Llc Evolutioner Roll Forming Machine Double Facade Panel Machine Spm-2 gebraucht kaufen (119.058)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Zum Verkauf: Konig Industrie Rex I 6/5-reihig Grammatur: 33 – 95 g Baujahr: 2011 Sehr gut gepflegt Schaltpläne vorhanden + Trichter mit Ölsystem + Abstreifbänder Hinweis: Der Schaltschrank fehlt. (Neupreis Schaltschrank ca. 10.000 €) Es ist jedoch möglich, diese Rex direkt an einen Gärschrank mit vorhandenem Schaltschrank anzuschließen. Bledpfow Edmfex Algel Transport nach Absprache. Besichtigung vor Ort möglich. Preis: 35.000 € EXW Bei Fragen oder Anmerkungen können Sie uns gerne kontaktieren. Mit freundlichen Grüßen, Leo Holland

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1989, - GEBRAUCHT - PROFILWALZANLAGE STATIONEN: Nr. 20 Bedpfx Alszqwf Nsgell GEWICHT: 25.000 kg GESAMTABMESSUNGEN: 7300 x 2400 x 1500 mm HINWEIS: PROFIL: BREITE VON 85 mm BIS 670 mm; LÄNGE VON 2000 BIS 5000 mm; DICKE VON 0,6 BIS 1,5 mm, AUTOMATISCH; KEINE 5 4-STATIONEN-WALZWERKE; WALZLINIE ZUR HERSTELLUNG VON KABELKANÄLEN UND KABELWANNENABDECKUNGEN; AUSGESTATTET MIT BE- UND ENTLADEROLLENBÄNDERN.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: TIRA Rauenstein Baujahr: Typ / Modell: 1.000 x 2 Arbeitsbreite: 1.050 mm Materialstärke: 2 mm Materialstärke Buntmetall/Draht: 5 mm Blsdjyl Ih Sepfx Algel Walzendurchmesser: 63 mm Walzendurchmesser vordere Walze unten: 30 mm Stellfläche: 1.450 x 370 mm Zubehör/Ausstattung: Zustand: gut Gewicht: 290 kg Maße: 1.600 x 600 x 1.100 mm ACHTUNG: Maschine steht in 48301 Nottuln

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0630, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gewicht der Spule: 6.000 kg, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Maschine sofort verfügbar. Wir bieten eine neue Trapezblech-Profiliermaschine TR32 an. Die Maschine ist neu und abholbereit. Typ: TR32 Herstellungsjahr: 2026 Seriennummer: 0630 Bledpfx Aezl A I Sjlgel Gewicht: 12.000 kg Maximale Leistung: 12 kW Versorgungsspannung: 3x400 V Versorgungsfrequenz: (50–60) Hz DIE MASCHINE UMFASST: - Elektrische Abwickelvorrichtung mit manueller Spannungsregelung, manuell bedient, Kapazität Q=6.000 kg; - Blechvorschub mit kreisförmigen (rotierenden) Messern - Profilierungseinheit - Elektromechanische Scheren - 6 Meter langer Blechstapler + 6 Meter langer Transportwagen - Schaltschrank - Sicherheitseinrichtungen Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine robuster und betriebsbereiter Rollformer zur Herstellung von Well- und Ziegelprofiltafeln aus Aluminium. Die Anlage eignet sich für die kontinuierliche Produktion verschiedener Profilgeometrien. Die Maschine wurde im Oktober 1990 im Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH in Betrieb genommen und überzeugt durch ihren soliden industriellen Aufbau. Durch die integrierte Profilierstrecke, das Schneid- und Prägewerkzeug sowie die automatische Abstapeleinrichtung ist ein effizienter Produktionsablauf vom Coil bis zum fertigen Profil möglich. Die Anlage ist insbesondere für die Fertigung von Dachprofilen, Ziegelprofilen sowie Aluminium-Wellprofilen ausgelegt und bietet damit eine vielseitige Einsatzmöglichkeit im Bereich der Blechbearbeitung und Profilherstellung. Blsdpfx Ajy Sxhwslgol Anlagenbestandteile: - Haspel - Profilierstrecke - Schneid- und Prägewerkzeug - Automatische Abstapeleinrichtung Aktuell produzierte Profile: - Ziegelprofil 33/175; Materialdicke: 0,6 mm - Asymmetrische Welle 33/175; Materialdicken: 0,6 mm und 0,7 mm - Aluminium-Wellprofil 28/125; Materialdicken: 0,7 mm, 0,8 mm und 1,0 mm Zustand & Besichtigung: Die Anlage ist produktionsbereit, befindet sich in betriebsbereitem Zustand und wird aktuell noch für die Produktion genutzt. Dadurch kann die Funktionsfähigkeit bei Interesse vor Ort nachvollzogen werden. Der Rollformer kann jederzeit nach Absprache an unserem Standort in Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A, besichtigt werden. Die Anlage ist sofort verfügbar und verkaufsbereit. Weitere technische Informationen, Bilder oder Details stellen wir bei ernsthaftem Interesse gerne zur Verfügung.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING MACHINE PRODUCING SQUARE PROFILES Bljdpfx Asfgl Aqolgol WITH 5 TONES OF TOOLS MADE IN ITALY

Zustand: gebraucht, 8 STATIONS Technical characteristics: Bodpfx Ale Dv I Ajgoll ROLLFORMER 8 STATIONS 400mm WIDTH

Zustand: neu, Vollautomatische Trapezprofiliermaschinen in verschiedenen Größen verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumentation. Bedpfxoyr Nkbe Algjll

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Bedjzrt Ivopfx Algoll Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Baujahr: 1995, Zustand: gut (gebraucht), Seny 2-Rollen hydraulische Gewindewalzmaschine, Mod. D-44 EH, hydraulischer Antrieb, manueller und automatischer Zyklus, einstellbare Rollendrehzahl. max. Gewindedurchmesser 40mm, min. Durchmesser 3mm, bis zu 3,5mm Steigung, max. Steigung 1,75mm, max. Walzenbreite 80mm, min. Walzendurchmesser 80mm max. 120mm, Wellendrehzahl 47-94, Walzenwellendurchmesser 40mm, Abstand zwischen den Wellen min. 80mm max. 165mm,Arbeitshub 7max , Vorschubgeschwindigkeit von 0,5 bis 6 mm/s, Walzzeit von 0,1 bis 100 Sekunden, Neigung der Walzenwelle +-5º, Leistung des Hauptmotors 3kw, installierte Gesamtleistung 4,68kw, Fassungsvermögen des Tanks 150L, Gewicht ca. 1100kg, ausgestattet mit mehreren Walzen. Bjdpspwbvksfx Algoll

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtlänge: 33.223 mm, Gesamtbreite: 2.000 mm, Tischbreite: 700 mm, Eingangsfrequenz: 60 Hz, Eingangsspannung: 460 V, Tischlänge: 5.000 mm, Tischhöhe: 1.200 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 1.500 mm, Schaltschrankhöhe: 2.500 mm, Druckluftanschluss: 5,5 bar, Bolzen- & Profil-Rollformanlage mit 4,5-Tonnen-Abwickler & 5-Tonnen-Kran – komplett demontiert – sofort transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN STUD-LINIE MATERIAL: VERZINKTER KALTGEWALZTER STAHL MATERIALFESTIGKEIT: 85.000 PSI MAX. STRECKGRENZE 55.000 PSI MIN. STRECKGRENZE BLECHDICKE: 20 GA. BIS 16 GA. – "SCHWERE AUSFÜHRUNG" 22 GA. BIS 25 GA. – "LEICHTE AUSFÜHRUNG" EINLAUFCOILGEWICHT: MAX. 4.500 KG (10.000 LB) EINLAUF-BAND-/STREIFENBREITE: MAX. 305 mm (12"), ca. MIN. 127 mm (5"), ca. EINLAUF-INNENDURCHMESSER: MAX. 508 mm (20") EINLAUF-AUßENDURCHMESSER: MAX. 1.830 mm (72") Bljdpfx Ajxya Hzelgsl EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: 120–150 FPM bei „SCHWERER AUSFÜHRUNG“ 175–250 FPM bei „LEICHTER AUSFÜHRUNG“ ROLLFORMER-GESCHWINDIGKEIT: 120–250 FPM PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG DER LINIE: RECHTS NACH LINKS BETRIEBSMODUS: VORLOCHUNG/NACHSCHNEIDUNG SCHNITTLÄNGE: MAX. 6.100 mm (20'), MIN. 1.520 mm (5') PRODUKTION – CA. 90 % DER PRODUKTE < 1,8 m (6') LÄNGEN-TOLERANZ: ±1,6 mm (±1/16") bei 250 FPM HAUPTANTRIEB: ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3 PHASEN, 192,2 A FLA DRUCKLUFT: MIN. 5,5 BAR (80 PSI), sauber & trocken HYDRAULIK: 103 BAR (1.500 PSI) ARBEITSDRUCK STEUERUNG: 115 V AC LUFTVERBRAUCH: MAX. 56,6 l/min (2 CFM) bei 5,5 BAR (80 PSI)

Zustand: neu, Trapez-Ziehmaschine mit neuer Technologie besteht aus dieser Teile; hydraulischer Rollenöffnungs- und Rollenladewagen, 10-T-Polyethylen-Schutzfolienbeschichtungseinheit, Metallblech-Ausrichteinheit, Metall-RollForm-Erzeugungseinheit, 18- und 36-Stationen nach Formulartyp, Fliegende Schereinheit mit kontinuierlicher Länge, automatisches Stapeln und Verpackungseinheit, automatische elektrische Steuereinheit von Siemens. Alle unsere Maschinen haben CE-Kennzeichnung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumente. Bodpof Nqghsfx Algoll

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Lock-Former-Maschine LFM ist diejenige, die von unseren Kunden am meisten benötigt wird. Sie wird zum Formen von Ventilationsschlössern wie Pittsburgh-Verschluss, Stehfalzverschluss, Einfachsaum, Doppelsaum, Verriegelungsstift, Winkelradiuselement eingesetzt. Diese Schlösser werden beim Bauprozess verschiedener industrieller und ziviler Gebäude weit verbreitet eingesetzt. Bsdof Epzcjpfx Algell Der Vorteil unserer Schlossformmaschine im Vergleich zu anderen Maschinen ist die Möglichkeit, Rohrschlösser zu formen, so dass Sie sie bei der Herstellung von Rundrohren einsetzen können. So können unsere Kunden Geld für den Kauf zusätzlicher Ausrüstung und die Anmietung zusätzlicher Produktionsflächen sparen. Auf der LFM-Maschine befinden sich 7 Formwalzenpaare zum Formen verschiedener Lüftungsschleusen. Die Formwalzen sind gehärtet, so dass sie eine lange Lebensdauer haben. Der Prozess der Herstellung von Lüftungselementen beginnt mit dem Pittsburgher Schlossformverfahren und dem Einzelsaumformverfahren mit der Schlossformmaschine LFM. Nachdem der Prozess der Schloßformung beendet ist, ist es notwendig, das Einzelsaumschloß in das Pittsburgher Schloß zu legen und es mit einem Hummer oder einer speziellen Pittsburgher Schloßschließmaschine zu schließen. Nach diesen Vorgängen ist das Belüftungselement fertig. Es ist sehr einfach, mit unserer Ventilationsschleusen-Formmaschine LFM zu arbeiten, da es Linealführungen gibt, die Ihnen helfen, Metall in die erforderliche Umformposition zu bringen. Je nach Kundenwunsch kann die Lockformer-Maschine LFM 380V (1,5kW Motorleistung) oder 220V (1,1-1,5kW Motorleistung) sein. Die Maschine eignet sich für die Bearbeitung von farbbeschichteten Blechen oder Edelstahl. W [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Bljdpfxozrwhmo Algsl Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Zustand: neu, Baujahr: 2020, Elektrische Bogenherstellungsmaschine ist der Mechanismus zum Formen von Bögen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus ist die bessere Version der Maschine EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes Bodenpresswerkzeug, so dass sie beim Biegen Rohre von allen vier Seiten presst und eine bessere Qualität des Bogens gewährleistet. Bledpfef Epznex Algol Sie können unsere Maschine für die Arbeit mit runden Rohren wie mit rechteckigen Rohren verwenden. Mit der Bogenherstellungsmaschine EEM-200plus können Sie mit Rohren von 80 bis 200 mm arbeiten. Achten Sie darauf: Der Innendurchmesser des Rohres, das Sie zum Biegen verwenden, muss 1 mm größer sein als die Biegematrix der Maschine!! Der Verschluss des Rohres muss geschlossen oder geschweißt sein, um ein Öffnen des Rohres während des Biegens zu vermeiden! Die Ellenbogenherstellungsmaschine EEM-200 ist elektrisch, so dass sie kein Luft- oder Ölsystem benötigt, um zu funktionieren. Der Stromverbrauch dieser Ellbogenmaschine beträgt 1,5 kW/Stunde. Die benötigte Spannung beträgt 380V. Sie kann in einer Umgebung mit einer Temperatur von -5 bis +45 Grad Celsius verwendet werden. Die Maschine zur Herstellung von Bögen eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Dicke von 0,8 mm. Die Bogenfertigungsmaschine EEM-200plus biegt dank spezieller Presswerkzeuge Bögen. Es gibt einen Werkzeugsatz zum Biegen eines Rohrdurchmessers, den Sie benötigen. Um mehr Rohrdurchmesser zu biegen, benötigen Sie also zusätzliche Presswerkzeuge. Es werden vier Presssatzwerkzeuge mit der Maschine mitgeführt, so dass Sie mit ihr vier Rohrdurchmesser im Bereich von 80 bis 200 mm (die Sie selbst wählen können) biegen können. [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Segmentbiegemaschine SM 2020 x 1,2 mm eignet sich zum Biegen verschiedener Elemente aus Blechen mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Dicke von 1,2 mm. Kann mit einer dritten segmentierten Stange ausgestattet werden. Normalerweise werden Biegemaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Lüftungselementen, Entwässerungssystemen usw. eingesetzt. Dank spezieller segmentierter Stangen ermöglicht die Segmentbiegemaschine SM jedoch neben Standardbiegeelementen auch das Biegen von Kästen und Fassadenkassetten. Eine segmentierte Stange besteht aus Teilen unterschiedlicher Länge. Sie können sie auf die gewünschte Länge einstellen und Kästen um diese segmentierten Teile biegen. Wir produzieren drei Modelle der Segmentbiegemaschine SM: Segmentbiegemaschine SM-1270 x 2 mm Segmentbiegemaschine SM-1550 x 1,8 mm Segmentbiegemaschine SM-2020 x 1,2 mm Diese Segmentbiegemaschinen verfügen über zwei segmentierte Stangen: die obere Stange und die Drehstange. Der obere Balken hat einen Winkel von 135 Grad, sodass Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von 135 Grad gebogen werden können. Die Segmentbiegemaschine SM umfasst standardmäßig: die Biegemaschine SM, gehärtete Segmente, eine Winkelmesseinrichtung, einen Vier-Positionen-Winkelbegrenzer, zwei Segmente mit Seitenschnitten und einen multifunktionalen Abnahmetisch. Optional ist ein Querschneidemesser für die Segment-Blechbiegemaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke, die das Messer schneiden kann, beträgt 0,8 mm Stahl. Die Segmente der Biegemaschine sind gehärtet und haben eine Härte von ca. 30 HRC. Dadurch können dicke Bleche in jedem Bereich der Biegemaschine beschädigungsfrei gebogen werden. Wir produzieren die Segmentbiegemaschine SM seit 2003. Daher verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Segmentmaschinen und können Ihnen die perfekte Lösung für Ihr Unternehmen anbieten. Spezifikationen Material Materialbreite (mm) 2020 Materialstärke (mm) 1,2 Bodpfx Aov Tyr Iolgoll

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die manuelle Pan & Box-Bremse SM 1270x2 mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus den Blechen mit einer maximalen Länge von 1270 mm und einer maximalen Blechdicke von 2 mm. In der Regel werden Falzmaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Belüftungselementen, Elementen für Entwässerungssysteme usw. eingesetzt. Aber die manuelle Pan & Boxenbremse SM 1270 kann dank spezieller Segmentbalken neben den Standardbiegeelementen auch Schachteln und Fassadenkassetten biegen. Die segmentierte Stange ist eine Stange, die aus Teilen mit unterschiedlichen Längen besteht. So können Sie ihn auf die Länge einstellen, die Sie benötigen, um Kästen und Kassetten von allen vier Seiten zu biegen. Es gibt von uns hergestellte Modelle manueller Pan & Box-Bremsen: Manuelle Pan & Box-Bremse SM-1270 x 2mm Manuelle Pan & Box-Bremse SM-1550 x 1,8 mm Manuelle Pan & Box-Bremse SM -2020 x 1,2 mm Die manuelle Kasten- und Schalenbremse im Standardsatz hat zwei segmentierte Stäbe: Die obere Stange und die Drehstange. Die obere Stange hat einen Winkel von 135 Grad, so dass es möglich ist, Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von bis zu 135 Grad zu biegen. Der Standardsatz der manuellen Pan & Box-Bremse SM umfasst: - Manuelle Kasten- und Wannenbremse - Winkelmessgerät - Winkelbegrenzer mit vier Positionen - Zwei Segmente mit Seitenschnitten zum Biegen von Kassetten mit Innenbiegungen. Als zusätzliche Option können Sie erhalten: -Dritter segmentierter Balken -Option zum Anlassen der Segmente (in der Standardausführung werden die Segmente der Pan & Box-Bremse nicht angelassen, aber wenn Sie mit einer Metalldicke von mehr als 1 mm arbeiten, empfehlen wir Ihnen, die Segmente anzulassen, damit die Steifigkeit der Segmente höher und die Nutzungszeit der Maschine länger ist); - Änderung von u [...] Blsdsf Eywwjpfx Algel

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Wir bieten eine brandneue automatische Rollformerlinie für die Herstellung von Wellblech an. Je nach Kundenwunsch können wir Linien für 10, 20, 35, 44 oder 57mm Profilhöhe herstellen. Einige der Linien haben wir bereits auf Lager. Die Linie ist mit einer elektrischen Abwickelhaspel bis zu 10t Coils, einem Rollformteil, einer Schneideschere und einem Blechstapler für 10m Länge ausgestattet. Bodpfx Aekhaadelgsll Wir produzieren auch kundenspezifische Profilieranlagen, Metallfliesenanlagen, Ablänganlagen, Längsteilanlagen usw. Um mehr Informationen über unsere Maschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Bjdpfx Alep Stgnegoll Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Festklammerform CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von Festklammern für Stehfalzdachpaneele mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Die Festklammer ist das Hauptbefestigungselement, mit dem das fertige Dachpaneel am Dachuntergrund befestigt wird. Festklammern bieten viele Vorteile, wie einfaches Design, niedrige Produktionskosten und einfache Montage. Wir fertigen Klammerformen für Klammerhöhen von 25, 27 oder 39 mm. Als Rohling können Sie Metallstreifen in der gewünschten Breite und mit einer Dicke von bis zu 0,8 mm verwenden. Die Herstellung von Produktklammern erfolgt in einem einfachen Schritt: Legen Sie den Rohling in die Presse ein und aktivieren Sie diese manuell. Die Klammerform biegt die Klammern und schneidet die erforderlichen Löcher in einem Arbeitsgang. Mit unserer Klammerproduktionspresse können Kunden Festklammern in großen Stückzahlen herstellen und diese für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an andere Dachdeckerbetriebe verwenden. Die Festklammerform ist leicht und lässt sich problemlos zum Arbeitsplatz transportieren. Für produktives Arbeiten muss die Klammerform sicher auf einer ebenen Fläche befestigt werden. Die von uns hergestellte Festklammerformpresse CF-5 spart Ihnen Zeit und Geld bei der Suche nach Lieferanten für Stehfalzbefestigungselemente, unterstützt Sie bei der effektiven Organisation Ihrer Produktproduktion und vereinfacht Dachdeckerarbeiten. Bedpfx Aljqxadbogoll Wir fertigen auch Gleitklammerformer. Optional bieten wir Festklammerformer für Stehfalzpaneele mit einer Schlosshöhe von 25, 27 mm oder 39 mm an. Diese Paneele können Sie mit folgenden Maschinen herstellen: Stehfalzdachmaschine F3; Stehfalz-Rollformmaschine F3-27 für Dachpaneele mit Clip-Entlastung; Stehfalz-Rollformer F3-39;

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Pan & Box Bremsen SM3-1270x2 ist für das Biegen von Blechen bis zu 1270mm Länge und 2mm Dicke verwendet. Der Hauptunterschied unserer Biegemaschine von anderen Modellen ist die Segmentierung von drei Stangen: obere Stange und Biegestange segmentiert, und auch segmentierte untere Stange. Dies ermöglicht das Biegen von Elementen mit schwierigen Formen mit umgekehrten Biegungen. Diese zusätzliche dritte segmentierte Stange macht die Biegemaschine funktioneller und ermöglicht es dem Benutzer, die Palette der Elemente, die er herstellen kann, zu erweitern. Die Pan & Box Bremsen haben einen Pedalmechanismus, um die Arbeit eines Bedieners bequemer zu machen und seine Hände während des Metallbefestigungsprozesses zu entlasten. In der Standardausführung wird die SM3-1270x2 mit drei segmentierten Stangen geliefert. Die Höhe der oberen Segmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des oberen Balkens 40 mm. Die Maschine ist standardmäßig mit einem Winkelbegrenzer mit vier Positionen ausgestattet, um die Herstellung von Elementen mit gleichem Winkel zu erleichtern, sowie mit seitlichen Kerbsegmenten zum Biegen von Kästen mit Innenbögen. Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: Blodsqxandopfx Algjl Obere Segmente 45mm hoch statt 30mm; Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12 Punkte) Querschneidemesser multifunktionaler Abnahmetisch, um die Produktion von Elementen gleicher Größe zu erleichtern Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten verschiedener Länge ausgestattet: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм, 75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, so dass sie verschiedene Größen von Schachteln und Elementen biegen kann. So Pan & Box Bremsen SM3-1270x2 mit drei Bars segmentiert ist die perfekte Lösung für Kunden, die verschiedene Elemente wie Fassadenkassetten und Boxen mit umgekehrten Biegungen, Unternehmen, deren Bereich der Arbeit ist Lüftungselemente Produktion und Klimaanlagen Produktion, Bauunternehmen und andere, die mit Blechen arbeiten und produzieren verschiedene Elemente aus ihm. Um mehr Informationen über die von uns hergestellten Segmentbiegemaschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Softforming Kantenanleimmaschine mit Plattenzuschnittvorrichtung Fabrikat: Elwood Baujahr: 2012 Technische Daten - Klebstoffauftragssystem mit Schlitzdüse - Kompatibel mit EVA- und PUR-Klebstoffen - Meler-Klebstoffschmelz- und -auftragssystem - Elektronisch geregelte Klebstofftemperatur und Schmelzzeit - Plattenstärke: 10-60 mm - 2 Profilfräseinheiten - IR-Heizlampen zur Materialvorwärmung Bjdpfxszuyi Sj Algsll - Sprühvorrichtung für Trennmittel - Andruckzone mit beheizten Turmkissen (kann durch Andruckrollen ersetzt werden) - Kantenbandmagazin - Vorder- und Hinterkanten-Besäumaggregate - Ober- und Unterkanten-Bündigbesäumaggregate für Längskantenüberstand (2 oben + 2 unten) - Ober- und Unterkanten-Polieraggregate - Computersteuerung für schnelle, einfache und präzise Einstellung der Hauptfunktionen und Aggregate der Maschine Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Kopien der damaligen Auftragsbestätigung. Die Angaben dienen nur zu Informationszwecken und sind unverbindlich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leimauftragsmaschine / Leimwalzenmaschine Marke: ORMA/Osama Typ: I/213 (S2R-1300) Arbeitsbreite: 1.300 mm max. Durchlasshöhe: 100 mm Geschwindigkeit: 18 m/min Arbeitshöhe: 900 mm Durchmesser der Auftragswalzen: 185 mm Anschlusswert: 0,5 Hp 0,37 KW Bedienseite: rechts Elektrik: 400 V/ 50 Hz/ 3 Phasen Technische Ausstattung: - Struktur der Leimauftragsmaschine aus geschweißtem Blech. - 1 Motor für Antrieb der zwei Walzen - Leimauftragswalzen überzogen mit säurebeständigem Sondergummi, formgeschliffen und gerillt, verschleißfest. - Die Dicke Gummischicht kann mehrmals formgeschliffen werden. - Spezialdämpfer an den Walzenstützen, die eine automatische Öffnung der Wälzen erlauben, um Unebenheiten bis zu max. 5 mm auf den Werkstücken auszugleichen. - Dosierung des Leims mittels Verteilungswanne aus Zinkblech. Leicht herausziehbar für Reinigung. Blsdpfxjd Iz Dfo Algol - 1 Handrad zur Einstellung der Wälzen-Öffnung - Unfallverhütungsschutz der Walzen - Elektrische Komponenten nach höchster Qualitätsnorm - CE-Norm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Used to produce door liner by thermoforming. YOM 2003 General Maximum roll diameter: 1200 mm Maximum roll width: 850 mm Minimum roll width: 570 mm Sheet loading height: 1750 mm Sheet feeding height: 1750 mm Discharge height of thermoformed product: 1750 mm Machine overall dimensions: See layout drawing Roll Unwinding Station Sheet loading: Manual Roll change: Automatic (pneumatic) Sheet pulling: Motorized Heating Station Format change: Motorized Format change stroke length: 500 mm Oven emptying in emergency: Automatic (pneumatic) Upper panel radiators: 134 × 300 W + 45 × 600 W Upper panel radiator power: 67,200 W Lower panel radiators: 112 × 600 W Lower panel radiator power: 67,200 W Forming Station Moving Level of the Mould Holder Maximum stroke of pneumatic cylinders: 750 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 4 Clamping Ring (Rim) Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders at 6 bar: 735 daN × 2 Pre-Stretching / Cooling Dome for Thermoformed Product Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 2 Electric fan power: 0.55 kW × 4 Vacuum System Pump capacity: 240 m³/h × 2 Pump motor power: 5.5 kW × 2 Tank capacity: 1200 L × 2 Pneumatic System Operating pressure: 6 bar (±10%) Air intake connection: Water System Operating pressure: 2.5 bar (±10%) Water intake (flow to chiller, closed-loop connection): DN ½" Temperature: 15°C (±10%) Electrical System Three-phase electrical voltage + neutral + earth: 400 V (+10% / -6%) Frequency: 50 Hz Bjdpfx Ajzumnzelgell Installed power: 280 kW Current: 465 A Roll feed Thermoforming machine currently used in the manufacture of fridge door linings. Thermoformer comprises of : Roll Unwinding Station. Heating Station. - Upper and lower pre heater and heating Forming Station. - table closing force of da Nx2: 735. Clamping Ring. Pre-Stretching / Cooling Dome. Vacuum System. Pneumatic System. Full workshop manuals. Machine footprint of approximately 10m x 3 m x 5m

Zustand: gut (gebraucht), Ringbiegemaschine, Profilbiegemaschine, Dreiwalzenbiegemaschine, Biegemaschine -Außendurchmesser: 200 mm -für: 35 mm Rohr -Lagersitz: Ø 55 mm -Bohrung: Ø 49 mm -Anzahl: 2 Stück Rollen vorhanden -Preis: komplett -Abmessung: Ø 200 x 81 mm -Gewicht: 11 kg Bjdjd Naw Aspfx Algjll