Siebmaschine KRUPP / Hazemag CK803

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1987, Kreiselbrecher Modell 1500 Feinkammer Erfordert den Austausch der Axiallager, Rest der Maschine in gutem Zustand. Kann repariert oder als Ersatzteil verwendet werden. Preis 1 Euro pro kg. Dwodpeiuifvofx Af Iof

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Spezialanlage für besonders hartes und abrasives Gestein Primäre Brechergarnitur baxter double effect 50x36 inches. Neue Backen. Elektrische Motoren In der Werkstatt überholt, perfekter Zustand. Vibrationssiebaufgeber. 1400x6000 mm Trichter mit Kapazität für 40 m3 Montiert auf geschraubter Metallstruktur, Dwsdpfoim D Uusx Af Isf Kreiselbrecher Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3-Deck-Sieb Förderbänder usw.

Zustand: neuwertig (gebraucht), “Hazemag Universa 1620” zu Verkaufen Dedpfxeggflvs Af Iowf Hersteller: Hazemag Type: Universa 1620 Rotor Größe: 1.600 x 2.000 mm Einlauf Größe: 2.500 x 2.000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 92 880 13, komplette Anlage: mit Aufgabetrichter, Auslaufrinne, Zuführförderband, Prallbrecher MFL-VORTEX, Auslaufrinne unter dem Brecher Dwsdpfelhrufsx Af Iof

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Doppelknie-Backenbrecher Dwedjr Nvk Ispfx Af Ief Modell: RB 1200/900 Einlauföffnung: 1.200 x 900 mm

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochtourig rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und in kleinere Stücke zerbricht. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Klingen, die sich drehen und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist eine zentrale Komponente des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle, an der mehrere Scheiben oder Hämmer befestigt sind. - Durch die Drehung des Rotors werden die Hämmer nach außen geschwenkt und schlagen auf das Material ein. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die Schlag- oder Zerkleinerungselemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest oder schwenkbar angebracht sein. - Das Material wird beim Aufprall der Hämmer zerkleinert, wobei kinetische Energie erzeugt wird. 3. Mantel oder Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer und sorgt für strukturelle Unterstützung und Sicherheit. - Es dient auch dazu, das zerkleinerte Material einzuschließen und es zur gewünschten Entladestelle zu leiten. 4. Roststäbe oder Siebe: Dwjdpfxeq I Nxdo Af Ief - Am Boden des Brechergehäuses angeordnete Roststäbe oder Siebe steuern die Größe des zerkleinerten Materials, indem sie kleinere Partikel passieren lassen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung im Inneren verbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich in der Nähe des Brecherbodens. Sie absorbiert die von den Hämmern erzeugte Aufprallenergie und verhindert eine übermäßige Abnutzung des Gehäuses. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird von einem Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor sorgt für die nötige Kraft, um den Rotor zu drehen, damit die Hämmer das Material zerkleinern können. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über einen einstellbaren Auswurf, der es dem Benutzer ermöglicht, die Größe des zerkleinerten Materials durch Einstellen des Spalts zwischen der Prallplatte und den Hämmern zu kontrollieren. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedene Mineralien. - In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Primär- und Sekundärzerkleinerung von Erz eingesetzt. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Materialien eingesetzt, bevor diese dem Rohmehl beigemischt werden. 9. Wartung und Sicherheit: - Um den effizienten Betrieb eines Hammerbrechers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Überprüfung und der Austausch abgenutzter Hämmer, die Inspektion des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile. - Um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu vermeiden, werden in der Regel Sicherheitsvorrichtungen wie Zugangstüren und Schutzvorrichtungen eingebaut. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum von Materialien verarbeiten können und sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung eignen. Größe und Ausführung des Brechers hängen von der jeweiligen Anwendung und den Materialeigenschaften ab. Die Bediener sollten die Ric

Zustand: gut (gebraucht), Gebrauchter IBAG Kegelbrecher 3x Einheiten Die Anzeige wird bearbeitet. weitere Details & Spezifikationen zum Gerät folgen. Bei Bedarf kann der Transport organisiert werden. Zwischenverkauf & Änderungen vorbehalten. Dodot Hgf Depfx Af Ijwf Willkommen bei Oussman-Machinery Für Fragen oder Wünsche können Sie uns anrufen - wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Arabic & French.

Zustand: gut (gebraucht), Siebfläche: ca. 1.300 x 4.000 mm Dedpetpgvxjfx Af Ijwf neue semimobile Stahlkonstruktion

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Aufbereitungsanlage für (Gleis-)Schotter 40 cbm Aufgabebunker mit Schubwagen Prallmühle OMT 120 kW mit Aufgabe- und Austragerinne Doppeldeck-Siebanlage 1.400 x 4.000 m Dwsdpfx Afetpamge Ijf mit Transport- und Haldenbändern komplette Elektro-Installation

Zustand: gebraucht, Siebfläche: 1.300 x 4.000 mm inkl. Siebbeläge (OD: 60x60 mm, UD: 15x15 mm) auf 1-Achs Anhänger mit Abzugsband Dsdpfxstpa Rrs Af Iswf