Uhlmann Kartonierer gebraucht kaufen (60)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M321, Technische Daten & LeistungsangabenDer ACMA GD RC15/6-200 ist ein Rotations-Abfüll-Monoblock mit integriertem Verschließer und Verschluss-Orientierer, entwickelt für hochzuverlässige industrielle Verpackungsanwendungen. Diese gebrauchte Einheit bietet zuverlässige Leistung für eine breite Palette flüssiger Produkte in Flaschen und vereint präzises Abfüllen mit effizientem Verschließen auf einer kompakten Karussellplattform. Sein Formatbereich und die Flexibilität bei Verschlüssen machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für die Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung einer industriellen Verpackungszelle.Hersteller: ACMA GDModell: RC15/6-200Baujahr: 2003Maschinenkonzept: Rotations-Abfüll-Monoblock mit Verschließer und Verschluss-OrientiererLeistung (500 ml): bis zu 85 Flaschen/Min.Leistung (650 ml): ca. 40–75 Flaschen/Min.Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LUnterstützte Verschlüsse (Beispiele): Schraubverschluss, Push-Pull-Schraubverschluss, Nachfüll-Schraubverschluss, Flip-Top-SchraubverschlussAbfüllkarussell: 15 Ventile (laut Modellbezeichnung)Verschließturret: 6 Köpfe (laut Modellbezeichnung)Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer RC15/6-200 integriert synchronisierte Rotations-Abfüll- und Verschließturrets mit automatischem Verschluss-Orientierer und -zuführung. Formatteile sind übersichtlich organisiert für schnelle Formatwechsel zwischen mehreren Flaschengrößen, unterstützen effiziente Produktwechsel und minimieren Stillstandzeiten. Bedienerfreundliche Steuerungen koordinieren Füll- und Verschließ-Timing für stabilen Durchsatz und konstante Anzugsdrehmomente.Synchronisierter Rotations-Abfüller/Verschließer mit integriertem Verschluss-OrientiererSchnell wechselbare Formatteile für mehrere FlaschengrößenProzessstabilität für reproduzierbare Füllgenauigkeit und VerschließqualitätCE-konforme Sicherheitssteuerung und geschützte ZugangsbereicheIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Abfüll-Monoblock lässt sich nahtlos in komplette Verpackungslinien integrieren. Er kann inline mit vorgelagerten Flaschen-Orientierern und nachgelagerten Geräten wie einem separaten Trigger-Verschließer, Etikettiermaschinen und Kartonierern betrieben werden. Der Formatbereich von 0,5 L bis 1,0 L unterstützt Multi-SKU-Betriebe in der industriellen Verpackung und Getränkeproduktion für stille Flüssigkeiten.Inline-Betrieb mit zu- und abführenden FörderernKompatibel mit Schraubverschluss-Ökosystemen und nachgelagerten Trigger-VerschließernFlexible Formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LGeeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder neue AnlagenMaschinenzustand & WartungshistorieBei diesem gebrauchten Rotations-Abfüll-Monoblock handelt es sich um betriebsfähige Ausstattung, die nach üblicher Linienintegration und Inbetriebnahme einsatzbereit ist. Die CE-Kennzeichnung auf dem originalen Typenschild unterstreicht die Einhaltung der europäischen Sicherheitsanforderungen zum Zeitpunkt der Herstellung. Hnedpfeymdpzjx Ahvjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA38, Technische Daten & Leistungsangaben Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 ist eine hochpräzise Rotations-Kapselmaschine, ausgelegt für das Aufbringen von PVC-Kapseln auf Schaumweinformate. Für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Getränkeproduktionsumgebungen konzipiert, verbindet dieses gebrauchte Gerät hohen Durchsatz mit präziser Kapselplatzierung für ein professionelles Finish an Glasflaschen. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Kapselmaschine (PVC-Kapseln) Production speed: bis zu 7.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) No. of heads: 6-köpfiges Rotations-Karussell für Dauerbetrieb Container type: Glasflaschen Bottle format: 0,75 L (typisches Schaumwein „Spumante“-Format) Product type focus: Einsatz für Spumante und schaumweinähnliche Produkte Safety: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzverkleidung und verriegelter Zugang) Condition: eingelagert, gebraucht Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsbetrieb ausgelegt, verfügt der MONOSTADIO FT6 über automatisierte Abläufe zur Stabilisierung von Hochgeschwindigkeitszyklen und zur Sicherstellung der Qualität der Kapselplatzierung. Das Steuersystem unterstützt präzise Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Modulen einer gebrauchten Abfülllinie. Bedienfeld für Geschwindigkeitseinstellung, Fehlerdiagnose und Produktionszähler Flaschen-Präsenz- und Abstands-Sensoren zur Vermeidung von Fehlzuführungen und zur Reduzierung von Stillständen Automatische Zyklussteuerung für gleichmäßige Kapselverteilung und Finish Verriegelte Schutzabdeckungen mit Not-Aus-Schaltungen für sicheren Eingriff Elektrische Auslegung geeignet für moderne Getränkeproduktionsumgebungen (Details auf Anfrage) Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Kapselmaschine lässt sich nahtlos in komplette Weinlinien integrieren und wird nach dem Verkorken und dem Aufbringen des Drahtkorbs (Muselet/Agraffe) und vor dem Etikettieren positioniert. Mechanische und elektrische Schnittstellen ermöglichen eine reibungslose Kommunikation mit typischen Linienkomponenten wie Spülen, Füllen, Verschließen/Verkorken, Drahtbefestigung, Etikettieren und Verpackungsanlagen. Kompatibel mit vorgelagertem Spülen und Füllen sowie nachgelagertem Etikettieren und Kartonieren Synchronisierbar mit Förderantrieben und Sternrädern für stabile Flaschenführung Hsdsyhbzqspfx Ahvenl Konfiguriert für 0,75 L Glas; zusätzliche Formatteile können je nach Verfügbarkeit die Flexibilität erhöhen Kann Teil von Mischmaterial-Anlagen sein, in denen andere Stationen PET- oder Aluminiumgebinde verarbeiten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit ist derzeit eingelagert und verfügt über die genannten Sicherheitsfunktionen. Als gebrauchte Anlage aus einer professionellen Weinverpackungsumgebung bietet sie eine solide Basis für zuverlässigen Betrieb in einer gebrauchten Abfülllinie. Sichtprüfung, Dokumentation und verfügbare Ersatzteile k...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Abfüll- und Verpackungslinie für 50 ml Vials 1. Aufgabe der Vials Maschine Drehteller, SSS Fördertechnik, Baujahr 2007 Leere bzw. bereits befüllte und verschlossene 50 ml Vials werden manuell auf einen Drehteller aufgegeben. Von dort gelangen sie vereinzelt auf das Förderband und in den weiteren Linienverlauf. 2.- Etikettierung mit Druck- und Kamerakontrolle Maschine: Pago System 520, Baujahr 2007 Drucksystem Domino 320i Thermotransferdrucker Kamerasystem Cognex (integriert in Pago) Die Vials werden mit Selbstklebeetiketten etikettiert. Während der Etikettierung wird per Thermotransferdruck (Domino) Chargennummer, Verfallsdatum etc. direkt auf das Etikett aufgedruckt. Gleichzeitig erfolgt eine kamerabasierte Kontrolle (Cognex) der gedruckten Daten. Die Prüfergebnisse werden auf einem integrierten Display angezeigt. Druck- und Kamerasystem sind vollständig in die Pago-Etikettiermaschine integriert. 3. Umlage der Vials (von vertikal auf horizontal) Maschine FlexLink Förderer XH, SSS Fördertechnik, Baujahr 2016 Die etikettierten Vials werden über einen Flaschenumleger in horizontale Position gebracht, um sie für den Einschub in den Kartonierer vorzubereiten. 4. Kartonierung mit Beipackzettelzuführung Maschine MK-120, Harro Höfliger, Baujahr 2007 In den Kartonierer werden vorgeformte Faltschachteln automatisch aufgerichtet. Hnedpfxoxb Uptj Ahvol Parallel wird ein Beipackzettel über eine GUK-Falzmaschine gefalzt und bereitgestellt. Je ein 50 ml Vial und ein Beipackzettel werden automatisch in die Faltschachtel eingeschoben. In der hier gezeigten Konfiguration wird der Faltschachtelboden mit Heißleim verklebt und die Oberseite mit einer Stecklasche verschlossen. Optional kann (mit vorhandenen Formatteilen) auch auf beidseitige Stecklaschen ohne Leimverklebung umgebaut werden. 5. Serialisierung und Kamerakontrolle Maschine Laetus PrintSpect TTS MV-70, Baujahr 2015 Nach dem Kartonierer werden die Faltschachteln mit Seriennummern und variablen Daten bedruckt (Thermotransfer) und durch ein Kamerasystem von Laetus vollständig kontrolliert. Diese Station wurde 2015 nachgerüstet. Der Harro Höfliger MK-120 verfügt zusätzlich über ein integriertes Wölke-Drucksystem, das hier nicht verwendet wurde. 6. Tamper-Evident-Etikettierung Maschine Pago System, Baujahr 2007 Die serialisierten Faltschachteln werden an den Laschen-Seiten mit Tamper-Evident-Etiketten versiegelt. Dazu werden die Faltschachteln über eine Seitenbandführung exakt ausgerichtet und geführt. 7. Case-Packing Maschine IMA CP18BA Case Packer, Baujahr 2007 Die fertigen Einzelverpackungen werden pneumatisch in Umkartons geschoben. Der Case Packer verklebt die Umkartons mit Heißleim. 8. Endkennzeichnung der Umkartons Maschine Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etikettierer, Baujahr 2015 Die fertigen Umkartons werden mittels Thermotransferdruck etikettiert. Eine kamerabasierte Kontrolle findet an dieser Station nicht statt. Die Einheit dient ausschließlich der Etikettierung der Umkartons (keine Serialisierung oder Aggregation). 9. Kontrolle (optional) Eine manuelle Kontrollwägeeinheit ist ebenfalls vorhanden, gehört aber nicht zum Verkaufsangebot und wurde hier lediglich für interne Endkontrollen genutzt. Anlage Verfügbar ab Jan. 2026. weitere Infos folgen.

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ROMACO NOACK BLISTERVERPACKUNGSLINIE, MODELL UNITY 300 Einschienige Blisterverpackungsmaschine mit rotierender Versiegelung und kontinuierlich laufendem Kartonierer, ausgelegt für das Niedrig- bis Mittelschnelligkeitssegment. Die modulare Linie ermöglicht die Anbindung an verschiedene Track & Trace-Systeme sowie End-of-Line-Verpackungslösungen. Baujahr 2022. MASCHINENEIGENSCHAFTEN - Blisterbahnen: 1 (max.) - PDA-Schnittstelle OPC UA und Remote Assist Anbindung per Ethernet LEISTUNG - Blisterausstoß/Minute: max. 300 - Kartonausstoß/Minute: 10 – 300 (min.–max.) - Kartonabmessungen (A × B × C): 35 × 15 × 65 bis 105 × 100 × 160 mm (min.–max.) - Formzyklen/Minute: max. 100 - Stanzzyklen/Minute: max. 300 Hsdpfoytgqhjx Ahvenl - Folienbreite max.: 165 mm - Formfläche max.: 190 × 150 mm - Stanzfläche max.: 100 × 150 mm - Formtiefe max.: 12 mm - Durchmesser Formmaterialrolle max.: 700 mm - Durchmesser Deckfolienrolle max.: 300 mm ABMESSUNGEN - Maschinengröße: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Gewicht: ca. 5.300 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Füllgewicht (min.): 5 g, Füllgewicht (max.): 5.000 g, Präsentation der brandneuen DLPACK 260 Servo! Gefertigt aus Edelstahl und ausgestattet mit Siemens-Steuerung bietet diese Maschine herausragende Leistung für ein breites Anwendungsspektrum – von Pulvern und Granulaten bis hin zu Lebensmitteln und Non-Food-Produkten. Die ersten 20 Maschinen wurden bereits gebaut und in Betrieb genommen und erreichen eine Ausbringung von bis zu 105 Beuteln pro Minute. Mit einem Dosierbereich von 5 g bis 5000 g und Beutelabmessungen von 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L) ist sie für nahezu alle Verpackungsanforderungen konzipiert. Hauptmerkmale: Marke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Leistung: Bis zu 105 Beutel/Min Dosierbereich: 5 g – 5000 g (über separate Dosierung) Beutelformat: 60–260 × 80–500 mm Ausführung: Edelstahl Steuerung: Siemens Hnodpfxjx Ag Iks Ahvol Gewährleistung: 12 Monate Lieferzeit: 10 Wochen Optionales Zubehör: Drucker, Etikettierer, Waage, Schneckendosierung und mehr – vollständig an Ihre Anwendung anpassbar. Geeignet für Kissenbeutel und nahezu jedes Produkt. Über DL Packaging DL Packaging ist spezialisiert auf die Modernisierung und Installation von Dosiersystemen, vertikalen Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierern und End-of-Line-Packern. Unsere „Second Life Packaging Solutions“ werden auf neuwertigen Standard überholt und können zu vollautomatischen Linien kombiniert werden – alles aus einer Hand. Mit über 30 Jahren Erfahrung, eigener Dosiertechnik, umfassender Gewährleistung und individueller Beratung entwickelt unser Expertenteam die perfekte Maschine oder Verpackungslinie für Ihren Bedarf. Fernwartung, Wartungsverträge und ein Lager mit über 20.000 Ersatzteilen sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf. DL Packaging – Ihr weltweiter Partner für modernisierte Verpackungslösungen mit Sitz in Oosterhout und stolzer Retrofit-Partner der Rovema Group.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Vorstellung der Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (Klebeband) (VFFS)! Die Rovema VPL 260 Doypack wurde für höchste Flexibilität und Leistungsfähigkeit entwickelt und bietet erstklassige Verpackungslösungen für ein breites Produktspektrum. Dank ihrer robusten Bauweise und effizienten Konstruktion verarbeitet diese Maschine zuverlässig Produkte wie Pasta, Cerealien, Süßwaren, Tiernahrung und vieles mehr. Die VPL 260 erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 70 Beuteln pro Minute und bietet verschiedene Verpackungsoptionen, darunter Blockbodenbeutel und Ro Pack-Beutel mit Zipper. Das zusätzliche Reclose-Feature (Klebeband) sorgt für maximalen Komfort sowohl für den Produzenten als auch den Endkunden. Hauptmerkmale: • Hersteller: Rovema • Modell: VPL 260 • Leistung: Bis zu 70 Beutel/min • Anwendungen: Granulate, Pasta, Cerealien, Getreide, Saatgut, Müsli, Nüsse, Trockenfrüchte, Tiernahrung, Cracker, Kekse, Tee, Trockenpasta u.v.m. Hnedpfx Ahex Ag Nuovol • Verpackungsarten: Blockbodenbeutel, Ro Pack-Beutel mit Zipper, Stabilo-Beutel • Bauweise: Robuste Ausführung für hohe Lebensdauer • Steuerung: Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche • Garantie: 3 Monate • Lieferzeit: Auf Anfrage Optionale Ausstattungen: Stabilo-/Doy-Verpackung, Wiederverschlussstreifen (Klebeband) und mehr – individuell an Ihre Anforderungen anpassbar. DL Packaging ist spezialisiert auf die Modernisierung von Dosiersystemen, vertikalen Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierern und End-of-Line-Packer. Unsere „Second Life Packaging Solutions“ werden generalüberholt und entsprechen neuwertigen Standards. Die Integration in vollautomatische Linien ist aus einer Hand möglich. Mit über 30 Jahren Erfahrung, eigener Dosiertechnik-Kompetenz und individueller Beratung stellen wir sicher, dass Ihre Maschine oder Linie optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir bieten zudem Remote-Support, Wartungsverträge und ein Ersatzteillager mit über 20.000 Teilen für einen reibungslosen Produktionsablauf. DL Packaging – Ihr globaler Partner für überholte Verpackungslösungen, mit Sitz in Oosterhout und stolzer Partner der Rovema Gruppe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Hersteller: CERMEX Modell: SL1 100 Typ: Kartonpacker Baujahr: 1990 Automatische Maschine zum Gruppieren und Verpacken von Produkten in Kartons Seitliches Kartonieren mit Klebebandverschließung (Klebeband) Verfügbare Formate: 5 Einheiten (Größen auf Anfrage) Formatwechsel über Einstellungen und Formatteile Kartonabmessungen: Länge: 250 bis 550 mm Breite: 150 bis 380 mm Hnedsx R D A Depfx Ahvol Höhe: 125 bis 325 mm Produktabmessung: Länge: 80 bis 170 mm Dicke: 20 bis 60 mm Breite entspricht Kartonlänge

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Eine Maschine, die sich durch ihre Effizienz und Zuverlässigkeit auszeichnet, ist der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer, der sich auf den komplizierten Prozess der Kartonierung konzentriert. Dieses Modell, das in der Branche einen guten Ruf genießt, erfüllt dank seiner fortschrittlichen technischen Merkmale die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen. Hnodpfx Asvgub Rshvol Wichtigste Merkmale: Der Mas Pack Kartonierer zeichnet sich in erster Linie durch seine Produktionskapazität aus: Er kann in einem einzigen Arbeitsgang insgesamt 6 Kartons mit 6 Flaschen und 3 Kartons mit 12 Flaschen kartonieren. Diese Besonderheit macht ihn besonders geeignet für Produktionslinien, die eine vielseitige Kartonierung erfordern. Die Bewegung der Kopfbaugruppe ist mechanisch und gewährleistet somit Genauigkeit und eine geringere Fehlerwahrscheinlichkeit während des Kartoniervorgangs. Der Mas Pack Accupack 3/6 geht mit seinem verstellbaren Flaschengreiferkopf, der für verschiedene Flaschendurchmesser geeignet ist, noch weiter. Dieses technische Detail ist für Unternehmen, die in ihrer Produktion unterschiedliche Flaschenformate verarbeiten, von entscheidender Bedeutung. Was die Geschwindigkeit betrifft, so bietet der Mas Pack Accupack 3/6 dank des Einsatzes eines Inverters eine variable Produktionsgeschwindigkeit. Diese Funktion ermöglicht es dem Bediener, die Geschwindigkeit an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen. Struktur und Sicherheit: Der aus lackiertem Eisen gefertigte Mas Pack-Kartonierer garantiert Langlebigkeit und Robustheit, auch in besonders intensiven Arbeitsumgebungen. Die Sicherheit steht bei der Konstruktion dieser Maschine im Vordergrund, die mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet ist, um dem Bediener ein sicheres Arbeitsumfeld zu bieten. Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal ist das Vorhandensein verschiedener Formate von Karton-Zentriervorrichtungen, die die Vielseitigkeit der Maschine weiter erhöhen. Wenn man bedenkt, dass die Maschine im Jahr 2004 gebaut wurde und immer noch eine Produktionskapazität von etwa 13.000 Flaschen pro Stunde aufweist, kann man den Wert und die Zuverlässigkeit dieses Modells im Laufe der Zeit schätzen. Zusätzliche technische Daten: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer ist eine voll funktionsfähige Maschine, die mit einer Spannung von 380 Volt in drei Phasen und einer Frequenz von 50 Hz arbeitet. Diese Spezifikationen gewährleisten eine optimale Energieverteilung und einen effizienten Betrieb der Maschine. Fazit: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer stellt eine fortschrittliche technologische Lösung für alle dar, die Effizienz, Flexibilität und Sicherheit beim Kartonieren suchen. Seine Langlebigkeit und seine fortschrittlichen Funktionen machen ihn zu einer idealen Wahl für Fachleute und Techniker in der Abfüllindustrie.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Hnedpsvguc Usfx Ahvjl Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Bradman Lake DRT Roboter-Toplader-Maschine, kann mit SL903 Kartonierer erhältlich sein. Diese Anlage verpackte Müsliriegel in kleine und große Kartons für eine große britische Marke von natürlichen Müsliriegeln. Sie wurde gerade erst aus der Produktion genommen (Anfang September 2023). Hodpfx Aon Uph Ushvjnl