Ave Gebrauchte Ave Monoblock-Abfüllanlage 1-75-24 30000 Bph - Baujahr 2002 gebraucht kaufen (102.433)

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), ca. 4 – 5 Stück gedichteter Plattenwärmetauscher, Funke, FP. 16-75-1-NH-0 – gebraucht - : Nwjdpfx Aoz Sdypok Ujn Preis pro Stück ab Standort: 550.-€ (netto)! Hersteller: Funke Typ: FP. 16-75-1-NH-0 Seriennummer: 0823902 Baujahr: 2016 Zustand: gut Verfügbar: ab sofort Standort Bünde, NRW

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Stück Umluft Kammeröfen, Schnelle Aufheizzeiten, kurze Prozesszeiten, elektrisch, Gewährleistung 12 Monate, sofort lieferbar -Temperatur 200°C, Erhöhung auf 250°C auf Anfrage möglich -Chargierwagen, 5 Stück im Angebot, Umbau auf Anfrage -homogene Temperaturverteilung von +/- 10 °C -Innen BxTxH 3750 x 1400 x 2300 mm Nwjdpfx Aksy Avqwj Uen -Aussen BxTxH 4850 x 1705 x 3880 mm -Nutzraum 11,6 m³ -Steuerung S!MPAC mit Touch Panel -Programmausführung mit Gutfühler als Kaskadenregelung -Temperaturbegrenzer -Signalsäule -direkt befahrbar, Rasterschienen -Abluftvolumenstrom 140 m³/min -Elektromagnetische Türverriegelung -Nennleistung 180 KW -Anschluss 241 KW !!! -Gewicht ca 3500 kg -Dokumentation, CE Konformitätserklärung Transport und Aufbau sowie Einweisung Ihrer Mitarbeiter bieten wir gerne mit an. Besichtigung in unserer Maschinenhalle nach Vereinbarung jederzeit möglich. Ofen, Oven, Öfen, Trockenofen, Industrieofen, Trockenschrank, Wärmeofen, Wärmeschrank, Umluftofen, Kammerofen, Erwärmungsofen, Kammerumluftofen, Anlassofen, Temperofen, Umluftkammerofen, Härteofen, Vötschoven, Weisstechnik, Fusing Ofen, Fusingofen, Postcuring, Post-curing of liquid crystal windows, CFRP Tragkonstruktionen, CFRP support structure, Curing Ofen, Ofen für Glas, Glas Temperofen, Glasfusing Ofen, Glashärteofen, bogie hearth furnace, car hearth furnace, shuttle kiln, bogie hearth kiln,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de.. Nodpfx Ao Adttgsk Uswn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli... Nsdpj Adtrvjfx Ak Ujwn

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Druck: 24 bar, Dampfkessel 20.000 kg x 24 bar Nedpjr Ezblefx Ak Uown gebraucht Fabrikat: Loos Baujahr 2009 Leistung: 20.000 kg / h max. zulässiger Betriebsdruck: 24 bar mit Saacke Brenner - Brennstoff: Erdgas mit Economizer sofort verfügbar - zusätzliche Ausstattung wie z.B. Kaminanlage möglich - auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Nwedo Ady Azopfx Ak Ujn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR30, Gebrauchte AOKI SBIII-250LL-50S - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie AOKI-250LL-50S ist eine Vierkavitäten-Spritzstreckblasmaschine mit Direct-Heatcon-Technologie, hergestellt von Aoki Technical Laboratory, Inc. im Jahr 2016. Sie ist für die integrierte Preform-Spritzgießung und Streckblasformung ausgelegt und ermöglicht die Herstellung von Kunststoffbehältern in einem kompakten, kontrollierten Prozess.Konfiguration: 4 KavitätenSpritzvolumen: 386.0 cm³/SchussSpritzdruck: 121.0 MPaSpritzgeschwindigkeit: 204.2 cm³/secSchließkraft Spritzgussform: 490.6 kNSchließkraft Blasform: 297.2 kNMaximale Preformlänge unterhalb des Halses: 160 mmAbmessungen bei geschlossenen Schutztüren: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmMaschinengewicht: approximately 10,650 kgIn ihrer Vierkavitäten-Konfiguration eignet sich die Maschine für Behälter mit einem ungefähren Volumen von bis zu 2.0L, beispielsweise mit einem Halsdurchmesser von 60 mm, einem Körperdurchmesser von 100 mm und einer Höhe von 335 mm. Die dokumentierten Beispiele des Produktbereichs reichen bei alternativen Kavitätenkonfigurationen von etwa 0.12L bis 5.0L.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer 3-Phasen-Stromversorgung von 380 V, 60 Hz betrieben, mit einer installierten Gesamtleistung von 75.0 kW und einer Stromstärke von 143 A. Das Spritzsystem verfügt über eine 64 mm Schnecke, einen Schneckenhub von 120 mm, eine maximale Schneckendrehzahl von 127 min⁻¹ sowie einen AC-Servomotor mit 4 kW.Pumpenmotor: 37 kWZylinderheizung: 23.415 kWHeißkanalheizung: 8.41 kWDüsenankraft: 18.5 kNBetriebsstellfläche bei geschlossenen SchutztürenDie kombinierte Spritz- und Blasformanordnung ermöglicht eine reproduzierbare Behälterformung und reduziert gleichzeitig die Zwischenhandhabung von Preforms. Maschinen dieses Typs eignen sich besonders für automatisierte industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Prozesskonstanz und koordinierter Formbetrieb erforderlich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Aoki-Spritzstreckblasmaschine kann als eigenständige Anlage zur Behälterherstellung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als Teil einer umfassenderen Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsanlage betrieben werden. Sie produziert geformte Kunststoffbehälter direkt aus Kunststoffgranulat und unterstützt nachgelagerte Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsprozesse.Bei der Integrationsplanung sollten der Transfer geformter Behälter, die Produktionsabstimmung mit nachgelagerten Abfüllanlagen sowie die Formkompatibilität für die vorgesehene Mündungsform und Behältergeometrie berücksichtigt werden. Die 4-Kavitäten-Konfiguration ist für Behälter mit etwa 2.0L dokumentiert, während die Maschinenkategorie durch geeignete Formwerkzeuge Flexibilität bietet.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Aoki-Maschine wurde im November 2016 hergestellt und ist als AOKI-250LL-50S identifiziert. Das dokumenti... Njdpfj Adtr Asx Ak Uown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Njdsvxz Axepfx Ak Uswn Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC689, Gebrauchte Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Tetra Pak A3 Flex Abfülllinie ist für das 200S-Kartonformat konfiguriert und basiert auf einer 2005 hergestellten Tetra Pak A3 Flex 100V Abfüllmaschine. Die Linie umfasst abgestimmte nachgeschaltete Ausrüstung für die Kartonhandhabung, Strohhalmaufbringung und Sekundärverpackung in Karton.Abfüllmaschine: Tetra Pak A3 Flex, Version 100V, Baujahr 2005Linienformat: 200SPuffer: Tetra Pak ACHX30-50M, Baujahr 2010Strohhalmaufbringer: Tetra Pak SA22, Baujahr 2009Kartonverpacker: Tetra Pak CBP32, Baujahr 2009Enthaltenes Zubehör: 2 Papierrollen und 1 Papierwagen, mit der Abfüllmaschine geliefertFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfülllinie ist als integriertes industrielles Verpackungssystem ausgelegt, wobei der Puffer den Produktfluss zwischen der Abfüllung und den nachgeschalteten Prozessen unterstützt. Die Anlagenkonfiguration dient der Koordination von Abfüllung, Kartonhandhabung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung innerhalb eines kontinuierlichen Produktionsprozesses.Die Tetra Pak A3 Flex Abfüllmaschine ist als Version 100V ausgewiesen, mit der Möglichkeit einer Aufrüstung auf 150V. Der Umfang einer Aufrüstung sollte anhand der erforderlichen Verpackungskonfiguration und Betriebsanforderungen bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese Tetra Pak Karton-Abfülllinie vereint die wesentlichen nach der Kartonabfüllung erforderlichen Prozessstufen: Pufferung, Strohhalmaufbringung und Sekundärverpackung in Karton. Die enthaltenen Papierrollen und der Papierwagen unterstützen die Handhabung und Beschickung der Abfüllmaschine mit Verpackungsmaterial.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Flex 100V2005Sonstige AusrüstungTetra Pak ACHX30-50M2010Sonstige AusrüstungPapierrolleSonstige AusrüstungPapierwagenSonstige AusrüstungTetra Pak SA222009KartonverpackerTetra Pak CBP322009Die modulare Anordnung macht diese gebrauchte Abfüll- und Industrieverpackungslinie für Getränkeproduktionsanwendungen mit dem angegebenen 200S-Kartonformat geeig... Nwedpfxe Adttae Ak Ujn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R90, Gebrauchte isobare Abfüllmaschine BERTOLASO 10000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese rotierende Flaschenabfüllmaschine von Bertolaso ist für die präzise Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Die auf einem Edelstahlrahmen aufgebaute Rotationskarussell-Konfiguration ermöglicht einen Hochleistungsbetrieb mit einer Mehrventilplattform und Flaschenhubzylindern zur präzisen Steuerung der Füllhöhe. Ein oberer kreisförmiger Produktverteilerkessel gewährleistet eine stabile Produktzufuhr zu jeder Station. Die Maschine eignet sich für Gebrauchtinstallationen als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder für eigenständige Modernisierungen.Füllsystem: Rotierendes MehrventilkarussellFlaschenhandling: Flaschenhubzylinder unter jedem VentilGeschwindigkeit: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Produktkessel: Oberer kreisförmiger VerteilerkesselBedienfeld: Elektronisches Bertolaso-Bedienfeld mit DisplayKonstruktion: Edelstahl für Hygiene und LanglebigkeitSicherheitsschutz: Verglaste Sicherheitstüren zum Schutz des BedienpersonalsStromversorgung: 380 VAnwendungen: Wein und Schaumwein, mit Flexibilität für andere GetränkeBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschen mit den entsprechenden UmrüstteilenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDas integrierte elektronische Bertolaso-Bedienfeld mit Display ermöglicht eine vereinfachte Bedienung, klare Statusanzeigen und einfache Parameteranpassungen. Die Automatisierungsplattform unterstützt wiederholbare Einstellungen, eine präzise Steuerung der Füllparameter und ein koordiniertes Flaschenhandling. Sicherheitsverriegelungen an den verglasten Türen schützen das Bedienpersonal und ermöglichen gleichzeitig einen schnellen Zugang für Reinigung und Inspektion. Das elektrische System ist für eine Stromversorgung von 380 V konfiguriert und erleichtert die Integration in Getränkeproduktionsanlagen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Abfüllmaschine lässt sich nahtlos in neue oder bestehende Konfigurationen von Abfüllanlagen integrieren. Sie kann als eigenständige Abfüllstation betrieben oder inline mit Spülmaschinen, Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen und nachgeschalteten Sekundärverpackungsanlagen verbunden werden. Sie ist für effiziente Schnittstellen zu Förderanlagen ausgelegt und unterstützt flexible Formatwechsel mit den richtigen Umrüstteilen, wodurch sie sowohl für die Getränkeproduktion im kleinen als auch im mittleren Maßstab geeignet ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese Einheit wird als gebrauchte rotierende Abfüllmaschine eines renommierten Herstellers angeboten und eignet sich für die sofortige Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Edelstahlkonstruktion vereinfacht Reinigungsabläufe und die tägliche Wartung. Die geschützte Bauweise mit verglasten Türen erleichtert routinemäßige Inspektions- und Wartungsarbeiten und unterstützt einen zuverlässigen Betrieb.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie rotierende Mehrventilanordnung und die Flaschenhubzylinder sind für eine gleichbleibende.. Nsdps Adt A Ujfx Ak Uewn

Baujahr: 2009, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ISP18, Gebrauchter HEUFT Leerflascheninspektor 72000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Leerflascheninspektor (EBI) ist für die Hochgeschwindigkeitsgetränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von HEUFT kombiniert das System einen HEUFT InLine reflexx Release 9-Inspektor mit einer HEUFT Spectrum SX TB 72 Vorselektions-Einheit, netzwerkbasiert für eine vollständige Flaschenflusskontrolle. Entwickelt für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie bietet es robuste Prüfleistung für Mehrweg-Glasflaschen bei Liniengeschwindigkeiten von bis zu 72,000 Flaschen pro Stunde.Hersteller: HEUFTPrimäres Modell: InLine reflexx Release 9Vorselektions-Einheit: Spectrum SX TB 72 (mit Gateway II Netzwerkschnittstelle)Zusätzliche Plattformreferenz: Spectrum TXHerstellungsjahr: 2009Maximale Kapazität: 72,000 Flaschen/StundeFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L und 0.5L FlaschenformatenBehälter: Auslegung für Glasflaschen-Handling (Grün, Braun, Farblos)Verschlüsse (Formatidentifikation): Kronkorken, Schraubverschluss-Gewinde, mechanischer DrehverschlussElektrische Versorgung (InLine): 3-Phasen 400/415 V; 230/240 V Phasen-Spannung; 50/60 HzElektrische Versorgung (Anschlussdaten): 3-Phasen + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-Phasen 230 V, 4 ALeistung (Spectrum TX): 3.3 kW (Dauer-Wirkleistung) bei bis zu 72,000 Behältern/hPneumatik: 6–10 bar BetriebdruckInklusive Handhabung: Zuführ-/Auslaufförderabschnitte und Ablehnungs-Akkumulations-/Entlade-TischFortges chrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Inspektor nutzt HEUFT reflexx-Bildverarbeitung mit umfassender optischer Prüfung und Rückstandsflüssigkeitserkennung. Der Spectrum SX TB 72 Vorselektor überprüft die Flaschengeometrie stromaufwärts, sodass nur konforme Behälter in den Haupt-EBI gelangen. Die Gateway II-Schnittstelle ermöglicht die Netzwerkverbindung für Datenaustausch in der Linie und koordinierte Ablehnungslogik.Vollständige Seitenwandprüfung bei Ein- und AuslaufHals- und Öffnungsintegrität, einschließlich Gewindekontrolle für SchraubverschlussflaschenRückstandsflüssigkeitse rkennung mittels IR- und HF-TechnologienZusätzlicher Halsbereichsensor zur Identifizierung eingeschlossener EtikettenTestflaschen-Erkennung zur kontinuierlichen Überwachung der AblehnungsgenauigkeitBedienung über integrierten Einheit-Controller mit synchronisierter VorselektionIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieAusgelegt für nahtlose Integration in die Hochgeschwindigkeitsgetränkeproduktion, unterstützt das System Inline-Betrieb mit vorhandenen Förderern und Akkumulation. Seine Vorselektion- und Hauptinspektionsmodule kommunizieren über das Netzwerk, um die Ablehnungspräzision zu optimieren und Fehlablehnungen zu minimieren. Damit eignet es sich hervorragend für Upgrades von gebrauchten Abfüllanlagen oder vollständige Nachrü. Nedpfx Aks Adt I Rj Ujwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Abfüllmonoblock der renommierten Firma Krones – Modell VHK 032 / SV 08. Die Maschine ist für die Abfüllung von alkoholischen Getränken (Wodka, Liköre, alkoholfreie Getränke) in Glasflaschen mit Aluminium-ROPP-Verschlüssen vorgesehen. Technische Daten: Hersteller: Krones (Deutschland) Baujahr: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maschinentyp: Monoblock (Füllen + Verschließen) Leistung: ca. 10.000 Flaschen/h Füller: 32 Ventile (Gravitationssystem) Nwodpfx Akjyxv Iho Uon Verschließer: 8 ROPP-Köpfe (Aluminium, z.B. 28 mm) Technischer Zustand: Gebrauchte Maschine, Zustand wie auf den Fotos, gewartet und bis zum Produktionsende funktionsfähig.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Pneumatiksystem Nsdpfx Akjvhcpls Ujwn Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Behälterkapazität Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Nwjdeyhbwlopfx Ak Uen Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Nsdpfx Aszccgdsk Uewn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Nsdjymdqfepfx Ak Uswn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Nsdpfsyhbygox Ak Ujwn Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ... Nedpfxe Adtqls Ak Ujwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Nodpfo Adtz Rjx Ak Uswn

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX20, Gebrauchter KHS INNOPRO CMX-18 Mischer 18 m³-h - Baujahr 2006Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer KHS INNOPRO CMX-18 ist ein Premix-Mischer für die Getränkeproduktion und die Integration in eine industrielle Verpackungs- oder gebrauchte Abfüllanlage. Diese 2006 hergestellte Prozesseinheit verfügt über eine Nennleistung von 18 m³/h und ist für die Vorbereitung, Entgasung, Mischung und Förderung von Getränkeprodukten zum Abfüllbereich ausgelegt.Hersteller: KHSModell: INNOPRO CMX-18Baujahr: 2006Nennleistung: 18 m³/hPuffertankkapazität: 850 LMaximaldruck: 8 barPrüfdruck: 11.44 barTemperaturbereich: 20 / 100 °CFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDas Premix-System umfasst Prozessinstrumentierung zur Überwachung von Druck, Durchfluss und Füllstand. Durchflusstransmitter, Durchflussanzeigeregler, Druckanzeigen, Druckalarme, Druckschalter, Füllstandsschalter und Füllstandsalarme unterstützen eine kontrollierte Produktführung durch die Entgasungs-, Transfer- und Pufferstufen.Die Steuerluft wird mit 4–5 bar zugeführt, während eine zugehörige Gas- oder Luftleitung mit 6–6.5 bar angegeben ist. Die Prozessanordnung umfasst kontrollierte Durchflussabschnitte und Ventilblöcke für die Produktführung, CIP-Zirkulation und Siruprücklauffunktionen.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser KHS Premix-Mischer eignet sich für die Installation vor einer Abfüllmaschine in einer Getränkproduktionslinie. Das Prozessschema zeigt einen speziellen Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine, über den das vorbereitete Produkt vom Puffertank zu nachgeschalteten Abfüllanlagen gefördert werden kann.Wasser- und CIP-Anschlüsse sind in den Ventilblock integriert, während spezielle CIP-Siruprücklaufabzweige Reinigungs- und Produktrücklaufvorgänge unterstützen. Das System nutzt Kohlendioxid-Zufuhranschlüsse zur Entgasung und Getränkezubereitung und eignet sich daher für Produktionsumgebungen, in denen kontrolliertes Mischen und Gasmanagement erforderlich sind.Wasseranschluss: Ø2.1/2"CIP-Anschluss: Ø2.1/2"CIP-Siruprücklaufanschlüsse: Ø1.1/2"Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine: Ø4"Sperrwasseranschluss: DN15Maschinenzustand und WartungshistorieDieser gebrauchte KHS Premix-Mischer wurde 2006 hergestellt. Die verfügbare technische Dokumentation beschreibt die Prozesskonfiguration, Behälterdaten, Versorgungsanschlüsse und Instrumentierungsanordnung. Die Anlage ist als vollständige Misch- und Transfereinheit mit Entgasung, Pufferspeicher, Pumpen und Prozesssteuerungsinstrumenten konfiguriert.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer INNOPRO CMX-18 umfasst einen Entgasungsbehälter, Puffertank, sechs Pumpen und einen Produkttransferkreislauf. Das Produkt durchläuft kontrollierte Durchflussabschnitte, bevor es in den Puffertank gelangt und zur Abfüllmaschine gepumpt wird. Kohlendioxidanschlüsse, Entgasungsfähigkeit und eine spezielle Pufferstufe unterstützen eine stabile Produktvorbereitung vor der Verpackung.Der integrierte CIP- und Siruprücklaufblock er... Nwodpfo Adtqrex Ak Uen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC19, Gebrauchter Kartonverschließer APSOL 3500 bph Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph führt die automatische Versiegelung von amerikanischen Kartons mit Schmelzklebstoff durch. Dieser automatische Kartonverschließer wurde speziell für Abfüllanlagen mit hoher Leistung entwickelt und bietet zuverlässige Lösungen, die einen dichten Verschluss, eine gleichbleibende Effizienz und eine verbesserte Betriebssicherheit gewährleisten. Mit einer Nenndrehzahl von 3500 Flaschen pro Stunde erfüllt sie industrielle Anforderungen. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für mehrere Behälterformate und lässt sich nahtlos in Standardkonfigurationen in der Getränkeindustrie integrieren. Technische Daten des Modells ACS30HM APSOL hat diese Maschine im Jahr 2007 hergestellt und ist derzeit in der Produktion. Die Struktur ist zwar kompakt, bietet aber eine robuste mechanische Leistung. Darüber hinaus steuert das integrierte SPS-System vom Typ DELTA den Versiegelungszyklus, die Regelung des thermischen Klebstoffs und den gesamten Arbeitsablauf mit Präzision. Dadurch profitieren die Bediener von einer präzisen Prozesssteuerung. Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph wird mit einem dreiphasigen 400-Volt-Netzteil betrieben, verbraucht 5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher bleibt es in vollem Umfang mit den europäischen Industrienormen kompatibel. Nsdpfx Akj Adt Tmj Uown Unterstützte Formate und Produktionsflexibilität In Bezug auf die Vielseitigkeit verarbeitet der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph verschiedene Kartonformate mit 500 ml, 750 ml und 1000 ml Flaschen in 4×3 und 3×2 Konfigurationen. Darüber hinaus bietet es eine hohe Produktionsflexibilität und passt sich schnell an unterschiedliche Layoutanforderungen an. Der Bediener kann Formatwechsel schnell durchführen. Dadurch minimieren sie Stillstandszeiten und optimieren die Anlageneffizienz. Darüber hinaus erleichtert das Design routinemäßige Anpassungen, ohne dass umfangreiche Neukonfigurationen erforderlich sind. Schmelzklebstoff-Dichtungssystem Die Maschine verwendet einen Schmelzklebstoff-Applikator, um eine sichere Versiegelung zu gewährleisten. Im Gegensatz zu mechanischen Verschlusssystemen bietet dieses Verfahren eine starke Haftung, die sowohl mechanischer als auch thermischer Belastung während des Transports und der Handhabung standhält. Insbesondere die integrierten Sensoren sorgen für eine konstante Betriebstemperatur, während das Klebstoffverteilungssystem einen gleichmäßigen Auftrag garantiert. Als solches bietet der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph eine hochwertige und wiederholbare Versiegelungsleistung. Gleichzeitig reduziert es den Bedarf an Nacharbeit und Ausschuss. Sicherheitssysteme, Handbücher und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph umfasst Sicherheitssysteme, die den Bediener während des Betriebs und der Wartung schützen. Insbesondere Sicherheitsbarrieren, Not-Aus-Taster und zertifizierte elektronische Steuerungen sorgen für die Einhaltung der europäischen Arbeitsschutzvorschriften. Darüber hinaus liefert APSOL der Maschine umfassende Handbücher zu Installation, Wartung und Fehlerbehebung. So können Techniker die Maschine vom ersten Tag an effizient integrieren und betreiben. Neben der grundlegenden Dokumentation enthalten die Handbücher auch detaillierte Schaltpläne und empfohlene Wartungsintervall...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Njdpfxsy Szb He Ak Ujwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Nedjz Ecmxopfx Ak Uswn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatische Spül-, Füll- und Verschließmaschine Automatisches Tribloc AVE RRT 24-24-6 aus Edelstahl, konzipiert für die Integration der Spül-, Füll- und Verschließvorgänge von Behältern in einer einzigen Maschine innerhalb von industriellen Abfüll- und Verpackungslinien für Flüssigkeitsprodukte. Hergestellt von AVE, kombiniert das Gerät drei aufeinanderfolgende Prozessschritte in einer kompakten Drehkonfiguration: hygienische Vorbereitung des Behälters durch Spülen, Dosierung des Produkts und anschließende Aufbringung und Verschließung des Verschlusses. Die 24-24-6-Konfiguration bietet mehrere Arbeitsstationen, um einen kontinuierlichen Behälterfluss zu gewährleisten und die Übergänge zwischen einzelnen Maschinen zu reduzieren. HAUPTMERKMALE -Hersteller: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Typ: Automatisches Tribloc für Spülen, Füllen und Verschließen -Konfiguration: 24-24-6 -24 Spülstationen -24 Füllstationen/Ventile -6 Verschließköpfe -Rotierender und kontinuierlicher Betrieb -Automatische Behälterzuführung -Synchronisierte Übergabe zwischen den verschiedenen Stationen -Integriertes Transportsystem -Hauptsächlich in Edelstahl gefertigt -Umschließende Sicherheitsabdeckung -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Kompakte Bauweise für die Integration in die Linie -Konzipiert für die kontinuierliche industrielle Produktion PROZESS Die Behälter werden automatisch in das AVE RRT 24-24-6 eingeführt und durchlaufen nacheinander die drei Hauptvorgänge. Zunächst werden die Behälter in der Spülsektion positioniert, wo sie vor dem Befüllen vorbereitet werden. Anschließend werden sie in die Füllsektion mit 24 Füllventilen überführt, wo das Produkt dosiert wird. Schließlich gelangen die Behälter zur Verschließstation mit 6 Köpfen, wo der Verschluss automatisch aufgesetzt und verschlossen wird, bevor sie zur nächsten Produktionsstufe weitergeleitet werden. ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Getränken, Säften, Wasser, flüssigen Lebensmitteln und anderen Abfüllindustrien, die mehrere Prozesse in einer einzigen automatischen Maschine zusammenfassen möchten. Kann integriert werden mit: Behälterzuführsystemen Tanks und Produktherstellungssystemen Nsdpfozxcq Hex Ak Uewn Verschlusszuführern Förderbändern Pasteurisieranlagen Etikettiermaschinen und Kodiergeräte Inspektionssystemen Packmaschinen und Anlagen für das Anlagenende Die Kombination aus Spül-, Füll- und Verschließmaschine in einem einzigen Tribloc AVE RRT 24-24-6 bietet eine kompakte Lösung für automatische Abfüll- und Verpackungslinien. Maschine zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter TMG VEGA 60 automatischer Depalettierer 5000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für die zuverlässige Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen reibungslosen Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 5000 bph eignet er sich für mittelgroße Getränkeproduktionen und für gebrauchte Abfüllanlagen. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für Glas-Behälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell:VEGA 60 Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-FlaschenformatenBehälterarten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische Sicherheitslichtschranke Zwischenlagen-management: Zwischenlagenmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernen Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und eine klare Fehldiagnose. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und gewährleistet sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an die Standardhandhabung von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Zwischenlagen-Handhabung reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkeproduktionslinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und das robuste mechanische Design tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit 5000 bph ist die VEGA 60 ideal für mittelgroße Betriebe, die eine verlässliche Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert manuelle Handhabung, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glas-Behälter, passend zu einer breiten Palette an Getränkeproduktionsanforderungen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Nwodpfozc Hqysx Ak Ujn