Cormak Bs150-200 Z Odciągiem gebraucht kaufen (36.740)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien Isdpszqy Rujfx Ah Rjba - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Ibedpfx Ahoycuyce Rea Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm Ibodevupr Topfx Ah Rja UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-MODELLVARIANTEN SIND DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE PRÄZISION DER AUFLÖSUNG GEKENNZEICHNET UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine „Innovationsbescheinigung“, die die Förderung des Kaufs aus EU-Mitteln erleichtert. Digitale Signalverarbeitung. Ein Plotter mit einem Arbeitsbereich von 1220 x 1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Geräts und hohe Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. In der Spindelkonstruktion wurden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Die Premium-Version erfüllt die Anforderungen sowohl von Einzelpersonen als auch von Unternehmen mit vielen Aufträgen. Für jede Maschine ist eine Schulung im Preis in unserem Hauptsitz inbegriffen! Technische Daten Spindel 3,7 kW / 18000 U/min., Frequenzumrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1230 x 1220 x 210 mm Steuerung DSP Programmierbare Auflösung 0,001 mm Spannung 400 V Gewicht 520 kg Maschinenabmessungen 2000 x 1800 x 1640 mm Tischhöhe 715 mm Führungen linear Antriebsübertragung Zahnstange (Z-Achse - Kugelumlaufspindel) Ibedpfoiz Avvox Ah Rea HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Funktion zur Speicherung des letzten G-Code-Pfads ausgestattet. Bei einem Ausfall oder einer Unterbrechung der Stromversorgung wird die Arbeit am letzten Punkt ohne Zeit- oder Materialverlust fortgesetzt. Ausstattung Nivellierfüße, Schlauch, Spannzangen, Schrauben, Schlüssel, 2 Boxen mit Fräsern, Buchsen 1/8, 1/2 und 5-6 mm Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Iodpfjiz S Haox Ah Rjba Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hydraulische Scheren-Schneidmaschinen sind hochentwickelte Maschinen, die für das präzise Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke und Härte konzipiert sind. Durch den Einsatz eines hydraulischen Antriebs wird eine hohe Anpresskraft gewährleistet, wodurch eine effiziente Bearbeitung auch anspruchsvollster Materialien ermöglicht wird. Eine robuste Konstruktion und moderne Steuerungssysteme garantieren Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Arbeitssicherheit. Sie sind unverzichtbare Geräte in Industrieanlagen und Werkstätten, die sich mit der Metallbearbeitung beschäftigen. Technische Daten: Max. Blechdicke (S235) bis 8,0 mm Maximale Blechlänge 3200 mm Schnittwinkel 1,5° Anzahl der Hübe pro Minute 10 - 15 Abfahrweg des hinteren Anschlags 600 mm Motorleistung 11 kW Länge 4300 mm Breite 2000 mm Höhe 2100 mm Gewicht 7800 kg Ausstattung: Hinterer, elektrisch angetriebener Anschlag (auf Kugelumlaufspindeln) Hydraulische Blechpressen über die gesamte Schnittlänge Einstellung des Abstands zwischen den Messern Kugelumlaufspindeln als Blechführung auf dem Tisch Beleuchtung des Arbeitsbereichs Vorderstützen Mobiler Fußschalter Hydraulische Scheren-Schneidmaschine NC 8x3200 ESTUN E21S Steuerung: Präzise Einstellung des hinteren Anschlags. Programmspeicher: Möglichkeit, bis zu 40 Programme zu speichern, jedes mit maximal 25 Schritten. Rückzugfunktion: Automatischer Rückzug des Anschlags nach dem Schneiden. Parameterspeicherung: Speicherung der Einstellungen mit einem einzigen Knopf. Ijdpfjych Iasx Ah Rsba Datensicherung: Beibehaltung der Parameter bei Stromausfall.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung Ergonomische und effiziente Konstruktion Die CORMAK SZLIFMASTER-E ist eine moderne Maschine, die für das Entgraten, Schleifen und Polieren von Blechen konzipiert ist. Ein mobiler Kopf mit zwei Befestigungshalterungen ermöglicht die gleichzeitige Verwendung von zwei Arten von Schleifbürsten, was die Effizienz des Bearbeitungsprozesses deutlich erhöht. Ein verstellbarer Arm ermöglicht die Anpassung des Anpressdrucks an die Bedürfnisse des Benutzers, was den Bearbeitungsprozess im Vergleich zu manuellen Methoden verbessert und beschleunigt. Fortschrittliche Funktionen für maximale Präzision Die Maschine ist mit einer einstellbaren Drehzahl des Kopfes im Bereich von 0 bis 2500 U/min ausgestattet, wodurch die Betriebsparameter an verschiedene Materialien angepasst werden können. Ein Vakuumsystem sorgt für eine stabile Befestigung der Werkstücke und erhöht so die Sicherheit und Präzision der Bearbeitung. Die Bedienung des Kopfes erfolgt über einen schwenkbaren Arm der Maschine, was eine reibungslose und komfortable Bedienung ermöglicht. Der Kopf kann um 180 Grad gedreht werden, was eine schnelle Werkzeugauswahl ermöglicht – der Bediener kann einfach zwischen verschiedenen Bürsten wechseln, je nach Bedarf. Schnelle und einfache Bearbeitung verschiedener Werkstücke Die Maschine ermöglicht eine einfache und präzise Bearbeitung einzelner Teile mit unterschiedlichen Formen und Materialstärken. Eine einfache Befestigung der Werkstücke auf dem Vakuum-Arbeitstisch ermöglicht eine schnelle Vorbereitung für die Arbeit und einen sicheren Halt des Werkstücks während der Bearbeitung. Magnettisch mit Fernbedienung – Komfort und Kontrolle Die Maschine ist mit einem Magnettisch ausgestattet, dessen Anziehungskraft einstellbar ist, was eine bessere Stabilisierung der Werkstücke gewährleistet. Eine Fernbedienung ist im Lieferumfang enthalten, mit der sich die Leistung des Magnettisches präzise an die Größe und Dicke des Werkstücks anpassen lässt. Dadurch erhält der Benutzer eine vollständige Kontrolle über die Befestigung, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit bei der Arbeit führt. Technische Daten Abmessungen des Tisches: 1025 x 825 mm Maximale Werkstückgröße: 1000 x 800 mm Werkstückdicke: 0,5 - 200 mm Drehzahlbereich des Kopfes: 0 - 2500 U/min Anzahl der Werkzeuge (Scheiben): 2 Absaugleistung: 1400 m³/h Fläche des Magnettisches: 180 x 300 mm Fläche des Vakuumtisches: 350 x 350 mm Ijdpfxszp E Hrs Ah Reba Reichweite des Arms: 1300 mm Drehung des Kopfes: 180° Leistung des Kopfmotors: 0,75 kW Leistung des Vakuummotors: 1,1 kW Gesamtleistung: 4 kW Abmessungen der Maschine: 1200 x 825 x 1400 mm Gewicht: 200 kg Dank ihrer ergonomischen Bauweise, der modernen Funktionen und der Fernbedienung für den Magnettisch ist die CORMAK SZLIFMASTER-E eine ausgezeichnete Lösung für die professionelle Blechbearbeitung, die die Effizienz und den Komfort bei der Arbeit erhöht. HINWEIS!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure, ist gebraucht, aber funktionsfähig. KEINE GARANTIE!!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die 200-Liter-Kabinensandstrahlanlage ist ein leistungsstarkes und professionelles Gerät, das für die präzise Reinigung und Vorbereitung von Metalloberflächen und anderen harten Materialien entwickelt wurde. Durch die Verwendung einer Sandstrahlpistole mit einem Druckluftventil im Griff kann der Benutzer die Sandstrahlstärke präzise steuern, was eine sichere Arbeit sowohl an empfindlichen Teilen als auch an robusten Strukturen ermöglicht. Die Sandstrahlkabine ist für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert. Hauptvorteile der Maschine: * Regulierbare Sandstrahlpistole – ermöglicht die Einstellung des Schleifmitteldrucks direkt am Griff und bietet so maximale Kontrolle. * Ergonomischer Arbeitsbereich – die beleuchtete Kabine ermöglicht ein komfortables und sicheres Arbeiten auch bei längeren Arbeitszyklen. * Robuste Stahlkonstruktion – beständig gegen mechanische Beschädigungen und Korrosion, geeignet für schwere Werkstattarbeiten. * Luftdurchsatz – ein Bedarf von 400–700 l/min ermöglicht ein effizientes Sandstrahlen eines breiten Spektrums von Teilen. * Vielseitige Anwendung – ideal für das Sandstrahlen von Felgen, Automobilteilen und Industriekomponenten. Iedpfxozp Er Ij Ah Rsba Aufbau und Technologie: Die Kabinensandstrahlanlage mit einem Nutzvolumen von 200 Litern ist mit einer geräumigen Kammer mit den Abmessungen 760x510x470 mm ausgestattet, was die Bearbeitung großer Komponenten ermöglicht. Der Aufbau basiert auf einem stabilen Stahlrahmen und einer dichten Arbeitskabine, die die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und die Staubemission in die Umgebung reduziert. Ein Absaugsystem mit einem Flansch mit einem Durchmesser von ø 63 mm ermöglicht den Anschluss eines externen Absaugsystems oder eines Zyklons, was die Sicht und Sauberkeit am Arbeitsplatz deutlich verbessert. Präzision und Effizienz: Die Möglichkeit, den Druck zu regulieren, sowie der ergonomische Aufbau der Sandstrahlpistole ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und die gewünschte Präzision. Dadurch kann das Gerät sowohl für die schonende Reinigung von Leichtmetalllegierungen als auch für die intensive Entfernung von Lackschichten, Rost oder industriellen Verunreinigungen verwendet werden. Der Luftdurchsatz im Bereich von 400–700 l/min ermöglicht einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb ohne Qualitätsverluste. Anwendungsbereich: Die 200-Liter-Sandstrahlkabine ist für professionelle Anwender konzipiert, darunter: * Autowerkstätten und Motorradwerkstätten * Industriebetriebe und Werkzeugfabriken * Unternehmen, die sich mit der Metallrestaurierung befassen * Kleinserienfertigung und technische Dienstleistungen * Lackierereien und Galvanisierbetriebe. Ideal als Sandstrahlgerät für Metall, eignet es sich überall dort, wo eine präzise Vorbereitung der Oberfläche für weitere Prozesse erforderlich ist – Lackieren, Verzinken, Schweißen oder Kleben. Standardausstattung: * Sandstrahlpistole mit Druckventil im Griff * Kabinenbeleuchtung (in die Konstruktion integriert) * Schutzhandschuhe, die in der Kammer angebracht sind * Transparente Inspektionsscheibe Technische Daten: * LUFTBEDARF: 400–700 l/min * Nutzvolumen: 200 l * Stromversorgung: 230 V * Gewicht: 46 kg * Kabinenabmessungen: 760x510x470 mm * Gesamthöhe mit Füßen: 1410 mm * Durchmesser des Absaugflansches: ø 63 mm Zusätzliche Informationen: Das Gerät muss selbstständig montiert werden. ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Ku

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Das Gerät ist für die Kühlung von Laserröhren in CO2-Lasercuttern konzipiert und verwendet dazu eine Kühlaggregateinheit. Der Chiller CW5200 hält die Wassertemperatur auf einem geeigneten Niveau. Durch diese Kühlung werden stabile Betriebsparameter für die Laserröhre gewährleistet. Der CO2-Chiller sorgt für optimale Betriebsbedingungen der Laserröhre und schützt sie wirksam vor Überhitzung und Beschädigung. Das Gerät ist für Personen/Unternehmen geeignet, bei denen der Lasercutter ein alltägliches Arbeitsmittel ist. Technische Daten: Ibodpezp Elzjfx Ah Roa Spannungsversorgung - 230 [V] Stromaufnahme - 0,25 ~ 3,1 [A] Kompressorleistung - 0,59 [kW] Kühlleistung - 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457 Kcal/h Kältemittelmenge - 360 g Tankvolumen - 6 [L] Anschlüsse (Einlass / Auslass) - 10 [mm] Max. Betriebshöhe - 12 [m] Max. Durchfluss - 13 [L/min] Gewicht - 26 [kg] Abmessungen (L x B x H) - 58 x 29 x 47 [cm] Schutzeinrichtungen: - Überspannungsschutz für den Kompressor - Alarm bei falschem Wasserdurchfluss im System - Alarm bei Überschreitung der zulässigen Temperatur Der angegebene Preis ist ein NETTOPREIS. Der Preis beinhaltet keine Transportkosten. ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Rückgabe. Es fehlt ein Signalkabel. KEINE GARANTIE!!

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht, Neueste Generation von Geräten zur Oberflächenreinigung. Ideal geeignet zum Entfernen von Farben, Ölen, Schmutz, Rost, Ablagerungen, Harz usw. Der Laser findet Anwendung überall dort, wo herkömmliche Reinigungsmethoden versagen. Die Laserreinigung verursacht keinen Abrieb, ist berührungslos und führt nicht zur Überhitzung des Materials. Neueste Generation von Geräten zur Oberflächenreinigung. Das Reinigungsgerät ist einfach zu installieren und äußerst benutzerfreundlich. Ideal geeignet zum Entfernen von Farben, Ölen, Schmutz, Rost, Ablagerungen, Harz usw. Der Laser findet Anwendung überall dort, wo herkömmliche Reinigungsmethoden versagen. Die Laserreinigung verursacht keinen Abrieb, ist berührungslos und führt nicht zur Überhitzung des Materials. Umweltfreundlich Die Oberflächenreinigung mit einem Lasergerät ist nicht nur äußerst effektiv, sondern auch umweltfreundlich. Während des Reinigungsprozesses werden keine Chemikalien verwendet, wodurch das gereinigte Material nicht chemisch korrodiert. Präzision und keine Materialbeschädigung Das Gerät kann sehr empfindliche Oberflächen wie Aluminium, Kohlenstoff, Edelstahl, kohlefaserverstärktes Polymer oder beschichtete Materialien reinigen. Durch Erhöhen der Strahlleistung können wir der Oberfläche auch eine Rauheit verleihen. Der Nutzen der Maschine zur Laserfaserreinigung ermöglicht ihren Einsatz in verschiedenen Industriezweigen. Technische Daten Laserleistung 2000 W Gesamtleistung 4 kW Spannungsversorgung 400 V Scannfrequenzbereich 10 - 100 Hz Kabellänge 7 m Impulsfrequenz 5 - 100 kHz Gewicht 180 kg Abmessungen 700 x 1200 x 1250 mm Möglichkeiten des Reinigungslasers Farbenentfernung Reinigung von Schweißnähten Reifenreinigung Rostentfernung Laserentfettung Entfettung von Formen Entfernung von Oxidschichten Renovierung von Steinbauteilen Reinigung von Propellerantrieben Farbenentfernung von Gussstücken Entfernung von Korrosion an Laufradschaufeln Entfernung von Korrosion an Zahnrädern Ibjdpfx Ahozp Ealo Rea Der angegebene Preis ist ein NETTO-Preis. Der Preis beinhaltet keine Transportkosten. ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Rückgabe, ist gebraucht, aber funktionsfähig. KEINE GARANTIE UND KEIN RÜCKGABERECHT!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 mit einer maximalen Tragfähigkeit von 6 Tonnen sind die ideale Lösung für die Bewegung schwerer Lasten. WL3 verfügt über Rollen, die ein einfaches Verschieben und Drehen der Last ermöglichen, während WF3 Stabilität und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung gewährleistet. Das Gerät wird häufig in Lagern, Produktionsstätten und anderen Orten eingesetzt, an denen eine effiziente Bewegung schwerer Gegenstände erforderlich ist. Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 wurden entwickelt, um nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Dank dieser Geräte können schwere Gegenstände schnell und effizient über kurze Distanzen transportiert werden, was wiederum zur Optimierung von Zeit und Ressourcen in Ihrem Unternehmen beiträgt. Technische Daten WL3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT Ø110 mm STÜTZPUNKTE 1 LÄNGE DER ZUGVORRICHTUNG Iedpfx Aszpx Rdoh Roba 900 mm ABMESSUNGEN (L x B) 330x420 mm Technische Daten WF3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT 180x110 mm STÜTZPUNKTE 2 LÄNGE DER KUPPLUNG 860 mm RADSTANDBREITE 50 - 110 mm ACHTUNG!!! AUSSTELLUNGSWARE, 3 STÜCK VERFÜGBAR. KEINE GARANTIE!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Drehbare Maschinenschraubstock 200 mm QH200 – präzise Spannvorrichtung für Profis Maschinenschraubstöcke sind ein grundlegendes Ausrüstungselement an jedem Bearbeitungsarbeitsplatz, wo Genauigkeit, Stabilität und Langlebigkeit erforderlich sind. Das Modell QH200, also ein drehbarer Maschinenschraubstock mit einer Backenbreite von 200 mm, ist eine robuste und vielseitige Konstruktion für den Einsatz an Fräsmaschinen, Standbohrmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen. Dank der drehbaren Basis mit einer Skala in 1°-Schritten erhält der Benutzer die volle Kontrolle über die Positionierung des Werkstücks in Bezug auf das Werkzeug, was die Präzision und den Komfort der Bearbeitung deutlich erhöht. Die wichtigsten Vorteile des Maschinenschraubstocks QH200 Stabile Gusseisenkonstruktion – sorgt für Verformungsbeständigkeit und reduziert Vibrationen. Drehbare Basis 360° – mit einer Skala in 1°-Schritten, ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung des Winkels. Hohe Klemmkraft: 3500 kg – garantiert einen sicheren Halt des Werkstücks, auch bei schweren Bearbeitungen. Geschützte Trapezspindel – vor Verschmutzungen geschützt, erhöht die Lebensdauer und Wartungsarmut. Möglichkeit der Demontage der Basis – ermöglicht die Verwendung als fester oder drehbarer Schraubstock. Konstruktion und Technologie Der Maschinenschraubstock QH200 ist aus hochwertigen Gusseisenteilen gefertigt. Die Konstruktion des Gehäuses und der beweglichen Backe sorgt für Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Überlastungen. Der Mechanismus der Trapezspindel ist verdeckt und vor Einwirkung von Spänen und Kühlmittel geschützt, was die präzisen Arbeitsflächen schützt. Die optimierte Geometrie und die präzise Passform der Kontaktflächen garantieren eine genaue Spannkraft gemäß den Industriestandards. Präzision und Effizienz Der präzise Drehmechanismus ermöglicht eine schnelle Einstellung des Spannwinkels des Werkstücks, ohne dass die gesamte Maschine bewegt werden muss. Diese Funktionalität beschleunigt den Umrüstprozess erheblich und beeinflusst die Genauigkeit der Einzel- und Serienbearbeitung. Die hohe Anpresskraft ermöglicht eine sichere Bearbeitung auch harter Materialien, ohne dass das Werkstück verrutscht. Anwendungsbereiche Das Modell QH200 ist ein drehbarer Maschinenschraubstock, der für professionelle Anwender in Industrieunternehmen, Werkzeugherstellen und Schlosserwerkstätten konzipiert ist. Er eignet sich hervorragend als: Schraubstock für Standbohrmaschinen – für Serien- und Präzisionsbohrungen. Schraubstock für Fräsmaschinen – stabile Fixierung bei Seiten- und Stirnbearbeitung. Schraubstock für Schleifmaschinen – zum Schleifen von ebenen und Winkelflächen. Universeller Werkstattschraubstock – für Produktions- und Serviceaufgaben. Standardausstattung Korpus und bewegliche Backe aus hochwertigem Gusseisen Winkelskala 0–360° in 1°-Schritten Abnehmbare Drehbasis Schutz der Trapezspindel Optionale Ausstattung Weiche und harte Einsatzbacken für Sonderwerkstücke Montageelemente für bestimmte Maschinentypen Technische Daten Maschinenschraubstock QH200 Parameter Wert S – Backenbreite 200 mm am – max. Backenöffnung 160 mm h – Backenhöhe 63 mm H1 – Gehäusehöhe 140 mm H – Gesamthöhe 178 mm A – Basisbreite 240 mm L – Gesamtlänge 480 mm L1 – Länge ohne Basis 445 mm D – Durchmesser der Montagebohrungen 18 mm Klemmkraft 3500 kg Ibedpsvxgi Djfx Ah Rea Gewicht 41 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Geteilte Maschinenzwinge F 200 – präzise Spannvorrichtung für die industrielle Bearbeitung Ibodpfjvxgp Dsx Ah Roa Die Maschinenzwingen von CORMAK sind zuverlässige Werkzeuge, die für die präzise Befestigung von Werkstücken bei Bohr-, Fräs- oder Schleifarbeiten konzipiert wurden. Das Modell F 200 ist eine robuste, geteilte Maschinenzwinge, die hohe Klemmkraft mit hoher Steifigkeit kombiniert und so Wiederholgenauigkeit und Präzision bei der Arbeit gewährleistet. Dank ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten kann sie sowohl als Zwinge für eine Standbohrmaschine als auch in Fräs- und Schleifmaschinen verwendet werden. Wesentliche Vorteile der Maschine * Hochwertiger Gusseisenkörper – sorgt für Verformungsbeständigkeit und Betriebsstabilität. * Geteilte Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Teile, ohne den Arbeitsbereich einzuschränken. * Induktiv gehärtete, gerändelte Backen – gewährleisten Haltbarkeit und sichere Werkstückbefestigung. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg – ermöglicht Arbeiten unter hoher Belastung, ohne dass das Werkstück verrutscht. * Drucklager – reduziert die zum Festziehen erforderliche Kraft und erhöht den Bedienkomfort. Konstruktion und Technologie Die Zwinge F 200 ist aus hochwertigem Gusseisen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und mechanische Verformungen gefertigt. Ihre geteilte Konstruktion ermöglicht eine flexible Anordnung der Befestigungspunkte auf dem Maschinentisch. Austauschbare, gehärtete und geschliffene Backen garantieren eine präzise Befestigung, während das verwendete Drucklager die Reibung minimiert und die Effizienz des Klemmmechanismus erhöht. Präzision und Effizienz Dank der hohen Klemmkraft (bis zu 3000 kg) ermöglicht das Modell F 200 die sichere Befestigung von Werkstücken, auch bei Arbeiten mit hohem Drehmoment. Die Montagebohrungen mit einstellbarem Abstand ermöglichen die Anpassung der Zwingenposition an die Anordnung des Maschinentisches, was zu einer flexiblen Anwendung in verschiedenen Arbeitskonfigurationen führt. Anwendung Die Maschinenzwinge F 200 ist für den professionellen Einsatz in Werkstätten, Werkzeugabteilungen, Produktionsbetrieben und Bearbeitungszentren konzipiert. Sie eignet sich ideal als Zwinge für Standbohrmaschinen, Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen. Die geteilte Konstruktion ermöglicht die Befestigung von Werkstücken, die länger sind als bei herkömmlichen, einteiligen Zwingen. Standardausstattung * Drehbarer Kurbelgriff zum Spannen * Feststellnuten * Komplettsatz gehärteter Backen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 3 Meter lange Rollenförderer ist ein professioneller Rollenförderer, der zum Zuführen und Abnehmen von schweren und großen Werkstücken in Fertigungslinien und an Bearbeitungsmaschinen konzipiert ist. Seine robuste Konstruktion, die präzise gelagerten Rollen und eine Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Hauptvorteile der Maschine: Iodpfxjvu S T To Ah Rsba * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragfähigkeit von 2 Tonnen ermöglicht die Handhabung schwerer Metallteile. * 10 gelagerte Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm – sanfte Führung des Werkstücks ohne Ruckeln. * Höhenverstellung von 545–855 mm – Anpassung an den Arbeitsplatz. * Arbeitsbreite von 600 mm – für die Bearbeitung breiter und ungewöhnlicher Formate. * Stabile Stahlkonstruktion, die gegen Verdrehung und Verformung beständig ist. Konstruktion und Technologie: Der Rollenförderer ist mit 10 Stahlrollen ausgestattet, die jeweils eine Arbeitslänge von 470 mm haben. Die Rollen sind in präzisen Kugellagern gelagert, was einen geringen Rollwiderstand und eine effektive Übertragung von belasteten Werkstücken gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus verstärkten Stahlprofilen, die eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine lange Lebensdauer des gesamten Geräts gewährleisten. Präzision und Effizienz: Die Länge von 3 Metern und die große Anzahl an Rollen ermöglichen eine sichere Führung der Werkstücke über eine lange Strecke, was zu einer höheren Schnittqualität und einer geringeren Anzahl von Verschnittfehlern führt. Die Konstruktion des Förderers gewährleistet auch bei voller Belastung einen hohen Arbeitsstabilität, was die Ergonomie und die Sicherheit des Bedieners deutlich verbessert. Anwendungsbereich: Der CORMAK-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Produktionsunternehmen, Werkstätten und Fertigungslinien, in denen eine präzise Führung und Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung oder des Transports erforderlich ist. Er eignet sich ideal als Erweiterung von Arbeitsplätzen mit Bandsägen, Bohrern und anderen Bearbeitungsmaschinen. Standardausstattung: * 10 gelagerte Stahlrollen * Geschweißter Stahlrahmen * Verstellbare Füße im Bereich von 545–855 mm * Befestigungsbohrungen zum Verankern im Boden Technische Daten: Technische Spezifikationen: * Rollendurchmesser: 90 mm * Arbeitslänge der Rollen: 470 mm * Gesamtlänge der Rollen: 500 mm * Anzahl der Rollen: 10 * Förderlänge: 3000 mm * Förderbreite: 600 mm * Höhenverstellbereich: 545 – 855 mm * Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 2-Meter-Rollenförderer ist ein äußerst robuster Rollenförderer, der für die industrielle Zuführung und Entnahme von schweren Bauteilen wie Walzen, Stahlprofilen, Rohren und anderen bearbeiteten Elementen konzipiert ist. Dank einer Tragfähigkeit von 2000 kg und einer stabilen Stahlkonstruktion mit sieben breiten Rollen gewährleistet er eine zuverlässige und reibungslose Materialführung, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Tragfähigkeit bis zu 2 Tonnen – ideal für die Handhabung schwerer Metallteile * Stahlrollen mit Lagern – gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hoher Belastung * Präzise Höhenverstellung – im Bereich von 545 bis 855 mm, anpassbar an viele Maschinen * Segmentbauweise – Möglichkeit zur Erweiterung und Verbindung zu längeren Rollenförderern * Große Arbeitsfläche – Rollen mit einer Arbeitslänge von 470 mm ermöglichen die Bearbeitung breiter Elemente Konstruktion und Technologie Der Förderer ist mit 7 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm ausgestattet, die auf präzisen Wälzlagern montiert sind. Jedes Konstruktionselement – von Rahmen bis zu den Stützbeinen – ist aus verstärktem Stahl gefertigt, was einen sicheren Betrieb bei hohen Lasten und die Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglicht. Das Höhenverstellungssystem basiert auf Arretierschrauben und gelochten Führungen und gewährleistet eine schnelle und steife Einstellung. Präzision und Effizienz Der Einsatz von gelagerten Rollen und einer steifen, geschweißten Konstruktion garantiert geringe Rollwiderstände und minimiert das Risiko von Blockaden und unregelmäßigen Bewegungen. Dank der breiten Rollen und der hohen Tragfähigkeit eignet sich dieser Rollenförderer hervorragend zum Schneiden, Bohren oder Fräsen schwerer Bauteile. Anwendungsbereich Der 2-Meter-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Fertigungslinien, bei Bandsägen, Portalfräsen und überall dort, wo eine stabile Unterstützung des Bauteils während des Fertigungsprozesses erforderlich ist. Standardausstattung: * 7 gelagerte Stahlrollen * Robuste Stahlträgerkonstruktion * Höhenverstellung 545–855 mm * Füße mit Montagebohrungen Technische Daten Technische Spezifikation Rollendurchmesser 90 mm Arbeitslänge der Rollen 470 mm Gesamtlänge der Rollen 500 mm Anzahl der Rollen 7 Förderlänge 2000 mm Förderbreite 600 mm Höhenverstellbereich 545 – 855 mm Ibjdpfx Aovu S Ecjh Rsa Maximale Tragfähigkeit 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist ein spezieller Rollenförderer, der für anspruchsvolle Transportaufgaben unter industriellen Bedingungen ausgelegt ist. Dank seiner verstärkten Stahlkonstruktion und der gelagerten Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm garantiert er eine sichere und stabile Führung selbst der schwersten Metallteile mit großer Querschnittsfläche. Er eignet sich ideal in Kombination mit Bandsägemaschinen und Schneidzentren, die ein präzises Positionieren der Werkstücke erfordern. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Ibodpevu S Auefx Ah Rja * Hohe Tragfähigkeit von 2000 kg – geeignet für den Einsatz mit extrem schweren Werkstücken * 4 Stahl-Lagerrollen – gewährleisten eine reibungslose und achsenparallele Bewegung * Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 470 mm – für den Transport von Werkstücken mit breiter Basis * Höhenverstellung im Bereich von 545–855 mm – Kompatibilität mit verschiedenen Maschinentypen * Modulare Maschine – Möglichkeit, mehrere Förderer zu einer Fertigungslinie zu verbinden Konstruktion und Technologie Die Grundkonstruktion dieses Rollenförderers ist ein geschweißter Stahlrahmen, der zusätzlich verstärkt ist, um die Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen und Torsion zu erhöhen. Die Stahl-Lagerrollen sind in präzisen Lagern eingebaut, was axiale Spiel verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Jedes Segment verfügt über die Möglichkeit einer unabhängigen Höhenverstellung, was eine Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze ermöglicht. Präzision und Effizienz Dank des Einsatzes von Rollen mit großem Durchmesser und einer robusten Trägerstruktur garantiert der Rollenförderer eine präzise Führung von Werkstücken mit hoher Masse und Spannweite. Er minimiert das Risiko von Störungen während der Bearbeitung und gewährleistet die Wiederholbarkeit des Schneidprozesses. Die Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden, ermöglicht die Schaffung einer effizienten Materialflusslinie für Roh- oder bearbeitete Materialien. Anwendungsbereich: * Schwere Stahlbauwerke * Schneid- und Fertigungslinien für Profile * Schlossereien und Serienproduktion * Zusammenarbeit mit Bandsägemaschinen und Schwerkraftförderern Standardausstattung: * 4 Stahl-Lagerrollen 90 × 470 mm * Stahlrahmen mit erhöhter Steifigkeit * Individuelle Höhenverstellung Technische Daten ROLLENDURCHMESSER 90 mm ROLLENARBEITSLÄNGE 470 mm GESAMTLÄNGE DER ROLLEN 500 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 FÖRDERERLÄNGE 1000 mm FÖRDERERBREITE 600 mm ARBEITSHÖHE 545–855 mm (verstellbar) MAXIMALE TRAGLAST 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm Isdsvxhwvspfx Ah Reba ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL2000 3-in-1 ist ein fortschrittliches, industrielles Gerät, das die Faserlasertechnologie für präzises Schweißen, Schneiden und Reinigen einsetzt. Dank ihrer kompakten Bauweise und der integrierten Steuerungssysteme ist die Maschine eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Material benötigen. Hauptvorteile der Maschine: * Effizientes Wasserkühlsystem – sorgt für eine stabile Betriebstemperatur und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. * Ergonomischer Schweißkopf – einstellbarer Fokuspunkt von 0–5 mm, austauschbare Düsen, 7-m-Faser, hohe Mobilität. * Automatischer Drahtvorschub – synchronisiert mit der Schweißmaschinensoftware, gewährleistet einen kontinuierlichen Prozess. * Möglichkeit des Betriebs mit oder ohne Draht – Flexibilität bei der Auswahl der Methode. * Bearbeitung von dünnwandigen Materialien – z. B. Edelstahl ab 0,5 mm Dicke. * Hohe Wiederholgenauigkeit der Schweißnähte – langlebig, ästhetisch und ohne zusätzliche Nachbearbeitung. * Optionale Laserreinigungsfunktion – erweitert die Funktionalität des Geräts. * Schnelleres Schweißen – bis zu 3–10-mal schneller im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. * Geringe Streustrahlung – die Verwendung einer geeigneten Schutzbrille ist ausreichend. Aufbau und Technologie: Die handgeführte Laserschweißmaschine WL2000 ist mit einer 2000-W-Laserquelle, einer Wasserkühlung und einem modernen Schweißkopf ausgestattet. Das Steuerungssystem ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen den Funktionen Schweißen, Schneiden und Reinigen. Die Konstruktion ermöglicht die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen, und die austauschbaren Düsen ermöglichen die Bedienung in verschiedenen Winkeln. Präzision und Effizienz: Dank des fokussierten Strahls und der minimalen Wärmeeinwirkung ermöglicht die Laserschweißmaschine CORMAK die Herstellung präziser und dauerhafter Schweißnähte ohne Verformungsrisiko. Die Eindringtiefe und die Arbeitsgeschwindigkeit machen sie zu einem idealen Werkzeug für industrielle Anwendungen, bei denen Qualität, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit wichtig sind. Anwendungen: * Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium und Messing * Industriebetriebe, Schlosserwerkstätten, Produktionslinien * Präzises Schweißen von Leichtbau- und Dünnwandkonstruktionen * Entfernung von Beschichtungen und Reinigung von Metalloberflächen Standardausstattung: * Laserschweißmaschine mit integrierter Wasserkühlung * Schweißbrenner mit einstellbarer Brennweitenregelung und Zubehör * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer Drahtvorschub * Komplettes Kabelsatz * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: * Optisches Set für die Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Schulungsmaterialien und Support: CORMAK stellt auf seinem YouTube-Kanal Schulungsvideos zur Verfügung, die die Inbetriebnahme und Bedienung der Maschine erleichtern. Dies ist eine wichtige Unterstützung für die Bediener, insbesondere in den ersten Tagen der Nutzung des Geräts. Technische Daten: Iodpfx Aeizr Rljh Reba * Maximale Leistung: 2000 W * Laserwellenlänge: 1080 nm * Eindringtiefe (Edelstahl 1 m/min): 4,60 mm * Eindringtiefe (Stahl 1 m/min): 3,60 mm * Eindringtiefe (Aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Eindringtiefe (Messing 1 m/min): 4,10 mm * Schweißgeschwindigkeit: 0–120 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximale Leistun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. Isdpewl Ewxsfx Ah Roba VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Ijdpfx Aeycc Rpjh Rsba Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Rollensatz-System WL9 + WF9 ist ein professionelles System, das für den sicheren Transport schwerer Lasten in Industrieanlagen, Produktionshallen, Logistikzentren und Werkstätten konzipiert wurde. Mit einer Gesamttragfähigkeit von bis zu 18.000 kg eignet sich dieses Set ideal für die Installation und den Umbau von schweren Maschinen, Stahlkonstruktionen oder technologischen Anlagen. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Polyurethan-Laufbänder gewährleisten eine sichere Verwendung, einen leisen Betrieb und den Schutz der Transportoberfläche. Hauptvorteile des Rollensatzes WL9 + WF9 * Hohe Arbeitslast – statische Tragfähigkeit von bis zu 9.000 kg pro Einheit (WL9 und WF9), was insgesamt 18 Tonnen ergibt. * Rollen mit Polyurethan-Laufband – abrieb- und verschleißfest, hinterlassen keine Spuren auf dem Untergrund. * Geringe Ladehöhe – nur 110 mm – ermöglicht das Einfahren der Plattform unter die Last, ohne dass diese auf eine große Höhe angehoben werden muss. * Reibungsloser und leiser Betrieb – dank flexibler Laufbänder und präziser Anordnung der Rollen mit einem Durchmesser von Ø80 mm. * Stabilität und Sicherheit – dank entsprechend abgestimmter Trageflächen und einer optimierten Anordnung der Auflagepunkte. * Einstellbarer Achsabstand – der Verbinder WF9 ermöglicht die Einstellung der Breite im Bereich von 0–640 mm. Konstruktion und Technologie – Haltbarkeit und Funktionalität in einem Set Das Set WL9 + WF9 besteht aus einer Fahrplattform (WL9) und einem Transportgestell (WF9), die für einen störungsfreien Betrieb unter anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurden. Die Konstruktion basiert auf verstärkten Stahlkomponenten und präzise gelagerten Rollen, die eine gleichmäßige Lastverteilung und eine stabile Führung der transportierten Objekte gewährleisten. Eigenschaften der Komponenten: * WL9 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragefläche von Ø160 mm. Ausgestattet mit einer Deichsel mit einer Länge von 1000 mm, die eine präzise Handhabung der Last ermöglicht. * WF9 – Transportgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragefläche von 200 x 180 mm. Enthält einen Verbinder, mit dem der Achsabstand an die Abmessungen des zu transportierenden Objekts angepasst werden kann. * Rollen Ø80x70 mm – in beiden Elementen, aus strapazierfähigem Polyurethan gefertigt, das eine lange Lebensdauer und Vibrationsdämpfung gewährleistet. Standardausstattung * 1 × Fahrplattform WL9 * 1 × Transportgestell WF9 * Verbinder 1500 mm (zur Einstellung des Achsabstands) * Führungsdeichsel (WL9, Länge 1000 mm) Iedpfx Aevxrxkeh Roba Technische Daten des Sets WL9 + WF9 Technische Parameter WL9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø160 mm AUFLAGEPUNKTE 1 DEICHELLÄNGE 1000 mm ABMESSUNGEN (L x B) 540x440 mm Technische Parameter WF9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DES VERBINDERS 1500 mm ACHSABSTAND 0-640 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL18 + WF18 ist eine fortschrittliche technische Lösung, die für den sicheren und effizienten Transport von extrem schweren Lasten in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Mit einer maximalen Tragfähigkeit von 36.000 kg (18 Tonnen pro Einheit) eignet sich dieses Set ideal für die Verlagerung von Großmaschinen, technologischen Anlagen und Stahlkonstruktionen. Die robuste Bauweise, die hohe Materialqualität und der Einsatz von Polyurethanlaufrollen gewährleisten nicht nur Langlebigkeit, sondern auch den Schutz des Untergrunds und den Bedienkomfort. Die wichtigsten Vorteile des Transportsets WL18 + WF18: * Hohe Arbeitslast – insgesamt 36 Tonnen, was den Transport der anspruchsvollsten Lasten ermöglicht. * 85 × 85 mm Rollen – jede Einheit ist mit 16 Rollen mit verschleißfesten Polyurethanlaufbändern ausgestattet. * Sichere Ladehöhe von 110 mm – erleichtert das Anheben des Sets, ohne dass Hebezeuge erforderlich sind. * Strukturelle Stabilität – große Auflageflächen (Ø170 mm und 200 × 407 mm) gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. * Hohe Manövrierfähigkeit – schwenkbare Zugstange mit einem Bereich von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren. * Einstellbarer Achsabstand – ermöglicht die Anpassung der Konfiguration an die Breite der transportierten Last. Konstruktion und Technologie – Robustheit, Langlebigkeit und Optimierung für industrielle Lasten Das Set WL18 + WF18 wurde so konstruiert, dass es den höchsten Anforderungen an die Mobilität von Maschinen und Anlagen gerecht wird. Beide Elemente sind aus hochfestem Baustahl gefertigt, und die verwendeten Lagerrollen mit großem Durchmesser ermöglichen eine reibungslose Bewegung auch unter voller Last. Konstruktionselemente des Sets: * WL18 – Fahrplattform mit einem einzelnen Auflagepunkt, ausgestattet mit einer Zugstange (1080 mm) und einem Schwenksystem mit einem Bereich von ±90°. Gewicht: 137 kg. * WF18 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Auflagefläche. Ausgestattet mit einer Zugvorrichtung mit einer Länge von 1430 mm und der Möglichkeit zur Einstellung des Achsabstands von 1014 bis 1430 mm. Gewicht: ca. 50 kg. * Rollen – insgesamt 32 (16 in jedem Teil), hergestellt aus hochwertigem Polyurethan. Beschädigen die Oberfläche nicht und bieten hervorragende Traktion. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Maschinen Das Set WL18 + WF18 ermöglicht ein stabiles und sicheres Bewegen selbst der anspruchsvollsten Lasten. Dank der optimalen Abmessungen der Auflagefläche und der präzisen Geometrie des Rollensystems wird die Last gleichmäßig verteilt, was das Risiko des Kippens reduziert. Die Polyurethanlaufbänder reduzieren Vibrationen und Geräusche und ermöglichen die Arbeit auf verschiedenen Oberflächen, ohne dass diese beschädigt werden. Standardausstattung * 1 × Fahrplattform WL18 * 1 × Transportfahrgestell WF18 * Zugstange mit einer Länge von 1080 mm (WL18) * Zugvorrichtung mit einer Länge von 1430 mm mit einstellbarem Achsabstand Technische Daten des Sets WL18 + WF18 Technische Parameter WL18 ROLLENGRÖSSE 85x85 mm ANZAHL DER ROLLEN 16 TRAGFÄHIGKEIT 18000 kg LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø170 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LÄNGE DER ZUGSTANGE 1080 mm Ibsdpfx Ahjvxrzfs Rja SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 1030x620 mm GEWICHT 137 kg Technische Parameter WF18 ROLLENGRÖSSE 85x85 mm ANZAHL DER ROLLEN 16 TRAGFÄHIGKEIT 18000 kg LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x407 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DER ZU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das professionelle Rollensatz-Set WL6 + WF6 ist ein zuverlässiges Werkzeug zum Bewegen schwerer Maschinen, Industrieanlagen und Konstruktionselemente. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Tragfähigkeit und der Polyurethan-Laufflächen garantiert dieses Set einen sicheren und effizienten Transport in Industrieanlagen, Werkstätten und Lagern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Lösung ist die Möglichkeit, auch in beengten Räumen zu manövrieren, ohne das Risiko von Beschädigungen an der Oberfläche oder der Ladung. Hauptvorteile des Rollensatz-Sets WL6 + WF6: * Hohe statische und dynamische Tragfähigkeit – bis zu 6000 kg statisch und 3600 kg dynamisch, was einen sicheren Transport auch sehr schwerer Objekte ermöglicht. Iedpfxjvxrwae Ah Rjba * Polyurethan-Laufflächen – effektiver Schutz des Untergrunds und der transportierten Ladung vor Beschädigungen. * Geringe Ladehöhe (110 mm) – erleichtert das Einführen der Rollen unter das Gerät, ohne dass dieses auf eine große Höhe angehoben werden muss. * Kompakte Bauweise – sorgt für volle Kontrolle und einfache Manövrierfähigkeit auch in beengten Räumen. * Stabilität und präzise Ausrichtung – dank des geeigneten Radstands und der Auflagepunkte (1 für WL6, 2 für WF6). Aufbau und Technologie – Konstruktion, optimiert für industrielle Belastungen. Die Komponenten des Sets wurden unter Berücksichtigung maximaler Haltbarkeit und Arbeitssicherheit entwickelt. Die Transportrollen WL6 und WF6 sind aus verschleiß- und verformungsbeständigen Materialien gefertigt, wodurch auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen eine lange Lebensdauer gewährleistet ist. Hauptkomponenten des Sets: * Rollen 80x80 mm – aus Polyurethan gefertigt, gewährleisten sie einen leisen und reibungslosen Betrieb auch auf unebenem Untergrund. * Robuste Träger – mit einer Auflagefläche von Ø155 mm (WL6) bzw. 200x180 mm (WF6), was die Lastverteilung und die Transportstabilität beeinflusst. * Verbindungsstück mit einer Länge von 1300 mm – ermöglicht eine flexible Anpassung der Radbreite im Bereich von 450 – 1700 mm. * Lenkdeichsel mit einer Länge von 1080 mm – mit einem Schwenkwinkel von ±90°, was die Kontrolle beim Manövrieren des Sets erhöht. Präzision und Effizienz – Sicherheit und Zeitersparnis. Das entsprechend konstruierte Set WL6 + WF6 minimiert das Risiko einer Verschiebung oder Neigung der Ladung während des Transports. Durch den Einsatz hochwertiger Rollen mit Polyurethan-Laufflächen wurde der Rollwiderstand reduziert, was zu einem geringeren Kraftaufwand für das Bewegen schwerer Geräte führt. Der Anwender erhält die volle Kontrolle über den Transportprozess, und gleichzeitig wird die Zeit für die Umsetzarbeiten verkürzt. Standardmäßige Ausstattung: * 1 × Rollensatz WL6 * 1 × Rollensatz WF6 * Verbindungsstück 1300 mm * Lenkdeichsel Technische Daten des Sets WL6 + WF6 Technische Parameter WL6 STATISCHE TRAGLAST 6000 kg DYNAMISCHE TRAGLAST 3600 kg ROLLENGRÖSSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LÄNGE DER LENKDEICHSEL 1080 mm SCHWENKWINKEL DER LENKDEICHSEL ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 350x535 mm Technische Parameter WF6 STATISCHE TRAGLAST 6000 kg DYNAMISCHE TRAGLAST 3600 kg ROLLENGRÖSSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DES VERBINDUNGSSTÜCKS 1300 mm RADSTAND 450 - 1700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das WL3-Rollenfördersystem und das WF3-Fahrgestell sind eine fortschrittliche Lösung für den Transport schwerer Lasten mit einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen in Lagerhallen, Industrieanlagen und Werkstätten. Die Konstruktion des Systems gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung, hohe Stabilität und vollständige Betriebssicherheit, auch bei intensiver Nutzung. Sicherer Transport dank robuster Konstruktion Das Fahrwerk WL3 ist mit 4 Polyurethanrollen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung und eine Vibrationsdämpfung gewährleisten. Dank der PU-Lauffläche ist ein Transport ohne Beschädigungsrisiko für den Boden möglich. Das WF3 als Hilfsfahrgestell stabilisiert die Last, erhöht die Sicherheit und verhindert Kippen. Das gesamte System ist aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien gefertigt, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Komplettes Set – ideal für die Industrie Das WL3 + WF3-Set bietet nicht nur eine hohe Tragfähigkeit und Robustheit, sondern auch eine einfache Handhabung. Dank der optimalen Abmessungen und Funktionalität (wie z. B. einstellbare Spurweite oder ein Transportgriff) ist ein schneller und effizienter Transport von Maschinen, Stahlkonstruktionen und anderen sperrigen Lasten möglich. Die wichtigsten Vorteile des WL3 + WF3-Sets: Statische Tragfähigkeit: 6000 kg (3000 kg pro Element) Polyurethan-Lauffläche – leiser und sicherer Transport Hohe Stabilität dank durchdachter Anordnung der Auflagepunkte Einstellbare Spurweite des WF3-Fahrgestells: von 50 bis 1100 mm Schnelle Bedienung und einfache Beladung dank kompakter Abmessungen Technische Daten WL3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Ibjdpfx Ahsvxraue Rea Tragfläche pro Element Ø110 mm Auflagepunkte 1 Länge der Deichsel 900 mm Abmessungen (L x B) 330 x 420 mm Technische Daten WF3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche 180 x 110 mm Auflagepunkte 2 Länge des Verbindungsglieds 860 mm Spurweite 50 – 1100 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. Ibodpfx Aev A S N Dsh Rsa * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-