Aeu Hix Ieppefh Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 200 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4.200 mm, Hubverstellung: 60 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unsere Pressen und Zuführlinien, die wir für die Tür- und Fensterbeschlagindustrie mit Einzel- und Doppelarbeitsmodi fertigen, gewährleisten jahrelangen, hoch effizienten Betrieb. In der Beschlagindustrie, in der Großserienfertigung unumgänglich ist, sorgen unsere Pressen sowie unsere Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6.000 mm - Ausführung mit 2 oder 3 Pleueln - Automatische Dauerfeinschmierung - Einsatz von progressiven Schmierblöcken - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktiv gehärtete und geschliffene Zahnräder - Kegelspannverbindungen bei Zahnrad-Naben-Verbindungen PRESSKRAFT: 200 TONNEN HUBZAHL: 40-70 HUB/MIN HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-STÖSSEL-HÖHE: 400 MM VERSTELLBEREICH: 100 MM OBERTISCHMAß: 400X3000 MM UNTERTISCHMAß: 400X4200 MM MOTOR: 18,5 KW Hfodpfxsxrbmyo Appjh MOTORDREHZAHL: 3.000 U/MIN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 2 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstands-, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelverstellung entsprechend Materialart und -dicke Automatische Hubverkürzung für höhere Geschwindigkeit beim Schneiden kurzer Bleche CNC-Software-Infrastruktur zur Reduzierung von Bedienfehlern Schwerlast-Stahlkonstruktion mit spannungsarm geglühter Ausführung Gehärtete Führungen und oberer Tisch mit Rollensystem 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: - Programmierbare Rückzugsfunktion - Hochklappbar für lange Werkstücke - ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauftisch Obermesser: 2-fach Wende-Schneide / Untermesser: 4-fach Wende-Schneide Hochlegierte Schneidmesser Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Vorderanschlagarme (1.000 mm) mit Lineal, T-Nut und Anschlägen Schnittlinienbeleuchtung und Schattenwurfdraht Öffnungsfähiger Fingerschutz an der Vorderseite Vordere und seitliche Sicherheitsabdeckungen Fußpedal Beweglicher Bedienhebel Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Richtlinien OPTIONALE MERKMALE Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 1 Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 2 (mit Nachvorneführung) Winkelverstellbarer Vorderwinkelanschlag (0–180°) Vorderanschlagarme in Sonderlänge Vollständig zu öffnender Fingerschutz an der Vorderseite Vorderes Fingerschutz-Lichtvorhangsystem Hinterer Sicherheitslichtvorhang (CE-konform) Sondermesservarianten Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder Ölkühler Zentralschmierung, autom. oder manuell Elektrischer Schaltschrank mit Klimatisierung CNC-gesteuerte vordere Blechstütz- und Vorschubarme Sonderhals-Tiefe (500 mm) Leichtbau-Abdeckung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 06 / 3100) Schnittkapazität (450 N/mm²): 6 mm Schnittkapazität (700 N/mm²): 4 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 0,5° – 2° (CNC-gesteuert) Hsdpfxex Nqp Is Appofh Schnittzyklus: automatisch einstellbar Hals-Tiefe: 250 mm Verfahrweg Hinteranschlag (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 10–15 Hub/min Motorleistung: 10 kW Öltankvolumen: 200 l Maschinengewicht: ca. 6,7 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche Hjdpsx N Nfhefx Appsfh - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: Hfodpfx Asx N Tx Ssppjh - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Hsdpfxex N T D Uo Appsfh Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR Hjdpfxex N Ulgo Appofh SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben ⚙️ Standard- und technische Merkmale TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar Hsdpfx Apjx N Ultopjfh LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t