Gear skiving machine

LIEBHERR LK 200

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 3.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, LIEBHERR LK 200 – CNC Zahnrad-Schälmaschine (Gear Skiving Machine) Wichtige technische Daten CNC-Steuerung: Siemens HMI (Liebherr LHStation / LHMobile Bedienkonzept) Max. Modul: ca. 3,0 mm Max. Werkstück-Ø: ca. 200 mm Max. Werkstückgewicht: ca. 25 kg Tischdurchmesser: ca. 285 mm Axialer Verfahrweg: Axial travel bis ca. 500 mm Bearbeitungshub / Shift distance: ca. 400 mm Max. Spindelleistung: 16 kW Max. Drehzahl Werkstückspindel: 3.000 min⁻¹ Max. Vorschub (radial): 7.500 mm/min Hob-/Werkzeugdrehzahl: bis 4.000 min⁻¹ Max. Werkzeug-Ø: ca. 150 mm assbearbeitung (Wet machining) Kjdpfx Abexwzvlsxedw Speziell bei Innenverzahnungen bietet die Nassbearbeitung große Vorteile: Die Schneiden werden während des Schälprozesses gekühlt und geschmiert, wodurch die thermische Belastung der Werkzeuge deutlich sinkt. Entstehende Späne werden sicher abgeführt und nicht in den Prozess zurückgezogen. Die optimale Spanabfuhr führt zu besserer Verzahnungs- und Oberflächenqualität. Bedienkonzept LHStation & LHMobile Liebherr trennt Programmierung und Maschinenbedienung intelligent in zwei Einheiten: LHStation (festes Bedienpult / Monitor): Große Bildschirmfläche für Dateneingabe und Prozessüberwachung Multi-Touch-Oberfläche mit zusätzlichen haptischen Bedienelementen Erhöhte Bediengeschwindigkeit und Prozesssicherheit LHMobile (mobiles Handbediengerät): 10"-Multi-Touch als Standard Kontextabhängige Anzeigen (PLC/NC-Tasten, Programmstatus, Meldungen) Kabelgebundene Signalübertragung für maximale Sicherheit beim Einrichten Ideal für ein ergonomisches, bedienerfreundliches Handling direkt an der Maschine Skiving³ – Vorteile im Überblick Maschine Sehr steife Maschinenkonstruktion mit Gussbett zur Aufnahme der Prozesskräfte Ringloader-Konzept für schnellen Werkstückwechsel Reitstock für Wellenbearbeitung und optimale Werkstückspannung Optionales Anfasen während der Bearbeitung möglich Bruchsichere Einhausung, geeignet für Trocken- und Nassbearbeitung (Öl oder Emulsion) Werkzeug Auslegung und Fertigung von konischen und zylindrischen Skiving-Werkzeugen Prozessoptimierte Werkzeugauslegung für jedes Bauteil Werkzeuge in PM-HSS und Vollhartmetall verfügbar Prozess Umfassende Prozessanalyse und -simulation zur Ermittlung optimaler Schnittdaten Nutzung von Technologie-Applikationen für kundenspezifische Prozessoptimierung Kollisionsanalyse mit Berechnungssoftware zur Absicherung des Prozesses Maschinenkonzept – Effizienz durch Gear Skiving Zahnradhersteller suchen Alternativen, die: Produktiver und kostengünstiger sind als Wälzstoßen Gleichzeitig flexibler als Räumen Die LK-200 setzt genau hier an: Basis ist die hohe Steifigkeit des Maschinenbettes und des Schälkopfs (spezielle Lagerkonzepte, auch für längere Werkzeughalter – wichtig bei Innenverzahnungen). In Kombination mit einem bruchfesten Gehäuse ist die Maschine sowohl für trockene wie auch für nasse Bearbeitung ausgelegt. Die integrierte Reitstockeinheit macht die Anlage universell nutzbar: Außen- und Innenverzahnungen Wellen und kurze Zahnräder auf einer Maschine Durch die Kombination aus Maschine, Werkzeug und Prozess (Skiving³) bietet die LK 200 eine komplette, aufeinander abgestimmte Lösung für hochproduktives Zahnrad-Schälen.