Cormak Hubwagen Mit Elektronischer Waage gebraucht kaufen (15.723)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. Kdedpfxswymwcj Ak Eer * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 160 x 125 mm QH160 – präzise und zuverlässige Befestigung für Aufgaben, die hohe Kräfte erfordern. Die Maschinenschraubstöcke der QH-Serie sind robuste und zuverlässige Lösungen, die für den professionellen Einsatz in der Metallbearbeitung konzipiert sind. Das Modell QH160 mit einer Backenbreite von 160 mm und einem maximalen Abstand von 125 mm eignet sich ideal für Arbeiten, die eine sichere und präzise Fixierung des Werkstücks erfordern. Dank seiner Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen und einer drehbaren Basis mit einer 360°-Skala bietet der Schraubstock Vielseitigkeit, Wiederholgenauigkeit und Effizienz im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine: * Drehbare Basis mit 360°-Skala und 1°-Teilung, die eine präzise Positionierung des Werkstücks ermöglicht. * Hochwertiges Gusseisen, das für die Herstellung des Gehäuses und der beweglichen Backe verwendet wird, gewährleistet Steifigkeit und Beständigkeit gegen Verformungen. * Zugspindel, die von oben vor Spänen und Verunreinigungen geschützt ist – Garantie für eine lange Lebensdauer. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg, die eine sichere Fixierung größerer und schwererer Werkstücke ermöglicht. * Möglichkeit, die drehbare Basis zu demontieren, um den Schraubstock als Festversion zu verwenden. Konstruktion und Technologie Kedovxgm Aepfx Ak Esdr Der Maschinenschraubstock QH160 wurde für den intensiven Einsatz unter rauen industriellen Bedingungen entwickelt. Die Konstruktion, die auf einem Gusseisenguss basiert, sorgt für hohe Stabilität, und die präzise bearbeiteten Oberflächen garantieren eine genaue Befestigung. Die austauschbaren Backeneinsätze müssen nach dem Einbau präzise bearbeitet werden, um die in der technischen Dokumentation angegebenen Toleranzen einzuhalten. Präzision und Arbeitseffizienz Die Kombination aus steifer Konstruktion, großer Backenbreite und hoher Klemmkraft ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung verschiedener Materialtypen. Dank der Winkelteilung kann der Bediener den Schraubstock präzise in jedem Winkel im Bereich von 360° einstellen, was die Einstellzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz erhöht. Anwendungsbereich Der Schraubstock QH160 findet Anwendung in Fertigungsbetrieben, Werkzeugbau, Schlosserwerkstätten sowie an Arbeitsplätzen mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion, überall dort, wo eine präzise und stabile Werkstückfixierung erforderlich ist. Standardmäßige Ausstattung: * Drehbare Basis mit 360°-Skala * Montagebohrungen * Backeneinsätze

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 40HV ist eine präzise, dreiwälzige, dornlose Biegemaschine, die zum Biegen von Stahlrohren, rechteckigen Profilen und Vollmaterialien bestimmt ist. Sie ermöglicht das Arbeiten in zwei Ebenen – vertikal und horizontal –, was eine flexible Anpassung an die Produktionsbedingungen ermöglicht. Ausgestattet mit gehärteten Walzen und einem skalierten Drucksystem für die obere Walze, gewährleistet sie eine hohe Wiederholgenauigkeit des Biegeradius und eine hohe Verschleißfestigkeit. Hauptvorteile der Maschine * Dornlose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren und Profilen ohne das Risiko der Verformung des Querschnitts. * Arbeit in vertikaler oder horizontaler Position – ermöglicht die Anpassung an die technologische Anordnung des Arbeitsplatzes. * Mechanischer Druck der oberen Walze mit Nonius – präzise Einstellung des Biegeradius. * Hohes Eigengewicht (485 kg) – sorgt für hohe Stabilität und Vibrationsfreiheit beim Biegen. * Geschliffene und gehärtete Führungswalzen – erhöhte Lebensdauer und präzise Materialführung. * Bedienung per Fußpedal – komfortable und sichere Bedienung für den Bediener. * Biegen nach links und rechts – Vielseitigkeit bei der Herstellung komplexer Formen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK RBM 40HV wurde für den intensiven Einsatz in Industrieanlagen entwickelt. Das Gehäuse der Maschine besteht aus dickwandigen, steifen Stahlkomponenten und bietet Widerstand gegen Torsion und Biegekräfte. Die Biegewalzen bestehen aus gehärtetem, präzise geschliffenem Stahl mit einem Durchmesser von 40 mm, was ihre Verschleißfestigkeit erhöht. Das Drucksystem mit Nonius ermöglicht eine wiederholgenaue Einstellung desselben Biegeradius für die Serienproduktion. Präzision und Effizienz Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 40HV bietet eine hohe Biegegenauigkeit sowohl bei einzelnen Werkstücken als auch in der Serienproduktion. Das Getriebe mit einem Motor mit einer Leistung von bis zu 2,2 kW (S6) ermöglicht ein sanftes Biegen auch von harten Materialien wie Stahlrohren mit einer Wandstärke von 2 mm. Die Möglichkeit, in zwei Drehrichtungen zu arbeiten, erleichtert die Herstellung von geschlossenen Bögen und spiralförmigen Konstruktionen erheblich. Kodpeu Snm Isfx Ak Eodr Anwendungsbereiche Das Modell RBM 40HV ist ein professionelles Werkzeug für die Metallindustrie und ist für das Biegen von Materialien mit unterschiedlichen Querschnitten bestimmt. Es eignet sich für: * die Herstellung von Geländern, Handläufen, Überdachungen und Bauelementen, * Betriebe, die sich mit der Bearbeitung von Stahlrohren und -profilen beschäftigen, * Metallwerkstätten, die Elemente für Kleinarchitektur herstellen, * die Serienproduktion von gebogenen Bauteilen mit hoher Genauigkeit. Standardausstattung * Seitliche Führungswalzen * Fußpedal zur Steuerung der Maschine * Satz von Arbeitswalzen * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten Material: Rundrohr [mm] 50 × 2 Material: Rechteckprofil [mm] 50 × 50 × 2 Material: Rundstab [mm] 35 Material: Vollrechteckprofil [mm] 35 × 35 Durchmesser der Walzen [mm] 40 Motorleistung [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Abmessungen (Länge × Breite × Höhe) [mm] 900 × 850 × 1700 Gewicht [kg] 485

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 30HV ist eine vielseitige, dreirädrige Dornbiegemaschine, die für das professionelle Biegen von Stahlrohren, geschlossenen Profilen und Vollstäben konzipiert ist. Die kompakte Bauweise, die Möglichkeit des Betriebs in vertikaler und horizontaler Position sowie der präzise Anpressdruck der oberen Walze machen sie zur idealen Wahl für Werkstätten, Produktions- und Dienstleistungsbetriebe, bei denen Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Flexibilität der Anwendungen entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Dornbiegemaschine – gewährleistet das Biegen ohne Verformung des Querschnitts, auch bei größeren Radien. * Möglichkeit des Betriebs in vertikaler und horizontaler Position – Flexibilität bei der Positionierung der Maschine je nach Ort und Produktionsprozess. * Präziser Anpressdruck der oberen Walze mit Nonius-Teilung – ermöglicht wiederholgenaues und kontrolliertes Biegen. * Geschliffene und gehärtete Führungswalzen – garantieren eine präzise Materialführung und die Langlebigkeit der Arbeitskomponenten. * Walzen aus gehärtetem Stahl – hohe Verschleißfestigkeit und Beibehaltung der Genauigkeit bei langfristigem Einsatz. * Fußpedalsteuerung – ermöglicht eine komfortable Steuerung der Maschinenbewegung. * Betrieb in zwei Drehrichtungen – ermöglicht das Biegen komplexer Formen und geschlossener Bögen. Aufbau und Technologie: Das CORMAK RBM 30HV-Modell ist auf einem stabilen Stahlrahmen aufgebaut, was für eine hohe Verformungsbeständigkeit beim Biegen sorgt. Die Walzen mit einem Durchmesser von 30 mm sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, was ihre Langlebigkeit auch bei der Bearbeitung von harten Materialien garantiert. Die Einstellung der oberen Walze ermöglicht eine präzise Einstellung des Biegeradius, und der 0,75 kW starke Antrieb sorgt für eine optimale Arbeitskraft bei gleichzeitig geringen Abmessungen des Geräts. Die Biegemaschine kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Position betrieben werden – je nach Materialart und Arbeitsbereich. Präzision und Effizienz: Dank des Einsatzes eines dreirädrigen Biegesystems und des präzisen Anpressdrucks bietet die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 30HV eine hohe Biegegenauigkeit, auch bei dünnwandigen Stahlrohren und empfindlichen geschlossenen Profilen. Die Möglichkeit des Betriebs in beiden Drehrichtungen erleichtert das Formen komplexer Bögen und spiralförmiger Elemente erheblich. Die Drehzahl von 9 U/min sorgt für ein optimales Arbeitstempo bei gleichzeitiger Kontrolle über den Prozess. Kdodeu Snlkspfx Ak Esr Anwendung: Die CORMAK RBM 30HV-Biegemaschine wurde für leichte und mittlere Produktions- und Dienstleistungsarbeiten entwickelt. Sie eignet sich ideal für: * Schlossereien und Handwerksbetriebe, * die Herstellung leichter Stahlkonstruktionen, * die Vorfertigung von Rohren und Profilen in der Möbel- und Zaunindustrie, * Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung von dekorativen und funktionalen Elementen. Standardausstattung: * Seitliche Führungswalzen * Fußpedal zur Steuerung der Biegemaschine * Technische Dokumentation (Bedienungsanleitung) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Rundrohr [mm] 30 × 1 * Rechteckprofil [mm] 30 × 30 × 1 * Rundstab [mm] 16 * Rechteckiger Vollerzeugnis [mm] 30 × 10 * Walzendurchmesser [mm] 30 * Drehzahl [U/min] 9 * Motorleistung [kW] 0,75 * Spannungsversorgung 3 Phasen, 400 V * Abmessungen (L × B × H) [mm] 1200 × 750 × 1210 * G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Kdjdpfxoi D D A So Ak Eor Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Kdodpfx Ajy Sf Ukok Esr Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein Transportset mit einer Tragfähigkeit von 60 Tonnen ist ein industrielles Werkzeug, das für den effizienten und sicheren Transport von schweren Objekten wie Produktionsmaschinen, Bauteilen und technologischen Anlagen konzipiert ist. Es besteht aus einer Transportplattform und einer Steuerstange und bildet ein System, das eine präzise Manövrierfähigkeit auch unter schwierigen Betriebsbedingungen ermöglicht. Die Konstruktion des Sets erfüllt die höchsten Standards an Festigkeit und Stabilität, was es in den Bereichen Industrie, Logistik und Bauwesen unverzichtbar macht. Die wichtigsten Vorteile des 60-Tonnen-Transportsets: * Tragfähigkeit bis zu 60.000 kg – ermöglicht den sicheren und kontrollierten Transport von außergewöhnlich schweren Geräten. * Robuste Stahlkonstruktion – bietet Widerstandsfähigkeit gegen hohe Belastungen, Stöße und intensive Beanspruchung unter industriellen Bedingungen. * Transportrollen 30×65 mm – aus verschleißfestem Material gefertigt, hinterlassen keine Spuren auf der Oberfläche und arbeiten im Raupenmodus. * Antirutschbeschichtungen – erhöhen die Reibung zwischen Last und Plattform und eliminieren das Risiko einer Verschiebung während des Transports. * Kompakte Abmessungen und geringe Ladehöhe (140 mm) – erleichtern das Manövrieren in engen Räumen und technischen Durchgängen. * Deichsel mit einem Schwenkwinkel von ±90° – garantiert eine präzise Steuerung des Sets auch bei begrenztem Manövrierraum. Konstruktion und Technologie – Konstruktion optimiert für höchste Belastungen Das Set wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit, Sicherheit und Bedienungsfreundlichkeit entwickelt. Die wichtigsten Komponenten bestehen aus dicken Stahlprofilen, was zu einer langen Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Biegung und Torsion unter hoher Belastung führt. Die Transportrollen sorgen für einen geringen Rollwiderstand, und ihre präzise Anordnung in der Tragevorrichtung minimiert Vibrationen und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Last. Wichtige Komponenten: * Transportplattform – in eine Tragefläche Ø150 mm integriert, ausgestattet mit 30×65 mm Rollen für eine optimale Druckverteilung. * Steuerdeichsel (880 mm) – ermöglicht die Steuerung der Richtung und ein präzises Manövrieren der Last auch bei begrenztem Bewegungsfeld. * Verbindungsstange – mit einer Länge von 1000 mm, ermöglicht die Konfiguration der Spurbreite der Wagen und passt sich an die Breite der Last an. Präzises Manövrieren und maximale Transportsicherheit Dank der präzisen Verarbeitung ermöglicht das Transportset eine stabile, reibungslose und sichere Bewegung selbst anspruchsvollster Lasten. Die Antirutschoberfläche reduziert das Risiko einer Verschiebung des transportierten Objekts, und die kompakte Geometrie des Sets erleichtert das Bewegen in engen Räumen. Das integrierte Lenksystem ermöglicht dem Bediener die Kontrolle über jede Bewegung des Sets, auch unter Bedingungen eingeschränkter Sicht und schwierigem Untergrund. Standardausstattung: * 2 × Transportplattform mit 16 Rollen 30×65 mm * 2 × Steuerdeichsel mit einer Länge von 880 mm * 2 × Verbindungsstange mit einer Länge von 1000 mm Technische Daten des 60-Tonnen-Transportsets Technische Parameter ROLLENGRÖSSE 30x65 mm TRAGFAEHIGKEIT 60000 kg LADEHOEHE 140 mm TRAGEFLAECHE PRO ELEMENT Ø150 mm STUETZPUNKTE 1 Kodpfx Aozh E D Uok Esdr DEICHEL LAENGE 880 mm DEICHEL SCHWENKWINKEL ± 90o ABMESSUNGEN (L x B) 320x155 mm PLATTFORMABMESSUNGEN (L x B) 130x130 mm VERBINDUNGSSTANGENLAENGE 100

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, CW-3000 ist ein kompaktes Wasserkühlgerät für CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen, das für Systeme mit Röhren bis zu ca. 80 W ausgelegt ist. Es hält eine stabile Kühlmitteltemperatur aufrecht und schützt die Quelle vor Überhitzung und Leistungsabfällen – dies ist eine einfache Möglichkeit, eine wiederholbare Qualität der Schnittkanten zu erzielen und das Risiko von Ausfallzeiten zu verringern. Das Gerät verwendet einen leistungsstarken Lüfter und einen Wärmetauscher, wodurch es leicht, platzsparend und einfach in bestehende Kühlsysteme zu integrieren ist. Warum verbessert die CW-3000 die Sicherheit und Qualität des Prozesses? * Schutz der Laserkomponenten – eine stabile Kühlung reduziert Temperaturschwankungen in der Röhre, was das Risiko thermischer Überlastung des gesamten Systems (Röhre, Netzteil, Anschlüsse, Wasserkreislauf) verringert. Dies führt zu einem sichereren und vorhersehbareren Betrieb. * Verlängerte Lebensdauer der CO₂-Röhre – der Betrieb innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs ermöglicht es, die Ausgangsparameter länger beizubehalten und die Notwendigkeit eines Austauschs hinauszuzögern. * Bessere Schnitt- und Gravierqualität – eine stabile Temperatur = eine stabile Strahlleistung, was dazu beiträgt, eine gleichmäßige Spur, eine saubere Kante und weniger Korrekturen zu erzielen. * Kontinuierliche Produktion – ein geringeres Risiko von thermischen Warnmeldungen und Unterbrechungen zur Kühlung des Systems bedeutet einen vorhersehbaren Betriebstakt. * Wirtschaftlichkeit im Betrieb – die einfache Konstruktion, die geringen Abmessungen und der niedrige Stromverbrauch erleichtern die tägliche Bedienung und senken die Kosten. Anwendungen * CO₂-Lasercutter und -Graviermaschinen mit geringer bis mittlerer Auslastung, bei denen Wiederholbarkeit der Qualität und niedrige Wartungskosten entscheidend sind. * Werkstätten, Werbeagenturen, Prototypenbau – überall dort, wo eine zuverlässige Kühlung bei begrenztem Installationsplatz erforderlich ist. Empfohlene Betriebspraktiken * Verwenden Sie sauberes Kühlmittel und überwachen Sie dessen Füllstand; achten Sie auf einen ungehinderten Kreislauf und dichte Verbindungen. * Sorgen Sie für einen freien Luftstrom um den Wärmetauscher und den Lüfter. * Reinigen Sie regelmäßig den Filter/Tank und prüfen Sie den Durchfluss – dies ist eine einfache Möglichkeit, die Effizienz zu erhalten und die Komponenten zu schützen. Technische Daten Spannung 230 V Stromaufnahme 0,45 A Kühlleistung 50 W/°C Tankvolumen 9 l Anschlüsse (Einlass/Auslass) 10 mm Maximale Arbeitshöhe 10 m Maximaler Durchfluss 10 l/min Gewicht 9,5 kg Abmessungen (L x B x H) 49 x 27 x 38 cm Kodpei D D Rvjfx Ak Eodr Hinweis!!! Das Produkt stammt aus einer Rückgabe, weist sichtbare Abnutzungs- und Dellenerscheinungen auf. Es besteht kein Garantieanspruch.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands Kdjdpfxjzrvazj Ak Eer * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: gut (gebraucht), Brennschneidvorrichtung, mit Drehteller ideal zum Brennen von Schweißphasen Drehteller Durchmesser 285 mm maximaler Brenndurchmesser 600 mm Kjdpfxsd Dti Ij Ak Eedr ges.Höhe 1150 mm Breite 900 mm Tiefe 500 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Aufspannscheibe mit T - Nuten Durchmesser 485 mm Lochkreis Durchmesser 118 mm Lochabstand 170 mm Kjdpfxefm Tq Te Ak Eodr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kabinenreinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von industriellen und automobilen Bauteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperaturen und Drücke konzipiert ist. Dank eines Arbeitsdrucks von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erwärmen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verschmutzungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der MP160-Reinigungsanlage: * Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und das Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie eine unabhängige Steuerung von Stromversorgung und Heizsystem. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte Stahlkonstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicebetrieben und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinenreinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Verwendung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Kontrolle des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die MP160-Reinigungsanlage ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wie z. B. Turboladern, Ventilen, Abdeckungen, Gehäusen oder Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Zuführung des Reinigungsmittels zu Spalten, Kanälen, Vertiefungen und anderen schwer zugänglichen Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert das Entfernen von Resten der Reinigungsflüssigkeit und bereitet das Bauteil für die weitere Montage, Kontrolle, Regenerierung oder andere Servicearbeiten vor. Anwendungsbereich der MP160-Hochdruckreinigungsanlage Die MP160-Kabinenreinigungsanlage eignet sich für mechanische Werkstätten, Regenerierungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeughersteller, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsbetriebe. Das Gerät kann unter anderem für die Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turboladern, * Ventilen und Ventilgehäusen, * Abdeckungen und Gehäusen, * Motoren- und Getriebeteilen, * Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung, * Baugruppen von Industriemaschinen, * Werkzeugen und Werkstattausrüstung, * Teilen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung Kjdpeuc Tn Ajfx Ak Esdr * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * vers

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 11/2013, Laderaumlänge: 7.300 mm, Federung: Luft, Baujahr: 2013, Ausstattung: ABS, Ladebordwand, Guter Zustand Kdjdszm Ev Ijpfx Ak Eor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Kdsdpsy Shzajfx Ak Eor Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL12 + WF12 ist eine professionelle Lösung, die für den sicheren und präzisen Transport schwerer Maschinen, Geräte und Industrieanlagen entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Gesamttragfähigkeit von bis zu 24.000 kg findet das Set überall dort Anwendung, wo Zuverlässigkeit, Präzision und maximale Transportsicherheit erforderlich sind. Seine kompakte Bauweise und die hervorragenden technischen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in den Bereichen Industrie, Bauwesen und Service. Die wichtigsten Vorteile des Sets WL12 + WF12: Hohe Tragfähigkeit – statische Tragfähigkeit bis zu 12.000 kg pro Element, ermöglicht den Transport sehr schwerer Lasten. Stabile Konstruktion – 12 Rollen mit den Abmessungen 80×80 mm pro Plattform gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. Polyurethan-Laufflächen – widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Abrieb, dämpfen Vibrationen effektiv und schützen die Bodenflächen. Niedrige Ladehöhe – 110 mm – erleichtert das Unterfahren der Plattform, ohne dass die Last auf eine erhebliche Höhe angehoben werden muss. Hohe Manövrierfähigkeit – die Zugstange WL12 mit einer Länge von 1080 mm und einem Schwenkwinkel von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren auch in beengten Räumen. Verstellbare Spurweite – die Breite der Radstand zwischen 630 und 1880 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Lastabmessungen. Konstruktion und Technologie – robuste Fahrplattform und Fahrgestell, ausgelegt für extreme Belastungen. Das Set besteht aus zwei ergänzenden Elementen: der Plattform WL12 und dem Fahrgestell WF12. Beide Komponenten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die formbeständig sind und eine lange Lebensdauer sowie sichere Verwendung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen gewährleisten. Konstruktionsmerkmale: WL12 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragfläche von Ø155 mm. Ideal für die präzise Steuerung der Bewegung der transportierten Last. WF12 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragfläche von 290×180 mm. Ausgestattet mit einer 1300 mm langen Zugvorrichtung, die eine Anpassung des Radstands an die Bedürfnisse des Benutzers ermöglicht. 80×80 mm Rollen – jedes Modul ist mit 12 Rollen ausgestattet, die eine große Kontaktfläche bieten und den spezifischen Druck auf den Untergrund reduzieren. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Geräte. Der Einsatz von Polyurethan-Laufflächen schützt nicht nur die Bodenflächen, sondern erhöht auch den Bedienkomfort durch Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung. Die optimierte Lastverteilung und die Steifigkeit der Konstruktion minimieren das Risiko, dass die Last kippt oder unkontrolliert verschoben wird. Standardausstattung: 1 × Fahrplattform WL12 1 × Transportfahrgestell WF12 1300 mm lange Zugvorrichtung 1080 mm lange Lenkzugstange (WL12) Technische Daten des Sets WL12 + WF12 Technische Parameter WL12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LAENGE DER ZUGSTANGE 1080 mm SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 380x710 mm Technische Parameter WF12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 Kdjdpjvxrq Hefx Ak Ejr LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT 290x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LAENGE DER ZUGVORRICHTUNG 130

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kompakter Materialheber 5 m / 300 kg – vielseitiges Gerät für Verlade- und Montagearbeiten Hauptvorteile des Materialhebers - Tragfähigkeit bis 300 kg – sicheres Heben von Kisten, Geräten, Paletten und Montageteilen. - Hubhöhe von 5 Metern – ideal für Arbeiten auf verschiedenen Ebenen, auch bei der Installation von Deckensystemen. - Drei-teiliger Mast – sanftes Ausfahren der oberen, mittleren und unteren Sektion für maximale Arbeitshöhe. - Automatisch ausstellende und geländetaugliche Räder – einfacher Transport auf unebenem Untergrund, Schwellen und Treppen. Kedpfew U Scfex Ak Ejdr - Windenaggregat mit Selbsthemmungsbremse – sichere Lastpositionierung in jeder gewünschten Höhe. - Mastarretierung – verhindert ein unbeabsichtigtes Absenken bei einem Hebezeugdefekt. - Stabilisierende Abstützungen – gewährleisten die Steifigkeit der Konstruktion bei voller Belastung. Konstruktion und Technik Das Gerät ist für den intensiven Einsatz und ergonomisches Arbeiten konzipiert. Der dreistufige Mast mit Teleskopsystem sorgt für kompakte Transportabmessungen und erreicht dennoch eine Arbeitshöhe von bis zu 5 m. Die Mastsegmente arbeiten reibungslos und sicher zusammen, wobei Verriegelungssysteme während jeder Arbeitsphase volle Kontrolle über die Last bieten. Robuste Gabeln bieten eine sichere Auflagefläche für verschiedenste Ladungsträger. Ihre Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung, was besonders beim Arbeiten mit Montagegeräten oder Baumaterialien wichtig ist. Räder mit großem Durchmesser und automatisch ausstellbare Fahrwerke ermöglichen schnelles Bewegen des Hebers auch auf unebenem Gelände und in engen Arbeitsbereichen. Arbeitssicherheit Der Heber ist mit mehreren Sicherheitssystemen ausgestattet, darunter: - Selbsthemmungsbremsen im Windenmechanismus – verhindern das plötzliche Absenken der Last. - Mastarretierung – erhöht die Sicherheit im Stand- und statischen Arbeitsmodus. - Seitliche Stützfüße – beseitigen das Kipp-Risiko bei hoher Belastung. Einsatzgebiete Der kompakte Materialheber ist ein universelles Werkzeug für zahlreiche Branchen: - Baugewerbe und technische Installationen – Montage von Klimaanlagen, Lüftern, Kanälen und Konstruktionen in der Höhe. - Lager und Logistik – Ein- und Auslagerung von Gütern in Regalen, Be- und Entladen von Transportern. - Handel und Ausstellung – Montagearbeiten an Displays, Bannern, Werbeflächen oder Ladenbeleuchtung. - Industrielle Fertigung – Handhabung von Komponenten und Geräten beim Auf-/Umbau von Fertigungsstraßen. Standardausstattung - Dreiteiliger Mast mit Sicherheitsarretierung - Hoch belastbare, robuste Gabeln - Windenaggregat mit selbsthemmender Bremse - Zwei stabilisierende Abstützungen - Geländetaugliche und automatisch ausstellende Räder Technische Daten des Materialhebers: Maximale Hubhöhe 5000 mm Gabelzinkenlänge 690 mm Mindesthöhe (zusammengeklappt) 2000 mm Länge (eingeklappt/ausgefahren) 740/1880 mm Breite (mit ausgefahrenen Stabilisatoren) 800/1850 mm Bodenfreiheit 50 mm Mindestgabelhöhe 150 mm Eigengewicht 145 kg Maximale Tragkraft 300 kg Tragkraft abhängig vom Lastschwerpunkt: bis 60 cm 300 kg bis 80 cm 250 kg bis 100 cm 150 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Elektrischer Schubmaststapler 1500 kg / 3000 mm – Effiziente Handhabung von Paletten und Lagergütern Der elektrische Schubmaststapler mit einer Tragfähigkeit von 1500 kg und einer Hubhöhe von 3000 mm ist ein vielseitiges Gerät, das zum Transportieren, Anheben und Ablagern von Gütern in Regalen eingesetzt wird. Er vereint eine hohe Tragfähigkeit, eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit, den Gabelabstand zu verstellen, wodurch er für die Handhabung von Paletten und Gütern unterschiedlicher Abmessungen eingesetzt werden kann. Die wichtigsten Vorteile des Staplers Tragfähigkeit bis 1500 kg – ermöglicht den Transport und das Anheben von schweren Paletten, Materialien und Produktionskomponenten. Hubhöhe 3000 mm – ermöglicht das Ablagern von Gütern in Regalen und eine bessere Nutzung des verfügbaren Lagerraums. Verstellbarer Gabelabstand – ein maximaler Wert von 865 mm ermöglicht die Anpassung der Gabelposition an verschiedene Paletten- und Gütergrößen. Gabeln mit einer Länge von 1150 mm – geeignet für die effiziente Handhabung typischer Palettengüter. Breite einer einzelnen Gabel 165 mm – sorgt für eine große Auflagefläche für die aufzunehmende Last. Höhe der abgesenkten Gabeln 90 mm – ermöglicht ein bequemes Aufnehmen von Paletten, die direkt auf dem Boden stehen. Klappbare Fahrerkabine – erhöht den Komfort bei häufigen Fahrten und Arbeiten auf einer größeren Fläche des Lagers. Elektrische Fahrt und Hubfunktion – reduzieren den körperlichen Einsatz des Bedieners und optimieren die Durchführung von wiederholenden Transportvorgängen. Verstellbare Gabeln – größere Vielseitigkeit Im Gegensatz zu Geräten mit Gabeln mit festem Abstand ermöglicht das vorgestellte Modell deren Verstellung. Der maximale Abstand von 865 mm ermöglicht die Anpassung des Staplers an die Breite der aufzunehmenden Last. Diese Lösung ist besonders nützlich in Unternehmen, in denen Paletten, Behälter, Kisten oder Materialien unterschiedlicher Abmessungen transportiert werden. Richtig positionierte Gabeln gewährleisten eine stabile Auflage und ermöglichen eine bessere Anpassung des Geräts an die jeweilige Aufgabe. Jede Gabel hat die Abmessungen 65 × 165 × 1150 mm. Robuste, breite Arme sorgen für eine ausreichende Kontaktfläche mit der Last, was beim Anheben schwerer Teile und Güter, die eine stabile Unterstützung erfordern, von Bedeutung ist. Anheben von Lasten auf eine Höhe von bis zu 3000 mm Die maximale Hubhöhe von 3000 mm ermöglicht den Einsatz des Geräts nicht nur für den horizontalen Transport, sondern auch für das Einlagern von Gütern in Regalen. Der Stapler kann untere und obere Lagerbereiche bedienen, wodurch die Warenannahme, die Kommissionierung von Bestellungen und die Belieferung von Produktionsarbeitsplätzen optimiert werden. Ausstattung und Konstruktionselemente elektrischer Fahrantrieb, elektrisches Hubsystem, Mast mit einer Hubhöhe von 3000 mm, Gabeln mit einer Länge von 1150 mm, verstellbarer Gabelabstand bis 865 mm, klappbare Fahrerkabine, seitliche Arme der Fahrerkabine, Lenkdeichsel, Kjdpfjzq Au Nex Ak Ejdr Schutz des Mastmechanismus, Gabelhubverriegelung. Technische Daten TRAGFAEHIGKEIT 1500 kg MAXIMALE HUBHOEHE 3000 mm HOEHE MIT ABGESENKTEN GABELN 2080 mm HOEHE MIT ANGEHOBENEN GABELN 3550 mm HOEHE ABGESENKTER GABELN 90 mm GESAMTLÄNGE OHNE KABINE 2050 mm ABMESSUNGEN DER GABELN (HxBXT) 65 × 165 × 1150 mm MAXIMALER GABELABSTAND 865 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK BA158 ist ein halbautomatisches Umreifungsgerät, das für das schnelle und wiederholgenaue Verschließen von Kartons, Paketen, Schachteln, Bündeln und Sammelverpackungen mit Polypropylenband (PP) entwickelt wurde. Das Gerät reduziert die Anzahl der manuellen Tätigkeiten und optimiert die Vorbereitung der Waren für den Versand oder die Lagerung. Nachdem das Band manuell um das Produkt geführt wurde, führt das Gerät die restlichen Schritte des Umreifungszyklus aus. Eine integrierte Spannvorrichtung sorgt für die erforderliche Bandspannung, während ein Schweißmechanismus eine thermische Verbindung herstellt und überschüssiges Material abschneidet. Der Prozess erfordert keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Vorteile der Verwendung des Umreifungsgeräts BA158: * Schnellere Vorbereitung von Kartons, Paketen und Sammelverpackungen für den Transport. * Reduzierung der manuellen Arbeit durch automatisches Spannen, Schweißen und Abschneiden des Bands. * Keine Notwendigkeit für zusätzliche Verschlüsse. * Wiederholgenaues und gleichmäßiges Verschließen von Verpackungen. * Möglichkeit, die Bandspannung an die Art des zu sichernden Produkts anzupassen. * Bequemes Verschließen von Produkten unterschiedlicher Abmessungen. * Platzersparnis am Verpackungsarbeitsplatz durch die kompakte Bauweise. * Einfacher Anschluss des Geräts an eine Standard-230-V-Steckdose. Anwendungsbereiche Das halbautomatische Umreifungsgerät CORMAK BA158 eignet sich zum Verschließen von: * Versandkartons, * Kurierpaketen, * Schachteln und Sammelverpackungen, * Bündeln von Drucken, Katalogen und Werbematerialien, * Teilen und Komponenten, * Holz- und Tischlereielementen, * Produkten, die von Online-Shops verkauft werden, * Waren, die für den Transport oder die Lagerung vorbereitet werden. Das Gerät kann in Lagerhäusern, Produktionsbetrieben, Großhandelslagern, E-Commerce-Unternehmen sowie in Verpackungs- und Versandabteilungen eingesetzt werden. Elektrische Umreifungsgeräte dieses Typs optimieren die Durchführung wiederholender Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Vorbereitung von Produkten für den Transport und die Lagerung. Halbautomatischer Umreifungszyklus Nachdem das Band um das Produkt geführt wurde, platziert der Bediener das Ende des Bandes in der Umreifungsmaschine. Das Gerät spannt, schweißt und schneidet das Band automatisch. Die maximale Umreifungskraft beträgt 400 N. Die wiederholgenaue Arbeitsweise trägt dazu bei, eine gleichbleibende Qualität der Sicherung der einzelnen Produkte zu gewährleisten. Offener Arbeitsbereich Die Bauweise ohne geschlossenen Rahmen erleichtert das Platzieren von Produkten unterschiedlicher Abmessungen und Formen auf der Arbeitsfläche. Diese Lösung ist besonders vorteilhaft beim Umreifen von Verpackungen und Bündeln unterschiedlicher Größen. Die offene Konstruktion erleichtert auch das Drehen und Verschieben des Produkts während der Durchführung mehrerer Umreifungen an verschiedenen Stellen. PP-Band mit einer Breite von 5–15,5 mm Das Umreifungsgerät verarbeitet Polypropylenband (PP) mit einer Breite von 5 bis 15,5 mm. Dieser Bereich ermöglicht die Auswahl eines Bandes, das für die Art der Verpackung und die Anforderungen des Verpackungsprozesses geeignet ist. Das Gerät ist für Bandrollen mit einem Innendurchmesser von 200 mm, einem Außendurchmesser von bis zu 450 mm und einer Breite von 200 mm geeignet. Modell CORMAK BA158 Gerätetyp Halbautomatisches Umreifungsgerät Ksdozq Adqopfx Ak Ejdr Bandtyp PP

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK JDSA ist ein tragbares, elektrisches Umreifungsgerät, das zum Sichern von Paketen, Kartons, Sammelverpackungen und Palettenladungen bestimmt ist. Das Gerät ist mit Polypropylen (PP)- und Polyester (PET)-Bändern mit einer Breite von 13 bis 16 mm und einer Dicke von 0,4 bis 1,2 mm kompatibel. Das JDSA-Modell ist ein handgeführtes Umreifungsgerät mit Akkubetrieb, das der Bediener direkt auf dem Band positioniert. Das Gerät spannt das Band, verbindet die Enden durch Reibschweißen und schneidet anschließend das überschüssige Material ab. Der Umreifungsprozess erfordert keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Der Akkubetrieb ermöglicht ein kabelloses Arbeiten und die freie Bewegung zwischen den zu verpackenden Produkten. Der ergonomisch geformte Griff verbessert den Halt und erleichtert die Steuerung des Geräts während der einzelnen Umreifungszyklen. Das Umreifungsgerät für PP- und PET-Bänder eignet sich sowohl zum Sichern einzelner Sendungen als auch für die Serienvorbereitung von Waren für die Lagerung und den Transport. Die Einstellbarkeit der Spannkraft im Bereich von 900 bis 3200 N ermöglicht die Anpassung der Spannung an die Art des zu sichernden Produkts. Das Gerät vereint die Funktionen eines Bandschärfers, eines Reibschweißgeräts und eines Schneidmechanismus. Die entsprechend gewählte Spannkraft trägt dazu bei, die Güter zu stabilisieren und deren Bewegung beim Umladen, der Lagerung und dem Transport zu reduzieren. Das CORMAK JDSA Umreifungsgerät ist mit PP- und PET-Bändern kompatibel, wodurch das Material an die Art der Verpackung, das Gewicht der Ladung und das gewünschte Schutzniveau angepasst werden kann. PP-Bänder eignen sich hauptsächlich für leichtere Pakete, Kartons und Sammelverpackungen. PET-Bänder können für schwerere Ladungen verwendet werden, die eine höhere Festigkeit erfordern. Es sollten Bänder mit einer Breite und Dicke verwendet werden, die der Spezifikation des Geräts entsprechen. Spannen und Reibschweißen des Bandes Die Spannungsgeschwindigkeit von 100 bis 200 mm/s beschleunigt das Sichern der einzelnen Pakete und Ladungen. Kdsdpfezq Aa Eox Ak Ejr Nach Erreichen der entsprechenden Spannung startet der Bediener den Reibschweißprozess. Die Enden des Bandes werden dauerhaft miteinander verbunden, und das überschüssige Material wird vom Gerät abgeschnitten. Die geschätzte Schweißzeit beträgt 2 bis 5 Sekunden und kann von den Geräteeinstellungen und der Art des verwendeten Bandes abhängen. Der Prozess erfordert keine Verwendung zusätzlicher Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Die tatsächliche Leistung hängt unter anderem ab von: der eingestellten Spannkraft, der Art und Dicke des Bandes, den Schweißparametern, der Temperatur und den Arbeitsbedingungen, dem Ladezustand des Akkus. Das vollständige Aufladen des Akkus dauert ca. 90 Minuten. Das Fehlen eines Netzkabels erleichtert die Handhabung größerer Produkte und Palettenladungen, deren Transport zu einem festen Verpackungsstandort schwierig wäre. Im Lieferumfang enthalten: Akkubetriebenes Umreifungsgerät CORMAK JDSA, Li-Ion-Akku 14,4 V / 4 Ah, Ladegerät, Bedienungsanleitung. Technische Daten Parameter Wert Modell CORMAK JDSA Gerätetyp Akkubetriebenes Umreifungsgerät Bandtyp PP / PET Bandbreite 13–16 mm Banddicke 0,4–1,2 mm Spannkraft 900–3200 N Spannungsgeschwindigkeit 100–200 mm/s Bandverbindungsmethode Reibschweißen Geschätzte Schweißzeit 2–5 s Akkutyp Li-Ion Akkuspannung 14,4 V Akkukapazität 4 Ah Ladezeit Ca. 90 Min

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK BA200 ist ein automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät, das zum Umreifen von Kartons, Paketen und Sammelverpackungen mit Polypropylenband (PP) bestimmt ist. Der automatische Umreifungszyklus beschleunigt die Vorbereitung von Sendungen und ermöglicht eine wiederholbare Sicherung der einzelnen Produkte. Nach dem Start des Zyklus wird das Band durch den Rahmen um das zu verpackende Produkt geführt, mit der eingestellten Kraft gespannt, thermisch verschweißt und abgeschnitten. Die Verbindung erfolgt an der Unterseite des verpackten Elements, wodurch die obere Oberfläche des Kartons oder der Packung optisch ansprechend und leicht zugänglich bleibt. Die einstellbare Bandspannung im Bereich von 0–70 kg ermöglicht die Anpassung der Umreifungskraft an die Art und Festigkeit der Verpackung. Das automatische Umreifungsgerät BA200 eignet sich für Lager, Produktionsbetriebe, Großhandelsgeschäfte, Logistikzentren, E-Commerce-Unternehmen und Versandabteilungen. Automatisches Umreifen und Verschweißen des Bandes Nachdem das Produkt im Rahmen positioniert wurde, startet der Bediener den Zyklus mit einem Fußschalter oder einem Knopf auf dem Bedienfeld. Das PP-Band wird automatisch um das Produkt geführt und anschließend gemäß dem eingestellten Wert gespannt. Die Enden des Bandes werden an der Unterseite des verpackten Elements durch thermisches Verschweißen miteinander verbunden. Nach Abschluss der Verbindung schneidet das Gerät das Band ab und bereitet es für den nächsten Zyklus vor. Für den Prozess sind keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse erforderlich. Einstellung der Bandspannung Der Einstellbereich von 0 bis 70 kg ermöglicht die Anpassung der Zugkraft an die Art des zu verpackenden Produkts. Eine geringere Spannung eignet sich für leichte und empfindliche Kartons, während eine höhere Spannung eine stabilere Sicherung schwererer Pakete und Sammelverpackungen ermöglicht. Eine entsprechend gewählte Spannung reduziert das Risiko der Verformung der Verpackung und verbessert die Wiederholgenauigkeit des Umreifungsprozesses. Rollen zur Erleichterung der Produktpositionierung Die im Arbeitstisch integrierten Rollen erleichtern das Verschieben und Positionieren von Kartons, Paketen und anderen zu umreifenden Elementen. Sie erleichtern auch die Änderung der Produktposition, wenn mehrere Umreifungen erforderlich sind. Mobile Konstruktion Transportrollen erleichtern den Transport des elektrischen Umreifungsgeräts zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen und ermöglichen eine flexible Gestaltung des Arbeitsbereichs. Das Gerät kann als eigenständiger Umreifungsarbeitsplatz oder in eine bestehende Verpackungsanlage integriert werden. Automatisierte elektrische Umreifungsgeräte optimieren die Durchführung wiederholender Aufgaben im Zusammenhang mit der Vorbereitung von Produkten für den Transport und die Lagerung. Im Lieferumfang enthalten: Automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät CORMAK BA200, Ksdpfx Akjzqz R Ne Esdr Fußschalter zum Starten des Umreifungszyklus, Bedienungsanleitung. Technische Daten Modell CORMAK BA200 Gerätetyp Automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät Bandtyp PP Bandbreite 9–15 mm Bandspannung 0–70 kg Art der Bandverbindung Thermische Verschweißung Position der Bandverbindung An der Unterseite des verpackten Elements Arbeitstischhöhe 750 mm Tragfähigkeit des Arbeitstisches 80 kg Ausstattung des Arbeitstisches Rollen zur Erleichterung der Bewegung der Elemente Mobilität Transportrollen Leistung 500 W Abmessun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 560 x 2000 ist eine robuste Universal-Drehmaschine für Metall, die für professionelle Anwendungen in der Maschinenbauindustrie, in Werkzeugabteilungen und in Wartungswerkstätten konzipiert ist. Ihre solide, aus Gusseisen gefertigte Konstruktion, der große Drehdurchmesser und der Spindeldurchgang von 103 mm ermöglichen eine effiziente Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstücken. Dieses Modell bietet eine hohe Steifigkeit, einen reibungslosen Betrieb und die Präzision, die für die präzise Metallbearbeitung erforderlich sind. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine elektromagnetische Fußbremse garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit und reduziert Stillstandzeiten erheblich, indem sie ein schnelles und sicheres Anhalten der Drehmaschine ermöglicht. * Gehärtete und geschliffene Bettflächen gewährleisten Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensiver Beanspruchung. * Die Gusseisenkonstruktion des Gehäuses garantiert eine hohe Eigenmasse, was Vibrationen reduziert und die Präzision erhöht. * Schnelle Längs- und Querbewegungen erhöhen die Effizienz des Bearbeitungsprozesses. * Hauptspindel mit Kugellagern – reibungsloser Betrieb und lange Lebensdauer der Spindel. * Der Spindeldurchgang von 103 mm ermöglicht die Bearbeitung langer und massiver Werkstücke. * Digitale Anzeige in 3 Achsen verbessert die Präzision der Einstellungen und der Positionskontrolle. Konstruktion und Technologie Die konventionelle Drehmaschine CORMAK 560 x 2000 wurde für intensive und präzise Bearbeitung entwickelt. Das breite, induktiv gehärtete Bett mit einer Breite von 350 mm und die präzise gefertigten Führungsschienen der Schlitten gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Die Maschine verfügt über ein ergonomisches Bedienfeld, eine gut lesbare Geschwindigkeits- und Gewindeanzeige sowie ein Schnellvorschubsystem, das die Arbeitsgeschwindigkeit des Bedieners erhöht. Der Spindelkopf ist mit einem präzisen Camlock D1-8-System ausgestattet, das eine sichere und schnelle Montage der Spannfutter ermöglicht. Präzision und Bearbeitungsspektrum Das Modell ermöglicht die Ausführung einer breiten Palette von Bearbeitungen: Schruppen und Schlichten, Schneiden von metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden, Bohren, Aufbohren sowie das Drehen von konischen und Stirnflächen. Der Drehdurchmesser über dem Bett beträgt 560 mm und über dem Drehfutter 785 mm, was diese Drehmaschine zu einem hervorragenden Werkzeug für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke macht. Anwendungsbereich Technische Daten ABSTAND ZWISCHEN DEN DREHPUNKTEN 2000 mm HÖHE DER DREHPUNKTE 280 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM BETT 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM DREHFUTTER 785 mm DREHDURCHMESSER ÜBER DEM SCHLITTEN 355 mm BETTBREITE 350 mm SPINDELDURCHGANG 103 mm SPINDELKONUS D1-8 Camlock DREHZAHLBEREICH (12) 25 - 1600 U/min MAXIMALE WERKZEUGGRÖSSE 25 x 25 mm BEREICH DER LÄNGS-VORRICHTUNGEN (35) 0,059 - 1,64 mm/U Kedpfozqzxmox Ak Eedr BEREICH DER QUER-VORRICHTUNGEN (35) 0,020 - 0,573 mm/U METRISCHES GEWINDE (47) 0,2 - 14 mm ZÖLLISCHES GEWINDE (60) 2 - 112 Gg/1" MODUL-GEWINDE (39) 0,1 - 7 MP DP-GEWINDE (50) 4 - 112 MP DURCHMESSER DER DREHPUNKT 75 mm HUB DES DREHPUNKT 180 mm KONUS DES MITERSTIFT MK 5 MOTORLEISTUNG S1/S6 7,5/9 kW (10,0 PS) PUMPENLEISTUNG 0,1 kW MASCHINENABMESSUNGEN 3340 x 1150 x 1460 mm GEWICHT 2940 kg Standardausstattung * 3-Backen-Spannfutter PO3-315 mm / D8 * 4-Backen-Spannfutter K72-350 mm / D8 * Werkzeuge * Planscheibe 45

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Ksdpozqzi Eofx Ak Ejdr Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 900 mm Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Vorteile der Späneabsauganlagen DC - Das Ziel des Vibra Motor-Motorschüttelsystems ist es, konstante Betriebseigenschaften zu gewährleisten und die ordnungsgemäße Funktion des Absaugers zu überwachen. - Die robuste Konstruktion mit integriertem Radialventilator garantiert maximale Saugleistung. - Absaugung ausgelegt für trockene Späne und Sägemehl. - Aufgrund der hermetischen Ausführung eignet sich das System sowohl für den Einsatz im Außen- als auch im Innenbereich. - Geeignet für den Betrieb im Überdrucksystem (Ventilatoren arbeiten auf der verschmutzten Seite des Entstaubers) sowie im Unterdrucksystem (Ventilatoren arbeiten auf der sauberen Seite des Entstaubers). - Schalldämmende Bauweise und speziell geformte Ventilatorblätter sorgen für einen leisen und effizienten Betrieb bei gleichzeitig minimalem Stromverbrauch. - Ein weiteres Plus ist der Einsatz flexibler und widerstandsfähiger Dichtungen an kritischen Stellen zur Optimierung der gesamten Systemdichtheit, wodurch Wärmeverluste an Verbindungspunkten vermieden werden. - Multifunktionales Gerät mit modularem Aufbau, das eine beliebige Konfiguration der Absauganlage ermöglicht. - System zur Rückgewinnung von Warmluft. - Schaltschrank mit intuitivem Bedienfeld zur Überwachung des Filterverschmutzungsgrades. - Zur Filtration feiner Partikel sollte ein zusätzlicher Filter, z. B. HEPA, verwendet werden. - Die Nutzung der Absauganlage in explosionsgefährdeter Atmosphäre ist untersagt. - Die Absauganlage ist nicht für nasses Material (z.B. nasses Sägemehl) geeignet. Industrielle Späne- und Sägemehlabsaugung DCV21750 Kdsdjx Agpzepfx Ak Eer Technische Daten MOTORLEISTUNG: 25 PS / 400 V, 50 Hz ABSAUGLEISTUNG: 21750 m³/h EIN-/AUSLASSDURCHMESSER: 400 / 400 mm SAUGGESCHWINDIGKEIT: 28 m/s ANZAHL FILTER: 2 x 48 ANZAHL ABFALLSÄCKE: 8 ABMESSUNGEN (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm GEWICHT: 1400 kg SONDERAKTION!!! LETZTES STÜCK AUF LAGER!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Kodpfx Akezqy Ruj Ejdr Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die hydraulische Verleimpresse CORMAK V3000 ist eine industrielle Maschine, die zum Verleimen von Holzelementen, Möbelplatten, Tischplatten und Paneelen bestimmt ist. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Stahlrahmen und der Einsatz von vier Hydraulikzylindern, die eine Gesamtpresskraft von 10 Tonnen gewährleisten, was die Wiederholbarkeit des Prozesses und eine hohe Qualität der Materialverbindung garantiert. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Presskraft von 4 x 2500 kg – eine gleichmäßige Druckverteilung sorgt für ein effektives und dauerhaftes Verleimen der gesamten Oberfläche der bearbeiteten Elemente. * Stahlkonstruktion mit hoher Steifigkeit – der verformungsbeständige Rahmen gewährleistet Stabilität auch bei langfristiger Belastung. * Einstellbare Presselemente – eine schnelle Änderung der Einstellungen ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Formate der zu verleimenden Elemente. * Drucksperre – ein Mechanismus, der die Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks ohne ständige Anpassung der Parameter ermöglicht. * Seitliche Führung mit Feder für den Hydraulikzylinder – garantiert eine stabile Führung des Kolbens und eine präzise Funktion des Presselements. * Massive Kontermuttern – sichern die eingestellten Positionen und erhöhen die Arbeitssicherheit bei hohen Kräften. Konstruktion und Technologie Das Modell V3000 ist aus hochwertigem Konstruktionsstahl gefertigt, der beständig gegen Verformung und Materialermüdung ist. Jedes der vier hydraulischen Presselemente ist in einem stabilen Führungssystem montiert, was eine präzise Verteilung der Presskräfte in horizontaler und vertikaler Richtung ermöglicht. Dank der einfachen und schnellen Einstellung kann der Benutzer die Presselemente in einem minimalen Abstand von 240 mm positionieren, was die Arbeit mit kurzen und unregelmäßigen Formaten erleichtert. Die Konstruktion ermöglicht das Verleimen großer Flächen – bis zu einer Höhe von 1550 mm und einer Arbeitsbreite von 3000 mm. Präzision und Effizienz Die hydraulische Verleimpresse CORMAK V3000 ermöglicht eine gleichmäßige Druckverteilung, wodurch das Risiko der Entstehung von Rissen und ungleichmäßigen Klebeverbindungen minimiert wird. Die Stabilität der Presseinstellungen und die Möglichkeit der Verriegelung erhöhen die Wiederholbarkeit des Prozesses – ein wichtiges Merkmal bei der Serienproduktion. Die Presse eignet sich sowohl zum Verleimen von Massivholz als auch von mehrschichtigen Platten oder Rahmenelementen. Die Bedienung des Geräts erfordert keine komplexen Einstellungen, so dass sich der Bediener auf die Qualität der bearbeiteten Komponenten konzentrieren kann. Anwendungsbereich Die Verleimpresse CORMAK V3000 findet Anwendung in: * der Herstellung von Möbeln und schichtverleimten Fronten, * der Herstellung von Tischplatten, Paneelen und Leimholz, * in Schreinereien und Industriebetrieben, die mit verleimtem Holz arbeiten, * in Treppen-, Tür-, Fenster- und Rahmenproduktionsbetrieben. Standardausstattung * 4 hydraulische Presselemente * Massiver Stahlrahmen mit einer Arbeitslänge von 3000 mm * Drucksperren für jedes Element * Seitliche Führung der Hydraulikzylinder mit Federmechanismus Kjdpfx Akowcy T Ae Eedr Optionale Ausstattung * Zusätzliche Presselemente * Schnellkupplungssystem zum Anschluss der Hydraulikpumpe * Untergestelle mit einstellbarer Arbeitshöhe Technische Daten Technische Parameter Gesamthöhe 2040 mm Gesamtbreite 3000 mm Maximale Klemmhöhe 1550 mm Minimaler Absta