Industrieroboter

KUKA KP3-V2H1500 R8000 L2000-2

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Nlsdpoun Sd Uofx Apnod Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, *Video ist nur ein Beispiel, wie man diese Zelle vorbereiten kann Zelle mit Schleifroboter Kuka KR 180 Schleifzelle Berger 2012 (Außenschleifen A1) - Gesamtgewicht ca. 6300 kg - Abmessungen von der Zelle: ca. 4650 x 2400 x 3100 mm 6-Achsen Roboter Kuka KR 180 R2500 Extra - Baujahr 2011 - Steuerung KRC 4 - zusätzliche Achse (7. Achse) Bandschleifstation BSS10 - max. Riemenabmessungen 3500 x 30 mm - max. Kontaktscheibendurchmesser 200 mm - Motorleistung 4 kW 2 x Polierstationen, - Polierscheibendurchmesser 350 - 600 mm - Leistung 5,5 kW Greiferwechselschrank BandfördererInteroll Automation GmbH - Gesamtlänge ca. 2000 mm - Bandbreite ca. 440 mm Njdpfx Apog Saqvsneld Wir haben 4 solche Zellen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.200 kg, KUKA KRC4 Linearachse 1500/3T Artikelnummer: 8143983 Seriennummer: 143983 Nledpfx Ajvzxg Tjpned Die KUKA KRC4 Linearachse ist eine hochpräzise und robuste Bewegungseinheit, die sich ideal für industrielle Anwendungen eignet. Sie gewährleistet eine exakte Steuerung der Bewegungsabläufe und spielt eine zentrale Rolle in Automatisierungsprozessen sowie Robotiksystemen innerhalb der Fertigung. Ihre stabile Konstruktion sorgt für eine kontinuierlich zuverlässige Leistung, selbst in anspruchsvollsten Einsatzbereichen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 9.363 h, Gebraucht, 9.363 Betriebsstunden, BJ. 2021 Nedpfsyli Exjx Apnold Wie neu

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2022, Zwei-Achs Positionierer für Kuka Industrieroboter maximale Traglast 500Kg Positions-wiederholungs-genauigkeit= 0,1mm Bauhöhe: 982mm Neigungsbereich: +/- 93° Drehbereich: unbegrenzt Installations-position: Boden Nenn-Schweißstrom (100%Einschaltdauer) = 500A ( 60% Einschaltdauer) = 600A Nledslhr H Hopfx Apnjd

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bild 1: Das angebotene Set besteht aus zwei Fahrwerken mit je 6to Traglast. Es können insgesamt 12to transportiert werden. Es ist mit hochwertige PU Rollen ausgestattet. restliche Bilder: Weitere Transportfahrwerke in verschiedenen Baugrößen von 60-220mm Einschubhöhe und Traglasten zwischen 5 und 220ton. Ausführung als 3-Punkt, 4-Punkt, Containerfahrwerk, Rotationsfahrwerk mit Polyurethanrollen (für alle Böden) oder Nylonrollen (für ebene glate Böden) möglich. Njdpfx Apjgi Dl Nsnold Bitte schicken Sie uns eine Anfrage mit Angabe des zu transportierenden Gewichtes und des Einsatzes zu, dann können wir Ihnen ein Angebot machen. Lieferzeiten kurzfrist aus Lager. Bilder stellen eine Produktauswahl dar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Roboterzelle | HALTER - LoadAssistent S-230-35 ausgestattet mit einem FANUC Robot M-20i sowie einem HALTER 3-Finger Greifer Die Roboterzelle ist in einem gepflegten Zustand. Die Maschinenvideos vom Werksstandort teilen wir gerne auf Anfrage mit Ihnen. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Nlsdpfx Apjxnqzrjnjd #Tags: Load Assistent S-230-35 | LoadAssistentS-230-35 | Load-Assistent S-230-35

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KR210 R3100 ultra KRC4, Gesamtgewicht: 1.154 kg, Tragkraft: 210 kg, Reichweite der Arme: 3.095 mm, Steuerungshersteller: KUKA, Steuerungsmodell: KRC4, Hersteller von Teach-Pendants: KUKA, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, IRS Robotics® Generalüberholter Industrieroboter. 100% komplett und voll funktionsfähig: Roboterarm, Steuerung, sämtliche Verkabelung und Teach Pendant. Nedpfx Asxxamljpnjld Inklusive unserer Garantie und einer ausführlichen 77-Punkte-Protokoll-Bewertung, durchgeführt von unseren hauseigenen Roboter-Ingenieuren. Marke: KUKA Typ: KR210 R3100 ultra Steuerung: KRC4 Nutzlast: 210 kg Reichweite: 3095 mm Allgemeiner Einsatzzweck: Für schwere Lasten und vieles mehr. Lieferzeit: Nach gemeinsamer Abstimmung IRS Robotics® generalüberholt: 77-Punkte-Protokoll – vollständig auf unseren Prüfständen getestet, neues Öl/Fett, neue Batterien, gründlich gereinigt, lackiert in Ihrer gewünschten RAL-Farbe. Inklusive Genauigkeitsstatusmessungen (Wiederholgenauigkeit, Präzision, Spiel), besonders nützlich für 3D-Anwendungen wie 3D-Fräsen, 3D-Druck, 3D-Trimmen. Über uns: Unser tägliches Kerngeschäft ist die Lieferung generalüberholter A-Brand Industrieroboter: ABB – KUKA – YASKAWA. Gegründet 2002. Weltweiter Versand.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein neuer ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINAL VERPACKT BAUJAHR 2025 Manipulator: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulatorfarbe: ABB Graphite White std 287-4 Ausführung: Standard Ausführung 334-1 ABB Logo auf Manipulator: Mit ABB-Logo 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration Basis: 700-3 Steuerungsvarianten IRC5: Single Cabinet Controller (Einzelschrank-Steuerung) IRC5 129-1 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): Für CE Kennzeichnung vorbereitet. 769-2 Versorgungsspannung: Versorgungsspannung 400V 752-2 Netzanschluss: Netzanschluss über Stecker HAN HSB 6p+E 742-1 Hauptschalter: Hauptschalter - Drehschalter 708-1 Schaltschrankumgebungstemperatur: Schaltschrankumgebungstemperatur bis max. 45°C 741-1 Steckerfeldabdeckung: Steckerfeldabdeckung für ein Feld 438-1 Mängelhaftungszeitraum: Mängelhaftungszeitraum nach Auslieferung 18 Monate (Partner)/12 Monate (Endkunde) Bodenkabel: 210-2 Manipulatorkabel: 7 m Manipulatorkabel 16-1 Kundensignalsschnittstelle: Kundensignalschnittstelle zum Schaltschrank verbunden 94-1 Kundensignalkabel: 7m Kundensignalkabel 859-1 Kundensignalkabel, ProfiNet: 7m Kundensignalkabel, ProfiNet Steuerungseinheit: 701-1 FlexPendant: FlexPendant mit 10m Verbindungskabel 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave Software 941-1 Ethernet switch: Ethernet switch 1541-1 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Basis Modul Digital IO 16 In / 16 Out 1550-1 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Conv.Tracking unit Int. 1 727-1 Netzteil 24V: Netzteil 24V, 8A 731-1 Sicherheitssignale: Sicherheitssignale intern 996-1 Safety Module: Safety Module 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervison: SafeMove Pro 733-1 Operators panel: Bedienfeld am Schaltschrank 735-2 Betriebsartenwahlschalter: Betriebsartenwahlschalter mit 2 Stellungen Antriebseinheiten 736-1 Servicesteckdose: Servicesteckdose 230V ROBOTWARE: 685-2 Robotware Version: Betriebssystem RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Softwareerweiterung Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Softwareerweiterung World Zones 611-1 Path Recovery: Softwareerweiterung Path Recovery 613-1 Collision Detection: Softwareerweiterung Collision Detection Njdpjyr R Egefx Apnsld 623-1 Multitasking: Softwareerweiterung Multitasking Prozess: 455-8 Anwendungssignale: Parallel und Ethernet 778-1 DressPack Prozesskonfiguration: für Material Handling 798-3 DressPack Variante: Sockel bis Achse 3 458-1 Gegensteckersatz Anwendersignale an Achse 1 bis 3 inkl. BUS (CP/CS/BUS): Gegensteckersatz Anwendersignale an Achse 3 inkl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Lieferungsprojekt: Expanded Offer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine automatisierte Rohrbiegeanlage mit zwei Biegeköpfen Wafios und einem Twisterroboter Kuka steht zur Verfügung. 1) Biegekopf Wafios RB20, Biegerichtung: links und rechts, max. Werkzeuggesamthöhe: 78mm, Biegeleistung: 360Nm, Biegegeschwindigkeit: 560°/s, Biegeradius: 57mm, Wiederholgenauigkeit Biegen, Drehen und Vorschub: +/-0,05mm. 2) Roboter Kuka KR 16-2 KRC 2, Achsen: 6, Nutzlast: 16kg, max. Reichweite: 1611mm, Wiederholgenauigkeit: +/-0,05mm, Gewicht: ca. 235kg. Inklusive Hängemagazin, Kuka-Schaltschrank, Abtransportband, Schutzzaun, verfahrbares Bedienpult, Andockstation und Arbeitstisch. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nedpfxjwwlkio Apneld