Cormak Schweißpositionierer gebraucht kaufen (505)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Der CORMAK FM230‑L1 ist ein professioneller Späneabsauger, der für Schreinereien und Werkstätten konzipiert wurde, in denen eine effektive Staubabsaugung bei begrenztem Platzbedarf erforderlich ist. Ausgestattet mit einem 0,75-kW-Motor und einem Hochleistungslaufwerk bietet er einen Luftstrom von 1150 m³/h. Es handelt sich um ein zuverlässiges Gerät zur Sammlung von Spänen, Staub und Holzabfällen von Bearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätzen, das sowohl in Produktionsbetrieben als auch bei Privatanwendern eingesetzt werden kann. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Leistung von 1150 m³/h – effektive Reinigung von Maschinen und Oberflächen von Spänen und Staub. 0,75-kW-Motor (S1) – langlebiger Dauerbetrieb ohne Überhitzung, 230-V-Betrieb, keine Notwendigkeit für eine Modernisierung der Anlage. Metall-Laufwerk WhirlWind – dynamisch ausgewuchtet, sorgt für einen stabilen und leisen Betrieb. Mobile Basis – vier kugelgelagerte Räder und ein ergonomischer Griff ermöglichen einen einfachen Transport des Geräts. Robuste, abgedichtete Gehäuse – effektive Staubaufnahme und Vibrationsbeständigkeit. Universeller Saugstutzen Ø100 mm – kompatibel mit den meisten Schläuchen und Absauganlagen. Schlauch mit Staubsaugaufsatz – ermöglicht auch die Reinigung von Böden und Arbeitsplätzen. Aufbau und Technologie: Der Aufbau des CORMAK FM230‑L1 Späneabsaugers basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem Ventilator mit einem Metall-Laufwerk mit mehreren Schaufeln, der ein starkes Unterdruck erzeugt und gleichzeitig einen geringen Geräuschpegel aufrechterhält. Das Gehäuse ist mit Dichtungen ausgestattet, die die Staubemission reduzieren, was zu einem höheren Arbeitskomfort führt. Dank der Verwendung von Fahrrädern und eines ergonomischen Griffs kann der Späneabsauger problemlos innerhalb der Werkstatt bewegt werden, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Präzision und Effizienz: Das Modell FM230‑L1 bietet dank des Motors der Klasse S1 einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb. Eine Drehzahl von 2800 U/min in Kombination mit einem hohen Luftstrom ermöglicht ein schnelles Entfernen von Verunreinigungen von Geräten wie Hobelmaschinen, Kreissägen, Oberfräsen oder Bandschleifmaschinen. Sammelsäcke mit einem Gesamtvolumen von 60 l ermöglichen einen längeren Betrieb, ohne dass sie häufig geleert werden müssen. Anwendungsbereich: Schreinereien und Möbelwerkstätten – zur Absaugung von Spänen und Holzabfällen von stationären Maschinen. Technische Schulen und Ausbildungsstätten – sicheres und leises Gerät für die Berufsausbildung. Hobbywerkstätten – kompakter und mobiler Staubsauger für Heimwerker. Dienstleistungsbetriebe – bei leichter und mittlerer Staubbelastung, in Punktabsauganlagen. Standardausstattung: Filtersack Sammelsack Csdpfx Aljy S Uz Tsgsrg Mobile Basis mit Rädern Ventilator mit Metall-Laufwerk Schlauch mit Staubsaugaufsatz Kabelbinder zur Montage der Säcke Optionale Ausstattung: Filtersäcke mit erhöhter Filterklasse Reduktionsstücke und T-Stücke Antistatische Schläuche Ø100 mm Verteiler für mehrere Maschinen Technische Daten Motorleistung (S1) 0,75 kW Drehzahl 2800 U/min Absaugleistung 1150 m³/h Unterdruck 1020 Pa Geräuschpegel 65 dB Volumen der Säcke 60 l Anzahl der Säcke 2 Durchmesser des Saugstutzens 100 mm Höhe 1550 mm Breite 420 mm Länge 800 mm Spannung 230 V Gewicht 27 kg ACHTUNG!!! Maschinen nach Ablauf der Garantie, 2 Stück verfügbar. Vollständig,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die dank sorgfältig ausgewählter Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit den Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sowie CYBELEC 12, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung der anspruchsvollsten Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Träger: 2 Stück auf Linearschienen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. * Einstellung der Achse Y1, Y2: automatisch * Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern * Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern * Automatische Einstellung des Biegehubs * Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: * Max. Blechdicke (S235) zum Biegen: bis zu 6,0 mm * Nenndruck: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Eintauchtiefe in die Träger (Biegefreiheit): 320 mm * Maximaler Hub der beweglichen Träger: 120 mm * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm * Motorleistung: 9,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1550 mm * Höhe: 2460 mm * Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Credpfx Aleuw Ri Ajgog Im Preis enthalten: Elektrischer Biegehub – 2380 €, Träger auf Linearschienen – 480 €, Hydrauliköl – 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Crodpfxozpww Ao Algeg Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifmaschine für Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall, die ein präzises Schleifen und eine einfache Bedienung ermöglicht. Die Schleifmaschine verfügt über einen einstellbaren Schleifwinkel im Bereich von 90° bis 135°. Das Modell DG13MD verfügt über eine zusätzliche Aufnahme zum Schleifen von Anfasungen. Eigenschaften des Geräts: * Schleifgerät für HSS- und Kobaltbohrer. * Präzises Schleifen und einfache Bedienung. * Schleifen von Bohrern ohne spezielle Kenntnisse. * Mobilität und einfache Anwendung dank kompakter Abmessungen. * Perfektes Schleifen durch den Einsatz einer Borazon-Schleifscheibe. * Komplette Ausstattung mit Halter im Inneren des Geräts. Technische Daten: * Bohrerdurchmesser: ø2-13 mm * Spitzenwinkel: 90°-135° * Leistung: 120 W / 230 V * Motordrehzahl: 4800 U/min * Gewicht ca.: 9 kg * Abmessungen: 330 x 170 x 160 mm Crsdpfxozp Ea Ee Algjg ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure, ist gebraucht, aber funktionsfähig. KEINE GARANTIE UND KEIN RÜCKGABERECHT!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Codpfov A S N Dex Algorg Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräs-Bohrmaschine ZX 7055 VARIO von CORMAK Cedpfjzd R Eisx Algorg Hauptvorteile der Maschine: - Robuste Gussbasis und -säule – Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Vibrationsdämmung und verlängerte Werkzeuglebensdauer. - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Anpassung an Werkzeugdurchmesser und Material. - Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßige Spanabnahme und geringeres Risiko des Bohrerbruchs bei Tieflochbohrungen. - Gewindeschneidfunktion – beim Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet die Spindel automatisch in den Reversierbetrieb. - Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebebetrieb und konstantes Drehmoment an der Spindel. - Präzisions-Drehführungen (Schwalbenschwanz) auf den Achsen – exakte Tischbewegung und stabile Geometrie. - Schwenkbarer Kopf ±90° sowie Höhenverstellung – einfaches Anfasen, Erzeugen von Einstichen und Winkelbearbeitungen. - Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückführung. - Leistungsfähige Kühlanlage, die Wärme effektiv während der Bearbeitung ableitet, Überhitzung von Werkzeug und Werkstück verhindert und somit sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Standzeit der Schneidwerkzeuge erhöht. Standardausstattung: - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung - Höhenverstellung des Spindelkopfes mit Elektromotor - Kühlsystem Technische Daten: - Schweres, stabiles Gusseisengestell: Die massive Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen bildet die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7055V DRO gewährleistet Stabilität auch bei anspruchsvollsten Aufgaben. - Stufenlose Drehzahlregulierung der Spindel in zwei Bereichen: langsam: 75–438 U/min, schnell: 438–2500 U/min. - Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die detailreiche Ausführung garantiert perfekte Ebenheit und ermöglicht hochpräzises Arbeiten. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für sanfte und präzise Bewegung in allen drei Achsen. Beste Ergebnisse ohne Kompromisse. - Rechts- und Linkslauf: Flexibilität bei der Bearbeitung durch Wendebetrieb der Spindel. - Schwenkbarer Kopf +/- 90° und einstellbare Kopfhöhe: Vorgesehen für vielfältige Anwendungsbereiche, sorgt für höchste Präzision bei sämtlichen Bearbeitungsaufgaben. - Maschinenuntergestell optional erhältlich Technische Parameter: Maximaler Bohrdurchmesser: - Gusseisen (HT200): 45 mm - Stahl: 32 mm Maximale Stirnfräsleistung: 80 mm Maximale Umfangsfräsleistung: 28 mm Arbeitstischabmessungen: - Groß: 820 x 240 mm Tischweg (X/Y): 595 / 185 mm Maximale Gewindeschneidleistung: M24 Spindelaufnahme: MK4 Spindeldrehzahl (U/min): - Langsam: 75–438 - Schnell: 438–2500 Spindelhub: - Manuell: 107 mm - Automatisch: 100 mm Abstand Spindel zu Säulenoberfläche: 250 mm Maximaler Abstand zwischen Spindelende und Arbeitstisch: 445 mm Motorleistung S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Eigengewicht: 350 kg Gesamtabmessungen: - 1084 x 924 x 1550 mm - Höhe mit Untergestell: 2150 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Einfach zu bedienende Bandsäge mit robuster Konstruktion. Ermöglicht eine präzise Einstellung der Betriebsparameter, was sich direkt auf die Schnittleistung auswirkt. * Der Einsatz eines Schnellspannhebels dient auch zum schnellen Abnehmen des Sägebandes. * Präziser, gegossener Maschinentisch * Möglichkeit, den Neigungswinkel des Tisches von -10° bis 45° zu verändern. * Einsatz eines Fensters zur problemlosen Ablesung der Sägebandspannung. * Zwei Schnittgeschwindigkeiten werden über eine stufenlose Riemenscheibe gewählt. Technische Daten: Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 280 Maximale Schnittbreite [mm] 465 Sägebandbreite [mm] 9,5 bis 38,1 Sägebandlänge [mm] 3605 Sägebandgeschwindigkeit (2 Geschwindigkeiten) [m/s] 7/14 Neigung des Arbeitstisches [°] von -10 bis +45 Abmessungen des Arbeitstisches (L x B) [mm] 630 x 480 Abmessungen (L x B x H) [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 162 Codpfxezp D Une Algsrg Motorleistung [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Stromversorgung 3 Phasen, 400V Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Der Preis beinhaltet nicht die Transportkosten. ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Rückgabe, weist Gebrauchsspuren auf, die Skala ist verkratzt. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF Codszpwzhopfx Algorg DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Häckselmessern, Zerkleinerermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer mit einer Länge von bis zu 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Bereiche, in denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe der Maschinenmesser schnell wiederherzustellen und sorgt für eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess. Hauptvorteile der Maschine: * Schärfen von Messern bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. * Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. * Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Geometrie der Schneide. * Gleichmäßiger manueller Vorschub – Führungsschienen mit Linearlagern sorgen für eine stabile Führung des Schleifaggregats. * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern das schnelle und wiederholgenaue Positionieren des Messers. * Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. * Stufenlose Höhenverstellung des Schleifscheibenträgers – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. * Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie: Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und benutzerfreundliche Maschine für das tägliche Schärfen von Messern benötigen. Das Schleifaggregat bewegt sich auf präzisen Führungsschienen, die mit Linearlagern ausgestattet sind, was eine gleichmäßige Bewegung der Schleifscheibe über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide: Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von entscheidender Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer die richtige Geometrie, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung: * Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 Crjdpozwk D Sjfx Algog * Korund-Schleifscheibe * Integriertes Kühlsystem * Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung * Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge * Befestigungselemente * 2 Schleifscheiben im Lieferumfang * 1 l Emulsionsöl ES12 * Bedienungsanleitun

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Vorteile der Späneabsauganlagen DC - Das Ziel des Vibra Motor-Motorschüttelsystems ist es, konstante Betriebseigenschaften zu gewährleisten und die ordnungsgemäße Funktion des Absaugers zu überwachen. - Die robuste Konstruktion mit integriertem Radialventilator garantiert maximale Saugleistung. - Absaugung ausgelegt für trockene Späne und Sägemehl. - Aufgrund der hermetischen Ausführung eignet sich das System sowohl für den Einsatz im Außen- als auch im Innenbereich. - Geeignet für den Betrieb im Überdrucksystem (Ventilatoren arbeiten auf der verschmutzten Seite des Entstaubers) sowie im Unterdrucksystem (Ventilatoren arbeiten auf der sauberen Seite des Entstaubers). Crjdpfx Aex Agpzslgog - Schalldämmende Bauweise und speziell geformte Ventilatorblätter sorgen für einen leisen und effizienten Betrieb bei gleichzeitig minimalem Stromverbrauch. - Ein weiteres Plus ist der Einsatz flexibler und widerstandsfähiger Dichtungen an kritischen Stellen zur Optimierung der gesamten Systemdichtheit, wodurch Wärmeverluste an Verbindungspunkten vermieden werden. - Multifunktionales Gerät mit modularem Aufbau, das eine beliebige Konfiguration der Absauganlage ermöglicht. - System zur Rückgewinnung von Warmluft. - Schaltschrank mit intuitivem Bedienfeld zur Überwachung des Filterverschmutzungsgrades. - Zur Filtration feiner Partikel sollte ein zusätzlicher Filter, z. B. HEPA, verwendet werden. - Die Nutzung der Absauganlage in explosionsgefährdeter Atmosphäre ist untersagt. - Die Absauganlage ist nicht für nasses Material (z.B. nasses Sägemehl) geeignet. Industrielle Späne- und Sägemehlabsaugung DCV21750 Technische Daten MOTORLEISTUNG: 25 PS / 400 V, 50 Hz ABSAUGLEISTUNG: 21750 m³/h EIN-/AUSLASSDURCHMESSER: 400 / 400 mm SAUGGESCHWINDIGKEIT: 28 m/s ANZAHL FILTER: 2 x 48 ANZAHL ABFALLSÄCKE: 8 ABMESSUNGEN (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm GEWICHT: 1400 kg SONDERAKTION!!! LETZTES STÜCK AUF LAGER!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Cjdpfxjyb Nc Ns Algorg Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 16 bar ist eine zuverlässige Lösung, die für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen konzipiert ist. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – hergestellt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm, der gegen Druck und Korrosion beständig ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck von 16 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Anlagen, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 16 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Credszwmlfopfx Algsg Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialprüfberichte enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 500 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl der Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platz wichtig ist. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: * Behältervolumen (l) 500 * Maximal zulässiger Druck PS (bar) 16 * Prüfdruck PT (bar) 22,88 * Maximal zulässige Temperatur TSmax. (°C) 50 * Minimal zulässige Temperatur TSmi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist für den Betrieb bei einem maximalen Druck von 11 bar ausgelegt. Der Behälter zeichnet sich durch eine Konstruktion aus verzinktem Stahlblech aus, was eine ausgezeichnete Schutzbarriere gegen äußere Einflüsse und Korrosion darstellt und die Lebensdauer des Geräts im Vergleich zu herkömmlichen, lackierten Behältern deutlich verlängert. Dies ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Konstruktion und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-verzinkten Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der druck- und korrosionsbeständig ist. * Verzinkte Oberfläche: Die Oberfläche des Behälters ist verzinkt, was ein ästhetisches Aussehen und eine hohe Beständigkeit gegen die rauen Bedingungen in Werkstätten oder Produktionshallen gewährleistet. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. Cjdjzwlzfjpfx Algorg * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Anlaufens des Kompressors. * Mehrfach-Anschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine Platzersparnis im Betrieb. * Konformität mit Normen: Der Behälter erfüllt die Anforderungen an die Sicherheit von Druckgeräten und ist für die Registrierung bei der Technischen Aufsichtsbehörde (UDT) geeignet. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen einen Druck von bis zu 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Oberfläche des Behälters ist mit einer Zinkbeschichtung gegen äußere Einflüsse und Korrosion geschützt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Standardausstattung: * Anschlussstutzen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 130 Anschlüsse 6 Anschlussgröße 1.1/4",

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe Cjdpfx Ajycupwelgjrg • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge ist eine hochwertige Formatkreissäge, die für das präzise Schneiden von MDF-, HDF-, Span-, Laminat-, ABS- und PVC-Platten sowie Massivholz konzipiert ist. Dank des integrierten Vorritzsägeblattes und des großen Formattisches garantiert die Maschine perfekte Schnitte ohne Ausrisse und Splitter. Dies ist eine zuverlässige Lösung für Möbelfabriken, Tischlereien und Unternehmen, die Holz verarbeiten und eine hohe Leistung und Wiederholgenauigkeit im täglichen Betrieb erwarten. Hauptvorteile der Maschine Hochleistungsfähige Formatkreissäge mit Vorritzsäge – ideal zum Schneiden von Möbelplatten und Verbundwerkstoffen 5,5 kW-Hauptmotor der Marke Kacperek – Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung für den Einsatz mit Sägeblättern mit einem Durchmesser von 350 mm Präzise Vorritzsäge mit einem Durchmesser von 125 mm – mit einer Drehzahl von 7500 U/min unterdrückt sie Ausrisse Solider, geschweißter Rahmen aus geschlossenen Profilen – maximale Steifigkeit und strukturelle Stabilität Schnittwinkelbereich von 0–45° – dank des patentierten Systems zum Neigen des Schneidaggregats Großer, stabiler Formattisch mit den Maßen 3200 × 420 mm – erleichtert das Schneiden großer Materialbögen Automatische Sägeblattverstellung – Komfort und Sicherheit bei den Einstellungen Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge wurde für den intensiven, industriellen Einsatz konzipiert. Die Maschine basiert auf einem robusten Stahlrahmen, der Vibrationen dämpft und die Präzision bei der Bearbeitung erhöht. Das Schneidaggregat ermöglicht die Montage von Sägeblättern mit einem Durchmesser von 250–350 mm und arbeitet mit einer präzisen Vorritzsäge mit einem Durchmesser von 125 mm, was dieses Modell äußerst vielseitig macht. Hochwertige Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung. Präzision und Leistung Die CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge mit Vorritzsäge garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnittkanten dank der präzisen Tischführung und der hohen Drehzahlen – bis zu 4800 U/min beim Hauptsägeblatt und 7500 U/min beim Vorritzsägeblatt. Die maximale Schnitthöhe von 100 mm ermöglicht das Schneiden dickerer Materialien, was den Anwendungsbereich deutlich erweitert. Standardausstattung 5,5 kW-Hauptmotor und 1,1 kW-Vorritzsäge, Schneidaggregat mit Neigungs- und Verstellfunktion, Formattisch mit den Maßen 3200 × 420 mm, Querschlitten und Parallelanschlag mit präziser Einstellung, abschwenkbare obere Sägeblattabdeckung, integriertes Absaugsystem mit Stutzen Ø100/80 mm, Anzeigen für Winkel und Sägeblatthöhe, vollständige technische Dokumentation. Crsdpfx Aovuf Iqolgsg Technische Daten Sägeblatt-/Bohrungsdurchmesser 350 / 30 mm Neigungsbereich des Sägeblatts 0 - 45° Drehzahl 2800 / 4000 / 4800 U/min Durchmesser des Vorritzsägeblatts / Bohrungsdurchmesser 125 / 20 mm Drehzahl des Vorritzsägeblatts 7500 U/min Abmessungen des Tisches 945 x 720 mm Formattisch 3200 x 420 mm Maximale Schnitthöhe 100 mm Schnittbreite am Anschlag 1250 mm Querschnitt am Querschlitten 3200 mm Durchmesser des Absaugstutzens unter dem Tisch Ø100 mm Durchmesser des Absaugstutzens in der Sägeblattabdeckung Ø80 mm Minimale Luftgeschwindigkeit 20 m/s Minimaler Luftdurchsatz 565 m³/h Leistung des Hauptmotors S1/S6 5,5 kW / 9 PS Leistung des Vorritzsägemotors S1/S6 1,1 kW / 1,8 PS Gewicht 850 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Codpfx Aljyapyrsgorg Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Technische Daten Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Cedpfx Aoyk Dabelgorg Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Credpfx Asznt Ihelgog Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN Crodpfx Aekkcm Uelgjg 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Cedpfx Aeycuycelgerg Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universale Fräsmaschine UWF 120 SERWO mit Unabhängigem Fräskopf-Antrieb: Maximale Flexibilität bei der Bearbeitung Unsere universelle Fräsmaschine UWF 120 SERWO ist eine innovative Lösung für verschiedene Fräsarbeiten. Servoantriebe für die Achsen X, Y, Z sowie der unabhängige Vertikalfräskopf-Antrieb ermöglichen präzises Fräsen in unterschiedlichen Winkeln. Das Handrad zur exakten Werkzeugpositionierung und der sanfte Lauf sorgen für eine intuitive und effiziente Maschinenbedienung. Die massive, stabile Konstruktion gewährleistet auch bei anspruchsvollen Aufgaben höchste Stabilität und eine lange Lebensdauer der Maschine. Maschineneigenschaften - Maschinenständer aus Guss garantiert eine vibrations- und schwingungsfreie Bearbeitung und damit höchste Bearbeitungsqualität. - Schutzvorrichtungen nach neuesten Normen bieten hohe Bediensicherheit. - Elektronik von Schneider Electric und SERWO-Antriebe stehen für Präzision und Arbeitssicherheit. - Digitalanzeige und ergonomisches Bedienpanel ermöglichen eine einfache und intuitive Bedienung. Technische Daten Max. Stirnfräser-Durchmesser: 25 mm Tischmaße: 1500 x 320 mm Tischverfahrweg X/Y/Z: 1000/320/340 mm Abstand Frässpindelflansch zum Tisch: 90–430 mm Abstand der Horizontalspindelachse zum Tisch: von -130 bis 300 mm Abstand Spindelachse zur Säule: 400–800 mm Breite, Abstand, Anzahl T-Nuten: 14 mm / 70 mm / 3 Stk. Spindeldrehzahlen: 45–1660 U/min (Vertikal, 11 Stufen) 34–1320 U/min (Horizontal, 12 Stufen) Tischvorschübe: 25–595 mm/min (8 Stufen) Spindelaufnahme: ISO40 Betriebsspannung: 400 V Motorleistung: 2,2 kW (vertikal), 3 kW (horizontal) Gewicht: 2100 kg Abmessungen (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen - SERVOMOTOR - Werkzeugaufnahme ISO40 mit ER32-Spannzangen: 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Bohrfutter 3–16 mm B16 - Schraubstock 160 mm - Maschinenbeleuchtung - Kühlsystem - Zentralschmierung - Tischvorschub für Achsen X, Y, Z - Werkzeugsatz - Technische Dokumentation (DTR) - CE-Konformitätserklärung Crsdpfx Alezfgf Uogsg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Cedpszdp Eusfx Algorg Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Csdevu Ac Ejpfx Algorg Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK 5110T Oberfräse ist eine robuste und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für effizientes Arbeiten in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Serienproduktion konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer schwenkbaren Spindel, einem stabilen Gusstisch und der Möglichkeit, einen Nutentisch zu ergänzen, ist sie ein vielseitiges Werkzeug für professionelle Anwendungen. Hauptvorteile der Maschine * Schwenkbare Spindel im Bereich von -10° bis +30° – ermöglicht das Arbeiten im Winkel und die Realisierung komplexer Formen. * Präzise Führung des Nutentisches auf einer Aluminiumschiene mit Stahlstangen – hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. * Vierstufige Spindeldrehzahlregelung: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 U/min – ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. * Stabile Basis aus geschweißtem Stahlblech – gewährleistet die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. * Geschliffener und polierter Tisch aus Gusseisen – idealer Gleitwiderstand und Stabilität des Elements während des Fräsens. * Mechanische Vorschubvorrichtung als Option – Möglichkeit zur Erhöhung der Automatisierung des Arbeitsablaufs. * Schneller und einfacher Werkzeugwechsel – spart Zeit beim Umrüsten der Maschine. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK 5110T Fräse wurde auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt. Der Arbeitsbereich mit den Abmessungen 640 x 710 mm ist aus Gusseisen gefertigt und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Verformungen sowie eine präzise Führung des Werkstücks. Die stabile Lagerung der Fräseinheit mit Führungssäule garantiert einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Einstellung der Spindel. Durchdachte Konstruktionsmerkmale, wie ein großer Drehknopf zur Einstellung der Spindelhohe und präzise Anschläge, ermöglichen schnelle und genaue Einstellungen für jeden Fräsvorgang. Präzision und Effizienz Die CORMAK 5110T Oberfräse gewährleistet eine hohe Fräsqualität auch bei hohen Belastungen. Dank der Drehzahlregelung der Spindel und der Möglichkeit der Neigung der Fräseinheit bietet die Maschine die Flexibilität, die für die Produktion komplexer Schreinereiprodukte erforderlich ist. Der Motor mit einer Leistung von S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) sorgt für einen konstanten und effizienten Betrieb auch im Dauerbetrieb. Anwendung Die CORMAK 5110T Fräse ist für professionelle Anwendungen in: * Schreinereien und Möbelwerkstätten, * der Herstellung von Zierelementen, Nutungen, Federfalzen und Zapfen, * Fräsarbeiten, die variable Spindeleinstellungen erfordern, * Zapfen- und Profilierungsarbeiten an Holz. Standardausstattung * Spindel mit einem Durchmesser von 30 mm * Seiten- und Topenspanner für eine sichere Werkstückführung * Erweiterung des beweglichen Tisches * Präziser Fräsanschlag * Winkelanschlag * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung * Nutentisch (auf den Fotos sichtbar) + 1000 PLN (netto) * Absauganlage * Mobile Untergestell M900 Technische Daten Tischgröße [mm] 640 x 710 Spindelhuber [mm] 100 Spindellänge [mm] 100 Min. Durchmesser der Vorrichtung unter dem Tisch [mm] 80 Max. Durchmesser der Vorrichtung über dem Tisch [mm] 200 Cjdpfx Alovugccogerg Durchmesser der Bohrung im Tisch [mm] 185 Spindeldurchmesser [mm] 30 Spindeldrehzahl [U/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelneigung [°] von -10° bis 30° Motorleistung [kW] S1 2,8 kW Stromversorgung 400 V Gewicht [kg] 170 Garantie [Monate] 12 Bedienungsan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, Crsdpjvugv Asfx Algeg * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm