CNC Bearbeitungszentrum ( 3 Achs )

Holz Her Pro Master 7018 K / 250

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Ich verkaufe einen 3-achsigen CNC Bearbeitungszentrum HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 mit Traversentisch Baujahr 2001. Konfigurazion: 3-Achse Hauptspindel frisch voll repariert / Wassergekuhlt Werkzeugmagazin 6 Posizionen HSK63 am Kopf 1x Rillensäge X-Richtung Lrodpfsi U Dxuox Aagsi Bohrkopf 16+4 Bohrspindel Nutzbare Arbeitsfläche 3100x1360mm. 2 Arbeitsflächen, 4 Klemmzonen Automatisch system von Zentrallubrikazion Holzher Software mit Betriebsanleitung. Pump SIEMENS ELMO-L S22 2,35KW Zusätzliches Vakuum fuer Schablonarbeiten oder zusätzliche Klemmgeräte. Guter Zustand. Verfugbar gleich ab Lager.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Diese Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX Kantenanleimmaschine wurde 2019 gefertigt. Sie verfügt über ein x-motion PLUS Steuerungssystem, einen Kettenvorschub mit einer Geschwindigkeit von 10 m/min und eine teflonbeschichtete Leimauftragsstation für EVA- oder PUR-Granulat. Die Maschine verarbeitet Kantenstärken von 0,4 bis 3 mm und ist mit einer multifunktionalen Fräseinheit ausgestattet. Erwägen Sie den Kauf dieser Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX Kantenanleimmaschine. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Lodpfx Aox D D R Soagsri Anwendungsbereiche Kantenanleimen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchtmaschine Baujahr 2019 Lsdpfx Ajwka Upoageri Ausstattung und technische Daten: - Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte - Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen - Fahrständer in Gantry-Ausführung - Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung - Bearbeitungsmaße: - Max. Auflagefläche auf Nestingtisch: X =3100 mm Y= 1560 mm - Max. Verfahrwege: X = 4695 mm Y = 2100mm Z = 293 mm - Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 100 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) - Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - DYNESTIC Tisch: - Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung - durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung - Abstand der Nuten 50 mm - mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte - Vakuumfelder: 1-Kreis Vakuumsystem - Bohraggregat 7877: - 19 Spindeln - Antriebsleistung: 1,7 kW - 13 Vertikalspindeln: - einzeln abrufbar - Anordnung in U-Form - 5+4 in X- und 4 in Y-Richtung - 32 mm Raster - max. Bohrerdurchmesser: 35 mm - Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) - Spindelausstellhub: 70 mm - Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel - n(max): 1000 - 4400 U/min stufenlos regelbar - Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm - ohne Werkzeug, ohne Aufnahme - 6 Horizontalspindeln: - 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung - 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung - Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm - Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende - ohne Werkzeug, ohne Aufnahme - Fräsaggregat 7842: - Leistung: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 U/min stufenlos regelbar - max. Leistung bei 12000 U/min bis 24000 U/min - luftgekühlt - mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme - mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) - mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft - Keramikkugellager (Hybridlager) - Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme) - Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm - Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm - Schutzzaun seitlich und hinten - Vakuumpumpe: 500 m³/h, Trockenläufer - Personensicherheit durch Lichtschranken im vorderen Maschinenbereich - Handbediengerät zur Fernsteuerung der Maschine mit folgenden Bedienfunktionen: - Start / Stop des Bearbeitungsprogramms - Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen - Resettaste - Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen - NOT-AUS - CAMPUS V7 CAD/CAM Software 1x Maschinenlizenz bestehend aus: - CAMPUS NC-HOPS: - Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-Schnittstelle - Automatische Zentralschmierung - Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen - Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen

Zustand: generalüberholt (gebraucht), UTOMATISCHE COMPLETE BOHRSTRASSE, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: A) BESCHICKSTATION "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. B) ROLLENBAHN (Connecting Roller Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT mit Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten + No. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten D) 2nd AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT mit Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten + No. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten E) ROLLENBAHN (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Transfer TA 90° G) ABSTAPELSTATION "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader Ljdpfx Aasdfgg Iegori

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, - Kantenanleimaggregat - Kappaggregat - Fräsaggregat - Feinfräsaggregat - Ziehklinge - Schwabbelaggregat Lsdpfx Ajd Inktoageri

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006370, Typ der angebrachten Kante: dünne Kante, starke Kante Klebesystem: EVA Fügefräsen: ja Multifunktionsaggregat: ja Lodol Txw Hjpfx Aagsri Oberfräsaggregat: ja Max. Vortriebsgeschwindigkeit: 25 m/min Maximale Plattendicke: 60 mm Arbeitsaggregate: 12 nr

Zustand: sehr gut (gebraucht), DOPPELSEITIGE BESCHICKSTATION Vakuum-System (mit Pumpe) Nr. 2 Vertikalen Tragsäulen der oberen Tragbalken Nr. 1 Horizontal oberen Tragbalken (wobei der Schlitten gleiten auf) Nr. 1 Motorisierte Schlitten mit horizontalen Metallarme Ext. Rollenbahn (am Boden) für die Eingabe des Stapels von Platten auf Beschickstation Ext. motorisierte Rollebahn (Empfangsplatten aus Beschickstation) Elektrische Schalttafel trenn Perimeter-Sicherheitsgitter mit Sicherheitsteppichern Lodpfofi Tg Hjx Aageri Arbeitsfähigkeit (Takten / min) 16 (ca.) Plattendicken (min/max) mm 10 / 50 (ca.) Min. Plattenabmessungen mm 250 x 320 (ca.) Max. Plattenabmessungen mm 1300 x 3000 (ca.) Gesamtanschlusswert Kw 30

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Lrsdpfx Aswt Snyjagsi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2008 Steuerung Edge Control mit 18,5 " Touchscreen Farbbildschirm 16:9 schwenkbares Bedienpult, Programmspeicher, motorische Druckbrückenverstellung, Vorschub mittels Transportkette, Vorschub 8-18 m/min Werkstückauflage ausziehbar, Einlauflineal motorisch verstellbar Fügefräsaggregat 1961, Diamant-Fügefräser im Gleich- und Gegenlauf, automatische Verstellung auf Werkstückhöhe Kantenzuführung 1903 Vorkappen bis 3 x 45 mm (materialabhängig) Kledberauftragssystem 1905 Multi-System automatische Leimhöhenverstellung mit tastender Düse, Druckregler für die Regelung des Patronenanpreßdrucks, Verwendung von PUR-Klebern möglich, Druckwerk 1913 MOT, 1. Rolle angetrieben Kappaggregat 1918 mit pneumatischer Verstellung Kappsäge pneumatisch schwenkbar, Multifunktionsaggregat 1824 MOT 4 mit Multifunktionsfräser Radien 1,2,3 mm Eckenkopier-Aggregat 1832 eckenkopierfunktion bis 3 mm Kantenstärke Radienziehklinge 1929 MOT 2 mit motorischer Verstellung der horizontalen Tastrollen mit pneumatischer Verstellung (oben und unten getrennt) Spänefangkasten für Radienziehklinge, Flächenziehklinge 1964 zum Abziehen des Kleberrestes für eine saubere Klebefuge mit Absaughauben Sprüheinrichtung 1856 für den Ein- und Auslaufbereich Schwabbelaggregat 1940 zum Nachputzen und Kanten polieren ----- Technische Daten ----- Kantenstärke Rollenware: 3 mm, Kantenstärke Streifenware: 8 mm, max Kantenstärke Eckenkopieren: 3 mm, Werkstückdicke: 45 mm, Lsdpfxsv Sv Enj Aagori Werkstückdicke Eckenkopieren: 45 mm, min. Werkstücklänge: 180 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 8-18 m/min, Abstand Werkstückauflage: 470 mm, Auflageteller Ø für Kantenmaterial: 800 mm, Kappmesser für Rollenware bis: 3 mm, Aufheizzeit: 3,5 min, Leistung Fügefräser: 2 x 2 kW, Leistung Kappsäge: 2 x 0,22 kW, Leistung Frässtation: 2 x 0,35 kW, Leistung Eckenkopieren: 0,22 kW, Absaugstutzen Fügefräsaggregat: 120 mm, Absaugstutzen Fräsaggregat: 70 mm, Absaugstutzen Ziehklingenaggregat: 70 mm, Gesamtlänge: 5.350 mm, Abmessungen (LxBxH): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Bild der Betriebsstunden stammen aus einer Aufnahme aus 2022 Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Röllbach

Zustand: neu, Baujahr: 2025, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Mit Siemens-Automatisierungssystem für eine präzise und gleichmäßige Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend zu individuellen Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen, wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische, gewährleisten sicheren Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnik: Einsatz fortschrittlicher Plasma- und Sauerstoffverfahren zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden für saubere und glatte Oberflächen. Lsdpfxshq A T Ue Aagori -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke ideal für Lackier- und Beschichtungsvorgänge vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Einheitliche Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Radiuskanten an jedem Werkstück. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Leistung.