Kettenmobiler Windsichter gebraucht kaufen (31)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das 2013 gegründet wurde und seinen Sitz in Suzhou, China, hat. Seit unserer Gründung widmen wir uns der Aufbereitung fester Abfälle und sind somit Marktführer in China geworden. Dennoch investieren wir kontinuierlich in Forschung & Entwicklung sowie in fortschrittliche intelligente Technologien. Wir bieten automatisierte, digitalisierte High-End-Anlagen und Komplettlösungen für unsere Kunden in den Bereichen der Abfallbehandlung, der öffentlichen Hygiene und der Bergbauindustrie. Unser Geschäft erstreckt sich auf über 70 Städte weltweit. /// VORTEILE & BESONDERE MERKMALE Am Einlauf ist ein stahlgleisgeführter Pufferrahmen installiert, um die Stoß- und Abriebbelastung des Fördergurtes zu minimieren und den Förderwirkungsgrad zu erhöhen. Einfache Transportfähigkeit Die zweiteilige, faltbare Bauweise reduziert die Höhe des Geräts und entspricht somit den Transportanforderungen. Siebstruktur Das Siebgehäuse ist aus hochfesten Stahlplatten mit Ringnuten-Nietverbindungen gefertigt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Drei Siebdecks ermöglichen die Absiebung von vier verschiedenen Endproduktgrößen; die Maschenweite kann nach Wunsch angepasst werden. Sicher und zuverlässig Der Motor ist mit einem Schutzgehäuse ausgerüstet, um Verletzungen durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden. Der Rahmen besteht aus hochwertigem, niedriglegiertem, hochfestem Baustahl zur Erhöhung der Stabilität. Die Konstruktion des Rahmens wird mittels Computer-Aided System optimiert, um Biege- und Rissspannungen zu vermeiden. Sämtliche sicherheitsrelevanten Schweißnähte werden zu 100 % ultraschallgeprüft. Wartungsfreundlichkeit Zur Wartung oder Reparatur lässt sich der Siebkörper per Hydraulikzylinder in die horizontale Position bringen. Der Bandaufgeber am oberen Ende kann angehoben werden, wodurch ausreichend Platz für Wartungsarbeiten geschaffen wird. Transportabmessungen (L*B*H) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm /// TECHNISCHE DATEN Siebanlage Anzahl Siebdecks: 3 Siebgröße (L*B) (mm): 1.800 x 6.000 mm Siebweite (mm): 9,5 x 2 mm Hauptförderband Förderband (L*B) (mm): 10.500 x 1.000 mm Förderband für Überkorn Förderband (L*B) (mm): 7.500 x 500 mm Förderband rechts Förderband (L*B) (mm): 7.500 x 500 mm Förderband links Förderband (L*B) (mm): 7.500 x 500 mm Hnjdpjy Slcbefx Ab Aet Förderband für Unterkorn Förderband (L*B) (mm): 6.800 x 1.000 mm Gesamtmaschine Gewicht: 32 t Transportabmessungen (L*B*H) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm Gesamte Betriebsleistung: 46 kW Motorleistung: 93 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Neue Hängebahnstrahlanlage HC-1500 Beschreibung: Die Hängebahnstrahlanlage HC-1500 der ABRAZIV Kft. wurde für die wirtschaftliche Oberflächenbehandlung von Guss-, Schmiede- und Schweißteilen sowie kleineren Stahlkonstruktionen entwickelt. Sie eignet sich ideal zum Entzundern, Entrosten, Reinigen und Aufrauen verschiedenster Werkstücke. Die Anlage wird auf Bestellung gefertigt und kann entsprechend den Anforderungen des Kunden individuell konfiguriert werden. Die HC-1500 verfügt über eine Y-Hängebahn mit zwei Gehängen, wodurch ein unterbrechungsarmer Betrieb ermöglicht wird. Während sich ein Gehänge im Strahlprozess befindet, kann das zweite bereits be- oder entladen werden. Die Anlage ist mit drei leistungsstarken ABR-400 Strahlturbinen ausgestattet, die in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sind. Dadurch wird eine gleichmäßige und gründliche Reinigung komplexer Werkstückgeometrien erreicht. Die Innenflächen des Strahlraums sind im aktiven Strahlbereich mit hochverschleißfestem Manganstahl ausgekleidet. Weitere Bereiche werden durch verschleißfesten Gummi geschützt, wodurch gleichzeitig die Geräuschentwicklung reduziert wird. Hnodpfx Aozifcgjb Ast Ein geschlossener Strahlmittelkreislauf mit Sammeltrichter, Schneckenförderer, Becherwerk, Windsichter und Dosiersystem gewährleistet einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb. Zur Absaugung und Filtration des beim Strahlen entstehenden Staubes ist ein leistungsstarker Patronenfilter mit Ventilator im Lieferumfang enthalten. Alle Funktionen der Anlage werden über eine zentrale Steuerung bedient. Neben dem Automatikbetrieb steht für Wartungsarbeiten auch ein Handbetrieb zur Verfügung. Technische Daten Werkstückabmessungen Maximale Werkstückhöhe: 2.000 mm Maximaler Werkstückdurchmesser: 1.500 mm Strahlturbinen Anzahl: 3 Typ: ABR-400 Turbinendurchmesser: 400 mm Drehzahl: 2.400 1/min Strahlmittelleistung: 180 kg/min Motorleistung je Turbine: 11 kW Hängebahn Tragfähigkeit je Gehänge: 500 kg Energiebedarf Maschinenleistung: 37 kW Patronenfilter: 7,5 kW Druckluft: 6 bar Druckluftverbrauch: 8 m³/h Weitere Daten Strahlmittelvorrat: 1.800 kg Empfohlene Strahlmittelkörnung: 0,4–1,2 mm Absaugleistung: 6.000 m³/h Netzspannung: 3 × 400 V Steuerspannung: 220 V Frequenz: 50 Hz Optional erhältlich: Elektrische Seilwinde Verlängerte Hängebahn Frequenzumrichter Automatische Strahlmittel-Dosierung Sonderlackierung Transport Montage Inbetriebnahme Bedienerschulung Ersatzteilversorgung Wartung und Service Einsatzbereiche Die HC-1500 eignet sich besonders für: Guss- und Schmiedeteile Schweißkonstruktionen Kleine Stahlkonstruktionen Maschinenbau Behälter- und Apparatebau Lohnstrahlbetriebe Standort / Fertigung Lichtenfels (Deutschland) / Kecskemét (Ungarn) Als Hersteller entwickeln und fertigen wir unsere Hängebahnstrahlanlagen individuell nach Kundenanforderung. Neben der HC-1500 sind weitere Baugrößen und Sonderausführungen erhältlich. Gerne beraten wir Sie bei der Auslegung der passenden Anlage und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot. Preis auf Anfrage

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Zweiwellen-Kettenzerkleinerer EUREC Modell Z85, komplett mit klappbarem Austragsband Baujahr: 1999 Gewicht: 32 Tonnen Abmessungen: Breite des Einfülltrichters: 2,30 m Hnedpfxoy Id I Io Ab Ajt Länge des Einfülltrichters: 1,80 m Wellenlänge: 1,85 m Bandlänge: 8,60 m Bandbreite: 1,40 m Trichterlänge: 5,40 m Trichterbreite: 2,50 m Motor: CUMMINS 6-Zylinder Turbo, 462 PS Motorleistung: 336 kW Komplett mit Dokumentation Optimal geeignet für folgende Materialien: Abfälle, Kunststoffe, Holz, Leichtmetalle, Sperrmüll, Aluminium, Stahlbleche etc.

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, Hersteller: Hosokawa Bepex Modell: PCS-10 (Pulvocron) Baujahr: 1993 Typ: Windsichter-Mühle / Mikronisierer Nennleistung: 10 kg/h Brabender Schneckendosierer Produktfiltration und Sammelzyklon + pneumatische Reinigung Ex-geschütztes Sicherheitsventil Drehschleuse für Luft/Produkt Mikropul 12-6-30 Aufnahmefilter: Produktsammeltrichter mit Feinstpartikelabscheidung Innenmaße: Ø 90 cm x 530 cm Hsdpfezbynvex Ab Aont Schmiereinheit mit Pumpe Dampfsterilisation Planung einer neuen Elektroinstallation (Dieses Angebot ist aufpreispflichtig) Vollständige technische Dokumentation + Papierzeichnungen Produkt-Auslauftrichter Kapazität: 200 kg – 1.100 Liter

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: Hnjdpfx Aboq Nxp Sj Ajt - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 24.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYC1500x6000F4000, Kettenmobiler Schlamm-Stein-Separator – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Kettenmobile Schlamm-Stein-Separator ist eine leistungsstarke Boden- und Steinsortiermaschine, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie ist konzipiert für die effiziente Trennung von Lehm, Schlamm und Feinboden aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Dank des Kettenfahrwerks, des großvolumigen Trommelsiebs und des intelligenten Steuerungssystems bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung für Materialreinigung und Klassierung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Anwendungsgebiete: Der MYC1500×6000F400O wird eingesetzt in: - Sand- und Kiesgewinnung: Entfernt Lehm und Verunreinigungen aus Rohkies, wodurch die Produktqualität verbessert wird. - Bauschuttaufbereitung: Trennt Boden und Störstoffe zur Wiederverwendung sauberer Bestandsmengen. - Bergbau und Steinbrüche: Vorsiebung und Waschen von Erzen, Entfernung von klebrigem Erdmaterial vor Brech- oder Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassierung von Boden und Steinen für den Unterbau. - Kommunale und Flussbaggerprojekte: Trennung von Sediment, Steinen und Fremdstoffen aus Baggermaterial. Das Kettenfahrwerk ermöglicht einen einfachen Transport auch auf schlammigem oder unebenem Untergrund und ist ideal für den Einsatz vor Ort, wo stationäre Anlagen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale: 1. Kettenmobiles Design Mit robustem Kettenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann die Maschine flexibel auf unterschiedlichem Terrain bewegt werden. Der Einsatz zusätzlicher Transporttechnik entfällt, was die Rüstzeit minimiert und Effizienz steigert. 2. Hochleistungs-Trommelsieb Die drehende Siebtrommel mit 1.500 mm Durchmesser und 6.000 mm Länge bietet eine großzügige Siebfläche und hohen Durchsatz. Verschleißfeste Siebbeläge sichern eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierte Sieböffnung trennt effektiv Schlamm und Feinboden von groben Bestandteilen. 3. Integriertes Reinigungssystem Spiralförmige Innenschaufeln und Hochdrucksprühdüsen arbeiten gemeinsam, um haftende Materialien zu lösen und auszuwaschen. Diese Doppelreinigung sorgt für sauberes Endmaterial gemäß Bau- und Produktionsnormen. 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Aufgabemenge an die jeweilige Materialbeschaffenheit. Automatische Überlastsicherung und Störungsmeldungen erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Das Wasserrecyclingsystem begrenzt den Wasserbedarf, wodurch sich die Anlage auch für sensible Umgebungen eignet. 6. Wartungsfreundlich Das modulare Design und gut zugängliche Komponenten erleichtern Wartung und Kontrolle. Ein schneller Austausch von Verschleißteilen minimiert Ausfallzeiten und Betriebskosten. 7. Hohe Anpassungsfähigkeit Verarbeitet materialien mit hohem Lehmanteil, Flusssand, Bauschutt und verwittertem Gestein. Einstellbare Siebparameter erlauben die Trennung verschiedenster Korngrößen und Feuchtegrade. Technische Daten: Modell: MYC1500×6000F400O Hnsdoy Dz U Djpfx Ab Ajt Siebtyp: Trommelsieb Trommelsiebbreite: 1.500 mm Trommelsieblänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (je nach Material) Antriebssystem: Dieselmotor + Hydraulikantrieb Fahrwerk: Kettenfahrgestell Steuerungssystem: PLC-Intelligentsteuerung Wassersystem