Cormak Dc3000 gebraucht kaufen (494)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Dodpfx Adeyb D Dbeqswb Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Dedevugv Aepfx Adqowb Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN Djdpfjkkcm Uex Adqswb 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Djdpfjy E Hk Hjx Adqswb Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO basiert auf einer robusten Säulenkonstruktion, die Stabilität und Vibrationsfestigkeit gewährleistet. Der Auslegerarm ermöglicht die präzise Positionierung des Bohrkopfes im Bereich von 300 bis 700 mm zur Säule, während der Pinolenhub von 130 mm komfortables Bohren in einer Aufspannung erlaubt. Hauptkomponenten - Spindel: Morsekegel MK3 mit Spannschraube, stufenlose Drehzahlregelung, maximale Bohrleistung 32 mm. - Vorschubsystem: Automatischer Spindelvorschub mit drei Stufen, integriertem Gewindeschneidmodus. - Hauptmotor: 1,5 kW Leistung, 400 V Versorgungsspannung, für Dauerbetrieb ausgelegt. - Tisch und Grundplatte: Kubischer Tisch 250×250×250 mm sowie Arbeitstisch 900×620 mm mit T-Nuten. Präzision und Arbeitsleistung Dank der stufenlosen Drehzahleinstellung und der digitalen Anzeige der Parameter garantiert die RD 700 VARIO höchste Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Der automatische Vorschub und das Gewindeschneidprogramm verkürzen die Taktzeiten, während die stabile Konstruktion Vibrationen minimiert und so die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht. Anwendungsbereich Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO CORMAK eignet sich ideal für den Einsatz in mechanischen Werkstätten, Werkzeugbau, Produktionsbetrieben und Instandhaltungsabteilungen. Sie ist optimal zur Bearbeitung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinenteilen und industriellen Komponenten. Standardausstattung Djdpfxeyccn Uo Adqjwb - Kubischer Tisch - Maschinenfuß - Bohrfutter 3–16 mm / B18 - Dorn MT3 / B18 - Reduzierhülse MK3 / MK2 - Kühlmittelsystem - Gewindeschneidmodus - Digitale Drehzahlanzeige - Digitale Bohrtiefenanzeige - Höhenverstellbare Schutzabdeckung - Grundwerkzeugsatz - Sicherheitsabdeckungen - DTR-Dokumentation in polnischer Sprache - CE-Zertifikat Technische Daten Parameter|Wert ---|--- Max. Bohrleistung:|32 mm Max. Gewindeschneidleistung:|M22 Spindelaufnahme:|MK 3 Min. Spindeldrehzahl:|75 U/min Max. Spindeldrehzahl:|2500 U/min Drehzahlregelung:|stufenlos (75–438 / 438–2500) Automatischer Spindelvorschub:|(3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/U Abstand Spindel–Säule:|300 – 700 mm Abstand Spindel–Tisch:|0 – 430 mm Abstand Spindel–Grundplatte:|175 – 680 mm Vertikalverstellung Auslegerarm mit Kopf:|505 mm Horizontalverstellung Bohrkopf:|400 mm Pinolenhub:|130 mm Säulendurchmesser:|150 mm Größe kubischer Tisch:|250 × 250 × 250 mm Arbeitsfläche Grundplatte:|900 × 620 mm Motorleistung:|1,5 kW Versorgungsspannung:|400 V Abmessungen (B x T x H):|1220 x 640 x 1750 mm Gewicht:|ca. 722 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU – Präzise Bearbeitung von Möbelbeschlägen Die Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU ist eine kompakte, leistungsstarke und benutzerfreundliche Holzbohrmaschine, die speziell für das präzise Bohren von Löchern für Möbelscharniere konzipiert wurde. Die Maschine eignet sich ideal für die Möbelproduktion und bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit sowie stabile Werkzeugführung. Dank ihrer intuitiven Bauweise und hochwertigen Komponenten gewährleistet die BBM40PNEU eine erstklassige Arbeitsqualität bei gleichzeitig einfacher Bedienung. Hauptvorteile der Maschine: - Pneumatisches System – Das pneumatische Absenken der Spindel ermöglicht eine komfortable und präzise Positionierung sowie wiederholgenaues Bohren, was die Effizienz und die Montagequalität der Scharniere deutlich steigert. - Pneumatiksystem mit Schnellkupplungen – Die Schnellkupplungen ermöglichen das einfache Abtrennen der Maschine von der stationären Druckluftversorgung. Zusammen mit der kompakten Bauform kann die Bohrmaschine so auch als Handbohrgerät direkt vor Ort beim Aufbau genutzt werden. - Präzises Bohren für Möbelscharniere – Ein einstellbarer Tiefenanschlag an der Rückseite der Maschine bietet vollständige Kontrolle über die Bohrparameter und minimiert das Risiko einer Materialbeschädigung. - Kompakte und stabile Bauweise – Das robuste Grundgestell mit großem Arbeitstisch (350 x 300 mm) sorgt für Komfort und Arbeitssicherheit. - Sehr leistungsstarker 1,1 kW Motor – Der im Vergleich zur Konkurrenz außergewöhnlich starke 1,1-kW-Motor gewährleistet ausreichendes Drehmoment für die Bearbeitung von Blum-Scharniersystemen und anderen Beschlägen. - 3-Bohrspindeln – Erlauben das gleichzeitige Bohren der Hohlbohrung für das Hauptscharnier sowie der seitlichen Befestigungsbohrungen. Einsatzbereiche Die CORMAK BBM40MAN Scharnierbohrmaschine findet Anwendung: - in der Herstellung von Küchen-, Bad- und Büromöbeln, - in Tischlereien und Instandhaltungsabteilungen, - in Dienstleistungsbetrieben für die Montage von Möbelbeschlägen, - in Schulen und Trainingszentren für Holzbearbeitung. Serienmäßige Ausstattung Dwodpoxzdhrofx Adqeb - 3-Spindelbohrkopf für Scharnierbohrungen - Pneumatische Anschlagverstellung (110 mm) - Einstellbarer Bohrtiefenanschlag - Arbeitstisch 300 x 260 mm - Starker 1,1 kW-Motor (230 V) - Fräser-Set 35 mm + zwei 2 mm Bohrer für BLUM-Scharniere Technische Daten Tischmaße: 300 x 260 mm Anschlagverstellung: 110 mm Spindelabstand Tisch: 130 mm Werkzeugaufnahme: 10 mm Anzahl der Spindeln: 3 Drehzahl: 2800 U/min Werkstückspannung: händisch Steuerung: pneumatisch Motorleistung: 1,1 kW Stromversorgung: 230 V Gesamtmaße: 350 x 500 x 550 mm Gewicht: 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS3500 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung zur effektiven Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle. Das Gerät vereint eine starke Saugleistung mit hohem Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorraum besonders leise. Vorteile sind zudem das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die Durchflussregulierung am Saugstutzen und eine robuste, industrielle Ausführung. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistung Djdpoygt Utsfx Adqowb Beim CORMAK OS3500 wurde auch auf Bedienkomfort und gleichbleibende Leistungsfähigkeit geachtet. Deshalb kommt ein automatisches, pneumatisches Filterabreinigungssystem zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig automatisch von angesammeltem Schmutz gereinigt wird, ohne dass häufiges manuelles Eingreifen erforderlich ist. Das bringt zwei große Vorteile: Erstens hält die Absaugung die Leistung konstant aufrecht, zweitens werden Wartungsunterbrechungen und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist dies entscheidend, da jeder ungeplante Stillstand und Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzqualität negativ beeinflusst. Bedarfsgerechte Saugstärken-Regulierung Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms direkt am Saugstutzen. Damit kann die Absaugleistung optimal an die jeweilige Aufgabe angepasst werden – etwa für kurze Punktschweißungen, durchgehendes Schweißen oder Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine zügige Anpassung an die Bedürfnisse des Bedieners, ohne aufwendige Neukonfiguration des Geräts. So lässt sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen effektiver Absaugung und Arbeitskomfort sicherstellen – zum Beispiel bei kleineren Bauteilen, bei denen ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise & Mobilität Der OS3500 ist für den täglichen Einsatz konzipiert und legt daher besonderen Wert auf eine hochwertige Verarbeitung. Die robuste Konstruktion bewährt sich im Werkstatt- und Industriealltag – überall dort, wo Geräte häufig umgestellt, viele Stunden betrieben und stark beansprucht werden. Die Mobilität des Geräts ermöglicht den flexiblen Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne eine stationäre Absauganlage in der ganzen Halle installieren zu müssen. Das ist praktisch sowohl für Unternehmen mit mehreren Arbeitsstationen als auch für jene, die ihren Produktionsablauf regelmäßig ändern oder unterschiedliche Aufträge erledigen. Vielseitiger Einsatzbereich In der Praxis eignet sich der OS3500 überall dort, wo luftbelastende Schadstoffe entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, WIG), in der Metallbearbeitung, beim Schleifen und bei anderen stauberzeugenden Prozessen. Ziel ist es, die Arbeitsbedingungen durch Reduktion von Schadstoffbelastungen im Atembereich des Bedieners deutlich zu verbessern. So trägt das Gerät zum Gesundheitsschutz des Teams, zum Arbeitsplatzkomfort und zum modernen, sicheren Eindruck des Betriebs bei. Technische Daten Typ Luftdurchsatz (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Im Lieferumfang sind weder Anschlusskabel noch Netzstecker enthalten – aufgrund unterschiedlicher Kundenvorgaben und Anschlussinfrastrukturen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben Dwederh E Nrjpfx Adqsb * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dwodezqy Rujpfx Adqjb Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Dodpfx Ajzrvazodqewb Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK BA1310 ist ein mobiles, elektrisches Umreifungsgerät, das zum Sichern von Kartons, Sammelverpackungen und anderen Produkten auf Paletten verwendet wird. Das Gerät optimiert die Vorbereitung von Ladungen für den Transport oder die Lagerung und reduziert die Anzahl der manuellen Tätigkeiten, die vom Bediener ausgeführt werden müssen. Eine absenkbare Führungsplatte, die unter die Palette geschoben wird, erleichtert das Einführen des Umreifungsbandes unter die Ladung und reduziert die Notwendigkeit, sich zu bücken und schwer zugängliche Stellen zu erreichen. Nachdem das Umreifungsband unter die Palette geführt wurde, führt der Bediener es um die Ladung und positioniert es in dem Spann- und Schweißmechanismus. Ein integrierter Spannmechanismus ermöglicht die Einstellung der Spannung im Bereich von 0–70 kg, sodass die Spannkraft an die Art der zu sichernden Ware angepasst werden kann. Empfindlichere Kartons können mit geringerer Spannung umreifft werden, während schwerere Sammelverpackungen mit größerer Kraft gesichert werden können. Die Enden des PP-Umreifungsbandes werden durch thermisches Verschweißen verbunden, ohne dass zusätzliche Verschlüsse erforderlich sind. Dies reduziert die Anzahl der für die Verpackung benötigten Materialien und optimiert die Vorbereitung der nächsten Ladungen für den Versand. Die wichtigsten Vorteile beim Kauf der CORMAK BA1310 Umreifungsmaschine: Effizientere Sicherung von Waren auf Paletten, Einfacheres Einführen des Umreifungsbandes unter die Palette, Reduzierung der Notwendigkeit, sich zu bücken und unter die Ladung zu greifen, Möglichkeit, die Spannkraft an die Art der Verpackung anzupassen, Stabilere Vorbereitung der Ware für den Transport und die Lagerung, Thermische Verbindung des Umreifungsbandes ohne zusätzliche Verschlüsse, Verarbeitung von PP-Umreifungsbanden mit einer Breite von 9–16 mm, Möglichkeit, das Gerät direkt zu den nächsten Paletten zu bewegen, Geeignet für die regelmäßige Sicherung von Ladungen. Einfacheres Einführen des Umreifungsbandes unter die Palette Die absenkbare Führungsplatte ermöglicht es, das Umreifungsband effizient unter die Palette einzuführen und auf der gegenüberliegenden Seite der Ladung wieder herauszuführen. Diese Lösung verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Umreifens und verbessert die Ergonomie, insbesondere bei der regelmäßigen Umreifung einer größeren Anzahl von Paletten. Die Führungsplatte erleichtert das Aufrechterhalten eines reibungslosen Arbeitsablaufs, ohne dass manuell in schwer zugänglichen Bereichen unter der Ladung gegriffen werden muss. Anpassen der Spannkraft an die Art der Ladung Die Einstellung der Spannung im Bereich von 0–70 kg ermöglicht es, die Umreifungskraft an die Art des zu sichernden Produkts anzupassen. Eine geringere Spannung reduziert das Risiko einer Verformung empfindlicherer Kartons, während eine höhere Spannung dazu beiträgt, schwerere Sammelverpackungen stabiler zu sichern. Die richtige Einstellung der Spannung verbessert die Wiederholbarkeit des Umreifens und hilft, die Bewegung der Ware während des Umschlagens, der Lagerung und des Transports zu reduzieren. Dwodpfx Ajzwfpvedqsb Langlebige Verbindung ohne zusätzliche Verschlüsse Das thermische Verschweißen ermöglicht die Verbindung der Enden des PP-Umreifungsbandes ohne die Verwendung von Metall- oder Kunststoffverschlüssen. Dies reduziert die Anzahl der für die Verpackung benötigten Verbrauchsmaterialien und vereinfacht die Vorbereitung der

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der DCV6000E ist eine technologisch fortschrittliche industrielle Absauganlage, die für die effiziente Entfernung von Spänen, Sägemehl und Staub von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig ausgelegt ist. Er wurde für einen ununterbrochenen und intensiven Einsatz in Produktionsstätten konzipiert und bietet eine konstante Saugkraft und eine ausgezeichnete Luftqualität in der Halle. Eine verstärkte Konstruktion und ein dynamisch ausgewuchtetes Laufrad gewährleisten einen leisen und wartungsarmen Betrieb. Hauptvorteile der Maschine * Sehr hohe Leistung – 6000 m³/h, ideal für den Einsatz mit mehreren Maschinen gleichzeitig. * Ansaugsaugrohrdurchmesser von 250 mm, der einen hohen Luftstrom und Kompatibilität mit zentralen Systemen gewährleistet. * 28 Polyesterfilter mit einer Feinheit von 5 Mikron und einer Gesamtfläche von 14 m². * Konstruktion für die Deckenmontage geeignet – spart Platz und ermöglicht die Erweiterung des Systems. * Hermetisches System zum Wechseln von Folienbehältern – Sauberkeit und Benutzerfreundlichkeit. * Energieeffizienter Betrieb dank optimierter Ventilatorflügel und hoher Dichtheit des Saugkreislaufs. Aufbau und Technologie Das Gehäuse der Absauganlage besteht aus dickem, gehärtetem Stahl, der widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen ist. Das Herzstück des Systems ist ein metallenes, dynamisch ausgewuchtetes Laufrad, das die Geräuschentwicklung reduziert und für Stabilität bei hohem Luftstrom sorgt. Die Polyesterfilter mit großer Oberfläche und präziser Filterwirkung halten Staubpartikel bis zu einer Größe von 5 Mikron zurück. Die Möglichkeit, einen HEPA-Filter hinzuzufügen, sorgt dafür, dass das System die höchsten Standards für die Luftqualität erfüllt. Dwjdpfx Adsuc U Nbjqob Präzision und Effizienz Der DCV6000E erreicht eine Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s bei einer Motorleistung von 3,8 kW und einer Drehzahl von 3000 U/min. Dadurch kann er effizient in mehrstufigen Tischlereilinien und automatisierten Produktionssystemen eingesetzt werden, unabhängig von der Intensität der Belastung. Das Gerät garantiert die Stabilität der Parameter auch bei Dauerbetrieb. Anwendungsbereich Die Tischlerei-Absauganlage DCV6000E findet Anwendung in Möbelproduktionsbetrieben, in der industriellen Tischlerei, in CNC-Linien und überall dort, wo erhebliche Mengen an Holzstaub entstehen. Sie ist kompatibel mit: * Format- und Plattenkreissägen, * Breitband-Schleifmaschinen, * Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, * CNC-Holzbearbeitungsmaschinen. Standardausstattung * 28 Staubfilter (Polyester, 5 Mikron) * Gehäuse aus verzinktem Stahl * Metallisches Laufrad und Sauggehäuse * Hermetische Folienbehälter Optionale Ausstattung * HEPA-Filter * Systemschläuche und -verteiler * Füllstandssensoren für die Behälter Technische Daten Motorleistung S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 3000 U/min Absaugleistung 6000 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Ansaugsaugrohrdurchmesser 250 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 14 m² Anzahl der Filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie „G“ Abmessungen (L x B x H) 2000 x 625 x 2150 mm Gewicht 262 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 270 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Seine robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und seiner hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als stabilisierendes Element für die Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 270-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der beständig gegen Druck und Korrosion ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Schaltfrequenz des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Montage in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, das seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Dem Lieferumfang liegt eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate bei. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 270 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Ein passend ausgewählter Behälter für den Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" Djdpfx Ajzwl H Iodqewb * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 92 Anschlüsse

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall CORMAK S440R Die professionelle, halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK S440R ist eine Maschine der Industriequalität, die für präzises und wiederholbares Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die hohe Leistung, die robuste Konstruktion und der vollständig automatisierte Arbeitszyklus gewährleisten Zuverlässigkeit, selbst bei starker Beanspruchung in der Serienproduktion. Hauptvorteile der Maschine Dwedpji Dx R Nofx Adqeb * Halbautomatischer Arbeitszyklus – hydraulische Steuerung des Schraubstocks und der Bewegung des Arms * Die hohe Leistung des 4,4 kW Motors ermöglicht das Schneiden von schwer bearbeitbaren Materialien * Die steife Armkonstruktion aus Gusseisen reduziert Vibrationen und sorgt für eine präzise Schnittqualität * Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – Bereich 20–90 m/min (Frequenzumrichter) * Die Schwenkbarkeit des Arms ermöglicht das Schneiden in einem Winkel von 60° nach links bis 60° nach rechts * Außergewöhnliche Ergonomie – separates Bedienfeld mit LCD-Bildschirm und übersichtlicher Steuerung Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK S440R basiert auf einem stabilen Gehäuse und einem Arm aus Gusseisen, was Vibrationen minimiert und die Schnittqualität verbessert. Der hochwertige Bandantrieb, der über einen Frequenzumrichter gesteuert wird, ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des zu bearbeitenden Materials. Das verwendete Trennband mit einer Breite von 34 mm arbeitet in einem Hartmetallführungs-System, was für Langlebigkeit und Genauigkeit sorgt. Präzision und Effizienz Der Schneidzyklus wird automatisch durchgeführt: Materialfixierung, Einschalten des Bandes, kontrolliertes Absenken des Arms, Anhalten nach dem Schneiden und Rückkehr in die Ausgangsposition. Diese Lösung verkürzt die Bearbeitungszeit deutlich und reduziert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen können. Das Winkelmesssystem und die Funktion zur Speicherung der Armposition unterstützen das präzise, wiederholte Schneiden in der Serienproduktion. Anwendung Die Maschine ist für das Schneiden von Baustählen, Werkzeugstählen und Edelstählen konzipiert. Ideal zum Schneiden von Rohren, Stahlprofilen, Stangen und Winkeln in Schlosser-, Produktions- und Werkzeugwerkstätten. Sie eignet sich hervorragend für die Serien- und Einzelproduktion. Standardausstattung * SPS-Steuerung * Betrieb im halbautomatischen Zyklus * Bedienkonsole mit LCD-Display * Hydraulische Steuerung des Schraubstocks und des Arms (auf/ab) * Speicher für die Armposition * Digitaler Winkelanzeige * Schwenkbarkeit des Arms: 60°L – 45°L – 0° – 45°R – 60°R * Angetriebene Reinigungsbürste * Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf * Bimetall-Bandsägeblatt * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten Bandsäge für Metall CORMAK S440R Minimaler Schnittdurchmesser ø5 mm Minimale Materiallänge im Schraubstock 30 mm Abstand der Schraubstockbasis zum Boden 780 mm Abmessungen des Sägebandes 5200 × 34 × 1,1 mm Gesamtleistung 4,4 kW Bandgeschwindigkeit 20/90 m·min-1 Abmessungen (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Gewicht 1100 kg Benötigen Sie eine zuverlässige Bandsäge für Metall, die im halbautomatischen Modus arbeitet? Wählen Sie das Modell CORMAK S440R und setzen Sie auf Effizienz, Präzision und Professionalität.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge mit Vorritzsäge CORMAK PS315PRO-2000 ist eine solide, präzise und vielseitige Formatkreissäge, die für den Einsatz in Tischlereien, Möbelwerkstätten und Verarbeitungsbetrieben für Holzwerkstoffe konzipiert wurde. Dank der kompakten Tischlänge von 2000 mm, massiven Führungen und einem zuverlässigen Vorritzsystem eignet sich dieses Modell ideal für die Serienzuschnitte von MDF-, HDF-, Sperrholzplatten und Massivholz. Hauptvorteile der Maschine: – Formatkreissäge mit Vorritzsäge – Das Zwei-Scheiben-System gewährleistet ausrissfreies Schneiden, selbst bei beschichteten oder einseitig folierten Materialien. – Stabile und langlebige Konstruktion – Solider Rahmen, gusseiserne Tische und Stahlführungen garantieren eine lange Lebensdauer und Resistenz gegen Verformungen. – Großer Einstellbereich – Neigung des Sägeblatts von 90° bis 45° und stufenlose Höhenverstellung des Hauptsägeblatts ermöglichen eine Vielzahl von Winkel- und Tiefenschnitten. – Hohe Drehzahl – 5800 U/min des Hauptsägeblatts sorgen für saubere, schnelle Schnitte ohne Brandspuren. – Absaug-Kompatibilität – Integrierter Absaugstutzen ermöglicht effektiven Anschluss an Absaugsysteme. – Sicherheit und Ergonomie – Sägeblattschutz, Seitenanschlag mit Skala und diverse Sicherheitsvorrichtungen erhöhen Bedienkomfort und Arbeitssicherheit. Aufbau und Technologie: Die Formatkreissäge PS315PRO-2000 wurde für maximale Stabilität und Zuverlässigkeit entwickelt. Das Fundament bildet ein verwindungssteifer Stahlrahmen, die Hauptarbeitsflächen bestehen aus präzisionsgeschliffenem Gusseisen. Das Hauptsägeblatt (⌀ 315 mm) arbeitet mit einem Vorritzsägeblatt (⌀ 90 mm) zusammen, wodurch Ausbrüche an den Werkstückkanten verhindert werden. Die Maschine ist mit zwei separaten Antrieben ausgestattet, was einen unabhängigen Betrieb beider Schneidsysteme ermöglicht. Der Materialtransport wird durch einen Schiebeschlitten mit kugelgelagerter Führung unterstützt, und gut ablesbare Längen- sowie Winkelskalen sorgen für schnelle und präzise Einstellungen der Schnittparameter. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge CORMAK PS315PRO-2000 ist auf höchste Bearbeitungsgenauigkeit und Bedienkomfort ausgelegt. Mit Drehzahlen von 5800 U/min (Hauptsägeblatt) und 4000 U/min (Vorritzsäge) werden glatte, gratfreie Schnitte erzielt, die den Nachbearbeitungsaufwand minimieren. Die stufenlos verstellbare Sägeblattneigung ermöglicht präzise Gehrungsschnitte ohne Umspannen des Materials. Serienmäßige Ausstattung: – Hauptsägeblatt – Vorritzsäge – Format-Tisch 2000 mm mit Auflage – Längsanschlag und Queranschlag – Gehrungsanschlag – Sägeblattschutz mit Absaugstutzen Dedpfx Ajylxhvodqjwb – Tischverlängerung – Exzenter-Spanndruck – Neigungsanzeige – Betriebsanleitung (DTR) in Polnisch – CE-Konformitätserklärung Optionales Zubehör: – Zusätzliche Sägeblätter – Späneabsaug-System Technische Daten: Tischlänge [mm]: 2000 Schnittbreite [mm]: 1220 Sägeblattneigung [°]: 45 Schnitthöhe bei 45° [mm]: 80 Schnitthöhe bei 90° [mm]: 100 Max. Sägeblattdurchmesser [mm]: 315 Max. Vorritzer-Durchmesser [mm]: 100 Drehzahl Hauptsägeblatt [U/min]: 5800 Drehzahl Vorritzsäge [U/min]: 4000 Motorleistung [kW]: 3,0 Anschluss: 400V Absaugstutzen [mm]: 100 Gewicht [kg]: 350 Garantie [Monate]: 12 Bedienungsanleitung (DTR): JA CE-Konformitätserklärung: ja

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK MB150 ist eine kompakte und dennoch robuste Maschine, die für das präzise Planen von Holzwerkstücken konzipiert ist. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, den zu bearbeitenden Materialien eine ideal flache Oberfläche zu verleihen, die auf die nachfolgenden Bearbeitungsschritte vorbereitet ist. Dank ihrer massiven Konstruktion, der geschliffenen Gusseisentische und des Hobelwalzens mit drei Messern bietet die Holzbearbeitungsmaschine ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit, sowohl für handwerkliche als auch für halbprofessionelle Anwendungen. Dwsdpfx Aovughrodqob Die wichtigsten Vorteile der CORMAK MB150: * Drei Messer auf der Welle – sorgen für eine glatte und präzise Oberfläche bereits nach einem Arbeitsgang. * Gusseisentisch – aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und garantiert Stabilität, Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit. * Sichere und komfortable Bedienung – Sicherheitsabschalter am Rahmen montiert, leicht während der Arbeit erreichbar. * Einstellbare Walzenschutzvorrichtung – ermöglicht die präzise Einstellung von Höhe, Winkel und Ausladung des Schutzes, was die Sicherheit des Bedieners erhöht. * Geräuschminimierung – in die Abrichttische integrierte Schalldämpfer reduzieren den Geräuschpegel während des Betriebs. * Kompakte Abmessungen und Stabilität – trotz der geringen Größe sorgt das Gewicht der Maschine von 105 kg für Steifigkeit und Vibrationsfreiheit. Konstruktion und Technologie Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK MB150 basiert auf einem Gusseisenkorpus, der für hohe Haltbarkeit und Verformungsbeständigkeit sorgt. Die Arbeitselemente, wie z. B. die Hobelwelle mit einem Durchmesser von Ø62 mm, sind mit drei austauschbaren Messern mit den Abmessungen 170 x 15 x 3 mm ausgestattet. Dies ermöglicht die Aufrechterhaltung einer hohen Schnittgenauigkeit und eine einfache Wartung der Werkzeuge. Die einstellbare Schwenkliniale ermöglicht die Ausrichtung des Materials in einem Winkel von bis zu 45°, was einen größeren Anwendungsbereich bei den täglichen Schreinereiarbeiten ermöglicht. Präzision und Arbeitsleistung Die Maschine wird von einem Motor mit einer Leistung von S1 1,1 kW / S6 1,5 kW angetrieben, der eine Wellendrehzahl von 4500 U/min erreicht. Diese Betriebsparameter gewährleisten eine reibungslose und effiziente Bearbeitung von Weich- und Hartholz, Leisten, Balken und Brettern. Die maximale Arbeitsbreite von 152 mm und die Hobeltiefe von bis zu 13 mm machen die MB150 ideal für präzise Vorarbeiten vor der weiteren Materialbearbeitung. Anwendungsbereich Die Hobel-Abrichtmaschine MB150 ist geeignet für: * Handwerker und Schreiner, die täglich mit Massivholz arbeiten, * Service- und Modellwerkstätten, * ambitionierte Privatanwender, die Wert auf Stabilität und Präzision legen, * Vorarbeiten bei der Bearbeitung von Leisten, Brettern, Balken und verleimten Elementen. Standardmäßige Ausstattung: * Dreimesserkopf * Walzenschutz mit Einstellmöglichkeit * Schwenkliniale mit Winkelverstellung * Hochwertige Gusseisentische * Handrad zur Einstellung der Hobeltiefe * Integriertes Absaugstutzen Ø100 mm * Netzkabel mit Stecker. Technische Daten Motorleistung: S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Spannung: 230V Motordrehzahl: 2850 U/min Maximale Arbeitsbreite: 152 mm Maximale Hobeltiefe: 13 mm Wellendrehzahl: 4500 U/min Anzahl der Messer auf der Welle: 3 Messerabmessungen: 170x15x3 mm Wellendurchmesser: Ø62 mm Schwenkwinkel der Schwenkliniale: 0°-45° Abmessungen des Arbeitstisches: 1210 x

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hauptvorteile – warum das Bandsägewerk für Holz HBS421 * Hohe Stabilität der Schneideinheit – Reduzierung von Vibrationen führt zu einem saubereren Schnitt und geringerem Bandverschleiß. * Großer Schnittbereich – komfortable Bearbeitung von größeren Werkstücken (Formatteile, Balken, Konstruktionselemente). * Präziser Arbeitstisch – gewährleistet eine sichere Unterstützung des Werkstücks und die Aufrechterhaltung des Winkels während der Materialführung. * Kontrollierte Bandspannung – stabiler Bandlauf verbessert die Geradlinigkeit und minimiert „Ablenkungen“ beim Schnitt. * Möglichkeit zur Anpassung der Bandgeschwindigkeit – Optimierung je nach Holzart, Querschnitt und Art des Schnitts (Längs-/Querschnitt). * Lösungen zur Erleichterung der Sauberkeit – ein Absaugstutzen ermöglicht die Integration der Maschine in eine Absauganlage. Aufbau und Technologie – umfassender technischer Abschnitt Das Bandsägewerk für Holz CORMAK HBS421 ist in einer vertikalen Anordnung konstruiert, was in der Praxis eine komfortable Materialführung über den Tisch und die Möglichkeit der Ausführung von geraden und Kurvenschnitten bedeutet. In Produktionsanwendungen ist die Steifigkeit von entscheidender Bedeutung – daher gewährleisten Gehäuse und Haupttragwerke die stabile Ausrichtung der Räder und damit einen gleichmäßigen Bandlauf. Antriebsräder und Bandführung Bei professionellen Bandsägen entscheidet die Geometrie der Führung über die Schnittqualität. Entsprechend ausgewählte Antriebsräder sorgen für einen korrekten Lauf des Bandes über die gesamte Länge, reduzieren Schlupf und begrenzen lokale Überlastungen. In der Praxis führt dies zu: * geringerer Anfälligkeit für Vibrationen bei höherer Vorschubgeschwindigkeit, * besserer Kantqualität – insbesondere bei härteren Holzarten, * verlängerter Lebensdauer des Bandes durch stabilen Betrieb und korrekte Spannung. Arbeitstisch und Winkelverstellung Der Arbeitstisch sorgt für die Unterstützung des Materials und die Wiederholbarkeit der Schnitte. Bei der Bandsäge für Holz Cormak HBS421 sind sowohl seine Stabilität als auch die Möglichkeit der Einstellung wichtig, was das Ausführen von Winkelschnitten ermöglicht. Diese Lösung wird in Schreinereien geschätzt, wo ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Arbeitsgängen erforderlich ist (Formatieren, Vorbereiten von Konstruktionselementen, Zuschnitte). Antrieb und Dauerbetrieb Der Antrieb der Bandsäge ist für den Dauereinsatz ausgelegt, und die Drehstromversorgung erhöht den reibungslosen Betrieb und die Stabilität des Drehmoments. Infolgedessen hält die vertikale Bandsäge für Holz die Schnittparameter auch bei dickeren Materialien aufrecht, was für die Serienproduktion entscheidend ist. Die Auswahl der Bandgeschwindigkeit ermöglicht die Optimierung der Arbeit für die aktuelle Aufgabe, wodurch Kantenverbrennungen reduziert und die Kontrolle über die Führung verbessert wird. Standardausstattung * Schalter mit Hochspannungs-Auslöser * Absaugstutzen 2×100 mm * Präziser Anschlag * Sägeband 3345×20 mm, 8 Zähne pro Zoll (TPI) Dwjdpfx Aeyk Apnjdqob Technische Daten Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 240 Maximale Schnittbreite [mm] 405 Bandbreite [mm] 9,5 – 38,1 Bandlänge [mm] 3345 Bandgeschwindigkeit [m/s] 7 / 14 Neigungswinkel des Tisches [°] 0 bis +45 Abmessungen des Tisches [mm] 535 x 435 Gesamtabmessungen [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 160 Motorleistung S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bedienungsanlei

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Dwedpszqzi Eefx Adqeb Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 900 mm Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine XZ7550ZB ist das perfekte Werkzeug für Profis. Mit einem einfachen, unkomplizierten Design garantiert diese Maschine unterbrechungsfreies Arbeiten über einen langen Zeitraum. Mit einem vertikalen Kopf und einer horizontalen Spindel bietet die XZ7550ZB ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Der ISO 40 Werkzeugspannkegel sorgt für eine robuste Werkzeugspannung, während die automatische Spindelzustellung die Produktivität und Effizienz weiter erhöht. Die Arbeitsvorschübe in der X- und Y-Achse und die schnellen Positioniervorschübe in der Z-Achse ermöglichen eine präzise Bearbeitung, während die ausfahrbare Vertikalspindel den Zugang zu den Werkstücken erleichtert. Mechanischer Vorschub in 3 Bereichen und eine automatische Gewindeschneidoption erhöhen die Flexibilität. Der von 0-90° schwenkbare Vertikalkopf sowie die obere Verlängerung und die Schwenkstange sorgen für zusätzliche Funktionalität und Präzision. Beschreibung der Maschine AUTOMATISCHER ELEKTRISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER Y-ACHSE AUTOMATISCHER MECHANISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER X-ACHSE AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB SCHWERER, STABILER GRAUGUSS, SEHR PRÄZISE GEFERTIGT MASSIVER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN IN ALLEN 3 ACHSEN RUHIGER LAUF DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS UND RECHTS DREHBAR SCHWENKBARER KOPF +/- 90° Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Spindelkegel ISO 40 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -anzahl (U/min) 72-1800 (8) Vertikal, 60-1350 Horizontal (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Anzahl, Breite und Abstände der T-Nuten 5 / 14 mm/44 mm Verfahrweg der Spindel 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Verfahrweg Tisch 600x230 mm Dwodpfoud Ic Dsx Adqsb Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Motor (vertikal/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Umfang der Lieferung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO ISO 40 Morsebuchsen Bohrfutter B16 CE-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser Horizontale Spindelhalterung / Okular / Fräsdorn lang. Grundlegende Werkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS2400 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung, die für die effektive Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle konzipiert wurde. Das Gerät kombiniert eine starke Saugleistung mit einem hohen Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorkompartiment besonders geräuscharm. Ein weiterer Pluspunkt ist das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die regelbare Absaugleistung am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistungsfähigkeit Beim CORMAK OS2400 wurde besonderer Wert auf Bedienkomfort und dauerhafte Leistungsstabilität gelegt. Daher erfolgt die Filterabreinigung automatisch und pneumatisch. Dies bedeutet in der Praxis, dass der Filter regelmäßig ohne häufigen manuellen Eingriff von angesammelten Verunreinigungen befreit wird. Das bringt gleich zwei Vorteile: Zum einen hält die Absaugung ihre Leistung konstant, zum anderen werden Wartungszeiten und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist das entscheidend, da jede ungeplante Unterbrechung oder ein Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzbedingungen beeinträchtigt. Bedarfsgerechte Einstellung der Absaugleistung Ein weiteres Highlight ist die einstellbare Luftstromregelung direkt am Saugstutzen. Damit kann die Saugleistung exakt dem Bedarf angepasst werden: Beim Punktschweißen wird zum Beispiel eine andere Leistung benötigt als beim durchgehenden Schweißen oder beim Schleifen. Die Regelung am Saugstutzen ermöglicht eine schnelle Anpassung an den Bediener, ohne aufwändige Umstellungen am Gerät vornehmen zu müssen. So lässt sich das Gleichgewicht zwischen Absaugeffektivität und Bedienkomfort einfach halten – insbesondere bei kleinen Werkstücken, wo ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise und hohe Mobilität Der OS2400 wurde für den täglichen Einsatz entwickelt und überzeugt durch seine hochwertige Verarbeitung. Die solide Konstruktion garantiert Langlebigkeit im Werkstatt- und Industrieeinsatz, wo Maschinen oft umgestellt werden, viele Stunden täglich laufen und starker Beanspruchung ausgesetzt sind. Durch die Mobilität lässt sich die Absaugung flexibel an verschiedenen Arbeitsplätzen einsetzen, ohne eine stationäre Installation in der gesamten Halle zu benötigen. Das ist besonders praktisch für Unternehmen mit mehreren Arbeitsplätzen oder wechselnden Fertigungsanforderungen. Vielseitiger Einsatzbereich Der OS2400 eignet sich für alle Bereiche, in denen Luftverunreinigungen entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, TIG), Schleifen, Schlosserei- und anderen Arbeiten mit Staub- und Rauchentwicklung. Ziel ist die Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch Reduzierung von Schadstoffen im Atembereich des Bedieners. Das trägt nicht nur zur Gesundheit und zum Komfort bei, sondern unterstreicht auch das Image des Betriebs als modernen und sicheren Arbeitsplatz. Technische Daten: Typ Luftstrom (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Zum Lieferumfang gehören weder Stromkabel noch Stecker, da Anschlussinfrastruktur und Kundenanforderungen variieren. Dwsdoyguclepfx Adqob

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hydraulische Scheren-Schneidmaschinen sind hochentwickelte Maschinen, die für das präzise Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke und Härte konzipiert sind. Durch den Einsatz eines hydraulischen Antriebs wird eine hohe Anpresskraft gewährleistet, wodurch eine effiziente Bearbeitung auch anspruchsvollster Materialien ermöglicht wird. Eine robuste Konstruktion und moderne Steuerungssysteme garantieren Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Arbeitssicherheit. Sie sind unverzichtbare Geräte in Industrieanlagen und Werkstätten, die sich mit der Metallbearbeitung beschäftigen. Technische Daten: Max. Blechdicke (S235) bis 8,0 mm Maximale Blechlänge 3200 mm Schnittwinkel 1,5° Anzahl der Hübe pro Minute 10 - 15 Abfahrweg des hinteren Anschlags 600 mm Motorleistung 11 kW Länge 4300 mm Breite 2000 mm Höhe 2100 mm Gewicht 7800 kg Ausstattung: Hinterer, elektrisch angetriebener Anschlag (auf Kugelumlaufspindeln) Hydraulische Blechpressen über die gesamte Schnittlänge Einstellung des Abstands zwischen den Messern Kugelumlaufspindeln als Blechführung auf dem Tisch Beleuchtung des Arbeitsbereichs Vorderstützen Mobiler Fußschalter Hydraulische Scheren-Schneidmaschine NC 8x3200 ESTUN E21S Steuerung: Präzise Einstellung des hinteren Anschlags. Programmspeicher: Möglichkeit, bis zu 40 Programme zu speichern, jedes mit maximal 25 Schritten. Rückzugfunktion: Automatischer Rückzug des Anschlags nach dem Schneiden. Dwjdpjych Iaefx Adqjb Parameterspeicherung: Speicherung der Einstellungen mit einem einzigen Knopf. Datensicherung: Beibehaltung der Parameter bei Stromausfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Dodpfx Aszwmtisdqjwb Anwendung Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Technische Daten Modell WP-600 Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 ist eine leistungsstarke, industrielle Vertikalbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion, die für intensives Bohren, Aufbohren, Senken, Weitbohren und Gewindeschneiden in Metallen konzipiert ist. Dank der robusten Konstruktion des säulenförmigen Gehäuses mit rechteckigem Querschnitt, der hohen Vorschubkraft und dem breiten Drehzahl- und Drehmomentbereich eignet sich die industrielle Bohrmaschine WK50 sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion und gewährleistet Wiederholgenauigkeit und präzise Bearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Bohrungsdurchmesser – bis zu 50 mm in Stahl – ermöglicht die Bearbeitung von Löchern mit großem Querschnitt, auch in Gusseisen bis zu 55 mm. * Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion – ermöglicht die Durchführung von Gewindeschneidprozessen durch Rücklaufdrehungen und ein hohes Drehmoment der Spindel. * Präzise Spindelführung – ein Verfahrweg von 250 mm und bis zu 9 Vorschubstufen (von 0,056 bis 1,80 mm/Umdrehung) ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art der Operation und das Material. Dwedpfxsrigc No Adqob * Hohes Spindeldrehmoment – 35 kgm – ermöglicht ein effektives Bohren und Gewindeschneiden auch in hochfesten Materialien. * Robuste, rechteckige Säule – sorgt für eine hohe Stabilität des Antriebsstrangs und Beständigkeit gegen dynamische Verformungen. * Kühlsystem – eine Kühlmittelpumpe mit einer Leistung von 12 l/min sorgt für geeignete thermische Bedingungen im Schneidbereich. * Intuitive Bedienung und einfache Wartung – die Maschine wurde mit Blick auf Ergonomie und Zuverlässigkeit bei langfristigem Einsatz entwickelt. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 basiert auf einer hochfesten Konstruktion mit einer vertikalen Spindel, die manuell über einen Bereich von 200 mm verfahren werden kann. Ein stabiles Bett und ein Führungsgestell ermöglichen eine präzise Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken. Dank eines 12-stufigen Spindelgetriebes (von 31,5 bis 1400 U/min) bietet die Maschine einen breiten Drehzahlbereich, der die Auswahl optimaler Schnittparameter für jedes Material ermöglicht. Ein großer Arbeitstisch von 710 × 490 mm erleichtert die Befestigung großer oder unregelmäßiger Werkstücke. Präzision und Effizienz Das hohe Drehmoment und die Möglichkeit einer präzisen Einstellung des Spindelvorschubs gewährleisten Wiederholgenauigkeit bei Serienaufgaben. Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 mit Autovorschub ermöglicht ein automatisiertes Bohren und Gewindeschneiden und eliminiert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen. Das Kühlsystem und die Beleuchtung des Arbeitsbereichs erhöhen den Komfort und die Sicherheit des Bedieners, insbesondere bei präzisen und Serienarbeiten. Standardausstattung * Kühlsystem mit einer Pumpe mit 12 l/min * Arbeitsbeleuchtung * Arbeitstisch 710 × 490 mm * Bohrfutter 1-13 mm * 2 Reduzierhülsen Morse [bis MK5] Technische Daten Max. Bohrungsdurchmesser 50 mm (55 mm in Gusseisen HB=220) Spindelkegel MK5 Spindelhubs 250 mm Verfahrweg des Spindelschlittens (manuell) 200 mm Max. Vorschubkraft 1600 kg Max. Spindeldrehmoment 35 kgm Abstand Spindel – Säule 335 mm Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 31,5 – 1400 U/min Spindelvorschübe 0,056 – 1,80 mm/Umdrehung (9 Werte) Größe des Arbeitstisches 710 × 490 mm Abstand Spindel – Tisch 550 mm Leistung des Hauptmotors 3 kW Leistung der Kühlmittelpumpe 12 l/min Gesamtabmessungen 1300 × 1200 × 2530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schraubenkompressor LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner und einem 500-Liter-Druckluftbehälter. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie LUFT, bietet modernste Lösungen für die Pneumatik in Kombination mit hochwertigen Materialien und Komponenten. Geringe Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomisches und robustes Design sowie hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. DAS SET ENTHÄLT: SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner. HORIZONTALTER DRUCKLuftBEHÄLTER mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern. Dedjrh E Dqspfx Adqjwb Suchen Sie nach einer professionellen Lösung für die Versorgung von Druckluftwerkzeugen in einer Werkstatt, Lackierkabine oder in einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 7,5 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 990 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für einen effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Druckluftblaspistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Er eignet sich auch als Kompressor für kleine Sandstrahlanlagen. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenservice, Kfz-Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe macht. Eine Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt in Richtung einer deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und gleichmäßigeren Betrieb. Der Schraubenkompressor ist außerdem mit einem integrierten Kältetrockner für Druckluft ausgestattet, der für trockene und saubere Luft sorgt und Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden schützt. Der ölgeschmierte Kompressor LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner zeichnet sich durch einen traditionellen Riemenantrieb aus, der eine deutlich einfachere Wartung und geringere Servicekosten ermöglicht. Der Austausch des Riemens ist einfacher und kostengünstiger als die Reparatur eines Direktanriebs, und bei Verschleiß kann der Riemen problemlos durch einen neuen ersetzt werden. Längere Lebensdauer der Komponenten. Durch das Fehlen einer starren Verbindung zwischen Motor und den Arbeitselementen des Kompressors werden Verschleiß und mechanische Belastungen reduziert. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 10 bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch ein intuitives elektronisches Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über das Gerät bietet und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 990 l/min | ✅ Leistung: 7,5 kW Technische Daten Motorleistung 7,5 kW Spannung 400 V/50 Hz Leistung 0-6 bar 990 l/min Leistung bei 6 bar 950 l/min Leistung bei 8 bar 950 l/min Leistung bei 10 bar 930 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 3/4" Abmessungen 1840 x 650 x 1675 mm Gewicht 400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantenanlegegerät EBM360B – ein professionelles Gerät zum Anbringen von Kanten bei geraden und gebogenen Werkstücken. Das Kantenanlegegerät EBM360B ist eine professionelle Tischmaschine, die für das präzise Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken konzipiert wurde. Dank der robusten Konstruktion, der zuverlässigen Arbeitseinheiten und der Automatisierung wichtiger Prozesse findet das Gerät Anwendung in mittelgroßen und großen Schreinereibetrieben, die Wiederholgenauigkeit, Effizienz und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke benötigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Vielseitige Anwendung – Verarbeitung von geraden und gebogenen Werkstücken, Kantenbreite 10–60 (68) mm, Dicke 0,3–3 mm. Automatisierung des Prozesses – pneumatische Schere für präzises Schneiden der Kante, automatische Zuführung und Entnahme des Materials aus dem Vorrat. Stabile und langlebige Konstruktion – massives Gestell und zuverlässige Mechanik gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Effizientes Verkleben – beheizter Klebstoffbehälter mit einer Leistung von 2 kW garantiert eine gleichmäßige und starke Verbindung der Kante. Ergonomische Bedienung – Bedienfeld in Reichweite des Bedieners, intuitive Einstellung der Parameter. Hohe Leistung – stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 0–14 m/min ermöglicht die Anpassung an die Art der Produktion. Aufbau und Technologie Das Kantenanlegegerät EBM360B wurde für den Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Maschinengehäuse – stabile, geschweißte Konstruktion, die Vibrationen reduziert und die Präzision der Arbeit erhöht. Heizsystem – Heizgerät mit einer Leistung von 2 kW, das für ein schnelles Erhitzen des Klebstoffs und dessen gleichmäßige Verteilung sorgt. Arbeitsmotoren – ein Satz von Motoren (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), die für unabhängige Antriebe verantwortlich sind, was die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Pneumatische Schere – garantiert einen sauberen, präzisen Schnitt der Kante. Pneumatisches System – ein Arbeitsdruck von 6 bar gewährleistet die Stabilität des Zuführ- und Schneidsystems. Präzision und Effizienz Dank der Möglichkeit, mit einem minimalen Radius von 20 mm zu arbeiten, ermöglicht das Kantenanlegegerät EBM360B die präzise Verarbeitung auch von Werkstücken mit komplexer Geometrie. Die stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit bis zu 14 m/min ermöglicht die Anpassung der Leistung an den Produktionsumfang, wobei die hohe Qualität der Verklebung erhalten bleibt. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Schreinereien und Möbelwerkstätten konzipiert, in denen Folgendes wichtig ist: Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei einer großen Anzahl von Teilen, hohe Leistung bei Serien- und Einzelfertigung, Langlebigkeit und Ästhetik der Kantenbearbeitung. Standardausstattung Klebstoffheizgerät mit einer Leistung von 2 kW, Pneumatische Schere zum Schneiden der Kante, Djdowl Eaaopfx Adqswb Automatischer Kantenzuführer, Bedienfeld mit Einstellung der Arbeitsparameter, Stabiles Stahlgestell der Maschine. TECHNISCHE DATEN Kantenbreite 10–50 (58) mm Kantendicke 0,3–3 mm Minimaler Arbeitsradius 20 mm Maximale Schnittbreite 50 mm Heizleistung 2 kW Stromversorgung 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Vorschubgeschwindigkeit 0–14 m/min Luftdruck 6 bar Abmessungen (L x B x H) 1550 × 800 × 1000 mm