Krones Gebrauchter Inspektor Krones Linatronic K735 Baujahr 2011 gebraucht kaufen (41.182)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage - 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für hocheffiziente PET-Flaschenverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse in großem Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettierung und Palettenetikettierung und bildet somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung, die sich für den Gebrauchtmaschinenmarkt eignet und zuverlässige Verfügbarkeit sowie konstante Ausbringungsqualität liefert.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 1.5L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenHersteller (Kernmaschinen): KronesBaujahr (Kernlinie): 2006Aufgezeichnete Betriebsstunden: 68702Steuerungsplattform: Siemens PLCsFüllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflusswächtern (volumetrisch)Wesentliche Modelle und Module:Krones Contiform S20 Blasformmaschine (2006)Krones Volumetic Füller (2006)Krones Verschließer (2006)Krones Checkmat Flascheninspektor (2006)Krones SynCo Flaschenförderer-System (2006)Krones Etima Etikettiermaschine (2006)Markem Smart Lase C350 Lasercoder (2015)Ocme Vega N70/2 SchrumpfverpackerComag/Decimo HM 100/2 Henkelanbringer (2006)Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006)Bema Silkworn Turbo Paletten-Stretchwickler (2006)Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020)M. Tanner AG/Prologic Preform-Trichter (2018)M. Tanner AG Preform-Orientierer (2006)Gassner Deckeltrichter (2006)Cryotech International StickstoffdosiererEuropool Pack-FördererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist mit Siemens PLC-basierter Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung über Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und End-of-Line-Abläufe ermöglicht. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflusswächter, um eine präzise volumetrische Dosierung und gleichbleibende Füllstände bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Förderer und integrierte Inspektion erhöhen die Effizienz und reduzieren Stillstandszeiten sowie Rüstkomplexität.Siemens PLC-Architektur entlang der gesamten ProduktionslinieVolumetrische Abfüllung mit elektronischer DurchflussregelungIntegrierte Inspektion über Krones CheckmatKoordinierte Förderlogik mit Krones SynCoLasercodierung durch Markem Smart Lase C350Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie lässt sich nahtlos von der Preform-Handhabung bis zur Palettenetikettierung integrieren. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose .. Pgjdpfjy Icpqox Alisu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 66.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR23, Gebrauchte NEGRI BOSSI 800T Spritzgießmaschine – Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Negri Bossi VECTOR 800T Spritzgießmaschine liefert eine hohe Ausbringung für großformatige Kunststoffteile und Verpackungskomponenten. Als Industriemaschine aus zweiter Hand von 2010 verbindet sie robuste mechanische Konstruktion mit großzügigem Werkzeugraum und leistungsstarken Spritzeigenschaften – ideal für Schwerlastanwendungen und zur Unterstützung vorgelagerter Produktionen für industrielle Verpackungen und Zubehör für die Getränkeherstellung.Hersteller: Negri BossiModellfamilie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Baujahr: 2010Betriebsstunden: 66000Schneckendurchmesser: 110 mmSchussvolumen: 5160 cm³Schussgewicht: 4700 gSpritzzdruck: 1620 barAuswerferhub: 350 mmSäulenabstand (H x B): 950 x 1100 mmPlattengröße (H x B): 1400 x 1550 mmÖffnungshub: 1080 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmKernzugkreise: 4 (2+2)Luftkreise: 4Roboterschnittstelle: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 38750 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie VECTOR-Plattform ist auf zuverlässige Automatisierung und Prozessstabilität ausgelegt. Diese Einheit ist mit einer Roboterschnittstelle für nahtlose Zellintegration ausgestattet und verfügt über mehrere Kernzüge für komplexe Werkzeugstrategien. Die Option eines elektrischen Schneckenantriebs ermöglicht präzise Dosierkontrolle und energieeffizientes Plastifizieren.Integrierte Roboterschnittstelle für automatisierte Entnahme und In-Mold-Operationen4 Kernzugkreise (2+2) zur Unterstützung erweiterter Werkzeugfunktionen4 pneumatische Luftkreise für Anforderungen von ZusatzwerkzeugenOption elektrischer Schneckenantrieb für exakte Dosierung und WiederholgenauigkeitFähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDiese Spritzgießmaschine kann als eigenständige Zelle betrieben oder in einen breiteren industriellen Verpackungs-Workflow integriert werden. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung großer oder mehrkavitätiger Teile für Verpackungssysteme und kann die vorgelagerte Fertigung von Komponenten für eine gebrauchte Abfülllinie oder Umgebungen der Getränkeproduktion unterstützen.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit ausgelegter RoboterschnittstelleEignet sich für komplexe Werkzeuge und MehrkavitätenformenKompatibel mit automatischen Förderern, Teilehandhabung und QualitätsstationenUnterstützt Formatwechsel durch Werkzeug-/Formwechsel und KernzugkonfigurationMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Negri Bossi Spritzgießmaschine aus 2010 weist 66000 Betriebsstunden auf. In funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit prä... Pgjdpfjziyy Tjx Aliou

Zustand: gebraucht, Krones Flaschenwaschmaschine Baujahr 2001 676-039 6000 Fl. /h 0,2l-1,0l Flaschen Pedpo Adraxjfx Aliogu Maschine wird im Dezember 2026 frei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Pgjdpfxezgtpvo Aliju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, 2011 Sealpac A6 Schalenversiegelungsmaschine mit Dreifachform – gebraucht, in gutem Betriebszustand Diese Sealpac A6 ist eine Schalenversiegelungsmaschine, die 2011 von der Sealpac GmbH in Oldenburg hergestellt wurde. Sealpac ist ein deutscher Hersteller, der für seine Verpackungsmaschinen für die Lebensmittelindustrie bekannt ist. Die Maschine ist mit einer Dreifachform von ca. 185 x 280 mm und einem Förderband mit Schrittbewegung ausgestattet, das die Schalen schrittweise und stabil zu den Versiegelungsstationen befördert. Laut Hersteller erreicht die A6 eine Kapazität von bis zu 90 Packungen pro Minute, abhängig von der Schalenart und der Anwendung. Das Gehäuse ist aus Edelstahl gefertigt, und die Maschine befindet sich in gutem Betriebszustand. Standort: Emmeloord, Niederlande. Sofort verfügbar – Preis auf Anfrage. Weitere Fotos und vollständige Details finden Sie auf unserer Website: [](/) Maschinentyp: Schalenversiegelungsmaschine Form: 3-fach-Schalenwerkzeug, ca. 185 x 280 mm Pgedpfxez Hqy As Aliou Fördersystem: Förderband mit Schrittbewegung Kapazität: Bis zu 90 Packungen/Minute (abhängig von Schale und Anwendung) Material: Edelstahl Zustand: Gebraucht, guter Betriebszustand Hersteller: Sealpac GmbH, Oldenburg (Deutschland)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC698, Gebrauchte AVE-Abfülllinie als Monoblock 1-75-24, 30000 BPH - Baujahr 2002Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Hochgeschwindigkeitshandhabung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und Sekundärverpackung von PET- und Glasflaschen ausgelegt. Die angegebene maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 500 bpm, während einzelne Anlagen in den Flaschenhandhabungsbereichen für bis zu 900 bpm sowie in den Abfüll-, Verschließ- und Inspektionsstufen für bis zu 800 bpm ausgelegt sind.Angegebene maximale Liniengeschwindigkeit: 500 bpmBehälterhandhabung: PET- und GlasflaschenFormate: Mignon 50ml Abfüllmonoblock: AVE Monoblock 1/75/24 mit 75 Ventilen, ausgelegt für 800 bpmDie primäre Verschließausrüstung umfasst Verschließmaschinen von Zalkin und FowlerDie Sekundärverpackung umfasst Schrumpfverpackung, Bündelkennzeichnung, Kartonaufrichten, Klebstoffauftrag, Kontrollwiegung und KartonwendenDie Baujahre der in der Linie enthaltenen Maschinen reichen von 1984 bis 2020Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Systeme für Flaschenhandhabung, Verschlusshandhabung, Abfüllung, Verschlussinspektion und Ausschleusung, um eine kontrollierte Getränkeproduktion zu ermöglichen. Die Inspektionsausrüstung umfasst eine Heuft Basic BA-R20 Einheit zur Inspektion von Flaschenverschlüssen sowie Unter- und Überfüllständen, gefolgt von einer Heuft-Ausschleuseeinheit mit Ausschieber.Zu den verfügbaren elektrischen Daten gehört ein Lanfranchi-Flaschenaufrichter mit 400 V, 60 Hz und 4 kW. Die Tekkra-Schrumpfverpackungsmaschine ist für 480 V, 60 Hz, 102 A und Drehstrom ausgelegt. Der Pearson-Kartonaufrichter ist für 460 V, 60 Hz, Drehstrom, 3 KVA und 15 A ausgelegt. Die Thermo Scientific Versa-Kontrollwaage arbeitet mit 120 VAC, 50/60 Hz und Einphasenstrom.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie komplette Abfülllinie ist für Flaschenvorbereitung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt. Flaschenaufricht-, Entleer- und Zusammenführungseinrichtungen unterstützen den Flaschenfluss von PET- und Glasflaschen, während Verschlusselevatoren, Verschlussförderer und Verschlusssortierer die Verschlusshandhabung vor den Verschließstationen übernehmen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungenDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Verschiedene AusrüstungenLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Verschiedene AusrüstungenHartness Bottle Dumper2004Verschiedene Ausrüstungen Pjdpfxj Ad Rixe Alisgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Pgodpfs Ady Azex Alisu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Pgedpfxsy Szbys Aliou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Pgsdpfx Aleyzz Hhsiou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Abfüllmonoblock der renommierten Firma Krones – Modell VHK 032 / SV 08. Die Maschine ist für die Abfüllung von alkoholischen Getränken (Wodka, Liköre, alkoholfreie Getränke) in Glasflaschen mit Aluminium-ROPP-Verschlüssen vorgesehen. Pgjdpeyxv Ihjfx Alieu Technische Daten: Hersteller: Krones (Deutschland) Baujahr: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maschinentyp: Monoblock (Füllen + Verschließen) Leistung: ca. 10.000 Flaschen/h Füller: 32 Ventile (Gravitationssystem) Verschließer: 8 ROPP-Köpfe (Aluminium, z.B. 28 mm) Technischer Zustand: Gebrauchte Maschine, Zustand wie auf den Fotos, gewartet und bis zum Produktionsende funktionsfähig.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 2.503 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC679, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Baujahr 2009Technische Spezifikationen und LeistungsdatenTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Abfüllmaschine, konfiguriert für die aseptische Kartonabfüllung und die integrierte Trinkhalmanbringung. Die 2009 gebaute und 2017 überholte Anlage ist für industrielle Verpackungsprozesse mit hoher Leistung ausgelegt, bei denen präzise Abfüllung und eine zuverlässige nachgelagerte Packungspräsentation erforderlich sind.Hersteller: Tetra PakModell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionsgeschwindigkeit: 7,500 packs/hFunktionen: Abfüllung und TrinkhalmanbringungBaujahr: 2009Überholt: 2017Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDiese Maschine zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung ist für automatisierte Kartonverpackungsabläufe vorgesehen. Der integrierte Prozess kombiniert die Kartonabfüllung mit der Trinkhalmanbringung und unterstützt die kontinuierliche Produkthandhabung sowie den koordinierten Betrieb innerhalb einer industriellen Verpackungslinie. Bediener sollten bei Installation und Inbetriebnahme die Schnittstellenkonfiguration, Sicherheitskreise, Versorgungsmedien und Steuerungsintegration prüfen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieGeeignet für den Einsatz als primäre Abfüllstation in einer aseptischen Tetra Pak-Kartonverpackungslinie. Sie kann mit vorgeschalteten Systemen zur Produktvorbereitung und -zuführung sowie mit nachgeschalteten Förderern, Puffereinrichtungen, Sekundärverpackungsmaschinen, Codiersystemen und Palettenhandhabungsgeräten integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Sonstige Ausrüstung - TrinkhalmapplikatorTetra Pak2009Die Maschine unterstützt die optimierte Handhabung einzelner gefüllter Kartons und eignet sich für Produktionsumgebungen, die einen kompakten Prozess zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung erfordern. Die Förderersynchronisierung und die nachgeschaltete Pufferung sollten entsprechend dem endgültigen Verpackungslayout bewertet werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wurde 2009 gebaut und 2017 überholt. Handbücher sind verfügbar und unterstützen Betrieb, Wartungsplanung und technische Referenz. Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer geeignet vorbereiteten Produktionsumgebung angeboten.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer angegebenen Kapazität von 7,500 packs/h eignet sich diese Tetra Pak-Maschine für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonpackungen. Abfüllung und Trinkhalmanbringung sind... Podpfxsz E Df Nj Aliegu

Zustand: gebraucht, Komplette Anlage zur Bierklärung, bestehend aus den folgenden Hauptkomponenten: - Kieselgur-Kerzenspaltfilter (Filtrox, 1979) mit 27,1 hl Volumen und 26,62 m2 Filterfläche. 2002 wurden Erneuerungen von der Firma Steinecker durchgeführt. - Kerzenmembranfilter (H&K, 2011) mit 24 Filterkerzen und einer Filtrationsleistung von 200 hl/h - Puffertank für Unfiltrat (Gross, 1979) mit einem Volumen von 61,5 hl - Puffertank für Filtrat (Gross, 1979) miz einem Volumen von 10 hl - PVPP-Dosagegefäß (1981) - Kieselgurdosagegefäß (1979) Maschine (Zusatz): komplette Filtrationsanlage mit Puffertanks und Dosage für Filterhilfsmittel Pgsdezizq Tjpfx Alisu Filtrationsleistung: 18000 l/h Material: produktberührende Oberflächen aus Edelstahl Ausstattung: Kerzenspaltfilter; Kerzenmembranfilter; 2 x Puffertank; 2 x Dosagegefäße; diverse Rohrleitungen, Ventile, Sensoren

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR30, Gebrauchte AOKI SBIII-250LL-50S - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie AOKI-250LL-50S ist eine Vierkavitäten-Spritzstreckblasmaschine mit Direct-Heatcon-Technologie, hergestellt von Aoki Technical Laboratory, Inc. im Jahr 2016. Sie ist für die integrierte Preform-Spritzgießung und Streckblasformung ausgelegt und ermöglicht die Herstellung von Kunststoffbehältern in einem kompakten, kontrollierten Prozess.Konfiguration: 4 KavitätenSpritzvolumen: 386.0 cm³/SchussSpritzdruck: 121.0 MPaSpritzgeschwindigkeit: 204.2 cm³/secSchließkraft Spritzgussform: 490.6 kNSchließkraft Blasform: 297.2 kNMaximale Preformlänge unterhalb des Halses: 160 mmAbmessungen bei geschlossenen Schutztüren: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmMaschinengewicht: approximately 10,650 kgIn ihrer Vierkavitäten-Konfiguration eignet sich die Maschine für Behälter mit einem ungefähren Volumen von bis zu 2.0L, beispielsweise mit einem Halsdurchmesser von 60 mm, einem Körperdurchmesser von 100 mm und einer Höhe von 335 mm. Die dokumentierten Beispiele des Produktbereichs reichen bei alternativen Kavitätenkonfigurationen von etwa 0.12L bis 5.0L.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer 3-Phasen-Stromversorgung von 380 V, 60 Hz betrieben, mit einer installierten Gesamtleistung von 75.0 kW und einer Stromstärke von 143 A. Das Spritzsystem verfügt über eine 64 mm Schnecke, einen Schneckenhub von 120 mm, eine maximale Schneckendrehzahl von 127 min⁻¹ sowie einen AC-Servomotor mit 4 kW.Pumpenmotor: 37 kWZylinderheizung: 23.415 kWHeißkanalheizung: 8.41 kWDüsenankraft: 18.5 kNBetriebsstellfläche bei geschlossenen SchutztürenDie kombinierte Spritz- und Blasformanordnung ermöglicht eine reproduzierbare Behälterformung und reduziert gleichzeitig die Zwischenhandhabung von Preforms. Maschinen dieses Typs eignen sich besonders für automatisierte industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Prozesskonstanz und koordinierter Formbetrieb erforderlich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Aoki-Spritzstreckblasmaschine kann als eigenständige Anlage zur Behälterherstellung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als Teil einer umfassenderen Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsanlage betrieben werden. Sie produziert geformte Kunststoffbehälter direkt aus Kunststoffgranulat und unterstützt nachgelagerte Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsprozesse.Bei der Integrationsplanung sollten der Transfer geformter Behälter, die Produktionsabstimmung mit nachgelagerten Abfüllanlagen sowie die Formkompatibilität für die vorgesehene Mündungsform und Behältergeometrie berücksichtigt werden. Die 4-Kavitäten-Konfiguration ist für Behälter mit etwa 2.0L dokumentiert, während die Maschinenkategorie durch geeignete Formwerkzeuge Flexibilität bietet.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Aoki-Maschine wurde im November 2016 hergestellt und ist als AOKI-250LL-50S identifiziert. Das dokumenti... Pgjdj Adtr Aspfx Alieu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M352, Gebrauchter TREPKO Abfüllmonoblock Typ 233KSP – Baujahr 2015Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Trepko Typ 233KSP Abfülltriblock/Monoblock ist eine industrielle Abfüll- und Verschließanlage für die kontinuierliche gravimetrische Dosierung von flüssigen Produkten aus der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Industriebranche. Diese 2015 hergestellte Maschine kombiniert das Abfüllen und das Aufbringen von Kunststoffverschlüssen in einem kompakten Produktionssystem für präzises Behälterhandling.Hersteller: TrepkoModell: Type 233KSPProduktionsleistung: bis zu 7,200 Behälter/StundeBetriebsleistung: 40 Zyklen/minAbfüllsystem: gravimetrische AbfüllungFüllventile: 3Fülldüsen: 3Behälterformatbereich: 100 g bis 500 g, anpassbar durch FormatwechselAbmessungen: 3.3 m Länge, 2.0 m Breite, 3.3 m HöheGewicht: 2,500 kgFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einer Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC und einer Pro-Face HMI ausgestattet, die einen kontrollierten Betrieb der Abfüll- und Verschließsequenz ermöglichen. Seine gravimetrische Abfüllkonfiguration ist für eine reproduzierbare Dosierleistung bei kontinuierlichen industriellen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Formatwechsel ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Verpackungsausführungen innerhalb des angegebenen Gewichtsbereichs.Stromversorgung: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenz: 60 HzElektrische Leistungsaufnahme: 9.5 kVADruckluftbedarf: 6 barUngefährer Druckluftverbrauch: 850 NL/minMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Abfüll- und Verschließmonoblock kann als zentrale Prozesseinheit innerhalb einer speziellen industriellen Verpackungszelle eingesetzt werden. Er ist für PET-, PP- und HDPE-Behälter mit Kunststoff-Schnapp- oder Aufdrückverschlüssen ausgelegt. Dank seiner kompakten Stellfläche kann die Anlage mit vorgeschalteter Behälterzuführung sowie nachgeschalteten Förder-, Inspektions-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen integriert werden.Die Formatkapazität von 100 g bis 500 g ermöglicht Produktpräsentationsänderungen durch spezielle Umrüstteile und Formatanpassungen. Diese Flexibilität macht die Maschine für gebrauchte Produktionslinien geeignet, die Abfüll- und Verschließanlagen für verschiedene Behälterausführungen benötigen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und ist funktionsfähig. Sie hat 15,000,000 Zyklen absolviert. Die verfügbare Dokumentation umfasst Handbücher und P&ID-Dokumentation. Das System wird mit 35 Ersatzteilen geliefert und ist installationsbereit.Betriebsleistung & VielseitigkeitDer gravimetrische Trepko-Füller ist für die präzise Abfüllung von Produkten wie Margarine, Backfett, Ketchup, Mayonnaise, Erdnussbutter, Flüssigseife, Flüssigwaschmittel, Lotionen, flüssigem Joghurt, Saft und Industrieschmierstoffen vorgesehen. Dieser breite Anwendungsbereich unterstützt die Lebensm.. Pedpo Ady Anjfx Alijgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO146, Gebrauchte SIDEL PET-Streckblasmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Sidel PET-Streckblasmaschine, Modell SBO10, ist für das rotierende Streckblasen von PET-Flaschen aus Preforms ausgelegt. Die im Jahr 2010 hergestellte Maschine ist mit 10 Kavitäten konfiguriert und verfügt über eine angegebene Produktionsleistung von 14,000 bph. Die Mündungsausführung Ø28 1881 ist für die installierte Form- und Preformkonfiguration spezifiziert.Hersteller: SidelModell: SBO10Baujahr: 2010Produktionsleistung: 14,000 bphAnzahl der Kavitäten: 10Preform-Mündungsausführung: Ø28 1881Stellfläche der Blasmaschine: 8,900 mm Länge x 3,200 mm BreiteInstallierte Leistung: 306 kWHauptstromversorgung: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalstrom: 452 AFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer Stromversorgung von 3 x 400 V betrieben und ist für den Betrieb bei 50/60 Hz ausgelegt. Ein Fernsteuerkreis mit 24 V ist angegeben. Die elektrische Installation umfasst eine symmetrische Kurzschlussfestigkeit von 25 kA RMS und unterstützt die Integration in ein entsprechend ausgelegtes industrielles Stromversorgungssystem.Der rotierende PET-Blasprozess eignet sich für die automatisierte Handhabung von Preforms, die Flaschenformung und die Übergabe an nachgeschaltete Abfüllanlagen. Die mitgelieferte Preform-Handhabungsausrüstung umfasst eine Elevatorsäule, eine Mini-Trichterbaugruppe und einen Haupttrichter mit Zuführung.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese PET-Flaschenblasmaschine kann als Flaschenformungsstufe einer gebrauchten Abfüllanlage für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung dienen. Sie kann mit Preform-Zuführeinrichtungen im Vorlauf sowie mit Luftförderern, Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfwicklern und Palettiersystemen im Nachlauf integriert werden.Die Liste der mitgelieferten Ausrüstung umfasst eine 2010 hergestellte Sidel EBH 2050 PET-Preformpresse und einen 1999 hergestellten Sidel-Alsim Luftförderer. Der Luftförderer unterstützt den Transport neu geformter PET-Flaschen zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen.Preform-Elevatorsäul e: 5,200 mm Länge x 1,300 mm Breite x 1,200 mm Höhe; 250 kgMini-Trichterbaugruppe: 2,900 mm Länge x 1,630 mm Breite x 1,160 mm Höhe; 367 kgHaupttrichter mit Zuführung: 2,590 mm Länge x 1,850 mm BreiteMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als gebrauchte Sidel PET-Streckblasmaschine mit angegebenem Baujahr, Modell, Ausstoß und elektrischen Daten angeboten. Käufer können die angegebene Konfiguration und die Details der zugehörigen Handhabungsausrüstung für die Planung von Inspektion, Wiederinbetriebnahme und Integration in eine PET-Abfüllanlage oder industrielle Verpackungslinie nutzen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBO10 ist darauf ausgelegt, PET-Preforms durch einen rotierenden Streckblasprozess in fertige PET-Flaschen umzuwandeln. Ihre An.. Pgedpfxsz E Dfie Alieu

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX20, Gebrauchter KHS INNOPRO CMX-18 Mischer 18 m³-h - Baujahr 2006Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer KHS INNOPRO CMX-18 ist ein Premix-Mischer für die Getränkeproduktion und die Integration in eine industrielle Verpackungs- oder gebrauchte Abfüllanlage. Diese 2006 hergestellte Prozesseinheit verfügt über eine Nennleistung von 18 m³/h und ist für die Vorbereitung, Entgasung, Mischung und Förderung von Getränkeprodukten zum Abfüllbereich ausgelegt.Hersteller: KHSModell: INNOPRO CMX-18Baujahr: 2006Nennleistung: 18 m³/hPuffertankkapazität: 850 LMaximaldruck: 8 barPrüfdruck: 11.44 barTemperaturbereich: 20 / 100 °CFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDas Premix-System umfasst Prozessinstrumentierung zur Überwachung von Druck, Durchfluss und Füllstand. Durchflusstransmitter, Durchflussanzeigeregler, Druckanzeigen, Druckalarme, Druckschalter, Füllstandsschalter und Füllstandsalarme unterstützen eine kontrollierte Produktführung durch die Entgasungs-, Transfer- und Pufferstufen.Die Steuerluft wird mit 4–5 bar zugeführt, während eine zugehörige Gas- oder Luftleitung mit 6–6.5 bar angegeben ist. Die Prozessanordnung umfasst kontrollierte Durchflussabschnitte und Ventilblöcke für die Produktführung, CIP-Zirkulation und Siruprücklauffunktionen.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser KHS Premix-Mischer eignet sich für die Installation vor einer Abfüllmaschine in einer Getränkproduktionslinie. Das Prozessschema zeigt einen speziellen Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine, über den das vorbereitete Produkt vom Puffertank zu nachgeschalteten Abfüllanlagen gefördert werden kann.Wasser- und CIP-Anschlüsse sind in den Ventilblock integriert, während spezielle CIP-Siruprücklaufabzweige Reinigungs- und Produktrücklaufvorgänge unterstützen. Das System nutzt Kohlendioxid-Zufuhranschlüsse zur Entgasung und Getränkezubereitung und eignet sich daher für Produktionsumgebungen, in denen kontrolliertes Mischen und Gasmanagement erforderlich sind.Wasseranschluss: Ø2.1/2"CIP-Anschluss: Ø2.1/2"CIP-Siruprücklaufanschlüsse: Ø1.1/2"Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine: Ø4"Sperrwasseranschluss: DN15Maschinenzustand und WartungshistorieDieser gebrauchte KHS Premix-Mischer wurde 2006 hergestellt. Die verfügbare technische Dokumentation beschreibt die Prozesskonfiguration, Behälterdaten, Versorgungsanschlüsse und Instrumentierungsanordnung. Die Anlage ist als vollständige Misch- und Transfereinheit mit Entgasung, Pufferspeicher, Pumpen und Prozesssteuerungsinstrumenten konfiguriert.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer INNOPRO CMX-18 umfasst einen Entgasungsbehälter, Puffertank, sechs Pumpen und einen Produkttransferkreislauf. Das Produkt durchläuft kontrollierte Durchflussabschnitte, bevor es in den Puffertank gelangt und zur Abfüllmaschine gepumpt wird. Kohlendioxidanschlüsse, Entgasungsfähigkeit und eine spezielle Pufferstufe unterstützen eine stabile Produktvorbereitung vor der Verpackung.Der integrierte CIP- und Siruprücklaufblock er... Podpfs Adtqrjx Alisgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Pgedpfx Aoz Ecmxoliou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Pgsdpfx Aljvxz Axjisu Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Pjdpfxj Adtz Ro Alisgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Pgsdpfsz E Dl Aox Aliou Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht Krones-Abfüll- und Etikettierblock aus dem Jahr 2012 für Glasflaschen, angeboten als Komplettpaket: ein Krones Modulfill-Abfüll- und Verschließmonoblock mit 60 Füllventilen und 12 Verschließköpfen sowie eine Krones Universella-Kaltleim-Etikettiermaschine mit zwei Etikettierstationen für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Abfüllanlage ist für ca. 15.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und wurde im Betrieb bei ca. 14.990 Flaschen pro Stunde beobachtet; die Etikettiermaschine ist für 20.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Beide Maschinen sind bis Anfang 2027 im Einsatz; die Etikettiermaschine wurde regelmäßig von Krones gewartet. Psdpjz I Rfnsfx Aliegu Lieferumfang - Abfüll- und Verschließmonoblock | Krones | MODULFILL | 60 Füllventile, 12 Verschließköpfe, Kunststoff-Schraubverschlüsse | 2012 - Kaltleim-Etikettiermaschine | Krones | UNIVERSELLA | 2 Etikettierstationen (Vorderseite, Rückseite, Hals), Datumscodierer, Leimpumpen | 2012 Technische Daten – Füll- und Verschließanlage - Anwendung: Befüllen und Verschließen von Glasflaschen - Abfüllsystem: volumetrische Abfüllung - Füllventile: 60 - Verschließköpfe: 12, Kunststoff-Schraubverschlüsse - Leistung: ca. 15.000 Flaschen/Stunde - Angepasst an die Flaschengrößen: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) und 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Steuerung: Krones iPanel CD - Betriebsstunden: 41.381 h (Produktionszähler 40.754 h) - Stromversorgung: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, Vollaststrom 36 A - Bauweise: Edelstahl und Sicherheitsglasgehäuse Technische Daten – Etikettiermaschine - Etikettierung: Kaltleim, 2 Stationen für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten - Leistung: 20.000 Flaschen/Stunde - Formate: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l und 0,75 l GDB- und Schlegl-Flaschen - Teilkreisdurchmesser: 600 mm - Behälterplatten ohne Servoantrieb - Ein- und Auslaufrichtung 90°, Drehung gegen den Uhrzeigersinn - Datumscodierer an der Maschine installiert - Leimpumpen im Lieferumfang enthalten - Betriebsstunden: 36.000 h Zustand Gebraucht, beide Maschinen waren in einer Getränkefertigung im Einsatz; die Etikettiermaschine wurde regelmäßig vom Hersteller gewartet. Verfügbarkeit Verfügbar ab 01.02.2027. Standort: Deutschland.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 1.878 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP124, Gebrauchter Tetra Pak AB Strohhalm-Applikator 2011Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Straw Applicator 30 ist eine spezialisierte Verpackungsmaschine, die dafür ausgelegt ist, einzelne Trinkhalme mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit auf Kartonverpackungen aufzubringen. Gefertigt von Tetra Pak Packaging Solutions AB eignet sich diese gebrauchte Einheit hervorragend zur Integration in Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungslinien mit Fokus auf Kartonhandling. Mit niedrigen Betriebsstunden und CE-Konformität bietet sie eine zuverlässige Leistung für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie oder Kartonverpackungsanlage aufrüsten oder erweitern möchten.Hersteller: Tetra Pak Packaging Solutions ABMaschinentyp: Straw Applicator 30Modell: 30Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Behälterkompatibilität: KartonverpackungenUnterstütztes Format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Hauptfunktion: Automatisches Aufbringen einzelner Trinkhalme auf vorgeformte, gefüllte und umwickelte KartonsBetriebsstunden (Stundenzähler): 1,878.6 hZeichnungsspezifikation: 86335D-300CE-Kennzeichnung: YesErweiterte Automatisierung & SteuerungDiese Maschine nutzt eine robuste, PLC-basierte Architektur mit einem HMI-Bedienpanel für Rezepturverwaltung, Echtzeit-Statusvisualisierung und effiziente Diagnosen. Integrierte Sensoren überwachen die Präsenz und Positionierung der Trinkhalme, während Alarme und Fehlermeldungen eine schnelle Störungsbehebung und geringere Stillstandszeiten unterstützen. Schnellwechselteile ermöglichen effiziente Formatumstellungen und erhöhen die Flexibilität in Verpackungslinien mit Mischformaten.PLC-basierte Steuerung mit HMI für Einrichtung, Rezepte und ÜberwachungIntegrierte Sensoren zur Prüfung von Strohhalm-Präsenz und -PositionierungAlarm- und Diagnosefunktionen für schnelle StörungsbehebungSchnellwechsel-Komponenten für FormatwechselCE-konforme Schutzeinrichtungen und VerriegelungenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür den Inline-Betrieb konzipiert, synchronisiert sich der Straw Applicator 30 mit vorgelagerten Kartonabfüllern und Förderern sowie mit nachgelagerten Bündel- oder Verpackungssystemen. Seine Schnittstellen erleichtern den Signalaustausch für einen reibungslosen Produktfluss und eine koordinierte Geschwindigkeitsregelung über die industrielle Verpackungslinie hinweg.Inline-Integration mit Kartonabfüllern und FördersystemenSchnittstellenbereit für den Signal­austausch vor- und nachgelagerter AggregateFormatwechsel-Flexibilität für mehrere Kartongrößen und StrohhalmtypenGeeignet für Getränkeproduktionen mit Fokus auf KartonverpackungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Einheit präsentiert sich als Maschine mit niedrigen Betriebsstunden und klarer Einsatzhistorie. Der Stundenzähler weist eine begr... Podpfx Asz E Dk Selisgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO145, Gebrauchte Blasformmaschine PLASTIBLOW PB1H-D für HDPE – Baujahr 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Plastiblow PB1H/D ist eine gebrauchte industrielle Blasformmaschine zur Herstellung von Kunststoffflaschen mittels Extrusionsblasformen. Diese 2008 gebaute Maschine mit Doppelwagen ist mit einem einzelnen Extrusionskopf ausgestattet und eignet sich zur gleichzeitigen Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen. Sie ist eine praktische Lösung für Hersteller, die gebrauchte industrielle Verpackungsanlagen für die Flaschenproduktion suchen.Hersteller: PlastiblowModell: PB1H/DBaujahr: 2008Geschwindigkeit: 1L-Format 600/700 Flaschen/Stunde (2-Kavitäten-Form)Konfiguration: Doppelwagen, EinzelkopfProduktionskonfiguration: Gleichzeitige Produktion von 2 Flaschen mit 1.0LStromversorgung: 400V, 50HzKennzeichnung der Extruderkonfiguration: E50/26Konformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Betrieb mit einer Stromversorgung von 400V, 50Hz ausgelegt. Ihre Doppelwagenanordnung unterstützt abwechselnde Formbewegungen während des Blasformzyklus und trägt dazu bei, die Flaschenproduktion um den Formprozess herum zu organisieren. Die Einzelkopfanordnung ist für eine Produktionskonfiguration mit zwei 1.0L-Flaschen vorgesehen.Für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine spezielle Kunststoffverpackungsanlage sollte die Maschine mit geeigneten elektrischen Schutzeinrichtungen, Prozesssteuerungen und Bedienerschutzvorrichtungen integriert werden, die der endgültigen Produktionsumgebung entsprechen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Plastiblow Blasformmaschine kann je nach installiertem Material und Werkzeug als Flaschenproduktionsstufe eines Verpackungssystems für PET- oder Kunststoffbehälter eingesetzt werden. Sie kann vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen positioniert werden.Die Doppelwagenkonfiguration eignet sich für Installationen, die vor der Getränkeproduktion oder anderen industriellen Verpackungsvorgängen einen kompakten Flaschenherstellungsprozess erfordern. Formauswahl, Mündungsform, Flaschengeometrie und Materialverträglichkeit sollten auf die erforderliche Behälterspezifikation und die nachgeschaltete Abfülllinie abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese Plastiblow PB1H/D Blasformmaschine aus dem Jahr 2008 wird als betriebsbereit angeboten. Die verfügbaren Identifikationsdaten bestätigen das Maschinenmodell, die Stromversorgung und die CE-Kennzeichnung. Vor der Inbetriebnahme wird im Rahmen der üblichen Installations- und Anlaufverfahren für Gebrauchtmaschinen eine routinemäßige Inspektion des Extrusionssystems, der Formen, Kühlkreisläufe, Pneumatik, Sicherheitseinrichtungen und elektrischen Komponenten empfohlen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie PB1H/D ist dafür konfiguriert, mit einem einzelnen Extrusionskopf und Doppelwagen gleichzeitig zwei 1.0L-Flaschen herzustellen. Diese Anordnung unterstützt die reproduzierbare Produktion identischer Flaschenforma Psdpfoz E Dfpox Alisgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 16.412 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R96, Gebrauchte Tetra Pak A3Flex 1000 Base - Baujahr 2005Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDie Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ist eine aseptische Kartonfüllmaschine für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Sie formt, füllt und versiegelt Kartonpackungen in einem kontrollierten Füllprozess und ermöglicht eine effiziente Integration in einen aseptischen Kartonverpackungsbetrieb.Hersteller: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseZeichnungsspezifikation: 648576-0100Baujahr: 2005Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDiese Füllmaschine ist für die automatisierte Kartonhandhabung, Formung, Befüllung und Versiegelung innerhalb einer industriellen Verpackungslinie vorgesehen. Die A3/Flex-Plattform ermöglicht einen abgestimmten Betrieb mit der vorgeschalteten Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Förder-, Verpackungs- und Codieranlagen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDiese Maschine eignet sich als zentrale Füllstation in einer aseptischen Kartonproduktionslinie und kann mit Kartonhandhabungsförderern, Puffersystemen, Sekundärverpackungsmaschinen und Anlagen zur Liniensteuerung integriert werden. Die aseptische Kartonfülltechnologie wird häufig in der Getränkeproduktion und bei anderen Verpackungsprozessen für flüssige Lebensmittel eingesetzt, bei denen versiegelte Kartonpackungen erforderlich sind.Die Maschine kann nach der Produktverarbeitung und vor Förder-, Codier- und Endverpackungsanlagen positioniert werden. Bei der Integration sollten Produktzufuhr, Handhabung des Kartonmaterials, Austragsförderer und die Synchronisierung mit nachgeschalteten industriellen Verpackungsmaschinen berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieErsatzteile werden bei Bedarf ersetzt. Dieser Wartungsansatz unterstützt die dauerhafte Einsatzfähigkeit der Maschine und trägt dazu bei, die Betriebsbereitschaft einer gebrauchten aseptischen Füllanlage aufrechtzuerhalten.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ist für automatisierte Kartonfüllanwendungen konzipiert. Als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Kartonverpackungsbetriebs bietet dieser Maschinentyp eine spezielle Lösung zur Herstellung gefüllter und versiegelter Kartonpackungen und unterstützt eine gleichmäßige Handhabung während der Füll- und Austragsphasen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungDie Installation erfordert einen entsprechend vorbereiteten Produktionsbereich mit Zugang für die Produktzufuhr, die Versorgung mit Verpackungsmaterial, den elektrischen Anschluss und die Integration eines Austragsförderers. Bei der Standortplanung sollte außerdem ausreichend Zugang für Betrieb, Reinigung, Wartung und Austausch von Verschleißteilen vorgesehen werden.Sicherheitsstandards und KonformitätszertifizierungEine sichere Installation und ein sicherer Betrieb erfordern die Integration der Maschine mit geeigneten Schutzeinrichtungen, Bedienerzugangskontrollen und Not-Halt-Einrichtungen für die gesamte Produktionslinie. Vor der Inbetriebnahme sollten alle Sicherheitseinrichtungen, Versorgungsanschlüsse und hygienebezogenen Betriebsverfahren im Rahmen des Standortabnahmeprozesses überprüft werden. Pgsdj Adttyspfx Aliju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Pjdszc Hqmspfx Alijgu