Nea Gebrauchte Negri Bossi 800T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010 gebraucht kaufen (42.315)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 12.850 h, Linde H30D-01 triplo530 / Seitenschieber / 4. Funktion / 2010 / 12.900 Betriebsstunden / DIESEL Ein Video kann per WhatsApp zugesendet werden. Nedpfezzzn Ajx Ab Dedc Wir haben einen ständigen Lagerbestand, siehe unsere Website. Die Preise verstehen sich ab Nuland. Van de Wert Trading B.V. verfügt über ein wechselndes Lager an Maschinen, Lastkraftwagen, Anhängern und Anbaugeräten. Alle unsere Lieferungen erfolgen zu Handelspreisen im „AS-IS“-Zustand ohne Gewährleistungen. (siehe unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen) Für eine Besichtigung und/oder eine Probefahrt können Sie unverbindlich einen Termin vereinbaren. Bitte rufen Sie vorher an, da wir nicht ständig vor Ort sind. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 3.552 h, Tragkraft: 1.800 kg, Kraftstofftyp: elektrisch, Leergewicht: 500 kg, Kilometerstand: 3.552 km, Gut funktionierender elektrischer Niederhubwagen Linde T18 aus 2010; Tragfähigkeit von 1.800 kg; 3.552 Betriebsstunden; Ausgestattet mit Batterie, externem Ladegerät und automatischem Befüllsystem; Mit Obstkorb; Wartung durch Linde-Vertragshändler. Ndedpfx Absw Ufakj Dec

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Spritzgießmaschine NEGRI BOSSI V1250 1.250 Tonnen Baujahr: 2004 Njdpfxsw Uaw De Ab Dedc Betriebsstunden: 32.000 Neue Schnecke und Zylinder

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19.648 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC666, Gebrauchte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Abfülllinie - Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das Format 250 Prisma konfiguriert und vereint Abfüllung, Pufferung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung in einem abgestimmten industriellen Verpackungsprozess. Die Linie umfasst Anlagen aus den Baujahren 2009 bis 2012, wobei die Hauptabfüllmaschine als Modell A3 CF identifiziert ist.Abfüllmaschine: A3 CF, hergestellt 2009, 100VPuffer: ACHX30, hergestellt 2010Strohhalmaufbringer: SA30, hergestellt 2012Kartonverpacker: CBP32, hergestellt 2010, 400VProduktionsformat: 250 PrismaEnthaltene Handhabungsausrüstung: 1 Papierwagen-Set und 2 PapierrollenDie Konfiguration ist auf Kartonhandhabung und Sekundärverpackung statt auf die Flaschenverarbeitung ausgelegt und eignet sich daher für industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonformaten im Prisma-Stil.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie besteht aus speziellen Verarbeitungs- und Verpackungsmodulen, die einen sequenziellen Produktionsablauf unterstützen. Die Abfüllmaschine ist mit 100V spezifiziert, während der Kartonverpacker mit 400V spezifiziert ist. Der Puffer bildet einen Ausgleich zwischen den Arbeitsgängen und trägt dazu bei, den Materialfluss aufrechtzuerhalten, wenn nachgeschaltete Anlagen kurze Unterbrechungen oder Anpassungszeit benötigen.Der Strohhalmaufbringer führt nach der Abfüllung einen speziellen Verpackungsvorgang durch und ermöglicht eine praktische Kartonpräsentation für Endverbraucher. Der elektrische Anschluss und die Integration des Steuerungssystems sollten während der Installation bewertet werden, um eine korrekte Synchronisierung zwischen den einzelnen Modulen sicherzustellen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist als Kartonabfüll- und industrielles Verpackungssystem für das Format 250 Prisma ausgeführt. Die Anlagenreihenfolge unterstützt Abfüllung, Strohhalmaufbringung, Produktpufferung und Kartonverpackung. Der enthaltene Papierwagen ist für die Handhabung von Papierrollen vorgesehen, die mit den Kartonproduktionsvorgängen verbunden sind.MaschinentypModellBaujahrAbfüllmaschineA3 CF2009Sonstige Ausrüstung - PuffersystemACHX302010Sonstige Ausrüstung - StrohhalmaufbringerSA302012KartonverpackerCBP322010Sonstige Ausrüstung - Papier... Njdpozvl Uiefx Ab Dedc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 47.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 141-100, Schließkraft: 3.700 kN, Schneckendurchmesser: 70 mm, Abstand zwischen den Säulen: 710 mm, Hubvolumen: 1.175 cm³, Einspritzdruck: 1.400 bar, Spritzgewicht: 1.060 g, Formhöhe (min.): 300 mm, Öffnungshub: 710 mm, Plattenbreite: 1.070 mm, Plattenhöhe: 990 mm, Gesamtlänge: 8.135 mm, Gesamtbreite: 1.890 mm, Gesamthöhe: 2.275 mm, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Pumpenleistung: 107.000 W, Voll-elektrische Spritzgießmaschine Negri Bossi. War bis zuletzt in Produktion im Einsatz. Nodpfx Ajyxpd Ajb Dsdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC677, Gebrauchte Wild GoosePak-Dosenabfüllanlage - Baujahr 2017Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist eine Wild Goose-Dosenabfüllanlage mit 4 Füllköpfen aus dem Jahr 2017, konfiguriert für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion in Standard-LOE-Aluminiumdosen. Die Anlage trägt die Bezeichnung WGC-250 und umfasst Wild Goose M-250-Ausrüstung zusammen mit einer Wild Goose Paralleltrain-Einheit. Sie ist für drei etablierte Dosenformate konfiguriert, sodass Bediener mehrere Handelsverpackungsgrößen innerhalb desselben gebrauchten Dosenabfüllsystems verarbeiten können.Hersteller: Wild GooseAnlagenmodell: WGC-250Baujahr: 2017Konfiguration: Dosenabfüllanlage mit 4 FüllköpfenDosenformate: Standard-LOE-Dosen 0.355L, 0.473L und 0.568LStromversorgung: 110 VFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage wird als funktionsfähig beschrieben und ist als integrierte Lösung für Dosenhandling und -abfüllung ausgeführt. Die bereitgestellten Informationen nennen keinen PLC-Typ, während die elektrische Anforderung von 110 V bei der Inbetriebnahme und der elektrischen Standortplanung berücksichtigt werden sollte. Für die Ausrüstung sind Handbücher und Ersatzteile verfügbar, was Wartungsteams bei der Vorbereitung routinemäßiger Serviceverfahren und betrieblicher Formatwechsel unterstützt.Schutzvorrichtungen sind nicht enthalten. Ein Käufer sollte die Schutzkonzeption, Bedienerzugangspunkte, Verriegelungen und die Integration des Not-Halts im Rahmen der Installationsplanung und vor dem Produktionseinsatz bewerten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Wild Goose-Dosenabfüllanlage kombiniert Entpalettierung, Dosendrehen oder Spülen sowie Dosenabfüllfunktionen mit 4 Füllköpfen in einer kompakten Prozessanordnung. Leere Aluminiumdosen werden vom Entpalettierer zugeführt, durchlaufen den Drehspülerbereich und gelangen anschließend zur M-250-Dosenabfüllausrüstung. Die Konfiguration eignet sich für die Integration mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Codier-, Sekundärverpackungs-, Palettier- und Fördereinrichtungen entsprechend dem erforderlichen Layout der Getränkeproduktion.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujah rEntpalettiererWild Goose2017Dosen-DrehfördererWild Goose Paralleltrain2017FüllmonoblockWild Goose M-2502017Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Ausrüstung wird als funktionsfähig angegeben und eignet sich somit als gebrauchte Abfüllanlage für Käufer, die eine betriebsbereite Dosenab.. Ndsdoz E Df Aopfx Ab Dsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Nsdpfx Aj Ady Azob Dodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Nodpfx Abszwu Uue Dodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Ndjdpoy Szbysfx Ab Dec

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schneckendurchmesser: 60 mm, Neue Schnecke und Zylinder Passt zu folgender Maschine: Negri Bossi VE-370 Ndedpfx Asufx A Deb Doc Größe: 60mm Artikel Nr: 1014

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC698, Gebrauchte AVE-Monoblock-Abfülllinie 1-75-24 30000 BPH - Baujahr 2002Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für das Hochgeschwindigkeitshandling, Abfüllen, Verschließen, Inspizieren und die Sekundärverpackung von PET- und Glasflaschen ausgelegt. Die angegebene maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 500 bpm, während einzelne Maschinen in den Flaschenhandling-Bereichen für bis zu 900 bpm und in den Abfüll-, Verschließ- und Inspektionsstufen für bis zu 800 bpm ausgelegt sind.Angegebene maximale Liniengeschwindigkeit: 500 bpmBehälterhandling: PET- und GlasflaschenAbfüllmonoblock: AVE Monoblock 1/75/24 mit 75 Ventilen, ausgelegt für 800 bpmDie primäre Verschließausrüstung umfasst Verschließmaschinen von Zalkin und FowlerDie Sekundärverpackung umfasst Schrumpfverpackung, Bündelkennzeichnung, Kartonaufrichten, Klebstoffauftrag, Kontrollwiegen und KartonwendenDie Baujahre der in der Linie enthaltenen Maschinen reichen von 1984 bis 2020Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Systeme für Flaschenhandling, Verschlusshandling, Abfüllung, Verschlussinspektion und Ausschleusung, um eine kontrollierte Getränkeproduktion zu unterstützen. Die Inspektionsausrüstung umfasst eine Heuft Basic BA-R20 Einheit zur Kontrolle von Flaschenverschluss sowie Unter- und Überfüllstand, gefolgt von einer Heuft-Ausschleuseinheit mit Ausschieber.Zu den verfügbaren elektrischen Daten gehört ein Lanfranchi-Flaschenaufrichter mit 400 V, 60 Hz und 4 kW. Die Tekkra-Schrumpfverpackungsmaschine ist mit 480 V, 60 Hz, 102 A und Dreiphasenstrom ausgelegt. Der Pearson-Kartonaufrichter ist mit 460 V, 60 Hz, Dreiphasenstrom, 3 KVA und 15 A ausgelegt. Die Thermo Scientific Versa-Kontrollwaage arbeitet mit 120 VAC, 50/60 Hz und Einphasenstrom.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie komplette Abfülllinie ist für Flaschenvorbereitung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt. Flaschenaufricht-, Kipp- und Zusammenführungseinrichtungen unterstützen den Flaschenfluss von PET- und Glasflaschen, während Verschlusselevatoren, Verschlussförderer und Verschlusssortierer das Verschlusshandling vor den Verschließstationen gewährleisten.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSonstige AusrüstungDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Sonstige AusrüstungLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Sonstige AusrüstungHartness Bottle Dumper2004Sonstige AusrüstungLanfranchi Merger20... Ndjdpfx Ae Ad Rixjb Dsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Njdpe Adtz Rjfx Ab Dsdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC693, Gebrauchte KRONES Sensometic VP-G Abfülllinie 12000 BPH für Fruchtsirup - Baujahr 1999Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette KRONES Abfülllinie ist für die Abfüllung von Himbeersirup, verschiedenen Fruchtsirupen und speziellem Zitrusessig bei einer Abfülltemperatur von 25 °C ausgelegt. Die 1999 gebaute Linie verarbeitet Glasflaschen und PET-Flaschen in drei dokumentierten Formaten und kombiniert Spülen, Abfüllen, zweifaches Verschließen und Kaltleimetikettierung in einem integrierten industriellen Verpackungsprozess.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 12,000 bph mit 0.7L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 10,000 bph mit 1.0L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 6,000 bph mit 1.5L PET-FlaschenKompatible Formate: 0.7L Glas, 1.0L Glas und 1.5L PET-FlaschenStromversorgung: 240/400 V, 50 HzLinienrichtung: von links nach rechtsModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfüllanlage wird über eine Siemens S5 115 U PLC gesteuert. Der dreikanalige KRONES Variojet Rinser ist mit einer elektronischen Ventilsteuerung ausgestattet, während der obere Bereich des Füllers sowie beide Verschließstationen über motorische Höhenverstellungen verfügen. Die Etikettiermaschine verfügt über einen horizontalen, einzeiligen Laserdatierer zur Inline-Kennzeichnung.Die Prontomatic Etikettiermaschine verfügt über eine vollständige Schutzverkleidung und eine hochklappbare Monoblock-Ausführung, die einen geschützten Betrieb und Zugang bei routinemäßigen Linienarbeiten ermöglicht.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese KRONES Konfiguration wurde als komplette gebrauchte Abfülllinie konzipiert und integriert Flaschenspülen, Abfüllen, Schraubverschließen, Aufdrückverschließen und Etikettierung in mehreren Positionen. Standardzuführung, rechtwinkliger Einlauf zur Etikettiermaschine und Behälterführung über Transportschnecken unterstützen einen kontinuierlichen Flaschenlauf durch den Etikettierbereich. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackungsanwendungen mit Sirup- und Essigprodukten in Glas- und PET-Behältern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSpülmaschineKRONES Variojet 2.520-070-1131999FüllmaschineKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999VerschließmaschineAlcoa PP 10 / 360VerschließmaschineAlcoa K 10 / 360EtikettiermaschineKRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 Nedpfxo Adtqxe Ab Dedc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Ndodpfx Asz Ecmxjb Dsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M347, Gebrauchter DIPRAM Füll-Monoblock - Baujahr 2000Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser DIPRAM Füll-Monoblock ist für Anwendungen mit Glasflaschen ausgelegt, die eine präzise Produkterhaltung und sichere Verschlüsse erfordern. Er kombiniert eine Hochvakuum-Abfüllmaschine mit dedizierten Verschließfunktionen, um ein breites Spektrum an Getränkeproduktionsanforderungen in industriellen Verpackungsumgebungen zu unterstützen.Füllsystem: Hochvakuum-Technologie für sauerstoffarmes AbfüllenAnzahl Füllventile: 16Vakuumpumpe: Nicht enthaltenVerschlussoptionen: Aluminium-Schraubverschluss 31,5 x 24; T-Top Stopfen Kopfdurchmesser: 28 mm, Schaftdurchmesser: 19 mm, Gesamtlänge/-höhe: 29 mmGebindeart: GlasflaschenKonfiguration: Monoblock mit synchronisierten Füll- und VerschließmodulenHersteller: DIPRAMErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Monoblock-Konfiguration gewährleistet einen synchronen Betrieb zwischen der 16-Ventil-Füller und den Verschließstationen und unterstützt konstante Taktzeiten sowie einen stabilen Durchsatz. Eine zentrale Bedienoberfläche bietet in der Regel eine unkomplizierte Steuerung der Füllparameter und des Verschlussauftrags, während die mechanische Synchronisation eine reproduzierbare Leistung an Glasflaschen sicherstellt. Schutzverkleidungen und Verriegelungen schützen Bediener während des Normalbetriebs und bei Formatwechseln. Schnelle Umrüstungen unterstützen den Wechsel zwischen Aluminium-Schraubverschlüssen (31,5 x 24) und T-Top Stopfen und entsprechen modernen Getränkeproduktionsstandards sowie Best Practices für gebrauchte Abfülltechnik.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Monoblock lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder Neuanlagen integrieren und arbeitet inline mit vor- und nachgeschalteter Ausrüstung in der Getränkeproduktion. Typische Integrationen umfassen eine Vorspülmaschine sowie nachgeschaltete Lösungen für Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung. Der Monoblock akzeptiert standardmäßige Glasflaschen-Handhabung und Schnittstellen zu Förderanlagen, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind.Inline-Kompatibilität mit Förderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt die Integration mit Etikettiermaschinen, Inspektoren und VerpackernAnpassbar an mehrere Glasflaschengrößen mit passenden FormatteilenSowohl für Standalone-Upgrades als auch für komplette Linienmodernisierung geeignetMaschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein gebrauchter Füll-Monoblock, ausgelegt für professionelle Getränkeproduktionsumgebungen. Er eignet sich für die sofortige Integration in eine laufende Linie nach Standardinbetriebnahme und Anschluss der Medien. Die Vakuumpumpe ist nicht enthalten, sodass Käufer eine externe Pumpe gemäß Werksstandard spezifizieren oder anpassen können.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Hochvakuum-Füllsystem eignet sich für Produkte, die von einer minimierten Sauerstoffaufnahme profitieren, und unterstützt die Qualitätserhaltung in Glasflaschen. Die duale Verschließfähigkeit... Ndode Adtx Nspfx Ab Dsc

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX20, Gebrauchter KHS INNOPRO CMX-18 Mischer 18 m³-h - Baujahr 2006Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer KHS INNOPRO CMX-18 ist ein Premix-Mischer für die Getränkeproduktion und die Integration in eine industrielle Verpackungs- oder gebrauchte Abfüllanlage. Diese 2006 hergestellte Prozesseinheit verfügt über eine Nennleistung von 18 m³/h und ist für die Vorbereitung, Entgasung, Mischung und Förderung von Getränkeprodukten zum Abfüllbereich ausgelegt.Hersteller: KHSModell: INNOPRO CMX-18Baujahr: 2006Nennleistung: 18 m³/hPuffertankkapazität: 850 LMaximaldruck: 8 barPrüfdruck: 11.44 barTemperaturbereich: 20 / 100 °CFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDas Premix-System umfasst Prozessinstrumentierung zur Überwachung von Druck, Durchfluss und Füllstand. Durchflusstransmitter, Durchflussanzeigeregler, Druckanzeigen, Druckalarme, Druckschalter, Füllstandsschalter und Füllstandsalarme unterstützen eine kontrollierte Produktführung durch die Entgasungs-, Transfer- und Pufferstufen.Die Steuerluft wird mit 4–5 bar zugeführt, während eine zugehörige Gas- oder Luftleitung mit 6–6.5 bar angegeben ist. Die Prozessanordnung umfasst kontrollierte Durchflussabschnitte und Ventilblöcke für die Produktführung, CIP-Zirkulation und Siruprücklauffunktionen.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser KHS Premix-Mischer eignet sich für die Installation vor einer Abfüllmaschine in einer Getränkproduktionslinie. Das Prozessschema zeigt einen speziellen Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine, über den das vorbereitete Produkt vom Puffertank zu nachgeschalteten Abfüllanlagen gefördert werden kann.Wasser- und CIP-Anschlüsse sind in den Ventilblock integriert, während spezielle CIP-Siruprücklaufabzweige Reinigungs- und Produktrücklaufvorgänge unterstützen. Das System nutzt Kohlendioxid-Zufuhranschlüsse zur Entgasung und Getränkezubereitung und eignet sich daher für Produktionsumgebungen, in denen kontrolliertes Mischen und Gasmanagement erforderlich sind.Wasseranschluss: Ø2.1/2"CIP-Anschluss: Ø2.1/2"CIP-Siruprücklaufanschlüsse: Ø1.1/2"Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine: Ø4"Sperrwasseranschluss: DN15Maschinenzustand und WartungshistorieDieser gebrauchte KHS Premix-Mischer wurde 2006 hergestellt. Die verfügbare technische Dokumentation beschreibt die Prozesskonfiguration, Behälterdaten, Versorgungsanschlüsse und Instrumentierungsanordnung. Die Anlage ist als vollständige Misch- und Transfereinheit mit Entgasung, Pufferspeicher, Pumpen und Prozesssteuerungsinstrumenten konfiguriert.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer INNOPRO CMX-18 umfasst einen Entgasungsbehälter, Puffertank, sechs Pumpen und einen Produkttransferkreislauf. Das Produkt durchläuft kontrollierte Durchflussabschnitte, bevor es in den Puffertank gelangt und zur Abfüllmaschine gepumpt wird. Kohlendioxidanschlüsse, Entgasungsfähigkeit und eine spezielle Pufferstufe unterstützen eine stabile Produktvorbereitung vor der Verpackung.Der integrierte CIP- und Siruprücklaufblock er... Njdpfx Ao Adtqrsb Dedc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Verfügbar ab September / Oktober Stunden: Laser ein.: 35000 Stunden. Nedpfx Abezn N Hgs Djdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Nsdpfx Abjvxz Axo Dedc Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 2.503 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC679, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Baujahr 2009Technische Spezifikationen und LeistungsdatenTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Abfüllmaschine, konfiguriert für die aseptische Kartonabfüllung und die integrierte Trinkhalmanbringung. Die 2009 gebaute und 2017 überholte Anlage ist für industrielle Verpackungsprozesse mit hoher Leistung ausgelegt, bei denen präzise Abfüllung und eine zuverlässige nachgelagerte Packungspräsentation erforderlich sind.Hersteller: Tetra PakModell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionsgeschwindigkeit: 7,500 packs/hFunktionen: Abfüllung und TrinkhalmanbringungBaujahr: 2009Überholt: 2017Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDiese Maschine zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung ist für automatisierte Kartonverpackungsabläufe vorgesehen. Der integrierte Prozess kombiniert die Kartonabfüllung mit der Trinkhalmanbringung und unterstützt die kontinuierliche Produkthandhabung sowie den koordinierten Betrieb innerhalb einer industriellen Verpackungslinie. Bediener sollten bei Installation und Inbetriebnahme die Schnittstellenkonfiguration, Sicherheitskreise, Versorgungsmedien und Steuerungsintegration prüfen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieGeeignet für den Einsatz als primäre Abfüllstation in einer aseptischen Tetra Pak-Kartonverpackungslinie. Sie kann mit vorgeschalteten Systemen zur Produktvorbereitung und -zuführung sowie mit nachgeschalteten Förderern, Puffereinrichtungen, Sekundärverpackungsmaschinen, Codiersystemen und Palettenhandhabungsgeräten integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Sonstige Ausrüstung - TrinkhalmapplikatorTetra Pak2009Die Maschine unterstützt die optimierte Handhabung einzelner gefüllter Kartons und eignet sich für Produktionsumgebungen, die einen kompakten Prozess zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung erfordern. Die Förderersynchronisierung und die nachgeschaltete Pufferung sollten entsprechend dem endgültigen Verpackungslayout bewertet werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wurde 2009 gebaut und 2017 überholt. Handbücher sind verfügbar und unterstützen Betrieb, Wartungsplanung und technische Referenz. Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer geeignet vorbereiteten Produktionsumgebung angeboten.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer angegebenen Kapazität von 7,500 packs/h eignet sich diese Tetra Pak-Maschine für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonpackungen. Abfüllung und Trinkhalmanbringung sind... Ndsdjz E Df Njpfx Ab Dsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M352, Gebrauchter TREPKO Abfüllmonoblock Typ 233KSP – Baujahr 2015Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Trepko Typ 233KSP Abfülltriblock/Monoblock ist eine industrielle Abfüll- und Verschließanlage für die kontinuierliche gravimetrische Dosierung von flüssigen Produkten aus der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Industriebranche. Diese 2015 hergestellte Maschine kombiniert das Abfüllen und das Aufbringen von Kunststoffverschlüssen in einem kompakten Produktionssystem für präzises Behälterhandling.Hersteller: TrepkoModell: Type 233KSPProduktionsleistung: bis zu 7,200 Behälter/StundeBetriebsleistung: 40 Zyklen/minAbfüllsystem: gravimetrische AbfüllungFüllventile: 3Fülldüsen: 3Behälterformatbereich: 100 g bis 500 g, anpassbar durch FormatwechselAbmessungen: 3.3 m Länge, 2.0 m Breite, 3.3 m HöheGewicht: 2,500 kgFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einer Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC und einer Pro-Face HMI ausgestattet, die einen kontrollierten Betrieb der Abfüll- und Verschließsequenz ermöglichen. Seine gravimetrische Abfüllkonfiguration ist für eine reproduzierbare Dosierleistung bei kontinuierlichen industriellen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Formatwechsel ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Verpackungsausführungen innerhalb des angegebenen Gewichtsbereichs.Stromversorgung: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenz: 60 HzElektrische Leistungsaufnahme: 9.5 kVADruckluftbedarf: 6 barUngefährer Druckluftverbrauch: 850 NL/minMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Abfüll- und Verschließmonoblock kann als zentrale Prozesseinheit innerhalb einer speziellen industriellen Verpackungszelle eingesetzt werden. Er ist für PET-, PP- und HDPE-Behälter mit Kunststoff-Schnapp- oder Aufdrückverschlüssen ausgelegt. Dank seiner kompakten Stellfläche kann die Anlage mit vorgeschalteter Behälterzuführung sowie nachgeschalteten Förder-, Inspektions-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen integriert werden.Die Formatkapazität von 100 g bis 500 g ermöglicht Produktpräsentationsänderungen durch spezielle Umrüstteile und Formatanpassungen. Diese Flexibilität macht die Maschine für gebrauchte Produktionslinien geeignet, die Abfüll- und Verschließanlagen für verschiedene Behälterausführungen benötigen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und ist funktionsfähig. Sie hat 15,000,000 Zyklen absolviert. Die verfügbare Dokumentation umfasst Handbücher und P&ID-Dokumentation. Das System wird mit 35 Ersatzteilen geliefert und ist installationsbereit.Betriebsleistung & VielseitigkeitDer gravimetrische Trepko-Füller ist für die präzise Abfüllung von Produkten wie Margarine, Backfett, Ketchup, Mayonnaise, Erdnussbutter, Flüssigseife, Flüssigwaschmittel, Lotionen, flüssigem Joghurt, Saft und Industrieschmierstoffen vorgesehen. Dieser breite Anwendungsbereich unterstützt die Lebensm.. Nodpfx Aj Ady Aneb Dedc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 11.780 h, Ausstattung: ABS, Allradantrieb, Volvo EXCAVATOR EW140C klima Nsdpfxsyltr Ae Ab Dsdc 16850 Kg 91 KW Top Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 16.412 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R96, Gebrauchte Tetra Pak A3Flex 1000 Base - Baujahr 2005Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDie Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ist eine aseptische Kartonfüllmaschine für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Sie formt, füllt und versiegelt Kartonpackungen in einem kontrollierten Füllprozess und ermöglicht eine effiziente Integration in einen aseptischen Kartonverpackungsbetrieb.Hersteller: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseZeichnungsspezifikation: 648576-0100Baujahr: 2005Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDiese Füllmaschine ist für die automatisierte Kartonhandhabung, Formung, Befüllung und Versiegelung innerhalb einer industriellen Verpackungslinie vorgesehen. Die A3/Flex-Plattform ermöglicht einen abgestimmten Betrieb mit der vorgeschalteten Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Förder-, Verpackungs- und Codieranlagen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDiese Maschine eignet sich als zentrale Füllstation in einer aseptischen Kartonproduktionslinie und kann mit Kartonhandhabungsförderern, Puffersystemen, Sekundärverpackungsmaschinen und Anlagen zur Liniensteuerung integriert werden. Die aseptische Kartonfülltechnologie wird häufig in der Getränkeproduktion und bei anderen Verpackungsprozessen für flüssige Lebensmittel eingesetzt, bei denen versiegelte Kartonpackungen erforderlich sind.Die Maschine kann nach der Produktverarbeitung und vor Förder-, Codier- und Endverpackungsanlagen positioniert werden. Bei der Integration sollten Produktzufuhr, Handhabung des Kartonmaterials, Austragsförderer und die Synchronisierung mit nachgeschalteten industriellen Verpackungsmaschinen berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieErsatzteile werden bei Bedarf ersetzt. Dieser Wartungsansatz unterstützt die dauerhafte Einsatzfähigkeit der Maschine und trägt dazu bei, die Betriebsbereitschaft einer gebrauchten aseptischen Füllanlage aufrechtzuerhalten.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Tetra Pak A3/Flex 1000 Base ist für automatisierte Kartonfüllanwendungen konzipiert. Als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Kartonverpackungsbetriebs bietet dieser Maschinentyp eine spezielle Lösung zur Herstellung gefüllter und versiegelter Kartonpackungen und unterstützt eine gleichmäßige Handhabung während der Füll- und Austragsphasen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungDie Installation erfordert einen entsprechend vorbereiteten Produktionsbereich mit Zugang für die Produktzufuhr, die Versorgung mit Verpackungsmaterial, den elektrischen Anschluss und die Integration eines Austragsförderers. Bei der Standortplanung sollte außerdem ausreichend Zugang für Betrieb, Reinigung, Wartung und Austausch von Verschleißteilen vorgesehen werden.Sicherheitsstandards und KonformitätszertifizierungEine sichere Installation und ein sicherer Betrieb erfordern die Integration der Maschine mit geeigneten Schutzeinrichtungen, Bedienerzugangskontrollen und Not-Halt-Einrichtungen für die gesamte Produktionslinie. Vor der Inbetriebnahme sollten alle Sicherheitseinrichtungen, Versorgungsanschlüsse und hygienebezogenen Betriebsverfahren im Rahmen des Standortabnahmeprozesses überprüft werden. Njdpfx Ae Adttyob Dsdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 3500 kVA (1750/1750 kVA) Gießharz-Transformator, Fabrikat SGB, Baujahr 2010, OS-20kV, US-Seite 2 x 690 V, Dy5d6 Nsdpfxjza Ugqo Ab Dsdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR30, Gebrauchte AOKI SBIII-250LL-50S - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie AOKI-250LL-50S ist eine Vierkavitäten-Spritzstreckblasmaschine mit Direct-Heatcon-Technologie, hergestellt von Aoki Technical Laboratory, Inc. im Jahr 2016. Sie ist für die integrierte Preform-Spritzgießung und Streckblasformung ausgelegt und ermöglicht die Herstellung von Kunststoffbehältern in einem kompakten, kontrollierten Prozess.Konfiguration: 4 KavitätenSpritzvolumen: 386.0 cm³/SchussSpritzdruck: 121.0 MPaSpritzgeschwindigkeit: 204.2 cm³/secSchließkraft Spritzgussform: 490.6 kNSchließkraft Blasform: 297.2 kNMaximale Preformlänge unterhalb des Halses: 160 mmAbmessungen bei geschlossenen Schutztüren: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmMaschinengewicht: approximately 10,650 kgIn ihrer Vierkavitäten-Konfiguration eignet sich die Maschine für Behälter mit einem ungefähren Volumen von bis zu 2.0L, beispielsweise mit einem Halsdurchmesser von 60 mm, einem Körperdurchmesser von 100 mm und einer Höhe von 335 mm. Die dokumentierten Beispiele des Produktbereichs reichen bei alternativen Kavitätenkonfigurationen von etwa 0.12L bis 5.0L.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer 3-Phasen-Stromversorgung von 380 V, 60 Hz betrieben, mit einer installierten Gesamtleistung von 75.0 kW und einer Stromstärke von 143 A. Das Spritzsystem verfügt über eine 64 mm Schnecke, einen Schneckenhub von 120 mm, eine maximale Schneckendrehzahl von 127 min⁻¹ sowie einen AC-Servomotor mit 4 kW.Pumpenmotor: 37 kWZylinderheizung: 23.415 kWHeißkanalheizung: 8.41 kWDüsenankraft: 18.5 kNBetriebsstellfläche bei geschlossenen SchutztürenDie kombinierte Spritz- und Blasformanordnung ermöglicht eine reproduzierbare Behälterformung und reduziert gleichzeitig die Zwischenhandhabung von Preforms. Maschinen dieses Typs eignen sich besonders für automatisierte industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Prozesskonstanz und koordinierter Formbetrieb erforderlich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Aoki-Spritzstreckblasmaschine kann als eigenständige Anlage zur Behälterherstellung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als Teil einer umfassenderen Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsanlage betrieben werden. Sie produziert geformte Kunststoffbehälter direkt aus Kunststoffgranulat und unterstützt nachgelagerte Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsprozesse.Bei der Integrationsplanung sollten der Transfer geformter Behälter, die Produktionsabstimmung mit nachgelagerten Abfüllanlagen sowie die Formkompatibilität für die vorgesehene Mündungsform und Behältergeometrie berücksichtigt werden. Die 4-Kavitäten-Konfiguration ist für Behälter mit etwa 2.0L dokumentiert, während die Maschinenkategorie durch geeignete Formwerkzeuge Flexibilität bietet.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Aoki-Maschine wurde im November 2016 hergestellt und ist als AOKI-250LL-50S identifiziert. Das dokumenti... Ndsdpj Adtr Asfx Ab Dsc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 62.490 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 160 kN, Schneckendurchmesser: 45 mm, Spritzgewicht: 330 g, Negri Bossi 160T in sehr gutem Zustand mit vollständiger Servicehistorie von Negri Bossi. Holmenabstand 510 x 450 mm. Mit Roboterschnittstelle und zwei hydraulischen Kernen. Ndjdpfszd U Dijx Ab Doc