Cormak Reduzieradapter In Kegelform ("Tannenbaum"-Adapter) gebraucht kaufen (17.904)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 ist eine präzise und zuverlässige Säulenbohrmaschine für Metall, ausgestattet mit einer Gewindeschneidfunktion. Die Maschine wurde für professionelle Anwendungen entwickelt – von Schlosserwerkstätten bis hin zu industriellen Produktionslinien. Das integrierte System zur Änderung der Spindeldrehrichtung macht sie zu einem idealen Werkzeug zum Bohren und Gewindeschneiden. Hauptvorteile der Maschine * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Änderung der Spindeldrehrichtung – vollständige Kontrolle über den Prozess, ohne dass eine manuelle Gangschaltung erforderlich ist. * Manuelle Änderung der Drehrichtung über eine Fußhebel – ermöglicht ein präzises Zurückziehen des Werkzeugs bei ungewöhnlichen Bearbeitungen. * Hohe Spindelsteifigkeit – garantiert die Genauigkeit der Bohrungen auch bei langen Arbeitszyklen. * Einstellbare Bohrtiefe/Gewindetiefe – Schutz vor dem Überschreiten der festgelegten technologischen Parameter. * Neigbarer und drehbarer Arbeitstisch – Einstellung von ±45° in der Horizontalen und eine vollständige Drehung von 360° um die Säule. * Riemenantrieb – leiser Betrieb und geringere Vibrationen. * Integrierter Überlastschutz – Endschalter in der Schutzabdeckung des Riemengetriebes. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 basiert auf einer hochsteifen Gusseisenkonstruktion, die auch bei maximaler Ausfahrposition der Pinole für Stabilität sorgt. Die Spindel mit MK2-Aufnahme bietet Kompatibilität mit einer breiten Palette von Werkzeugen. Das Riemengetriebe ermöglicht den Betrieb in fünf Geschwindigkeitsbereichen (480 – 4100 U/min), wodurch sich die Parameter an die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Präzision und Effizienz Dank des Pinolenhubs von 100 mm und der einstellbaren Bohrtiefe hat der Bediener die volle Kontrolle über jeden Bearbeitungsschritt. Die integrierte Gewindeschneidfunktion macht das Modell W16 zu einem universellen Werkzeug sowohl zum Bohren als auch zum Gewindeschneiden, wobei eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet wird. Die Spindelgeschwindigkeiten wurden unter Berücksichtigung der optimalen Effizienz sowohl beim Bohren als auch beim Schneiden von metrischen Gewinden in Materialien unterschiedlicher Härte ausgewählt. Anwendungsbereiche Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 ist die ideale Lösung für: * Mechanische Werkstätten und Werkzeughandelsbetriebe, * Wartungsabteilungen, * Montage- und Produktionslinien, * Technische Schulen und Ausbildungszentren. Die Maschine eignet sich überall dort, wo eine präzise Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion erforderlich ist, um Stahl-, Aluminium- und Kunststoffteile zu bearbeiten. Standardausstattung * Selbstspannender Bohrfutter B18 * Bohrfutter-Aufnahmeschaft MK2 * Fußhebel zum Wechseln der Drehrichtung * Getriebeabdeckung mit Endschalter Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 16 mm Pinolenhub der Spindel 100 mm Spindelkegel MK2 Spindeldrehzahlbereich 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 U/min Abstand der Spindelachse zur Säule 193 mm Hnodpfxjrif Ius Abpsu Abmessungen des Tisches 200 × 230 mm T-Nuten (Tisch/Fuß) 18 mm / 14 mm Abmessungen der Grundplatte 528 × 360 mm Max. Abstand der Spindel zum Tisch 315 mm Max. Abstand der Spindel zur Grundplatte 556 mm Horizontaler Drehwinkel des Tisches ±45° Drehung des Tisches um die Säule 360° Motorleistung 750 W / 400 V Gewicht 90 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm Hnedox Dlp Ajpfx Abpeu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DRUCKLUFTBEHÄLTER 270 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 270-Liter-Druckbehälters: Hjdjxbzalepfx Abpenu - Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- sowie Qualitätsnormen. - Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten pneumatischen Systeme, auch für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen. - Hohe Kapazität – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – insgesamt 5 Anschlüsse in den Größen 1", 2" und 1/2" ermöglichen flexible Einbindung in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – widerstandsfähige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. - Universelle Montageposition – vertikale Bauweise spart Platz im Betrieb. Konstruktion & Technologie – robuste Lösung für anspruchsvolle Einsätze: Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus besteht aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm, was die Druckfestigkeit bis 11 bar sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack versiegelt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung sowie der Nummer der notifizierten UDT-Stelle ausgestattet, was seine Zulassung für den polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige technische Dokumentation, Druckbehälterpass sowie Materialzertifikate. Standardausstattung: - Anschlussöffnungen: 5 Stück – Größen 1", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung - Nummer der notifizierten UDT-Stelle - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Hnjdpfx Absyapyrepou Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Hnodpeycf Iqofx Abpsu Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS250 / 400V ist eine industrielle Kreissäge, die für hohe Leistung und Zuverlässigkeit in professionellen Schreinereien, Möbelproduktionen und Handwerksbetrieben entwickelt wurde. Dank des Dreiphasen-Stromanschlusses, der stabilen Konstruktion und der soliden technischen Daten ermöglicht das Gerät präzises, schnelles und wiederholbares Sägen von Holz und holzbasierten Materialien. Hauptvorteile der Maschine Motor 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – gewährleistet eine hohe Leistung auch bei langem Betrieb unter Last. Große Schnitttiefe – bis zu 80 mm bei 90° – ermöglicht die Bearbeitung dicker Holzteile. Schnittwinkelverstellung 90°–45° – ermöglicht das präzise Anfertigen von Gehrungsschnitten. Schiebetisch mit einem Hub von 1000 mm – ideal für die Bearbeitung großer Platten und Formate. Sägeblattdrehzahl 4000 U/min – garantiert saubere und präzise Schnitte ohne Verbrennungen. Tischhöhe 890 mm – ergonomische und komfortable Arbeitsposition für den Bediener. Dreiphasen-Stromversorgung 400 V – gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Die Kreissäge TS250 / 400V basiert auf einer Stahlrahmenkonstruktion, die schweißgefertigt ist und widerstandsfähig gegen Vibrationen und dynamische Belastungen ist. Hochwertige mechanische Komponenten und das Antriebssystem ermöglichen die Bearbeitung von Hartholz, Sperrholz, MDF, HDF und Verbundwerkstoffen. Der Mechanismus zur Höhen- und Neigungsverstellung des Sägeblattes arbeitet dank der Gewindeführungen sanft und präzise. Eine solide Parallelführung mit einem präzisen Einstellsystem ermöglicht eine schnelle und sichere Positionierung des Materials. Das Gehäuse und die Arbeitselemente wurden unter dem Gesichtspunkt einer komfortablen Bedienung und sicheren Handhabung konstruiert. Die Konstruktion des Tisches ermöglicht eine einfache Erweiterung des Arbeitsbereichs, insbesondere in Kombination mit zusätzlichem Zubehör. Präzision und Effizienz Das Modell TS250 bietet eine maximale Schnitttiefe von 80 mm bei einem Winkel von 90° und 56 mm bei 45°, was es zu einer universellen Lösung für verschiedene Anwendungen in der Holzbearbeitung macht. Dank des 400-V-Stromanschlusses und der optimal abgestimmten Sägeblattdrehzahl garantiert die Kreissäge wiederholbare und hochwertige Schnitte auf industriellem Niveau – sowohl bei Einzel- als auch bei Serienarbeiten. Anwendungsbereiche Die TS250 / 400V ist die ideale Lösung für: Schreinereien und Möbelwerkstätten – zum Schneiden von Möbelkorpusen, Arbeitsplatten, Fronten, Rahmen und Leisten. Handwerksbetriebe – die eine langlebige und präzise Maschine für die Bearbeitung von Holz und holzbasierten Materialien benötigen. Produktion von Konstruktionselementen – bei der Bearbeitung von Brettern, Platten und Baumaterialien. Unternehmen, die Montagearbeiten durchführen – für das präzise Schneiden von Bauteilen direkt am Einsatzort. Standardausstattung Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Parallelanschlag Schiebetisch Sägeblattschutz System zur Winkel- und Höhenverstellung Optionale Ausstattung Absauganlage mit 100-mm-Anschlussstutzen Formatwagen für die Bearbeitung großer Formate Satz zusätzlicher Sägeblätter Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-DURCHMESSER / -BOHRUNG 254 mm DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTTIEFE 45º 56 mm MAXIMALE SCHNITTTIEFE 90º 80 mm Hjdpfevxhhbex Abpsnu HUB DES SCHIEBETISCHS 1000 mm SCHNITTBR

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TS250 / 230V ist eine professionelle Kreissäge, die für Schreinereien, Handwerksbetriebe und Möbelhersteller entwickelt wurde, die eine zuverlässige Maschine für präzises und effizientes Schneiden von Holz und Holzwerkstoffen suchen. Die kompakten Abmessungen, die robuste Konstruktion und die einphasige Stromversorgung machen diese Maschine zur idealen Wahl für Anwender mit begrenztem Platzangebot, die jedoch hohe Präzision und Effizienz erwarten. Hauptvorteile der Maschine Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 254 mm – ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 80 mm bei einem rechten Winkel. 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) Motor – sorgt für eine stabile Leistung auch bei intensiver Nutzung. Sägeblattdrehzahl: 4000 U/min – garantiert saubere und glatte Schnitte. Einstellbarer Schnittwinkel im Bereich von 90°–45° – ermöglicht das Anfertigen von Gehrungsschnitten und Winkelschnitten. Effizienter Schiebetisch – mit einem Hub von bis zu 1000 mm, ideal zum Zuschneiden großer Elemente. Schnittbreite auf der rechten Seite des Sägeblatts: 620 mm – ermöglicht die Bearbeitung breiter Paneele und Möbelplatten. Kompakte Bauweise und 230V-Anschluss – ermöglichen den Einsatz in Werkstätten ohne Zugang zu einem Dreiphasenanschluss. Konstruktion und Technologie Die TS250 / 230V basiert auf einem stabilen Stahlrahmen, der Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet, was sich in Präzision und Komfort bei der Arbeit niederschlägt. Die durch einen 2,2 kW (S1) Motor angetriebene Spindel ermöglicht einen langanhaltenden, kontinuierlichen Betrieb, und die erhöhte Leistung im S6-Modus (3,1 kW) bietet ausreichend Reserven beim Schneiden von harten Materialien. Das System zur Einstellung des Winkels und der Höhe des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen und Trapezspindeln, was die Stabilität der Einstellungen auch bei längerem Betrieb gewährleistet. Der Arbeitstisch mit einer Höhe von 890 mm ist ergonomisch auf die bequeme Position des Bedieners abgestimmt, während der Parallelanschlag und der Schiebetisch ein sicheres Führen des Materials entlang der Schnittlinie gewährleisten. Präzision und Effizienz Die Kreissäge TS250 ermöglicht präzise Schnitte sowohl bei Querschnitten als auch bei Längsschnitten. Die maximale Schnitttiefe von 80 mm bei 90° und 56 mm bei 45° ermöglicht die Bearbeitung der meisten gängigen Holzbauteile. Die Stabilität und Führung des Sägeblatts bei einer Drehzahl von 4000 U/min resultieren in einer glatten Schnittkante und minimalem Materialverlust. Anwendungsbereiche Das Modell TS250 findet Anwendung in: Schreinereien – für die Herstellung von Möbeln, Fronten, Rahmen und Konstruktionselementen. Dienstleistungsbetrieben – überall dort, wo Mobilität, Kompaktheit und hohe Präzision gefragt sind. Handwerksbetrieben – für Profis, die mit verschiedenen Holzarten arbeiten. Privatanwendern – die nur über einen einphasigen Stromanschluss verfügen und dennoch industrielle Qualität erwarten. Standardausstattung Hartmetall-Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Parallelanschlag Schiebetisch Sägeblattschutz Integriertes System zur Einstellung von Höhe und Winkel Optionale Ausstattung Absauganlage mit 100 mm Anschluss Formattisch für größere Formate Satz zusätzlicher Sägeblätter Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-DURCHMESSER / BOHRUNG 254 mm DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° Hsdpevxhhzefx Abpjnu MAXIMALE SCHNITTHÖHE 45º 56

Zustand: neu, Baujahr: 2026, TS250CL ist eine hochwertige Tischkreissäge, die für professionelle Anwender konzipiert wurde, die Wert auf Zuverlässigkeit, Präzision und eine kompakte Bauweise legen. Die Säge vereint fortschrittliche technische Lösungen, die in höheren Modellen Anwendung finden, mit einem ansprechenden Design und einem attraktiven Preis. Sie eignet sich hervorragend für kleine Schreinereien, die Möbelproduktion und handwerkliche Arbeiten und gewährleistet eine hohe Effizienz beim Zuschnitt von Holz. Wesentliche Vorteile der Maschine Maximaler Sägeblattdurchmesser von 254 mm, der tiefe Schnitte in verschiedenen Winkeln ermöglicht. 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) Motor, der auch bei intensiver Nutzung eine konstante Leistung garantiert. Neigbarer Sägeblattwinkel (90° – 45°) für präzise Gehrungsschnitte. Kompakte Konstruktion, die eine optimale Nutzung des Arbeitsbereichs ermöglicht. Stabiler und ausladender Arbeitstisch mit einer Länge von bis zu 1000 mm, der eine präzise Materialführung gewährleistet. Effizientes Absaugsystem mit 100/25 mm Anschlüssen – für mehr Sauberkeit und Komfort bei der Arbeit. Aufbau und Technologie Die Tischkreissäge TS250CL ist auf einem stabilen, geschweißten Rahmen aufgebaut, der für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Die wichtigsten mechanischen Komponenten sind aus hochwertigem Stahl und Gusseisen gefertigt, was die Langlebigkeit und Lebensdauer des Geräts erhöht. Das Herzstück der Säge ist ein 2,2 kW Induktionsmotor (Dauerbetrieb S1), der durch einen Modus mit erhöhter Leistung von 3,1 kW (S6) unterstützt wird, was ein effizientes Schneiden von Hartholz und Holzwerkstoffen ermöglicht. Das verwendete Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 254 mm ermöglicht ein effizientes Schneiden mit einer maximalen Schnitttiefe von 80 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, was den Anforderungen der meisten Schreinereiarbeiten entspricht. Das Sägeblatt läuft mit einer Drehzahl von 4000 U/min, was zu sauberen und präzisen Schnittlinien führt. Präzision und Leistungsfähigkeit Die stabile Konstruktion in Kombination mit der präzisen Sägeblattführung sorgt dafür, dass die Tischkreissäge TS250CL wiederholbare und genaue Ergebnisse liefert. Durch die Möglichkeit, den Arbeitstisch auf eine Länge von 1000 mm zu verlängern, können große Werkstücke bequem bearbeitet werden. Darüber hinaus erfolgt die Einstellung des Schnittwinkels und der Schnitthöhe stufenlos, was die tägliche Arbeit des Bedieners erheblich erleichtert und die Produktionseffizienz steigert. Anwendungsbereich Die Tischkreissäge TS250CL ist eine ausgezeichnete Lösung für: Schreinereien – zum Schneiden von Massivholz, MDF-Platten, Sperrholz und Laminaten. Möbelhersteller – wo es auf Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität ankommt. Handwerksbetriebe – als universelle Tischkreissäge mit kompakter Bauweise. Privatanwender, die ein professionelles Gerät für ihre Werkstatt suchen. Standardausstattung Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Verlängerung des Arbeitstisches Absaugstutzen 100/25 mm Anschlag und Schutzvorrichtungen für sicheres Arbeiten Optionales Zubehör Parallelanschlag Querschlitten für Serienschneiden Dediziertes Absaugsystem für Sägemehl Hodpfx Absvxhkiepjnu Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-/BOHRUNGS-DURCHMESSER 254x30 mm SÄGEBLATT-DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTHÖHE 45º 65 mm MAXIMALE SCHNITTHÖHE 90º 80 mm SCHNITTBREITE MIT VERLÄNGERTEM TISCH 750 mm MAXIMALE SCHNIT

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS315 ist eine robuste, leistungsstarke und präzise Tischkreissäge, die für den intensiven Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert ist. Durch den Einsatz einer 315-mm-Sägeblatt und einer stabilen, industriellen Konstruktion eignet sich die Säge ideal zum Schneiden von Massivholz, MDF- und HDF-Platten sowie Kunststoffen mit ähnlicher Struktur. Die hohe Motorleistung und die großen Arbeitsmöglichkeiten gewährleisten, dass das Gerät die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine * 315-mm-Sägeblatt – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken mit einer Höhe von bis zu 100 mm bei einem Winkel von 90°. * Leistungsstarker Motor mit 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabiler Betrieb auch bei maximaler Belastung. * Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min – garantiert hohe Qualität und Glätte der Schnittfläche. * Formatsägetisch mit 1600 x 238 mm – bietet eine komfortable Bearbeitung von großen Möbelplatten und Formatteilen. * Stabile, industrielle Konstruktion – reduziert Vibrationen und verbessert die Präzision der Bearbeitung. * Multikomponenten-Tischsystem – Verlängerungen und Erweiterungen erhöhen die gesamte Arbeitsfläche. * Präziser Parallelanschlag – gewährleistet die Maßhaltigkeit auch bei Serienzuschnitten. Konstruktion und Technologie Die Tischkreissäge TS315 wurde als professionelle Kreissäge für Holz konzipiert, die sich durch eine massive Konstruktion und eine durchdachte Ergonomie auszeichnet. Das Maschinenhaus besteht aus hochwertigem Stahl, was maximale Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensivem Betrieb gewährleistet. Das Tischsystem – Haupttisch, Schiebetisch, Formattisch sowie Verlängerungen und Erweiterungen – ermöglicht eine komfortable Bearbeitung großer Formatteile, was die Arbeit deutlich beschleunigt und die Sicherheit erhöht. Die stufenlose Regulierung von Höhe und Schnittwinkel erfolgt über präzise Drehknöpfe, wodurch sich die Parameter schnell an die Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anpassen lassen. Alle beweglichen Teile sind gelagert, und die Führungssysteme gewährleisten einen jahrelangen, zuverlässigen Betrieb. Präzision und Effizienz Dank des großen Sägeblattdurchmessers (315 mm) ermöglicht die Tischkreissäge TS315 das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird. Die Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min garantiert saubere, gleichmäßige Schnitte ohne Verbrennungen und Ausrisse. Das Formatsystem in Kombination mit den Anschlägen ermöglicht eine präzise Materialführung und das Erzielen idealer Winkel, was bei der Bearbeitung von Möbelplatten, Fronten und Konstruktionselementen entscheidend ist. Anwendungsbereiche Die Säge TS315 findet Anwendung in: * Professionellen Schreinereien * Möbelproduktion – ermöglicht die präzise Bearbeitung großer Formate von MDF-, HDF-, Sperrholz- und Laminatplatten. * Handwerksbetrieben – als universelle Tischkreissäge * Spezialwerkstätten – zum Schneiden von PVC-, ABS- und Kunststoffplatten mit ähnlicher Dichte. Standardausstattung * Sägeblatt 315 x 30 x 3,2 mm * Schräganschlag * Parallelanschlag * Schiebetisch * Tischverlängerung und -erweiterung Technische Daten Sägeblattabmessungen: 315 x 30 x 3,2 mm Sägeblattdrehzahl: 4250 U/min Max. Schnitthöhe 90/45 Grad: 100/75 mm Max. Schnittbreite am Anschlag: 940 mm Abmessungen des Arbeitstisches: 800 x 365 mm Tischverlängerung: 760 x 600 m Hnsdpjvxhm Dsfx Abpeu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unsere Fräs- und Bohrmaschine ZX7045 B1 ist zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausbohren und Aufweiten von Löchern bis 45/40 mm in Gusseisen und zum Gewindeschneiden bis M12 mm ausgelegt. Die Version ZX7045 B1 ist serienmäßig mit einem automatischen Spindelvorschub und einem effektiven Kühlsystem ausgestattet und gewährleistet so nicht nur hervorragende Leistung, sondern auch optimale Arbeitsbedingungen. Mit einer Fräskapazität von bis zu 80 mm, einer Kerbkapazität von bis zu 22 mm und der Möglichkeit zum Schneiden und Planfräsen wird diese Fräs-/Bohrmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in einer Vielzahl von Anwendungen. Produkteigenschaften SCHWERSTABILER EISENGUSS AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB Die Höheneinstellung der FRÄSMASCHINE erfolgt am Ständer und nicht an der Säule. ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG MASSIVE KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE Schwalbenschwanzführungen, LEISE IM BETRIEB DANK GESCHLIFFENER ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSROTATION DREHKOPF +/- 900 Hnsdpfxovxth Hs Abpsu EINSTELLBARE KOPFHÖHE Maschinensockel als Zusatzoption erhältlich TECHNISCHE DATEN: BOHRLEISTUNG IN STAHL 32 mm BOHRLEISTUNG IM GUSS 45 mm Planfräser Durchmesser 80 mm 28 mm Schaftfräserdurchmesser SPINDELDREHZAHL 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min (6/12) MT 4 STIFTHALTER SPINDELVORSCHUB 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ARBEITSTISCH ABMESSUNGEN 820 mm x 240 mm GRUNDMAßE 580 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND VOM TISCH 445 mm SPINDELABSTAND VON DER SÄULENOBERFLÄCHE 260 mm X/Y/Z-ACHSENVERFAHRWEG 515/175/430 mm Pinolenvorschubgeschwindigkeit 0,12; 0,18; 0,25 mm/U DREHKOPF RECHTS/LINKS 90° MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400V GEWICHT 350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Hjdsycqnvopfx Abpjnu Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Hodsycqptopfx Abpjnu Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Hnodpfoycqr Ujx Abpou Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. Hnodoycvfyepfx Abpou - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, GUMMIERTE ANTRIEBS-RIEMENSCHEIBE, 750 mm, für Bandschleifmaschinen SM75 Technische Daten Hnjdezph Tzspfx Abpeu KONTAKTFLÄCHE DER SCHEIBE (B x H) 195 x 76 mm INNENDURCHMESSER 22 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Hnodpfx Aoy Rpmnobpsu Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW Hjdpfx Asywkc Dsbpsnu GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U Hnjdpfx Abjy E Hk Hopsu SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Poliermaschine CORMAK SP150 – Industrielle Scheibenpoliermaschine zum Entgraten und Oberflächenfinish Die Satiniereinheit CORMAK SP150 ist eine hochleistungsfähige Scheibenpoliermaschine, die für das professionelle Oberflächenfinish, Entgraten, Mattieren sowie Hochglanzpolieren entwickelt wurde. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlossereien, Werkzeugbau und Metallbearbeitungsunternehmen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die robuste Konstruktion der Maschine basiert auf einem modernen, nach aktuellen Industrienormen gegossenen Gehäuse sowie einem Rotor mit hochwertigen NSK-Lagern. Dies gewährleistet einen besonders leisen und vibrationsarmen Lauf. Dank der Achse mit Kegelgewinde ist ein schneller und sicherer Wechsel verschiedenster Polierscheiben – von weichen bis harten – je nach Bearbeitungsprozess möglich. Diese Industriemaschine ist mit einem 0,5-kW-Motor ausgestattet, der hohe Leistungsreserven und zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen sichert. Die technischen Lösungen machen das Modell SP150 zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug – sowohl als Satiniereinheit für das Mattieren und Satinieren von Oberflächen als auch als Poliermaschine für Hochglanzarbeiten. Wer ein robustes und vielseitiges Gerät sucht, für den ist die Satiniereinheit CORMAK die erste Wahl – sie erfüllt die Erwartungen selbst anspruchsvollster Profis. Wichtigste Merkmale: - Scheibenpoliermaschine für den industriellen Einsatz - Satiniereinheit zum Mattieren, Entgraten und Oberflächenfinish - NSK-Lager – Zuverlässigkeit, geräuscharmer Betrieb, lange Lebensdauer - Hochwertiges Gussgehäuse – Langlebigkeit und Steifigkeit der Konstruktion - Leistungsstarker 0,5 kW Motor – professioneller Wirkungsgrad Technische Daten Satiniereinheit SP150: Scheibendurchmesser: 150 mm Scheibenbreite: 26 mm Bohrungsdurchmesser: 16 mm Hedpfx Asyb Etwebponu Max. Drehzahl: 2.850 U/min Motorleistung: 0,5 kW Spannung: 230 V Abmessungen (LxBxH): 470 x 200 x 280 mm Gewicht: 13,8 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK SP250 Poliermaschine – Industrielle Scheibenpoliermaschine zum Entgraten und Oberflächenfinish Die Satiniereinheit CORMAK SP250 ist eine hochleistungsfähige Scheibenpoliermaschine, die für professionelle Oberflächenbearbeitung, Entgraten, Mattieren und Hochglanzpolieren entwickelt wurde. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlossereien, Werkzeugbau- sowie Metallbearbeitungsbetriebe, in denen Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf einem modernen, nach aktuellem Industriestandard gefertigten Gussgehäuse sowie einem Rotor mit NSK Qualitätslagern, was für einen besonders leisen und gleichmäßigen Betrieb sorgt. Dank der konischen Gewindeachse lassen sich verschiedenste Polierscheiben – von weich bis hart – schnell und sicher befestigen, je nach Anforderung des Bearbeitungsprozesses. Diese industrielle Poliermaschine ist mit einem 0,9 kW Motor ausgestattet, der hohe Leistungsreserven sowie zuverlässigen Betrieb auch unter schwierigen Produktionsbedingungen gewährleistet. Die eingesetzten technischen Lösungen machen das Modell SP250 zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug – sowohl als Satiniereinheit zum Mattieren und Satinieren von Oberflächen, als auch als Poliermaschine für Hochglanz-Finishes. Wenn Sie ein robustes, vielseitiges Gerät suchen, ist die Satiniereinheit CORMAK eine Wahl, die selbst den höchsten Ansprüchen professioneller Anwender gerecht wird. Hjdpfx Aoyb Hu Aebponu Hauptmerkmale des Geräts: - Scheibenpoliermaschine für industrielle Anwendungen - Satiniereinheit für Mattieren, Entgraten und Oberflächenfinish - NSK Lager – Zuverlässigkeit, geräuscharmer Lauf, lange Lebensdauer - Hochwertiges Gussgehäuse – langlebige und verwindungssteife Konstruktion - Leistungsstarker 0,9 kW-Motor – professionelle Performance Technische Daten der Satiniereinheit SP250: Scheibendurchmesser: 250 mm Scheibenstärke: 26 mm Bohrung (Scheibe): 16 mm Drehzahl (max): 2850 U/min Motorleistung: 0,9 kW Spannung: 400 V Abmessungen: 570 x 300 x 380 mm Gewicht: 22,2 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Hsdpfsycf D Sex Abpenu Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Hnodpfx Aboycf Hmspju Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Hnjdpfx Asycf Nujbpou Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hauptvorteile – warum das Bandsägewerk für Holz HBS421 * Hohe Stabilität der Schneideinheit – Reduzierung von Vibrationen führt zu einem saubereren Schnitt und geringerem Bandverschleiß. * Großer Schnittbereich – komfortable Bearbeitung von größeren Werkstücken (Formatteile, Balken, Konstruktionselemente). * Präziser Arbeitstisch – gewährleistet eine sichere Unterstützung des Werkstücks und die Aufrechterhaltung des Winkels während der Materialführung. * Kontrollierte Bandspannung – stabiler Bandlauf verbessert die Geradlinigkeit und minimiert „Ablenkungen“ beim Schnitt. * Möglichkeit zur Anpassung der Bandgeschwindigkeit – Optimierung je nach Holzart, Querschnitt und Art des Schnitts (Längs-/Querschnitt). * Lösungen zur Erleichterung der Sauberkeit – ein Absaugstutzen ermöglicht die Integration der Maschine in eine Absauganlage. Aufbau und Technologie – umfassender technischer Abschnitt Das Bandsägewerk für Holz CORMAK HBS421 ist in einer vertikalen Anordnung konstruiert, was in der Praxis eine komfortable Materialführung über den Tisch und die Möglichkeit der Ausführung von geraden und Kurvenschnitten bedeutet. In Produktionsanwendungen ist die Steifigkeit von entscheidender Bedeutung – daher gewährleisten Gehäuse und Haupttragwerke die stabile Ausrichtung der Räder und damit einen gleichmäßigen Bandlauf. Antriebsräder und Bandführung Bei professionellen Bandsägen entscheidet die Geometrie der Führung über die Schnittqualität. Entsprechend ausgewählte Antriebsräder sorgen für einen korrekten Lauf des Bandes über die gesamte Länge, reduzieren Schlupf und begrenzen lokale Überlastungen. In der Praxis führt dies zu: * geringerer Anfälligkeit für Vibrationen bei höherer Vorschubgeschwindigkeit, * besserer Kantqualität – insbesondere bei härteren Holzarten, * verlängerter Lebensdauer des Bandes durch stabilen Betrieb und korrekte Spannung. Arbeitstisch und Winkelverstellung Der Arbeitstisch sorgt für die Unterstützung des Materials und die Wiederholbarkeit der Schnitte. Bei der Bandsäge für Holz Cormak HBS421 sind sowohl seine Stabilität als auch die Möglichkeit der Einstellung wichtig, was das Ausführen von Winkelschnitten ermöglicht. Diese Lösung wird in Schreinereien geschätzt, wo ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Arbeitsgängen erforderlich ist (Formatieren, Vorbereiten von Konstruktionselementen, Zuschnitte). Antrieb und Dauerbetrieb Der Antrieb der Bandsäge ist für den Dauereinsatz ausgelegt, und die Drehstromversorgung erhöht den reibungslosen Betrieb und die Stabilität des Drehmoments. Infolgedessen hält die vertikale Bandsäge für Holz die Schnittparameter auch bei dickeren Materialien aufrecht, was für die Serienproduktion entscheidend ist. Die Auswahl der Bandgeschwindigkeit ermöglicht die Optimierung der Arbeit für die aktuelle Aufgabe, wodurch Kantenverbrennungen reduziert und die Kontrolle über die Führung verbessert wird. Standardausstattung Hjdpfx Abjyk Apnepjnu * Schalter mit Hochspannungs-Auslöser * Absaugstutzen 2×100 mm * Präziser Anschlag * Sägeband 3345×20 mm, 8 Zähne pro Zoll (TPI) Technische Daten Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 240 Maximale Schnittbreite [mm] 405 Bandbreite [mm] 9,5 – 38,1 Bandlänge [mm] 3345 Bandgeschwindigkeit [m/s] 7 / 14 Neigungswinkel des Tisches [°] 0 bis +45 Abmessungen des Tisches [mm] 535 x 435 Gesamtabmessungen [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 160 Motorleistung S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bedienungsanlei

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hobel- und Dickenhobelmaschine CORMAK PT310ECO mit Messerwelle – präzise Bearbeitung und hohe Arbeitseffizienz Die CORMAK PT310ECO ist eine moderne Hobel- und Dickenhobelmaschine, die für höchste Oberflächengüte, Zuverlässigkeit und niedrigen Geräuschpegel konzipiert wurde. Mit ihrer Messerwelle vereint diese fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine die Funktionen einer Abrichte und eines Dickenhobels in einem robusten Gehäuse. Die stabile Konstruktion und der leistungsstarke Motor machen sie zur vielseitigen Lösung für den professionellen Einsatz im Tischlerhandwerk – sowohl in Schreinereibetrieben als auch in Handwerkswerkstätten. Hauptvorteile der Maschine Messerwelle – drei HSS-Messer 310x25x3 mm sorgen für Langlebigkeit, präzises Hobeln und reduzierten Geräuschpegel. Massive Arbeitstische – aus Gusseisen gefertigt, minimieren Vibrationen und gewährleisten eine stabile Materialführung. Hohe Leistung – Motor mit 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) liefert konstante Performance auch bei intensiver Nutzung. Großzügiger Arbeitsbereich – Hobelbreite 310 mm und Höhe bis zu 180 mm ermöglichen die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Effektive Späneabsaugung – Absaugstutzen mit Ø100 mm erleichtert den Anschluss einer Absauganlage. Aufbau und Technik Das Modell PT310ECO ist mit einer 75 mm Messerwelle ausgestattet, die einen ruhigen Lauf und höhere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Messern bietet. Die Abricht-Dickenhobelmaschine verfügt über verschleißfeste Gusstische mit den Maßen 1290x310 mm (Hobel) und 540x310 mm (Dickenhobel). Zudem erlaubt die verstellbare Führung einen Winkelbereich von 90–45°, wodurch auch das exakte Arbeiten im Gehrungswinkel möglich ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das Gerät ermöglicht eine maximale Spantiefe von 3 mm im Abrichtbetrieb und 4 mm im Dickenhobelbetrieb. Durch die hohe Drehzahl der Messerwelle (5500 U/min) und die stabile Bauweise ist eine Oberfläche bereit zum Verleimen, Lackieren oder Weiterbearbeiten garantiert. Diese zuverlässige Dickenhobelmaschine für Holz ist gleichermaßen für Serienfertigungen wie für Kleinserien geeignet. Anwendungsbereich Die PT310ECO Abricht-Dickenhobelmaschine eignet sich für: professionelle Tischlereien und Möbelwerkstätten, Prototyping-Studios und Ausbildungszentren, Instandhaltungsabteilungen in Industriebetrieben, Hnjdow Ab Twjpfx Abpju technische Schulen und Berufsausbildungsstätten. Serienausstattung Dreimesserwelle Arbeitstische aus Gusseisen Schutzabdeckung für die Messerwelle Absaugstutzen Ø100 mm Vorschub- und Notschalter Optionale Ausstattung Maschinenfahrwerk Späneabsaugung Technische Daten Maß Arbeitstisch Hobel: 1290x310 mm Maß Arbeitstisch Dickenhobel: 540x310 mm Durchmesser der Messerwelle: 75 mm Drehzahl der Messerwelle: 5500 U/min Anzahl / Größe der Messer: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Führungswinkeleinstellung: 90–45° Späneauswurf: 100 mm Max. Durchlasshöhe Dickenhobel: 180 mm Max. Spantiefe: 3 mm (Hobel) / 4 mm (Dickenhobel) Motorleistung (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Max. Werkstückbreite: 310 mm Gewicht (brutto): 200 kg Setzen Sie auf Effizienz und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für die CORMAK PT310ECO Hobel- und Dickenhobelmaschine mit Messerwelle und sichern Sie Ihrer Produktion den höchsten Standard in der Holzbearbeitung. Kontaktieren Sie jetzt unseren technischen Berater.