Sig Gebrauchter Sig-Füllmonoblock 6000 Bph - Jahr 2012 gebraucht kaufen (26.989)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Godpfsydpa Tex Amrjbr Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Gsdpfxsw D E Ube Amrsbr Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP-Roll-Labeling-Maschine ist für eine hocheffiziente Wraparound-Etikettierung auf PET-Flaschen konfiguriert. Gebaut im Jahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet es sich hervorragend für mittlere Geschwindigkeitsbetriebe in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die OPP-Filmetiketten verwenden. Die SACMI-Technik ist bekannt für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese Secondhand-Kennzeichnungslösung zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllausrüstung suchen. Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5L-, 0,6L- und 0,33L-Größen, was Flexibilität für verschiedene SKUs und saisonale Produktaufführungen bietet. OPP-Filmetiketten, die als rollengeführter Wrap-around aufgetragen werden, helfen dabei, die Etikettierungskosten zu senken und die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkeproduktionsanlagen, die die Kapazität erhöhen oder erweitern möchten, während sie einen kompakten Fußabgrund und eine effiziente Integration in bestehende Förderbänder und Handlingssysteme erhalten möchten. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Kennsatztyp: OPP-Folie (Rollfütterung) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behältermaterial: HAUSTIER Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das OPP-Roll-Fed-Konzept nutzt die Hotmelt-Anwendung an den vorderen und hinteren Kanten des Etiketts für sichere Wraparound-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Steuerung ist für Bediener unkompliziert, mit klarem Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter, um schnelle Einrichtungen und Formatänderungen zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Gsdpfx Ajxvpd Uemrjbr Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Er kann in einer Reihe mit Upstream-Füll- und nachgelagerten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsgeräten betrieben werden. Formatwechsel berücksichtigen gängige PET-Flaschengrößen wie 0,33 L, 0,6 L und 1,5 Liter und ermöglichen so Flexibilität für mehrere Produkte über Getränkeportfolios innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Einheit verfügt über etwa 10.000 Arbeitsstunden. Derzeit ist sie von der Leitung getrennt, kann aber mit Strom betrieben werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann starten und laufen, wobei das Etikettenkleben zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar, die Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung unterstützt. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegtes gebrauchtes Objekt, das ...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Gsdpeyh E Huefx Amrobr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO133, Technische Daten & Leistungsangaben Die SIPA SFR EVO3 ist eine rotative Stretch-Blasformmaschine, die für die hocheffiziente Produktion von PET-Flaschen in modernen Getränkeanlagen konzipiert wurde. Als robustes Gebrauchtgut für die industrielle Verpackung liefert sie zuverlässige Leistung für Getränkeproduktionslinien, die gleichbleibende Qualität und Durchsatz suchen. Die Maschine verfügt über eine 8-fach Kavitätenkonfiguration und unterstützt ein breites Spektrum an Flaschengrößen, die häufig im Wasser- und Erfrischungsgetränkebereich verwendet werden. Hersteller: SIPA Modell: SFR EVO3 Baujahr: 2017 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde/Flaschenhals: PCO 28-1810 Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L, 1,0L, 1,5L Formaten Behältertyp: Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen Flaschendurchmesser (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaschenhöhe (min–max, ohne Hals): 80–349 mm Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für konstante Leistung ausgelegt, integriert die SFR EVO3 fortschrittliche Automatisierung mit präziser Vorform-Erwärmung und kontrollierten Blaszyklen. Bedienerfreundliches HMI und SPS-basierte Steuerung unterstützen die Rezeptverwaltung, Prozessüberwachung und Formatwechsel. Die Maschinenarchitektur legt Wert auf Wiederholbarkeit der Vorblas- und Blasphasen und fördert eine stabile Flaschenqualität bei Hochgeschwindigkeitsläufen. Automatisierte Prozesssteuerung mit benutzerorientiertem HMI Effiziente Vorform-Erwärmung für gleichmäßige Materialverteilung Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Formatumstellungen Sicherheitsverriegelte Schutzabdeckungen und Not-Aus-Schaltungen zum Schutz des Bedieners Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Blasformer lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien für PET integrieren, sei es als eigenständige Einheit vor einem Abfüller oder synchronisiert in einer kompletten Getränkeproduktionslinie. Die mitgelieferten Vorform-Zuführ- und Vorform-Kühlsysteme erleichtern eine reibungslose Zuführung und stabile Produktionsbedingungen und steigern so die Gesamteffizienz der Linie. Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit Standardförderer-Schnittstellen Kompatibel mit nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen Flexibles Handling für 0,5L-, 1,0L- und 1,5L-Formate Geeignet für Modernisierungen oder Kapazitätserweiterungen bei gebrauchten Verpackungsmaschinen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Betrieb, was auf Einsatzbereitschaft in einer aktiven Umgebung hinweist. Baujahr 2017, bietet sie eine moderne Plattform für Betreiber, die zuverlässige Leistung und reproduzierbare Qualität in der PET-Flaschenproduktion suchen. Der Status als funktionsfähige Gebrauchtmaschine macht sie zu einem starken Kandidaten für den schnellen Einsatz in industriellen Verpackungslinien. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Gjdpfx Aoyhbihemrobr Mit 8 Kavitäten und bis zu 18.000 bph vereint die SFR EVO3 Geschwindigkeit und Qualität für anspruchsvolle Geträn...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Godpfxoyr Huqs Amrebr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Gbsdpfx Aoyk E Srjmrjr

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Gedpfsyhbxpjx Amrjbr Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Gbodpfxsyhbwrs Amror Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Gbsdpjy Szbysfx Amrjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Gjdpfx Amjxurm Ajrsbr Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gebindearten: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Godpfxjyhb R So Amrjbr Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M317, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses ACMA-Rotationsfüllmonoblock integriert einen Präzisionsfüller- und Verschließeinheit mit einem automatischen Kappen-Sortierer und sorgt für zuverlässigen Durchsatz bei der Herstellung von Flüssigwaschmitteln und industriellen Verpackungsanwendungen. Als Gebrauchtgerät, ideal für eine bereits eingesetzte Abfülllinie, vereint es eine kompakte Stellfläche mit robuster Technik.Hersteller: ACMA (Corniani-Abteilung) Modell: RCCA-1562 Herstellungsjahr: 2003 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 105 Flaschen/Minute, je nach Format Formatleistung: 0,45 L: 95–100 Flaschen/Minute; 0,5 L: 100–105 Flaschen/Minute Kompatible Formate: 0,45 L, 0,5 L Behälterführung: Ausgelegt für PET- und Glasflaschenbearbeitung (mit passenden Wechselteilen) Elektrische Versorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hilfskreise: 24 V Pneumatischer Druck: 6 barFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine Rotationsbewegung für eine gleichbleibende, synchronisierte Flaschenübertragung zwischen Füll- und Verschließstationen. Der integrierte Kappen-Sorter sorgt für eine konsistente Kappenorientierung und Zuführung zu den Verschließköpfen, wodurch ein dauerhaft Hochgeschwindigkeitsbetrieb unterstützt wird. Die Standard-Industrie-Steuerarchitektur ermöglicht präzises Timing, sanfte Beschleunigungsprofile und eine konsistente Drehmomentanwendung beim Verschließen.Automatisches Kappen-Sortieren und Zuführung zum VerschließkopfKoordinierte Füller-Verschließer-Synchronisation für stabilen, durchgehenden FlussIndustrielle Steuerlogik für präzises Zyklus-TimingBedienerfreundliche Oberfläche und Einstellmöglichkeiten für UmrüstvorgängeElektrischer Schutz und Hilfsschränke abgestimmt auf 24-V-SteuerkreiseIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Es kann inline mit vorgelagerten Flaschenvorbereitungseinheiten und nachgelagerten Inspektions-, Etikettier- und End-of-Line-Verpackungssystemen betrieben werden. Formatwechsel zwischen 0,45 L und 0,5 L werden mit dem entsprechenden Satz Formatteile unterstützt.Eigenständiger Betrieb oder Inline-Betrieb mit FörderernSchnittstellen zu Etikettier-, Inspektions- und End-of-Line-Verpackungssystemen lassen sich problemlos integrierenGeeignet für Flüssigwaschmittel, Haushaltsreiniger und ähnliche chemische Produkte, sofern entsprechend konfiguriertFlexible Behältermaterialien, abhängig von Wechselteilen für Sternräder und FührungenMaschinenzustand & WartungshistorieAls Gebraucht-Rotationsfüllmonoblock angeboten, weist die Einheit definierte Leistungsdaten für die Formate 0,45 L und 0,5 L auf. Sie ist für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer industriellen Verpackungsumgebung ausgelegt, mit Kapazitäten, die für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten geeignet sind. Verfügbarkeit und Einsatzbereitschaft unterstützen eine schnelle Einführung in bestehenden Linien.Betriebsleistung & VielseitigkeitMit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Flaschen pro Minute ist dieses ACMA-Monoblock darauf ausgelegt, eine konsistente Füllgenauigkeit und eine sichere Verschlussanbringung zu gewährleisten. Der integrierte Sortierer erhöht die Vers... Gbodpfx Ajyr Hu Domrsr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 55.000 h, Verfahrweg X-Achse: 10.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 36.000 W, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: Sinumerik 840 D, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Portalfräsmaschine Unisign uniport 6000 wurde im Jahr 2010 hergestellt. Sie verfügt über einen beeindruckenden X-Achsen-Verfahrweg von 10.000 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 1.500 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 1.000 mm. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken 36 kW Hauptantrieb und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 30 Plätzen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Fräsmaschine sind, sollten Sie die Unisign uniport 6000 Portalfräsmaschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Platzbedarf: ca. 12 x 11 m • Durchgang: Höhe 1.000 mm / Breite 1.500 mm • Maximales Drehmoment: 720 Nm • Getriebe: 2-stufig, Übersetzung 1:4 • Bearbeitungskapazitäten (C45): Bohren Ø 120 mm / Gewindebohren M55 / Fräsen 100 cm³/min • Konstruktion: Gantry-Bauweise mit verfahrbarer Portalbrücke und stationärem Spanntisch • Konfiguration des Tisches: Spannleisten in Querrichtung im Abstand von 750 mm (Standardplattenfelder entfallen) Gbodpey A Ifmofx Amror • Werkzeugwechsler: Automatischer Werkzeugwechsel; 30-fach Kettenmagazin an der Portalsäule (möglicher Werkzeugwechsel in den Winkelkopf) • Betriebsart: Pendelbearbeitung möglich • Kühlung: Maschinenkühlaggregat; Wasser-Luft-Wärmetauscher im Schaltschrank integriert • Kühlmitteleinrichtung: Trockener Betrieb; vorgerüstet/vorbereitet für Kühlmitteleinsatz • Wartungszustand: Werkzeugmagazin und X1/X2-Kugelgewindetriebe komplett überholt in 2023; letzte Herstellerwartung in 2023 • Einbau: Maschine versenkt und verankert in einer Baugrube Zusätzliche Ausstattung • Winkelbohr- und Fräskopf, 1 Aggregat, 4.000 U/min, SK50, mit Hirth-Kupplung für hohe Genauigkeit und Stabilität; plus 1 Ersatzaggregat • Sondierung: RWP20.50-M Sonde; plus 1 Ersatzsonde Hexagon RWP 20.50-M • Hydraulische Spannvorrichtung mit Spannbrücken für die Achsbearbeitung, inklusive Hydraulikaggregat • 1x T-Nuten-Spannfeld (2500 x 1200 mm) als Alternative zur hydraulischen Vorrichtung • Späneförderer: Scharnierband Typ • Schutzzaun mit Sick-Lichtgittern • Makrolonvorhänge auf beiden Seiten der Brücke (motorische Höhenverstellung) • Trennwand mit Sichtfenster • Aufstell- und Nivellierelemente • Diverse Ersatzteile • Inklusive Dokumentation Technical Specification Taper Size SK 50

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Unisign Uniport 6000, Baujahr 2010 / Inbetriebnahme 2011, Steuerung Siemens 840 D, Verfahrwege X 10.000 mm, Y 1500 mm, Vergrößerter Spindelschlittenhub: Z 1000 mm, Vergrößerte Durchgangshöhe 1000 mm, Durchgangsbreite 1500 mm, Hauptantrieb 36 kW, n = 6000 1/min, 720 Nm 2-stufiges Getriebe 1:4 Aufnahme SK 50 Zerspanleistung in C45: Vollbohren D=120mm Gewindebohren M55 Fräsen 100cm³/min Gantry-Bauweise mit verfahrbarer Portalbrücke und stationärem Spanntisch. Spanntisch ausgeführt mit Spannbalken in Querrichtung mit jeweils 750mm Zwischenabstand. Die standardmäßigen Plattenfelder entfallen. Hydraulische Spannvorrichtung mit Spannbrücken zur Achsbearbeitung inkl. Hydraulikanlage Winkelbohr- & Fräskopf, n = 4000 1/min SK50 Hohe Genauigkeit und Stabilität durch Hirthverzahnung Automatischer Werkzeugwechsel in den Winkelkopf Messtaster RWP20.50-M Pendelbetrieb Gbedoymb Eaepfx Amrjr Sicherheitszaun mit Lichtgittern Fabrikat Sick Spanntisch mit Spannbalken in Querrichtung je 750 mm Werkzeugkettenmagazin am Portalständer mit 30 Plätzen Maschinen-Kühlanlage Wasser-Luft-Wärmetauscher im Schaltschrank integriert Unisign Ferndiagnose für Siemens Sinumerik 840 D Makrolon Vorhänge an beiden Seiten der Portalbrücke motorisch in der Höhe verstellbar Trennwand mit Sichtscheibe Späneförderer mit Scharnierbandausführung. Aufstell.- und Ausrichtelemente

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R91, Gebrauchte SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box Füllmaschine – Baujahr 2023Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Sraml RBB-LT300 ist eine kompakte Bag-in-Box Füllmaschine mit einem Füllkopf, ausgelegt für zuverlässige Heißabfüllungen in der Getränkeproduktion. Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, unterstützt dieses Aggregat eine breite Spanne an Beutelgrößen und liefert konstante, hygienische Abfüllungen, die modernen Qualitätsanforderungen entsprechen. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Füllmaschine bietet sie verlässliche Durchsatzleistungen und eine unkomplizierte Integration in nachgelagerte Verpackungsanlagen.Hersteller: SramlModell: RBB-LT300Baujahr: 2023Produktionsgeschwindigkeit: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formate: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxFüllköpfe: 1Hals/Anschluss: VitopLeistung: 1.5 kWSpannung/Frequenz: 400 V / 50 HzAbmessungen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmGewicht: 120 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungDie RBB-LT300 ist für effiziente, reproduzierbare Abläufe mit vereinfachter Bedienung und hoher Prozesssicherheit ausgelegt. Ein integrierter Puffertank stabilisiert den Produktfluss, und ein CIP-Anschluss ermöglicht die Einbindung in betriebliche Reinigungssysteme, was eine hygienische Produktion und verkürzte Umrüstzeiten unterstützt. Schnelle mechanische Verstellungen erlauben effiziente Formatwechsel über die unterstützten Beutelgrößen hinweg – ohne komplexe Werkzeuge.Integrierter Puffertank für stabilen ProdukteinlaufCIP-Anschluss für nahtlose ReinigungsintegrationHeißabfüll-orientiertes Design, geeignet für SaftanwendungenBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und ProduktionsbetriebKonstante Dosiergenauigkeit mit einem FüllkopfFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Bag-in-Box Füllmaschine kann als eigenständige Station betrieben oder in eine komplette gebrauchte oder neue industrielle Verpackungslinie integriert werden. Sie lässt sich ideal mit Karton-/Boxhandling, Kartonaufrichtern, Verpackungs- und Palettierlösungen kombinieren. Der Footprint und die Medienanschlüsse der Maschine erleichtern die Positionierung vor Verschließ- und Versta tionsbereichen in Getränkeproduktionen.Eigenständiger oder Inline-BetriebKompatibel mit nachgelagerter Bag-in-Box AusrüstungFlexibler Formatbereich von 3.0L bis 20.0LIdeal für die Integration bei Upgrades gebrauchter AbfülllinienMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt in 2023 und mit weniger als 100 Betriebsstunden präsentiert sich dieses Aggregat als neuwertige, wenig genutzte Füllmaschine. Sie ist funktionsfähig und betriebsbereit und bietet eine nahezu neue Alternative für Produzenten, die zuverlässige Leistung ohne die Lieferzeiten von Neuanlagen suchen.Wenig genutzte Maschine mit unter 100 StundenFunktionsfähig und betriebsbereitJünge... Godpfozrgrnsx Amrjbr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP106, Gebrauchte AROL T-Stopper-Verschließmaschine, Baujahr 2006 Gbsdpfx Aeyhbymemrjr Maschinenbeschreibung der AROL KAMMA PKV Diese Maschine ist speziell für effizientes und zuverlässiges Verschließen von Flaschen mit T-Korken in industriellen Umgebungen konzipiert. Mit ihren fünf Köpfen führt die Maschine jeden Arbeitsschritt präzise aus. Dadurch wird eine konstant hohe Verschlussqualität bei gleichzeitig hoher Produktionsgeschwindigkeit gewährleistet. Kappen-Haltesystem Um maximale Stabilität bei der Kappenpositionierung zu erzielen, verfügt die Maschine über ein vakuumgestütztes Haltesystem. Dieses verringert das Risiko von Fehlern oder Fehlausrichtungen erheblich. Zudem betreibt eine integrierte Vakuumpumpe diesen Mechanismus, sodass jede Kappe während des gesamten Prozesses sicher gehalten wird. Höhenverstellbarer Verschlusskopf Ein wesentlicher Vorteil der AROL-Verschließmaschine ist ihr höhenverstellbarer Verschlusskopf, der sich mühelos an unterschiedliche Flaschengrößen anpassen lässt. Durch diese Vielseitigkeit ist die Maschine für verschiedene Produktionsformate geeignet, was sowohl die Effizienz als auch die Flexibilität im Betrieb steigert. Kappen-Zuführsystem Ein alveolarer Zentrifugalverteiler gewährleistet eine gleichmäßige und konstante Kappenversorgung. Dieses Bauteil minimiert das Risiko von Verklemmungen und sichert dadurch einen kontinuierlichen Arbeitsablauf – ein entscheidender Faktor für eine hohe, ununterbrochene Produktion. Sicherheit und Materialien Die gebrauchte AROL T-Stopper-Verschließmaschine von 2006 ist mit Sicherheitsabdeckungen ausgestattet, um das Bedienpersonal während des Betriebs zuverlässig zu schützen. Darüber hinaus bietet das Edelstahlgehäuse Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beides wesentliche Merkmale für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Produktionsgeschwindigkeit und Invertersteuerung Dank der Invertersteuerung kann der Bediener die Geschwindigkeit der Maschine problemlos an die jeweiligen Produktionsanforderungen anpassen. Somit kann die AROL-Verschließmaschine eine Leistung von etwa 7.000 Flaschen pro Stunde erreichen. Damit bietet sie eine ideale Kombination aus Effizienz und Flexibilität, um den Bedürfnissen des Marktes gerecht zu werden. Flaschenfluss-Konfiguration Mit ihrer von links nach rechts ausgerichteten Flaschenzuführung (im Uhrzeigersinn) optimiert die Maschine den Produktionsablauf. Diese Anordnung lässt sich problemlos in bestehende Systeme integrieren und verkürzt so die Installationszeit. Infolgedessen wird eine kontinuierliche Produktion unterstützt und die Betriebseffizienz maximiert. Baujahr der AROL KAMMA PKV Verschließmaschine Die im Jahr 2006 hergestellte gebrauchte AROL T-Stopper-Verschließmaschine vereint Zuverlässigkeit mit bewährter Technik. Obwohl sie bereits einige Jahre alt ist, erfüllt sie weiterhin hohe Qualitätsstandards und bietet Unternehmen eine verlässliche und vielseitige Verschlusslösung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Gsdozktdbspfx Amrobr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR25, Gebrauchte NEGRI BOSSI 850T Spritzgießmaschine - Baujahr 2004Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese NEGRIBOSSI U850 Spritzgießmaschine liefert Hochtonnenleistung für Großschuss-Anwendungen und Präzisionsformgebung. Konfiguriert mit einer 100 mm Schnecke bietet sie ein robustes Schussvolumen und Schließkraft und ist damit geeignet für Komponenten der Industrie­verpackung und Zubehör für die Getränkeproduktion. Hergestellt im Jahr 2004, vereint die Maschine bewährte NEGRIBOSSI Technik mit einer EUROMAP 8500H-6500 Spritzeinheit und einer benutzerfreundlichen HMI.Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Schließkraft: 8500 kNSchneckendurchmesser: 100 mmSchussvolumen: 3925 cm3Schussgewicht (PS): 3570 gMaximales Schussgewicht: 3750 gEinspritzdruck: 1670 barZwischen den Holmen (H x L): 1140 x 1020 mmPlattengröße (H x L): 1670 x 1580 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmÖffnungshub: 1200 mmAuswerferhub: 399 mmHydraulischer Betriebsdruck (Werkzeug/Einspritzen): 180 barMotor-Pumpenleistung: 74 kWPlastifizierleistung (100 mm): 37 kWHeizleistung (100 mm): 37 kWInstallierte Gesamtleistung (100 mm): 198 kWKernzüge: 2Roboterschnittstelle: JaLuftkreis: 1Elektrischer Dosiermotor: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 39600 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie U850 verfügt über eine moderne HMI mit klaren Bedienmenüs und Diagnoseseiten zur Vereinfachung von Einrichtung und Produktion. Die Maschine unterstützt die Anbindung einer Roboterschnittstelle für die automatisierte Entnahme und nachgelagerte Handhabung. Elektrisches Dosieren und präzise Plastifizierleistung sichern eine stabile Schmelzequalität und reproduzierbare Zyklen. Sicherheitsfunktionen und Prozessüberwachung sind über die Steuerung integriert, um eine gleichbleibend hohe Output-Qualität sicherzustellen.HMI-Steuerung: mehrseitige Oberfläche mit Ansicht technischer MerkmaleAutomatisierung: Roboterschnittstelle für Pick-and-Place und Zellintegration aktiviertLeistungsarchitektur: Motor-Pumpe 74 kW; Plastifizieren und Heizen je 37 kW (100 mm Konfiguration)Prozessüberwachung: Live-Anzeigen für Temperaturen, Zeiten, Positionen und DrückeIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Spritzgießmaschine lässt sich nahtlos in Umgebungen der Industrie­verpackung und Getränkeproduktion integrieren und unterstützt automatisierte Zellen mit Robotern, Förderern und Qualitätskontrollstationen. Die robuste Schließeinheit und der großzügige Holmabstand ermöglichen Mehrkavitätenwerkzeuge fü.. Gjdpfx Aszkht Dsmrebr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 69.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR26, Gebrauchte NEGRI BOSSI 700T Spritzgießmaschine - Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Negri Bossi Spritzgießmaschine liefert eine Hochleistungsproduktion in der Schließkraftklasse 700 Tonnen, ideal zur Herstellung technischer Kunststoffteile und PET-Preforms, die nachgelagerte gebrauchte Abfülllinien und industrielle Verpackungsprozesse speisen. Baujahr 2009, vereint sie robuste italienische Ingenieurskunst mit einer vielseitigen Spritzeinheit und fortschrittlicher Steuerung für anspruchsvolle Dauerbetriebsumgebungen in Lieferketten der Getränkeproduktion.Hersteller: Negri BossiModell: VECTOR 7000 H 6500Baujahr: 2009Betriebsstunden: 69500Schließkraftklasse: 700-ton classSchneckendurchmesser: 110 mmSchussvolumen: 4750 cm³Schussgewicht: 4320 gMaximaler Einspritzdruck: 1670 barKernzüge: 4 (2 + 2)Roboterschnittstelle: YesLuftkreise: 4Auswerferhub: 350 mmÖffnungshub: 1000 mmFormhöhe (min–max): 400–1000 mmSäulenabstand (H × B): 900 × 1000 mmPlattengröße (H × B): 1340 × 1410 mmGesamtabmessungen (L × B × H): 1000 × 2340 × 2400 mmGewicht: 30000 kgOption: Elektrischer DosiermotorSteuerungssystem: DIMIELFortschrittliche Automatisierung & SteuerungenDie Maschine ist mit einem DIMIEL-Steuerungssystem ausgestattet, das ein übersichtliches HMI für schnelle Einrichtung, Überwachung und Optimierung bietet. Kernzugfunktionen (2 + 2) und mehrere Luftkreise sind programmierbar, um komplexe Werkzeuge und automatisierte Abläufe zu unterstützen. Die integrierte Roboterschnittstelle ermöglicht die nahtlose Anbindung von Handhabungsrobotern für Teileentnahme, Einlegeprozesse oder nachgelagertes Verpacken, steigert die OEE und reduziert die Zykluszeitschwankungen. Sicherheitsverriegelungen, geschützte Zugangsbereiche und eine zentrale Steuerung helfen Bedienern, einen stabilen, reproduzierbaren Prozess mit schnellen Parameteranpassungen und Rezeptverwaltung aufrechtzuerhalten.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDank Roboterschnittstelle und flexibler I/O lässt sich diese Spritzgießmaschine reibungslos in Kunststofffertigungszellen integrieren, die Workflows der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung speisen. Sie unterstützt Inline- oder Stand-alone-Betrieb und lässt sich ideal mit Granulattrocknern, Fördergeräten, Temperiergeräten und Qualitätsprüfungssystemen kombinieren. Für PET-Preform-Anwendungen kann sie vor Streckblasmaschinen positioniert werden, die PET-Flaschen für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsmaschinen bereitstellen.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses Aggregat ist eine Gebrauchtmaschine mit 69500 Betriebsstunden. Sie wird funktionsfähig und einsatzbereit präsentiert und eignet sich für Betriebe, die ihre Kapazi... Gbedpfxoziyzds Amrsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 66.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR23, Gebrauchte NEGRI BOSSI 800T Spritzgießmaschine – Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Negri Bossi VECTOR 800T Spritzgießmaschine liefert eine hohe Ausbringung für großformatige Kunststoffteile und Verpackungskomponenten. Als Industriemaschine aus zweiter Hand von 2010 verbindet sie robuste mechanische Konstruktion mit großzügigem Werkzeugraum und leistungsstarken Spritzeigenschaften – ideal für Schwerlastanwendungen und zur Unterstützung vorgelagerter Produktionen für industrielle Verpackungen und Zubehör für die Getränkeherstellung.Hersteller: Negri BossiModellfamilie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Baujahr: 2010Betriebsstunden: 66000Schneckendurchmesser: 110 mmSchussvolumen: 5160 cm³Schussgewicht: 4700 gSpritzzdruck: 1620 barAuswerferhub: 350 mmSäulenabstand (H x B): 950 x 1100 mmPlattengröße (H x B): 1400 x 1550 mmÖffnungshub: 1080 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmKernzugkreise: 4 (2+2)Luftkreise: 4Roboterschnittstelle: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 38750 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie VECTOR-Plattform ist auf zuverlässige Automatisierung und Prozessstabilität ausgelegt. Diese Einheit ist mit einer Roboterschnittstelle für nahtlose Zellintegration ausgestattet und verfügt über mehrere Kernzüge für komplexe Werkzeugstrategien. Die Option eines elektrischen Schneckenantriebs ermöglicht präzise Dosierkontrolle und energieeffizientes Plastifizieren.Integrierte Roboterschnittstelle für automatisierte Entnahme und In-Mold-Operationen4 Kernzugkreise (2+2) zur Unterstützung erweiterter Werkzeugfunktionen4 pneumatische Luftkreise für Anforderungen von ZusatzwerkzeugenOption elektrischer Schneckenantrieb für exakte Dosierung und WiederholgenauigkeitFähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDiese Spritzgießmaschine kann als eigenständige Zelle betrieben oder in einen breiteren industriellen Verpackungs-Workflow integriert werden. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung großer oder mehrkavitätiger Teile für Verpackungssysteme und kann die vorgelagerte Fertigung von Komponenten für eine gebrauchte Abfülllinie oder Umgebungen der Getränkeproduktion unterstützen.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit ausgelegter RoboterschnittstelleEignet sich für komplexe Werkzeuge und MehrkavitätenformenKompatibel mit automatischen Förderern, Teilehandhabung und QualitätsstationenUnterstützt Formatwechsel durch Werkzeug-/Formwechsel und KernzugkonfigurationMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Negri Bossi Spritzgießmaschine aus 2010 weist 66000 Betriebsstunden auf. In funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit prä... Gsdpfxoziyy Tj Amrebr

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Gbodszc Hqgjpfx Amrsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 36.909 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP125, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014Technische Daten und LeistungswerteDie Tetra Pak Cap 30 Flex ist eine robuste, gebrauchte Verschließmaschine, ausgelegt für industrielles Packaging und Getränkeproduktion auf Kartonlinien. Konfiguriert für HeliCap 26 Pro Verschlüsse und optimiert für das Format Square 1000, unterstützt sie zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb bei hoher Durchsatzleistung. Diese gebrauchte Verschließmaschine liefert verlässliche Performance für jede moderne gebrauchte Abfüll- oder Verpackungslinie, die eine präzise Deckelanwendung auf 1.0L Kartons erfordert.Hersteller: Tetra PakModell: Cap 30 FlexAusbringung: bis zu 9,000 pieces/hourVerschlussart: HeliCap 26 ProGebindeformat: Square 1000 (1.0L carton)Behältermaterial: KartonKonformität: CE gekennzeichnetAnwendung: Deckelapplikation/Verschließen für KartonverpackungenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungMit einer industrietauglichen Automatisierungsplattform gewährleistet die Cap 30 Flex präzise, reproduzierbare Verschlussqualität. Das System verfügt typischerweise über eine PLC-basierte Steuerung mit HMI zur Rezeptauswahl und Formatverwaltung. Koordinierte Antriebe sichern exakte Positionierung und Drehmomentregelung, integrierte Sensoren ermöglichen Deckelpräsenz-Erkennung und Störungsmanagement. Schnellzugriffs-Schutzverkleidungen und geführte Diagnosen beschleunigen Routinechecks; gespeicherte Rezeptparameter reduzieren Bedienfehler bei Formatwechseln und unterstützen maximale Verfügbarkeit in der Getränkeproduktion.Integration in ProduktionslinienFür die nahtlose Integration mit Tetra Pak Kartonfüllern und Standard-Fördersystemen konstruiert, fügt sich diese Verschließmaschine inline als Teil einer kompletten industriellen Verpackungslösung ein. Mechanische und elektrische Schnittstellen synchronisieren mit der Abfüllung upstream sowie der Inspektion, Verpackung und Palettierung downstream. Der Verschlusszuführer und -schacht sind für eine stabile, stauarme Deckelzufuhr bei hoher Geschwindigkeit ausgelegt und eignen sich ideal für Gebrauchtmaschinen-Konfigurationen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist derzeit abgeklemmt, was darauf hinweist, dass sie aus der aktiven Produktion entnommen und für Umzug und Wiederinbetriebnahme vorbereitet wurde. Ihre CE-Konformität und das jüngere Baujahr unterstützen zuverlässige Leistung nach standardmäßiger Installation, Ausrichtung und Validierung, wie sie beim Start gebrauchter Abfülltechnik üblich sind.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons konfiguriert, liefert die Cap 30 Flex eine gleichmäßige Applikationsqualität gemäß strengen Getränkepack-Standards. Präzise Deckelausrichtung und sichere Applikation schützen die Produktintegrität entlang der Logistik. Das modulare Design erleichtert die Layout-Flexibilität und unterstützt den Dauerbetrieb typischer hocheffizienter Verpackungslinien.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungDie Installation erfordert einen stabilen Boden, ausreichenden Freiraum für den Ver... Gbodpfxozb Ikle Amrer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Pneumatiksystem Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Behälterkapazität Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model... Gbodpfx Amsvhcplorjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Neue Frässpindel 2026 Drehdurchmesser: 760 mm Drehlänge: 1540 mm Steuerung: FANUC Futterdurchmesser: 254 mm Stangendurchlass: 76 mm Spindelbohrung: 86 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 1000 mm Verfahrweg X-Achse: 630 x 220 mm Gbodpozg N Diefx Amrer Verfahrweg Z-Achse: 1585 x 1515 mm Verfahrweg Y-Achse: 230 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindelaufnahme: A2-8 Drehzahlbereich Frässpindel: 12.000 U/min Werkzeugwechsler: 40 Positionen Revolver: 12 Stationen Werkzeugaufnahme: BMT 65 P, Capto Antriebsleistung: 26/22 kW Gesamtanschlusswert: 100 kVA Maschinengewicht: ca. 15,5 t Platzbedarf: ca. 6,1 x 2,7 x 3,0 m Optionen: Hochdruckkühlung 60 bar Automatische Tür & Sicherheitssensor Automatischer Werkzeugvermesser Kühlmitteldüse zur Spannbackenreinigung Kühlmittelpistole Doppelter Spannkraft Futter LNS-Stangenlader-Schnittstelle Vorbereitung für Sonder-Lünette unterer Revolver Innere Kühlmittelzufuhr für Haupt- und Gegenspindel Werkzeugbruchüberwachung Profibus 3-Farben-Signallampe Renishaw RMP60 INKLUSIVE High Speed SKIp-Funktion