Cormak Scv8900Tc gebraucht kaufen (493)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert wurde. Eine robuste Konstruktion, ein großer Drehstab-Abstand von 1000 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Befestigung garantieren eine hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Ein Drehstab-Abstand von 1000 mm ermöglicht die Bearbeitung langer Werkstücke und erweitert die Möglichkeiten für die Bearbeitung von Wellen, Hülsen und langen Teilen. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher bearbeitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelbefestigung gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung von Spannfuttern. * Ein 2,4-kW-Motor sorgt für ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel (VARIO) von 75–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, 16 × 16 mm Werkzeuge zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechendes Gewicht und die breiten Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzise geschliffene Führungen erhalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung, was sich direkt auf die Qualität der bearbeiteten Teile auswirkt. Die Spindel ist in präzisen Lagern montiert und mit einer Camlock D1-5-Konus ausgestattet, die eine schnelle Montage von Spannfuttern und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Satz von Schaftmeißeln 16x16 * Mitlaufscheibe * Gewindelehre * Fest- und Mitlaufauflage * SINO 2-Achsen-Digitalanzeige * Späneauffangschublade und Werkzeugschubladen * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten: * Drehdurchmesser über dem Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über dem Querweg: 225 mm * Maximaler Drehstab-Abstand: 1000 mm * Bettbreite: 195 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Futterbefestigung: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 75 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zöllischer Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsvorschübe: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quervorschübe: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Oberteils: 95 mm Hfsdpfxeznt I Ie Afxel * Max. Verfahrweg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge ist eine hochwertige Formatkreissäge, die für das präzise Schneiden von MDF-, HDF-, Span-, Laminat-, ABS- und PVC-Platten sowie Massivholz konzipiert ist. Dank des integrierten Vorritzsägeblattes und des großen Formattisches garantiert die Maschine perfekte Schnitte ohne Ausrisse und Splitter. Dies ist eine zuverlässige Lösung für Möbelfabriken, Tischlereien und Unternehmen, die Holz verarbeiten und eine hohe Leistung und Wiederholgenauigkeit im täglichen Betrieb erwarten. Hauptvorteile der Maschine Hochleistungsfähige Formatkreissäge mit Vorritzsäge – ideal zum Schneiden von Möbelplatten und Verbundwerkstoffen 5,5 kW-Hauptmotor der Marke Kacperek – Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung für den Einsatz mit Sägeblättern mit einem Durchmesser von 350 mm Präzise Vorritzsäge mit einem Durchmesser von 125 mm – mit einer Drehzahl von 7500 U/min unterdrückt sie Ausrisse Solider, geschweißter Rahmen aus geschlossenen Profilen – maximale Steifigkeit und strukturelle Stabilität Schnittwinkelbereich von 0–45° – dank des patentierten Systems zum Neigen des Schneidaggregats Großer, stabiler Formattisch mit den Maßen 3200 × 420 mm – erleichtert das Schneiden großer Materialbögen Automatische Sägeblattverstellung – Komfort und Sicherheit bei den Einstellungen Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge wurde für den intensiven, industriellen Einsatz konzipiert. Die Maschine basiert auf einem robusten Stahlrahmen, der Vibrationen dämpft und die Präzision bei der Bearbeitung erhöht. Das Schneidaggregat ermöglicht die Montage von Sägeblättern mit einem Durchmesser von 250–350 mm und arbeitet mit einer präzisen Vorritzsäge mit einem Durchmesser von 125 mm, was dieses Modell äußerst vielseitig macht. Hochwertige Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung. Präzision und Leistung Die CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge mit Vorritzsäge garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnittkanten dank der präzisen Tischführung und der hohen Drehzahlen – bis zu 4800 U/min beim Hauptsägeblatt und 7500 U/min beim Vorritzsägeblatt. Die maximale Schnitthöhe von 100 mm ermöglicht das Schneiden dickerer Materialien, was den Anwendungsbereich deutlich erweitert. Standardausstattung Hjdpfx Afevuf Iqoxjfl 5,5 kW-Hauptmotor und 1,1 kW-Vorritzsäge, Schneidaggregat mit Neigungs- und Verstellfunktion, Formattisch mit den Maßen 3200 × 420 mm, Querschlitten und Parallelanschlag mit präziser Einstellung, abschwenkbare obere Sägeblattabdeckung, integriertes Absaugsystem mit Stutzen Ø100/80 mm, Anzeigen für Winkel und Sägeblatthöhe, vollständige technische Dokumentation. Technische Daten Sägeblatt-/Bohrungsdurchmesser 350 / 30 mm Neigungsbereich des Sägeblatts 0 - 45° Drehzahl 2800 / 4000 / 4800 U/min Durchmesser des Vorritzsägeblatts / Bohrungsdurchmesser 125 / 20 mm Drehzahl des Vorritzsägeblatts 7500 U/min Abmessungen des Tisches 945 x 720 mm Formattisch 3200 x 420 mm Maximale Schnitthöhe 100 mm Schnittbreite am Anschlag 1250 mm Querschnitt am Querschlitten 3200 mm Durchmesser des Absaugstutzens unter dem Tisch Ø100 mm Durchmesser des Absaugstutzens in der Sägeblattabdeckung Ø80 mm Minimale Luftgeschwindigkeit 20 m/s Minimaler Luftdurchsatz 565 m³/h Leistung des Hauptmotors S1/S6 5,5 kW / 9 PS Leistung des Vorritzsägemotors S1/S6 1,1 kW / 1,8 PS Gewicht 850 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der DCV7500E ist ein leistungsstarker, hochwertiger Industriespänestaubabscheider, der für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Seine zuverlässige Konstruktion, die hohe Absaugleistung und die umfangreichen Filtrationsmöglichkeiten machen ihn zu einer idealen Lösung für große Schreinereien, die Wert auf Sauberkeit, Stabilität und einen effizienten, kontinuierlichen Betrieb des Absaugsystems legen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Absaugleistung: 7500 m³/h – ideal für den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Maschinen * Große Filterfläche: 18 m² – effektive Rückhaltung von feinen Staubpartikeln * Polyesterfilter mit 5 Mikron – hohe Luftqualität in der Produktionshalle * Stabile Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und für den Dauereinsatz ausgelegt * Dynamisch ausgewuchtetes Spänegebläse – leiser und gleichmäßiger Betrieb Konstruktion und Technologie Das Modell DCV7500E ist mit einem Saugstutzen mit einem Durchmesser von 280 mm ausgestattet, der einen sehr hohen Luftstrom gewährleistet. Das Metalllaufrad mit optimierten Schaufeln verbessert die Leistung und reduziert gleichzeitig den Geräuschpegel. Die dichte Konstruktion des Saugkanals minimiert Luftverluste und ermöglicht eine effektive Trennung von Spänen, Holzstaub und feinen Stäuben. Präzision und Effizienz Hedpfx Aovzqtxofxsfl Der DCV7500E-Späneabscheider arbeitet mit einer Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s, was eine effiziente Staubabsaugung auch bei dynamisch wechselnder Belastung gewährleistet. Dank der hohen Leistung des 5,5-kW-Motors und der Drehzahl von 3000 U/min hält das Gerät über den gesamten Arbeitszyklus stabile Parameter aufrecht, unabhängig von der Anzahl der angeschlossenen Geräte. Anwendungsbereich Der DCV7500E eignet sich hervorragend als zentrales Absaugsystem in Produktionsbetrieben und Schreinereien, die Maschinen wie: * Bandschleifmaschinen und Breitbandschleifmaschinen, * Formatkreissägen und Plattenkreissägen, * Oberfräsen, * Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, * automatische Bearbeitungslinien, betreiben. Er ist nicht für den Betrieb mit feuchten Materialien oder in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen. Standardausstattung * 35 Polyesterfilter mit 5 Mikron * Saugstutzen 280 mm * Hermetisch verschlossene Auffangbehälter Technische Daten Motorleistung 5,5 kW / 400 V Drehzahl 3000 U/min Absaugleistung 7500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 18 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 35 Abmessungen 2800 x 970 x 2260 mm Gewicht 306 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Häckselmessern, Zerkleinerermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer mit einer Länge von bis zu 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Bereiche, in denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe der Maschinenmesser schnell wiederherzustellen und sorgt für eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess. Hauptvorteile der Maschine: * Schärfen von Messern bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. * Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. * Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Geometrie der Schneide. * Gleichmäßiger manueller Vorschub – Führungsschienen mit Linearlagern sorgen für eine stabile Führung des Schleifaggregats. * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern das schnelle und wiederholgenaue Positionieren des Messers. * Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. * Stufenlose Höhenverstellung des Schleifscheibenträgers – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. * Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie: Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und benutzerfreundliche Maschine für das tägliche Schärfen von Messern benötigen. Das Schleifaggregat bewegt sich auf präzisen Führungsschienen, die mit Linearlagern ausgestattet sind, was eine gleichmäßige Bewegung der Schleifscheibe über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide: Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von entscheidender Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer die richtige Geometrie, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung: * Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 * Korund-Schleifscheibe * Integriertes Kühlsystem * Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung * Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge * Befestigungselemente Hodpfx Aozwk D Sefxjfl * 2 Schleifscheiben im Lieferumfang * 1 l Emulsionsöl ES12 * Bedienungsanleitun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Hfodpfx Afjyk Dabsxsl Technische Daten Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6000E ist ein technologisch fortschrittliches Industriesauggerät, das für die effiziente Absaugung von Sägespänen, Holzspänen und Staub von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig konzipiert wurde. Es wurde für den ununterbrochenen, intensiven Einsatz in Produktionsstätten entwickelt und gewährleistet eine konstante Saugleistung und eine hervorragende Luftqualität in der Halle. Die verstärkte Konstruktion und der dynamisch ausgewuchtete Rotor garantieren einen leisen und wartungsfreien Betrieb. Hauptvorteile der Maschine Hfsdpfjvzqxhjx Afxel Sehr hohe Leistung – 6000 m³/h, ideal für den Einsatz mit mehreren Maschinen gleichzeitig. Saugstutzendurchmesser von 250 mm für einen hohen Luftstrom und Kompatibilität mit zentralen Anlagen. 28 Polyesterfilter mit einer Feinheit von 5 Mikrometern und einer Gesamtfläche von 14 m². Konstruktion für die Deckenmontage – spart Platz und ermöglicht den Ausbau des Systems. Hermetisches System zum Austausch von Folienbehältern – Sauberkeit und einfache Handhabung. Energieeffizienter Betrieb durch optimierte Ventilatorflügel und hohe Dichtigkeit des Saugkreislaufs. Konstruktion und Technologie Das Gehäuse des Sauggeräts ist aus dickem, gehärtetem Stahl gefertigt, der beständig gegen Verformungen und Vibrationen ist. Das Herzstück des Systems ist ein metallischer Rotor, der dynamisch ausgewuchtet ist, was dazu beiträgt, Geräusche zu reduzieren und Stabilität bei der Bearbeitung großer Luftmengen zu gewährleisten. Die Polyesterfilter mit großer Oberfläche und präziser Durchlässigkeit halten Staubpartikel bis zu einer Größe von 5 Mikrometern zurück. Die Möglichkeit, einen HEPA-Filter hinzuzufügen, stellt sicher, dass das System die höchsten Luftqualitätsstandards erfüllt. Präzision und Leistung DCV6000E erreicht eine Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s bei einer Motorleistung von 3,8 kW und einer Drehzahl von 3000 U/min. Dadurch ist es effektiv für den Einsatz in mehrstationigen Holzbearbeitungslinien und automatisierten Produktionssystemen geeignet, unabhängig von der Intensität der Belastung. Das Gerät garantiert eine stabile Leistung auch im Dauerbetrieb. Anwendungsbereich Das Holzsauggerät DCV6000E findet Anwendung in Möbelproduktionsbetrieben, industriellen Schreinereien, CNC-Linien und überall dort, wo große Mengen an Holzstaub entstehen. Es ist kompatibel mit: Format- und Plattenkreissägen, Breitbandschleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, CNC-Holzbearbeitungsmaschinen. Standardausstattung 28 Staubfilter (Polyester, 5 Mikrometer) Gehäuse aus verzinktem Stahl Metallischer Rotor und Sauggehäuse Hermetische Folienbehälter Technische Daten Motorleistung S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 3000 U/min Saugleistung 6000 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Saugstutzendurchmesser 250 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 14 m² Anzahl der Filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Abmessungen (L x B x H) 2000 x 625 x 2150 mm Gewicht 262 kg DCV6000E ist eine bewährte Lösung für die Holzindustrie, die Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und hohe Filterqualität vereint. Investieren Sie in einen sauberen Arbeitsplatz und die Sicherheit Ihrer Produktion – kontaktieren Sie unsere Vertriebsabteilung und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten der Konfiguration des Absaugsystems.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK HR350SA ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für professionelle Industrieunternehmen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision erfordern. Dank der Verwendung moderner Komponenten und einer Zweisäulenkonstruktion gewährleistet diese Bandsäge für Metalle einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Säge unterstützt sowohl einen manuellen als auch einen vollständig automatisierten Modus, wodurch sich die Arbeitsweise an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners und die Art des zu schneidenden Materials anpassen lässt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – vollständige Automatisierung der Prozesse zum Spannen, Vorschieben, Schneiden und Anheben des Sägearms. * Zweisäulenkonstruktion – gewährleistet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision bei der Führung des Sägeblatts. * Oberer Spannstock – ermöglicht ein sicheres und effizientes Schneiden von Rohrbündeln und Profilen. * Hydraulisches Vorschubsystem – präzise Positionierung des Werkstücks mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. * Intuitive Steuerung – das LCD-Touchpanel ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schneidparameter. Aufbau und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt, was eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Der geneigte Rahmen (3° zum Tisch) erhöht die Effizienz beim Schneiden von Werkstücken mit rechteckigem Querschnitt. Das Führungssystem des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen mit Lagern und Hartmetall-Einlagen, was den Verschleiß des Sägebandes reduziert und die Schnittqualität erhöht. Die hydraulische Bandsägenspannung und der dreigängige Motor mit Frequenzumrichter gewährleisten eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz eines Drosselventils ist eine stufenlose Regelung der Absenkgeschwindigkeit des Sägearms möglich, was zu einem kontrollierten Schnitt ohne Beschädigungsrisiko führt. Das Schnellvorschubsystem verkürzt die Zykluszeit, während eine Reinigungsbürste und ein Kühlsystem die Lebensdauer der Säge verlängern. Dies ist eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Kunden, die Effizienz und Wiederholbarkeit erwarten. Anwendungsbereich Das Modell HR350SA ist eine ideale Bandsäge für Rohre und Profile, Baustähle, Edelstähle und andere Metalle. Sie ist für den Einsatz in Schlosserwerkstätten, Produktionsunternehmen und Bearbeitungszentren vorgesehen, in denen hohe Qualität, Automatisierung und Arbeitssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung * Automatischer und manueller Betriebsmodus * Bedienfeld mit LCD-Touchscreen * Hydraulischer Spannstock mit oberem Druck * Bürste zum Reinigen des Sägebandes mit Antrieb * Hydraulische Bandsägenspannung * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetallsägeband * CE-Konformitätserklärung und DTR Optionale Ausstattung Hfjdpfxjwdunwo Afxel * Rollenförmige Verlängerungen des Vorschubtisches Technische Daten: HR350SA Schnittbereich: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sägeband: 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten: 27 / 45 / 69 m/min Gesamtleistung: 4,8 kW Hydraulische Stromversorgung: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,04 kW Bandsägenspannung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Tischhöhe: 700 mm Abmessungen (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht: 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Hsdpfxjycuycs Afxefl Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplettset aus Leinensäcken für CORMAK-Absauganlagen Das Komplettset aus 2 CORMAK-Leinensäcken ist ein praktisches Verschleißteil, das für Absauganlagen zur Entfernung von Spänen, Sägemehl und Stäuben, die bei der Holzbearbeitung entstehen, bestimmt ist. Die aus strapazierfähigem Leinengewebe hergestellten Säcke gewährleisten eine effektive Aufnahme von Abfällen und eine komfortable Bedienung des Geräts. Hsdey T Hbhspfx Afxofl Wichtigste Vorteile * Komplettset mit 2 Stück – ein komplettes, austauschbares Sackset für die Absauganlage. * Strapazierfähiges Leinengewebe, das eine lange Lebensdauer im Betrieb gewährleistet. * Effektive Aufnahme von Spänen und Sägemehl, die bei der Holzbearbeitung entstehen. * Einfacher Austausch und schnelle Wartung der Absauganlage. Anwendung Die Säcke sind für den Einsatz in industriellen und Werkstatt-Absauganlagen von CORMAK bestimmt, die in Schreinereien, Produktionsbetrieben und Werkstätten verwendet werden, die sich mit der Holzbearbeitung beschäftigen. Technische Daten Sackdurchmesser: 500 mm Sackhöhe: 850 mm Anzahl im Set: 2 Stück

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Folienbeutel für Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 Die Folienbeutel von CORMAK wurden als Verschleißteil für die Absauganlagen der Baureihe FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 zur Sammlung von Holzspänen und -abfällen entwickelt. Die robuste Folie sorgt für eine effektive Sammlung der bei der Holzbearbeitung anfallenden Abfälle und erleichtert deren spätere Entsorgung. Die Verwendung von austauschbaren Folienbeuteln ermöglicht es, den Arbeitsplatz sauber zu halten, die Bedienung der Absauganlage zu vereinfachen und die Zeit für die Entleerung der Behälter zu reduzieren. Wichtigste Vorteile: * Kompatibilität mit vielen CORMAK-Absaugmodellen – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500. * Robustes Folienmaterial, das eine sichere Lagerung der gesammelten Abfälle gewährleistet. * Schneller und einfacher Beutelwechsel nach der Befüllung. * Bessere Arbeitsorganisation durch einfache Entfernung von Spänen und Abfällen. Anwendung: Die Beutel sind für den Einsatz in CORMAK-Absauganlagen der Modelle FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 konzipiert, die in Schreinereien, Produktionsbetrieben und Werkstätten zur Holzbearbeitung eingesetzt werden. Kompatibilität: Hodpjy T E Umjfx Afxjfl Absaugmodelle: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Art des Bauteils: Folienbeutel Anwendung: Sammlung von Holzspänen, -abfällen und -resten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK BS530H – Bandsäge für Metall – ein professionelles Werkzeug zum Schneiden von Rohren und Profilen Die CORMAK BS530H ist eine leistungsstarke, halbautomatische Bandsäge für Metall, die für das präzise Schneiden von Stahlkomponenten, Rohren und Profilen in verschiedenen Winkeln konzipiert wurde. Die robuste Gusseisenkonstruktion, das verstärkte Bandsägenführungssystem und die fortschrittliche Hydraulik machen dieses Gerät ideal für die Serienproduktion und für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Das integrierte Bedienfeld ermöglicht die Steuerung aller Funktionen durch eine Person, wodurch die Betriebszeit erheblich verkürzt und die Ergonomie verbessert wird. Wesentliche Vorteile der Maschine * Halbautomatischer Modus – hydraulisches Anheben und Absenken des Arms sowie Steuerung des Spannstocks über das Bedienfeld. * Schneckengetriebe mit Bronzelementen sorgt für einen sanften und präzisen Betrieb ohne Vibrationen. * Stufenlose Regelung der Schnittgeschwindigkeit im Bereich von 20–70 m/min, angepasst an verschiedene Materialien. * Bandsägenführungen aus Hartmetall und Rollenlagern – Langlebigkeit und Präzision der Sägeblattführung. * Schnellspannstock, manuell oder hydraulisch gesteuert, mit der Möglichkeit zur Verstellung nach links/rechts. * Winkelschneiden von -45° bis +60° mit präziser Ablesung auf der Skala. * Robuster Gusseisenkorpus, der für Stabilität beim Schneiden und lange Lebensdauer der Maschine sorgt. * Hydraulische Einstellung des Absenkens des Arms mit der Möglichkeit, die Rückkehr auf eine bestimmte Höhe einzustellen. Aufbau und Technologie Das Modell BS530H zeichnet sich durch ein verstärktes Antriebsgetriebe und eine industrielle Hydraulik aus, die auch bei intensiver Nutzung Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Konstruktion mit einem massiven Korpus reduziert Vibrationen und sorgt für einen gleichmäßigen Betrieb. Das ergonomische Bedienpult ermöglicht die Steuerung aller Prozesse von einem einzigen Standort aus. Das in der Basis untergebrachte Kühlsystem leitet Wärme und Verunreinigungen effektiv ab und schützt das Sägeblatt vor Überhitzung. Präzision und Effizienz Dank der stufenlosen Geschwindigkeitsregelung, der Möglichkeit der manuellen oder halbautomatischen Einstellung und der Verwendung eines dynamischen Sägeblattspannungsmessers für die Kontrolle der Sägeblattspannung bietet die Bandsäge BS530H Wiederholgenauigkeit und Schnittqualität, auch bei langen Produktionsserien. Die Leistung wird durch eine Materialstützrolle und eine Armverriegelung erhöht, die für Sicherheit nach Abschluss des Zyklus sorgt. Anwendung Die Maschine ist für industrielle Produktionsbetriebe, Metallwerkstätten und Unternehmen konzipiert, die Serien-Schnittarbeiten an Profilen, Rohren und vollen Stahlquerschnitten durchführen. Ideal für die Serienproduktion, die Vorfertigung und die Vorbereitung von Teilen zum Schweißen oder zur Weiterverarbeitung. Standardausstattung * Bedienkonsole mit halbautomatischen Funktionen * Hydraulischer Spannstock * Sägeblattreinigungsbürste * Flüssigkeitskühlung + Pumpe * Materialvorschubwalze vorne * Dynamischer Sägeblattspannungsmesser * CE-Zertifizierung, DTR-Dokumentation Hedpew U Svljfx Afxjfl Optionales Zubehör * Zusätzliche Materialführungswalzen Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS530H Technische Daten Arbeitshöhe 965 mm Schnittgeschwindigkeit 30–80 m/min Abmessungen des Sägebandes 3770 x 34 x 1,1 mm Leistung des Kühlsystems 0,1 kW Gesamtleistung 3,0 kW Versorgu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband Hsdjxiv Hcspfx Afxofl - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der DCV4500E ist ein leistungsstarker Industriesauger, der für den kontinuierlichen Betrieb unter stark staubbelasteten Bedingungen konzipiert wurde. Dieses fortschrittliche Gerät erfüllt die Anforderungen von Produktionsstätten, in denen eine effektive Staub- und Späneabsaugung von entscheidender Bedeutung für die Qualität der Produktion und die Arbeitssicherheit ist. Das kompakte Gehäuse, die robuste Konstruktion und die hohe Absaugleistung von 4500 m³/h machen diesen Spansauger zur idealen Lösung für Schreinereien, Möbelfabriken und Produktionslinien, die ein zentrales Absaugsystem benötigen. Hauptvorteile der Maschine Stabiler und geräuscharmer Betrieb dank eines metallenen, dynamisch ausbalancierten Laufrads Hohe Absaugleistung – Luftansaugung bis zu 32 m/s Polyesterfilter mit einer Filterfeinheit von bis zu 5 Mikron (12 Stück) Möglichkeit, mehrere Maschinen in einem Deckenabsaugsystem anzuschließen (zentrales Absaugsystem) Energieeinsparung dank optimiertem Ventilator Sehr dichte Konstruktion, die die Staubemission in die Umgebung minimiert Einfache Bedienung und Wartung – schnelles System zum Austausch der Sammelsäcke Aufbau und Technologie Hedpfx Asuc Uchjfxefl Der DCV4500E basiert auf einem verstärkten Stahlrahmen, der Vibrationen reduziert und einen geräuscharmen Betrieb gewährleistet. Das Absaugsystem ist mit einem Ansaugstutzen Ø200 mm ausgestattet, der einen hohen Luftstrom ermöglicht und die Reichweite der Absaugung erhöht. Die Filterfläche von 12 Filtereinsätzen reinigt die Luft effektiv von Staub und Spänen, und die angewandten technischen Lösungen ermöglichen eine Reduzierung der Wärmeverluste in der Produktionshalle. Präzision und Leistung Dank der optimierten Konstruktion des Ventilators und des 3-kW-Motors (S1) erreicht das Gerät eine hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch. Das System ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und sorgt für eine konstante Saugkraft während des gesamten Arbeitszyklus. Dies ist die ideale Lösung für die gleichzeitige Bearbeitung mit mehreren Maschinen in einem zentralen Absaugsystem. Anwendungsbereich Der DCV4500E findet Anwendung in: Schreinereien Möbelfabriken Produktion von Türen, Fenstern und Holzelementen Fertigungslinien mit mehreren Maschinen Das Gerät ist kompatibel mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen, Kreissägen und Plattensägen. Die Verwendung mit feuchtem Material oder in explosionsgefährdeten Bereichen wird nicht empfohlen. Standardausstattung 12 Filtereinsätze (Polyester, 5 Mikron) 2 Sammelsäcke Metallener Ansaugstutzen Ø200 mm Technische Daten Motorleistung (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 4500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Ansauggeschwindigkeit 28–32 m/s Durchmesser des Ansaugstutzens 200 mm Anzahl der Filter 12 Stück Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterfläche 170 x 1035 mm Gesamtabmessungen 1530 x 665 x 2200 mm Gewicht 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 16 bar ist eine zuverlässige Lösung, die für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen konzipiert ist. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – hergestellt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm, der gegen Druck und Korrosion beständig ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck von 16 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Anlagen, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 16 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialprüfberichte enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 500 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl der Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platz wichtig ist. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: * Behältervolumen (l) 500 Hfjdpjzwmlfofx Afxsl * Maximal zulässiger Druck PS (bar) 16 * Prüfdruck PT (bar) 22,88 * Maximal zulässige Temperatur TSmax. (°C) 50 * Minimal zulässige Temperatur TSmi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Hfjdevw Abgspfx Afxsl Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum Hfjdpfjzdp Euox Afxel - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. Hsdsycqhcspfx Afxefl - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist für den Betrieb bei einem maximalen Druck von 11 bar ausgelegt. Der Behälter zeichnet sich durch eine Konstruktion aus verzinktem Stahlblech aus, was eine ausgezeichnete Schutzbarriere gegen äußere Einflüsse und Korrosion darstellt und die Lebensdauer des Geräts im Vergleich zu herkömmlichen, lackierten Behältern deutlich verlängert. Dies ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Konstruktion und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-verzinkten Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der druck- und korrosionsbeständig ist. * Verzinkte Oberfläche: Die Oberfläche des Behälters ist verzinkt, was ein ästhetisches Aussehen und eine hohe Beständigkeit gegen die rauen Bedingungen in Werkstätten oder Produktionshallen gewährleistet. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Anlaufens des Kompressors. * Mehrfach-Anschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine Platzersparnis im Betrieb. * Konformität mit Normen: Der Behälter erfüllt die Anforderungen an die Sicherheit von Druckgeräten und ist für die Registrierung bei der Technischen Aufsichtsbehörde (UDT) geeignet. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Hjdjzwlzfjpfx Afxofl Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen einen Druck von bis zu 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Oberfläche des Behälters ist mit einer Zinkbeschichtung gegen äußere Einflüsse und Korrosion geschützt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Standardausstattung: * Anschlussstutzen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 130 Anschlüsse 6 Anschlussgröße 1.1/4",

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Hfjdpfx Ajywkc Djfxjl Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK BA1310 ist ein mobiles, elektrisches Umreifungsgerät, das zum Sichern von Kartons, Sammelverpackungen und anderen Produkten auf Paletten verwendet wird. Das Gerät optimiert die Vorbereitung von Ladungen für den Transport oder die Lagerung und reduziert die Anzahl der manuellen Tätigkeiten, die vom Bediener ausgeführt werden müssen. Eine absenkbare Führungsplatte, die unter die Palette geschoben wird, erleichtert das Einführen des Umreifungsbandes unter die Ladung und reduziert die Notwendigkeit, sich zu bücken und schwer zugängliche Stellen zu erreichen. Nachdem das Umreifungsband unter die Palette geführt wurde, führt der Bediener es um die Ladung und positioniert es in dem Spann- und Schweißmechanismus. Hodpezwfpvofx Afxjfl Ein integrierter Spannmechanismus ermöglicht die Einstellung der Spannung im Bereich von 0–70 kg, sodass die Spannkraft an die Art der zu sichernden Ware angepasst werden kann. Empfindlichere Kartons können mit geringerer Spannung umreifft werden, während schwerere Sammelverpackungen mit größerer Kraft gesichert werden können. Die Enden des PP-Umreifungsbandes werden durch thermisches Verschweißen verbunden, ohne dass zusätzliche Verschlüsse erforderlich sind. Dies reduziert die Anzahl der für die Verpackung benötigten Materialien und optimiert die Vorbereitung der nächsten Ladungen für den Versand. Die wichtigsten Vorteile beim Kauf der CORMAK BA1310 Umreifungsmaschine: Effizientere Sicherung von Waren auf Paletten, Einfacheres Einführen des Umreifungsbandes unter die Palette, Reduzierung der Notwendigkeit, sich zu bücken und unter die Ladung zu greifen, Möglichkeit, die Spannkraft an die Art der Verpackung anzupassen, Stabilere Vorbereitung der Ware für den Transport und die Lagerung, Thermische Verbindung des Umreifungsbandes ohne zusätzliche Verschlüsse, Verarbeitung von PP-Umreifungsbanden mit einer Breite von 9–16 mm, Möglichkeit, das Gerät direkt zu den nächsten Paletten zu bewegen, Geeignet für die regelmäßige Sicherung von Ladungen. Einfacheres Einführen des Umreifungsbandes unter die Palette Die absenkbare Führungsplatte ermöglicht es, das Umreifungsband effizient unter die Palette einzuführen und auf der gegenüberliegenden Seite der Ladung wieder herauszuführen. Diese Lösung verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Umreifens und verbessert die Ergonomie, insbesondere bei der regelmäßigen Umreifung einer größeren Anzahl von Paletten. Die Führungsplatte erleichtert das Aufrechterhalten eines reibungslosen Arbeitsablaufs, ohne dass manuell in schwer zugänglichen Bereichen unter der Ladung gegriffen werden muss. Anpassen der Spannkraft an die Art der Ladung Die Einstellung der Spannung im Bereich von 0–70 kg ermöglicht es, die Umreifungskraft an die Art des zu sichernden Produkts anzupassen. Eine geringere Spannung reduziert das Risiko einer Verformung empfindlicherer Kartons, während eine höhere Spannung dazu beiträgt, schwerere Sammelverpackungen stabiler zu sichern. Die richtige Einstellung der Spannung verbessert die Wiederholbarkeit des Umreifens und hilft, die Bewegung der Ware während des Umschlagens, der Lagerung und des Transports zu reduzieren. Langlebige Verbindung ohne zusätzliche Verschlüsse Das thermische Verschweißen ermöglicht die Verbindung der Enden des PP-Umreifungsbandes ohne die Verwendung von Metall- oder Kunststoffverschlüssen. Dies reduziert die Anzahl der für die Verpackung benötigten Verbrauchsmaterialien und vereinfacht die Vorbereitung der

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm Hodpfx Afjyy Nl Nsxsfl - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Hjdpfx Aeyapyrefxofl Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Hfjdsyb D Dbjpfx Afxol Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Hfjdpox Dlp Asfx Afxsl Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Hjdpfoznt Ihex Afxefl Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass