MessmaschineKLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Messmaschine
KLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Baujahr
2002
Zustand
Gebraucht
Standort
Hilden 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Messmaschine
- Hersteller:
- KLINGELNBERG-OERLIKON
- Modell:
- CS 200
- Baujahr:
- 2002
- Zustand:
- gebraucht
Preis & Standort
- Standort:
- Lager Hilden

Anrufen
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A21723133
- Referenznummer:
- 1083-03301
- Aktualisierung:
- zuletzt am 15.04.2026
Beschreibung
z-Weg 200 mm
Aufspanndurchmesser der Messerköpfe max. 550 mm
Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht 150 kg
Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser 500 mm
Maschinengewicht ca. 2,3 t
Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer
nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine
schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und
dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten
Iisdpfx Aey A S U Seb Esg
Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen
ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die
Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer-
spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und
wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender
Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid-
kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern
nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach-
positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf,
bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich
Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse
mit Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
Aufspanndurchmesser der Messerköpfe max. 550 mm
Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht 150 kg
Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser 500 mm
Maschinengewicht ca. 2,3 t
Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer
nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine
schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und
dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten
Iisdpfx Aey A S U Seb Esg
Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen
ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die
Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer-
spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und
wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender
Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid-
kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern
nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach-
positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf,
bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich
Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse
mit Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
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